自制通止规尺寸规定和操作要求

1.目的

规范公司生产检验用自制通止规的设计制作和使用

2.范围

公司内所有用于检验的自制通止规

3.设计依据

3.1依据《GBT 1957-2006 光滑极限量规技术条件》和产品实际使用情况，公司内部使用通止规的尺寸来源于成品图纸上电镀后的尺寸，按尺寸公差上下限±0.005mm制作，成品检验用塞规和金加工检验用环规施行内控标准。

3.1.1例1：有成品内孔尺寸为Φ25±0.1mm，则在制作成品光滑塞规时，通端要比尺寸下限+0.005mm，即2

4.905mm，止端要比尺寸上限-0.005mm，即2

5.095mm。而金加工用则为通端24.895mm，止端25.105mm

3.1.2例2：有成品外径尺寸为Φ15（0/-0.1）mm，则在制作光滑环规时，通规要比尺寸上限+0.005mm，即15.005mm，止端要比尺寸下限-0.005mm，即1

4.895mm。而金加工用则通端为14.995mm,止端为14.905mm

3.1.3在制作光滑通止规时，需看清图纸是否对尺寸根部清角有要求。如有，在制作成品时，端面不许有超过R0.1的倒角。如没有，在需加工R0.3的倒角。

3.1.4所有光滑通止规作用面粗糙度要求不超过0.8um

4.材质

一律为HPb59-1的黄铜棒。

5.验收、登记、借用

制作完成后，由委托部门验收后，交质管部登记、编号、保管。使用部门借用/归还需在质管部登记和销帐。

6.校验与处置

质管部对登记在账的通止规每半年集中内校一次。尺寸偏差0.005mm以内。对于校验不合格的，依据实际情况，施行返工、报废和限定使用。对于报废和限定使用的需安排重新制作。

7.检查使用

7.1使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内，有无损坏、磕碰现象。并用千分尺自校尺寸，确定尺寸满足检测要求。

7.2将光滑通止规测量面和工件表面擦净，以免影响测量准确度和加快磨损。

7.3光滑通止规通端应能顺利通过工件，光滑通止规的止端应不能通过工件，产品合格。

7.4光滑通止规使用后，应及时擦净，放在专用盒中，摆放整齐，避免磕碰。

7.5操作者在使用过程中，必须轻拿轻放，不可野蛮用力或借助外力，只能以正常手力为准，对于＜10mm的，需用食指、中指和拇指拿捏检具，以腕力进行检测。不可掉在地上，如若发生磕碰、跌落等异常现象，请及时与质管部联系，质管部根据情况进行检定等处理。

拟定：审核：批准： .