楼梯不锈钢玻璃栏杆 扶手施工方案
不锈钢扶手安装施工方案
1.1.不锈钢扶手安装施工方案（1）材料要求不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。
钢材性能应符合国家规范要求。
（2）主要机具电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。
（3）作业条件施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。
金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
（4）操作工艺1）工艺流程：定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装扶手杆→抛光2）定位、放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
3）安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后，焊接立杆。
4）焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
5）安装扶手杆：不锈钢管扶手安装时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。
焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。
6）抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。
抛光处的质量效果应与钢管外观一致。
（5）质量标准1）主控项目扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。
护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
2）一般项目护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
不锈钢栏杆扶手施工方案
不锈钢栏杆扶手施工方案1. 引言不锈钢栏杆扶手广泛应用于建筑物、桥梁、楼梯等场所，具有美观、耐用、方便安装等特点。
本文将介绍一个基本的不锈钢栏杆扶手的施工方案，包括材料准备、安装步骤和施工注意事项等内容。
2. 材料准备要完成一个不锈钢栏杆扶手的施工，以下材料是必不可少的：- 不锈钢扶手杆：根据实际需要选择适当长度和直径的不锈钢扶手杆。
- 不锈钢扶手支架：用于固定不锈钢扶手杆的支架。
- 扶手连接件：用于连接不锈钢扶手杆和扶手支架的连接件。
- 手电钻和螺丝刀：用于安装扶手支架和连接件的工具。
3. 安装步骤以下是不锈钢栏杆扶手的安装步骤：步骤一：测量和确定位置在开始安装之前，首先需要准确测量栏杆扶手需要安装的位置。
使用测量工具测量距离和高度，确定扶手的长度和位置，并使用铅笔在墙面标记出安装点。
步骤二：安装扶手支架根据标记好的位置，在墙面上使用手电钻钻孔，并在孔内插入墙壁锚栓。
将扶手支架紧固在墙面上，确保支架与地面平行并且稳固。
步骤三：安装扶手连接件将扶手连接件固定到扶手支架上，确保连接件坚固可靠。
根据需要，可以安装多个连接件以增加扶手的稳定性。
步骤四：安装不锈钢扶手杆将不锈钢扶手杆放入连接件中，并使用扳手或螺丝刀将连接件拧紧，确保扶手杆牢固地固定在扶手支架上。
步骤五：完成装饰和清理安装完成后，使用布料擦拭不锈钢扶手和支架，确保表面干净光滑。
可以用净水清洗，然后用干净的布擦干。
4. 施工注意事项在进行不锈钢栏杆扶手施工时，需要注意以下事项：•安全第一：在施工之前，确保工作区域的安全，并佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
•精确测量：在安装扶手时，要准确测量距离和高度，确保扶手的安装位置合适。
•使用合适的工具：使用手电钻和螺丝刀等适当工具，确保施工过程顺利进行。
•注意材料质量：选用优质的不锈钢扶手杆和连接件，以保证其耐久性和美观度。
•定期维护：安装完成后，定期检查和维护扶手，确保其长期保持良好的状态。
不锈钢栏杆安装施工方案_2
第一小节不锈钢栏杆安装施工方案■ 1 不锈钢栏杆施工工艺方法简述1、主要施工流程1.1、技术准备（1）熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
（2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
1.2、工艺流程施工准备放样→放线→安装预埋件→安装立柱→扶手面管与立柱连接→扶手横管与立柱连接→焊缝检查→打磨抛光1.3、样板段位置根据公司样板开路的原则，我项目部将选择一段楼梯根据要求先施工一段样板段，在样板段内解决实际施工工艺问题后再大面积开展施工。
1.4、施工流程（施工流程和楼梯走方向一致）2、现场安装施工方法2.1、放线由于上述加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢内衬管全部座落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。
2.2、埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻、及其他构件。
本工程为楼梯间装饰工程。
楼梯栏杆先种好预埋件，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2.3、栏杆安装2.3.1、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。
2.3.2、扶手面管与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度，在其上端加工出凹槽。
不锈钢玻璃栏杆施工方案
不锈钢玻璃栏杆施⼯⽅案不锈钢玻璃栏杆施⼯⽅案集团标准化⼯作⼩组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#1、施⼯准备、材料及主要机具：1.1.1、不锈钢管：按施⼯图选⽤。
1.1.2、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选⽤。
1.1.3、栏板玻璃采⽤6++6双钢化夹胶玻璃，每块安全玻璃必须有3C安全标识,必须有质量证明书。
1.1.4、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、⾓磨机、不锈钢丝细⽑刷、⼩锤等。
、作业条件1.2.1、认真审查施⼯图纸，必须按规范和设计要求设臵护栏，不得遗漏。
护栏⾼度不低于1100mm。
1.2.2、施⼯前应检查电焊⼯合格证有效期限，应证明焊⼯所能承担的焊接⼯作。
1.2.3、护栏施⼯必须坚持样板领路。
在样板中重点注意栏杆的形式（是否横向设臵杆件）、杆件间距、栏杆⾼度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）等。
2、施⼯⼯序、施⼯⽅法及技术措施、安装不锈钢⼤横杆→安装不锈钢⽴杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装⽴杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收3、主要施⼯⽅法、预制不锈钢杆件。
根据安装位臵，现场加⼯不锈钢管杆件。
、测量放线。
根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上，以便确定后臵固定件的位臵。
、安装加长⾦属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。
注意打孔时做好成品保护，防⽌破坏已经完成的外墙保温系统。
加长⾦属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内，并满⾜锚固长度。
、安装不锈钢⼤横杆。
先将两个不锈钢装饰套环串在⼤横杆上，将不锈钢⼤横杆焊接在钢板上。
焊接应牢固可靠。
、安装第⼀根不锈钢⽴杆。
先将⼀个不锈钢装饰套环串在⽴杆上，将不锈钢⽴杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在⼤横杆上。
焊接应牢固可靠。
、安装固定玻璃⽤的不锈钢饰条。
将加⼯好的不锈钢饰条焊接在⽴杆上，焊接应牢固可靠。
、安装玻璃栏板。
向不锈钢饰条内注胶，安装栏板玻璃。
玻璃安装应牢固，并尽量减少污染。
不锈钢玻璃栏杆施工方案
两侧，用 M10 螺栓穿过预留
孔固定，ø76 发纹不锈钢扶手
套在 ø70 衬管上，开小孔焊接
后打磨拉丝。详见右图。
（7）花岗岩踢脚安装：
栏杆下脚玻璃内外镶贴黑色
花岗岩板 20mm 厚，立板下部
钻孔安放 ø6 梢钉，每块板至
少二个，并在安装时石材下面 涂上环氧胶插在∟65×3 不锈
扶手节点详图
钢孔内，石材上部打牛鼻孔选用 ø 3mm，铜丝挂于钢板网压筋上，调直后灌水泥
（4）踢脚石材托架安装：玻璃卡槽安装确认无误后，在∟125×10 角钢外则，
用水平仪测定踢脚石材底部标高并弹线，按线安装∟63×3 不锈钢托架和钢板网。
筑龙网
（5）钢化玻璃安装：在玻璃卡槽内安放 6mm 厚橡胶垫，将 19mm 厚钢化玻
璃放进卡槽内橡胶垫上，然后在玻璃两侧填塞橡胶条，并在∟110×70×10 一侧间隙
成品保护。
3.1.2 施工工艺
（1）放线：按深化设
计节点详图和已测定的栏
筑龙网
杆位置和标高控制线，放好
立柱与膨胀螺栓位置线，详
见右图。
（2）埋件安装：按定
位线钻孔、顶面与侧面各安
放 4-M12 膨胀螺栓，然后安
装 150mm×200mm×10mm
钢板与螺栓固定（钢板安装 前刷防锈漆二道）。
M＝PL＝2800×800＝2.24×106 N·mm W＝60167mm3 Q = M/W = 2240000/60167
= 37.23N/mm2<fg = 59N/mm2
（2）栏板自由端弹性变形计算简图见下图。
筑龙网
受力计算简图
弹性变形计算简图
△ = △1+△2 △1= PL3/3EI = 2800×8003/3×0.27×105×571583 = 11.6mm
不锈钢护栏施工方案三篇
不锈钢护栏施工方案三篇篇一：人行道栏杆施工方案一、施工准备1、材料及主要机具：1）主要材料及规格2）焊条其型号按设计要求选用，有质量证明书。
3）主要机具：交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。
2、计划施工工期：20XX年7月19日-20XX年7月23日二、作业条件1、熟悉图纸，不锈钢护栏施工工艺技术交底。
2、现场供电应符合焊接用电要求。
3、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要。
三、操作工艺1、工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
四、主要施工方法：1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。
3、选择合适的焊接工艺，汗死直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4、脱脂去污处理：焊前检查破口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5、焊接时应选用较细的焊条电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。
抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。
7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。
五、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。
2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。
3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。
4、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
5、焊接完成后，应将焊渣敲净。
6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
六、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
进站楼梯玻璃安装施工方案
一、工程概况本工程为进站楼梯玻璃安装工程，楼梯采用钢化玻璃制成，需保证其安全、美观、耐用。
施工范围包括楼梯踏步、扶手、栏杆等玻璃构件的安装。
二、施工准备1. 材料准备：钢化玻璃、不锈钢连接件、实木扶手、亚克力扶手、LED灯光、防爆膜、修边胶等。
2. 工具准备：折边机、焊接设备、切割机、打磨机、喷漆设备、吊装设备、螺丝刀、扳手等。
3. 人员准备：玻璃安装工人、电工、木工等。
4. 施工现场准备：搭建脚手架、搭建操作平台、清理现场等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）根据现场实地测量，绘制CAD详图，交由业主审核。
（2）折边机加工图、焊接工艺流程。
（3）工厂操作平台技师参照图纸数据放样下料、打磨、除锈、喷漆。
（4）材料打磨抛光处理，涂装底漆，分样编号运输至现场。
（5）地下室楼梯脚手架搭设，1楼洞口操作施工平台搭设。
（6）全部钢踏步按尺寸微调后加固焊接，定位孔固定、连接高强度螺丝拧相同力矩。
（7）根据图纸定位开孔准备安装玻璃。
（8）现场每1块玻璃1：1样板。
（9）运到现场安装玻璃。
（10）安装玻璃是技术和体力要过硬的工作。
（11）特制固定螺丝加垫片固定。
（12）玻璃装好后贴防爆膜（加厚型）。
（13）玻璃安装完成、安装实木扶手。
（14）打上修边胶、客户验收签单。
2. 施工要点（1）玻璃安装前，需对楼梯踏步、扶手、栏杆等构件进行除锈、涂漆等处理。
（2）玻璃安装时，需注意安全，使用安全带等防护措施。
（3）玻璃安装后，需进行检验，确保其牢固、美观。
（4）安装实木扶手时，需注意木材的干燥程度，防止变形。
（5）安装LED灯光时，需确保电路连接正确，安全可靠。
四、质量控制1. 材料质量：选用高品质钢化玻璃、不锈钢连接件等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保安装质量。
3. 检验标准：按照国家相关标准和规范进行检验。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
楼梯栏杆扶手施工方案
楼梯栏杆扶手施工方案一、选材：1.扶手材料：常用的扶手材料有木材、不锈钢、玻璃等。
根据装修风格和预算可以选择合适的材料。
2.栏杆材料：常用的栏杆材料有氧化铝、钢铁等。
根据装修风格和预算可以选择合适的材料。
二、尺寸：1. 扶手高度：一般情况下，扶手高度应不低于900mm，不高于1100mm。
可以根据实际情况进行调整，但不能低于最低高度标准。
2. 扶手宽度：一般情况下，扶手宽度应不小于50mm，不大于75mm。
可以根据实际情况进行调整，但不能小于最小宽度标准。
3. 栏杆高度：栏杆高度应不低于800mm，不高于1100mm。
可以根据实际情况进行调整，但不能低于最低高度标准。
4. 栏杆间距：栏杆间距应不大于100mm。
过大的间距可能会导致儿童或小动物的危险。
三、施工工艺：1.确定扶手位置：根据设计图纸和实际情况确定扶手的位置和长度。
2.定位扶手支架：根据扶手位置，在楼梯旁边的墙壁上确定扶手支架的位置，并用墙钉或膨胀螺栓固定。
3.安装扶手支架：使用螺丝将扶手支架固定在墙上，并使用水平仪保证扶手支架的水平度。
4.切削扶手材料：根据实际需要和设计要求，使用锯子或切割机将扶手材料切割成适当的长度。
5.固定扶手材料：将切割好的扶手材料放置在扶手支架上，并用螺丝固定。
6.制作栏杆：根据设计要求，使用材料制作栏杆，可以焊接或铆接。
7.安装栏杆：使用螺丝将栏杆固定在楼梯的扶手上，并使用水平仪保证栏杆的平直度。
8.检查和修整：完成施工后，仔细检查扶手和栏杆的稳固性和平整度，如有必要进行修整。
以上是楼梯栏杆扶手的施工方案，需要根据具体情况进行调整和改进。
在施工过程中应注意安全，遵守相关规定，确保施工质量和施工进度。
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楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案
楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手
1) 施工准备
○1做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。
○2楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
○3施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，
选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。
2）施工材料
○1不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。
○2玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。
○3施工前必须对玻璃进行挑选、检查，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。
3）工艺流程
测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃
4）施工工艺
○1测量放线：由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。
尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。
○2埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他
构件。
楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后
在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
○3清理埋件：清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。
○4安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接件焊接在预埋件上。
焊接过程中，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，先点焊直线段两端的不锈钢连接件，拉通线焊接中间不锈钢连接件，待整个梯段不锈钢连接焊接完毕，再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行，并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度，方可进行焊接牢固工作，并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。
在焊接牢固前，调正调直后，焊接牢固。
○5焊接通长不锈钢扶手，先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后，焊接牢固。
○6打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
○7安装玻璃：按设计要求制作玻璃，按设计要求安装玻璃。
5）质量验收
○1楼梯不锈钢栏杆扶手
a 按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。
b 管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。
c 杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。
扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
d 安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm；上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm、不大于150mm。
悬空部位栏杆高度不低于1100mm。
e 焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
f 焊接时管件必须放置的位置准确。
g 焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
○2玻璃不锈钢栏杆扶手
a 造型立柱、不锈钢方管、不锈钢扶手制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。
b 扶手表面应光滑细腻，无污染。
c 立柱、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
6）施工注意事项
○1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
○2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
○3表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
7)成品保护
○1不锈钢管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在焊接安装前拆除。
○2在已经施工的玻璃上覆盖纤维板，防止物体打击损伤玻璃。