风电机组可用率分析
风电设备可利用率计算公式
风电设备可利用率计算公式
风电设备可利用率是指风电设备在一定时间段内实际发电量与理论发电量的比值，反映了风电设备的利用效率。
风电设备可利用率的计算公式如下：
●风电设备可利用率=实际发电量/理论发电量
其中：
●实际发电量：风电设备在一定时间段内实际发出的电量。
●理论发电量：风电设备在一定时间段内满负荷运行时所能发出的电量。
理论发电量可以根据以下公式计算：
●理论发电量=风机额定功率*风机运行小时数*风电场容量系数
其中：
●风机额定功率：风电机组在额定风速下所能发出的最大功率。
●风机运行小时数：风电机组在一定时间段内的实际运行小时数。
●风电场容量系数：风电场在一定时间段内的实际发电量与理论发电量的比值。
影响风电设备可利用率的因素主要有：
1．风资源条件：风资源条件越好，风电设备可利用率越高。
2．风电场选址：风电场选址合理，风电设备可利用率越高。
3．风电机组性能：风电机组性能越好，风电设备可利用率越高。
4．风电场运维管理：风电场运维管理水平越高，风电设备可利用率越高。
一般来说，风电设备可利用率在20%~40%之间属于正常水平。
风力发电机组可利用率
风力发电机组可利用率（年）的计算方法风力发电机组可利用率如下:可利用率=［1－（A-B）/（8760-B）］×100％其中：8760为全年小时数；A-表示故障停机小时数；B-表示非投标人责任的停机小时数；停机小时数B包括以下情况：●电网故障（电网参数在技术规范范围之外）；●气象条件（包括风况和环境温度）超出技术规范规定的运行范围；●不可抗力；以上情况如有两种或者两种以上同时发生，只计其中较长一种情况。
风力发电机核心技术和设备大量从国外引进的局面有望被打破。
中国科协近日宣布，由河海大学、水资源高效利用与工程安全国家工程研究中心等单位联合研制开发的中国风力机关键技术已获得重大突破，具有自主知识产权的10kW的垂直轴风力机已经研制生产，并将销往欧洲市场。
中国风电产业发展迅速，2008年全国风电累计装机容量达到1220万千瓦，是“十一五”规划任务的2倍多。
2009年全国累计装机容量预计可达2000万千瓦。
有数据显示，国内风电整机生产企业70多家，超过全球其他地区风电设备厂商总和。
但在核心技术和关键零部件方面，各企业走的是引进路线。
严重依赖引进，核心技术和自主创新能力的缺失，致使风电成本居高不下。
对风力机的关键技术进行基础性的研究对我国风电的发展有重要意义。
据河海大学水利水电工程学院教授郑源介绍，目前大型风力机均采用水平轴风力机。
但水平轴风力机设计技术复杂，重几十吨的机舱需安装在近百米的高空，功率存在偏航损失等，这些都是国内风电成本较高的原因。
而我国自行研制开发的垂直轴风力机无需对风，不存在偏航功率损失；叶片设计简单，完全可以自主设计；机舱和齿轮箱可置于风轮下或地面，维修费用更低；垂直轴风力机的噪音比水平轴更小，噪声污染降低；此外，试验室研究表明其风能利用系数不低于水平轴。
“计算和实验结果均证明，经优化设计的螺旋型S型风轮比传统S型风轮的风能利用率净提高了6%。
这对于S型风力机而言是非常显著的改进。
风电机风能利用率研究(总结报告)
XXX公司风能利用率研究总结报告XXX公司下属于XX集团新能源发展有限公司，是华电新能源首个投产的XX风力发电场，总装机容量120MW，随着XX风电场一期和扩建项目的陆续投产，XX公司下属风电装机容量将超过500MW，风电机组将达到350台以上。
随着风电场规模的增加，风电机的运行工况及效益指标日益重要，虽然风电机实施监控系统可以记录风电机出力曲线，但不能全面反映风电机出力的运行工况，无法实现与标准功率出力曲线进行综合计算和比较，实现公司机组运行出力最大化。
因此，需要迫切研究风电场风电机根据实际风资源情况综合计算风能利用提高率应用系统，以实现与风电机厂家提供的风电机标准功率曲线进行比较。
逐步加强风电场技术管理水平是电网对风电场风电机控制发展的必然趋势，也是风电场较为薄弱网架条件下，研究风电机组实际风功率曲线是了解和掌握，风电机利用设备情况的重要技术手段之一。
目前国内外对于风功率曲线的计算方式比较复杂，国外也只有为数不多的不知名可研机构对风功率曲线专门研究，核实功率曲线费用很高，且数据利用价值低。
风电机可利用率研究是根据统计学概率而作的基础性研究，通过风电机实际参考的功率曲线和风机厂家标准功率曲线比对计算，得到符合实际的功率曲线值。
XXX公司下属于XX集团新能源发展有限公司，华电新能源首个投产的XX风力发电场，总装机容量120MW，随着XX风电场一期和扩建项目的陆续投产，XX公司下属风电装机容量将超过500MW，风电机组将达到350台以上，有经营风电场的丰富经验，已收集了大量各种风力发电机组全工况资料，包括环境条件、风能变化情况以及电网网侧各项技术参数、测试方法及手段的相关资料，在风电场建设、运行及管理等方面也积累了丰富的经验。
项目具体实施方案如下：1、系统应用C/S或者B/S体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、计算机语言、网络通讯等技术，支持目前主流关系型数据库，可实现查询、分析、整理等功能，提供数据列表的动态过滤、动态排序，数据可实现EXCEL导出功能，以及实现公司与风场的远程控制。
风力发电机组的风能利用率评估与优化控制
风力发电机组的风能利用率评估与优化控制随着全球对可再生能源的需求日益增长，风力发电作为其中最为成熟、有效的形式之一，在能源产业中扮演着重要的角色。
为了提高风力发电的效率和利用率，科学家和工程师们致力于对风能系统进行评估和优化控制。
风力发电机组的风能利用率评估是评估发电机组在给定风速条件下的发电能力。
风能利用率越高，发电机组在相同的风速条件下产生的电能就越大。
这对于电力公司来说至关重要，因为高风能利用率意味着更多的可用电力供应，从而降低了能源成本和碳排放量。
为了评估风力发电机组的风能利用率，研究人员通常采用气象数据分析和数学建模方法。
首先，他们收集并分析特定区域的气象数据，包括风速、风向、湍流等参数。
然后，利用这些数据，他们可以建立风能模型，描述风力发电机组在不同风速条件下的发电能力。
通过与实际发电数据的比较，研究人员可以评估风能模型的准确性并优化其性能。
在优化风力发电机组的风能利用率方面，控制系统起着关键作用。
优化控制系统利用传感器收集的数据，并根据风能模型的预测，实时调整发电机组的参数，以最大化发电能力。
其中的关键问题是如何根据风速的变化来调整发电机组的控制参数，以使其在不同气象条件下能够提供最佳的性能。
为了解决这个问题，研究人员提出了多种优化控制策略。
其中之一是模型预测控制（Model Predictive Control，MPC）方法。
MPC方法基于风能模型和当前气象信息进行预测，并根据预测结果来调整发电机组的参数。
这种方法能够优化发电机组的性能，并考虑到气象条件的变化。
然而，MPC方法需要准确的风能模型和高精度的气象预测数据，这可能会增加控制系统的复杂性和成本。
另一种常用的优化控制策略是PID控制（Proportional-Integral-Derivative Control）方法。
PID控制方法根据当前风速和发电机组的输出来调整发电机组的控制参数。
它采用比例、积分和微分三项控制，提供快速而稳定的响应。
关于风电发电机组计算可利用率的标准
关于风电发电机组计算可利用率的标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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风力发电场综合厂用电率分析
风力发电场综合厂用电率分析风力发电场是一种利用风能转换成电能的装置。
随着可再生能源的发展和环境保护意识的提升，风力发电在全球范围内得到了广泛应用。
然而，风力发电场的综合厂用电率是衡量其运行效益的一个重要指标。
综合厂用电率指的是风力发电场所产生的电能与实际使用的电能之间的比值。
这一比值可以反映出风力发电场的发电效率和电能利用情况。
因此，分析风力发电场的综合厂用电率对于提高其能源利用率、优化发电布局以及提高经济效益具有重要意义。
首先，影响风力发电场综合厂用电率的主要因素之一是风能资源。
风能的强度和稳定性对风力发电场的发电能力有着直接影响。
风力发电场一般会选择风能资源丰富、平稳的地区建设，以确保稳定的发电能力和高的综合厂用电率。
其次，风力发电机组的技术性能和运行状态也会对综合厂用电率产生影响。
风力发电机组需要具备稳定的发电能力和高效的转换效率。
此外，机组的负载适配性和响应速度也会对综合厂用电率产生直接影响。
因此，保持风力发电机组的良好状态和高效运行是提高综合厂用电率的关键。
再次，风力发电场的布局和连接方式也会对综合厂用电率产生影响。
风力发电场通常由多个风力发电机组组成，这些机组之间的布局和连接方式会影响电能传输和输送的效率。
因此，合理的布局设计和优化的电网连接方式可以提高风力发电场的综合厂用电率。
此外，风力发电场的综合厂用电率还会受到外部环境因素的影响。
例如，天气条件的变化、气温的波动等都会对风力发电场的发电效率产生直接影响。
因此，风力发电场需要根据实际情况合理调整发电方式和电网运行策略。
综上所述，风力发电场的综合厂用电率是评估其运行效益和经济效益的重要指标。
要提高综合厂用电率，需要从风能资源、技术性能、布局连接、外部环境等多个方面进行综合考虑和优化。
未来，随着科技的发展和经验的积累，相信风力发电场的综合厂用电率将会进一步提高，为可持续发展和绿色能源的推广作出更大的贡献。
风力发电机组可利用率计算方法
风力发电机组可利用率计算方法集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]可利用率计算方法方法一：单台设备年可利用率=[1－(A-B)/(8760-B)]×100％风电场风机设备年平均可利用率＝所有单台风机设备年平均可利用率的总和/台数其中：A表示（不包括待机时间的）一年内停机小时数B表示一年内非卖方责任的停机小时数如果非卖方责任的停机小时数B≥120小时，则机组可利用率考核时间相应延长B小时，可利用率的计算原则不变。
方法二：年可利用率=（1－A/8760）×100%其中：A表示故障停机小时数风电场风机设备年平均可利用率＝所有单台风机设备年平均可利用率的总和/台数故障停机小时数A不包括以下情况：（1）电网故障（电网参数在技术规范之外）：包括电压、频率超出机组运行允许范围、箱变及外部线路故障；（2）气象条件（包括风况和环境温度）超出技术规范规定的运行范围（3）雷击；（4）叶片结冰；（5）不可抗力；（6）定期检修；（7）远程停机、远程锁定偏航。
以上情况如有两种或者两种以上同时发生，只计其中较长一种情况。
方法三：单台风机设备年平均可利用率=[（8760-风机维护和故障未工作时数）/8760]×100%风电场风机设备年平均可利用率＝所有单台风机设备年平均可利用率的总和/台数方法四：风电场可利用率A（wp）计算：单机可利用率的计算：A (wtg)= (年可利用时间 / 年考核时间 ) ×100 [%]说明：年考核时间 = SOT + DT + LOT + WOT + EST + MT + RT年可利用时间 = SOT + LOT + WOT + EST + MT + 故障响应时间 + 特别时间SOT (系统正常时间)：风机实际发电的时间和风机能够发电，但由于低风速等其它原因不发电的时间。
DT (故障时间)：由于风机问题，如设备跳闸等，风机不能够发电的时间。
风力发电机组可利用率计算方法
可利用率计算方法方法一：单台设备年可利用率=[1－(A-B)/(8760-B)]×100％风电场风机设备年平均可利用率＝所有单台风机设备年平均可利用率的总和/台数其中：A表示（不包括待机时间的）一年内停机小时数B表示一年内非卖方责任的停机小时数如果非卖方责任的停机小时数B≥120小时，则机组可利用率考核时间相应延长B小时，可利用率的计算原则不变。
方法二：年可利用率=（1－A/8760）×100%其中：A表示故障停机小时数风电场风机设备年平均可利用率＝所有单台风机设备年平均可利用率的总和/台数故障停机小时数A不包括以下情况：（1）电网故障（电网参数在技术规范之外）：包括电压、频率超出机组运行允许范围、箱变及外部线路故障；（2）气象条件（包括风况和环境温度）超出技术规范规定的运行范围（3）雷击；（4）叶片结冰；（5）不可抗力；（6）定期检修；（7）远程停机、远程锁定偏航。
以上情况如有两种或者两种以上同时发生，只计其中较长一种情况。
方法三：单台风机设备年平均可利用率=[（8760-风机维护和故障未工作时数）/8760]×100%风电场风机设备年平均可利用率＝所有单台风机设备年平均可利用率的总和/台数方法四：风电场可利用率A（wp）计算：单机可利用率的计算：A (wtg)= (年可利用时间 / 年考核时间 ) ×100 [%]说明：年考核时间 = SOT + DT + LOT + WOT + EST + MT + RT年可利用时间 = SOT + LOT + WOT + EST + MT + 故障响应时间 + 特别时间SOT (系统正常时间)：风机实际发电的时间和风机能够发电，但由于低风速等其它原因不发电的时间。
DT (故障时间)：由于风机问题，如设备跳闸等，风机不能够发电的时间。
LOT (线路停机时间)：供电线路跳闸或达到运行限制，这些条件影响到LOT计时器的状态，例如:线路过电压；线路低电压；线路过频率；线路低频率。
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风电机组可用率分析
年月日
考核设备可用率的意义是什么？
•为机组运行好坏比较提供依据
•某种意义上说明设备可靠性的高低
•反映出设备维护检修的水平
•相同外部条件下，设备可用率与设备发电量正相关
•设备可用率不是影响发电量的唯一相关因素
•要求机组厂家索赔的主要依据参数之一
可用率定义
•设备可用率表明设备处于正常可用状态时间占统计期间时间的比例
•“3.1.1给定运行期间，其间风力发电机组在其设计参数范围内，执行了应尽服务的分数值”，摘译自IEC61400‐26‐1可用率定义
3.1.1 Fraction of a given operating period in which a WTGS is performing
its intended services within the design specification. Source from
IEC61400‐26‐1
可用率计算方法
•运行性状态
–发电状态：满功率发电状态和部分功率发电状态
–非发电状态：待机如小风、大风；超出环境运行许可参数的待机(如极低、极高温度)；按要
求停机(如限电)；电网故障停机
•非运行性状态
–定期维护；计划性技术改造和升级等
各种可用率计算方法
•监控系统可用率：
–统计期间时间–无监控数据的时间/统计期间时间
•电网可用率：
–统计期间时间–无监控数据的时间–电网故障(极限范围)停机时间/统计期间时间
•风电场可用率：
–统计期间时间–无监控数据的时间–不可抗力时间–电网故障(极限范围)停机时间–环境温度停机–强制停机/统计期间时间
•厂家可用率：
–在线时间+风在极限允许范围内但不在线时间+风在极限允许范围之外不在线时间/统计期间时间–无监控数据的时间–不可抗力时间–电网故障(极限范围)停机时间–环境温度停机–强制停机–风在极限允许范围之外故障停机–风在极限允许范围之外维护停机–风在极限允许范围之外运
行人员停机
•风电场业主可用率：
–在线时间+风在极限允许范围之外不在线时间/统计期间时间–无监控数据的时间–不可抗力时间–电网故障(极限范围)停机时间–环境温度停机–强制停机
•风电机组+风电场可用率：
–在线时间+风在极限允许范围之外不在线时间/统计期间时间
各种可用率计算方法
•以时间为基础的可用率统计方法：
1）统计期间风电机组备用时间/统计期间时间
2）统计期间风电机组备用时间+统计期间风电机组计划检修时间/统计期间时间
3）统计期间风电机组备用时间+统计期间风电机组固定时间的计划检修时间/统计期间时间
4）统计期间风电机组备用时间/(统计期间时间–电网故障时间)
•发电可用率：
–风电机组发电时间/风速大于切入风速的时间
•能量可用率
电力可靠性规程统计原则
•可用小时：风电设备处于可用状态的小时数。
–当风速低于切入风速或高于切出风速，环境温度超过设定工作条件，环境工作条件已超过风电机组运行设定(通常设定或合同法律约定)边界条件，作为机组本身没有发生故障，尽管停机等待运行，仍应认为处于备用状态，设备可用。
•可用小时＝运行小时＋备用小时
•受累停运小时：
–由于电网或场内线路及变压器停运，造成风电机组无法运行的小时。
由于机组此时并没有故障，如果电网(或场内线路、变压器)恢复，机组即可马上运行。
因此不算机组故障停运，机组应视为备用状态。
•统计时间–计划停运小时–非计划停运小时=可用小时=运行小时+备用小时(含受累停运小时)
•风电机组可用率：可用小时/统计时间×100%
可用率统计口径不同带来问题•不同厂家计算方法不同不便于进行相互比较
•可用率报送信息和报表容易产生作假嫌疑•有些人有可能按有利于自己的方法计算•不利于检修，缺陷处理的高效、技术提高和有效管理
•有可能影响设备健康管理，掩盖设备隐患，影响设备安全可靠性
目前风电可用率带来的思考•风电场平均可用率与单台可用率关系，台数愈多分母越大，少数机组可用率低可能被“稀释”
•定期维护究竟需要多少时间？不算影响可用率，比如一年“拨到维护状态”所允许的时间是多少？
•“磨合”期可用率考核究竟需要多少时间？•由谁来公正的公布各厂家机组的可用率？
影响可用率的因素
•运行维护服务人员对故障反映速度与可用率高低有很大影响
•运维人员处理故障技术水平影响可用率•机组设计、制造、工艺、服务包括备件储备响应速度影响设备可用率
可用率与可靠性关系
•设备可靠性是设备故障损坏可能性的判定标准，涉及到设备的设计、生产制造、安装调试、运行维护多个方面
•设备可用率是设备在其设定允许运行范围内可以使用(在线、在用)、能够运行的标准•二者表达参数不同，但目标一致
设备寿命与可用率
•加强设备可用率管理，提高维护检修水平从而提高设备健康水平，因此可用率的提高会延长设备发电使用寿命
•设备使用寿命与多种因素相关，如设计、载荷及载荷持续强度、产品质量等，可用率只是影响寿命的一个因素。