背栓式干挂石材施工方案
墙面石材干挂(背栓式)施工工艺
墙面石材干挂（背栓式）施工工艺墙面石材背栓式干挂施工工艺即在石材板面打孔，孔中安装连接挂件，用专用连接件与结构基层上的专用连接件相连接，使饰面板与墙体间形成80-90mm宽的空气层的施工方法。
它不适用于砖墙和加气混凝土墙。
根据本公司的经验，20mm厚的石材板采用背栓式施工，一般在结构强度上能满足要求。
但是，板在安装后的一段时期中，受各种应力的综合作用，石材会发生一定的变形，使原先平整的大面，板与板之间会发生凹凸不平，影响整个施工面应有的平整度。
为此，建议本工程在使用背栓式安装时，板材最好采用30mm厚的石材，否则容易产生质量问题。
1. 操作要点2. 操作要点2.1 出翻样图根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号，绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。
2.2 进场材料检验A.对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。
B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。
2.3 基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。
平整度误差不能大于10mm。
超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。
2.4 基层弹线A.水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。
B.垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端方向弹。
2.5 基层钻孔混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件或用化学锚固剂固定连接件。
孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm。
孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。
2.6 安装基层钢架A.钢架由膨胀螺栓与基层相连接，螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。
钢架与基层予埋件相连接，电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行。
B.钢架安装完毕，必须采用专用防锈漆进行除锈处理。
背栓式干挂石材施工技术交底全解析
背栓式干挂石材施工技术交底全解析
本文将对背栓式干挂石材施工技术进行全面解析，以下是相关内容：
1. 背栓式干挂石材施工技术简介
背栓式干挂石材是一种常用的石材安装方式，它通过背栓固定石材板，使其与建筑物外墙保持一定距离，形成空气层，以达到保温、隔热和装饰的效果。
2. 背栓式干挂石材施工步骤
- 基础准备：清理外墙表面，确保墙面平整、干燥、无杂质，并进行必要的防水处理。
- 安装背栓：在外墙上预埋背栓，并按照设计要求进行定位和固定。
- 安装石材板：将石材板与背栓对接，通过螺栓或其他固定方式进行固定。
- 石材接缝处理：对石材板之间的接缝进行处理，采用密封胶或填缝剂进行填充和修饰。
- 后续工序：完成石材板的安装后，进行必要的检查和清理工作，并做好防水、防潮等后续处理。
3. 背栓式干挂石材施工技术的优势
- 空气层隔热：背栓式干挂石材施工方式可以形成空气层，有效隔绝热量传导，提高建筑物的保温性能。
- 装饰效果好：石材板与建筑物外墙之间形成一定距离，可以展现出石材的质感和美观效果。
- 施工方便快捷：背栓式干挂石材的安装相对简单，施工速度较快，适用于现代建筑的需求。
4. 背栓式干挂石材施工技术的注意事项
- 确保背栓的牢固：背栓在施工过程中要进行正确的固定，以确保石材板的稳定性和安全性。
- 石材选择与质量控制：选择合适的石材类型，并进行质量检验，以保证石材板的品质和使用寿命。
- 接缝处理的防水性能：接缝处理要采用合适的密封胶或填缝剂，以确保石材板之间的接缝具有良好的防水性能。
以上是对背栓式干挂石材施工技术的全面解析，希望能对您有所帮助。
背栓连接干挂石材幕墙施工
背栓连接干挂石材幕墙施工背栓连接干挂石材幕墙是一种常见并且广泛使用的建筑外立面装饰技术。
本文将从施工原理、材料准备、工具要求、施工步骤等多个方面介绍背栓连接干挂石材幕墙的施工过程。
一、施工原理背栓连接干挂石材幕墙是一种利用背栓将石材板与建筑结构背板紧密连接的施工技术。
通过将背栓固定在建筑结构背板上，并将石材板与背栓锚固在一起，形成了一个可靠的连接系统。
背栓连接干挂石材幕墙不仅具有良好的防水性能，还能够有效地抵抗风力和抗震要求。
二、材料准备1. 背板：背板是施工干挂石材幕墙的基础材料，主要由钢板或者钢型材制成，根据具体项目需求选择合适的材料规格和厚度。
2. 背栓：背栓是连接背板和石材板的关键部件，一般选用不锈钢材质。
背栓的规格和数量需要根据石材板的尺寸和重量进行合理计算，确保连接的牢固和安全。
3. 石材板：石材板是干挂石材幕墙的主体材料，广泛使用的有大理石、花岗岩、石膏板等。
根据设计需求选择合适的石材板尺寸和厚度，确保质量和外观效果。
4. 背栓胶粘剂：背栓胶粘剂用于将背栓与石材板进行粘接，并起到密封和防水的作用。
选择优质的背栓胶粘剂，确保施工质量和持久性。
5. 其他材料：根据具体项目需求可能还需要使用其他辅助材料，如密封胶、防水材料等。
三、工具要求1. 脚手架：施工过程中需要搭设脚手架，以便施工人员操作和材料存放。
2. 电动工具：如电锤、电钻、电动扳手等，用于在背板上打孔、固定背栓等作业。
3. 手动工具：如扳手、铁锤、刮刀等，用于安装调整石材板和背栓等工作。
4. 测量工具：如钢卷尺、水平仪、垂直仪等，用于确保施工过程中的准确度和水平度。
5. 个人防护装备：如安全帽、安全绳、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
四、施工步骤1. 准备工作：清理施工区域，搭设脚手架，并确保其稳定和安全。
准备好所需的材料和工具。
2. 定位和标线：根据设计要求，在背板上进行定位和标线，确定背栓的位置和间距。
3. 钻孔和安装背栓：使用电钻在背板上钻孔，并将背栓插入孔内，通过扳手将背栓拧紧。
背栓式干挂石材施工的详细技术交底
背栓式干挂石材施工的详细技术交底1. 背栓式干挂石材施工概述背栓式干挂石材施工是一种常用的石材安装方式，通过使用背栓和锚具将石材固定在建筑物的外墙上，实现美观、牢固的石材干挂效果。
本文将详细介绍背栓式干挂石材施工的技术要点和步骤。
2. 技术要点在进行背栓式干挂石材施工时，需要注意以下技术要点：2.1 石材选材和制作选择适合的石材种类和规格，保证石材质量合格。
石材的制作应符合设计要求，包括尺寸精度、面板平整度等。
2.2 背栓和锚具选择根据石材的重量和尺寸，选择适合的背栓和锚具。
背栓要求具有足够的强度和抗腐蚀性能，锚具要求能够牢固地固定石材。
2.3 基层处理基层表面要求平整、牢固、无松动物体。
如基层表面不平整，应进行修整，确保石材施工的平整度和垂直度。
2.4 背栓的安装根据设计要求，确定背栓的位置和数量。
在基层上预埋背栓，并采用专用胶粘剂将背栓与基层固定。
2.5 石材的安装使用专用的安装工具和胶粘剂，将石材按设计要求进行安装。
注意保持石材的水平度和垂直度，避免出现倾斜和错位。
2.6 石材的固定在安装石材时，使用锚具将石材固定在背栓上。
锚具的选择和安装要符合设计要求，确保石材的牢固性和稳定性。
2.7 石材缝隙处理安装完成后，对石材的缝隙进行处理。
根据设计要求，选择适当的填缝材料进行填充，确保缝隙的密封性和美观度。
3. 施工步骤背栓式干挂石材施工的步骤如下：1. 安全检查：确保施工现场的安全，并佩戴个人防护装备。
2. 基层处理：对基层进行平整和清理，确保基层表面符合要求。
3. 背栓预埋：根据设计要求，在基层上预埋背栓，固定背栓位置和数量。
4. 背栓固定：使用专用胶粘剂将背栓与基层牢固地固定。
5. 石材安装：根据设计要求，使用专用工具和胶粘剂将石材按顺序安装。
6. 石材固定：使用锚具将石材固定在背栓上，确保石材的牢固性和稳定性。
7. 缝隙处理：根据设计要求，选择适当的填缝材料对石材缝隙进行处理。
8. 完工验收：检查施工质量，确保石材安装符合设计要求。
背栓式干挂石材施工实例分析
背栓式干挂石材施工实例分析1. 项目背景随着我国建筑行业的快速发展，高档建筑越来越多地采用石材作为外墙及室内装饰材料。
背栓式干挂石材施工技术作为一种先进的施工方法，以其施工速度快、安全系数高、质量易于控制等优点，在石材施工领域得到了广泛的应用。
本文以某高档写字楼为例，详细分析背栓式干挂石材施工的整个流程及注意事项。
2. 工程概况本项目为某高档写字楼，位于我国某市中心区域，建筑高度为100米，共25层。
外墙及室内装饰采用进口大理石，共计约10000平方米。
施工采用背栓式干挂石材施工技术，以确保施工质量和进度。
3. 背栓式干挂石材施工流程3.1 施工准备- 材料准备：根据设计图纸，提前采购符合要求的石材、背栓式挂件、结构胶等材料。
- 工具准备：准备切割、打磨、焊接等施工所需工具及设备。
- 人员准备：组织具备相应资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3.2 施工步骤1. 基层处理：对建筑物的基层进行清理、打磨、验收，确保基层表面平整、干净、无油污、无水迹。
2. 弹线定位：根据设计图纸，在基层上弹出垂直和水平控制线，确保石材安装的垂直度和水平度。
3. 石材加工：将进口大理石切割成所需尺寸，并进行打磨、倒角等处理。
4. 背栓安装：在石材背面打孔，安装背栓式挂件，确保挂件与石材固定牢固。
5. 安装临时支撑：在石材上方安装临时支撑，用于保持石材在施工过程中的稳定。
6. 挂件焊接：将背栓式挂件与结构钢架焊接，确保挂件与钢架连接牢固。
7. 石材安装：将石材通过背栓式挂件悬挂在钢架上，调整石材的垂直度和水平度，并用结构胶填充挂件与石材之间的缝隙。
8. 清理验收：施工完成后，对石材表面进行清理，检查石材的安装质量，确保达到设计要求。
4. 注意事项- 基层处理：基层的质量直接影响石材的安装效果，因此需对基层进行严格的处理和验收。
- 弹线定位：弹线的准确度决定了石材的安装位置，必须确保弹线的垂直度和水平度。
- 石材加工：石材的尺寸和形状需严格按照设计图纸进行加工，确保石材的安装效果。
背栓式干挂石材施工方案
背栓式干挂石材施工方案一、为保证石材幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：（一）材料选择：须选用一个矿脉的石材，保证石材的物理性能无差异；（二）石材外装饰面的色差控制：以甲方确定的石材样板为色差控制标准，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做主石材板材基本上无色差现象。
（三）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合设计要求；1、产品表面光泽度须达到85度以上，表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)。
2、产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。
3、板材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为1MM的倒角。
4、板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料。
5、绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的石材石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；二、石材施工工艺流程如下：1、施工前准备，2、预埋铁件处理，3、测量，4、测量成果图绘制，5、连接件安装，6、竖梁定位放线，7、转接件安装，8、竖梁安装，9、竖梁校正与验收，10、加固及二次防腐，11、层高及横梁测量定位与放线索，12、横梁角码定位钻孔，13、横梁安装，14、三维调节系统安装，15、石材板块安装，16、注胶封胶，17、清洁收尾。
三、预埋铁件1、说明：预（后）埋铁件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，预埋铁件制作，安装的质量好直接影响幕墙与主体结构的连接功能。
其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
背栓式干挂石材施工方案范文
背栓式干挂石材施工方案一、背栓式干挂石材的概述背栓式干挂石材是一种新型建筑外墙装饰材料，其特点是不污染环境，且施工简单。
背栓式干挂石材适用于各种建筑造型的外墙、柱子、梁、门窗口等部位，具有很好的装饰性和实用性。
背栓式干挂石材的主要材料有钢制背栓、支撑钢构件、背栓夹板、螺栓、石材和密封材料等。
二、背栓式干挂石材的施工方案1. 背栓安装在建造外墙面前，先在既定的位置上用专用工具钻孔，然后将钢制背栓安装在洞内。
如果需要加强密封性，可以在钢制背栓上放置密封材料。
2. 钢构件安装当钢制背栓固定完成后，就可以安装支撑钢构件了。
钢构件要根据设计要求固定，并且纠正不符合要求的位置。
支撑钢构件的长度、直径和厚度都应符合国家标准要求。
3. 背栓夹板安装在钢构件固定的位置上安装背栓夹板，同时调整好夹板的长度和宽度，确保石材的尺寸和级配。
4. 螺栓安装在背栓夹板上固定螺栓，将石材安装在背栓夹板上，并进行固定结构的设计。
5. 石材安装在螺栓固定完成之后，可以将石材安装在背栓夹板上。
石材的尺寸要符合设计要求，以确保石材的安全和美观。
在石材的安装过程中，要注意防止石材碰撞，避免划痕和破裂。
6. 密封材料安装石材安装完成后，应根据设计要求，在石材的边缘处安装密封材料，以保证背栓式干挂石材的密封性和抗震性。
三、背栓式干挂石材施工全过程的注意事项1. 施工场地无积水和污染施工场地应保持干燥，并为石材铺设提供充足的空间。
同时，施工现场应该保持清洁，无害、无尘和无碳酸盐。
2. 选用石材的标准在选择石材时，必须严格按照国家标准进行选择。
石材的质量必须符合标准要求，尺寸要求也必须精准。
在石材的安装过程中，要保证石材的安全性和美观性。
3. 施工必须按照设计要求进行施工过程中，必须要按照设计要求进行施工，从而确保背栓式干挂石材的质量和可靠性。
对于任何超出设计要求的施工操作，必须提前咨询专业技术人员，并进行技术指导。
4. 施工过程中的质量控制施工过程中，必须进行质量控制，包括石材的选用、尺寸的差异、施工模式等。
背栓式干挂石材施工的详细技术交底
背栓式干挂石材施工的详细技术交底1. 项目背景本文档旨在详细介绍背栓式干挂石材施工的技术要点和步骤。
背栓式干挂石材是一种常用的建筑外墙装饰材料，具有美观、耐久等特点。
本文将从材料准备、基层处理、背栓设置、石材安装等方面进行说明。
2. 材料准备- 石材：选择符合设计要求的石材，并进行检查，确保石材无明显瑕疵和损坏。
- 背栓：选择合适的背栓规格和材质，确保背栓的强度和耐腐蚀性能。
3. 基层处理- 检查基层墙体是否平整、牢固，必要时进行修整和加固。
- 清除基层墙体上的油污、灰尘等杂物，保证墙面清洁。
- 基层墙体表面涂刷防水涂料，提高墙体的防水性能。
4. 背栓设置- 根据设计要求和实际情况，在基层墙体上确定背栓的位置和数量。
- 使用专用工具，在背栓位置打孔，确保孔的位置准确、孔径符合要求。
- 将背栓插入孔内，并使用专用背栓胶进行固定，确保背栓与墙体之间的粘接牢固可靠。
5. 石材安装- 将石材按照设计要求进行排序和编号。
- 使用专用工具，将石材安装在背栓上，并进行调整，确保石材之间的间隙均匀。
- 使用专用胶粘剂，将石材与背栓进行粘接，确保石材与背栓之间的粘接牢固可靠。
- 完成石材的安装后，进行检查和清理，确保石材表面无污染和损坏。
6. 后续处理- 完成石材安装后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
- 进行石材表面的保护处理，如涂刷防污涂料等，提高石材的抗污染能力。
- 进行工程验收，确保施工质量符合设计和规范要求。
以上是背栓式干挂石材施工的详细技术交底内容，通过合理的准备、处理、设置和安装步骤，可以确保施工质量和效果。
在施工过程中，务必遵循相关法律法规，并按照设计要求进行操作。
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背栓式干挂石材施工方案一、为保证石材幕墙的装饰效果,我司将采取如下措施控制好质量：（一)材料选择：须选用一个矿脉的石材，保证石材的物理性能无差异；(二)石材外装饰面的色差控制：以甲方确定的石材样板为色差控制标准，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料,才能做主石材板材基本上无色差现象。
(三）板块加工程序：首先对荒料进行编号,再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查,将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合设计要求；１、产品表面光泽度须达到85度以上，表面平整度误差不超过0.5ＭM,角度偏差不超过0.５MM,几何尺寸要达到(+０MM,－1MＭ)的要求,厚度偏差不超出(＋1MM,－2MＭ)。
2、产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。
3、板材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为１ＭM的倒角。
4、板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料。
５、绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工,施工需要，所有要挂的石材石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号,注明尺寸大小,绘制平面图，排列图及详图;二、石材施工工艺流程如下：1、施工前准备,2、预埋铁件处理, ﻫ3、测量,4、测量成果图绘制,５、连接件安装，６、竖梁定位放线,７、转接件安装,8、竖梁安装，9、竖梁校正与验收,11、层高及横梁测量定位与放线索, ﻫ1２、横梁角码10、加固及二次防腐，ﻫ13、横梁安装，ﻫ1４、三维调节系统安装，定位钻孔, ﻫ1５、石材板块安装，16、注胶封胶，1７、清洁收尾。
三、预埋铁件１、说明：预（后）埋铁件是幕墙与主体结构连结的结构件之一,预埋铁件制作,安装的质量好直接影响幕墙与主体结构的连接功能。
其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一项作业,预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
2、主要材料说明：预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋预埋铁件:铁板厚度为10ｍm，锚筋为直径１0或直径12在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度。
ﻫ电焊条:采用优质焊条。
凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。
ﻫ3、工艺流程及说明：熟悉了解图纸要求→在施工现场找准预埋区域→找出定位轴线→找出定位点→打水平(或检查土建水平）→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→预置预埋铁件→调整铁件位置并点焊预埋件→加固预埋件……→拆模后找出预埋件→进行防腐处理。
4、基本操作说明:１) 熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解下几个方面内容：(１)、图纸的页数有图号图幅；ﻫ(２)、对图纸内容进行全面的了解; ﻫ(3)、找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸;(4)、对图纸进行质疑；ﻫ(5）、制定预埋施工方案和技术交底;(６)、明确转角及异形处的处理方法；ﻫ（7)、对照土建图纸验证工方案及设计。
２) 在施工现场找准预埋区域:针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。
ﻫ３）找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有: ﻫ（1)、帮助确定墙的起始点；(2)、验收安装是否准确; ﻫ(３)、调整误差，确定误差调整范围。
ﻫ4) 找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容,确定定位点;定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
ﻫ５）抄平（打水平）：用水准仪对两个定位点确定水平位置。
水准低度要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安全,定点间距离大致相同,水准仪要摆正放稳，不能出现移动,错动等现象,要注定正确使用和保管好水准仪。
６) 拉水平线:在找出定位点置抄平后,在定位点间拉水线，水平线可选用细钢丝，同时用紧仔收紧,保证铁线的水平度。
７）测量误差:在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。
主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线(定位轴线）间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工)对误差允许值的要求，在规定误差范围的,可消化误差,超过误差范围应与土建或甲方协商解决。
8) 调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位线轴线的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊2ｍm,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整。
9) 水平分割: ﻫ在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割,但最少不能少于在两定们轴线内分割。
ﻫ1０)验证水平分割的尺寸：水平分割后,要进行复检。
图纸中的对应部位分格要对照复核,同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。
11) 预置预埋铁件：ﻫ根据复检确认的分割位置,先将预埋件预埋至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。
ﻫ１2）对预埋件进行准确定位并点焊：ﻫ对预埋件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差(X向２0,Ｙ向1０，Z向1０）在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后,对预埋件进行点焊固定。
１3) 加固预埋件：ﻫ为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差,故对预埋铁件必须进行加固。
可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力。
14) 找出预埋件在砼模板除后,要马上找出预埋件,检查预埋件的质量。
若有问题,应立即采取补救措施。
ﻫ１５) 防腐的处理: ﻫ预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理,防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。
若须镀锌处理应在预埋件埋件加工时处理。
5、所需工器具及人员: ﻫ器具:电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊垂、铁线;人员：2~3人。
ﻫ6、作业时间ﻫ与土建配合,在土建钢筋绑结束，外侧模封闭前作业。
穿插交叉于土建结构施工中,或者是后浇窗台压顶、后浇踢脚的时候。
ﻫ7、管理要领：ﻫ1) 要准确领会图纸的内容一设计意图。
2）对原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。
3）熟悉定位轴一的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。
ﻫ４）注意处理好误差,加强与土建方的协调配合工作。
ﻫ5）检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。
８、安全、防护: ﻫ1）进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带,不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。
ﻫ2) 必须按施工规范进行施工,注意安全用电。
ﻫ３) 使用电焊机时注意防火。
ﻫ4）注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。
5) 保证材料及半成品的安全。
9、质量评定、资料整理：ﻫ预埋铁件，属于隐蔽工程施工,故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。
主要有以下几个方面: ﻫ1、验收定位是否准确。
ﻫ2、是否固定、牢固。
ﻫ3、焊接是否符合要求。
ﻫ4、对其他工程是否造成影响。
5、所用材料是否合格。
６、资料是否已整齐全。
资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。
要求做到如下几点：ﻫ1、隐蔽验收的范围是全部工程。
ﻫ２、内容应包括:半成品、材料质量、安装质量。
ﻫ3、必须标明日期、施工人员、质量员。
4、明确标明施工层、施工段、轴线位置。
５、绘制详图。
6、隐蔽验收记录完善,保存完整。
四、建筑物或构筑物外轮廓测量1、说明: ﻫ由于幕墙的高精级的特征,所有对土建的要求就相对提高,(土建施工的误关与建筑结构的难易,施工单位的水平等有着密切关系）,这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。
而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整,这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法,提供给设计室作出设计更改。
2、工艺流程说明：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→晚换测量立面（或层次)→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室。
3、基本操作说明：ﻫ1)熟悉图纸。
对于本作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图,对土建建筑，结构图也需要了解,主要了解立面弯化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
ﻫ２)对整个工程进行分区、分面、编制测量计划,对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合,测量区域的划分在一般情况下遵循以立面为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
ﻫ3）在对整个工程进行分区(可在图纸上完成，也可在现场完成)后。
就对每个区进行测量。
根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层,关键层必须具备以下几个条件:(1）、要具备纵观全区的特性; ﻫ(2）、可以由此层开线到全区的每一部份; （3）由此层所放的线具有可有测量性和可控性。
关键层的选择: ﻫ(1)、一般在全区的最高部位；(２)、在立面变化复杂的上层; ﻫ(３)、每个复杂立面层;(4）、可影响周围环境的层次,关键层也是垂直方位的定位层。
ﻫ4) 确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。
轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
ﻫ5) 关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点,关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。
６) 放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪(有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧仔）,然后吊线(垂线)，放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。
７) 测量:根据放线后的现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。
测量时注意：ﻫ(1)、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺; ﻫ（2）、测量点要统一;（３)、测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。
８）数据记录整理分类:对测量的结果,要进行整理,对各种结果进行处理，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
9）处理数据。
对数据进行处理后,要对误差大。
需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。
同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。
4、所需工器具及人员：ﻫ器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧仔、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。
人员：每组2~3人。