专项施工方案大型挡土墙
大型挡土墙专项安全施工方案
大型挡土墙专项安全施工方案一、前言大型挡土墙是在工程施工中常见的一种重要结构，其施工安全关乎工程质量和施工人员的安全。
为保证大型挡土墙施工过程中的安全性，需要制定专项安全施工方案，以明确施工过程中所需注意的关键点和安全措施。
二、施工准备1. 安全管理组织结构在挡土墙施工过程中，应建立完善的安全管理组织结构，明确各级安全责任人员，并落实到位。
2. 安全培训施工前，对施工人员进行安全培训，包括施工过程中的安全注意事项、应急预案等内容的培训，提高施工人员的安全意识。
3. 安全防护设施准备在施工现场设置必要的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
三、施工过程安全控制1. 施工现场安全检查在施工过程中，定期进行现场安全检查，发现安全隐患及时进行整改，确保施工现场的安全整洁。
2. 施工工艺控制严格按照挡土墙的设计要求进行施工，避免因施工工艺不当导致安全事故的发生。
3. 施工设备使用安全确保施工设备的正常运行和安全使用，对设备进行定期检查和维护，避免因设备故障引发安全事故。
四、应急处置及安全监管1. 应急预案制定挡土墙施工的应急预案，明确各种突发事件的处理流程和责任人员，确保在发生突发事件时能够及时有效地处置。
2. 安全监管加强现场安全监管，保障施工过程中的安全性，确保施工人员的生命财产安全。
五、安全验收及总结1. 安全验收在挡土墙施工完成后，进行安全验收，检查施工过程中的安全措施是否到位，保证挡土墙的安全性。
2. 安全总结对挡土墙的施工过程进行总结，分析存在的安全问题及原因，并提出改进措施，为未来类似工程的安全施工提供借鉴。
结语大型挡土墙的施工涉及多方面的安全因素，只有不断加强安全管理和控制，做好施工准备及安全措施，才能保障施工过程中的安全，确保工程质量和施工人员的安全。
希望以上安全施工方案能为大型挡土墙施工提供有益参考。
大型挡土墙专项施工方案
大型挡土墙专项施工方案大型挡土墙专项施工方案一、工程概况（一）工程概况本工程路线总长9.3公里，挡土墙共有24段，最高挡土墙高度为16米。
（二）编制依据根据国家有关标准规范和施工图设计文件及施工图设计文件的要求，结合本工程的特点和实际情况，编制专项施工方案。
二、挡土墙的施工方法（1）墙基础直接置于天然地基上时，经工程师检验同意后，方可开始砌筑。
当有渗透水时，必须及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
（2）墙基础在软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经工程师批准，采用加宽基础或其它措施。
浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，一般在冲刷线以下不小于0.5m。
（3）当墙基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2∶1，台阶宽度不小于0.5m。
（4）沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向做成台阶。
（5）砌筑基础的第一层时，当基底为基岩或砼基础时，应将表面加以清扫和湿润，坐浆砌筑。
砌筑工作中断后，再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
（6）砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝平顺。
（7）砌体应砌成直线，每层大致找平，底层和基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的的天然面层平行。
（8）墙基的开挖和回填应符合图纸和规范中挖基的要求。
（9）墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或工程师的指示设置。
（10）浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。
镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
四、质量保证体系及措施1、质量保证体系1)质量目标分项工程合格率100%，优良品率95%。
，工程一次验收合格率100%，争创全线优质样板工程,修筑典型、生态、示范工程。
2)质量保证体系项目经理部设质量保证体系及专职质检工程师，建立以项目经理部总工程师为首的质量管理和创优工作小组。
挡土墙工程施工专项方案
挡土墙工程施工专项方案一、项目概况本项目是某个地区安装挡土墙的工程，位置在城市中心区域，整个工程地形复杂，需要在挡土墙的一侧进行挖掘和护坡等施工，并且需要在挡土墙的上方进行围护结构的设置。
该工程属于公共基础设施项目，对于城市交通和人民生活具有重要作用。
项目总长度为600米，设计挡高为3米。
二、施工准备1. 施工前，需按照设计图纸确定挡土墙工程的具体位置和形状。
2. 制定施工图纸和方案，并进行必要的审查和批准。
3. 确定施工队伍和人员的构成，包括安全员、质检员、现场监理等。
4. 采购和验收施工所需的设备、材料，并对其进行登记和保管。
三、施工工艺1. 挖土和抛土根据设计要求，先进行挖土工作，将挡土墙位置上方的土方进行清理和抛土，确保挖掘面的平整，以便进行后续的挡土墙设置。
2. 挡土墙的设置挡土墙采用预制混凝土挡土墙板，板件的特点是质地坚实、耐腐蚀、抗冲力和耐久性强。
板件的设置应保证平整度、垂直度和板与板之间的连接牢固。
3. 护坡在挡土墙的一侧，需要进行护坡工程，以防止土坡发生滑塌。
护坡采用混凝土或其他适当的护坡材料，并按照设计图纸进行构筑，确保护坡的牢固度和抗冲击性。
4. 围护结构在挡土墙的上部，需要进行围护结构的设置，以增强挡土墙的稳定性和整体承载力。
围护结构采用加固护面结构，确保其可靠性和耐久性。
四、施工安全1. 严格按照施工现场安全管理规定执行，设置安全警示牌和标志。
2. 安排专人对施工现场进行监督和指导，防止发生意外事故。
3. 确保施工人员配备必要的个人防护装备，包括头盔、安全带、安全鞋等。
4. 对施工设备进行定期检查和维护，在使用过程中及时处理设备故障。
五、施工质量1. 严格按照设计要求和规范进行施工，保证挡土墙的平整、垂直度及坚固性。
2. 在施工过程中，加强对工程质量的监督和把关，对每一道工序进行严格把控和质量检查。
3. 对施工过程中出现的质量问题，要及时进行整改和处理。
六、现场环保1. 在施工现场设置固定的垃圾和废渣堆放点，保持施工现场的整洁。
挡土墙专项方案施工
一、工程概况本工程位于XX地区，挡土墙设计为毛石混凝土挡土墙，主要用于防护边坡、稳定土体、改善地形等。
挡土墙结构包括基础、墙体、泄水孔、伸缩缝等部分。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、碎石、毛石、钢筋、模板等。
2. 机械设备：挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等。
3. 人员组织：项目经理、施工员、技术员、质检员、施工工人等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基槽：根据设计图纸要求，采用挖掘机进行开挖，确保基槽深度和宽度符合设计要求。
（2）基底处理：对软弱地基进行处理，清除松软土层，换填好土或碎石（砾石）。
（3）基础浇筑：采用毛石混凝土浇筑，混凝土强度等级不低于C20。
2. 墙体砌筑（1）墙体砌筑：采用毛石混凝土砌筑，砌体厚度根据设计要求确定。
（2）墙体分段设置伸缩缝：按设计要求设置伸缩缝，间距为10-20m，缝宽2cm。
（3）墙体砌筑要求：墙面平整，垂直度符合要求。
3. 泄水孔设置（1）泄水孔设置：在墙体顶部、中部设置泄水孔，间距为5m。
（2）泄水孔材料：采用PVC管或钢筋，确保泄水孔通畅。
4. 伸缩缝设置（1）伸缩缝设置：在墙体分段处设置伸缩缝，缝宽2cm。
（2）伸缩缝材料：采用橡胶条或泡沫板等弹性材料。
5. 回填及压实（1）回填材料：采用砂石混合料，确保回填密实。
（2）回填压实：分层回填，每层厚度不大于20cm，采用振动压实。
四、质量控制1. 材料检验：水泥、砂、碎石、毛石等材料必须符合设计要求，并有出厂合格证和现场抽检试验报告。
2. 施工过程检验：对基础、墙体、泄水孔、伸缩缝等部分进行过程检验，确保质量符合设计要求。
3. 验收检验：挡土墙完成后，进行验收检验，确保工程质量合格。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
六、进度安排1. 施工前进行技术交底，明确施工要求。
挡土墙工程专项施工方案
挡土墙工程专项施工方案挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于稳定边坡和控制土体的运动。
本文将详细介绍挡土墙工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
一、施工准备1.1工程前期准备选择挡土墙的位置和类型，确定墙体的高度、宽度和坡度等参数；进行现场勘察和地质调查，确定土体的性质、坡度和稳定性等情况；取得施工许可证和相关手续，确保施工合法进行；采购所需的材料和设备，并进行验收及储存。
1.2施工人员培训组织施工人员进行相关技术培训，包括挡土墙的施工原理、操作规程和注意事项等；培训施工人员的安全意识和技能，提高施工质量和工作效率。
二、施工工艺2.1施工方案设计根据工程的具体要求和土体的性质，设计合理的挡土墙结构和尺寸；根据施工条件确定挡土墙的施工方法和工艺流程。
2.2挡土墙的基础处理清理基础现场的杂物和残留物；在基础上铺设防水层，以防止水分渗入土体；按前期设计要求，进行基础的处理和加固，以提高挡土墙的稳定性。
2.3挡土墙墙体的施工进行挡土墙墙体的测量和标高，保证施工精度；根据设计要求，选择合适的砌筑材料和工艺；采用分段施工的方式，逐段搭建挡土墙墙体；根据土体的特性和墙体的高度，设置必要的排水设施和防渗措施；定期进行监测和检测，确保墙体的安全和稳定。
2.4挡土墙面层的施工根据设计要求，在挡土墙表面进行抹灰或涂料处理；选择适当的防水材料，增加挡土墙的抗水性能；进行挡土墙面层的维修和保养，延长其使用寿命。
三、质量控制3.1现场施工监督设立专职监理人员，对施工现场进行全程监督；制定严格的施工规范和操作规程，明确施工要求；对施工人员进行技术指导和培训，确保施工质量。
3.2施工质量检测对施工过程中的关键节点进行质量检测，如基础处理、墙体施工等；采用先进的检测设备和方法，确保检测结果的准确性；及时处理出现的质量问题，保证挡土墙的施工质量。
3.3施工记录和档案管理建立完善的施工记录和档案管理制度，记录施工的整个过程；及时归档施工相关文件和证明材料，便于后期审查和管理。
大型挡土墙专项施工方案
大型挡土墙专项施工方案一、引言大型挡土墙在土木工程中扮演着极为重要的角色，它能有效地抵御土体的压力，保护建筑物和道路不受地质条件的影响。
本文将详细介绍大型挡土墙的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准等内容。
二、施工前准备1. 设计评审在施工前，需要对挡土墙的设计方案进行严格评审，确保设计符合土体力学原理和工程要求。
2. 材料准备挡土墙施工需要大量的材料，包括混凝土、钢筋、石材等，要提前准备足够的材料，确保施工不会因为材料短缺而停滞。
3. 场地清理施工前需要对挡土墙的施工场地进行清理，确保施工过程中没有障碍物影响施工进度。
三、施工过程1. 基础处理在进行挡土墙的施工之前，需要对基础进行处理，确保基础牢固、平整，满足挡土墙的承载要求。
2. 砌筑墙体挡土墙的墙体砌筑是整个施工过程中最为关键的环节，需要严格按照设计要求进行，确保墙体的垂直度和强度。
3. 排水系统挡土墙的排水系统是防止水土侵蚀的重要设施，需要在施工过程中严格按照设计要求设置排水管道和渗水带。
四、施工后验收1. 观测监测施工完成后，需要对挡土墙进行观测监测，检测墙体的变形情况，并根据监测结果进行相应的处理。
2. 动态试验对挡土墙进行动态试验，检测墙体的承载能力，确保挡土墙的安全性和稳定性。
3. 现场验收验收人员需要对挡土墙的施工质量进行现场验收，确保挡土墙的各项指标符合设计要求。
五、结论本文详细介绍了大型挡土墙的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
挡土墙的施工需要严格按照设计要求进行，确保挡土墙的稳定性和安全性，为土木工程的顺利进行提供保障。
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.确定挡土墙的设计要求和施工标准。
2.编制施工方案，确定施工方法、施工步骤和使用的施工材料。
3.组织施工人员进行培训，提高其安全意识和技术能力。
4.采购所需的施工材料和设备。
二、施工步骤1.整理施工现场，清除杂物，确保施工安全。
2.按照设计要求和施工标准进行挖土开槽，并进行土壤的分层处理。
3.安装挡土墙支护结构，包括支撑桩、挡土墙板和锚杆。
4.进行挡土墙土工布的铺设，增强挡土墙的稳定性和抗渗性能。
5.进行挡土墙土石方的填筑，按照设计要求进行分层夯实。
6.进行挡土墙的表面处理，包括抹灰、防水涂料的涂刷等。
7.进行挡土墙的绿化工作，种植适宜的植被，增强生态环境。
三、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2.施工人员必须经过专业的培训，并佩戴必要的安全装备。
3.施工现场必须配备专职安全员，负责监督施工安全。
4.在施工过程中，注意保护现场周边的环境和生态系统。
5.严格按照施工方案和施工标准进行施工，杜绝违规操作和擅自改变施工方法。
6.加强施工材料的质量控制，杜绝使用劣质材料。
四、质量控制措施1.严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量。
2.加强土方工程质量检查，确保土方填筑的密实度和稳定性。
3.进行土工布和挡土墙板的质量检查，确保其性能满足设计要求。
4.进行挡土墙的表面处理质量检查，确保其防水性能和美观度。
五、验收与交接1.施工结束后，进行挡土墙工程的验收，确保工程质量合格。
2.编制挡土墙工程的竣工资料，包括施工记录、验收报告、质量检查记录等。
3.进行挡土墙工程的交接，交付给使用单位，并给予使用单位相关的使用和维护指导。
以上为挡土墙专项施工方案，对于确保挡土墙工程质量和施工安全具有重要意义。
在实际施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行施工，并加强质量控制和安全管理，确保工程质量合格、安全可靠。
同时，要加强施工人员的专业培训，提高其技术能力和安全意识，为工程的顺利进行提供有力保障。
大型挡土墙专项施工方案
大型挡土墙专项施工方案一、工程概述本次大型挡土墙施工工程位于_____，主要用于_____。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
墙体采用_____结构，基础形式为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出疑问并解决。
（2）编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）准备所需的水泥、砂、石、钢筋等材料，并确保材料质量符合要求。
（2）对进场材料进行检验和试验，合格后方可使用。
3、机械设备准备（1）配备挖掘机、装载机、搅拌机、起重机等施工机械设备。
（2）对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
4、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
（2）设置测量控制点，进行测量放线。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）采用机械开挖结合人工清底的方式进行基础开挖。
（2）控制开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。
（3）在开挖过程中，做好排水工作，防止积水浸泡基底。
2、基础处理（1）对基底进行夯实处理，确保基底承载力符合设计要求。
（2）如基底地质条件不符合要求，采取相应的处理措施，如换填、加固等。
3、钢筋制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋骨架。
（2）将钢筋骨架安装到位，确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
4、模板安装（1）选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
（2）安装模板时，保证模板的垂直度、平整度和密封性。
5、混凝土浇筑（1）采用商品混凝土或自拌混凝土，严格控制混凝土的配合比。
（2）混凝土浇筑采用分层浇筑、分层振捣的方式，确保混凝土密实。
6、墙体养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用覆盖保湿的方法。
（2）养护时间不少于_____天。
7、墙背回填（1）待墙体混凝土强度达到设计要求后，进行墙背回填。
（2）选用透水性好的材料进行回填，分层夯实，控制回填质量。
四、施工质量控制1、原材料质量控制加强对水泥、砂、石、钢筋等原材料的检验和验收，确保原材料质量合格。
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专项施工方案报审表***工程（路基K1324+316.933～Ｋ1330+456.838，长6.14KM）大型挡土墙专项施工方案***合同段项目部二〇一六年九月目录一编制依据 (001)二、工程特点 (001)三、施工组织计划 (002)四、施工准备 (003)五、施工方案 (004)1、施工工艺 (004)2、施工方法 (005)3、施工中安全注意事项 (008)六、质量保证体系及控制措施 (009)1、质量保证体系 (009)2、质量控制措施 (009)七、安全保证体系及控制措施 (010)1、安全保证体系 (010)2、安全控制措施 (011)八、文明施工和环境保护措施 (012)大型挡土墙专项施工方案一、编制依据1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-20062.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043. 《两阶段施工图设计》中片石混凝土挡墙标准图纸。
4. 现场踏勘调查资料。
二、工程特点我合同段路基填方占用了原有河道，为尽量减少填方路段对原河道的占用面积，保持流水的通畅，并确保路基的整体稳定性，对填方路段设计片石挡土墙进行防护。
墙身高、段落长、浇注量大、参及队伍多，施工现场的机械人员交叉作业点多是本工程的主要特点，控制质量和现场安全由为重要。
1、工程概况我合同段片石混凝土挡土墙共计约11.2万m3，其中大型挡土墙段落共7段，具体情况如下表：2 、地形、地貌本项目地处山西泽州县南部、太行山脉南端，受区域构造控制，在长期强烈的蚀剥侵蚀切割作用下，形成了山脉纵横、蜂起峦连、沟谷深切的复杂地貌形态。
3、水文、气候条件本项目地区大多为碳酸岩盐山区，地表水大量下渗，水位埋深在250m 以下，属极贫水区。
项目区属温暖带半湿润大陆性季风气候区，气候总特点为：四季分明，冬长夏短，春季少雨多风，干旱时有发生；夏季炎热多雨，降雨量年际变化大；秋季温和凉爽，多阴雨天气；冬季寒冷干燥，雨雪稀少。
三、施工组织计划根据本项目的工程特点（见上）和工程数量，我部本分项工程的总体组织计划情况如下：1、工期计划：2016年8月20日至2017年8月20日，共计12个月。
具体情况为：2016年11月底（即上冻之前）除特殊地段因地形限制，无法开工外，完成95%段落挡墙基础，确保明年路基填筑的顺利进行。
同时随着路基的填筑完成挡墙的墙身。
2、劳务组织计划：三个施工组7家劳务工队，其中施工一组3家，施工二组1家，施工三组3家。
每家劳务队配备工人20-30个，其中分支模板、浇注混凝土、摆放片石三个班组，每班组5-10人，预计高峰期工人人数达到200人以上。
目前已经进场劳务工队4家，其中施工一组3家，施工三组1家。
工人50多人，施工一组的两家劳务工队已经正常开始施工。
3、机械设备组织计划：每家劳务工队要求配备挖掘机1台，发电机1台，拉杆制作设备1套，10m长挡墙模板2套，约100m2。
目前本分项已进场挖机2台，发电机3台，拉杆制作设备3套，10m长挡墙模板6套，约300m2。
4、材料组织计划：本分项工程的材料主要有混凝土和片石，混凝土采用商品混凝土，片石由路基开挖提供。
混凝土已经及商砼站签订合同，供应量完全满足施工要求，并根据实际地形情况和施工数量随时采用泵车进行泵送混凝土施工。
片石的供应由路基开炸提供，沿线路基全部为石方路基，片石供应满足施工要求。
5、施工总体组织注意事项：挡土墙基础的开挖，为确保基础的稳定，采用跳槽开挖，分段分层施工。
分段长度10-15m，分层高度1-2m，施工过程中严格控制混凝土的浇注时间，确保在初凝之前完成，分层高度的控制，确保了模板支设的安全稳定。
随着工程的进展及施工作业面的展开，我部会及时增加施工队伍和施工人数。
在挡墙段落路基开炸前，先进行挡墙基础的施工，减少人为增加挡墙基础开挖的难度；年前完成95%的挡墙基础，确保路基开炸石方可以逐步利用，并确保不会因开开炸造成基础填埋，为明年路基大面积施工创造条件；每施工队配备1台挖机，确保了本施工队所施工挡墙基础能及时开挖清理基坑，施工过程中确保了片石的挖装摆放和填放数量。
四、施工准备1、测量放样：已完成导线联测和导线、水准点的复核工作，能够满足挡土墙施工控制测量的要求。
2、施工场地及临时设施修筑临时施工便道及平整施工场地，以便于机械设备进入，以及河道涨水时可及时引往安全区域。
3、施工安全准备3.1 做好地面排水，部分段落待过水隧洞完工后开始施工，或错开雨季进行施工；3.2 基坑开挖前对地下管线管道等进行探测，防止施工造成破坏；3.3 专职安全员全程监控，如有安全状况，及时通知人员及机械撤至安全区域。
4、机械、人员准备开挖机械、模板已全部就位；配备具有同种工程施工经验的技术管理人员进行质量控制和管理，安排挑选具有同种施工经验班组施作。
挡墙施工组组长：各施工组负责人技术员：测量员：质检试验员：安全员：劳务人员：80人，可根据施工进度增加人员已对所有施工人员进行了施工技术交底及安全技术交底。
四、片石混凝土挡土墙施工方案1、施工工艺片石砼挡墙施工工艺如下图：格合格1.1 片石混凝土挡墙采用分段跳槽式施工，分段长度为10m，两段间设沉降缝，缝宽2cm，缝内、外、顶三侧填塞沥青麻絮，深度不小于15cm。
1.2 片石混凝土挡土墙采用分段分层进行施工，分层高度控制在1-2m。
2、施工方法2.1、基坑开挖① 片石混凝土挡土墙采用10m左右间隔跳槽开挖，由中间向两侧逐段施工，即开挖一段施工一段，待前一段浇注完成后，方可开挖下一段。
严禁大拉槽开挖施工。
② 片石混凝土挡土墙基坑由挖掘机开挖，人工配合清理、整平基底。
填土较高的临河路堤段，挡墙基底埋入凿除风化层嵌入岩层不小于50cm；③ 基坑开挖后及时做地基承载力试验，当地基承载力不满足设计要求时，需通知设计方，并由设计方提出变更设计后方可施工。
④ 开挖深度小于等于5米的基坑当开挖深度小于等于5米时，采用一次开挖到位的方式进行施工，基坑开挖边坡按1:0.75放坡。
为保证基底不受水浸泡，基坑在开挖前需在沟顶设置截水沟，基底一侧设置一条排水边沟，每间隔60米设一处集水坑，通过水泵对基坑内积水进行抽排。
⑤ 开挖深度大于5米的基坑对于开挖深度大于5米，小于或等于10米的基坑，采用分层开挖，单层高度为5米，基坑开挖边坡按1：0.75放坡。
沟顶及分层台阶位置设置截水沟，基底一侧设置排水边沟，每间隔60米设一处集水坑，通过水泵对沟槽内积水进行抽排。
2.2、模板安装、加固① 片石混凝土挡墙模板采用1*1.5定型钢模板拼装，安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。
安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。
② 模板内表面要平整光洁，并涂刷脱模剂。
接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。
③ 挡墙模板安装前，首先在墙体内搭设钢管架，管架垂直墙面，沿墙方向每1.5米断面设置1道，起到内骨架的作用。
骨架搭设时，横向钢管安装高度由两侧端头模板平分点挂线控制。
④ 挡墙墙面模板加固时，每0.3m间距布置一道竖向钢管，钢管用3m 和6m钢管间隔布置。
每0.6m横向布置一道双钢管，横竖钢管安装时均由挂平分线控制安装方向。
模板外采用打地锚斜顶方式加固，并用拉线斜拉，以保证模板的稳定性。
⑤ 模板加固完成后，挂线检查模板大面是否顺直，保证横竖钢管无弯曲变形。
⑥ 模板之间在同一平面上采用φ 14对拉螺杆连接加固，为保证混凝土浇注时不漏浆，成型美观，在模板连接处帖双面密封胶带。
为加强模板刚度和稳定性，保证片石混凝土挡土墙不跑模，并为操作人员提供方便，模板背10cm×15cm方木或10#槽钢，其间距均不得大于50cm。
拉杆均设置在10cm×15cm方木或10#槽钢上。
拉杆水平方向的间距为60cm，两端第一根拉杆应设置在距边30cm的位置。
拉杆采用穿PVC管的直径16mm的圆钢制作，拉杆螺母采用双螺母及配套的垫圈，以保证模板在片石混凝土浇注过程中不会发生移动。
⑦ 模板加固完成后将模板内钢管骨架立杆拆除。
横杆随着片石混凝土面上升将支撑钢管逐层拆除。
2.3、片石混凝土① 混凝土拌合、运输我合同段挡墙混凝土全部采用商品混凝土进行施工，其和易性满足施工要求，塌落度符合140-180mm。
② 混凝土浇筑混凝土灌车送至施工作业点，使用混凝土输送泵或者溜槽及窜筒垂直输送至作业面，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m，混凝土应分层浇筑，其厚度不得超过50cm，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍，插入下层混凝土5-10cm，振动棒要做到快插慢提，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
③片石混凝土施工片石砼施工时，要控制片石掺量，片石掺量不得超过混凝土总量的25%，片石进场后先用破碎锤将大粒径片石破碎，其粒径不得超过30cm，浇筑前冲洗干净，在浇筑的过程中，分层浇筑，先铺20~30cm 厚混凝土，然后使用挖掘机把合格片石放到模板内，再由工人均匀摆放片石，靠近模板15cm 范围不得加片石，片石之间间距不得小于10cm,然后再上20~30cm 厚混凝土，振动捣实。
浇筑混凝土要连续进行，中间因故间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间，当同一结构物分多次浇筑时，须预埋连接石或连接钢筋。
混凝土浇筑到顶面，按要求收浆、修整、抹平。
最上层石块的表面上，覆盖的混凝土厚度不得小于10cm。
浇筑高度超过施工操作面1.2m 以上时应搭设脚手架。
脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。
不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。
应按规定搭设安全网。
④钢筋预埋衡重式路肩墙施工时，衡重台附近纵向每0.5m左右埋Ф22钢筋，并浇筑C30混凝土，钢筋单根长1.5m，两端设90o弯钩，加强连接。
待片石混凝土挡土墙顶层浇筑完成后，及时埋设防撞护栏预埋钢筋，护栏预埋筋根据设计要求提前备料并加工成型。
防撞护栏尺寸同桥梁防撞护栏尺寸，防撞护栏沉降缝应及挡土墙沉降缝保持一致。
⑤ 泄水孔设置挡土墙立面设置ф10cmPVC泄水孔，间距为2.5～3m，上下交错布置，入水孔周围设置碎石滤层，最下排泄水孔出水口至少高出地面30cm，泄水孔横坡采用4%。
⑥ 模板拆除混凝土强度达到规范要求时拆除模板，拆模应防止碰伤各部位边角。
⑦ 混凝土养护混凝土浇筑完成及模板拆除后立即用黑棉布覆盖。
浇筑完毕8～16小时内（具体时间视气温及混凝土凝固状况，洒水时间不宜过早）开始洒水养护。
洒水养生每天不少于3次，具体次数视天气情况而定，要确保混凝土表面始终保持湿润状态，养护时间不宜少于7天。