现场总线技术概述

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现场总线概述

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现场总线概述一、现场总线简介随着操纵、运算机、通信、网络等技术的进展,信息互换沟通的领域正在迅速覆盖从工厂的现场设备层到操纵、治理的各个层次、覆盖从工段、车间、工厂、企业乃至世界各地的市场。

信息技术的飞速进展,引发了自动化系统结构的变革,慢慢形成以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。

现场总线确实是顺应这一形势进展起来的新技术。

现场总线是现今自动化领域技术进展的热点之一,被誉为自动化领域的运算机局域网。

它的显现,标志着工业操纵领域又一个新时期的开始,并将对该领域的进展产生重要阻碍。

现场总线是应用在生产现场、在微型运算机化测量操纵设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层操纵网络。

它在制造业、流程工业、交通、楼宇等方面的自动化系统中具有普遍的应用背景。

现场总线技术将专用于微处置器置入传统的测量操纵仪表,使它们各自具有数字计算和通信能力,采纳可进行简单连接的双绞线等作为总线,把多个测量操纵仪表连接成的网络系统,并按公布、标准的通信协议,在位于现场的多个微型运算机化测量操纵设备之间和现场仪表与远程监控运算机之间,实现数据传输与信息互换,形成各类适应实际需要的自动操纵系统。

简而言之,它把单个分散的测量操纵设备变成网络节点,以现场总线为纽带,连接成能够彼此沟通信息、一起完成自控任务的网络系统与操纵系统。

它给自动化领域带来的转变正如众多分散的运算机被网络连接在一路,使运算机的功能、加入到信息网络的行列。

因此把现场总线技术说成是一个操纵技术新时期的开端并只是分。

利用现场总线技术给用户带来的益处:1节省硬件本钱2设计组态安装调试简便3系统的平安靠得住性好4减少故障停机时刻5用户对系统配置设备选型有最大的自主权6系统保护设备改换和系统扩充方便7完善了企业信息系统为实现企业综合自动化提供了基础二、现场总线的种类在过去的10年内,显现了许多的总线产品,较流行的有:德国Bosch公司设计的CAN 网络(Controller Area Network),美国Echelon公司设计的LonWorks网络(Local Operation Network),按德国标准生产的Profibus(Profess FieldBus)总线,Rosemount公司设计的Hart (Highway Addressable Remote Transducer)总线,罗克韦尔自动化公司的DeviceNet 和ControlNet等。

第1讲现场总线技术概述

第1讲现场总线技术概述

1.3.1 基金会现场总线
前身为以Fisher-Rousemount公司为首,联合 Foxboro、横河、ABB、西门子等公司的ISP协议, 以及以Honeywell为首的P协议,合并后 成立现场总线基金会; 以ISO/OSI开放系统互连模型为基础,取其物理层、 数据链路层、应用层,并增加用户层; 分低速H1(31.25Kbps,距离1900m)和高速 H2(1Mbps,750m和2.5Mbps,500m)两种通信速率; 介质支持双绞线、光缆和无线发射,传输信号采用 曼彻斯特编码
现场总线有两种编码方式:Manchester和NRZ, 前者同步性好,但频带利用率低,后者刚好相反。 前者采用基带传输,后者采用频带传输。传输介 质主要有:有线电缆、光纤和无线介质。
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现场总线概述
1.1.8 现场总线网络的实现 数据链路层
分为两个子层:介质访问控制层(MAC)和逻辑链路控制层(LLC)。 MAC对传输介质传送的信号进行发送和接收控制;LLC对数据链进 行控制,保证数据传送到指定的设备上。现场总线上的设备可以是 主站,也可以是从站。 MAC层的三种协议:集中式轮询协议、令牌总线协议和总线仲裁协 议。
介质、拓扑结构、节点数等
网络性能
传输速率、时间同步准确度、访问控制方式等
测控系统应用考虑 市场及其他因素
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现场总线概述
1.3 现场总线简介 1.3.1 基金会现场总线(FF) 1.3.2 PROFIBUS 1.3.3 LonWorks 1.3.4 CAN
1.3.5 HART
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现场总线概述
FCS: 一对多:一对传输线接多台仪表,双向传输多个信号
DCS: 一对一:一对传输线接一台仪表,单向传输一个信号

现场总线技术及其应用

现场总线技术及其应用
由于现场总线设备具有较高的可靠性,因此 整个系统的可靠性也得到了提高。
增强可维护性
现场总线设备具有自诊断和远程诊断功能, 方便维护和故障排除。
优化系统性能
现场总线技术可以实现分布式控制,优化了 系统性能,提高了生产效率。
02
现场总线技术分类与特点
分类方式及标准
按照国际标准分类
分为基金会现场总线(FF)、PROFIBUS、CAN总线等。
在能源与电力领域,现场总线技术将助力实现能源的高效 利用和电力的稳定传输,提高能源利用效率。
医疗与健康领域
现场总线技术也可在医疗与健康领域发挥重要作用,如实 现医疗设备的远程监控和维护,提高医疗效率和服务质量 。
技术创新与突破建议
加强基础研究
加大对现场总线技术的基础研究 力度,推动理论创新和技术突破
PROFIBUS总线
是一种广泛应用于工业自动化领域的 现场总线技术。它支持多种传输速率 和传输距离,并具有高可靠性和实时 性。
不同现场总线技术的比较
传输速率
不同现场总线技术的传输速率 不同,需要根据实际应用需求
选择合适的传输速率。
传输距离
不同现场总线技术的传输距离 也不同,需要根据实际应用需 求选择合适的传输距离。
无线化与智能化
无线现场总线技术将逐渐普及,实现设备间无线通信,降低布线成本,提高系统灵活性。 同时,智能化现场总线技术将进一步提高设备的自适应性、自诊断能力和远程监控能力。
标准化与互操作性
现场总线技术将更加注重标准化和互操作性,以实现不同厂商设备之间的无缝集成,降低 系统维护和升级成本。
面临的挑战与问题分析
定义:现场总线是一种用于工业 自动化领域,在现场设备之间实 现通信和控制,以及与上级控制 系统进行信息交互的通信技术。

现场总线技术概述

现场总线技术概述
特征
信息量大、易操作、容错性好等。
组成:由操作站、管理机和外部设备(如打印机)等组 成,相当于车间操作管理级和全厂优化及调度管理级, 实现人机接口。
1.2.1 DCS的结构
3.通信系统部分
连接分散过程控制装置以及集中操作和管理系统等 进行信息交换和数据共享的计算机通信网络,是DCS 控制系统的中枢。
由于嵌入式技术的发展,许多测量变送仪表和执行机构等现场设 备实现了智能化,即内置微处理器,完成诸如线性化、量程转换、 数字滤波甚至回路调节等功能。
因此,对于这些智能现场设备增加一个串行数据接口(如RS232/485)是非常方便的。有了这样的接口, 控制器就可以按其 规定协议,通过串行通信方式(而不是并行I/O方式)完成对现场 设备的监控。
的模拟量接口(4~20mA) 双向通信方式使传输的信息量大大丰富
1.1 自动控制系统的发展及体系结构
(4)现场总线控制系统Fieldbus Control System
操作站
通信接口
现场总线
监控网络
通信接口 现场总线接口
控制回路
1.1 自动控制系统的发展及体系结构
(4)现场总线控制系统Fieldbus Control System
FCS的新特征 FCS用现场总线替代DCS中的I/O总线,并且直接用
于生产现场; FCS用现场总线数字仪表替代DCS中的现场模拟仪表,
实现更复杂的功能。
1.1 自动控制系统的发展及体系结构
传统控制系统的主要缺点
(1)信息集成能力不强 控制器与现场设备之间通过I/O连线连接,传送4~20mA模拟量信 号或24VDC开关量信号,并以此监控现场设备。 控制器获取信息量有限,如设备参数、故障记录等有用数据很难 得到。

现场总线技术及应用课件:现场总线技术概述

现场总线技术及应用课件:现场总线技术概述

现场总线技术概述
现场总线的主要任务,就是通过自动化系统的数据信息 来完成生产的执行。这些数据信息包括电机的电流、电机的 转速、管道的流量、阀门的状态、温度的高低、压力的大小 等,还包括控制电机的启动和停止、打开和关闭阀门、发送 警报等。现场总线传递的数据信息,是现场控制流程能够正 常进行下去的基础,也是企业级网络非常重要的部分。
接上。 现场总线的主站和子站有内置或外加的通信模块、通信
卡,而且支持相同的通信协议以实现互连。
现场总线技术概述
当然,如果现场总线的规模较大,也可能出现包含多个 不同通信协议的子网的情况,但每个子网使用的一定是同一 个通信协议。子网和子网之间,可以通过网关来实现协议的 转换,以组成大的主网。主站除了具备通信能力之外,还具 有强大的运算能力,因为在每一个扫描周期,主站都需要对 通信的数据进行处理并做出响应。通信的速度越快,主站的 运算能力的需求就越大,否则通信的实时性就无法体现出来。 子站作为受控设备,相对来说运算能力的要求比主站要小得 多,但也要能够及时执行主站的控制命令、监视命令并及时 反馈信息。当
现场总线技术概述
最后是降低了生产的稳定性。开关量信号和模拟量信号 都是纯粹的电信号,极易受到干扰。如果现场设计或施工不 当,则在信号受到干扰时很容易出现设备误动、信息错误、 无法安全停机等问题。如果是在施工阶段,技术人员尚可花 费大量的时间对其进行排查;如果已进入生产阶段才发现类 似问题,则需要花费大量的人力和物力来进行二次改造。
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现场总线的安全性则分为两个方向,一个是面向安全设 备的,另一个是面向通信本身的。面向安全设备方面,现在 很多通信协议都在自己的规范中单独加入了安全设备的部分, 牵涉安全设备的冗余、自检等,其目的是和安全设备做到更 优的适配,保证在出现安全问题时可以正常地停机。面向通 信本身方面,在前面稳定性的部分有必要的设置,如数据校 验、心跳协议等,其目的是保证通信自身信息的安全,并在 出现故障时可以做出正确的动作,如停机、报警等。得益于 通信速度的加快,目前这一部分的内容在整个通信协议的交 换信息中的占比越来越大,就是为了提高通信自身的安全性。

现场总线技术简介

现场总线技术简介
现场总线技术简介
演讲人
目录
0现场总线技术的概念
现场总线技术的定义
1
2
3
4
现场总线技术是一种 用于工业自动化领域
的网络通信技术
现场总线技术可以 实现设备之间的实 时数据交换和监控
现场总线技术可以 应用于各种工业控
制系统和设备中
现场总线技术可以 提高生产效率和降
Modbus等。
建筑自动化现场总线:用于建筑自动化 和控制系统的现场总线技术,如 LonWorks、BACnet等。
汽车电子现场总线:用于汽车电子控制 系统的现场总线技术,如CAN、LIN等。
智能家庭现场总线:用于智能家庭控制 系统的现场总线技术,如KNX、 ZigBee等。
现场总线技术的优缺点
01
现场总线技术的应用领域
工业自动化:用于控制和监测工业 生产过程
交通自动化:用于控制和监测交通 设施,如交通信号灯、交通监控等
楼宇自动化:用于控制和监测楼宇 设备,如照明、空调、安防等
医疗自动化:用于控制和监测医疗 设备,如医疗仪器、医疗监控等
现场总线技术的分类
现场总线技术的种类
工业现场总线:用于工业自动化和控制 系统的现场总线技术,如Profibus、
优点:实时性好,传输速度快,可靠性高,易于维护和扩展
02
缺点:成本较高,需要专门的硬件和软件支持,兼容性较差
03
适用场景:工业自动化、智能建筑、智能交通等领域
04
发展趋势:随着技术的不断发展,现场总线技术将更加智能化、集成化和网络化。
谢谢
低生产成本
现场总线技术的特点
01 实时性:现场总线技
术可以实现实时数据 传输,满足工业控制 对实时性的要求。

现场总线技术

现场总线技术
标准:IEC61158; IEC61784;
○ DIN19245;EN50170 。
应用领域:工厂自动化和楼宇自动化。 使用情况:应用很广,已有250家生产厂商2000多种产品,已安装25万节点。
Profibus-DP 主要性能特点
传输速率范围很 广,可高速数据 通信 9.6Kbit/s~12 Mbit/s
:
料纺养厂应 管织系、用 理工统农领 系业、业域 统、沥环奶 。太青境制
阳和控品 能水制厂 电泥、、 站生动啤 、产物酒 燃、饲
:
:IEC61158;IEC61784;E
N50179
准标 。
Data


公 司
单 位
。丹

Proces-
:
P-NET
P-NET主要性能特点
使用屏蔽双绞线电缆(RS485),总线分段结构,每段长1200m; 通信速率:76.8kbit/s;·结构简单灵活,易于扩展,不采用专用芯片。
理 任
点网

:

工应 业用 控领 制域 。流
程 工 业 及 其 它
。司
册公
注等
过生
通默
品艾
家使
用 情 况
:
(4
)
已 有 产
主要性能特点
IEC支持,开放性好,可互操作性好; 使用工业级的以太网、集线器、交换机等设备; 网络层使用IP行规,传输层使用TCP、VDP(用户数据报协议,即为
IEIF标准下768项协议)行规; 作为FCS的主干网络,可局域网冗余,设备冗余。
INTERB US主要性 能特点
环型拓扑网络,通过总线控制板引出主干 线外,并具有165分支层;

现场总线技术

现场总线技术

9.4.2 现场总线技术现场总线技术是20世纪80年代中期在国际上发展起来的一种崭新的工业控制技术。

现场总线技术极大地简化了传统控制系统繁琐且技术含量较低的布线工作量,使其系统检测和控制单元的分布更趋合理。

更重要的是从原来的面向设备选择控制和通信设备转变成为基于网络选择设备。

尤其是20世纪90年代现场总线技术逐渐进入中国以来,结合Internet和Intranet的迅猛发展,现场总线控制系统技术越来越显示出其传统控制系统无可替代的优越性。

1.什么是现场总线技术从名词定义来讲,现场总线是用于现场电器、现场仪表及现场设备与控制室主机系统之间的一种开放的、全数字化、双向、多站的通信系统。

而现场总线标准规定某个控制系统中一定数量的现场设备之间如何交换数据。

数据的传输介质可以是电线电缆、光缆、电话线、无线电等等。

现场总线技术就是将微处理器芯片嵌入到位于控制现场的检测仪表和执行机构中,使这些设备都具有了智能化的运算和通信能力,能成为独立承担各种检测、控制和通信任务的网络节点。

采用可进行简单连线的双绞线等传输途径作为总线,把多个测量控制设备连接成的网络系统,并按公开、规范的通信协议,使得位于现场的多个测量控制设备之间以及现场设备与远程监控计算机之间,实现数据传输与信息交换,从而形成了各种适应实际需要的新型的自动控制系统。

传统控制系统的接线方式是并联接线方式,从可编程控制器(PLC)控制各个电器元件,每一个元件对应有一个I/O口,两者之间需用两根线进行连接,作为控制或电源。

当PLC 所控制的电器元件数量达到数十个甚至数百个时,整个系统的接线就显得十分复杂,容易搞错,施工和维护也十分不便。

为此,人们考虑怎样把那么多的导线合并到一起,用一根导线来连接所有设备,所有的数据和信号都在这根线上流通,同时设备之间的控制和通信可任意设置。

因而这根线自然而然地成了总线,就如计算机内部的总线概念一样。

由于控制对象都在工矿现场,不同于计算机通常用于室内,所以这种总线被称为现场总线。

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二、几种典型的现场总线介绍
WorldFIP 传输媒体可以是屏蔽双绞线或光纤。 传输速率为: 31.25K bps用于过程控制;1M bps 用于加工制造系统;2.5M bps用于驱动系统。 标准速率为1M bps,使用光纤时最高速率可达5M bps。 目前WorldFIP的总线产品有法国Schneider公司的 Modicon-TBXplc系统;ALSTHOM公司的S-900 SCADA系统等。
二、几种典型的现场总线介绍
PROFIBUS现场总线 PROFIBUS有三个部分组成:
PROFIBUS-FMS(Field Message Specification):主要 是用来解决车间级通用性通讯任务。可用于大范围和复杂的 通讯。总线周期一般小于100ms。 PROFIBUS-DP(Decentralized Periphery):经过优化的 高速和便宜的通信总线,它的设计是专门为自动控制系统与 分散的I/O设备级之间进行通信使用的。总线周期一般小于 10ms。 PROFIBUS-PA(Process Automation):专门为过程自 动化设计的,它可使传感器和执行器按在一根共用的总线 上,甚至在本质安全领域也可接上。根据IEC1158-2标 准,PROFIBUS-PA用双绞线进行总线供电和数据通信。
第一章 现场总线技术概述
主要内容
第一节 现场总线的产生 第二节 现场总线的概念及分类 第三节 现场总线的特点和优点 第四节 现场总线标准的制定 第五节 现场总线的现状
第一节 现场总线的产生
在过程控制领域: 从20世纪50年代至今的信号标准:4-2OmA (0-5V)的 模拟信号。 20世纪70年代,数字式计算机引入到测控系统中,进行 集中式控制处理。 20世纪80年代,微处理器在控制领域得到应用,嵌入到 各种仪器设备,形成分布式(DCS)控制系统。
FF特点 由于世界上一些大的仪表公司都参加了FF, 因此FF开发的现场总线产品在品种与性能上 都能满足过程控制的要求,而且使用方便。
二、几种典型的现场总线介绍
PROFIBUS现场总线 PROFIBUS是1987年,德国联邦科技部集中了13 家公司的5个研究所的力量,按ISO/OSI参考模型制 订的现场总线的德国国家标准,其主要支持者是德 国西门子公司,并于1991年4月在DIN19245中发 表,正式成为德国标准。开始只有PROFIBUS- DP和PROFIBUS-FMS,1994年又推出了 PROFIBUS-PA,它引用了IEC标准的物理层IEC1158-2,从而可以在有爆炸危险的区域内连接 本质安全型通过总线馈电的现场仪表,这使 PROFIBUS更加完善。PROFIBUS已于1996年3月 15日批准为欧洲标准EN50170的第2卷。
PROFIBUS现场总线
C. PROFIBUS系统在电磁干扰很大的环境下应 用时,可使用光纤导体以增加高速传输的最 大距离。许多厂商提供专用总线插头,可将 RS485信号转换成光信号或将光信号转换成 RS485信号,这样就为RS485和光纤传输技 术在同一系统上使用提供了一套开关控制的 十分简便的方法。
二、几种典型的现场总线介绍
PROFIBUS现场总线
应用情况 PROFIBUS的应用包括了加工制造自动化、 过程自动化和楼宇自动化。据调查, PROFIBUS已赢得了43%的德国市场,以及 大约41%的欧洲市场。目前各主要的自动化 设备生产厂均为其所生产的设备提供 PROFIBUS接口。
二、几种典型的现场总线介绍
二、几种典型的现场总线介绍
PROFIBUS现场总线
传输技术
用于DP和FMS的RS485传输 用于PA的IEC1158-2传输 光纤
二、几种典型的现场总线介绍
PROFIBUS现场总线 A. RS485传输是PROFIBUS最常用的一种传输技 术,这种技术通常称为H2。采用屏蔽双绞铜线,共 用一根导线对。线性总线结构允许站点增加或减 少,而且系统的分步投入也不会影响到其它站点的 操作。后增加的站点对已投入运行的站点没有影 响。 传输速率可选:9.6Kbps和12Mbps之间。 站点数:每分段32个站,不带中继器;带中继器可 多达127个站
二、几种典型的现场总线介绍
DeviceNet DeviceNet总线技术具有网络化、系统化、开放式 的特点,DeviceNet总线的组织机构是“开放式设备 网络供货商协会”,简称“ODVA”(Open DeviceNet Vendor Association)。ODVA是一个 独立组织,管理DeviceNet技术规范,促进 DeviceNet在全球的推广与应用。ODVA实行会员 制,会员分供货商会员(Vendor members)和分 销商会员(Distributor member)。ODVA现有供 货商会员300多个,其中包括ABB、Rockwell、 Phoenix Contacts、Omron等几乎所有世界著名的 电器和自动化元件生产商。
二、几种典型的现场总线介绍
WorldFIP
用WorldFIP构成的系统分为三级,即过程 级、控制级和监控级。用单一的WorldFIP总 线可以满足过程控制、工厂制造加工系统和 各种驱动系统的需要。 WorldFIP的协议结构是由ISO/OSI模型的第 一层、第二层和第七层构成。其中第一层物 理层符合IEC1158-2标准。
二、几种典型的现场总线介绍
FF(Fundation Fieldbus)基金会现场总线
现场总线基金会是一个国际性的组织,有 120多个成员,包括了全球主要的过程控制 产品的供应商,基金会成员生产的变送器、 DCS系统、执行器、流量仪表占世界市场 的90%。
二、几种典型的现场总线介绍
FF(Fundation Fieldbus)基金会现场总线
二、几种典型的现场总线介绍
WorldFIP 成立于1987年3月,是以法国几个公司为基础,开 发了FIP(工厂仪表协议)现场总线系列产品。到 目前为止,WorldFIP协会拥有100多个成员,这些 成员生产300多个WorldFIP现场总线产品。 WorldFIP产品在法国市场占有率大于60%,在欧 洲市场占有大约25%的份额。这些产品广泛用于发 电及输配电、加工制造自动化、铁路运输过程自动 化等领域,1996年6月成为欧洲标准EN50170第3 卷。
CAN(Controller Area Network)
CAN是由Robert Bosch公司为汽车制造工业 而开发的,是开放的通讯标准,包括ISO/OSI 模型的第一层和第二层,由不同的制造者扩展 第七层,CIA(CAN in Automation)组织发 展了一个CAN应用层(CAL)并由此规定了器 件轮廓,可联网互操作的CAN控制器件。
二、几种典型的现场总线介绍
CAN(Controller Area Network) ③ 应用情况 CAN目前主要用于汽车、公共交通的车辆、机器 人、液压系统及分散型I/O五大行业。此外AllenBradley以及Honeywell在CAN基础上发展了特殊 的应用层,组成了AB公司的Device Net和Honey Well公司的SDS(智能分散系统)现场总线。由于 CAN的帧短,速度快,可靠性强,比较适合用于开 关量DeviceNet DeviceNet是一种低成本的现场总线链路,将工业 设备(如:限位开关、光电传感器、阀组、电动机 起动器、过程传感器、条形码读取器、变频驱动 器、面板显示器和操作员接口)连接到网络,从而 免去了昂贵的硬接线。DeviceNet是一种简单的网 络解决方案,在提供多供货商同类部件间的可互换 性的同时,减少了配线和安装工业自动化设备的成 本和时间。DeviceNet的直接互连性不仅改善了设 备间的通信,而且同时提供了相当重要的设备级诊 断功能,这是通过硬接线I/O接口很难实现的。
随着微处理器的发展和广泛应用,产生了以 微处理器为核心,实施信息采集、显示、处 理、传输及优化控制等功能的智能设备。 一些数字式智能化仪表产品,其本身具备了 诸如自动量程转换、自动调零、自校正、自 诊断等功能,还能提供故障诊断、历史信息 报告、状态报告、趋势图等功能。
通信技术的发展,促使传送数字化信息的网络技术 开始得到广泛应用。与此同时,基于质量分析的维护 管理、与安全相关的测试记录、环境监视需求的增 加,都要求仪表能在当地处理信息,并在必要时允许 被管理和访问,这些也使现场仪表与上级控制系统的 通信量大增。 从实际应用性能的角度出发,控制界也不断在控制 精度、可操作性、可维护性、可移植性等方面提出新 需求。由此,逐步产生了现场总线。
二、几种典型的现场总线介绍
CAN(Controller Area Network)
①CAN的协议结构 采用ISO/OSI模型的第一层、第二层和第七 层。
二、几种典型的现场总线介绍
CAN(Controller Area Network) ②CAN的特点
• 废除传统的站地址编码而代之以对通信数据块进行编码。 • 采用双绞线,通信速率高达1Mbps/40m,直接传输距离最 远可达10km/5kbps。可挂设备最多可达110个。 • 信号传输采用短帧结构,每一帧有效字节数为8个,因而传 输时间短,受干扰的概率低。当节点严重错误时,具有自 动关闭的功能,以切断该接点与总线的联系,使总线上的 其他接点及其通信不受影响,具有较强的抗干扰能力。 • CAN支持多主站方式,网络上任何接点均可在任何时刻主 动向其它接点发送信息,支持点对点,一点对多点和全局 广播方式接收/发送数据。
二、几种典型的现场总线介绍
PROFIBUS现场总线 协议结构
PROFIBUS-FMS:对第一层、第二层和第七层(应用 层)均加以定义。 PROFIBUS-PA:采用了扩展的DP协议。另外还使用 了描述现场设备行为的PA规约。根据IEC1158-2标准, 这种传输技术可确保其本质的安全性并通过总线给现场 设备供电。使用分段式耦合器,PROFIBUS-PA设备能 很方便地集成到PROFIBUS-DP网络上。 PROFIBUS-DP和PROFIBUS-FMS系统使用了同样的 传输技术和统一的总线访问协议,因而这两套系统可在 同一根电缆上同时操作。
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