火区采空区剥离安全技术措施详细版
采空区发生火灾治理安全技术措施
采空区发生火灾治理安全技术措施采空区发火安全技术措施20XX年7月7日早8点，XXX煤矿42XXX工作面瓦斯抽放泵站实测CO浓度为218ppm，而正常参数为30ppm左右，后随即派专人到井下现场检查，发现42102回风顺槽在42XXX-2切眼附近的5道密闭处CO超限，浓度在132——320ppm之间，42102回风顺槽内CO浓度在40——50ppm之间。
23：49分在42XXX-2切眼联巷处采空区内采样分析O2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6浓度分别到达16.58%、0.1611%、0.6218%、0.0051%、0.0211%、0.0221%，据此推断采空区内已经发火。
7月8日9：28分42XXX-2切眼联巷处采空区内O2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6浓度分别到达16.46%、0.4994%、0.6709%、0%、0.0193%、0.0229%，CO浓度急剧上升，推断火势进一步加大。
7月8日，XXX煤矿汇报公司总调度室及公司总工程师XX，XX 总工程师带着安监局、通风处人员立刻赶往现场，召集XXX矿领导及相关人员，对42XXX-2采空区发火一事进行分析研讨，确定实行42煤采掘工作面临时断电、撤人、42XXX-2综采面控风、对42XXX-2工作面采空区进行注浆和注氮、对42102回风顺槽CO超限密闭处进行喷浆及利用束管监测装备定期监控采空区气体等措施，详细措施如下。
一、成立42XXX-2采空区发火治理领导小组组长：副组长：成员：领导小组职责：负责研讨制定42XXX-2综采工作面火区治理方案并组织落实，协调方案实施过程中所需人员、装备、材料、技术指导等工作。
为了确保各项工作顺当开展，明确相关人员的职责，领导小组下设技术方案、装备和材料准备、现场组织实施、检测监控、应急救援和后勤保障等六个专业组，详细布置如下。
（一）技术方案组：组长：副组长：成员：小组职责：负责42XXX-2采空区发火治理方案的修改和完善工作，组织编制《治理42XXX-2采空区发火安全技术措施》，对井下各可疑地点气体浓度进行统计分析比照，并制定下一步治理措施；绘制治理采空区发火的各种图纸。
采空区、火区爆破作业的安全管理
较 小 的采空 区 ， 由于采空 区导致 最小 抵抗 线改 变 ， 下
部 岩石 破碎 较 为明显 ， 导致 采 空 区进 一步 塌落 。 ３ 火 区灭火过 程 中造成 的火 区顶 部 岩石 的进 一 ） 步塌 落 。 在对 火 区进行 注水 降温处 理时 ， 由于火 区 内
标， 对现场作业的人员安全威胁来自别大， 因此钻孔作 区 、 区实 施爆 破 作业 时 ， 火 必须 适 当加 大警 戒 范 围 ，
防止 因空 巷影 响造 成 的最 小抵抗 线变 小 和药量 增加
区、 火区的塌落程度 。
收稿 日期 ： ０ １ １— １ ２ １－ ２ ３ 作者 简介 ：张加 权（９ ３ ） 男， １７ 一 ， 高工 ，９ ７年 毕业 于辽 １９ 宁工程技 术大学露天开采专业 ， 现任 中煤平朔煤业有 限责任
１设备 、 ） 人员 掉入 采空 区 、 区 ， 成设 备损 坏 、 火 造
人员 伤亡 ； ２ 对爆 破安 全产生 影 响 ， 能引发早 爆 事故 ； ） 可 ３ 煤层 自燃 产生 的有毒有 害气 体对 人 的健康 及 ）
生命 造成极 大 的影 响。 ３ 安 全管理 措施 针对 安太堡 矿采 空 区 、火 区的塌落 原 因及危 害
公 司安 太堡 露 天 矿 副矿 长 。
造 成 的爆 破 飞石距 离加 大对人员 安全 的威胁 。
３ 确 保爆后 炮 区检查 时 的人 员安 全 。 ） 采空 区 、 区爆破 后 ， 火 由于存 在很 多未 塌 陷位 置
以及火 区高温 区有 毒有 害气体 的大 量 涌出 ，检 查人
员 不仅要 戴好 自救 器 防止 中毒 ， 还要 防止采 空 区 、 火
然 塌落 。
①在 有毒 有害 气体 区域作 业时 ，不仅 要 配备 气
采空区处理方法和安全技术措施
安全技术/矿山安全采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
采空区发生火灾治理安全技术措施
采空区发生火灾治理安全技术措施背景采空区是矿山开采后留下的空区，其结构复杂、通风差、洞壁松散，容易导致煤层自燃和火灾等安全事故的发生。
根据矿山火灾事故的统计数据，采空区火灾是矿山火灾的主要形式之一，也是严重威胁矿山安全生产的因素之一。
因此，采空区的火灾治理安全技术措施十分重要。
采空区火灾的危害采空区火灾具有以下几点严重的危害：•火灾所燃烧的煤层产生的有毒有害气体会对人体造成危害，给人们的生命安全带来威胁；•火灾一旦发生，很难扑灭，火灾扩散速度快、范围广，造成的损失巨大，可能引起爆炸，导致严重伤亡；•火灾会对矿山进行长期的影响，特别是对环境的影响，对矿山生态和经济的发展带来极大障碍。
采空区火灾治理的技术措施采空区火灾治理要根据矿井的实际情况，结合经验和技术进行治理。
总的来说，采空区火灾治理的技术措施可以分为以下几方面：一、预防措施采空区火灾预防措施是采空区治理的前提和重点，采取以下技术措施可以达到很好的预防效果：•采取科学、合理的采煤方式，减少采空区的产生；•设计合理的支架结构，避免采空区的塌陷；•维护矿井通风系统，保证煤层中的空气流通，避免煤层自燃；•稳定采空区洞壁，避免种种不良人为因素导致的煤层裂隙加大。
二、侦察和监测措施及时侦察和监测采空区火灾是防范和治理采空区火灾的关键，侦察和监测的措施有：•火灾预警系统的建设；•专业检测团队的设立；•快速响应机制的建设和实施。
三、灭火技术和装备灭火技术和装备是采空区火灾治理的重要手段，使用科学、现代的灭火技术和装备对采空区进行治理，能够显著提高采空区对火灾的抵抗能力，具体措施有：•采用高精度的火灾监控技术，对火灾的位置和范围进行精确定位，才能准确施救；•应用灭火剂和其他灭火液体对采空区实施粉尘化灭火，以达到灭火目的。
四、应急预案和人员培训灾难时刻，应急预案是保证各类能够快速、协调地展开工作的前提。
而预防和治理采空区火灾的工作，需要不断开展专业化的技术培训，提高人员的科技和防灾管理意识。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
（2）利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。
（3）工作面距停采线最后40m范围内，保证机、风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。
（4）到工作面停采时，生产单位要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。
2、隅角管理（1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。
（2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。
封堵范围：下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至最后1架架尾。
至停采收作线，工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道（机、风巷各7道）。
已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。
3、隔离袋墙设置要求（1）施工隔离袋墙前，由采煤区提前联系通风区，通风区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。
（2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。
（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管（注氮管）进行确认，不得将灌浆（注氮管）预留管口封于隔离袋墙之中；管路要靠帮靠底，不得悬空。
4、职责划分及要求（1）通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。
采煤区要加强机、风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。
（2）通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。
工作面每推进20m距离再加埋1趟DN50mm灌浆管路,（即分别在80m、60m、40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路），并及时利用所埋灌浆管路，对采空区进行灌浆，消除采空区浮煤的蓄热环境；在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路，以便于发现发火隐患时，可以及时利用管路进行注氮消除隐患；距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管，延至架前挂牌管理。
采空区处理安全技术措施
采空区处理安全技术措施
（一）采空区作业顺序
探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业章程→爆落采空
区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。
1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，并编制采空
区报告。
根据采空区探测结果和煤矿实际情况以及灭火有关规定，编
制火区剥挖工程作业章程。
2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空区顶板爆落
踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。
3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。
4．最后进行剥挖采装操作。
（二）破碎锤再砸塌
采空区爆破之后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地方全部砸塌，并且用土填平。
工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。
（三）采装
1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m时，方可进行剥挖
作业，否则不得剥挖作业。
2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。
3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。
4、管理人员要对剥挖作业情况经常进行核查，发现异常及时进行
处理，制定突发事故的抢险救援预案。
5、采空区剥挖作业前，对具体作业人员进行专业知识培训，使作
业人员对面临的现实危险有足够的认识，能够严格按照作业章程进行
生产，对异常情况有思想准备。
6、剥挖中如果发现情况异常，应当及时撤出所有的人员和设备，
采取相应措施。
采空区爆破安全技术措施
采空区爆破安全技术措施在采矿过程中，采空区爆破是一种常见的方法，可以将岩石和土壤炸开，使得煤炭等矿物质被暴露在表层，从而便于采集。
但是，采空区爆破也带来了一些安全风险，如地质灾害、积水、气体爆炸等。
为了保证采空区爆破作业的安全性，需要采取一系列的技术措施。
采前勘查在进行采空区爆破之前，必须进行充分的勘探工作。
勘察地质和采煤条件、地下水位、瓦斯和煤尘等情况，以进行合理的爆破设计。
同时，还需评估和控制采空区范围和运动范围，避免对地质环境和矿井结构造成影响。
安全防护在爆破现场，应采取一系列的安全防护措施，保护现场工作人员的安全。
例如，现场应设置安全护栏，以禁止无关人员靠近爆破现场；操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护服等；现场应有完善的消防设施和救援设备。
爆破设计合理的爆破设计是保证采空区爆破安全的关键。
爆破设计要根据实际情况，确定合适的爆破参数，如装药量、深孔、孔距等。
为避免瓦斯和煤尘爆炸的风险，应选择合适的炸药类型和引爆方式。
同时，还应按照爆破设计的要求，对现场进行标记，避免误操作和失误。
监督管理在采空区爆破作业中，应进行严格的监督和管理，避免不安全因素的存在。
应在爆破前进行现场安全检查，以确保现场没有不符合要求的物品和危险源。
在爆破过程中，应对现场进行实时监测，以及时发现和解决问题。
同时，爆破结束后，需进行现场清理和整理，以确保环境整洁和不留下隐患。
员工培训进行采空区爆破作业的人员，应接受专业的培训和技能考核。
员工需要了解岩石力学、矿山安全、安全防护等方面的知识，以及了解爆破设备和工具的操作方法和维护保养技巧。
员工还应熟悉公司的安全规章制度，严格执行各项安全操作规程，落实安全生产的基本要求。
总结采空区爆破是矿山采矿过程中一个非常重要的环节，也是一个潜在的安全风险源。
为了保障采空区爆破的安全，需要全面考虑、系统实施上述技术措施。
只有在科学、严谨地实施这些措施的基础上，才能不断降低采空区爆破的风险，确保人员安全和矿产资源的有效开采。
采空区爆破安全技术措施有哪些？注意事项是什么？（通用5篇）
采空区爆破安全技术措施有哪些？注意事项是什么？（通用5篇）采空区爆破安全技术措施有哪些？注意事项是什么？篇1(一)火区蔓延对施工及人员安全的影响：由于3-1煤层为易自燃煤层，埋藏深度浅，煤层有露头，加上在前期开采时对采空区的防火措施不到位，导致现在采空区内存在大量火区，并且在一直自燃，而灭火工程施工时间较长，这样就会导致火区不断蔓延，范围逐步扩大，为后期的灭火施工带来较大影响，存在较大安全隐患。
(二)、措施：1、首先对灭火工程治理区域范围内的明火点进行及时处理，可采取剥挖、注水、注浆方式，对明火点进行提前灭火治理，防止明火点范围和数量进一步扩大。
2、若明火点处理施工困难较大，可在明火点四周开挖隔离带，将明火点隔离，阻断其蔓延途径，然后对明火点在采取进一步处理：剥挖、注水、注浆灭火。
3、对发现的未自燃的煤层露头，及时采取用黄土覆盖的方法进行覆盖，阻止其在空气中的继续氧化过程，防止其自然发火，出现新的明火点。
4、若发现治理区域存在裂缝，要对裂缝进行充填处理，隔断向煤层内供氧途径，使下部火区因缺氧而逐渐熄灭。
5、在施工过程中，发现明火点或出现新的明火点时，要对该位置安排提前剥挖施工或局部灭火施工，防止火区进一步蔓延，为后续施工增加难度。
6、挖掘出来的灼热体、燃烧体残渣，应排放到煤系地层以外。
7、挖掘区内不得留有灼热体、燃烧体残渣。
8、挖掘前，必须用束流或喷雾状态的水将灼热体、燃烧体预先冷却，对明火必须用谁彻底扑灭余火。
9、灼热体、燃烧体残渣不得排到其他排土场，应排到煤层露头30米以外的地方，避免引起煤层再次起火燃烧。
10、作业前或作业过程中，要注意观察施工机具油路完好情况，严禁漏洒油液或泼洒废油在火区，以防引起火灾，导致新的明火点产生而使火区扩大。
11、杜绝爆破施工产生明火，发现明火时，要及时扑灭。
12、严禁施工人员携带香烟盒点火物种进入施工区域，严禁现场进行明火操作。
13、严禁在施工区域进行气焊等作业，若必须进行该项作业，要制定相应的防火安全技术措施，并报总工程师审批，在作业地点配备2-3台灭火器。
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（解决方案范本系列）
火区采空区剥离安全技术
措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
火区采空区剥离安全技术措施详细
版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为了认真贯彻执行国家的安全生产方针，确保国家财产不受损失，防止各类事故的发生，保障灭火工程的顺利实施和完成，特制定如下的安全措施。
一、火区剥挖的安全技术措施：
1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。
2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩，穿防护工作服等。
3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技术教育的培训，取得资格证后方可施工作业。
（1）在进入火区施工时，非工作人员不得入内。
所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场，如有隐患，有序及时的撤出火区。
（2）在剥挖火区的同时，必须有专职人员24小时坚守火区施工重地。
如发现异常及时的撤出所有的机械和工作人员并及时向领导汇报。
（3）在施工作业时，必须按照设计要求施工。
边坡角度60°，台阶宽30m等。
（4）遇到火势较高的地方，不能及时作业，必须现用水把温度降到一定时进行施工。
（5）在火势低的情况下，可以采取边用水降温，边进行施工。
二、采空区剥挖的安全技术措施
1、由于过去的采空矿井没有科学管理，矿井内无图纸、技术资料，不能正确反应采掘情况，井下巷
道的采空区不能准确的确定，因而在施工的同时只能采取边探的措施或对现场随时观察，有发现动象、下沉或裂缝及时撤离。
2、打孔向所有的采空巷道注浆充填，这样可以防止施机械缀入采空区造成伤亡事故。
3、穿孔放炮、崩塌采空、顶板、封堵采空巷道，这样可以减少下沉，防止事故的发生。
4、根据生产需要，可随时请专业勘测单位用电位仪对采空范围及巷道走向进行勘测；同时在露天采坑内铺设管道，已备排水和灭火用。
对揭露出来的巷道防止着火，不开采时，用沙子及时封堵，开采时，将其清除。
5、要制定具体的采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训。
让作业人员对面临的现实危险的足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常
情况有思想准备，管理机构要对生产作业情况经常进行核查，发现异常及时处理；要制定突发事故的抢险救援预案。
6、在旧巷及采空区作业前，先用钻机打前探眼，上部剥离物厚度不足6m时，再探爆破孔悬吊炸药提前爆破，促使采空区上部彻底塌落充实，再进行作业；没有条件时，在上部6m以内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横跨旧巷道和采空区进行作业，此两条作业规程不得随意改变。
7、在旧苍及采空区上部覆盖层厚度超过6m 进行剥离作业时，由于挖掘机及它设备均属中小型设备，自重不大，可以横跨旧巷和采空区作业，但要随时观察。
为了确认采空区具体位置，可用钻机对整蝠采掘带先进行穿孔前探，对危险地段提前爆破处理，促使采区彻底塌落，然后采装设备再进入现场作业。
采空作业必须实行特殊作业专项负责制，专门管理机构要指派人员作为作业负责人。
8、钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用“之”字形折返前进方式，钻机履带与空巷之间非平行方向。
使之总存在一定的夹角，防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机5—6m的时候，采用间歇给压，以防止空巷打通时，突然压力释放，冲击器空打钻头打眼。
9、钻机穿孔后，马上退出，不准在采空区停留，然后进行爆破，爆破中对空巷顶部的炮孔，采用药包吊住的方法进行爆破，一次起爆。
10、对采空区进行实施爆破时，必须检测瓦斯浓度，如瓦斯浓度超限则必须进行排放。
具体方法为：在该部位密集穿孔，利用原矿井风机进行瓦斯抽放，直到检测瓦斯浓度低于爆炸浓度后，方可进行爆
破作业。
11、对于高温孔，提前用疏干水罐入，使井下高温的极可能着火的煤进行灭火降温，同时在露天采坑内铺设管路，对高温孔内的火煤消灭。
12、对于水孔，必须提前放水，将积水导引到采场内的集水坑中，用排水泵正常排水。
三、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行
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