施工机械设备维修检查防方案
工程机械日常使用与维护方案
工程机械日常使用与维护方案一、日常使用方案1.选择正确的设备在使用工程机械时，首先要选择符合施工要求的设备。
不同的施工任务需要不同类型的机械设备，因此在选择设备时需考虑施工任务的性质和要求，选择适用的设备。
2.合理施工计划要制定合理的施工计划，对机械设备的使用时间、工作强度、施工环境等进行合理安排，避免出现超负荷操作或长时间连续工作，保证设备的正常使用。
3.正确操作设备在使用工程机械时，要按照操作说明书和相关规范进行操作，严格按照设备的操作要求进行操作，避免因操作不当导致设备的损坏或事故的发生。
4.定期检查设备定期对设备进行全面的检查，确保设备的各项功能正常，对于存在问题的设备及时进行维修和保养，确保设备的正常使用。
5.保持设备清洁及时清洁设备，保持设备的外观清洁和内部通风散热，防止因灰尘和污物堆积导致设备性能下降和故障。
二、日常维护方案1.设备润滑设备的润滑是保证设备正常运转和延长使用寿命的重要工作，要根据设备的润滑要求进行定期的加注润滑油，确保设备的各个部位得到充分的润滑。
2.设备清洁与防腐定期对设备进行清洁和防腐处理，保持设备的外观金属光亮和涂层的完好，防止设备受到氧化和腐蚀。
3.设备检查和维修定期对设备进行全面的检查和维护，包括机械部件的磨损情况、液压系统的密封性能、电气系统的连接和工作状态等，对于存在问题的设备及时进行维修和更换零部件。
4.设备调试和性能测试对于进行大修或更换关键部件的设备，要进行设备的调试和性能测试，确保设备的性能达到设计要求，保证设备的正常使用。
5.设备安全防护设备的安全防护是保障操作人员安全的重要环节，要加强对设备的安全防护装置的检查和维护，保证设备在施工过程中的安全使用。
综上所述，工程机械的日常使用和维护方案是保证设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
只有合理使用和科学维护，才能保证设备的正常使用，提高施工质量和效率，从而为工程施工提供有力的支持。
施工机械维修安全防护制度（4篇）
施工机械维修安全防护制度一、总则1. 本制度是为了保障施工机械维修过程中的工作人员的安全，避免事故的发生，保障工作的顺利进行而制定的。
2. 本制度适用于所有进行施工机械维修工作的人员。
3. 所有从事施工机械维修工作的人员必须按照本制度的要求进行操作，并接受必要的安全培训。
二、施工机械维修工作的安全措施1. 工作前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在进行施工机械维修工作前，必须进行必要的安全检查，确保维修设备的安全可靠。
3. 维修现场必须保持清洁整洁，避免堆放杂物，防止绊倒和滑倒的危险。
4. 在进行施工机械维修工作时，必须关闭机械的电源，切断能源供应，确保工作的安全进行。
5. 在进行液压系统维修工作时，必须先排空液压系统中的压力，防止液压元件突然运动造成的危险。
三、施工机械维修作业人员的安全操作规范1. 维修作业人员必须按照作业规范进行操作，不得擅自改变维修作业流程。
2. 在进行维修工作时，维修作业人员必须时刻保持专注和集中注意力，避免粗心大意和麻痹大意造成事故。
3. 在进行电气设备维修工作时，必须遵循电气维修操作规程，确保维修过程中的电气安全。
4. 在进行高空作业维修工作时，必须严格使用安全防护设备，如安全带等。
四、施工机械维修工作的应急措施1. 在进行施工机械维修工作时，必须配备应急照明设备和应急救援工具，确保工作人员的安全。
2. 维修作业人员必须掌握相关应急救援知识和技能，能够在紧急情况下正确地采取应急措施。
3. 在进行维修作业时，如发现任何安全隐患或异常情况，必须立即采取措施，停止作业并上报相关负责人。
五、施工机械维修工作的安全监督和责任追究1. 维修作业人员必须接受上级领导的安全监督和指导。
2. 维修作业人员必须遵守相关安全制度和规定，不得有违反安全操作规程的行为。
3. 如发生事故或安全事件，相关责任人必须立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
4. 对于违反安全制度和规定导致事故的，将依法追究相关责任人的法律责任。
工程机械检查方案
工程机械检查方案一、概述工程机械检查是指对各类工程机械设备的状态、性能、工作安全等进行检验、检测和评估的过程。
它是为了确保工程机械设备正常运行，减少事故风险和保障工程施工质量的重要环节。
为了保证工程机械设备的正常运行和使用，需要在设备使用之前、定期检查、日常运行中和停机维修等不同阶段进行不同程度的检查。
本文将详细介绍工程机械检查的方案和步骤。
二、检查前准备1. 工程机械设备信息：准备好需要检查的工程机械设备的相关资料，包括设备型号、出厂日期、使用年限、维修记录等。
2. 检查工具准备：根据不同的工程机械设备类型准备好合适的检测工具，包括测量工具、检测设备、维修工具等。
3. 工作人员培训：确保参与检查的工作人员经过专业培训，了解工程机械设备的检查标准和操作规程，能够熟练操作相关检测设备和工具。
4. 环境准备：检查工作需要在安全、整洁的环境下进行，确保检查场所、设备和工具的环境清洁和安全。
5. 检查计划制定：在检查前制定详细的检查计划，包括检查的时间安排、检查的范围和内容、人员分工和责任分工等。
三、检查步骤1. 设备外观检查首先对工程机械设备的外观进行检查，包括设备表面是否有明显的损坏、变形、裂纹、锈蚀等情况，检查设备的接头、管路、电缆、电路等部分是否完好，有无张紧松动现象。
2. 设备性能检查对工程机械设备的性能进行检查，包括设备的启动、运行、停止、行驶、转向、升降、加减速等功能是否正常，设备的工作状态是否稳定、平稳，有无异响、漏油、漏水现象。
3. 设备零部件检查逐一检查工程机械设备的各个零部件，包括发动机、传动系统、制动系统、悬挂系统、液压系统、电气系统、润滑系统、冷却系统等，检查零部件的结构、连接处、密封情况是否完好，有无漏油、漏水、漏气等现象。
4. 充油润滑检查检查工程机械设备的各个润滑部位，包括液压油、传动油、发动机机油、制动液、冷却液等的油液量和质量是否符合要求，是否需要更换油液或者进行其他维护保养。
建筑行业应急预案机械设备故障处理与维修方案
建筑行业应急预案机械设备故障处理与维修方案一、简介建筑行业是一个对机械设备要求较高的行业，机械设备故障会直接影响项目的进展和工作效率。
为了保障施工过程的顺利进行，建筑行业需要建立应急预案，以应对机械设备故障，并制定相应的处理和维修方案。
二、机械设备故障处理流程1. 发现故障施工现场应配备专业负责人员进行设备巡检，定期检查机械设备的运行状态，早发现问题，早处理。
同时，员工也应接受相关培训，了解故障的识别方法和注意事项。
2. 报告故障一旦发现设备故障，负责人员应立即向上级汇报，并将故障信息准确详细地记录下来，包括故障的时间、地点、设备信息以及具体的问题描述等。
3. 制定应对方案建筑公司应根据故障的具体情况制定应对方案，包括调度相关维修人员的时间和地点、所需的维修工具和备件等。
同时，应对影响到施工进度的故障进行优先处理。
4. 维修与安全措施维修人员应戴上相关的个人防护装备，并遵循维修操作的安全规程。
维修前应对设备进行断电和锁定，并确保设备安全稳定。
维修过程中，应严格按照维修方案进行操作，确保维修的准确性和稳定性。
5. 故障排除与测试维修完成后，需对设备进行测试，确认故障是否排除。
测试应包括设备的正常运行、运行指标是否符合要求等内容。
同时，员工应做好相应的记录，供后续分析和总结使用。
三、机械设备故障预防措施1. 定期维护和保养机械设备应定期进行维护和保养，及时更换易损件，确保设备的正常运行。
维护计划应合理安排，避免对施工造成不必要的影响。
2. 培训人员建筑公司应对相关员工进行培训，提高其对设备故障识别和应对能力。
培训内容包括设备的基本知识、常见故障的处理方法以及相关的安全操作规程等。
3. 设备更新与更新随着科技的不断进步，设备更新换代是提高工作效率和降低故障率的重要手段。
建筑公司应根据实际情况，定期进行设备的更新与更新，避免老化设备的故障和影响。
4. 建立健全的管理制度建筑公司应建立一套健全的设备管理制度，包括设备的购置、验收、维护和报废等方面的规定。
大型机械检查专项方案
一、背景为确保施工现场大型机械设备的安全运行，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本方案。
二、检查目的1. 全面掌握施工现场大型机械设备的运行状况，及时发现并消除安全隐患。
2. 强化施工现场安全管理，提高施工人员的安全意识。
3. 保障施工现场大型机械设备的正常运行，确保施工进度和质量。
三、检查范围1. 施工现场所有大型机械设备，包括但不限于塔吊、龙门吊、施工电梯、混凝土泵车、搅拌车等。
2. 施工现场相关配套设施，如电缆、支架、防护设施等。
四、检查内容1. 设备资料审查（1）设备出厂合格证、检验报告、使用说明书等。
（2）设备操作规程、维护保养规程、应急预案等。
（3）设备使用、维修、保养记录。
2. 设备本体检查（1）设备外观检查，如有无裂纹、变形、腐蚀等。
（2）设备关键部件检查，如吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等。
（3）设备电气系统检查，如线路、开关、接地等。
3. 操作人员检查（1）操作人员是否持证上岗。
（2）操作人员是否熟悉设备操作规程。
（3）操作人员是否具备必要的安全防护意识。
4. 安全防护设施检查（1）防护栏杆、防护网、安全警示标志等是否齐全。
（2）安全防护设施是否完好、可靠。
五、检查方法1. 查阅设备资料，了解设备基本情况。
2. 采取现场观察、操作设备、询问操作人员等方式，对设备进行检查。
3. 结合设备运行状况，分析设备潜在安全隐患。
六、检查步骤1. 成立大型机械检查小组，明确分工。
2. 制定检查计划，明确检查时间、范围、内容等。
3. 按计划开展检查，对发现的问题进行记录、拍照。
4. 对检查结果进行汇总、分析，提出整改措施。
5. 责令相关责任人对隐患进行整改，确保整改到位。
6. 对整改情况进行复查，确保隐患整改彻底。
七、检查要求1. 检查人员应具备相关专业知识和技能，确保检查质量。
2. 检查过程中，要严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
机械设备保养及维修方案
机械设备保养及维修方案
概述
本文档旨在提供一份机械设备保养及维修方案，以确保设备的
正常运行和延长使用寿命。
以下是具体的保养和维修策略。
保养策略
- 定期检查：对机械设备进行定期检查，包括但不限于润滑油、冷却液、电池等。
- 清洁维护：保持设备清洁，定期清理灰尘、杂物，并确保通
风良好。
- 防腐措施：对设备进行防腐处理，如涂抹防锈剂、使用防腐
包装等。
- 零部件更换：定期更换易损耗的零部件，以避免故障和事故
的发生。
维修策略
- 快速响应：对于设备故障，及时响应并采取必要的维修措施，以减少停机时间。
- 专业技术：确保维修人员具备专业的机械设备维修技能，以
确保维修质量。
- 备件储备：维护一定数量的备件库存，以便及时更换故障零
部件。
- 维修记录：对每次维修进行详细记录，包括维修日期、维修
内容和维修人员，以便日后参考和分析。
总结
以上是机械设备保养及维修方案的主要内容。
通过定期保养和
及时维修，可以确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
同时，保持专业的维修团队和备件储备也是确保设备维修质量的关键因素。
施工机械设备维护与保养
施工机械设备维护与保养施工机械设备在建筑施工中起着至关重要的作用。
然而，如果没有正确的维护和保养，这些设备可能会出现故障，从而延误工程进度或导致事故发生。
因此，施工机械设备的维护与保养是一项必不可少的工作。
本文将介绍一些常见的施工机械设备维护与保养的方法和注意事项。
一、定期检查和保养1. 清洁：定期对机械设备进行清洁是防止机械故障的基本步骤。
清除灰尘、泥土、油污等杂质可以避免设备因积尘过多而出现故障。
在清洁过程中要注意避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏设备外壳。
2. 润滑：机械设备的润滑是确保设备正常运转的重要因素。
在设备使用之前，应该根据设备的说明书添加适当的润滑剂。
同时，定期检查润滑油的油位和质量，并及时更换和添加润滑油。
3. 紧固：机械设备在运行过程中，由于振动和冲击等原因，会导致紧固件松动。
因此，定期检查和紧固各种螺栓、螺母和螺旋弹簧是非常重要的。
如果发现松动现象，应立即进行紧固，以免设备出现故障。
二、故障排除和维修1. 了解设备：在进行维护和保养之前，了解设备的结构和工作原理是非常重要的。
只有对设备有一定的了解，才能更好地进行故障排除和维修。
可以通过查看设备的说明书或咨询专业技术人员来获取相关知识。
2. 识别故障：在设备出现故障时，应及时进行排除。
首先，需要仔细观察和听取异常的现象和声音，并与正常情况进行对比。
其次，可以通过检查设备周围的电气连接、传动部件和控制系统等，来确定故障的具体位置。
3. 维修：一旦确定了故障的具体位置，就可以进行相应的维修工作。
在维修过程中，要遵循正确的操作步骤，使用合适的工具和材料。
如果遇到比较复杂的故障，建议请专业技术人员进行维修，以免发生更严重的损坏。
三、安全使用和储存1. 操作规范：在使用施工机械设备时，必须严格按照操作规范进行操作。
操作人员应具备相关的资质和技能，并且熟悉设备的使用方法和注意事项。
在操作过程中要保持警惕，避免操作失误造成安全事故。
2. 安全保护装置：施工机械设备通常配备有安全保护装置。
施工现场机械设备故障排查与维修处理
施工现场机械设备故障排查与维修处理一、引言在施工现场，各种各样的机械设备扮演着关键的角色。
然而，正常运转的机械设备也难免会遇到各种故障。
为了确保施工工作的顺利进行，及时、有效地排查和维修机械设备故障至关重要。
二、机械设备故障排查步骤1.观察和检查当机械设备出现异常时，首先要进行观察和检查，以确定问题的具体表现和可能原因。
例如，是否有异常的声音、异味、烟雾等，是否有部件损坏或松动。
通过细致的观察和检查，可以初步确定故障的范围以及进一步操作。
2.根据故障现象进行归类和分析根据观察和检查的结果，将故障现象进行分类和分析。
例如，将故障分为电气故障、机械故障、液压故障等。
通过对故障现象的准确描述和分类，可以有助于更快地定位和解决问题。
3.定位故障点根据故障现象和分类，进一步定位故障点。
这包括检查可能的故障区域、测试相关传感器和控制器，并对设备进行必要的拆解和检修。
通过定位故障点，可以找到导致机械设备故障的具体原因，并为维修做好准备。
4.修复和更换故障部件一旦确定故障点，就可以开始修复和更换故障部件。
这需要有相关的维修技能和经验，并且要严格按照操作规程进行。
修复和更换故障部件是保证机械设备重新运行的关键步骤，需要注意细节和操作安全。
三、机械设备故障维修处理1.维修顺序和时间控制在进行机械设备故障维修时，需要根据故障的严重程度和重要性确定维修的顺序和时间控制。
对于关键设备和生产线，需要优先进行维修，以尽快恢复生产。
同时，要合理安排维修时间，避免对正常施工工序的干扰和延误。
2.维修设备的操作技巧和安全注意事项在进行机械设备维修时，需要掌握相关的操作技巧和安全注意事项。
例如，正确使用维修工具和设备，遵守维修规程和操作流程，确保自身和他人的安全。
此外，还要注意保养和维护设备，在维修完成后进行相应的清洁和保养工作。
3.故障维修记录和统计分析在进行机械设备故障维修时，需要及时、准确地记录并统计相关数据。
这包括故障现象、维修过程、更换部件、维修时间等。
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施工机具安装、使用、维修保养方案目录一、工程概况二、施工主要机具台件三、施工机具安装、使用、维修保养技术措施四、施工机具检查验收一、工程概况苍南县城新区地块天汇嘉园工程工程建设地点苍南县城新区地,R-4:(R-4)块属于框剪结构地上层地上层地下层总建筑面积,,1#1,24,2#-3# 17楼建筑总高度。
框架剪力墙结构，楼建筑总高度为55324m252.4m,1#2#-3#±相当于黄海高程米，工期天。
8800.000 5.7077.9m,本工程由苍南润地置业有限公司投资建设，浙江绿建建筑设计有限公司设计，江西省勘察设计研究院地质勘察，温州市长城建设监理有限公司监理，浙江鸿鑫建设有限公司组织施工；由薛希堂担任项目经理，董宏江担任技术负责人。
方案编制依据《建筑机械使用安全技术规程》。
《建筑施工安全检JGJ33-86查标准》（）、《浙江省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于JGJ59-99施工机具技术规范标准。
二、施工主要机具台件塔吊二台、施工电梯三台，电锯五台，平刨二台，钢筋弯曲机二台，切断机二台，电焊机一台，对焊机一台，卷扬机二台，振捣棒五台，平板震捣器二台砂轮机一台，切割机一台，打夯机一台。
,三、施工机具安装使用、维修、保养技术措施（一）一般规定、施工机具设备安装，必须由工地工程技术人员向专业班组长进行书面安1全口头技术交底，并作好交底记录及被交底签字手续，作业前由班组长向工人作好班前技术交底，并好交底记录入档。
（机械用电系统安装必须由专职电工来完成）、施工现场使用的机械设备，每周进行一次检查、维修、保养（机械设备2检修时要拉闸断电，及时发现和消除事故隐患，防止事故的发生。
．、各工种使用的机具设备要分别指定专人负责，并建立岗位责任制。
3、机械设备的基础要高于自然地坪，搭设机械操作棚，作好操作棚防雨措4施。
、制定机械设备安全操作规章制度，严禁违章指挥、违章作业，严禁上岗，机械在作业时，操作人员不得离开现场。
、特种工种作业人员，必须经劳动部门培训，考试合格后方能上岗。
6、机械设备安装完成后，工地负责人要组织有关人员进行检查、验收，参7加人员：工长、技术员、专业组长、专职安全员、机械使用负责人。
经检查验收合格后，方能交付使用，并作好交验记录入档。
（二）机械设备使用、维修、保养技术措施、木工机械1圆盘锯：（）在机械转动部位设防护罩，锯片上方须设牢固可靠的铁制防护挡圆锯要单设电源开关，机电外壳作好接零保护，电闸箱内设、动作时间30MA小于的漏电保护器。
0.1S（）作业人员要正确穿戴个人防护用品（戴好安全帽、防护眼镜、套袖、2围裙等），不准戴手套操作。
操作前要检查锯片是否有缺齿、裂纹，是否安装正确，是否有松动现象。
机械启动后运转正常方可进行锯料，送料时不得用力过猛，要平稳，不准左右晃动，锯料长度不得小于米，接近末端时用木棍0.5推送，操作时人员侧开锯片轴心线，要随时清理锯台上木屑，防止木屑射出伤人，工作完毕后，切断电源，锁好闸箱。
（）作业场所不准放木料、木屑、锯末，作业完毕后，要清理干净，作业3场地禁止烟火，并配备足够的防火设施。
平刨：（）平刨安设在圆锯附近，两台机械设备安设水平距离不小于米。
14（）平刨要单设电源开关，要安装同，动作时间小于的漏电保MA2 300.1S护器，机电外壳作好接零保护。
（）刨料时，手按在木料上面，手必须离开刨口以上，严禁手跨越350mm刨进行刨料。
（）木料小于厚、长时，使用刨料压板进行操作。
被刨木料，如有4004 30裂纹或硬节等缺陷时，必须提前做处理再施刨。
刨归料时，必须将木料上的钉子、泥土、杂物清理干净，然后再施刨。
（）刀片和刀架重量一致，刀刃露出长度一致，刀架板必须与刀片贴严夹5紧，防止刀片飞出伤人。
工作完毕后，切断电源，锁好闸箱。
（）作业场地不准堆放木料，要随时清理刨花，作业场所严禁烟火，并配6备足够的防火设施。
、钢筋机械2钢筋切断机（）钢筋切断机要单设电源开关，要安装，动作时间小于的漏0.1S1 30MA电保护器，电机外壳作好接零保护，切断机皮代轮要作防护罩。
（）作业前检查切刀安装是否牢固，刀片有无裂纹。
机械启动后先试运转，2待正常后方可作业。
（）不得剪切直径及强度超过机械标明规定的钢筋，切料时，必须用刀片3的中部紧握钢筋，对准刀口迅速送入。
机械在运转中不得用手直接清理切刀附近的断火及杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
（）发现机械运转有异声或刀片歪斜等非正常情况，应立即停机断电检查。
4作业完成后，要清理好现场进行整机清洁保养，切断电源，锁好闸箱。
钢筋冷拉机：（）冷拉钢筋场地两端地锚外侧设置警戒线，装设防护栏杆及警告标志。
1严禁无关人员停留。
操作人员必须离开钢筋２米以外。
（）作业前检查卡具、钢丝绳、滑轮、地锚等是否正常，确认良好后方可2作业，卷扬机操作人员必须接到指挥信号后，并待所有人员离开危险区后方可作业。
（）发现机械运转或受拉钢筋发生异常，要立即停拉，并稍稍放松卷扬机3钢丝绳，切断电源进行修理。
作业完毕后要清理施工现场，对机械进行保养，切断电源，锁好闸箱。
（）钢筋冷拉机要单设电源开关，要安装、动作时间的漏电保0.1S430MA护器。
电机外壳作好保护接零。
、手持电动工具：3砼振捣棒：（）砼振捣棒要单设电源开关，由楼上移动配电箱配电。
要安装防溅型，1动作电流小于、动作时间小于的漏电保护器。
振捣棒要使用四蕊电1SMA0.1S缆，振捣棒电机外壳作好接零保护。
作业前检查棒件连接是否牢固，放转方向是否正确。
（）作业时，电机导线必须保持有足够的长度，严禁电源线紧拉电机。
2（）操作时棒件不得在干硬的地方试振，振捣棒软轴的弯曲半径不小于3，且不得有两个弯，棒件插入砼应自然垂直，不得用力过猛，或全部插500mm入砼中。
（）作业后，切断电源，锁好闸箱，卷好电缆，清洗好振捣棒，将振捣棒4放在干燥防雨之处。
打夯机：（）打夯机要单设电源开关，要安装防溅型，动作电流小于１、动作SMA1．时间小于Ｓ的漏电保护器。
打夯机电要作好接零保护。
打夯机手把部位要0.1套绝缘管，手把上电开关线缆应套绝缘护套。
（）作业前检查打夯机电源线缆是否接牢，手把绝缘是否良好，机械转动2部位，部件是否完好正常。
作业人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
（）作业时电缆张拉不得过紧，必须保持余量，调线人员按夯实路线33-4m调整线缆，作业时如需要移动电缆时要停机。
操作时不得用力推拉手柄转弯时,不得用力急转弯。
两台夯机在同一作业面施工，前后距离不得小于，左右距离不小于。
5m10m（）作业完成后切断电源，卷好电缆，锁好闸箱，对打夯机进行清理、维4护、保养。
砼搅拌机：（）砼搅拌机必须单设电源开关，安装、动作时间的漏电保护30MA10.1S器，电机作好保护接零。
（）搅拌机设置在比较高的地段，地基要牢固，并作好排水措施，作业前2必须对全机进行检查（传动部位、制动器、钢丝绳等），经检查正常后试运转，一切正常后方可作业。
（）机械转动时，严禁将手或工具伸入卷筒内，料斗提起时严禁斗下站人，3清理料坑必须挂好保险链。
（）机械在工作中突然停电或发生故障，必须切断电源，锁好闸箱，将滚4筒内砼清理干净。
（）作业完成后，用水和石子将滚筒清理干净，切断电源，锁好闸箱，对5其进行擦洗保养。
、电气焊机具：4电焊机：（）电焊机必须单设电源开关，电焊机外壳作接零保护，安装、动作30MA1时间小于的漏电保护器。
0.1S（）电焊工必须经国家劳动部门培训，经考试合格后方能上岗。
2（）作业场所要宽阔，地面要干燥，没有易燃、易爆物品，无有其它工种3交叉作业，施焊地点距乙炔瓶、氧气瓶不小于。
10m（）作业前电焊机要进行检查，检查电源是否接牢，焊机外壳保护零线是4否牢固接好，电缆绝缘皮是否有破裂，焊钳是否定好等。
作业时要穿戴好个人安全防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套、面罩等。
（）作业完成后，清理施工现场，灭绝火种，切断电源，锁好闸箱。
5对焊机：（）对焊机必须单设电源开关，对焊机外壳作保护接零，安装、动作30MA1时间小于的漏电保护器。
0.1S（）操作人员必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。
2（）作业场所要宽阔，场地要干燥，施焊人员脚下要垫绝缘材料，没有易3燃、易爆物品，无其它工种交叉作业。
施焊地点距乙炔瓶、氧气瓶不小于，作业人员要正确穿戴个人防护用品，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。
10m（）作业前进行检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，液压系4统有无泄漏等，经检查一切正常后方可作业。
焊接时，应根据所焊钢筋截面，调整两次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
（）断路器的接触点，电极应定期磨光，次电路连接螺栓要紧固，冷却水52温度不得超过摄氏度，排水量应根据水温调节。
40（）焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋人员在操作时注意安全，6防止火花烫伤。
施焊闪光区，要设防护挡板，焊接时无关人员不得入内。
乙炔气焊：（）氧气瓶乙炔要套防震橡胶圈和安全帽，氧气瓶表面应涂天兰色，并标有1黑色氧气字样。
乙炔瓶体表面涂白色，并标有红色乙炔字样。
氧气瓶乙炔瓶在运输、储存和使用过程中，严禁剧烈震动撞击和在阳光下曝晒。
氧气瓶乙炔瓶的储放地点有明显防火标志，有防晒、防火、防爆措施。
（）操作人员必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。
2（）作业场所应设有易燃、易爆物品，无其它工种交叉作业，作业前对所有3焊具进行认真检查，确认无误后方可作业，焊接时，焊地点与氧气瓶、乙炔瓶三者的距离为。
发生回火时，应先关掉焊距上乙炔气阀，再关氧气阀。
10m（）作业完毕后，应卸下压力表，拧上气瓶安全帽，将软管卷起收火，灭绝4火种后离开现场。
四、施工机具检查验收：（一）施工使用的各种机械设备，每半个月进行一次检查、维修保养，及时发现和消除事故隐患，防止事故的发生。
（二）机械设备安装完毕后，工地负责人要组织有关人员进行检查验收，经检查验收合格后填写设备安装验收表报当地安监站验收发放机具设备使用通知单及准用证后方能交付使用，并作好交验记录入档。