喷雾干燥课程设计(模版)
《化工原理课程设计》喷雾干燥设计
《化工原理课程设计》--喷雾干燥设计化工原理课程论文(设计)授课时间：2013——2014年度第一学期题目：喷雾干燥课程名称：化工原理课程设计 __ 专业年级： _ 学号：______ _____ 姓名：_______ _ _______ 成绩：________________________ 指导教师： _____ __年月日目录1.喷雾干燥的简介 (5)1.1喷雾干燥的原理 (6)2.喷雾干燥系统设计方案的确定 (7)3加热器[4] (9)4.计算热流量及平均温差[6] (9)4.3 阻力损失计算 (11)4.4 传热计算 (13)5.进风机的选择 (14)5.1 风量计算 (14)5.2 风压计算 (14)6 排风机的选型 (15)6.1风量计算 (15)6.2 风压计算 (16)参考文献： (17)化工原理课程设计任务书姓名学号一、设计题目喷雾干燥系统设计二、设计条件1、物系：牛奶2、原料含水率：45 % （①45；②50；③55）3、生产率(原料量)：0.5 t / h （①0.3；②0.5；③0.7）4、产品(乳粉)含水量：2 %5、加热蒸汽压力：700 KPa （绝压）6、车间空气温度：20 ℃7、车间空气湿度：0.012 kg / kg （①0.012；②0.014；③0.016）8、预热后进入干燥室的空气温度：150 ℃9、离开干燥室的废气温度：80 ℃10、离开干燥室的废气湿度：0.12 kg / kg三、设计内容1、计算所需过滤面积，选择新鲜空气过滤器和废气除尘器的型号。
2、计算所需空气流量和风压，选择进风机和排风机的型号。
3、计算所需换热面积，选择换热器（预热器）的型号。
4、画出整个喷雾干燥系统设备布置的流程图（设备可用方框加文字表示）。
四、编写设计说明书喷雾干燥系统设计1.喷雾干燥的简介喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。
喷雾干燥课程设计(模版)
封面（按要求的格式制作）目录（按照要求标明章节和页码）二、工艺流程确定（首先应初选你的工艺流程，如：）选用并流、离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。
（接着要论证这一工艺过程的合理性，大致从牛奶的特性，如牛奶属热敏性、高营养等等，以及喷雾干燥的特性或优势，以说明要喷雾干燥这个单元操作是比较适合用来加工牛奶成为奶粉的）在接着要进行对比论证：1、为什么要采用并流立式？（优缺点，当然重点要突出优点）2、为什么要采用离心喷雾（有的的压力喷雾）？（优缺点，当然重点要突出各自的优点，略述缺点）最后明确你的选择工艺流程。
整个论证过程要突出对比，要充分论述并说明对于任务书提出的产品加工要求你为什么要选择这样的工艺流程，表达的文字要简洁，让别人能够知道你选择的理由。
喷雾干燥流程图：（此处要给出你确定的工艺流程简图（步骤框图），让别人能够知道生产加工的总体框架，框图以美观、协调、步骤的前后工序明了，图形的画法按自己的理解思考）三、喷雾干燥装置的计算：１物料及热量衡算（这部分主要进行干燥静力学计算，期间要确定一些状态参数，所有公式简单罗列了一下，有的自己可以用公式编辑器重新书写，图形和版面可以作些调整，但应围绕工整简洁，要用适当的语言表述计算过程进行以及逻辑推理关系，所有的公式应标明出处，关键参数的选择要充分说明理由）１－１空气状态参数的确定G1 t M1新鲜空气蒸汽热空气浓奶排气L t0ф0 H0υH0 I0L t1H1υH1 I1L t2H2υH2 I2ф２热损失q l 空气加热器冷凝水干燥塔奶粉G2 t M1物料、热量衡算图a新鲜空气状态参数：（参化工原理P２１６～２１８）由设计条件给定：t0＝℃ф0＝查得２５℃饱和水蒸汽压P s0＝ m/mHg求湿含量H ＝０.６２２（ф0P s0）／（P-ф0P s0）＝０.６２２（０.７*２３.７６）／（７６０-０.７*２３.７６）＝Kg/Kg干热焓I0 ＝（１.０１+１.８８H0）t0+２４９２H0＝（１.０１+１.８８*０.０１３９）*２５+２４９２*０.０１３９＝KJ/Kg干湿比容υH0 ＝（０.７７３+１.２４４H0）*（２７３+ t0）／２７３＝（０.７７３+１.２４４*０.０１３９）*（２７３+２５）／２７３＝m3/Kg 干b加热后空气的状态参数：（。
喷雾干燥器课程设计说明书
喷雾干燥器课程设计说明书一、课程设计背景喷雾干燥器是一种常用的干燥设备，广泛应用于食品、化工、制药等行业。
了解喷雾干燥器的原理和工作方式对于工程师和研究人员来说是非常重要的。
因此，本课程设计旨在通过理论学习和实践操作，使学生掌握喷雾干燥器的基本知识和实际应用能力。
二、课程设计目标1.了解喷雾干燥器的工作原理和分类；2.学习喷雾干燥器的设计流程和基本参数计算；3.了解喷雾干燥器的应用领域和局限性；4.具备喷雾干燥器的操作和维护能力；5.通过课程设计的实践部分，培养学生的创新能力和解决实际问题的能力。
三、课程设计内容1.介绍喷雾干燥器的定义、分类和工作原理；2.讲解喷雾干燥器的设计流程，包括物料性质的分析、干燥介质的选择、热气参数的计算等；3.详细讲解喷雾干燥器的各种操作技术，如进料方式、出料方式以及干燥工艺控制；4.讲解喷雾干燥器的常见故障及解决方法，以及日常维护注意事项；5.设计一个实际的喷雾干燥器项目，要求学生根据给定的物料性质和工艺要求，进行喷雾干燥器的设计、模拟计算和设备选型；6.要求学生完成一个小型喷雾干燥器的实验，对不同物料进行干燥实验，并分析实验结果，提出改进意见。
四、教学方法1.理论讲解：通过课堂教学，讲解喷雾干燥器的原理、分类和设计流程；2.案例分析：通过实际案例，引导学生理解喷雾干燥器的实际应用；3.实验操作：设置干燥实验的实验室，让学生亲自操作和体验喷雾干燥过程；4.讨论交流：鼓励学生在课程中提问和互相交流，促进学生的思维能力和创新能力。
五、课程评价1.课堂参与度：评估学生在课堂上的积极性和参与度；2.学习成果：根据学生完成的设计报告和实验报告，评估其喷雾干燥器设计和实验操作的水平；3.创新能力：根据学生在课程设计实践中展现的创新能力进行评价；4.综合能力：综合考察学生对喷雾干燥器的理论知识及实际应用的理解和把握能力。
六、课程设计时间安排本课程设计共计10节课，为期两个月。
包括理论学习、实验操作、案例分析和课程结题等环节。
喷雾干燥器设计计算
广东工业大学课程设计任务书一、课程设计的内容 1．设计任务与要求设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。
干燥介质为空气，热源为蒸气和电；雾化器采用旋转型压力喷嘴，选用热风-雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。
2．概述、原理、优点、流程通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
3．根据计算的最主要尺寸绘制流程示意图 二、课程设计的要求与数据 料液处理量1G ＝300h kg /料液含水量1ω＝80％（湿基，质量分数） 产品含水量ω=2%(湿基，质量分数) 料液密度L ρ=11003/m kg 产品密度D ρ=9003/m kg 热风入塔温度 t 1＝300℃ 热风出塔温度t 2=100℃ 料液入塔温度1θ=20℃ 产品出塔温度2θ＝90℃产品平均粒径dp =125μm 干物料比容热m c =2.5kJ/(kg.·℃) 加热蒸汽压力（表压）0.4MPa 料液雾化压力（表压）4MPa 年平均空气温度12℃ 年平均空气相对湿度 70％ 注意：以上数据仅作为例子，每个学生设计时应按下表要求独立自选参数3个，并登记入点名册，所选参数完全一致的学生无效，上述示例数据不能选。
三、课程设计应完成的工作1、通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
2、工艺计算3、主要设备尺寸的设计4、绘制工艺流程5、撰写课程设计说明书 四、课程设计进程安排五、应收集的资料及主要参考文献陈英南刘玉兰主编. 常用化工单元设备的设计. 华东理工大学出版社2005年第一版。
发出任务书日期：2009年6月22日指导教师签名：计划完成日期： 2009年7月2日基层教学单位责任人签章：主管院长签章：摘要物料在加工成为成品之前，必须除去其中超过规定的湿分。
化学工业中常用干燥法除湿，它是利用热能使湿物料中的水分汽化，并排出生成的蒸汽，以获得湿含量达到要求的产品。
干燥过程中物料表面的水汽压强必须大于干燥介质中的水汽的分压，两者差别越大，干燥操作进行得越快。
喷雾干燥器课程设计说明书
本科生课程设计题目 21000t/a 磷酸铵干燥系统设计学院化学工程学院专业过程装备与控制工程学生姓名智程学号 1043082081年级 10 级指导教师付晓蓉2013 年 1 月 18 日目录1 喷雾干燥器的设计任务和条件 (4)1.1 设计题目 (4)1.2 已知数据 (4)1.3 环境条件 (4)2 喷雾干燥的原理 (5)3 工艺设计条件 (5)3.1磷酸铵料浆及磷酸铵产品的性质: (5)3.2 雾滴与空气的干燥方式: (6)3.3 喷嘴的选择: (6)3.4 喷雾干燥装置流程选择 (6)3.5工艺条件的选择 (7)3.5.1热风入塔温度 (7)3.5.2 热风出塔温度 (7)3.5.3 料液入塔温度 (7)3.5.4 产品出塔温度 (7)3.6设计任务 (7)4 装置流程图及说明 (8)5 干燥器主要尺寸的计算 (8)5.1喷嘴的尺寸 (8)5.1.1 压力式雾化器结构示意图 (9)5.1.2已知数据 (9)5.1.3 雾化角θ (9)C (9)5.1.4 流量系数D5.1.5喷嘴.旋转室尺寸 (10)5.1.6喷嘴校核计算 (10)5.1.7 压力喷嘴主要尺寸 (11)5.1.8 喷嘴出口处液膜速度及其分速度 (11)5.2热物衡算 (12)5.3干燥时间 (14)5.3.1气化潜热 (14)5.3.2导热系数λ (14)5.3.3 降速段干燥时间τ (14)5.4 塔径的计算 (14)5.5塔高的计算 (15)5.5.1液滴沉降速度 (15)5.5.2沉降段运动时间与距离 (15)5.5.3 恒速段时间与距离 (16)6校核计算 (16)6.1热损失的校核 (16)6.2 空塔气速计算 (17)7 附属设备的选型计算 (17)7.1 换热器 (17)7.2 旋风分离器 (18)7.3 管路计算 (19)7.3.1 管路阻力 (19)7.3.2 空气分布板阻力 (21)7.3.3 风机 (22)8 设计评价 (22)8.1 喷雾干燥的特点 (22)9 设计结果概览 (22)10 附录 (23)塔高计算 (23)11 参考文献 (25)12 体会与建议 (25)1 喷雾干燥器的设计任务和条件1.1 设计题目设计喷雾干燥器，以干燥磷酸铵料浆1.2 已知数据料浆W=30%含湿量（以湿基计）：1压力（表压，kpa）： 3100--3700产品W=3%含湿量（以湿基计）：2G=21000 t/a产品量：2干燥介质：T=20oC，0ϕ=80%；2ϕ<50%空气，O1.3 环境条件干空气物性参数水的物性参数2 喷雾干燥的原理喷雾干燥是将溶液、浆液或悬浮液在热风中喷雾成细小液滴，液滴在下降过程中，水分被迅速汽化而达到干燥目的，从而获得粉末或颗粒状的产品。
喷雾干燥塔课程设计
喷雾干燥塔课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解喷雾干燥塔的工作原理及其在化工生产中的应用；2. 掌握喷雾干燥塔的主要结构及各部分功能；3. 了解喷雾干燥塔的操作流程和影响干燥效果的因素。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析喷雾干燥过程中出现的问题，并提出解决方法的能力；2. 提高学生实际操作喷雾干燥塔的技能，熟练掌握操作步骤和安全注意事项；3. 培养学生通过实验数据，分析并优化喷雾干燥工艺的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工生产中干燥技术的兴趣，激发学生学习热情；2. 培养学生严谨的科学态度和良好的实验操作习惯，强化安全意识；3. 增强学生的环保意识，了解喷雾干燥技术在节能减排方面的应用。
课程性质分析：本课程为化工原理相关课程，理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
学生特点分析：学生为高中年级学生，具备一定的化学基础和实验操作能力，对实际生产过程有一定了解，但可能对喷雾干燥塔的具体操作和原理掌握不足。
教学要求：1. 结合课本知识，深入浅出地讲解喷雾干燥塔的原理和操作；2. 强化实验操作训练，提高学生的动手能力；3. 注重培养学生的分析问题和解决问题的能力，提高综合素质。
二、教学内容1. 基本原理：介绍喷雾干燥的基本原理，包括干燥过程、干燥方式、干燥机理等，对应教材第二章“干燥技术原理”相关内容。
2. 喷雾干燥塔结构：讲解喷雾干燥塔的主要结构，包括雾化器、干燥室、收集器等部分，对应教材第三章“干燥设备”相关内容。
3. 操作流程与影响因素：详细阐述喷雾干燥塔的操作流程，分析影响干燥效果的各种因素，如温度、湿度、进料速度等，对应教材第四章“干燥操作与控制”相关内容。
4. 实验操作与安全注意事项：指导学生进行喷雾干燥实验操作，强调操作过程中的安全注意事项，对应教材第五章“干燥实验”相关内容。
5. 喷雾干燥工艺优化：介绍喷雾干燥工艺的优化方法，如调整操作参数、设备改进等，对应教材第六章“干燥工艺优化”相关内容。
课程设计干燥
课程设计干燥一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握干燥现象的基本概念、成因和影响因素，能够运用所学知识分析和解决实际问题。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：•了解干燥现象的定义、分类和成因。
•掌握影响干燥现象的主要因素，如温度、湿度、风速等。
•了解干燥现象对人类生活和环境的影响。
2.技能目标：•能够运用所学知识分析和解决实际中的干燥问题。
•能够使用相关仪器和设备进行干燥实验。
3.情感态度价值观目标：•培养学生对自然环境的热爱和保护意识。
•培养学生对科学探究的兴趣和主动性。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括干燥现象的基本概念、成因和影响因素，以及干燥现象对人类生活和环境的影响。
具体安排如下：1.第一章：干燥现象的基本概念•干燥现象的定义和分类•干燥现象的成因和影响因素2.第二章：影响干燥现象的因素•温度对干燥现象的影响•湿度对干燥现象的影响•风速对干燥现象的影响3.第三章：干燥现象对人类生活和环境的影响•干燥现象对农作物的影响•干燥现象对水资源的影响•干燥现象对人类健康的影响为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过讲解干燥现象的基本概念、成因和影响因素，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：通过分组讨论，让学生探讨干燥现象对人类生活和环境的影响，提高学生的思考和表达能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生能够将所学知识运用到实际问题中。
4.实验法：通过进行干燥实验，让学生亲身体验和观察干燥现象，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的干燥现象教材，为学生提供系统、全面的知识学习。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，生动展示干燥现象的相关内容。
4.实验设备：准备实验所需的仪器和设备，确保学生能够顺利进行实验操作。
全脂奶粉喷雾干燥装置工艺设计课程设计
全脂奶粉喷雾干燥装置工艺设计课程设计一、引言全脂奶粉是一种非常受欢迎的食品，它具有很高的营养价值和口感。
为了生产高质量的全脂奶粉，需要使用先进的喷雾干燥装置。
本文将介绍全脂奶粉喷雾干燥装置的工艺设计。
二、设计原则1. 生产效率高：要求生产效率高，能够满足大规模生产需求。
2. 能耗低：尽可能减少能源消耗，提高生产效益。
3. 生产成本低：尽可能降低生产成本，提高产品竞争力。
4. 产品质量好：保证产品质量稳定可靠，符合国家标准。
三、工艺流程1. 原料准备：将新鲜牛奶通过过滤器过滤去除杂质，然后进行预热。
2. 调配配方：根据不同的配方要求，在预热后的牛奶中加入适量的乳清蛋白、乳糖和其他辅料。
3. 喷雾干燥：将调配好的液体通过喷嘴均匀地喷入干燥室中，利用高温高速的气流将液体瞬间蒸发，形成粉末状的全脂奶粉。
4. 分级筛分：将干燥好的全脂奶粉通过分级筛分机进行筛分，得到不同颗粒大小的奶粉。
5. 包装存储：将筛选好的全脂奶粉进行包装，并存放在干燥通风的仓库中。
四、设备选型1. 液体喷雾干燥设备：采用国内外先进技术生产的液体喷雾干燥设备，具有高效、节能、环保等特点。
2. 分级筛分机：采用先进的分级筛分技术，能够快速而准确地对奶粉进行筛分。
3. 包装机：采用自动化包装机，能够快速而准确地对奶粉进行包装。
五、工艺参数1. 喷嘴直径：根据不同产品要求选择合适的喷嘴直径。
2. 干燥温度：根据不同产品要求选择合适的干燥温度。
3. 干燥时间：根据不同产品要求选择合适的干燥时间。
4. 空气流速：根据不同产品要求选择合适的空气流速。
5. 液体进料量：根据不同产品要求选择合适的液体进料量。
六、工艺控制1. 温度控制：通过温度传感器对干燥室内温度进行实时监测，并通过控制系统对温度进行调节，保证干燥室内温度稳定。
2. 湿度控制：通过湿度传感器对干燥室内湿度进行实时监测，并通过控制系统对湿度进行调节，保证干燥室内湿度稳定。
3. 压力控制：通过压力传感器对喷嘴出口压力进行实时监测，并通过控制系统对压力进行调节，保证喷嘴出口压力稳定。
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二、工艺流程确定（首先应初选你的工艺流程，如：）选用并流、离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。
（接着要论证这一工艺过程的合理性，大致从牛奶的特性，如牛奶属热敏性、高营养等等，以及喷雾干燥的特性或优势，以说明要喷雾干燥这个单元操作是比较适合用来加工牛奶成为奶粉的）在接着要进行对比论证：1、?2、为什么要采用并流立式（优缺点，当然重点要突出优点）3、为什么要采用离心喷雾（有的的压力喷雾）（优缺点，当然重点要突出各自的优点，略述缺点）最后明确你的选择工艺流程。
整个论证过程要突出对比，要充分论述并说明对于任务书提出的产品加工要求你为什么要选择这样的工艺流程，表达的文字要简洁，让别人能够知道你选择的理由。
喷雾干燥流程图：（此处要给出你确定的工艺流程简图（步骤框图），让别人能够知道生产加工的总体框架，框图以美观、协调、步骤的前后工序明了，图形的画法按自己的理解思考）)三、喷雾干燥装置的计算：１物料及热量衡算（这部分主要进行干燥静力学计算，期间要确定一些状态参数，所有公式简单罗列了一下，有的自己可以用公式编辑器重新书写，图形和版面可以作些调整，但应围绕工整简洁，要用适当的语言表述计算过程进行以及逻辑推理关系，所有的公式应标明出处，关键参数的选择要充分说明理由）１－１空气状态参数的确定G1 t M1新鲜空气蒸汽热空气浓奶排气~L t0ф0 H0υH0I0２热损失q l空气加热器冷凝水干燥塔奶粉G2 t M1物料、热量衡算图\a 新鲜空气状态参数：（参化工原理P２１６～２１８）由设计条件给定：t0＝℃ф0＝查得２５℃饱和水蒸汽压P s0＝ m/mHg求湿含量H ＝０.６２２（ф0P s0）／（P-ф0P s0）＝０.６２２（０.７*２３.７６）／（７６０-０.７*２３.７６）＝Kg/Kg干热焓I0 ＝（１.０１+１.８８H0）t0+２４９２H0＝（１.０１+１.８８*０.０１３９）*２５+２４９２*０.０１３９|＝KJ/Kg干湿比容υH0 ＝（０.７７３+１.２４４H0）*（２７３+ t0）／２７３＝（０.７７３+１.２４４*０.０１３９）*（２７３+２５）／２７３＝m3/Kg 干b 加热后空气的状态参数：（。
１８）（此处应充分说明预热后的温度t1 是如何确定的，这样确定的依据是什么，要标明依据的来源）?湿度H１＝H0＝Kg/Kg干热焓I１＝（１.０１+１.８８* H１）* t1+２４９２H1＝（１.０１+１.８８*０.０１３９）*１５０+２４９２*１５０＝KJ/Kg干比容υH１＝（０.７７３+１.２４４H１）*（２７３+ t１）／２７３＝（０.７７３+１.２４４*０.０１３９）*（２７３+１５０）／１５０＝m3/Kg 干c 排风状态参数确定：^（乳粉生产基本知识 P258，乳与乳制品生产P279,273,305）（此处要详细说明出口排风状态如何确定，理由是什么，在确定过程中有哪些注意点，如文献介绍及实际生产中一般控制排气温度在７５～８５℃，相对湿度控制在１０～１３％为好．）比如选取t2＝８０℃，然后根据所设计干燥塔的具体操作条件求取H2υH2 I2ф２等参数．奶粉出口温度一般比排气温度低１０℃．就整个干燥器作热量衡算，（化工原理下P２３０）G 2CMtM1/W + CltM1+ l I+l(I1-I) = G2CMtM2/W + lI2+ qlCM产品比热，全脂奶粉为２.０９４KJ/Kg℃ (P349):Cl水的比热，４.１８７ KJ/Kg℃tM1浓奶温度，给定５５℃tM2奶粉出口温度，取７０℃ql每蒸发１千克水干燥室的热损失，按工业生产经验取２５１ KJ/Kg水(P305) W 每小时蒸发水量（见物料衡算）２２８.３ KgG2每小时奶粉产量（见物料衡算）２０２Kgl 每蒸发１千克水所需空气量Kg, l＝1/(H2－H1)《将上式整理后可得C l t M1－（G2C M t M2 /W－G2C M t M1/W + q l）＝（I２-I１）／(H2－H1) （234）方程左端表示干燥室补充热量与损失热量之差，用Δ表示．Δ＝*55-(202**70/**55/+251)＝KJ/Kg水Δ＝（I２- I１）／(H2－H1)＝( + H2) t2+2492 H2- I１)/( H2－H1)＝( + H2) t2+2492 H2–/ ( H2－＝<解得H2＝ Kg/Kg干(注意不能用简化式)热焓I２＝+ H2) t2+2492 H2＝+**80+2492*＝KJ/Kg干ф２的求取：由H2＝０.６２２ф２PS2/（P-ф２PS2）查得８０℃饱和水蒸汽压PS2＝３５５.１m/mHg０.０４０８＝０.６２２*３５５.１／（７６０-３５５.１ф２）|ф２＝（此处注意，ф２的计算结果不能大于13%，否则产品的含水量无法保证，如果计算结果大于13%，则应调整前面的参数选择，重新计算直到结果满意为止，如果计算结果符合小于13%，则也要说明这个要求，并标明出处。
这里是计算的一个关键点，请务必注意）比容υH２＝（０.７７３+１.２４４H２）*（２７３+ t２）／２７３＝（０.７７３+１.２２４*０.０４０８）*（２７３+８０）／２７３＝m3/Kg 干１－２物料衡算：（化工原理P228）a 每小时需得奶粉量G2可由年产量，年工作日，日工作班数及喷雾时间求取．G2＝８*１／*２*＝Kg/h…B 每小时喷雾浓奶量及蒸发水分量WG1＝G2*（１-W2）/(1-W1)＝２０２（１-０.０２）／（１-０.５４）＝ Kg/hW ＝G1 - G2＝４３０.３-２０２＝ Kg/hC 每蒸发１Kg水干空气用量（绝干量计）l＝１／(H2－H1)＝１／（０.０-０.０）＝Kg干／ Kg水)每小时干空气量L＝W/(H2－H1)＝＝Kg干／h新鲜空气体积流量V 0=LυH０＝８４*０.８６３＝m3/h热空气体积流量V １=LυH１＝８４７*１.２２５＝m3/h新鲜空气体积流量`V ２=LυH２＝８７*１.０６５＝m3/h１－３热量衡算a 输入系统热量新鲜空气输入： Q1=LI= 8487× = KJ/h加热器输入热量：Q 2＝L（I２- I１）＝8487×=KJ/h浓奶带入的热量：!Q3= G2CMtM1+WCltM1＝202××55+××55＝KJ/hΣQ入＝Q1+ Q2+ Q3＝×105+×10６+×105＝KJ/hB 输出系统的热量排气带出的热量: Q’1=LI2= 8487× =KJ/h。
产品奶粉带出的热量：Q’2＝G2CMtM2＝202××70=KJ/h干燥室热损失：Q’3= W ql＝×251= KJ/hΣQ出＝Q’1+ Q’2+ Q’3=×106+×105 +×105＝KJ/h可见热量收支平衡。
（此处要说明整个系统的热量基本是平衡的，有的同学算出来如果差异比较大，则要注意调整前面的参数选择）；C 干燥过程的热效率：表示每蒸发1公斤水分，干燥器内所需加入的热量中用于汽化水分所耗热量的百分率。
η=((r0+CWt2)-CltM1)/l(I2－I1)=(2492+**55)/ 即 %d 空气加热器蒸汽消耗量：（喷雾干燥 P266） 选取加热用饱和水蒸气温度T= t 1+10=160+10= ℃ 查得其饱和蒸汽压为 Kgf/cm2(绝压)，汽化潜热为 kg 并取热效率ηk =95%`蒸汽消耗量: D k =Q 2/r ηk =×10６ /*= Kg/h2、离心式雾化器的计算：根据现有的定型设备LP150，用其有关数据进行参考设计。
G 1’=h ρ=1120kg/m 3V 1=h l G /12.38611201045.43231'1=⨯=ρ 故需生产能力为400l/h 的离心雾化器。
！要使喷孔流速U 孔在~1m/s 之间，可增大孔径至5mm ，仍采用6个喷孔。
核算U 孔=2/36001000/064m s π⨯=⨯⨯在~1m/s 间，适用选LP400：LP400：参数如下：生产能力：400l/h主要性能参数：离心盘喷嘴外径：280mm喷嘴个数： 6个 喷嘴孔径： 5mm，离心盘转速： 7275rpm 离心盘线速度： 104m/s（上述采用的是参考性设计，因为离心雾化器结构比较复杂，不可能重新进行设计，因此我们可以用现有型号的雾化器，只是在生产能力方面作些调整，上述我们是通过扩大喷孔的孔径，但喷孔内的液流速度应在合理范围内，所以随后进行了校核，最后列出了主要性能参数。
下面的计算要标明公式出处）2-1 液滴直径ζ的计算 δ=×ρσR n 1 n ：离心盘转速7275rpm R ：离心盘外半径140mm ρ：浓奶密度1120kgf/m 3,σ：浓奶表面张力mδ=m =2-2 液滴离开转盘的初速度A=8.025.035.0)/(Z G r k μ r k ：喷孔半径 m=8.025.0335.0)63600/386.0()11201015(0025.0⨯⨯⨯- μ：浓奶运动粘度z ：喷嘴个数= G ：浓奶体积流量m 3/s ! G=h m G /386.0112045.43231'1==ρω=s n /84.7616072752602弧度=⨯=ππ U r =)35.01(43.142.095.04.04.08.0RAAR ωω-=)14.084.76121.435.01(21.414.084.76143.142.095.04.04.08.0⨯-⨯ R ：离心盘外半径m'=sU t =ωR=76 ×=sU H1/m s == 2-3 喷洒液滴射程（喷距半径） S=kH B u u ln 34ϕρδρρB ：进出口空气平均密度ρB =123121211/222H H H H v v kg m ρρB B +++++===#μB ：平均粘度μB =1222b b cp μμ++== 雷诺数R e =567.10.1210h B B u δρμ--⨯⨯== 阻力系数0.60.618.5150631e R ϕ∴=== 设液滴重力沉降时为层流。
则：U K =226()(7)(11)9.81181820B B g δρρμ--=⨯ )=s5670050.10.822k B e B u R δρμ--⨯⨯===< 为层流 ∴U K =0. m/s S=5447.010 1.7ln ln 1330.50.10.5H B K U m U δρϕρ-⨯=⨯=⨯ 2-4 离心喷雾器所需功率 N=G V gGV 2020001125.0210225.2=⨯ V 0——液滴线速度 m/sG ——浓奶质量流量 kg/s~∴N=××kw 54.1360045.432= 3、喷雾干燥塔主要尺寸的计算3-1 塔径DD= =×=m 圆整为D=m验算塔内空气平均流速U ，应在~s 之间。