挡土墙施工方案(2)

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毛石砼挡土墙施工方案 (2)

毛石砼挡土墙施工方案 (2)

毛石砼挡土墙施工方案 (2)一、施工准备在进行毛石砼挡土墙的施工前,必须做好充分的准备工作,包括材料准备、人员安排、施工计划等方面。

1. 材料准备在施工现场需要准备好所需的毛石、水泥、砂、砾石等材料,保证施工过程中不会因为材料不足而中断。

2. 施工人员安排根据工程的规模和要求,合理安排好施工人员的数量和岗位分工,确保施工进度和质量。

3. 施工设备准备好必要的施工设备,如搅拌机、挖掘机、运输车辆等,以保障施工的顺利进行。

二、施工步骤毛石砼挡土墙的施工一般包括基础处理、石砼墙体施工、面层处理等几个主要步骤。

1. 基础处理首先进行基础处理,清理基坑并在基坑底部铺设垫层,使基础坚实并具有一定的承载能力。

2. 石砼墙体施工在基础处理完成后,开始进行石砼墙体的施工,首先将毛石按设计要求逐层铺设,并用砂浆粘合固定。

3. 钢筋绑扎在石砼墙体施工过程中,要注意进行钢筋绑扎,以增强墙体的抗压和抗拉性能,保证其稳固性和耐久性。

4. 面层处理最后,在石砼墙体完成后,进行面层处理,可以选择刷涂或其他方式进行修饰,提高挡土墙的美观性和耐候性。

三、施工质量控制在毛石砼挡土墙的施工过程中,需要严格把控施工质量,确保工程达到设计要求和规范标准。

1. 材料质量对所使用的毛石、水泥等材料进行检验,保证其质量符合相关标准,避免因材料问题导致墙体开裂或变形等质量问题。

2. 施工工艺严格按照工程设计要求和施工规范进行施工,保证每个施工步骤的顺利进行,避免漏项和疏漏导致施工质量问题。

3. 定期检验在施工过程中要定期进行质量检验,对墙体的水平度、垂直度等进行检查,及时发现问题并进行整改,确保施工质量达标。

四、施工安全措施在毛石砼挡土墙的施工过程中,要严格遵守相关安全规定,采取必要的安全措施,确保施工过程中的施工人员和周围环境安全。

1. 施工人员安全施工现场要设置明显的安全警示标识,配备必要的安全防护装备,定期进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

路堤挡土墙施工技术方案(二篇)

路堤挡土墙施工技术方案(二篇)

路堤挡土墙施工技术方案一、工程概况本标段浸水浆砌片石护坡起止桩号为K0+310-K0+400,K1+010-K1+090,K1+480-K1+560。

每延米工程量为坡身0.63Hm3(H为坡身高度),基础___m3,砂砾垫层为0.18Hm3,___号砂浆抹面为___m2,开挖土方为___m3。

二、施工方法1、测量放样施工前,对该工程所处的位置进行复测,并核对标高是否与实际相符,并报监理工程师批准。

2、基坑开挖基础应置于良好的土质地基上,如有渗透水时,应及时先采取有效措施进行处理,合格后方可施工砌筑。

3、砌筑砌筑基础的第一层时,应清洗其表面,保持表面湿润,坐浆砌筑。

若中断后再行砌筑时,应清扫和湿润砌层表面。

砌筑时必须两面立杆挂线,并经常检查校正,确保各部尺寸符合要求。

砌体应分层坐浆砌筑,必须做到灰满缝严,不得出现水平通缝。

砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

工作段分段的位置宜在伸缩缝和沉降缝之处。

分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过___m。

施工时根据地基及墙高变化情况,每隔10~___m设置伸缩缝或沉降缝,缝宽2cm,缝内填塞沥青木板,填塞深度不小于___m。

砌体施工的其他有关事项应严格按照有关施工技术规范的要求进行。

三、质量保证措施1、对水泥、砂石等原材料在进入施工场地前进行严格测试,严把材料进场质量关。

石料规格和质量应符合规定要求,石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。

石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。

石料饱和抗压强度不得低于___Mpa。

砂浆极限抗压强度不得低于___Mpa2、结构强度、尺寸、功能等符合设计要求,不仅做到准确的设计空间位置,而且要有优美的外观造型。

3、隐蔽工程必须经监理工程师及相关人员签认齐全。

各结构部位质量检查试件,及时制做并及时送试验站检测。

4、明挖基础开挖前必须复核基坑中心线、方向和高程,根据地质水文资料及现场情况,决定开挖坡度和支护方案,做好地面防、排水工作。

挡土墙施工方案(2)

挡土墙施工方案(2)

挡土墙施工方案(2)
一、材料准备
1.挖掘机械:用于开挖工地和搬运土石的挖掘机。

2.石料:选用质地坚硬、规格较大的石料作为挡土墙的主要材料。

3.水泥:用于固定石料、增强挡土墙的结构稳定性。

4.砂子:用于混合水泥,制成砂浆。

二、施工步骤
1. 基础准备
•使用挖掘机械开挖挡土墙的基础,确保基础深度和宽度符合设计要求。

•清理基础底部的杂物,平整基础底部。

2. 石料的铺设
•将选用的石料按照设计要求大小分类,将大石料放置在下层,小石料放置在上层。

•逐层铺设石料,并用水泥石浆将其固定在一起,确保结构牢固。

3. 石墙的施工
•选择合适的石料进行石墙的搭建,按照设计要求逐层砌石,注意保持墙体垂直和水平。

•每隔几层石料夹入钢筋,增加挡土墙的稳定性。

•使用砂浆填充石缝,增强石墙的整体结构。

4. 最后处理
•在挡土墙顶部设置排水孔,以防止积水对挡土墙的损害。

•挡土墙表面进行整体清洁,确保外观美观。

三、施工注意事项
1.挡土墙施工过程中,要注意保护好周围环境,避免对周围建筑物造成损坏。

2.施工过程中要加强安全防范意识,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

3.在施工过程中,要及时清理工地垃圾,保持施工现场的整洁。

四、施工完成效果展示
完成的挡土墙结构稳定,外观美观,具有良好的抗水渗透和抗压能力,有效保护了工地周围的环境和建筑物。

以上是挡土墙施工方案的详细步骤及注意事项,希望对您有所帮助。

毛石挡土墙施工方案 (2)

毛石挡土墙施工方案 (2)

毛石挡土墙施工方案 (2)一、需求概述毛石挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于防止土体坡面崩塌与滑坡等危险。

本文主要介绍毛石挡土墙的施工方案,旨在确保施工过程安全高效。

二、施工准备2.1 材料准备•石块:大小均匀、质地硬实的毛石;•水泥:用于砌筑石墙,提高整体结构强度;•砂浆:用于石块间的填充,增加墙体稳定性;•钢筋:增强挡土墙的抗拉性能;•挡土墙设计图纸:根据实际情况进行测绘。

2.2 设备准备•建筑机械:如吊车、推土机等;•手持工具:如锤子、水平仪、切割机等;三、施工步骤3.1 地基处理1.清理施工区域,并确保基地平整。

2.设置基准线,确定挡土墙的基准高度。

3.在基底处进行挖掘,深度根据设计要求确定。

3.2 石块砌筑1.按照设计图纸,选用合适大小的石块,用水泥砂浆进行石块的粘接。

2.石块砌筑时应保证墙体垂直度和水平度,防止出现倾斜。

3.在墙体中间按照设计要求加入钢筋,增强挡土墙整体结构。

3.3 砂浆填充1.在石块间填充砂浆,确保石块之间紧密粘结。

2.砂浆填充应均匀稠密,避免空鼓现象出现。

3.4 附加结构1.根据设计要求,在挡土墙上部设置排水管,防止积水对墙体的损坏。

2.适时进行后期养护,确保挡土墙结构牢固。

四、施工注意事项1.在砌筑过程中,应及时清理砂浆残渣,避免对墙体质量产生影响。

2.砂浆拌合要均匀,严格控制水泥、砂子和水的比例。

3.施工现场应具备良好的通风条件,确保施工人员安全。

4.施工过程中应严格按照设计图纸施工,避免出现错误。

五、施工结束1.施工结束后,对挡土墙进行全面检查,确保结构完好无损。

2.清理施工现场,做好环境整治工作。

结语毛石挡土墙是一种常用的土木工程结构,在实际施工中应严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保挡土墙的建造质量和使用寿命。

只有严谨细致地施工,才能确保挡土墙的安全可靠性。

浆砌片石挡土墙施工方案(2)

浆砌片石挡土墙施工方案(2)

浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前,首先要做好详细的施工方案设计,并严格按照设计方案进行施工。

同时,需要做好以下准备工作:1.完善施工图纸,明确墙体的形式和设计要求。

2.对施工现场进行清理和清除杂物,确保施工区域整洁。

3.准备好所需的施工材料和工具,包括片石、石灰浆、水泥等。

4.检查施工设备的完好情况,确保施工中不会出现设备故障。

二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前,先对挡土墙的基础部分进行处理。

首先在基础部分进行挖土和填土,使其平整、坚固。

然后进行基础的浇筑,确保基础坚实不易发生变形。

2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上,要求铺砌整齐、密实。

在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配,使挡土墙更美观,也要确保石头之间有一定的缝隙,以利于浆砌。

3. 浆砌在石头铺设完成后,采用石灰浆对石头进行浆砌。

在浆砌过程中,要注意控制浆料的用量和均匀涂抹,确保石头之间充分粘合、牢固。

同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。

4. 养护完成浆砌后,要对挡土墙进行充分的养护,让浆料充分干燥和固化。

在养护期间,要注意及时进行防水处理,避免浆料受潮和结晶,影响挡土墙的效果和美观度。

三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量,包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。

同时在施工完成后,还要对挡土墙进行检测和评估,确保挡土墙的结实性和美观度。

四、安全注意事项在进行施工时,要严格遵守相关的安全操作规程,做好安全防护工作。

同时要注意施工现场的安全环境,确保施工过程中不会发生意外事故。

通过以上施工方案的详细设计和实施,可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求,同时也提高了施工效率和施工质量。

钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)

钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构,主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害,以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。

本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工,具体施工方案如下:1. 工程名称:某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点:某市某公路3. 工程规模:挡土墙总长度为2000米,单侧挡土墙高度为2.5米,宽度为0.8米。

4. 工程内容:主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。

二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责工程的整体协调和管理。

(2)施工班组:负责具体的施工操作。

(3)质量监督组:负责对施工过程进行质量监督。

2. 施工材料(1)水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥。

(2)砂:中粗砂,细度模数为2.5~3.0。

(3)石子:碎石,粒径为5~20mm。

(4)钢筋:HPB300级钢筋。

(5)外加剂:减水剂、防水剂等。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌。

(2)混凝土运输车:用于混凝土的运输。

(3)振捣器:用于混凝土的振捣。

(4)切割机:用于混凝土的切割。

(5)模板:用于混凝土的浇筑。

三、施工工艺1. 挡土墙基础施工(1)基础开挖:根据设计图纸要求,进行基础开挖,确保基础深度和宽度符合设计要求。

(2)基础垫层:在基础底部铺设一层厚度为0.1~0.15m的碎石垫层,并平整夯实。

(3)基础混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

2. 挡土墙墙体施工(1)模板安装:根据设计图纸要求,安装模板,确保模板的牢固、平整。

(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。

3. 排水设施施工(1)排水孔设置:根据设计图纸要求,在挡土墙墙体上设置排水孔,确保排水通畅。

挡土墙施工方案2

挡土墙施工方案2

挡土墙施工方案1、精确测量:测量作为施工的首要任务,是施工的基础。

我们将根据图纸和监理工程师的要求,进行导线测量和水准测量,并将测量结果提交核查。

在施工过程中,我们会逐桩检测挡土墙的位置和标高,并做好测量记录。

如果测量结果超过规范要求的偏差,我们会进行分析原因,并采取补救和改正措施。

为了确保测量的准确性,我们会配备经过检验和标定的水准仪和全站仪。

2、技术交底和安全交底:施工前,我们会对挡土墙的施工技术和安全要求进行详细的交底,确保每个工段的人员都理解工作内容和安全措施。

3、人员到位:我们会确保每个工段的施工人员都到位,并经过必要的培训和资质认证。

4、准备物资和机具:我们会提前准备好施工所需的各类物资、机具和安全用具,确保施工进行顺利。

(二)工艺流程:挡土墙施工工艺流程是指在建设挡土墙的过程中所涉及的一系列步骤和操作。

下面是一般情况下的挡土墙施工工艺流程,以示详细和深度:1. 现场准备:在开始挡土墙的施工之前,需要进行现场准备工作。

这包括对施工区域进行勘测、土壤的取样和检测,以确定施工的条件和土壤的性质。

然后确定设计方案,包括挡土墙的高度、宽度等。

2. 地基处理:根据设计要求和现场土壤的性质,进行地基处理。

这可能包括土方开挖、平整和夯实等工作,以确保地基的稳固和坚实,能够承受挡土墙的负荷。

3. 基础施工:在地基处理完成后,进行挡土墙的基础施工。

这通常包括基础的混凝土浇筑,并且根据设计要求和墙体形状进行模板的搭建。

同时还要进行材料的验收和检测,以确保基础的质量和强度。

4. 墙体施工:在基础完成后,进行挡土墙的墙体施工。

这可能包括使用砖块、混凝土块、预制墙板等材料进行墙体的砌筑。

每一层均需进行水平和垂直的测量,以确保墙体的直线度和平整度。

根据需要,还可能进行防水处理、排水管道的安装等工作。

5. 加固与稳定:在墙体施工过程中,需要进行加固和稳定工作,以提高挡土墙的稳定性和抗倾覆能力。

这可能包括设置土工格栅、挡土墙背面的土工布等,以增加墙体的摩擦力和抗滑动能力。

浆砌毛石挡土墙施工方案 (2)

浆砌毛石挡土墙施工方案 (2)

目录第一章工程概况第二章主要施工方案第一节材料准备第二节主要机具第三节工作条件第四节工艺流程第五节主要技术措施第三章施工计划第一节基础施工第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝第三节回填用料与泄水孔设置第四节砌体工程材料质量第五节砌石要求第六节进度计划保证措施第四章雨季施工技术措施第五章施工质量保证措施第一节保证措施第二节技术措施第三节管理措施第四节施工工序控制第五节工程测量质量保证措施第六节现场试验质量保证措施第六章安全保障措施第七章文明施工第一节组织管理措施第二节施工现场环境保护第三节绿化工作措施第八章机械设备及劳动力安排第一章工程概况本工程为黄石市妇幼保健院挡土墙工程,是黄石市妇幼保健院非常重要的一项分项工程。

该分项工程是黄石市妇幼保健院的一个不可分割的一部分,位于黄石市妇幼保健院,高约4米,长约57.5米。

毛石挡墙是一个非常重要的分项工程,公司非常重视,特派专家到现场考察指导工作。

成“一”字型布置,墙体材料为浆砌毛石挡墙,基础为毛石混凝土,挡墙上口采用混凝土压顶,压顶上设置安全护栏,挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。

在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔,挡墙泄水孔间距为2×2m设一个,外斜坡度为3-5%,采用直径为50mmPVC管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cm厚粗粒层。

挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石,强度不小于35MPa。

全部山坡防护采用重力式挡土墙防护,采用M5水泥砂浆砌块石。

挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝,沉降缝缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于30cm。

挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm,采用毛石混凝土,毛石含量达80%,C30混凝土含量达20%;若受水流冲刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。

墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。

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挡土墙施工方案报常表工程名称:都匀经济开发区活水江景区旅游基础设施建设项目(核心启动区)编号: 致:贵州建工监理咨询有限公司(监理单位)我方已按要求完成了都匀经济开发区活水江景区旅游基础设施建设项目(核心启动区)挡土墙施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附件:挡土墙施工方案承包单位(章)项目经理日期____________________________ 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期_总监理工程师审核意见:项目监理机构监理工程师日期都匀经济开发区清水江景区旅游基础设施建设项目(核心启动区)挡土墙施工方案中国核工业第二二建设有限公司(牵头)和贵州中核水利水电建设有限责任公司2017年6月都匀经济开发区清水江景区旅游基础设施建设项目(核心启动区)挡土墙施工方案编制单位:中国核工业第二二建设有限公司(牵头)和贵州中核水利水电建设有限责任公司编制人员:殷登海唐建伟钟正飞张荣黄鸣杰审核(项目技术负责人)审批(项目经理)—、工程概况1、工程简介本工程为都匀经济开发区清水江景区旅游基础设施建设项目,园区设有重力式浆砌石挡土墙,尤其是跌水湿地区挡土墙工程量较大。

由于本工程为湿地公园景区项目,挡土墙兼有挡土及营造景观双重功能。

2、设计概况本工程为重力式挡土墙,挡土墙材料一部分为混凝土挡土墙,该部分挡土墙主要分布在中心湖至景观木栈道之间;另一部分为砌(卵)石挡土墙,该部分挡土墙主要分布在景观木栈道至跌水区接清水江段及其他区域,挡土墙墙高2~8米,超过8米的需设计另出方案。

混凝土挡土墙为C20素混凝土挡土墙,外露面采用30厚白然面锈石板碎拼贴面;砌(卵)石挡土墙为M7.5浆砌石挡墙。

因景观效果需要,部分区域砌(卵)石挡墙采用浆不露头的方式砌筑,即外露面100mm采用垒砌。

所有挡土墙地基持力层为原状老土,地基承载力不小于180kPa,基础埋置深度不宜小于800mm。

挡土墙每间隔10〜20m应设置一道变形缝(或伸缩缝),墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。

泄水孔孔径100mm左右,间距2〜3m,按梅花形布置。

泄水孔向外坡度为5%,最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm,每个泄水孔后设置500*500*300反滤层碎石,泄水孔应保持直通无阻。

墙背填料根据附近土源,当选用粘性土作填料时,宜掺入适量的沙砾或碎石;不得选用膨胀土,淤泥质土、耕植土作填料。

二、施工准备1、技术准备组织项目部管理人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,核对图纸数据,准确掌握各项技术参数。

阅读和学习质量标准和验收规范,了解工艺流程和施工方法。

完善交底工作,由项目总工对项目管理人员进行方案的交底,明确施工管理目标,确保施工方案准确到位执行。

项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底,特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底。

2、现场准备场平土石方施工完成,按竖向布置图将挡墙内外侧地面平至设计标高。

施工临时道路修筑完成满足材料运输要求。

现场设水泥库房并采取防潮措施。

施工用水用电接至施工现场并准备发电机和水箱备用。

3、劳动力准备挡墙由经验丰富的专业挡墙队伍施工,工人数量根据工作面及时调整,满足工期要求,其中技术工人比例不小于1/2且技能满足本工程质量及外观工艺要求。

三、原材料要求1、水泥:采用P.C 32.5R普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准〈〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

2、砂子:宜采用中砂,并应过筛,砂的质量要求,其密度应大于2.5g/ m3 , 其松散体积密度应大于1400kg/ m3,其空隙率应小于45%;用肉眼观察,不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物,砂的含泥量不应超过5%。

3、石料:鉴于本工程景观效果需要,挡土墙石材采用粒径200~400mm 的卵石。

卵石应质地坚实、无风化剥落和裂纹、表面无泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。

4、PVC泄水管:采用符合国家制定的行业标准的合格产品。

外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷等质量缺陷。

5、混凝土:所有混凝土均采用商品碌。

四、施工方法1、工艺流程混凝土挡土墙:测量放线十章坑开挖T地博验槽F甫设碎石垫层r阔筑用垫层r邮| 安装及加固十佛筑混凝土『悴申;排除模板『厨谏滤层回填土『墙面| | 顽卜怙石板+滞理墙面T 完比交验浆砌石挡土墙:测量放线—基坑开挖—地基验槽—铺设碎石垫层—浇筑股垫层—砌筑基础-基坑回填-砌筑墙身-填筑反滤层回填土-清理墙面-完工交验2、测量放线(1) 根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位置,然后上报监理工程师验线。

(2) 按经监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核,并上报监理工程师。

(3) 根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和原地面标高,确定下挖深度,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基槽。

3、基槽的开挖(1) 根据现场施工设备和施工环境,基槽的开挖采用机械开挖,人工配合修整的方法。

基槽放坡系数1:0.33,基底宽度按垫层每边增加300mm 工作面确定。

基底纵坡不大于5%,大于5%时开挖成台阶状,台阶高度不大于0.5m。

(2) 挖出的土不能堆放在基槽边,应立即转运至其他区域进行回填,等墙身强度达到80%以后再进行墙背土方回填,以免基槽边坡塌方及妨碍挡墙砌筑施工。

基槽不得超挖,机械开挖至底面高于设计高程20cm左右,采用人工开挖找平、清基,防止扰动原状老土。

(3) 基槽底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验,并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。

4、垫层施工基槽开挖完毕并经验收合格后,及时铺设碎石垫层、浇筑碌垫层封闭基底。

碎石垫层需压实,校垫层采用小型平板振动器振捣密实。

碌垫层养护3昼夜后即可在垫层上测量放线,弹出挡墙中轴线及内外边线。

5、砌(卵)石挡土墙基础砌筑(1) 砌筑前应选择尺寸及形状符合要求的石料并将表面的泥土等清理干净,按照大小搭配的原则放置于基坑附近备用。

砂浆采用搅拌机拌合,砂浆配合比应由实验检测单位出具,搅拌砂浆时严格按照确定的配合比进行。

水的用量应视天气、砂的含水率等进行适当调整。

(2) 砌筑前,再次复核各部尺寸,并将基础顶标高控制桩打在四周,以便砌筑基础时拉线控制基础顶标[Wj。

(3) 砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30〜 35cm,但分层不找平,使基础上下交错连成一体。

(4) 砌筑时应层层座浆,座浆厚度3〜5cm,选择较大较整齐的石块大面朝下,放稳放平,并用砖刀和捣浆棒一起将缝密实,避免出现空洞和砂浆不饱满现象。

(5) 每段施工基础时,按图纸的要求10〜20m将沉降缝位置确定且固定好,变形缝宽度20~30mm。

(6) 基础砌筑完毕后,米用合格的素土回填基坑四周并夯实。

6、砌(卵)石挡土墙墙身砌筑(1) 基础砌筑完毕后,必须与设计图纸核对,检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差,确认无误后开始墙身砌筑。

(2) 本工程挡墙多有营造景观的功能,应在石材选料和砌筑工艺方面加大管理和投入力度。

石材采用江河中经白然冲蚀的卵石,粒径以200~400mm为主,搭配少量粒径为100mm左右的卵石填实间隙。

砌筑时应根据不同部位进行选料,尺寸合适且均匀、色泽协调的卵石用于挡墙外立面、顶面及端面,尤其是墙端、转角、变形缝的部位应选择粒径稍大、外形扁长、尚有一定棱角的卵石砌筑。

(3) 转角应整体砌筑严禁设缝,选用扁长卵石,长向交替置于转角两侧呈咬合状。

墙身砌筑至距设计顶标高200~300mm处开始收顶,选用粒径略大的扁状卵石盖面。

(4) 本工程挡墙虽为浆砌,但要求完工后呈现垒砌(干砌)效果。

施工方法为内侧及中部采用浆砌,外露面100mm深度范围垒砌。

接近外露面时铺浆厚度略薄,以石料座浆时砂浆不被挤出为原则。

大粒径卵石间间隙较大处采用小粒径卵石填充,但小粒径卵石不得连续或扎堆出现、尽可能减少用量,以免影响景观效果。

(5) 为保证墙身位置及断面尺寸的准确,当底面尺寸放好样后,用竹竿或钢筋做立杆固定在变形缝缝、墙端或转角处,在立杆上水平挂线控制墙身的砌筑尺寸、标高及平整度。

在施工过程中应防止触碰立杆并经常对立杆和挂线进行检查,发现偏移随时校正。

(6) 砌筑时应层层座浆,座浆厚度3~5cm,采用一丁一顺砌法。

墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑,分段位置设变形缝,两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m,每日砌筑高度控制在1.2m内。

(7) 各砌层都先砌外圈定位行列,然后砌里层,外圈与里层砌块要交错连成一体,并借助砖刀和捣浆棒将各部位捣固密实,除外露面100mm深度范围外,不出现空洞和砂浆不饱满现象。

(8) 墙身高度超过3米时,外侧应搭设安全可靠的双排脚手架,保证砌筑安全。

脚手架仅用于为作业人员提供操作平台,严禁放置石料。

7、混凝土墙身施工(1) 模板安装及加固模板采用15mm厚优质胶合木模板,规格1830X 915X 18mm墙身设4 12对拉丝杆,纵横间距均为500mm木杭采用50 X 80硬质木杭,间距300mm 围楞、支撑采用中48 X 3.0钢管。

高度超过2m的挡墙,在挡墙外侧搭设双排脚手架,并设斜撑及剪刀撑加固。

(2) 混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,强度等级C20,浇筑过程中按规定留置混凝土试块。

浇筑混凝土采用臂架泵送料,为降低白由下落高度,采用4 100PVC 管溜筒下料,混凝土白由下落高度不大于2米。

浇筑前洒水润湿模板,先浇筑一层5〜8cm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土,然后再分层浇筑。

每层浇筑厚度不超过40cm,后一层混凝土应在前一层初凝前浇筑,确保连续浇筑不留施工缝。

混凝土应分层振捣,振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm振捣棒移动间距不大于40cm浇筑完成混凝土初凝后洒水保湿养护14天。

对于墙身厚度大于1m的挡墙,混凝土浇筑按大体积混凝土的施工要求进行。

混凝土不得采用普通硅酸盐水泥拌制。

应采用水化热较低的复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,加入减水剂以减少水泥用量,降低浇筑过程中的水化热。

浇筑完成后及时用塑料薄膜及草袋覆盖保湿养护,减小混凝土内部和表面的温差。

8、泄水孔泄水孔采用4 100PVC管埋设,间距2〜3m,按梅花形布置。

泄水孔向外坡度为5%,最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm。

PVC管从外立面缩入200mm,该段泄水孔利用石材垒孔续接PVC管,达到管不现露的效果。

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