主斜井皮带试运转安全技术措施
煤矿主斜井运输安全技术措施
煤矿主斜井运输安全技术措施一、概况主斜井全长512m，倾角25°，安装一台TYPETZ--315L1-4型皮带，宽1000mm，转速1480r/mih，担负着全矿的煤炭运输和矸石提升系统，又安装一台YR250S-6绞车，轨距400mm。
由于人行道宽度小于800mm，行人过程中存在安全隐患，为保证安全行人，防治皮带或平板车伤人施工，特制定本安全技术措施，经矿领导审核签字后生效。
二、安全技术措施1、绞车司机、信号工、把钩工等作业人员必需遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格根据各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业；2、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
皮带运行时坚持“皮带运行、严禁行人”的原则，以防飞矸伤人；3、提升前，必需具体检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的担心全隐患，确认安全无误后，方可提升；4、斜巷提升时，严禁蹬钩、行人；5、绞车必需设有牢靠的护绳板；6、必需使用保险绳，保险绳应与主绳直径相同，并且连接牢靠，绳卡无松动；7、绞车下行时，必需带电运行，严禁放“飞车”。
8、斜巷内提升时必需遵守下列规定：（1）在倾斜巷道内安设能够将运行终端绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。
（2）在上部入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
（3）在上部平车场接近变破点处，安设能够阻挡未连接的车辆滑入斜巷的阻车器。
（4）在斜井安设能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必需常常关闭并牢靠的锁住，放车时方准打开。
9、信号必需声光清楚、打点精确牢靠。
10、必需使用合格的矿车（材料车）。
11、绞车司机必需根据信号开车，操作平稳、慢上慢下。
12、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必需切断绞车电源。
13、每次提升完毕，应将挡车器、挡车门关闭；绞车上提升过程中，当绳头经过挡车门后，必需马上关闭挡车门。
14、绞车起动后，严禁两个闸把同时刹死车，以防电动机烧毁或绞车内部受损伤。
主斜井安装皮带安全技术措施
主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备，其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施，以确保安装过程中的人员安全，避免意外事故的发生。
下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。
1.制定详细的作业方案：在安装主斜井皮带之前，需要制定详细的作业方案，明确各个环节的工作内容和步骤，协调每个人员的任务分工。
同时，要事先评估可能出现的风险，制定相应的安全措施。
2.安全培训和资质要求：安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训，并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。
在进行作业前，需要组织对相关人员进行培训，确保他们了解和掌握安全操作要求。
3.安装区域进行隔离：在安装主斜井皮带时，需要将安装区域进行隔离，禁止无关人员进入该区域。
同时，在安装区域的入口处设置明显警示标志，提醒他人禁止靠近。
4.检查设备的完好性：在安装主斜井皮带之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好性。
检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作，确保各个部件的连接是否牢固，杜绝因设备失效引发事故的发生。
5.合理使用安全工具：在安装主斜井皮带时，需要使用合适的安全工具，如起重机、吊车等，以减少人工操作和工作强度，降低意外风险。
同时，要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。
6.配备合适的个人防护装备：在安装主斜井皮带时，工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，要配备防护锁具，以防止意外启动或运行。
7.协同作业和沟通：在安装主斜井皮带时，需要各个作业人员之间密切合作，进行充分的沟通和协调。
任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒，以确保作业的顺利进行和安全完成。
8.实施监控和检测：在安装主斜井皮带的过程中，应设置监控系统，全程对作业过程进行监测和检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
9.保持现场整洁和清晰：在安装主斜井皮带的施工现场，要保持整洁和清晰，清除杂物和碎石等障碍物。
斜井运输安全技术措施
斜井运输安全技术措施斜井是煤矿井下机械矿工作面上提煤的主要方式之一。
由于工作空间小，坡度大，人员操作难度大，存在很大的安全风险。
因此，在斜井运输中，采取一系列的安全技术措施，以确保煤矿运输的安全和顺畅。
1. 斜井运输安全技术措施概述斜井运输包括皮带运输和蒸汽机车运输两种方式，运输过程中，需要注意以下几个方面的安全措施。
1.1 皮带运输安全技术措施皮带运输是煤矿井下斜井采煤的一种主要方式，其中的安全技术措施包括以下几个方面。
1.1.1 皮带运输的传动部分皮带机的传动部分，属于皮带机最重要的部位，需要注意以下安全要素：•定期检修传动部分，确保机器转动平衡，以免发生故障。
•防止松动、变形、断裂等现象，确保所有连接件坚固可靠。
•安装偏差调整装置，整个传动系统应该在垂直面内调整到正确的位置，以便防止与皮带跑偏。
•皮带机传动从机头部分开始，而非从机尾部，以保证松动情况下皮带向下运动。
1.1.2 皮带用辅助固定设备皮带使用辅助固定设备是安全必要措施，需要注意以下安全要素：•在露天的活动页面安装标志，确保清晰可见，在井下皮带机器和皮带不被可定位的等级。
•立状构件支承系统上需设置自锁和刚才支承装置，确保在安装过程中不会悬挂或掉落，防止产生摇晃和卸套现象。
•设置皮带边的围栏，确保跑偏时皮带自动受到限制，防止皮带从机架上推出。
•确保安装固定器或缩短绞盘装置，使其不会被绑紧。
1.2 蒸汽机车运输安全技术措施蒸汽机车运输是井下煤矿小型集中动力机车所使用的主要方式之一。
其中的安全技术措施包括以下几个方面。
1.2.1 车辆运行机制蒸汽机车运输就是井下煤矿机车运输的一种，需要注意以下安全要素：•机车长应当无时差地处在前车顶部，以保证其熟悉道路情况，对障碍物或机器故障能做出快速反应。
•机车前部应安装驾驶监视装置或倒映机器等设备，以帮助机车司机更好地观察前方状况。
•机车应按照一定的路线行驶，如遇到特殊情况，应迅速控制制动。
•在每天的巡视中，应摆放警示牌和安全标识，以提醒行车人员注意行车安全。
斜井大倾角皮带机调换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构：总指挥：副总指挥：厂家技术负责人：协助单位施工负责人：机运队现场技术跟班人员：安装公司技术指导：二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；1、硫化胶带接头2个；2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、准备工作1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。
②施工辅助用材料，如砂纸、120#汽油等必用材料。
4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取出。
5、准备夹具四套。
五、施工方案1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。
2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。
3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。
4、皮带架设置夹具，考虑到机架为钢管材，承载力有限，在机架平行处横搭二根11＃工字钢，将夹具连接在工字钢上以保安全，另一套设在机架钢管上。
5、夹具要设置牢靠稳固，确保安全可靠。
6、拆除头部卸载滚筒处防护罩，去掉皮带防护栏，搭建硫化平台。
7、在机头胶带上层和下层向下20m处各设夹具2套，夹具设置好后，由专职人员检查认可后，方可剪断胶带下段头。
8、将张紧绞车与胶带张紧力脱离，用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。
9、将井口处夹具设置好后，经确认安全无误后，再剪断需要更换20m胶带的另一端，剥掉胶层，抽出钢丝绳，用绳夹做闭合头。
主斜井强力皮带运输安全技术措施
主斜井强力皮带运输安全技术措施
1、在斜井的开挖和施工过程，安装专业的可穿戴安全装置，比如：围裙、防护眼镜、防尘口罩等，以及手套等物品，可有效防止受伤。
2、严格按照安全操作规程，各施工单位应组织安全技术检查，并及时根据实际情况及时采取有效措施，以确保施工安全。
3、确保工地环境清洁干燥，保证地面涂料无油腻物质，防止坠落物品滑动和碰撞，特别是砂浆、混凝土表面及垂直面的缝隙安全阻止外来物质进入。
4、安装强力皮带运输的时候，应当采取带底部支架及防护罩的安全调整器，以避免皮带跑偏，保证安全装置有效运行。
5、斜井施工过程中，应当对劳动者的体力状况进行定期检查，及时调整作息时间，确保工作人员的安全。
6、定期进行安全培训，安全管理人员严格执行安全规章制度，确保工程顺利完成，工地无人员受伤。
二、质量控制措施
1、选择合格供应商，确保质量；降低物料损失，以确保施工质量；在施工过程中要求供应商定期进行检测，确保物料质量。
2、进行施工前的材料检验，检查钢材的牌号、尺寸、检验报告、技术准备书等，以确定质量。
皮带试运行安全措施
皮带试运行安全措施
首先，在进行皮带试运行之前，必须对设备进行全面的检查和维护。
包括检查皮带输送机的传动部件、支撑部件和保障部件是否完好，有无松
动或磨损现象。
检查电气设备是否正常运转，控制系统是否灵活可靠。
其次，在进行皮带试运行之前，必须对工作区域进行清理和整理。
确
保工作区域没有杂物、有害气体和易燃易爆物品。
如果工作区域存在危险
品或有害物质，必须采取相应的措施进行处理和清除。
第三，在进行皮带试运行之前，必须为操作人员提供足够的个人防护
装备，并进行必要的培训和教育。
个人防护装备包括安全帽、工作鞋、耳塞、护目镜等，以保护操作人员的头部、脚部、听力和视力。
培训和教育
内容包括操作规程、应急处理和事故预防知识等。
第四，在进行皮带试运行时，必须设立专人负责监控和指挥。
监控人
员必须具备相关的技术知识和经验，并且具备应急处理能力。
指挥人员必
须具备丰富的现场操作经验和指挥能力，能够根据情况做出正确的决策。
第五，在进行皮带试运行时，必须制定详细的操作规程和应急预案。
操作规程包括设备的启动、停机和调速操作，以及设备故障的处理和维修。
应急预案包括设备事故的处理和紧急停机等情况下的应对措施。
第六，在进行皮带试运行时，必须设立专门的警示标识和安全警示线。
警示标识包括设备操作注意事项、危险区域划定和安全警示语等。
安全警
示线必须清晰可见，并且无人员进入。
主斜井硫化皮带的安全技术措施
主斜井硫化皮带的安全技术措施(总18页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--主斜井硫化皮带的安全技术措施一、概况：兴无煤矿主斜井皮带运输机，由于长期运转，许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳，有多处被撕裂。
为确保强力皮带的安全运转，定于2011年10月14对主斜井皮带进行更换并硫化。
为保证此项工作的顺利进展，特制定本措施。
二、劳动组织：施工负责人：中煤十处技术指导：宋怀江施工人员：电工2人硫化及更换皮带人员：40人施工时间：2011年10月13日1、硫化皮带前的准备：（1）、在施工地点前方10米打卡板1处，利用绳鼻子将5T手拉葫芦固定在卡板两端，用手拉葫芦拉皮带到施工地点，并用1台5T手拉葫芦固定皮带，确保硫化有足够的重叠长度用于制作接头。
（2）、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列，对其进行接线，电控灯的接线要用接线盒可靠连接，并吊挂整齐，以防施工人员触电伤人。
（3）、接线完毕后，电工按程序送电，并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常。
（4）、确保将要拼接的两条皮带端有足够的重叠部分用于制作硫化接头。
(5)、安监站配一名人员跟班监督，瓦斯队派一名专职瓦斯员检查瓦斯。
(6)、皮带队检修人员协助中煤十处，现场进行硫化。
（7）、硫化机及硫化皮带所需设备材料提前运到施工地点，并试运行，确保其使用的可靠性；（8）、在皮带机头、机尾各安装一台20T回柱绞车。
三、硫化皮带：1、在皮带上找出所需硫化皮带的中心线LM，然后打好粉线，利用断线钳将皮带切断。
2、在硫化皮带的中心线LM两侧，距离1。
2m的地方确定直线AB、DF，找出AB、DF 中点C点、E点，连接CE两点，此时CE两点为皮带的中心线，并打好粉线。
用皮带刀将皮带画好粉线AB、DF踢成V型槽，宽度5mm左右。
注意事项：硫化接头搭接的级数和皮带强度有关，强度越强接头搭接的级数越高，我矿采用的搭接方式截绳的长度为800mm。
主斜井更换胶带安全技术措施
主斜井更换胶带安全技术措施引言主斜井是一种重要的井道结构，常用于提供人员和物资进出矿井的通道。
在长时间的使用和磨损下，斜井内的胶带可能会出现老化、破损等问题，需要进行更换维修。
然而，在进行主斜井更换胶带的操作过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍主斜井更换胶带的相关安全技术措施，以确保操作人员的安全。
安全技术措施1. 完善的斜井巡检在进行主斜井更换胶带之前，需要进行全面的斜井巡检，确保斜井内没有其他潜在的安全隐患。
巡检内容包括但不限于以下几个方面：•检查胶带是否可靠固定，是否存在松动或损坏的现象；•检查胶带支撑结构是否稳定，是否有松动或破损的情况；•检查斜井壁是否有掉落物，以及是否有明显的裂缝或变形；•检查斜井内的通风设备是否正常，确保有良好的通风环境；•检查斜井下方是否有堆积的杂物或其他障碍物，确保通道畅通。
只有在斜井巡检合格的情况下，才能进行更换胶带的操作。
2. 使用适当的个人防护装备在进行主斜井更换胶带之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，以保护自身的安全。
推荐的个人防护装备包括但不限于以下几个方面：•头盔：用于保护头部免受坠物的伤害；•防护眼镜或面罩：用于防护眼部免受斜井内粉尘、碎片等物体的伤害；•防护手套：用于保护双手免受锋利物体的划伤或磨损；•防滑鞋或安全鞋：用于提供良好的地面附着力，防止滑倒或摔倒；•防尘口罩或呼吸器：用于防护呼吸系统免受斜井内粉尘等有害物质的侵害。
操作人员应根据实际情况选择合适的个人防护装备，并正确佩戴使用。
3. 安全绳索的应用在进行主斜井更换胶带的操作过程中，操作人员应使用安全绳索进行固定，以防止意外坠落。
安全绳索应具备足够的强度和可靠性，并正确固定在稳定的支撑结构上。
同时，操作人员应熟练掌握安全绳索的使用方法，并在操作过程中随时保持正确姿势，确保绳索没有松动或脱落的情况。
4. 合理规划作业流程在进行主斜井更换胶带的操作之前，应合理规划好作业流程，并严格按照规定的程序进行操作。
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府谷县鸿锋煤矿新安装集中大巷皮带运输机风险辨识与管控措施
鸿锋煤矿集中运输大巷新安装了一部型号为DTL120/100/2X400
型的皮带运输机，长度2265米，服务于二盘区各综采工作面，为了
确保在运行过程中安全使用．特对该运输机在操作维护检修保养时进
行安全风险辨识，同时制定相应的操作标准和风险管控安全技术措施。
一、概况：
集中运输大巷为矿井主运输大巷，巷道为水平巷道，倾角0-4°，底板已经用混凝土硬化，巷道净宽度为 4.2m，皮带机靠巷道西侧距
帮部800mm铺设。
新安装皮带运输机型号为DTL120/100/2X400，长
度2265米，与主井胶带机搭接，输送速度为 2.5m/s，输送能力1000T/h。
胶带为阻燃钢丝绳芯带，带宽1.2米。
与主井胶带机带宽
相同。
皮带机基本参数：
传动滚筒直径：1250mm
卸载滚筒直径： 800mm 机尾滚筒直径：500mm
驱动方式：头部双驱动功率配比1:1
电动机：型号：防爆变频YBBP400-2 数量：2台功率：400kw 电压等级：1140kv
厂家：南阳电机厂
减速机：型号：ＭＬ３ＲＳＦ１１０数量：2台速比：４０
张紧装置：型号：ＺＹＪ-５００/１５Ｄ
断带保护器：选用徐州远大产品电控部分选用天津华宁
电气设备安装，主要包括：
KBSGZY-1000/10/1.2/KV移动站一台，馈电开关KBZ1000/1140
一台、变频开关两台、QBZ-80开关一台、QBZ-60开关４台、ＺＢＺ综保一台、皮带保护装置1套，包括堆煤保护、温度检测、跑偏保护、速度保护、烟雾保护、急停保护、纵向撕裂保护、扩音电话等。
二，风险辩识
1.在运行过程中，运输机机日常维护保养不当或被司机误操作时会严重损坏相应的各部件，造成机组无法正常运行及降低使用寿命．由人的不安全行为形成物的不安全因素．造成物的损坏。
2.在对皮带在试运行中要注意检查电机、减速机、轴承、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊、液压站是否正常。
皮带机进行维护检修时，如不严格按照程序，标准和安全措施，会导致维护保养人员及附近人员受伤害。
３.无论皮带机在工作或运行过程中发生了突然事件，皮带上有比较大的杂物，如锚杆木料大的矸石等，都可能把皮带机机头卡死，撕裂皮带和伤人，工作人员惊慌失措也容易误操造成对物的损坏和人的伤害。
４．试运行阶段的风险管控措施不到位和操作不标准更会造成人的伤害和物的损坏．
三．风险管控措施及安全操作标准
（一）、皮带试运转方案
1、试运转安排
试运转时间：2018年12月14日
试运转地点：主井
2、试运转内容
1）、皮带机空负荷试运转
2）、皮带机重载运转
（二）、运转前的准备工作
1、运转前必须对安装的所有设备进行全面检查，各项指标均达到安装要求后，方可进行试运行。
检查内容包括：
1）、检查所有螺栓是否松动，预留长度是否符合要求。
2）、检查安装作业中使用的工具器具、临时设施、等是否从皮带上清除，检查上下皮带是否清理干净。
3）、检查拉紧系统是否按要求拉紧皮带。
4）、检查导料槽与皮带的间隙是否符合要求。
5）、检查皮带是否合格，皮带是否有损伤。
6）、检查滚筒与皮带之间是否有夹杂物，皮带和周围的结构是否留有间隙。
7）、检查设备是有漏油现象。
2、固定部分必须牢固可靠，负责皮带在运行中由于皮带的拉力造成皮带架的位移。
3、信号通讯和急停装置提前模拟实验，确保安全可靠。
4、安排足够的皮带运行监护人员，要求皮带机头、中部、机尾都有人员。
5、皮带机的驱动处临时设置2台干粉灭火器，防止皮带打滑引着火。
6、提前准备停送电的安全用具、警示牌等，以便运转时使用。
（三）、试运转总则
1、为保证皮带在试运转期间的安全、可靠，试运转由矿方领导组织皮带机厂家、开关柜厂家、变频器厂家、皮带保护厂家、液压站厂家、PLC控制器厂家及施工单位等共同参加调试和试运转。
2、空负荷试运转：在安装工作全部完成后可按照规定进行空负荷试运转。
试运转前应全面检查安装质量，各润滑部位按规定全部注油，皮带机沿线全面清理防碍设备运行的任何障碍物，检查电气系统的接点和线路是否正常可靠，各防护设备是否全部就位，待检查一切顺利后，准备试车，整个皮带机沿线每隔200米设1个专人负责监护，人员站在躲避硐内，发现异常立即拉急停保护装置，并用扩音电话喊话，报告具体情况。
待人员全部就位并回复就位后，方可试车。
先慢速启动电动机，观察皮带的张紧是否合适，然后使皮带进入空负荷试运转状态，并由沿线监护人员全面检查各部运转情况，处理试运转期间出现的问题，解决后方可继续运转。
3、试运转负责人员及检修人员，在皮带试运转前必须严格检查皮带运行准备工作是否完好，确保各种保护齐全。
4、试运转期间，维修工及司机必须思想集中，严禁酒后上岗。
5、皮带在试运行中要注意检查电机、减速机、轴承、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊、液压站是否正常。
6、皮带机启动后，试运转人员要注意观察皮带运转情况是否平稳，有无异常，各运转部位声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否合适。
7、停机检查时，必须切断电源，并将开关置于关闭状态。
8、试运转期间每隔一小时查看一下电机、减速机、主轴滚筒温度。
（四）、试运转达到的标准
1、在皮带运行期间，皮带运行平稳，没有异常震动及声响，启动和运行中，皮带机不应有打滑和打带现象，负载运行时，所有传动件均能灵活转动。
2、运输机在运行时，其边缘不能超出托辊管体和滚筒筒体边缘。
3、制动装置和逆止器工作安全可靠。
4、堆煤保护、跑偏保护、急停保护均能达到规定的技术要求。
5、液压元件无渗油现象。
6、清扫器能有效的清理皮带上的煤泥。
7、电机、减速机、逆止器等温度符合厂家文件技术要求。
（五）、皮带运输机重载运转
1、先通过给煤机间断给料，观察皮带有无跑偏现象，皮带拉紧力是否合适，驱动装置有无异常声音，检查电机、减速机温升情况，滚筒轴承、托辊等传动部件有无异常声音，观察皮带有无损伤，托辊有无卡死，清扫器清扫效果如何，清扫器有无震动现象，导料槽有无溢料现象，所有紧固螺栓是否有松动现象。
2、间断给料顺利通过后，再逐渐加载，直至满负荷运行。
（六）、试运转安全措施
1、所有参加试运转的工作人员必须认真学习本措施，并贯彻后方可上岗。
2试运转时，所有工作人员必须保持思想集中，统一指挥，不得擅自离岗、脱岗。
3开车时，司机必须随时注意各种仪表及系统是否正常，如有异常立即停车并处理，遇到紧急情况司机可直接操作紧急停车按钮停车。
排除故障后方可继续开车。
并严格按照巡回检查制度要求进行定期巡回检查。
4开车后操作人员必须集中思想坚守岗位，维修人员要经常检查滚筒、减速机的温度是否正常；逆止器工作是否正常，发现问题，及时汇报排除。
5、确保主井胶带机试运转顺利完成。
2018.年12月.14日。