SCS-900-2烟气监测系统操作维护手册
SCS-900C烟气连续监测系统使用说明书V2.1
4.1 安装前的准备工作........................................................................................10
3.2.1 系统主要特点 .........................................................................................6 3.2.2 系统公用工程要求 .................................................................................6 3.2.3 环境要求.................................................................................................6 3.2.4 系统测量参数 .........................................................................................6 3.3 系统组成及测量原理 .....................................................................................7 3.3.1 烟气 SO2, NOx 分析系统 ..........................................................................7 3.3.2 颗粒物分析系统 .....................................................................................7 3.3.3 烟气流量分析系统 .................................................................................8 3.3.4 O2 含量分析系统......................................................................................8 3.3.5 采集、处理和控制系统（DAS） ............................................................8
烟气在线监测系统维护手册
烟气连续监测系统日常维护目录1 常规巡检 (2)要求 (2)内容 (2)2 维护操作步骤 (4)管道的漏气检查 (4)抽气泵的检查 (4)冷凝器、排水气缸的检查 (5)采样探头过滤器的更3 常见故障及处理方法 (7)分析仪器故障 (7)预处理系统故障 (7)3.2.1 故障现象取样探头频繁堵塞 (7)3.2.2 样气流量小于20L/h,调节流量计也达不到所需要的样气流量 (8)3.2.3 分析仪器传感器内部出现粉尘或颗粒物 (8)3.2.4 分析仪器传感器内部进水 (9)3.2.5 分析仪器指示值与工艺值相差大 (9)3.2.6 抽气泵膜片损3.2.7 探头吹扫时有压缩空气进入预处理系统 (10)3.2.8 冷凝器温度指示值不下降 (10)3.2.9 分析仪器指示值波动大 (11)3.2.10 伴热带或采样探头不加热 (11)4 关闭分析系统 (12)5 附表一 (13)6 附表二 (14)1 常规巡检要求日常维护人员必须经过培训合格后方可上岗，操作维护。
日常巡检间隔不超过7d，巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应记录并归档。
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、CEMS工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
内容日常维护保养应根据CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确的规定，每次保养情况应记录并归档。
每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。
本设备为精密科学仪器，对周围环境条件要求较高，但由于水泥厂现场条件环境所限制，所以要求用户定期对设备进行以下内容的巡检维护：1、样品气流量变化情况正常设备采样流量控制在～min，不在范围内可调节流量2、冷凝器运行状态冷凝器正常制冷温度在4°左右3、精密过滤器滤芯及囊式过滤器外观通过观察精密过滤器滤芯外观变化4、气缸排水或排水瓶内积水情况检查排水瓶内的积水，试手动排水5、分析仪器运行状态和分析仪器指示值曲线是否异常若怀疑有异常，首先判断工况是否正常，并以最近一星期的数据作比较；其次再对分析仪进行校准；最后再检查分析仪的气路情况6、取样探头加热温度加热温度在120℃左右7、标准气使用情况8、吹扫用压缩空气压力大小和前级气水分离器手动排水设备要求压缩空气无油污水，压力大于，否则设备不运行9、分析仪器小屋内温度、湿度情况温度10～30℃，湿度要求小于90%，可通过室内空调调节特别提示：以上巡检内容必须每周至少巡检一次并且要做好记录《烟气在线监测日常巡检维护记录表》详见附表一用户不进行适当的维护而对设备造成气路部分的污染不在保修范围内。
SCS-900说明书
S C S-900说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1scs-900-1烟气连续监测系统操作维护手册北京雪迪龙自动控制控制系统有限公司目录1.系统描述2.烟气分析系统3.气体预处理系统测量/校准4.操作规程5.维护6.1取样探头7.2采样管线8.3冷凝器9.4过滤器10.5取样泵ultramat23气体分析器d－r216测尘仪11.8变送器das数据采集处理系统12.熔断器操作表13.备件表1.系统描述1.1总体说明本系统用于烟气排放连续监测，适用于电厂,钢厂等行业。
系统组成见系统图。
监测参数如下：烟气：so2、nox、o2、粉尘浓度、流量、温度、压力（监测点位于入烟囱前的烟道上）。
测量参数（so2，o2）同时可以为为脱硫系统（fgd）提供工艺控制参数及计算脱硫效率。
烟气监测（so2、nox、o2、粉尘浓度、流量、温度、压力）参数用于环保排放监测，其中气体组分（so2、nox、o2）采用一拖一方式。
即在入烟囱前的烟道上安装气体采样探头和采样管线，输送至分析机柜进行检测分析。
烟气其它参数（粉尘、流量、温度、压力）监测安装在烟道上直接测量，测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。
烟气监测参数经过信号处理传输至分析室电控柜plc2。
das（数据处理系统）计算机与电控柜plc进行通讯（pc/ppi方式）采集到环保要求的数据。
通过pas－das软件对这些数据进行计算处理（按hj/t76标准），以实现环保数据的存储、打印、统计、传输的功能。
1.2气体监测烟气的气体分析（so2、nox、o2）采样方法采用直接抽取加热法。
气体分析器选用西门子公司生产的ultramat23多组分红外气体分析仪。
测量原理： so2，nox nrir不分光红外法o2 电化学法气体分析系统由采样探头、取样管线、样品预处理系统、气体分析器、分析仪表柜等组成。
1.3粉尘监测采用德国durag公司d－r216粉尘监测仪。
烟气在线监测系统仪安全操作及保养规程
烟气在线监测系统仪安全操作及保养规程1. 引言烟气在线监测系统仪是一种用于监测烟气排放的仪器设备。
为了确保烟气在线监测系统仪的正常运行和使用安全，本文档将介绍烟气在线监测系统仪的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 熟悉仪器在使用烟气在线监测系统仪之前，操作人员应该熟悉该仪器的操作界面、功能和使用方法。
仪器的使用说明书应该妥善保存并随时可以查阅。
2.2 正确接线使用烟气在线监测系统仪时，必须确保电源接线正确牢固，以及传感器和仪器之间的连接稳固可靠。
任何情况下都不应该擅自更改仪器的接线。
2.3 遵循操作步骤按照烟气在线监测系统仪的使用说明书中的操作步骤进行操作。
不要随意更改或跳过任何步骤。
如有疑问或不明之处，应该及时咨询相关技术人员。
2.4 防止电击使用烟气在线监测系统仪时，应该保证操作人员的手、仪器和环境等干燥，以防止电击事故的发生。
在操作过程中，不要将湿手接触任何电器连接线、插头或插座。
2.5 防止火灾烟气在线监测系统仪在工作时可能会产生高温，为了防止火灾的发生，操作人员应在使用过程中保持警惕。
不要在仪器附近放置易燃物品，防止引发火灾。
2.6 避免震动和撞击烟气在线监测系统仪属于精密仪器，应该避免受到剧烈震动和撞击。
在搬运和使用过程中，要轻拿轻放，避免仪器受到损坏。
2.7 避免过载在使用烟气在线监测系统仪时，要避免因为操作不当或其他原因导致过载。
过载可能会损坏仪器，并引发安全事故。
当发现仪器异常情况时，应立即停止使用并进行检查。
2.8 定期校准和维护烟气在线监测系统仪在使用一段时间后，可能会出现误差或损坏。
操作人员应该定期进行校准和维护，保证仪器的准确度和稳定性。
校准和维护的具体方法可以参考仪器的使用说明书。
3. 保养规程3.1 清洁与防尘定期对烟气在线监测系统仪进行清洁，防止积尘和脏物对仪器的影响。
清洁时，应使用干净、柔软的布进行擦拭，不要使用含有腐蚀性物质或溶剂的清洁剂。
3.2 保护气体烟气在线监测系统仪使用中需要使用气体供给，为了保证气体的纯净和稳定，应选择优质的气体供应商。
烟气连续监测系统 (CMES)
烟气连续监测系统 CMES(SCS-900)1.应用范围SCS-900 系统适用于以固体、液体为燃料或原料的火电厂锅炉、工业/民用锅炉以及工业炉窑、生活垃圾焚烧炉、危险物焚烧炉及以气体为燃料或原料的固定污染源烟CEMS。
2. 系统概述1 )系统主要特点整套系统采用 SDL 成熟的分析控制技术和取样预处理技术，根据现场的具体工况参数和技术要求，进行灵活优化的配置，充分满足用户的要求。
系统主要特点:--系统设计稳定可靠，维护成本低、维护量少。
系统数据可利用率达到 95%以上；--强大的自我诊断功能与主要仪器部件故障警报功能，及时反馈信息，便于操控；--采样系统具有反吹系统，防止烟气污染分析仪器部件；--防腐设计，保证系统长期可靠运行。
2)系统公用工程要求电源：240V AC 50Hz；功率：5K VA（单套，管线不超过 50 米）；气源：压缩空气、(0.4-0.6)MPa 洁净、无油；压缩空气耗气量：小于 6m3/h (根据现场烟气实际粉尘含量而定)；水源：无；其他：分析小屋内要求密闭、防尘、空调、照明等。
3) 环境要求温度（5-35）℃，相对湿度＜ 85%；大气压力（86-100）KPa；应用在户外需要特殊定制。
4 )系统测量参数系统测量参数、测量范围如下：SO 2 ：(0-500-2500)×10-6；NO x ：(0-500-2500)×10-6；O 2 : (0-5-25)%；颗粒物：(0-1000)mg/m3 ；流量: (0-40)m/s；温度: (0-300)℃；压力: (-10-10)kPa；准确度：SO 2 、NO x 、O 2 为-2.0%，颗粒物为±2.0%，流速为±5.0%。
以上测量范围为常规测量范围，实际的测量范围可根据用户的实际情况调整。
3 .系统组成及测量原理1) 烟气 SO 2 , NO x 分析系统测量原理：NRIR 不分光红外法。
CEMS日常维护
检出漏气点并处理
3
制冷器工作异常，波动较大；蠕动 泵排水不畅；伴热管温度异 常；分析室环境温度过高或 过低等，引起相应部件及分 析仪的工作异常。
可能分析仪红外光源故障、检测器 故障或其它原因
检查出故障点，处理解决。
4 5 6 7
page 6 Jan-22
SO2分析仪上监 测数据为零
联系仪器生产厂家 检出故障点并处理 将信号线接好，仍不行，联 系仪器生产厂家 联系仪器厂家
ULTRAMAT 23气体分析仪标定
概述
常见故障处理
日常维护
定期保养
page 18
Jan-22
Xue Yunpeng
I IA SC PA
ULTRAMAT 23气体分析仪标定
概述
常见故障处理
日常维护
定期保养
page 19
Jan-22
Xue Yunpeng
I IA SC PA
ULTRAMAT 23气体分析仪标定
常见故障处理
概述
常见故障处理
序 号
故障现象
故障原因分析 采样探头滤芯、伴热带、采样管、 预处理系统管道、电磁阀、 取样泵等可能堵塞，系统排 气是否堵塞 采样预处理系统中有漏气点
故障排除办法
1
仪表流量低
检查出故障点，疏通清洗
日常维护
定期保养
2
O2异常上升、 SO2异常下降 监测数据异常 波动或数据异常
日常维护
定期保养
page 28
Jan-22
Xue Yunpeng
I IA SC PA
质量流量监测系统
概述
常见故障处理
测量方法： 温度：热电阻法 压力：膜盒电容法 流量：皮托管差压法
1.2 SCS-900烟气连续监测系统使用说明书-2011.1
5.1 调试前的准备工作 ...................................................... 18 5.2 系统调试 .............................................................. 18
这本手册随成套系统供货。显然，这本手册不可能涵盖系统的所有细节。同时在系 统的安装、操作和维护过程中或者是系统使用时，也不可能描述出所有的可能情况。如 果您需要其他的信息，或者是遇到一些在本手册中没有提到的特殊问题时，请联系我们。
1.3 使用本手册的注释 本手册描述了如何对测量仪器安装，运行，控制和维护，特别重要的是警告和提示
3.2.1 系统主要特点 ....................................................... 5 3.2.2 系统公用工程要求 ................................................... 5 3.2.3 环境要求 ........................................................... 5 3.2.4 系统测量参数 ....................................................... 5 3.3 系统组成及测量原理 ..................................................... 6 3.3.1 烟气 SO2, NOx 分析系统 ............................................... 6 3.3.2 颗粒物分析系统 ..................................................... 6 3.3.3 烟气流量分析系统 ................................................... 6 3.3.4 O2 含量分析系统 ..................................................... 7 3.3.5 采集、处理和控制系统（DAS） ........................................ 7
CEMS烟气分析仪运行维护资料
蠕动泵的调节
A、切断电源B、将外罩取下C、取下固定螺丝D、 将转轮取下E、调节定位螺丝（顺紧，逆松）F 调节后，再重新装好。
CEMS系统日常巡检注意事项
检查各个用电设备工作是否正常。
检查气体分析仪工作是否正常。（浮子流量计、显 示、状态）
检查蠕动泵，是否正常排水。
采样管线加热是否正常。
检验和标定零点
检验和标点量程
当测量值出现异常情况 工况是否异常
检查系统气密性，检查氧气含 量，检查探头有无加热
检验和标定零点 检验和标定量程 联系雪迪龙
打印报表时出现ODBC数据源错误
解决办法：是否安装打印机驱动程序，如无安 装，安装打印机驱动并设为默认打印机，问题 即可得到消除，如安装打印机驱动还是无法进 行正常打印，需配置ODBC数据源，联系雪迪龙。
取样泵（M1）当采样气体流量降低时，应检查调节针阀 （RV1）和取样泵膜片。如需要请予清洗或更换。
保护过滤器（FF）当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时， 保护过滤器中的滤纸会变色。这时滤芯应予以更换。如 果保护过滤器滤芯变色较快，应对过滤器前级气路进行 检查。原因可能是探头过滤器失效，制冷器工作失常或 蠕动泵排水不正常所致。建议每六个月更换一次保护过 滤器滤芯
步骤
按顺序合上前面板断路 器
断路器序号
打开分析仪表后面电源
按下操作面板上自动/维 护按钮
打开计算机电源,启动桌 面上的PAS-DAS软件,单 击标题栏上面绿色运行 图标,启动监测画面
接通GPRS数据发射终端 电源,向环保局传输数据
断路器 序号 ZK1 ZK2 ZK3 ZK4 ZK5 ZK6 ZK7 ZK8 ZK9
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SCS-900-2烟气连续监测系统操作维护手册北京雪迪龙自动控制控制系统有限公司目录1.系统描述2.烟气分析系统3.气体预处理系统测量/校准4.操作规程5.维护5.1取样探头5.2采样管线5.3冷凝器5.4过滤器5.5取样泵5.6 ULTRAMAT23气体分析器5.7 D－R216测尘仪5.8变送器5.9 DAS数据采集处理系统6.熔断器操作表7.备件清单1.系统描述1.1总体说明本系统用于烟气排放连续监测，适用于电厂,钢厂等行业。
系统组成见系统图。
监测参数如下：烟气：SO2、NO x、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力（监测点位于入烟囱前的烟道上）。
测量参数（SO2，O2）同时可以为为脱硫系统（FGD）提供工艺控制参数及计算脱硫效率。
烟气监测（SO2、NOx、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力）参数用于环保排放监测，其中气体组分（SO2、NOx、O2）采用一拖二方式。
即在入烟囱前的烟道上安装两套气体采样探头和采样管线，输送至分析机柜进行检测分析。
烟气其它参数（粉尘、流量、温度、压力）监测安装在烟道上直接测量，测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。
烟气监测参数经过信号处理传输至分析室电控柜PLC2。
DAS（数据处理系统）计算机与电控柜PLC进行通讯（PC/PPI方式）采集到环保要求的数据。
通过PAS－DAS软件对这些数据进行计算处理（按HJ/T76标准），以实现环保数据的存储、打印、统计、传输的功能。
1.2气体监测烟气的气体分析（SO2、NOx、O2）采样方法采用直接抽取加热法。
气体分析器选用西门子公司生产的ULTRAMAT23多组分红外气体分析仪。
测量原理： SO2，NOx NRIR不分光红外法O2电化学法气体分析系统由采样探头、取样管线、样品预处理系统、气体分析器、分析仪表柜等组成。
1.3粉尘监测采用德国Durag公司D－R216粉尘监测仪。
测量原理：浊度法系统组成：由测量发射体，反射体，控制器及保护风机组成。
1.4流量监测采用德国SIEMENS生产的差压变送器 SITRANS P。
测量原理：皮托管差压法系统组成: 皮托管，差压变送器（SITRANS P）。
1.5辅助参数：压力，温度压力：扩散硅法测量，采用SITRANS P压力变送器温度：热电阻法测量，采用SITRANS P温度变送器测量的温度、压力参数用于参与污染物排放的计算。
1.6数据采集处理系统由数据采集和数据处理两部分组成。
1.6.1数据采集由电控柜内的PLC单元完成。
采用西门子S7－200系列PLC。
由CPU224, Di/Do 扩展模块EM223，模拟量输入模块EM231，及模拟量输出模块EM232构成。
接线见电器接线图。
1.6.2数据处理系统硬件组成：DELL计算机主机，显示器，打印机软件组成：WINDOW 2000，office 2000，及PAS－DAS－2烟气监测处理系统软件。
通讯系统：PC/PPI通讯方式：MODBUS软件系统操作详见 <<PAS-DAS软件使用手册>>分析组分：SO2，NOx，CO，O2取样方法：直接加热抽取法。
分析原理：SO2，NOx，CO NRIR不分光红外法O2 电化学法关于分析器的详细原理说明见（ULTRAMAT23操作手册）测量量程：净烟气原烟气NOx 0～1000mg/Nm³ SO2 0～6500mg/Nm³SO2 0～2000mg/Nm³ O2 0～25％CO 0～5000mg/Nm³O2 0～25％注：量程在上述范围内可依工艺要求进行修改设定。
3.1气体采样烟气经过采样探头（SP）和电加热采样管线由取样泵（M1）抽取至分析仪表柜。
采样探头（SP）：由连接法兰（DN65，PN6）探头取样、过滤器（碳化硅陶瓷2µm孔隙）加热装置、温控器组成。
取样管线：由PTFE样气管、电伴热加热带、保温层及外防护层组成。
采用PT100铂电阻测温通过温控器控制加热温度。
为保证从取样点及分析柜传输样气过程中不出现样气冷凝现象，避免SO2损失及样气管畅通，取样探头及取样管线均采用加热方式；温度设定：120℃---140℃(在探头温控器及取样管温控器上设置)关于取样探头及取样管的详细说明见附资料。
3.2 样气过滤样气过滤主要通过探头过滤器（2µm孔隙）来完成，分析柜内的保护过滤器FF1,FF2主要起监视作用。
3.3 样气除水样气进入分析柜后，通过压缩机冷凝器（A11）来对样气进行快速冷凝，经过致冷器后的样气将满足分析器的进样要求。
蠕动泵（M12）用于冷凝水的排放。
致冷器（A11）的控制温度设定在＋5º±2℃，当致冷器冷凝温度不在设定范围时，将输出报警接点，这时PLC会控制取样泵关断，以避免湿样气进入分析仪。
从而对分析仪的单元部件造成污染。
致冷器(A11)及蠕动泵（M12）的详细介绍见其说明书。
3.4系统操作3.4.1维护状态当分析柜控制按钮SA1“测量/维护”抬起，SH1指示灯不亮时，系统处于维护状态，操作人员可对系统进行有关的维护测试。
这时按钮SA1“取样泵”“吹扫”起作用。
3.4.2运行状态当分析柜操作面板上控制按钮（SA1）“测量/维护”按下时，系统处于运行状态。
这时其他的操作按钮不起作用。
系统将通过PLC控制自动运行，完成相应的流路切换。
泵运行吹扫的功能。
只有当系统正常运行时，DAS系统接收的测量数据为有效数据。
若出现故障情况，PLC将跟踪连锁，并将相应的状态输入DAS系统。
3.4.3测量/校准指气体分析仪的工作状态，通常情况下气体分析仪（U23）应处于测量状态。
零点校准：零点校准是一个自动校准过程，不需外部干预。
它包括通入零点气（空气）和测量气两个过程。
两个过程时间（purging time）出厂设置为240s，通零气（空气）时，U23发出“零气阀”信号，由PLC控制校零电磁阀Y2动作，这时泵抽取的是环境空气，针阀RV2用于调节零气的流量，应调整在1.2－2L/min通测量气。
U23关断“零气阀”信号，Y2释放。
这时抽取的是样品气，以置换原来管路中的零气，当零点校准过程结束时，将不会造成测量数据的波动。
量程校准：在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作：——进行U23量程校准菜单选择量程校准（span cal）至分析仪屏幕上出现“通入量程气”的提示，这时U23发出“量程阀”信号，PLC将控制量程校准阀Y1动作。
——量程气气瓶上的减压阀缓慢开启，并观察U23上流量计指示，使通入的量程气流量在1.2－2L/min。
——观察U23上的显示数值，当其稳定后，按“Enter”确认，U23将完成量程校准。
——存储量程校准数据，操作U23使其返回至测量状态，这时Y1将释放，系统抽取样气。
——关闭气瓶减压阀。
注意：操作气瓶减压阀时其输出压力应小于0.02MPa，应避免输出压力过大，否则将会对预处理部件和气体分析仪造成破坏。
量程校准操作建议在系统处于“维护”状态下进行。
3.5 取样泵取样泵M1采用薄膜式原理，为防腐型结构。
采样过程中，通过调节针阀RV1，使U23上的流量计指示在1.2－2L/min之间。
4. 操作规程4.1本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读其使用手册。
4.2本系统中有危险电源和热源，上电操作维护时应注意人身安全。
4.3系统中分析的气体成分含有SO2，NOx，CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。
4.4要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风等）。
4.5系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。
4.6要坚持定期巡查，并保持巡查记录完整。
4.7未经允许情况下严禁关断系统供电电源，测尘仪风机电源在烟道测尘仪设备（反射端，发射端）未拆离烟道时严禁断开。
4.8储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。
4.9在非手工校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭，并安全码放。
4.10系统中至于烟道上的设备严禁擅自调整和移动。
4.11DAS计算机应专用，严禁安装其它与本系统无关的软件。
5. 维护说明本系统维护量很少，建议每日进行检查记录以避免故障的发生。
检查项目如下：——检查保护过滤器（FF1，FF2）如有变色或滤芯上有颗粒物时，请予以更换并检查原因。
——流量检查记录分析仪U23上的流量指示（1.2－2L/min）,如果U23上出现“样气流量低”故障报警，应及时检查样气流路是否有堵塞现象。
——致冷器检查致冷器上的温度指示是否正常。
——蠕动泵检查蠕动泵工作是否正常。
——储液罐检查储液罐内冷凝水积存情况。
——数据符合性检查U23指示值及DAS的数据记录是否有异常。
——操作状态检查分析系统应处于“自动”运行状态。
——温度检查探头温控器、取样管温度控制器是否工作正常。
——环境温度室内空调工作是否正常。
——风机检查测尘仪风机运行是否正常。
——检查压缩空气气源应在0.4-0.7MPa——检查分析仪记录信息上述项目的检查记录对整套系统的运行非常重要。
正常的巡检将会尽量避免对系统设备损坏。
常见故障及处理方法：流量低：探头过滤器堵塞和泵工作不正常是主要原因，应对二者进行检查。
需要时还应做系统气密性检查（依据气路流程图）。
保护过滤器积尘多：积尘多主要原因是探头过滤器损坏，应及时检查清洗或更换。
保护过滤器变色：探头加热及取样管加热是否正常及压缩机冷凝器、蠕动泵工作是否正常。
如出现保护过滤器异常不及时处理，将可能造成取样管线的堵塞。
那时清洗的工作量将加大。
致冷器后管路有水汽：应检查致冷器及蠕动泵。
尤其要检查蠕动泵泵管，如泵管不在正常位置时应及时调整，如泵管损坏应及时更换。
定期检查的项目如下：5.1 取样探头（SP）建议每6个月检查一次探头过滤器。
可采用压缩空气对其进行吹扫清洗（滤芯内侧）。
如滤芯严重堵塞或裂缝请及时更换。
注意：——严禁在不安装探头过滤器的情况下使用取样探头。
否则将会导致探头及采样管线的严重堵塞，那时的清洗工作会非常困难。
——严禁在不关断探头加热电源的情况下更换滤芯，以免造成对人体的伤害。
5.2采样管线（E1）通常为免维护，要注意不要使重物体压在管线上，或人员踩踏，以避免内部取样管与加热带精密接触而造成取样管损坏，若取样管损坏，将难以修复，必须更换。
当系统在意外的情况下出现取样管堵塞时，建议采用人工的方法对其清洗疏通，同时应保护人身安全及系统设备。
5.3气体制冷器（A11）气体冷凝器维护量很小，建议每六个月更换一次安装在致冷器下端的蠕动泵泵管。
如果观察到在致冷腔有粉尘物时，可采用人工用水清洗的方法进行处理。
关于致冷器及蠕动泵的详细说明见其说明书描述。
5.4取样泵（M1）当采样气体流量降低时，应检查调节针阀（RV1）和取样泵膜片。