04太原华润铝合金模板应用技术总结(北京公司)
铝模板工程施工总结范文

铝模板工程施工总结范文一、项目概况本次施工项目位于某城市中心商务区,是一栋地上22层的综合楼宇。
项目总建筑面积约20,000平方米,采用铝合金模板搭建建筑结构。
施工周期为12个月,总投资约2亿元。
本项目由某建筑工程公司负责施工,团队由经验丰富的专业工程师和熟练的技术工人组成。
二、施工准备在项目启动初期,我们对施工现场进行了详细的勘察和测量,并根据建筑设计图纸对工程进行了合理分区、排列。
同时,我们也对工程所需的铝模板进行了充分的准备工作,确保施工过程中有足够的材料供应。
在施工前,我们组织了全体工程人员进行了相关安全、施工规范等方面的培训,确保施工人员具备必要的安全意识和工程技能。
三、施工过程1. 地基处理在进行铝模板的施工前,我们首先对地基进行了深入的处理,确保地基的承载能力和稳定性。
根据设计要求进行了地基的加固和处理,采用了合理的挖土和填土方式,确保地基工程的质量和稳定性。
2. 铝模板安装铝模板的安装是整个工程的关键环节,我们按照设计图纸和相关规范,合理布置和安装铝模板,保证了建筑的整体结构和稳定性。
在安装过程中,严格按照程序进行了支撑、固定和拼接工作,保证了建筑结构的整体稳定性和安全性。
3. 配电、给排水和空调在铝模板安装完成后,我们针对建筑物的水电和空调系统进行了整体布线和安装工作。
我们严格按照设计要求和相关规范进行了布线和管道安装,确保了建筑物内部的电气设备、供水排水系统和空调系统的正常运行。
4. 内部装饰外部的建筑结构完成后,我们进行了整个建筑物的内部装饰工程。
包括地面的铺设、墙面的装饰和天花板的安装等,确保了整个建筑的内部结构和装饰风格符合设计要求。
四、施工总结通过本次铝模板工程的施工过程,我们对铝模板建筑施工有了更加深入和全面的了解。
在施工过程中,我们坚持安全第一,质量为上的原则,从施工前的准备到施工过程中的每个细节,我们严格按照相关规范和设计要求进行了操作。
通过团队的通力合作和努力,我们顺利完成了这一项目,受到了业主和相关部门的好评和认可。
铝合金模板施工技术的应用总结

铝合金模板施工技术的应用总结【摘要】珠江新城F1-1项目工程采用铝合金模板与木模板结合的施工体系,介绍了铝合金模板的特点、工艺原理、容易出现的问题及应对措施,具体的阐述了铝合金模板施工的操作要点。
实践证明,采用铝合金模板体系在节能环保,改善文明施工同时,对加快施工进度,工程施工质量得到保证。
【关键词】铝合金模板优势施工技术施工要点前言铝合金模板因重量轻、周转次数高、承载能力高、应用范围广、施工方便、回收价值高等特点在国外已有50多年历史,现在美国大批量使用。
在发达国家普遍已是以铝代钢,铝合金模板使用日趋普及化。
在我国已有不少公司着手研发铝合金模板,经过多年的市场调查和研究开发,根据国内现有生产条件及铝合金模板生产技术和经验,并在工程中不断推广应用。
公司在珠江新城F1-1项目施工总承包工程施工中引进铝合金模板,并得到充分运用,通过工程应用实践和不断的总结完善,形成完整的铝合金模板施工技术。
1 工程应用实例珠江新城F1-1项目办公楼为超高层建筑,地下4层,地上45层,办公楼建筑面约103500㎡,建筑高度为227.7m,结构形式是劲性—筒体结构。
模板周转材料需用量大,根据项目核心筒结构变化小、周转次数多、质量要求高的特点,经成本核算后使用铝合金模板。
2 传统模板施工方式存在的问题 1)、传统的木胶合板施工方法,主要依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥,许多问题由施工现场随机处理,工程质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在较多不可控的因素。
 2)、传统施工法的墙模、梁板模和支撑系统中,即使局部采取了一些较好的产品和工艺,由于缺乏系统整合,总体效率没有较好的发挥出来。
3)、目前广泛应用于楼顶板的支撑系统,多为钢管扣件和碗扣式脚手架。
这些系统与楼顶板模板系统各自独立,缺乏一体化设计,大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象。
4)、随着我国劳动力成本的迅速提高,过去靠充足低廉的劳动力支撑的经济增长模式,已经不可持续。
铝合金模板施工技术应用

铝合金模板施工技术应用导言铝合金模板广泛应用于工程中,其具有成型质量高、周转率高、经济效益高及绿色环保等优点。
施工优势1.质量方面铝合金模板的拼接单元在机械厂加工而成,加工精度高,质量易得到保证。
拼缝处质量好,无缝隙,浇筑混凝土时,确保在拼缝位置不发生漏浆,不形成蜂窝麻面。
胶合木模板采用木质加工,周转使用后,质量很难得到保证,且木模板是工人按照配模图人工现场加工,质量受工人技术水平影响非常大,使用铝合金模板浇筑的混凝土平整度、垂直度、外观质量较使用木模板好。
2.工期方面钢管背肋加固,施工工艺复杂,铝合金模板由拼接单元通过销子拼接而成,施工工艺简单,节约了工期。
木模板采用满堂脚手架支撑,安拆麻烦,铝合金模板采用自带支撑体系,安拆方便,且采用“快拆体系”,当浇筑的混凝土达到一定强度后,在保证施工安全的前提下,除立杆及早拆支撑头外,可以将模板、斜撑等拆除,节约了工期。
3.安全及环保方面铝合金模板体系采用非射钉固定,降低了被钉子扎、划的风险。
铝合金模板在机械厂进行制作,不需在现场裁剪、切割,不会产生废料,也不会产生切割的噪声。
采用铝合金模板施工,现场不会产生任何垃圾,施工环境干净、整洁。
一套铝合金模板可周转使用多次,报废后的模板残值高,可进行回收,重新熔炼,低碳环保、节能减排。
模板施工及拆除1.施工搭设支撑架,将侧墙及顶板钢筋一次绑扎成型,随后安装预埋件。
安装模板前,涂刷脱模剂,销子上的楔子要从上往下插,以免在混凝土浇筑时脱落。
在侧墙的两侧同时进行背楞及穿墙螺杆安装,安装可调节对撑加固侧模板,防止侧模在浇筑过程中移位。
支撑早拆体系由带有早拆顶托的钢支撑和铝合金模板组成,施工遵循拆模不拆立柱原则。
挂线坠检查侧模的垂直度,用手拉葫芦和可调对撑做到一拉一顶,手拉葫芦一端固定在底板的膨胀螺栓上,对撑两端固定在对拉螺杆上,保证侧墙垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。
用红外线检查顶模平整度,调节可调钢支撑至顶模水平。
检查螺杆、销子、楔子是否遗漏、紧固,重点检查导向板与侧模板间缝隙、倒角模连接及钢支撑连接等部位。
铝合金模板施工技术总结

一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术,目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。
本工程性质为居民安置房,对于工程的质量和工期有着严格的要求,而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。
铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点,同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好,具备免除抹灰作业的效果,因此本项目模板体系采用铝模板。
二、工程概况XXX棚户区改造项目,位于平顶山市宝丰县东北角,由宝丰县发展投资有限公司投资兴建,总建筑面积63.778万平米,其中地上建筑面积48.859万平米,地下建筑面积14.919万平米。
本工程由A、B两个区组成,共有高层住宅28栋(1栋22层楼栋,3栋25层楼栋,4栋26层楼栋,20栋27层楼栋组成),计划27栋主楼采用铝模板施工,目前已实施21栋。
三、铝模板深化设计一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的,但铝模板厂技术人员大多不懂现场施工,只会按图纸的内容进行深化设计,深化内容很难满足项目现场施工需求。
因此,项目技术质量部提前介入,主动对接铝模厂家,结合本项目建筑图纸(特别注意节点细节)、结构图纸、水电安装布置图等,对铝合金模板进行深化设计,来确保铝模板的合理性和适用性。
1、深化设计流程1)充分审图:在拿到施工图纸后,对照建筑图、结构图等交叉检查,通过压图比对、逐一核实的方式,发现差异、分析原因,实现统一。
2)施工优化:坚持不改变结构受力体系,从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的,在深化图中体现并精确实现;将图纸中未明确、未量化的内容,以节点、大样的形式,反映在深化图中,实现图纸标准化,可视化,现场可施工、可计量。
3)专业核对:核对、分析、纠正优化后对各专业的影响,重点检查水电专业与装饰装修的需求。
4)技术核定:确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。
铝模施工技术总结

铝模施工技术总结铝模施工技术是目前建筑业中广泛应用的一种施工方式,其优点在于施工速度快、施工精度高、成本低等特点。
在施工过程中,需要按照一定规范进行操作,下面就从材料选择、搭建、拆除等方面进行总结。
材料选择在选择铝模材料时,应根据建筑物结构、不同功能、施工地点环境等因素综合考虑。
建议选择优质的铝合金材料,其所含特殊成分和材料性能令其具有良好的耐腐蚀、强度及韧性等特性。
而且材质轻便,处理灵活方便,在施工过程中都非常重要。
搭建在铝模的搭建过程中,应该先对场地进行清理、平整,并合理规划,按照设计要求进行布置。
整个搭建过程中,安全应优先考虑。
工作人员需要具备一定的安全意识、安全操作知识和技能。
同时,还应根据不同的施工要求,找出合适的搭建方式,对支撑方式、结构、锚固和脚手架等进行合理配置。
在调整参数时也需要按照规范进行操作,才能保证最佳的施工效果。
拆除拆除铝模时,要注意施工环境的安全,避免对周边环境和人员安全产生影响。
为减少拆除过程的噪音和震动,通常采用手动拆除,并围设安全保护措施。
同时,还应根据预定的计划和信号,全员参与,协同工作,以确保拆除的安全和高效性。
铝模施工技术的应用优势铝模的优势在于其成本低、精度高和施工速度快。
与传统的钢模和木模相比,铝模材料更加轻便,可重复使用次数也更多,整个使用寿命更长,提高了施工效率,减少了人力成本。
此外,铝模还可以提高建筑物的整体质量和施工质量。
在施工过程中,由于铝模本身的平整性、性能稳定性等特点,施工人员可以根据模板精确进行施工,以使建筑结构的精度和质量达到最高水平。
总结铝模施工技术在建筑领域中得到了广泛的应用,它所具有的众多优点是传统建筑施工方式所不具备的,可以提高工作效率,降低成本,上述几点便是铝模施工技术的关键要点,有助于保证大家在施工时能达到最佳效果。
工程总结-铝合金模板应用阶段小结

二、 铝合金模板应用不足
山湖项目
脱模剂漏刷,导致混凝土表面麻面
销钉固定问题导致平整度差
•24
二、 铝合金模板应用不足
山湖项目
K板拆除导致错台
销钉固定不牢导致错台
需落实过程检查,强化三检制度,明确管控重点
•29
三、铝合金模板应用不足
其他项目
梁底、降板混凝土不密实——施工冷缝处理不当 需强化现场混凝土的施工管理,强调集团《两防》管控重 点,加强培训和交底,提升管理人员的质量意识。
•30
三、铝合金模板应用不足
管控要点
现场做好两件事
1、加强过程检查:销钉间距不大于300,对接处不少于1个,模板 宽大于300mm时不少于2个;检查竖向模板的垂直度;检查固定件 是否牢固,检查K板是否松动。 2、坚持认真做好每层模板的清理和脱模剂涂抺工作;
措施:该项目的上述问题已要求停工整顿,厂 家已派技术总工现场指导整改,并按免抹灰管 控重点进行培训交底。严格执行三检制。
•25
三、铝合金模板应用不足
其他项目
现场铝模拆除堆放组织无序。 1.导致现场模板安装效率低下; 2.安装过程中不方便垂直度等检测。
需落实培训和交底,强化现场管理 •26
三、铝合金模板应用不足
二、 铝合金模板应用亮点
龙江项目
•11
二、 铝合金模板应用亮点
龙江项目
飘窗窗台一次成型,局部外墙优化为 混凝土结构,效果好
阴角线条顺,门过梁下挂优化确保二 次结构质量
•12
二、 铝合金模板应用亮点
铝合金模板施工技术总结

铝合金模板施工技术总结一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术,目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。
本工程性质为居民安置房,对于工程的质量和工期有着严格的要求,而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。
铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点,同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好,具备免除抹灰作业的效果,因此本项目模板体系采用铝模板。
二、工程概况XXX棚户区改造项目,位于平顶山市宝丰县东北角,由宝丰县发展投资有限公司投资兴建,总建筑面积63.778万平米,其中地上建筑面积48.859万平米,地下建筑面积14.919万平米。
本工程由A、B 两个区组成,共有高层住宅28栋(1栋22层楼栋,3栋25层楼栋,4栋26层楼栋,20栋27层楼栋组成),计划27栋主楼采用铝模板施工,目前已实施21栋。
三、铝模板深化设计一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的,但铝模板厂技术人员大多不懂现场施工,只会按图纸的内容进行深化设计,深化内容很难满足项目现场施工需求。
因此,项目技术质量部提前介入,主动对接铝模厂家,结合本项目建筑图纸(特别注意节点细节)、结构图纸、水电安装布置图等,对铝合金模板进行深化设计,来确保铝模板的合理性和适用性。
1、深化设计流程1)充分审图:在拿到施工图纸后,对照建筑图、结构图等交叉检查,通过压图比对、逐一核实的方式,发现差异、分析原因,实现统一。
2)施工优化:坚持不改变结构受力体系,从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的,在深化图中体现并精确实现;将图纸中未明确、未量化的内容,以节点、大样的形式,反映在深化图中,实现图纸标准化,可视化,现场可施工、可计量。
3)专业核对:核对、分析、纠正优化后对各专业的影响,重点检查水电专业与装饰装修的需求。
4)技术核定:确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。
铝模工作总结

铝模工作总结
铝模是一种常用的建筑模板,用于混凝土浇筑时的模具。
在建筑施工中,铝模
的使用非常普遍,它具有重量轻、易安装、重复使用等优点,因此受到了广泛的青睐。
在铝模工作中,我们需要严格按照施工规范和要求进行操作,以确保施工质量和安全。
以下是我对铝模工作的总结和体会。
首先,铝模的安装是非常重要的。
在安装铝模时,我们需要确保模板的平整度
和垂直度,以及模板之间的连接牢固。
只有这样,才能确保混凝土浇筑后的结构质量。
此外,我们还需要注意模板的支撑和固定,以防止在浇筑混凝土时发生移位或变形。
其次,铝模的使用要注意维护和保养。
在使用过程中,模板表面容易受到损坏,如刮花、变形等。
因此,我们需要定期对铝模进行检查和维护,及时修补损坏部分,以确保模板的平整度和表面质量。
另外,铝模的拆除和清理也是工作中需要重视的环节。
在混凝土凝固后,我们
需要及时拆除模板,并对模板进行清理和存放。
拆除模板时,需要注意操作规范,防止损坏模板和对周围环境造成影响。
清理后的模板需要进行分类存放,以便下次使用。
总的来说,铝模工作需要我们严格按照规范进行操作,注重细节,确保施工质
量和安全。
只有这样,才能更好地发挥铝模的优势,提高施工效率,降低成本,保障工程质量。
希望在今后的工作中,我们能够不断总结经验,提高技术水平,为建筑施工贡献自己的力量。
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大钢模
5-6厚钢板 86
80-85 60 250 难 高 较高 墙体
拼缝错台较多 中
人工+机械
铝合金模板系统
4厚铝合金型材 65(含肋) 18-22
45-60
300 易 低 高 墙、柱、梁板、楼梯
平整光洁,基本无错台
低(30%) 人工+机械
三、模板选型
3.4 T4楼模板选型
结论: 通过测算发现方案一“标准层水平向木模板,竖向钢模板”方案费用为 1272万元;方案二“标准层水平向木模板,竖向铝模板(租赁)”方案费用为 1300 万 元 ; 方 案 三 “ 标 准 层 水 平 及 竖 向 均 采 用 铝 模 板 ( 租 赁 ) ” 方 案 费 用 为 1158万元。 项目最终确定“标准层水平及竖向均采用铝模板(租赁)”方案为最优方案。
铝模租赁
㎡(模板接触面 积)
120026
25
(租赁)
木模人工
㎡(模板接触面 积)
4358952源自铝模人工㎡(模板接触面 积)
120026
32
合计
回收比例
成本(元)
备注
1128715
30%
801388
542076
3000650 2266628
地上四层以上为 铝模板,其余部 位为普通木模板
。
3840832
三、模板选型
三、模板选型
3.1 华润项目模板选型背景
太原华润T4楼项目地下共三层,地上三层为商业,地上4层至地上35层为标准 层。框架柱-3层至19层内部有劲性钢柱,核心筒墙体-3层至35层内部有劲性钢柱。
考虑到华润项目结构形式、建筑面积、工程进度及资金状况,经项目讨论,拟 订三种模板配置方案:
四、铝合金模板设计
4.3 模板组成 铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁
板支撑、墙柱模板、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件 均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象好。
35
木枋材料
m³
1043
1420
铝模租赁
㎡
32416
方案二
竖向铝
(租赁)、 钢管扣件 ㎡(建筑面积) 84822
水平向木
模板组合 施工
木模及支撑体系 ㎡ 人工费
(模板接触面 积)
131707
铝模人工
㎡(模板接触面 积)
31908
25 21.5 52 32
合计
回收比例
成本(元)
备注
1460200
30%
1036742
810400 1823668 6848764
地上四层以上竖 向为铝模板,其 余部位为普通木 模板
。
1021056
13000830
三、模板选型
3.2 T4楼模板成本分析
工艺类型
项目
单位
数量
单价
模板材料 木枋材料
㎡
32249
35
m³
806
1420
钢管扣件 ㎡(建筑面积) 21683
25
方案三 铝模板
400 21.5 52 40
合计
回收比例
成本(元)
备注
1460200
30%
1036742
30%
283640
1823668 6848764
地上四层以上 竖向为钢模板, 其余部位为普 通木模板
1276320
12729334
三、模板选型
3.2 T4楼模板成本分析
工艺类型
项目
单位
数量
单价
模板材料
㎡
41720
11580289
三、模板选型
3.3 各模板系统技术指标对比
项目 面板材料 模板厚度 模板重量
承载力(kN/㎡) 周转次数(次)
施工难度 维护费用 施工效率 应用范围
混凝土表面质量
回收价值 周转方式
木模板
12-18厚胶合板 12-18 10.5 30 5 易 低 低
墙、柱、梁板、楼梯
表面平整度较差 低
四、铝合金模板设计
四、铝合金模板设计
4.1 模板配置 本工程在4层开始使用铝合金快拆模板体系,
竖向、水平向以及楼梯均采用铝合金模板。模板 配置一层,方案中楼板及梁底支撑配置3层
4.2 模板材质 铝模板材质为6061T6,背楞及支撑体系采用
Q235低碳钢。铝平板厚度4mm,模板整体厚度 65mm,模板之间连接使用销钉,销钉的连接数 量要求如下,距边框不超过150mm连接一个孔, 中间长度销钉间距不超过300mm。
二、工程概况
二、工程概况
本工程塔楼建筑高度149.25m,地下3层,地上35 层,标准层层高4m,为劲性外框柱+钢筋混凝土核心筒 结构,普通钢筋混凝土楼板,其中外框柱内设计有十字 形钢骨柱,核心筒内设计有H型钢骨柱,钢骨柱所用板 最大厚度达50mm。
标 准 层 结 构 概 况 如 下 : 层 高 4m , 外 框 楼 板 厚 110mm,核心筒内楼板厚120mm,外框梁板跨度普遍 为 9m , 最 大 跨 度 达 12m ; 外 框 主 梁 最 大 截 面 尺 寸 为 700mm*900mm ; 外 框 柱 最 大 截 面 尺 寸 为 1300mm*1300mm;核心筒剪力墙最大厚度为900mm。
太原华润中心北区项目T4楼 铝合金模板应用技术总结
中建三局集团有限公司 太原华润中心北区项目T4楼项目部
二○一六年五月
主要内容
一、前言 二、工程概况 三、模板选型 四、铝合金模板设计 五、模板施工 六、铝模施工过程中出现的问题
一、前言
一、前言
太原华润中心北区项目T4楼为由华润置地(太 原)有限公司投资兴建的一座超高层写字楼建筑, 本工程位于太原市新崛起的长风商务区,毗邻 “五大馆”,地理位置优越。建成后将成为长风 商务区5A级地标性写字楼。太原经理部及项目对 此工程非常重视,从项目策划开始就制定了高标 准的目标,将其打造成太原地区的地标性写字楼。 其中在塔楼4层及以上采用铝合金模板系统,此 举在我公司、山西省超高层写字楼项目中属于首 创,在北方地区也是极其罕见。
三、模板选型
3.2 T4楼模板成本分析
工艺类型
项目
单位
数量
单价
模板材料
㎡
41720
35
木枋材料
m³
1043
1420
钢模板材料
㎡
1013
方案一 竖向钢、 水平木模 板组合施
工
钢管扣件 ㎡(建筑面积) 84822
木模及支撑体 系人工费
㎡
(模板接触面 积)
131707
钢模人工
㎡(模板接触面 积)
31908
一、-3层至地上3层,满配木模板;标准层(即4~35层),水平向采用木模板, 竖向采用钢模板(购买)施工。
二、-3层至地上3层,满配木模板;标准层(即4~35层),水平向采用木模板, 竖向采用铝模板(租赁)施工。
三、-3层至地上1层,满配木模板;2~3层周转采用地下室木模板施工;标准层 (即4~35层),采用铝模板(租赁)施工。