金属非金属材料国家标准
金属材料化学成分检测标准
金属材料化学成分检测的标准因不同材质和应用领域而异。
一般来说，金属材料化学成分检测主要包括以下几个方面：
1. 碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼、铜、钒、钛、钨、铅、铌、汞、锡、镉、锑、铝、镁、铁、锌、氮、氢、氧等元素的含量分析。
2. 非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层等金相测试。
针对不同的金属材料和应用领域，有以下一些常用的金属化学成分检测标准：
1. 钢铁：GB/T 222-2006《钢的化学分析方法》是对钢铁化学成分进行分析的标准。
针对不同品种的钢，还有相应的标准，如GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》、GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》等。
2. 有色金属：GB/T 3880-2012《铝及铝合金化学成分分析方法》是对铝及铝合金化学成分进行分析的标准。
对于其他有色金属，如铜、镁、钛等，也有相应的分析方法标准。
3. 矿石和冶炼：对于矿石和冶炼领域的金属材料，常见的标准有GB/T 4698-2011《铁精矿化学分析方法》和GB/T 4700-2008《金属矿石化学分析方法》等。
4. 食品中的金属元素：针对食品中的金属元素检测，有GB 5009.12-2017《食品安全国家标准食品中铅的测定》等标准。
国标
中华人民共和国国家标准GB/T 13914-92冲压件尺寸公差Tolerance of dimensions for stanpings1主题内容与适用范围本标准规定可金属冲压件的尺寸公差等级符号`代号`公差数值及极限片偏差本标准适用于金属材料冲压成形的零件。
非金属材料冲压件可参考执行。
1术语2．1 平冲压件经平面冲裁工序加工而成形的冲压件。
2．2 成形冲压件经弯曲`拉深及其他成形方法加工而成的冲压件。
3公差等级、符号、代号及数值3．1 平冲压件尺寸公差分11个等级，即：ST1`ST2至ST11。
其中ST表示平冲压件尺寸公差，公差等级代号用阿拉伯数字表示。
从ST1至ST11等级依次降低。
平冲压件尺寸公差适用于平冲压件，也适用于成形冲压件上经冲裁工序加工而成的尺寸。
平冲压件尺寸公差数值按表1规定。
3．2 成形冲压件尺寸公差分10个等级，即：FT1`FT2至FT10。
FT表示成形冲压件尺寸公差，公差等级代号用阿拉伯数字表示。
从FT1至ST10等级依次降低。
成形冲压件尺寸公差数值按表2规定。
表2 成形冲压件尺寸公差mm3．3 冲压件未注尺寸公差按本标准规范系列，由相应的技术文件作出具体规定。
4冲压件尺寸极限偏差平冲压件`成形冲压件尺寸的极限偏差按下述规定选取。
4．1 孔（内形）尺寸的极限偏差取表中给出的公差数值，冠以“+”作为上偏差`下偏差为04．2 轴（外形）尺寸的极限偏差取表中给出的公差数值，冠以“—”号作为下偏差`上偏差为04．3 孔中心距`孔边距`弯曲`拉深与其他的成形方法而成的长度`高度及未注公差尺寸的极限偏差，取表中给出的公差值的一半，冠以“±”号分别作为上`下偏差5公差等级选用平冲压件`成形冲压件尺寸公差等级选用见附录A（参考件）附录A公差等级选用（参考件）A1 平冲压件尺寸公差等级选用按表A1规定。
表A1A2 成形冲压件尺寸公差等级选用按表A2规定。
表A2附加说明：本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
阀门密封材料标准
阀门密封材料标准
一、阀门密封面材料标准
国家标准GB/T13927-2008《阀门密封面材料标准》规定了阀门密封面材料的分类、条件、试验方法、标志、包装、运输和存储等方面。
根据标准的规定，阀门密封面材质应具有高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等特点。
二、密封面材质的种类
1、金属材料
金属材料常用于高压、高温场合的阀门中，主要有不锈钢、铜、铝、钛等材料。
金属密封面耐高温、耐压，但密封性能相对较低，通常需要加密封剂才能满足要求。
2、非金属材料
非金属材料密封面常用于低压、低温场合的阀门中，主要有橡胶、聚四氟乙烯、丁基、聚氨酯等材料。
这些材料具有较好的密封性能，但耐磨性和耐高温性较差。
三、常见密封面材质选择
1、不锈钢密封面
不锈钢密封面具有良好的耐高温性、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于各类阀门中。
2、聚四氟乙烯密封面
聚四氟乙烯密封面具有优良的耐腐蚀性和耐高温性，适用于化学、医药、食品等行业。
3、橡胶密封面
橡胶密封面具有较好的密封性能和弹性，适用于低压、低温场合的阀门。
国家建材局建筑材料行业工程设计资格分级标准-
国家建材局建筑材料行业工程设计资格分级标准正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 建筑材料行业工程设计资格分级标准（１９９７年１２月２９日国家建材局发布）一、总则（一）根据建设部建设（１９９１）５０４号文《工程勘察和工程设计单位资格管理办法》规定的原则，结合建材行业的特点制定本标准。
（二）建材行业工程设计的范围分为：水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、新型建筑材料、非金属矿、水泥制品、无机非金属材料。
（三）建材行业工程设计资格按资历信誉、技术力量、技术水平、管理水平和装备水平分为甲、乙、丙三级。
二、资格标准（一）甲级１．单位资历：（１）从事建材工业工程设计必须具有连续１５年的资历（新型建筑材料工业工程设计连续１０年的资历）。
（２）独立承担两项以上大型建材工程项目的成套设计、并采用了可靠、合理、先进的工艺和装备，设计质量优良，并建成投产经考核验收主要技术经济指标达到设计标准。
经济效益良好，社会信誉好。
２．技术力量：具有同时进行两个大型工程项目的设计以及相应的前期工作和技术开发工作所必需的设计力量，专业配置合理。
具有高级工程师和连续从事本专业设计１０年以上的技术骨干。
各专业人员配置详见附表１。
３．技术水平：在建材行业中设计经验丰富，居国内先进水平。
具有新工艺和新设备开发、原料研究、自动化研究、计算机开发和应用的特长，掌握建材行业设计先进技术。
近５年内获得国家级或部级建材工程优秀设计一等奖或二等奖一项以上。
参加过建材工程建设国家或行业标准、规范、定额等的编制工作。
４．管理水平：有健全的管理机构和完善的管理制度，以及质量保证体系和综合管理能力，已贯彻实施ＧＢ／Ｔ１９０００－－ＩＳＯ９０００标准，并具备认证的条件。
常用无损检测国家标准
常用无损检测国家标准1. GB/T 33232019《金属材料熔化焊焊接接头射线照相检测》该标准规定了金属材料熔化焊焊接接头射线照相检测的基本要求、技术要求和检测方法。
适用于碳素钢、低合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金等金属材料的焊接接头射线照相检测。
2. GB/T 15002018《金属覆盖层厚度测量方法》该标准规定了金属覆盖层厚度测量的基本要求、技术要求和测量方法。
适用于电镀、热浸镀、喷镀等金属覆盖层的厚度测量。
3. GB/T 234552009《无损检测超声检测通用技术条件及等级分类》该标准规定了超声检测的基本要求、技术要求和等级分类。
适用于金属材料、非金属材料、复合材料等超声检测。
4. GB/T 77052008《无损检测渗透检测》该标准规定了渗透检测的基本要求、技术要求和操作方法。
适用于金属材料、非金属材料、复合材料等渗透检测。
5. GB/T 6417.12005《无损检测磁粉检测》该标准规定了磁粉检测的基本要求、技术要求和操作方法。
适用于金属材料、非金属材料、复合材料等磁粉检测。
6. GB/T 16825.12011《无损检测术语》该标准规定了无损检测领域的术语及其定义。
适用于无损检测技术、设备、方法、标准等方面的术语统一。
7. GB/T 113452013《无损检测渗透检测技术条件》该标准规定了渗透检测技术的基本要求、技术要求和检测方法。
适用于金属材料、非金属材料、复合材料等渗透检测。
8. GB/T 12604.12010《无损检测术语》该标准规定了无损检测领域的术语及其定义。
适用于无损检测技术、设备、方法、标准等方面的术语统一。
9. GB/T 126062010《无损检测磁粉检测技术条件》该标准详细规定了磁粉检测技术的基本要求、技术要求和操作方法。
适用于铁磁性材料如碳钢、合金钢、铸铁等的表面和近表面缺陷的检测。
10. GB/T 50972018《无损检测超声波探伤》该标准适用于金属材料和部分非金属材料的超声波探伤，规定了超声波探伤的基本要求、技术要求和操作方法。
剪切强度标准
剪切强度标准
一、剪切强度国家标准概述
剪切强度是材料力学性质中的一个重要参数，是指材料在剪切力作用下抵抗破坏的能力。
我国在工业领域中对于剪切强度有着严格的国家标准，每一种材料对于剪切强度的规定都有相应的标准要求。
这些标准要求可以保证产品在使用过程中不容易发生破坏，也可以让制造商在生产中有一个特定的标准进行参考。
二、常用材料的剪切强度标准
1. 金属材料的剪切强度标准
金属材料是工业领域中使用最广泛的材料之一。
其剪切强度标准有：GB/T 6396-2018《金属单向剪切试验方法》、GB/T 16826-2008《钢板冲裁性能试验方法》、GB/T 2975-2018《金属材料拉伸试验方法》等。
2. 非金属材料的剪切强度标准
非金属材料是包括塑料、橡胶、纤维材料等在内的广泛材料范畴。
其剪切强度标准有：GB/T 1040.2-2006《塑料拉伸性能试验第2部分：试验条件》、GB/T 528-2009《橡胶硬度试验基本规则》、GB/T 4802.1-2008《塑料挤出板材工艺试验方法第1部分：在室温下进行的机械性能试验》等。
三、常见实验方法的剪切强度测试标准
1. 直剪法
直剪法是剪切强度测试中最常见的一种实验方法，其国家标准为：GB/T 16825-2008《材料拉伸、压缩和剪切试验用夹具设计原则》。
2. V剪切法
V剪切法可用于测试金属和非金属材料的剪切强度，其国家标准为：GB/T 6868-2011《金属与非金属材料V剪切性能试验方法》。
3. T型剪切法
T型剪切法是用于测试金属材料的常见实验方法之一，其国家标准为：GB/T 23652-2009《钣金件T型剪切强度性能试验方法》。
室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准
室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准一、内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量本标准适用于室内装饰装修用溶剂型木器涂料,其他树脂类型和其他用途的室内装饰装修用溶剂型涂料可参照使用。
项目限量值硝基漆类聚氨酯漆类醇酸漆类挥发性有机化合物（VOC)a/(g/L）≤ 750光泽（60。
）≥80,600 550 光泽(60.）〈80，700苯b/％≤ 0.5甲苯和二甲苯总和b/％≤ 45 40 10游离甲苯二异氰酸酯(TDI）c/％≤ — 0。
7 -重金属（限色漆）（mg/kg）≤ 可溶性铅 90可溶性镉 75可溶性铬 60可溶性汞 60a按产品规定的配比和稀释比例混合后测定。
如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照推荐的最大稀释量稀释后进行测定.b如产品规定了稀释比例或产品由双组分或多组分组成时，应分别测定稀释剂和各组分中的含量，再按产品规定的配比计算混合后涂料中的总量。
如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照推荐的最大稀释量进行计算。
c如聚氨酯漆类规定了稀释比例或由双组分或多组分组成时,应先测定固化剂（含甲苯二异氰酸酯预聚物）中的含量，再按产品规定的配比计算混合后涂料中的含量。
如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照推荐的最小稀释量进行计算。
本标准不适于水性木器涂料.包装标志产品包装标志除应符合GB/T9750-1998的规定外，按本标准检验合格的产品可在包装标志上明示。
对于由双组分或多组分配套组成的涂料，包装标志上应明确各组分配比。
对于施工时需要稀释的涂料，包装标志上应明确稀释比例。
安全涂装及防护涂装时应保证室内通风良好，并远离火源。
涂装方式尽量采用刷涂。
涂装时施工人员应穿戴好必要的防护用品.涂装完成后继续保持室内空气流通。
涂装后的房间在使用前应空置一段时间。
二、室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全漆装及防护等内容。
mt871-2011标准
mt871-2011标准
MT871-2011是指中国国家标准GB/T 871-2011《发布]》，该标准的全称为《材料慢变形性能和面积收缩率的测定》。
MT871-2011标准规定了测定材料慢变形性能和面积收缩率的方法。
该标准适用于金属材料、非金属材料、合成材料等的慢变形性能和面积收缩率的测定。
该标准中主要包含了以下内容：
1.范围：规定了该标准适用的材料范围。
2.引用标准：列出了其他相关标准的引用。
3.术语和定义：定义了在该标准中使用的一些术语和定义。
4.试验原理：介绍了测定材料慢变形性能和面积收缩率的基本原理。
5.试验仪器和设备：列出了进行试验所需的仪器和设备，并规定了其要求和使用方法。
6.试验方法：详细描述了测定慢变形性能和面积收缩率的试验步骤，包括样品制备、试验条件、数据采集和计算等。
7.试验结果的表达和报告：规定了试验结果的表达方式和报告要求。
8.试验结果的评定：对试验结果进行评定和判定。
MT871-2011标准的发布旨在规范材料慢变形性能和面积收缩率的测定方法，以提高材料性能测量的准确性和可比性。
该标准适用于材料科学、材料工程、制造工程等领域。
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材料国家标准
钢材：
1. 热轧等边角钢：GB/T 706—2008
2. 热轧圆钢和方钢：GB/T 702—2008
3. 热轧工字钢：GB/T 706—2008
4. 热轧槽钢：GB/T 706—2008
5. 热轧不等边角钢：GB/T 706—2008
6. 热轧L型钢：GB/T 706—2008
7. 热轧H型钢：GB/T 11263—2005
8. 热轧T型钢：GB/T 11263—2005
9. 锻制圆钢、方钢：GB/T 908—2008
10.锻制扁钢：GB/T 908—2008
11.冷拉圆钢、方钢、六角钢：GB/T 905—1994
12.银亮钢：GB/T 3207—2008
13.冷弯空心钢：GB/T 6728—2002
14.冷轧钢板、钢带：GB/T 708—2006
15.碳素结构钢冷轧钢带：GB/T 716—1991
16.优质碳素结构钢冷轧钢带和薄钢板：GB/T 13237—1991
17.不锈钢冷轧钢板钢带：GB/T 3280—2007
18.热轧钢板、钢带：GB/T 709—2006
19.耐热钢钢板钢带：GB/T 4238—2007
20.优质碳素结构钢厚钢板钢带：GB/T 711—2008
21.花纹钢板：GB/T 3277—1991
22.焊接钢管：GB/T 21835—2008
23.直缝电焊钢管：GB/T 13793—2008
24.普通无缝钢管：GB/T 17395—2008
25.低温管道用无缝钢管：GB/T 18984—2003
26.冷拔无缝异型钢管：GB/T 3094—2000
27.P3型镀锌金属软管：YB/T 5306—2006
28.冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝：GB/T 342—1997
29.粉末冶金铁：GB/T 14667.1—1997
30.烧结金属过滤元件：GB/T 6887—2007
31.烧结不锈钢过滤元件：GB/T 6886—2007
32.铸造铜合金：GB/T 1176—1987
33.压铸铜合金：GB/T 15116—1994
33.铜以及铜合金线：GB/T 21652—2008
34.铸造铝合金：GB/T 1173—1995
35.压铸铝合金：GB/T 15115—2009
36.铝及铝合金棒材：GB/T 3191—1998
37.铝及铝合金冷拉冷轧管材：GB/T 4436—1995
38.铝及铝合金无缝管：GB/T 6893—2000
39.铝及铝合金板带材：GB/T 3880.1—2006
40.铝及铝合金花纹板：GB/T 3618—2006
41.铝及铝合金拉制圆线：GB/T 3195—2008
非金属材料：
1. 工业用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统用管材：GB/T 4219.1—2008
2. 工业用PVC-C管件：GB/T 18998.3—2003
3. 工业用橡胶板：GB/T 5574—2008
4. 输水通用橡胶软管：HG/T 2184—2008
5. 蒸汽橡胶软管：HG/T 3036—1999
6. 压缩空气用织物增强橡胶软管：GB/T 1186—2007
7. 氧气橡胶软管：GB/T 2550—2007
8. 乙炔橡胶软管：GB/T 2550—2007
9. 耐酸碱橡胶软管：HG/T 2183—1991
10.聚四氟乙烯棒材：QB/T 3626—1999
11.耐酸砖：GB/T 8488—2008
12.平板玻璃：GB11614—2009
13.钢化玻璃：GB 15763.—2005
14.硅酸盐水泥：GB 175—2007
15.掺混合料的水泥：GB/T 175—2007
16.抗硫酸硅酸盐水泥：GB 748—2005
17.石棉橡胶板：GB/T 3985—2008
18.耐油石棉橡胶板：GB/T 539—2008
19.石棉布、带：JC/T 210—2000
20.石棉绳：JC/T 222—1994
21.建筑用砂：GB/T 14684—2011
22.建筑用卵石、碎石：GB/T 14685—2011
23.普通烧结砖：GB/T 5101—2011
24.烧结空心砖：GB 13545—2003
25.烧结多孔砖：GB 13544—2011。