防排水施工技术交底修改钱
防排水施工技术交底
防水板铺设施工工艺见“防水板铺设施工工艺框图”。防水板的洞外拼接须在洞外宽敞平整的场地上，将幅面较窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。防水板搭接宽度为100mm。可胶粘也可热焊粘结。
基面处理：防水板铺设前，先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比控制在1：7以内，深宽比大于1：7的凹坑用细石混凝土填平，凹坑太大处抹平后补喷混凝土，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。
3、止水带施工
根据衬砌厚度及衬砌形式自制拼装式挡头模板，每块模板宽度为衬砌厚度的一半，在拼接缝适当位置预留止水带安装专用槽，同时将钢模根据安装顺序编号。
全断面液压钢模衬砌台车就位后，按照挡头模板按其编号进行安装，同时将橡胶止水带沿隧道环向夹在挡头板预留槽中，并用U形钢筋卡固定，一半橡胶止水带打入上一循环衬砌砼中，预留的一半橡胶止水带浇筑在下一循环衬砌砼中。
防水板铺设：铺设防水板先用简易作业台车将防水板加土工布固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度，使之能与无纺布充分结合并紧贴在喷射混凝土表面，防止过紧而破损或过松形成人为蓄水点。防水板间搭接缝应与变形峰、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。见“固定点防水板铺设示意图”。
防水板间采用自动热熔焊接，用自动双缝热熔焊接机按照预定温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1cm。焊接前先除尽防水板表面的灰尘，防水板间搭接宽度大于10cm。见“防水板加土工布焊接示意图”。
防水板加土工布焊接示意图
编制
复核
签收
技术交底书
单位：中铁十二局集团贵广铁路第四项目部
主送单位
架子二队
编号
工程名称
施工技术交底记录(排水工程)
施工技术交底记录(排水工程)施工技术交底记录(排水工程)引言概述：施工技术交底记录是指在工程施工前，施工单位向施工人员进行技术交底的过程，并将交底内容进行记录。
本文将针对排水工程的施工技术交底进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键技术要点、施工安全注意事项以及交底记录的管理。
一、施工前的准备工作：1.1 确定施工方案：根据设计图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺等内容。
1.2 准备施工材料和设备：根据施工方案，准备所需的排水管道、管件、阀门等材料，同时检查和保养施工所需的机械设备，确保施工材料和设备的质量和完好性。
1.3 制定安全措施：根据施工现场的特点和施工过程中的安全隐患，制定详细的安全措施，包括施工人员的安全防护、施工现场的警示标识、应急预案等，确保施工过程的安全性。
二、施工过程中的关键技术要点：2.1 排水管道的布置：根据设计要求，合理布置排水管道的走向和坡度，确保排水畅通，并避免出现死角和积水现象。
2.2 管道连接技术：采用合适的连接方式，如橡胶密封环连接、热熔连接等，确保管道连接紧密、牢固，防止漏水和渗漏。
2.3 排水设备的安装：根据设计要求，正确安装排水设备，如排水井、检查井、泵站等，确保设备的正常运行和维护便捷。
三、施工安全注意事项：3.1 施工现场的安全管理：严格按照施工方案和安全措施进行施工，设置警示标识和安全防护设施，保证施工现场的安全性。
3.2 施工人员的安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工设备的安全操作：施工人员必须经过专业培训，熟悉施工设备的操作规程，严禁擅自操作或调试设备，确保施工设备的安全运行。
四、交底记录的管理：4.1 记录内容的准确性：交底记录应详细记录施工技术交底的内容，包括施工方案、关键技术要点、安全注意事项等，确保记录内容准确无误。
排水工程施工技术交底记录
排水工程施工技术交底记录一、项目概况本项目为某市区排水工程施工项目，总工期为6个月，总投资额为500万元。
该排水工程的主要目的是改善当地雨水排放情况，确保城市的排水系统正常运行。
本次施工技术交底记录旨在确保施工人员对于相关技术要求和安全措施的理解和遵守，以确保工程质量和施工安全。
二、施工技术交底内容1. 工程概述根据设计要求，本次排水工程施工包括以下主要内容：清理和修复现有排水管道，新建雨水采集井和雨水泵站，以及相关配套设施的安装。
2. 施工方法和工艺2.1 排水管道清理和修复2.1.1 清理工艺：首先，使用高压水枪清洗排水管道内的杂物和污物，确保管道内部干净。
然后，使用专用工具清理管道内壁的结垢和积垢。
最后，进行管道检测，确保排水管道畅通无阻。
2.1.2 修复工艺：对于有破损或者渗漏的排水管道，需要进行修复。
首先，清理破损部份周围的杂物和污物。
然后，使用适当的修复材料进行修补，确保管道恢复正常使用。
2.2 雨水采集井和泵站的建设2.2.1 井体施工：根据设计要求，首先进行基坑开挖，确保井体的稳定性。
然后，进行井体混凝土浇筑，确保井体的强度和密实性。
最后，进行井盖和井壁的安装，确保井体的密封性。
2.2.2 泵站建设：根据设计要求，首先进行泵房的土建施工，包括地基处理、基础浇筑和墙体建设。
然后，进行泵站设备的安装，包括水泵、控制系统等。
最后，进行泵站的调试和运行测试，确保泵站的正常运行。
3. 安全措施3.1 施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
同时，应对施工现场进行定期巡视和整理，确保施工场地的整洁和安全。
3.2 施工设备安全：施工设备应经过检查和维护，确保其正常工作。
在使用设备时，应按照操作规程进行操作，确保施工人员的安全。
对于存在安全隐患的设备，应及时进行维修或者更换。
3.3 施工过程安全：施工人员应严格按照施工方案进行作业，遵守工艺要求和操作规程。
排水工程安全技术交底
排水工程安全技术交底
标题：排水工程安全技术交底
引言概述：排水工程是城市基础设施建设中不可或者缺的一环，其安全技术交底对于工程施工和后期运行维护至关重要。
本文将详细介绍排水工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前安全技术交底
1.1 确定施工人员的安全防护措施和装备
1.2 交底施工现场的安全要求和注意事项
1.3 交底施工过程中可能遇到的安全风险及应对措施
二、施工中的安全技术交底
2.1 确保施工现场的安全通道和紧急疏散通道
2.2 交底施工设备的安全操作规程和注意事项
2.3 交底施工人员的安全意识和责任分工
三、施工后的安全技术交底
3.1 确保排水工程设施的定期巡检和维护
3.2 交底排水工程的使用和管理规定
3.3 交底应急处理预案和突发事件处理流程
四、运行维护中的安全技术交底
4.1 确保排水工程设施的安全使用和操作
4.2 交底设施维护保养的注意事项和周期
4.3 交底设施的故障处理和维修方法
五、应急预案的安全技术交底
5.1 制定排水工程的应急预案和应对措施
5.2 交底应急预案的具体内容和执行流程
5.3 交底应急演练的计划和频率
结论：排水工程安全技术交底是确保工程施工、运行和维护安全的重要环节，各相关部门和人员应严格按照交底内容执行，确保排水工程的安全运行和有效管理。
防排水施工技术交底
环向施工缝后浇混凝土前，应去除表面浮浆和杂物，设置制品型遇水膨胀止水条或中埋式止水带，涂刷水泥净浆或混凝土界面剂，及时浇筑混凝土。
⑺防水板搭接缝与施工缝错开距离不小于100cm，允许偏差为-5cm。
⑻三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。
⑼绑扎或焊接钢筋时，采取措施应避免对卷材造成破坏。
⑽混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。
⑾防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
②缓冲层（土工布）接缝搭接宽度不得小于5cm。缓冲层应平顺、无隆起，无褶皱。
③防水板的铺设应与开挖工作面保持一定的安全的距离，应有可靠的防护措施保护防水板。
3.3施工缝、变形缝防水
⑴主控项目：
①施工缝、变形缝所用止水条、止水条等材料的品种、规格、性能等应符合设计要求
②施工缝防水浇筑应符合下列规定：
先浇筑的混凝土必须在达到强度后凿除混凝土表面的水泥沙浆和松软层，充分湿润，但不得有积水。凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%。人工凿毛时混凝土应达到2.5MPa，风动机凿毛时混凝土应达到10MPa。
2.2.4排水盲管施工控制要点
⑴纵向贯通排水盲管安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
⑵盲管与支护的间距不大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。
排水管道施工安全技术交底
排水管道施工安全技术交底1.施工前安全要求工地必须进行安全检查，确保场地符合安全要求。
施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋。
确保排水区域周围的道路和人行道的防护措施得到妥善安置，以防止交通事故和行人伤害。
2.排水管道施工技术要点确定排水管道的设计和施工方案，包括管道的尺寸、材料和连接方式。
按照规范要求进行排水管的布置和安装，确保管道的坡度和高度符合要求。
使用适当的工具和设备进行施工，确保管道的质量和稳定性。
对于深度较大的排水管道施工，必须采取支护措施，以确保施工人员的安全。
3.施工区域的安全控制在施工区域设置合适的标识和警示牌，提醒他人注意施工区域。
控制施工区域的出入口，并采取必要的防护措施，防止无关人员进入危险区域。
定期检查施工区域的安全状况，及时排除安全隐患。
4.异常情况的应对措施如遇到雨雪天气或其他恶劣天气条件，必须暂停施工并采取必要的保护措施，以确保施工人员的安全。
如遇到地质条件复杂或存在地下设施时，必须调查研究并采取相应的施工措施，以确保施工的安全和顺利进行。
如遇到施工过程中的漏水或其他安全问题，必须立即采取修复措施，并报告相关部门。
5.施工完工验收施工完成后，必须进行相关验收工作，确保排水管道的质量和安全性。
验收包括对排水管道的外观、连接和防水性能等进行检查，并对不合格部分进行整改。
完工验收合格后方可交付使用，确保排水管道的正常运行和安全使用。
以上是关于排水管道施工安全技术交底的内容，请所有施工人员严格按照上述要求进行施工，确保施工过程中的安全和质量。
大家共同努力，共创良好的施工环境和安全文明工地。
排水工程施工技术交底记录
排水工程施工技术交底记录一、项目概述本次施工任务是针对某市区排水管道进行维修和改造工作。
该排水管道位于市区主干道，总长度约为10公里，主要用于排放市区内的雨水和污水。
由于年久失修和设计不合理，该排水管道存在漏水、阻塞等问题，亟需进行维修和改造。
本次施工任务的目标是确保排水管道的正常运行，提高排水能力，改善市区的排水状况。
二、施工方案1. 施工时间安排本次施工任务计划从2022年1月1日开始，估计施工周期为3个月。
具体的施工时间安排如下：- 第一阶段：2022年1月1日至1月15日，进行现场勘察和测量工作，制定详细的施工方案。
- 第二阶段：2022年1月16日至2月28日，进行排水管道的维修和改造工作。
- 第三阶段：2022年3月1日至3月15日，进行施工质量检查和验收工作。
2. 施工人员组织本次施工任务需要组织一支专业的施工队伍，包括工程师、技术人员、施工工人等。
施工队伍的组织结构如下：- 项目经理：负责整个施工任务的组织和协调工作，负责与业主沟通和商议。
- 工程师：负责制定施工方案、施工图纸和技术交底，指导施工过程中的技术问题。
- 技术人员：负责现场测量、勘察和质量检查工作，协助工程师解决技术问题。
- 施工工人：负责具体的施工工作，按照施工方案进行操作。
3. 施工材料和设备本次施工任务需要使用以下材料和设备：- 排水管道材料：包括塑料管道、橡胶密封圈等。
- 施工设备：包括挖掘机、破碎机、焊接设备等。
4. 施工步骤本次施工任务的具体步骤如下：- 第一步：现场勘察和测量。
施工队伍在施工前进行现场勘察和测量工作，确定施工范围和具体施工方案。
- 第二步：排水管道维修和改造。
根据施工方案，施工队伍进行排水管道的维修和改造工作，包括漏水点的修复、阻塞点的清理等。
- 第三步：施工质量检查和验收。
施工完成后，进行施工质量检查和验收工作，确保施工质量符合要求。
三、安全措施1. 施工现场安全- 施工现场周边设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
路基防护及排水施工技术交底
路基防护及排水施工技术交底一、施工准备1、设备物资准备依据我部的要求，在现场设置一台JS500小型搅拌机，片石和水泥及砂数量必需筹备足够，满足施工要求。
2、测量放样和场地平整协作我部测量班，进行现场测量放样，确定结构施工位置和尺寸。
同时在我部调度室的支配下，进行场地平整，便于施工面的绽开。
3、原材料检测你队进场的片石和水泥等原材，必需经过我部试验室的检测合格后，才可用于现场施工。
同时你所运用的水泥砂浆协作比，必需严格依据我部试验室下发的施工。
4、人员组织依据你队的所承包的工程数量，和工作面，确定你作业人员的人数。
同时，经过我部技术科的技术交底培训后，在上岗作业前，必需进行岗前交底。
二、施工技术措施你队所负责的防护和排水工程主要内容：分隔墙、路堤防护、路堤浸水防护和桥头防护及路堤排水沟等。
依以上工程内容，详细施工技术措施如下：（一）分隔墙和排水沟1、分隔墙我部所施工的挡墙都是矮挡墙（分隔墙），且分隔墙的外侧设置排水沟，同时依施工设计图纸可知，挡墙基坑开挖的同时可一起把排水沟的基坑开挖。
分隔墙的顶标高，必需依据实际地形而确定。
一般的分隔墙断面尺寸为：高度为1.5m，顶宽为0.5m，底宽为0.875m。
但在施工现场，必需按我部现场工程师下达的交底进行施工。
①基坑开挖依据设计要求，确定支挡型式、平面位置。
接受人工协作机械开挖。
②片石浆砌砌筑石料强度和砂浆协作比符合规范和设计要求，及得到试验监理工程师签认后，起先施工。
片石表面色泽要保持一样，不出现风化石，水锈石，片状石。
砌石搭缝不小于7cm，不出现通缝，假缝，面石尺寸不小于15cm，接受一丁一顺砌筑法，镶面石表面应平整，缝宽限制在3cm内。
砌筑方法接受座浆法，砌体砂浆要饱满和密实。
砌筑片石按水平分层砌筑，每层大致找平，层高不超过1.2m，每层片石自外向内行列进行，定位石和转角石宜选用表面平整、尺寸较大者，并稍加修整。
定位行列灰缝应全部用砂浆填满，不能镶嵌碎石、小片石，定位行列和腹石之间，要相互交织砌筑，连成整体。
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技术交底内容：
一、技术交底范围；适用于中铁二局梅汕客专MSSG-3标丰顺隧道进口防排水施工。
二、防排水施工参数：
1、防水板：EVA型，厚度为1.5mm，幅宽宜为2〜4m ;
2、土工布：厚度 >3mm，重量》400g/ m2;
3、环向排水板：50cm宽,1.0mm 厚，抗压强度》80Kpa ;
4、施工缝用中埋式橡胶止水带：（宽度X厚度）400mm X10mm ;
5、施工缝用外贴式橡胶止水带：（宽度x厚度x凸高）400mm X10mm X
40mm ;
6、变形缝用中埋贴式橡胶止水带：（宽度x厚度x半径）400mm X10mm
X15mm ;
7、变形缝用外贴式橡胶止水带：（宽度x厚度x凸高）400mm X10mm x
40mm ;
8、纵向排水盲沟：HDPE107/93双壁打孔波纹管（外裹土工布）。
三、防水施工
1、防水层铺设
(1)防水层铺设前应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，基层平整度W 1/10，确保喷射
混凝土表面平整，无尖锐棱角。
设置环向排水板引排初期支护表面的渗漏水；如开挖后有股状裂隙水，则先埋设塑料管引出，再通过设置的环向排水板引排至隧道侧沟。
(2)铺设400g/川无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。
专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距0.5〜0.8m ,边墙间距0.8〜1.0m。
无纺布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，避免过紧被撕裂或过松影响防水板挂设。
无纺布幅间搭接宽度大于
5cm。
(3 )铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。
防水板铺设要松紧适度，使之能与无纺布充分结合并紧贴在喷射混凝土表面。
防止过紧或过松，防水板受挤压破损或形
成人为蓄水点。
防水板间搭接缝与施工缝及变形缝
防水薄弱环节错开1m以上
（4）两幅防水板间采用自动双缝热熔焊接机，按预定的温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝不小于15mm。
焊接后两条缝间留一条空气道，用于空气检测器检测焊接质量。
焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，防水板搭接宽度须不小于15cm。
（5）防水板焊接质量现场检测：先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直至压力达到0.25MPa时停止充气，并持压不少于15min，允许压力下降在10%以内，如达到要求，说明完全粘合，否则须用检测液（如肥皂水）找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。
（6）防水板破损处修理：如发现防水板有破损，必须及时修补。
先取一小块防水板，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接。
熔接质量用真空检测器检测，若不合格必须重新修补。
2、防水板施工要求：
（1 ）防水板铺设应超前二次衬施工1-2个衬砌段长度，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。
（2）铺设防水板前应对初期支护采用简单易行的锤击声检查，必要时辅以其他物
探手段。
对初期支护的渗水情况进行检查，并采取有效措施进行处理。
初期支护应表面平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土(或砂浆)对基面进行找平处理，表面平整度应符合式：D/L <1/6的要求。
(4)两幅防水板的搭接宽度部应不小于150mm，单条焊缝的有效宽度不应小于
15mm。
（5）环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。
（6）防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热锲式功能的自动爬行式热楔合机热熔焊接、细部处理或修补采用手持焊枪，焊接严密，不得焊焦焊穿。
（7 ）防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应在覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。
（8 ）分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并对预留部分边缘部位进行有效的保护。
（9）混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以免防水板受到损伤。
5、全隧拱墙环向施工缝设中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带，仰拱环向施工缝设中埋式橡胶止水带；全隧纵向设置中埋式橡胶止水带和中埋式橡胶止水条。
6、隧道衬砌拱墙变形缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+沥
青木丝塞缝+聚硫密封胶及镀锌钢板接水盒进行防水处理。
仰拱部位设置中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+沥青木丝板塞缝并环向设置双层抗剪钢筋。
7、施工缝及变形缝施工要求：
二次衬砌结构混凝土施工应连续依次浇筑完成，宜少留施工缝，拱圈、仰拱、底板不得留纵向施工缝。
施工缝设置与施工应遵守下列规定：
（1）墙体纵向施工缝不宜留设在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁的交接处，应留在高出底板顶面不小于30cm的墙体上。
（2）墙体有预留空洞时，施工缝距孔洞边缘部应小于30cm。
（3）纵向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。
8、止水带安装及要求；
（1）止水带的表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中
心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3 ;止水带的宽度不小于40cm。
（2 ）检查止水带的安装的横向位置，用钢卷尺测量内模到止水带的距离, 与设计位置相比，偏差不应超过5 cm。
（3 ）检查止水带的安装的纵向位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中
心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过 3 cm
防排水节点详图
排水施工应符合以下要求：
(1 )排水盲管的管材、直径符合设计要求；透水孔的规格、间距符合设计要求。
(2)环向排水板沿纵向设置的间距应满足设计要求，并应根据洞内渗、漏水的情况，在地下水较大的地段应加密设置排水板。
表格编号施工技术交底记录表
工程名称丰顺隧道进口
主持人交底人记录人
交底地点交底时间
交底内容
摘要
序号姓名职务/部门序号姓名职务/部门
参会人员
签字
附件书面交底资料等。