井下主皮带安全运行措施
井下皮带机检修安全技术措施讲解
井下皮带机检修安全技术措施讲解1.工作前的准备：在进行井下皮带机检修之前，首先需要对工作人员进行健康检查，确保人员身体状况良好。
同时，对工作人员进行必要的培训和教育，掌握相关的安全技能和知识。
还需要制定详细的工作方案和操作规程，并对工作人员进行工作指导。
2.关停电源：在进行井下皮带机检修时，必须先关闭电源，断开电源开关，确保井下皮带机处于停止状态。
同时，需要对电源进行绝缘处理，防止误启动电机。
3.检修区域的围护：为了确保工作区域的安全，需要设立明显的标志和警示牌，阻止非相关人员进入检修区域。
同时，需要对检修区域进行临时围护，设立安全护栏和保护网等防护措施，防止人员误入危险区域。
4.充分通风：在井下环境中，空气流通不畅，存在着有毒有害气体的危险。
因此，在进行井下皮带机检修时，要充分通风，确保室内空气的新鲜，并排除有毒有害气体。
5.使用个人防护装备：在进行井下皮带机检修时，工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、工作手套、防护眼镜等，有效地保护自身安全。
6.避免操作错误：在井下皮带机检修过程中，工作人员必须严格按照操作规程进行操作，遵守操作规定，避免因操作错误导致事故的发生。
7.使用安全工具和设备：在进行井下皮带机检修时，需要使用专用的安全工具和设备，如梯子、安全绳、悬挂器具等，确保工作人员的安全。
8.井下交通管理：为了确保井下皮带机检修的顺利进行，需要进行井下交通管理，制定交通指引和交通标志，确保车辆和人员之间的安全通行。
9.及时清理作业面：在井下皮带机检修过程中，需要及时清理作业面上的杂物和污垢，保持工作区域的整洁和干净，减少事故的发生。
10.热力安全措施：如果井下皮带机在检修过程中需要进行热力操作，如焊接、切割等，必须先进行热力安全措施，防止火灾和爆炸事故的发生，避免伤害人员。
11.全面巡检：在井下皮带机检修完成后，需要进行全面巡检，确保设备没有残留危险物品、工具或碎片，以免对后续的生产运行产生不良影响。
煤矿井下主运皮带电气设备安装施工技术安全措施
煤矿井下主运皮带电气设备安装施工技术安全措施一、安全管理措施：1.确保电气设备和施工人员符合相关标准和要求，施工人员必须持有相关岗位资格证；2.制定详细的施工方案和安全操作规程，并将其告知所有参与施工的人员；3.设立专职的安全管理人员，并进行岗前培训，保证其具备必要的安全技能和知识；4.严格执行相关安全制度和规范，并建立健全相应的安全考核和奖惩制度；5.建立健全的施工安全预警机制，对可能出现的安全隐患进行及时发现、报告和处理，确保安全施工；6.安排定期的安全培训和知识宣传活动，提高施工人员的安全意识和素质。
二、设备安装前的准备工作：1.确认设备安装位置和方向，确保其与井下通风、瓦斯抽放等设施不冲突；2.清理施工现场，确保工作区域整洁、宽敞，并标志出安全警示标志；3.检查设备和材料的完好性，确保符合使用要求和技术标准；4.调查井下特殊灾害的情况，做好相应的防范工作；5.安排合适的施工人员，确保具备相关技术或工程经验；6.制定详细的施工方案和安全操作规程，明确工作流程和责任分工。
三、设备安装的安全注意事项：1.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防砸手套等；2.施工人员必须接受必要的安全培训，了解工作内容、风险和紧急处理措施；3.确保设备的电气接地可靠，施工人员必须正确连接地线，防止电气事故发生；4.严格遵守电气设备安装的规范和标准，确保电气设备和线路的正确连接和固定；5.施工人员必须按照施工方案和安全操作规程进行操作，严禁擅自改变施工流程；6.在设备安装过程中，应定期检查设备和线路的状态，确保设备工作正常；7.定期清理施工现场产生的垃圾和材料，确保工作区域整洁，并防止异物对设备的损坏；8.在施工过程中，应留意周围的地质情况和巷道变形，及时采取必要的稳定措施；9.完成设备安装后，应进行必要的试运行和检测，确保设备安全可靠。
四、事故处理和紧急救援：1.设立事故报告和处理机制，对可能发生的事故进行及时报告和处理，并保留相关证据；2.确保施工人员具备必要的急救知识和技能，能够有效处理突发的安全事故；3.动态监测设备运行状态，及时发现故障并采取相应的修复措施；4.定期组织演练紧急救援和避险逃生，提高应对突发情况的能力；5.做好事故处理和紧急救援的记录和总结，及时改进相应的安全措施。
施工主斜井皮带机尾基础安全技术措施
施工主斜井皮带机尾基础安全技术措施1. 前言主斜井皮带机尾基础是煤矿井下煤炭运输的重要设施。
在施工过程中，安全是第一位的。
本文将介绍施工主斜井皮带机尾基础安全技术措施。
2. 安全技术措施（1）施工前，必须制定详细的工作方案和安全技术措施，并由专业人员审核通过后方可实施；（2）施工现场必须设置安全防护设施，包括警示标志、警戒线、限高防碰撞网、锁定装置等，确保工人安全；（3）搭设棚架及安装设备前，必须进行地质勘探和地质调查，对施工地点进行综合评估，了解地质环境、地下水位等情况并采取相应措施，防止因地质原因引起的意外事故；（4）确保现场施工队伍配备齐全，预备好安全技术措施，进行必要的防护和安全教育，防止因操作人员疏忽大意而引发事故；（5）遵守相关法律法规、规章制度，制定科学严谨的施工方案，确保施工安全可靠；（6）施工期间，必须采取措施保护环境，减少对周边地下水位、地形地貌、地下管线、设施设备造成的影响。
3. 安全注意事项（1）在施工现场上岗的人员必须持证上岗，尽职责任，以确保自身和其他工人的安全；（2）操作人员对设备保持严密的观察和检查，确保其状态完好无损，不得强行驾驶破损、老化或检修期未到的设备；（3）设备使用时，必须按规程操作，不得私自调整，更不能对使用说明进行修改；（4）保持现场清洁卫生，拒绝一切不符合国家法规的行为，珍惜环境资源，保护周边群众的身心健康；（5）设立安全人员责任区，由安全员统一指挥，保障施工过程中的安全；（6）机械车辆不得滞留在斜井内，保持斜井道路畅通，防止交通拥堵。
4. 检验验收（1）施工完成后需进行严格的验收，检验施工是否符合国家标准和安全规范，验收标准不得低于规范规定；（2）验收时需要充分考虑施工环境、施工先后顺序、安全生产和职工健康等因素，严格评定施工合格率；（3）验收合格后，需要进行专业机构的检验认证，合格后才能如实填写并颁发验收证书。
5. 结束语主斜井皮带机尾基础的施工安全至关重要，只有严格按照安全技术措施进行操作，才能保障施工人员和设备的安全。
井下更换皮带的安全技术措施
井下更换皮带的安全技术措施1.前期准备：在任何工作开始之前，必须进行全面的准备工作。
这包括制定详细的工作计划，并进行现场评估，包括测量工作区域的高度、宽度和长度，并确保工作区域没有积水或其他危险障碍。
2.使用正确的工具和设备：在更换皮带过程中使用正确的工具和设备至关重要。
这包括合适的脚手架、吊索、绳索、电缆和绳索滑轮等。
确保这些设备符合规范，并定期进行检查和维护。
3.使用适当的个人防护装备：进行井下皮带更换时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜、耳塞、呼吸面具和防护手套等。
4.执行锁定和标识程序：在井下工作期间必须严格执行锁定和标识程序，以确保安全。
这包括禁止他人进入工作区域，并在工作区域周围设置明显可见的警示标志。
5.提供适当的现场指导和交流：确保井下工作人员清楚了解更换皮带的工作程序和安全事项，并与团队成员进行良好的沟通和协调。
6.防火预防措施：皮带更换过程中需保持清洁、干燥的环境，以防止火灾。
应定期检查电气设备和线路，并确保消防设备和灭火器的有效性。
7.控制风险和危险物料的处理：在更换皮带过程中，可能会涉及到一些风险和危险物料，如液体、气体和化学品等。
对于涉及这些物料的工作，必须严格遵守危险物料的处理程序，以降低风险和危险。
8.健康和紧急救援准备：9.定期检查和维护设备：为确保维持设备的完整性和安全性，在每次使用之前都必须对工具和设备进行检查和维护。
对有损坏或磨损的设备，必须立即报告并进行修复或更换。
总结起来，井下更换皮带是一项需要非常谨慎和关注安全的工作。
只有在严格遵守安全流程和程序的情况下，才能确保工作人员的安全。
同时，定期的培训和检查也是非常重要的，以提高工作人员的意识和保持设备的良好状态。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。
为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。
4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。
6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。
杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。
9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。
皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
井下皮带 管理制度
井下皮带管理制度第一章总则第一条为了加强井下皮带的安全管理，避免发生皮带故障带来的损失，保护井下工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有煤矿井下皮带的管理。
第三条井下皮带管理应当遵循“预防为主，综合治理”的原则，加强对井下皮带设备的监督和管理，防范事故的发生。
第四条井下煤矿企业应当根据本制度的要求，建立健全井下皮带管理制度，并加强组织领导、技术监督和管理措施的落实。
第五条井下皮带的管理工作应当符合国家有关安全生产法律法规的要求，采用先进的管理制度和科学的管理方法，确保井下皮带的安全运行。
第六条本制度由井下煤矿企业技术部门负责执行，并不时进行修订和完善。
第二章井下皮带的日常管理第七条井下煤矿企业应当建立健全井下皮带的日常管理制度，明确井下皮带的使用范围和工作程序。
第八条井下皮带的日常管理应当包括以下内容：（一）定期对井下皮带设备进行巡视和检查，发现问题及时进行整改；（二）加强井下皮带设备的维护保养，确保设备的正常运行；（三）严格执行井下皮带的操作规程和安全操作规定，杜绝违章操作行为；（四）加强井下皮带设备的技术监督和管理，提高设备的运行效率和安全性；（五）做好井下皮带设备的日常保护、清洁和维修工作，延长设备的使用寿命。
第九条井下煤矿企业应当按照规定，做好井下皮带设备的定期检查和维修工作，及时发现并排除隐患，确保设备正常运行。
第十条井下煤矿企业应当依法为井下皮带设备购买保险，对设备发生的故障和损失进行及时处理和赔偿。
第十一条井下煤矿企业应当建立健全井下皮带设备的档案和台账，对设备的使用情况、维修记录和故障情况进行详细记录和统计。
第三章井下皮带的安全管理第十二条井下煤矿企业应当建立健全井下皮带的安全管理制度，加强对井下皮带设备的安全保护，保障工作人员的生命安全。
第十三条井下煤矿企业应当加强对井下皮带设备的安全培训，确保操作人员对设备的使用和维修保养具备必要的技术和安全知识。
第十四条井下煤矿企业应当按照规定，制定井下皮带设备的安全操作规程，并及时进行宣传和教育，提高操作人员的安全意识。
井下皮带安全运行管理制度
一、总则为确保井下皮带运输系统的安全、稳定、高效运行，保障矿井安全生产，根据国家有关法律法规及行业安全规定，结合矿井实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于矿井井下所有皮带运输系统，包括但不限于原煤运输皮带、矸石运输皮带、材料运输皮带等。
三、管理职责1. 矿井安全生产委员会负责制定井下皮带安全运行管理制度，并监督执行。
2. 皮带运输区负责井下皮带运输系统的日常管理和维护，确保系统安全运行。
3. 各相关岗位人员应按照本制度要求，认真履行职责，确保皮带运输系统的安全运行。
四、安全管理制度1. 设备管理（1）定期对皮带运输系统进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（2）严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
（3）定期检查设备部件，发现问题及时上报并处理。
2. 人员管理（1）加强对皮带运输系统操作人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保操作人员熟悉设备性能和安全操作技能。
（3）加强现场巡查，及时发现并制止违章作业。
3. 环境管理（1）保持井下环境整洁，防止杂物掉入皮带运输系统。
（2）定期清理皮带运输系统周边的浮煤、矸石等杂物。
（3）确保皮带运输系统运行过程中的通风、排水等设施完好。
4. 应急管理（1）制定应急预案，明确应急组织、职责和处置流程。
（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、检查与考核1. 皮带运输区每月对井下皮带运输系统进行检查，发现问题及时整改。
2. 安全生产委员会每季度对井下皮带运输系统安全运行情况进行考核，考核结果纳入矿井安全生产目标考核。
3. 对违反本制度的行为，按照相关规定进行处理。
六、附则1. 本制度由矿井安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
井下皮带机检修安全技术措施讲解
井下皮带机检修安全技术措施讲解1.检修前的准备工作：在进行井下皮带机检修之前，必须进行全面的准备工作。
首先，需要确保停机和切断电源。
其次，进行全面的安全检查，包括检查传动部件、电气设备、机械部件和防护装置等。
2.锁定和标识：在检修期间，必须采取锁定和标识措施。
锁定设备和断开电源，以防止意外开机。
并对相关设备、开关、阀门等进行标识，以提醒他人不要随意操作。
3.清除物料和物料导向装置：在进行检修之前，必须将皮带机上的物料清除干净，以免物料残留造成安全风险。
此外，还应注意检查和维护物料导向装置，确保其正常运行。
4.皮带机轨道和导向装置的检查：检查和维护皮带机的轨道和导向装置，确保其良好的运行状况。
轨道应保持清洁，无油污和杂物，导向装置应定期检查和更换磨损部件。
5.电气设备的检查和维护：对电气设备进行全面的检查和维护是确保井下皮带机安全运行的关键。
检查所有电气连接和绝缘，确保电线和电缆无损伤。
清洁电器设备并定期进行维护。
6.皮带的检查和更换：定期检查皮带的磨损情况，并及时更换磨损严重的部分。
使用合适的工具进行更换，并检查新安装的皮带是否正确安装和调整。
7.传动部件的润滑和检查：传动部件是井下皮带机中的重要组成部分，必须定期进行润滑和检查。
确保润滑油脂的充足，并清除过量的油脂。
检查传动部件的磨损情况，并及时更换磨损的零部件。
8.防护装置的检查和维护：9.检修完毕后的测试和恢复：在进行井下皮带机检修后，必须进行测试和恢复工作。
对电气设备进行耐压测试，确保其正常运行。
确认所有锁定装置已全部解除，并恢复电源供应。
10.培训和意识提高：为确保皮带机检修安全，必须对相关人员进行培训，并提高他们的安全意识。
提供必要的培训课程，包括操作规程、故障处理和应急处理等。
总结：井下皮带机的检修安全技术措施不容忽视。
通过进行充分准备，锁定和标识，清除物料和物料导向装置，检查和维护轨道和导向装置，检查和维护电气设备，检查和更换皮带，润滑和检查传动部件，检查和维护防护装置，进行测试和恢复，以及培训和提高意识等步骤，能够确保井下皮带机检修过程中的安全。
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井下主胶带输送机安全运行措施审批：
施工单位：
编制：年月日
技术主管: 年月日
主管区长：年月日
区长: 年月日
审核：
生产技术部：年月日
安全管理部：年月日
批示：
机电副总：年月日
机电矿长：年月日
皮带区
2017年月日
井下主胶带输送机安全运行措施
井下主胶带输送机是我矿出煤系统的重要组成部分，能否安全运行直接影响矿井产量及安全生产，为保证安全运行，特制定如下措施：
1、胶带输送机道要有完善的消防设施，机道内要有消防水管，不得有易燃、易爆物。
机道内每隔50m有一个闸门和管接头，管接头处要有用于消防使用的软管，长度不得低于25m。
皮带机头必须配备2只合格的灭火器和1个不少于0.2立方米灭火箱，灭火箱内必须装满灭火沙和足够的沙袋。
灭火器的放置应便于取放，不得捆绑，砂箱制作应规范且砂质符合要求。
2、机道每30米应安装一盏防爆灯，保证有足够照明。
3、胶带输送机严禁人员乘坐。
4、胶带必须使用正规厂家生产的合格阻燃输送带，皮带接口必须编号，并有专人每日检查纪录，发现问题及时汇报和处理。
胶带输送机驱动滚筒必须使用粘胶技术以防皮带机打滑，滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。
液力偶合器应使用水（或难燃液）介质与合格的易熔塞和防爆片。
5、斜巷（倾角超过5°）中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。
且维修工必须每天检查并做好记录，发现问题立即停车处理汇报。
6、胶带输送机机头、机尾驱动滚筒和导向滚筒处，电机、减速机与滚筒连接处、煤仓上口等部位必须安设安全可靠的防护栏和防护罩及警示牌，并在各个转载点安设喷雾灭尘装置。
每天由岗位司机和维护工对防护栏及防护罩进行检查有无开焊，固定是否牢固，喷雾雾
化效果是否良好。
在处理事故时或检修确需在机头、机尾或其他运转部位上方作业时要派专人停机，并停电闭锁，上明锁。
开关上应挂有“有人工作，不准送电”的警示牌或安排专人看守，检修完毕由停电人送电，他人严禁送电。
7、行人跨越带式输送机处必须安设稳固的过桥，要求：①上过桥行人宽度大于600㎜；②过桥支腿距底皮带两侧必须大于200㎜；过桥高度距顶皮带大于600㎜，过桥两侧必须安设栏杆，人行走处必须用厚度不小于3mm的铁板铺底。
每天由岗位司机和维护工进行检查有无开焊，固定是否牢固。
8、大于16°的斜巷中使用的带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料、煤块下滑、滚落等的安全措施。
9、主运输胶带输送机必须安设：①煤位保护②防滑保护③防跑偏保护装置④防撕裂保护装置⑤烟雾保护⑥温度保护⑦自动洒水装置⑧张紧力下降保护，强力胶带输送机应加断带保护，各项保护必须保持完好，动作灵敏。
主运输胶带输送机还应具备沿线急停闭锁功能。
10、胶带输送机综合保护每班试验一次，以确保灵敏可靠，且将试验结果详细纪录。
任何人不得随意甩掉保护装置。
11、司机要严格执行岗位责任制、操作规程、巡回检查制度、交接班制度、安全岗位责任制，严格执行班前30分钟检查制度，司机不得擅自离开工作岗位，严禁岗中睡觉。
12、胶带输送机每天必须保证2小时以上的检修时间，包机维修人员必须按其责任范围对其包机设备进行检查、检修、维护和保养，并认真填写纪录。
机头、机尾和机道必须经常保持整洁卫生，无淤煤、积水、杂物。
在清理机头、机尾、滚筒及机道的浮煤、粘煤或其他杂
物时，必须先停皮带机，停电闭锁上锁，严禁边运转边清理，防止发生皮带卷人伤人事故发生。
在机道中清理淤煤时，皮带下方严禁人员停留，需要向前带皮带时，必须保证无影响皮带正常运行的人或物的存在，并且打运行信号后方可开启。
13、机尾换向滚筒前1米处和机头各安装一清煤刮子。
严禁机头、机尾滚筒处有煤块或矸块等杂物。
若出水煤造成打滑，严禁在输送带与滚筒间楔木板和缠绕杂物。
皮带下面不得有淤煤、积物，底皮带距地板不得小于0.2米。
14、胶带输送机严禁运送大砟块、水煤、长物料、工具和设备等。
运行中一旦发现上述问题，司机应立即停车，向区值班室汇报并要求有关单位（人员）处理，处理不完严禁开车，防止卡磨皮带、滑破皮带造成重大事故。
15、输送机正常操作时按要求严禁倒转皮带，除皮带卡住异物和皮带跑偏严重时等特殊情况下，必须经主管区长同意，并安排专人看管机尾和张紧车处才可倒转皮带。
16、胶带输送机底皮带每隔30米应加一对防跑偏立辊。
托辊、跑偏辊必须配备齐全，润滑良好，转动灵活无异响，皮带运行平稳，不得打滑，不跑偏，不磨机架。
机尾张紧装置滚动轮灵活，周围不得有杂物。
17、同一胶带输送机不得两组人员同时作业，如果确实工作需要，则必须制定专项施工措施，并统一由一名施工负责人指挥部署，确保人身安全，严防事故发生。
18、胶带输送机的各种电器保护装置必须齐全、完整、合理、准确、可靠，接地极符合规程要求。
机道必须安设可靠的通讯装置，
确保通讯畅通，信号要做到声光具备，灵敏可靠。
19、在处理各煤仓上口蓬仓时，必须至少二人进行，处理蓬仓人员要佩戴合格的安全带，安全带要做到高挂低用，安全带必须悬挂在牢固可靠处。
人员要站在安全可靠稳固的地方，落脚点不得有油污和其它杂物，必要时铺设架板，防止踏空坠入煤仓。
，架板与煤仓上口搭接处不少于500mm，架板铺设不少于三块，用8号铅丝并排捆绑好防止架板滑动、翻转人员坠入煤仓。
20、人员在机道内施工时，切实做好人员和设备的防滑工作。
21、坚持领导上岗检查制度，及时掌握胶带输送机运行情况，发现问题必须立即处理，并将检查和处理结果留有纪录。
22、实现集中控制的皮带符合以下要求：
①皮带集控系统必须是集监控、控制、保护、通讯、报警于一体的系统。
系统满足既可以实现皮带机头各种参数的监测、主要关键地点的视频监视、胶带沿线的通话，并且可以对每一台运输设备进行集中和就地控制，既有启动、停车时的报警。
又有各种故障时的安全保护等功能。
②主运输皮带集控系统在地面设置监控室，能远程实现对主皮带运输系统的检测和控制。
③实现集控的主运输皮带，必须实现和与其搭接皮带的闭锁控制。
④皮带集控系统必须实现系统内所有的皮带机各项保护参数或动作情况进行检测，其中速度、温度、煤仓煤位、电压、电机电流等连续量进行连续监测。
⑤实现集控功能的皮带，在集控机道内可无人定岗值守，只安排
相应的巡视人员。
其他严格执行《煤矿安全规程》的规定。