挡土墙技术施工方案

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挡土墙施工实施方案

挡土墙施工实施方案

挡土墙施工实施方案(通用5篇)一、编制依据:1、根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图;二、工程概况:1、挡土墙高度为4米,其中毛石基础砼为62厘米,埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米,条石部分的高度约为3.4米;2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369.4厘米,条石基础下面宽度为215厘米,上面宽为60厘米,挡土墙的长度根据实际地形而定,挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔,表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔,水平方向每隔5米设泄水孔一个,沉降缝每隔5米设一个,泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。

三、材料规格;1、水泥采用425#水泥,水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告,强度和安定性必须符合相关规定的性能指标;2、砂采用带黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标;3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa,规格采用30×30或40×40;四、施工放线:1、依据厂方现场指定开挖线,深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸,采用机械开挖时,施工单位必须安排技术负责人员现场指挥,避免超深、超宽、多挖,造成回填材料的增大,杜绝工程量的浪费;2、基础开挖工作完成后,请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽,各项要求都能符合设计要求后,才能进行下一道工序施工;五、施工技术保证措施:1、基础部分采用c10砼,加入人头石,用机械搅拌,振动棒振捣密实,模板制作安装时,必须牢固、平稳,尺寸必须符合设计要求;2、条石砌筑方法:采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑,砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆,砂浆必须符合设计要求而且必须饱满,不能有空鼓现象;3、当每一层条石砌好后,中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼,用机械搅拌,用振动棒浇筑密实;4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽,具体做法应为“寸二錾”,錾路必须保证均匀、平整、垂直;5、墙面勾缝采用皮带缝1:2水泥砂浆勾缝,要求横平竖直外表美观;6、挡土墙内侧回填措施:采用砂夹石回填,砂:石=3:7,回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度,高度为挡土墙的高度。

挡土墙施工方案与技术措施

挡土墙施工方案与技术措施

挡土墙施工方案与技术措施挡土墙是一种用于防止坡体滑动和崩塌的结构,其主要作用是通过减少斜坡的坡度和提高坡体的稳定性来减少土壤侵蚀。

本文将介绍挡土墙的施工方案和技术措施,以确保挡土墙的施工质量和稳定性。

一、挡土墙施工方案(一)选址在选址时,要考虑土壤的稳定性、地形地貌、水文地质条件和工程建设的要求等因素。

对于土壤相对松散、土层相对较厚、承载能力低的山上或坡上地区,应选用挡土墙进行防护和加固。

(二)准备工作在施工前,必须进行充分的准备工作,以确保挡土墙施工的顺利进行。

准备工作包括场地平整、清理周围杂草、灌木和垃圾等,同时还需要对施工机械进行检查和维护,确保其正常运行。

(三)基础处理应根据挡土墙的高度和坡度等条件,对墙基的处理进行设计。

在墙基位置进行掏坑,同时对土层进行夯实和压实,以确保墙体的基础牢固。

(四)墙体防渗处理对于挡土墙的墙体,如果不进行防渗处理,会导致墙体出现渗漏现象。

因此,在进行施工前必须进行墙体防渗处理,一般采用人工挖掘和喷涂两种方法。

防渗处理要求严格,处理材料应选用优质的防渗材料,以确保墙体的防渗效果。

(五)挡土墙墙体施工挡土墙的墙体施工是整个挡土墙施工的核心部分。

墙体施工应按照标准操作,包括挖土、填土、打桩、钢筋配筋等。

施工时应进行现场监测,随时调整挡土墙墙体的坡度和高度,以确保墙体的稳定性和安全性。

(六)挡土墙顶部处理挡土墙顶部的处理是保证挡土墙整体稳定性的重要因素。

挡土墙顶部应考虑排水和通风问题,防止墙体上出现积水和潮湿情况。

挡土墙顶部处理材料应选用高强度和耐久性的材料,如钢筋、混凝土等。

二、挡土墙施工中的技术措施(一)土的选用土体的选用是挡土墙施工中的重要环节,应选用黏土含量高、水分含量低的紧密结实土。

同时,在土的选用方面还需根据土质的特点,进行优化设计和合理配比。

(二)填土夯实填土夯实是挡土墙施工中的关键技术。

填土夯实过程中,应采用专业夯实机械设备,以确保填土均匀夯实,达到要求的密实度和稳定性。

挡土墙施工方案及工艺方法

挡土墙施工方案及工艺方法

挡土墙施工方案及工艺方法
1.施工前准备
1.1 材料准备
施工前,需要准备所需材料,包括:挡土墙面板、衬砖、水泥、沙子、水等。

1.2 工具准备
施工前,需准备工具包括:铲子、镐子、量尺、绳子、水平仪等。

1.3 施工准备
施工前,需要进行场地规划、地面平整、挖掘基础坑等。

2.施工流程
2.1 基础处理
根据设计图纸,进行基础坑的挖掘,基础坑宽度应大于墙体宽
度40-50cm,深度应超过冻结层。

2.2 基础浇筑
基础坑挖掘完毕后,进行混凝土浇筑,混凝土强度等级应不低
于C20,确认浇筑后,要进行养护。

2.3 砌墙
在混凝土基础上,铺设衬砖,砌墙时要注意保持水平度和垂直度。

墙体高度不宜过高,每层高度不应超过1.2m。

2.4 墙面处理
墙面处理时,可以使用挡土墙面板固定在砖体上,再浇筑水泥,也可以直接使用墙板固定在砖体上。

安装时要保证每个墙面板水平度。

3.验收与保养
3.1 验收
挡土墙施工完成后,应进行验收,确认符合相关技术规范要求。

3.2 保养
挡土墙施工完成后,要进行保养,保持施工质量。

每层完成后,要进行水养护3-5天,待砂浆充分凝固后,再进行下一层的施工。

同时,也要及时清理场地,保持整洁。

以上是挡土墙施工方案及工艺方法的详细步骤,请施工人员按
照标准化操作进行施工,确保工程质量。

挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方案挡土墙施工技术方案1. 引言挡土墙是一种用于加固和支撑土坡、露天挖掘坑、道路边坡等土体工程的重要结构。

本旨在提供一个详细的施工技术方案,以确保挡土墙的稳定性和安全性。

2. 工程背景2.1 工程概述本工程为XX地区X号公路路基的挡土墙工程,设计挡土墙高度为X米,长度为X米。

2.2 工程要求挡土墙必须符合设计要求,具有足够的稳定性和承载力。

施工过程要充分考虑环境保护和施工安全。

3. 材料准备3.1 混凝土挡土墙底部采用C25混凝土,中部采用C30混凝土,顶部采用C35混凝土。

混凝土按照像关标准进行配制和试验。

3.2 土工材料采用符合要求的填充土和排水材料,确保挡土墙具有良好的排水性能和抗渗性能。

4. 施工步骤4.1 挡土墙基础施工4.1.1 暂时支护在挡土墙基础施工前,进行暂时支护,确保施工现场的安全和稳定。

4.1.2 基础开挖按照设计要求,进行挡土墙基础的开挖,确保基础的平整和垂直度。

4.1.3 基础处理基础处理包括基础清理、水平处理和垂直处理,确保基础具有良好的承载能力和稳定性。

4.1.4 基础混凝土浇筑采用C25混凝土进行基础浇筑,浇筑过程中要控制浇筑速度和震动频率,确保混凝土浇筑质量。

4.1.5 基础固化待混凝土固化后,进行基础的养护,确保混凝土的强度和稳定性。

4.2 挡土墙主体施工4.2.1 挡土墙主体结构施工按照设计要求,采用模板工法进行挡土墙主体结构的施工,确保挡土墙的几何形状和平整度。

4.2.2 挡土墙填筑按照设计要求,采用填筑土进行挡土墙的填筑,填筑过程中要控制填筑层厚度和均匀度,确保填筑土的密实度和稳定性。

4.2.3 排水系统施工在挡土墙内部设置排水系统,确保挡土墙内部的水分能够及时排除,防止土体饱和引起的破坏。

4.3 挡土墙面处理4.3.1 表面保护层施工在挡土墙面添加表面保护层,采用防水材料进行涂覆,保护挡土墙免受风化和侵蚀。

4.3.2 绿化美化施工根据设计要求,在挡土墙面进行绿化美化施工,增加挡土墙的欣赏性和环境效应。

室外挡土墙工程施工方案(3篇)

室外挡土墙工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要施工内容为室外挡土墙工程。

挡土墙全长约1000米,高度约5米,分为重力式挡土墙和扶壁式挡土墙两种类型。

工程占地面积约5万平方米,预计工期为3个月。

二、施工准备1. 施工图纸和技术资料:对施工图纸进行详细审查,确保设计合理、可行。

收集相关技术资料,为施工提供依据。

2. 施工人员:组织专业施工队伍,包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。

3. 施工材料:采购符合设计要求的挡土墙材料,如混凝土、砖块、钢筋等。

4. 施工设备:准备挖掘机、装载机、搅拌机、振动棒、切割机等施工设备。

5. 施工场地:平整施工场地,设置材料堆放区、施工便道等。

三、施工工艺1. 施工顺序:先进行基础开挖,然后进行基础浇筑,接着进行挡土墙砌筑,最后进行墙背回填。

2. 基础开挖:根据设计要求,开挖基础,确保基础尺寸准确、平整。

对基础表面进行清理,确保无杂物。

3. 基础浇筑:根据设计要求,采用C20混凝土进行基础浇筑,确保混凝土强度、密实度达到要求。

4. 挡土墙砌筑:根据挡土墙类型,分别进行重力式挡土墙和扶壁式挡土墙的砌筑。

(1)重力式挡土墙:采用砖块砌筑,砂浆强度等级为M10,墙厚0.5米。

砌筑过程中,注意墙体的垂直度和水平度,确保墙体稳定。

(2)扶壁式挡土墙:采用混凝土浇筑,墙厚0.5米。

在浇筑过程中,注意模板的固定,确保模板垂直、平整。

混凝土强度等级为C25。

5. 墙背回填:根据设计要求,回填材料为砂砾土,厚度约0.5米。

回填过程中,分层压实,确保回填土密实。

四、施工质量控制1. 材料质量:对施工材料进行检验,确保材料符合设计要求。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 施工检测:对施工过程中的关键工序进行检测,如混凝土强度、砂浆强度、墙体垂直度等。

4. 质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。

五、施工安全1. 施工人员安全:加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。

块石挡土墙工程施工方案(3篇)

块石挡土墙工程施工方案(3篇)

第1篇一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)3. 《工程测量规范》GB50026-934. 《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-945. 《建筑地基处理技术规范》GJ79-916. 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000二、工程概况本工程位于[项目地点],挡土墙总长度为[长度],高度为[高度],采用块石砌筑,墙体结构稳固,主要用于防止土体滑坡、保持路基稳定。

三、施工准备1. 人员准备:组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括技术人员、施工员、质检员等。

2. 材料准备:确保块石、水泥、砂、钢筋等原材料质量符合设计要求,并进行现场抽检。

3. 机械设备准备:挖掘机、装载机、平板运输车、振捣器、切割机等。

四、施工工艺流程1. 基础处理:根据地质条件,对基础进行开挖,确保基础宽度、深度符合设计要求。

2. 基础垫层:在基础底部铺设厚度为[厚度]的砂石垫层,确保平整度。

3. 块石砌筑:- 根据设计图纸,确定挡土墙的尺寸和形状。

- 使用块石进行砌筑,确保砌体垂直、平整,错缝搭接。

- 砌筑过程中,定期检查砌体质量,确保符合设计要求。

4. 砂浆勾缝:使用水泥砂浆对砌体进行勾缝,确保勾缝均匀、饱满。

5. 墙背回填:在挡土墙背侧回填土体,确保压实度达到设计要求。

五、施工要点1. 基础处理:基础开挖要严格按照设计图纸进行,确保基础尺寸和深度符合要求。

2. 块石砌筑:- 选择质地坚硬、无裂纹、无风化的块石进行砌筑。

- 砌筑过程中,注意块石之间的错缝搭接,确保砌体稳定性。

- 定期检查砌体垂直度、平整度,发现问题及时调整。

3. 砂浆勾缝:勾缝砂浆强度应符合设计要求,确保勾缝均匀、饱满。

4. 墙背回填:回填土体要分层压实,确保压实度达到设计要求。

六、质量控制1. 原材料质量控制:对块石、水泥、砂、钢筋等原材料进行现场抽检,确保符合设计要求。

混凝土挡土墙施工方法(六篇)

混凝土挡土墙施工方法(六篇)

混凝土挡土墙施工方法(六篇)本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考,大家可根据自身项目情况选取。

第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成,具体的施工方法如下所示:一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。

二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。

2、垫层施工(1)垫层混凝土强度应符合设计要求,振捣密实、抹压平整。

(2)垫层底面不在同一高程时,施工应按先深后浅的顺序进行。

(3)垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。

3、基础钢筋制作与安装(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。

(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放,不得混存。

有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。

(3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净,并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。

按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、预留孔等应及时配合安装。

(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。

(5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。

(6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来保证保护层厚度。

(7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。

(8)在绑扎双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,以保证钢筋网片的定位准确。

稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。

(9)钢筋焊接成型时,焊前不得有水锈、油渍;焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣,焊药皮应清除干净。

4、支立基础模板(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。

(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。

挡土墙施工方案

挡土墙施工方案

挡土墙施工方案一.浆砌片石挡土墙浆砌片石挡土墙砌筑我们按〃先砌角石、再砌面石、最后砌腹石〃的顺序进行砌筑。

角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿,角石砌好后将线移挂到角石上,再砌面石,面石留一运送填腹石料的缺口,砌完腹石后再封砌缺口。

腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法,先远处,后近处。

腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。

1.施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物,砌筑时采用分层砌筑,分层高度70〜120cm(约3~4层),分层与分层间的砌缝隙大致找平,层面砌成与斜面相垂直或成水平面,并按规定距离设置伸缩沉降缝。

砌体在设缝处断开和取齐,缝两侧石料进行修凿。

墙后按规定设防水层和反滤层,墙身留置泄水孔。

2、墙底最下一层砌筑时,将片石的大南朝下,而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起,做到犬牙交错、搭接紧密。

砌时,每一块片石先铺砂浆,而后安放石块,经左右揉动几下,再用手锤轻击,将下面砂浆挤密实。

在已砌好的片石侧面继续安砌时,除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆,瑞砌片石,并向下面及抹浆的侧面用手挤压,用锤轻击,将下面和侧面的砂浆挤实,挤出的砂浆刮起再用。

分层内各层石块的砌缝尽可能错开,分层与分层间的砌缝要错开,且错开距离要大于8cm o3、砌体较长时间时采用分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时2m;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝确保一致。

4、浆砌镶面石时,先根据接砌部位的情况,估计所需的石块形状、大小,然后选石,不垫砂浆进行试砌,再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角,用大锤打掉,用手锤打击小棱角,用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分,然后铺上砂浆,将石块翻回,用小撬棍将石块拨正,使两边灰缝合适。

如石块较小,用手锤轻轻敲击,如石块较大,用手左右揉动,使灰缝挤实。

5、设置沉降伸缩缝时,根据设计规定的位置,采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌石高度错开,并在接缝处做一个外露面,挂线砌筑,达到又直、又平。

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挡土墙施工方案一、施工工序及主要施工方法1.1.施工工序测量放线——土方施工——毛石砌筑——勾缝——土方回填。

1.2.施工方法①、土方开挖按设计要求,进行测量放线、标高引测。

使用挖掘机1台挖土,挖出的土堆放在征地范围内。

回填土土质为粘土、山皮土、爆破石渣等,边坡稳定性较差,且边坡表面浮石较多,因外界震动、风吹等因素影响,随时有滚落下来的危险,为保证施工人员作业安全,挡墙基槽开挖后,采用挡土板对坡脚进行安全防护,挡土板采用钢板,钢板厚度为2mm。

∮48*3.5脚手管支撑加固,间距1m。

②、砂浆拌制:砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内;宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。

搅拌时间不少于90s;应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。

砂浆试块:基础按250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组3块),如材料配合比有变更时,还应做试块。

③、毛石砌筑砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。

组砌方法应正确,毛石砌体应上、下错缝,内外搭砌,毛石基础第一皮应用丁砌。

坐浆砌筑,踏步形基础,上级毛石应压下级毛石至少三分之一。

毛石砌体水平灰缝厚度,应按毛石种类确定,细毛石砌体不宜大于5mm;半细毛石砌体不宜大于10mm;粗毛石砌体不宜大于20mm。

毛石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,毛石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。

雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。

④沉降缝设置,挡土墙每隔8~15米设置一道沉降缝,缝宽为20-30mm,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋、沥青木板或其它弹性防水材料,塞入深度不小于150mm。

⑤成品保护:1、墙面砌筑时,防止砂浆流到墙面造成表面污染。

2、现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。

3、砌体砌筑完成后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和拆除。

1.3施工要求施工前要做好地面的排水,保证基坑干燥。

当墙身砌出地面时基坑应及时回填并夯实。

基坑开挖后应进行承载力测验,所有基底承载力必须满足设计要求;砌筑时应分层错缝砌筑,不得形成垂直通缝;当墙身砌体强度达到设计强度的70%时进行墙背回填,回填材料应分层夯实;墙身纵向有斜坡时,可作成斜基,但坡度不得大于3.5%。

二、施工技术措施2.1.材料选用及技术要求挡土墙工程是道路工程防护设施,对道路使用过程中的保护具有重大意义,因此对挡土墙用料技术要求非常严格,必须进行严格挑选验收。

材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则,进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明,禁止不合格产品,无证产品进入施工现场。

2.1.1石料:石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。

石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。

2.1.2水泥1)应根据结构物所处环境选用水泥品种。

对于冬期施工及无侵蚀环境的地区、严禁地区、受水及冰冻共同的作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或普通水泥;宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。

2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

2.1.3砂1)砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

2)砂的最大粒径:用于砌筑片石时不宜超过5㎜;用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜.3)砂的含泥量:当沙浆强度小于M5时,含泥量应不大于7%;当沙浆强度大于等于M5时,含泥量应不大于5%。

2.1.4水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。

2.1.5砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041)中13、2、3的砂浆技术要求。

3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。

2.2.构筑物测量定位2.2.1仪器选择:一般测量定位仪器选用经纬仪,大型陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。

2.2.2 参照点选择:构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点,放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。

2.3基坑槽开挖与防护2.3.1基坑槽开挖根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸,用白灰放出基坑边线,然后进行基坑开挖。

为避免开挖施工中损坏管线防腐层甚至管体,基坑槽一律采用人工开挖。

本标段部分在石方山区,石方地段基坑槽拓宽、嵌槽开凿采用人工凿岩进行。

2.3.2基坑降水防护基坑槽开挖时要随时采取降水措施,降水采用潜水泵降基坑内积水抽出排入预先挖好的会水沟,会水沟截面由会水沟排出。

三、现场质量管理制度3.1 质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。

检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。

3.2 现场检查活动是随机的,无特殊原因,原则上每天都要进行,对观察发现的不足或缺陷要作出记录,并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。

3.3 每周末,技术部要总结检查情况,进行讲评和通报,保证重点项目和重要过程不漏检。

3.4 项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。

技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况,及时找出存在的问题,督促有问题的部门积极采取纠正措施,抓紧整改。

3.5 现场发现的所有质量问题,其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来,且随着工程进展,逐步向下一阶段移交,作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。

3.6 项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时,要及时向公司报告,以求得问题的及时解决。

四、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施(1)砌块切割时,应搭设加工棚,加工棚应具有隔音降噪功能和除尘设施,切割人员应佩戴防噪、防尘、护目、鞋盖等防护用品。

(2)砂浆搅拌应设沉淀池,污水经沉淀后才能排入市政管线。

(3)落地灰和垃圾应及时清理,分类堆放,并装袋或封闭清运到指定地点。

现场严禁抛掷砂子、白灰。

2、职业健康安全管理措施(1)施工前编制专项安全技术方案,并对施工管理和操作人员进行详细安全技术交底。

(2)砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。

向脚手架上运块石时,严禁投抛。

脚手架上只能放一层石料,且不得集中堆放。

(3)汽车运输石料时,石料不应高出槽帮,车槽内不得乘人;人工搬运石料时,作业人员应协调配合,动作一致。

(4)砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理规定。

五、.进度计划保证措施1。

组织保证(1)完善管理体制,实行项目法施工,配备高素质的领导班子和专业化施工队伍.(2) 强化现场指挥,建立精干有力的现场指挥调度系统,配备精干,有能力的现场调度人员,做好各工序的衔接和配合,做到调度有力,灵活,及时.2.技术保证措施(1)建立健全的技术管理体系,配备专业齐全,高素质的技术人员.(2)做好技术超前服务工作,单项工程开工之前,做好施工组织设计.(3)积极采用新工艺,新材料,新设备,新技术,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率.(4)加强技术交底工作.(5)编制施工周计划,层层落实.(6)做好安全,质量保证措施,保质量,保安全,促进度.3.资源保证(1)根据施工进度计划,超前编制并落实各类材料,设备,资金,劳动力供应计划.(2)对主要的机械设备零件,材料物资做好适当的备用,设备损坏时及时维修或更换,确保人,财,物及时到位.六、施工质量保证措施1.保证措施对工程实行项目法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律,法规和招标文件的"技术规范",响应业主号召,执行监理工程师的指令,确保施工质量,搞好安全,文明生产,争创施工优质工程.2.技术措施(1)认真熟悉设计图纸,施工规范,技术规范,严格按图施工,按规范施工.(2)按JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》的规定,结合工程特点进行分项,分部和单元工程划分,经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施,制订具体的施工工序,方法,质量标准和检验手段.(3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制.(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适用,指导施工.(5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套,提高科学性和工作效率.(6)对业主提供的观测控制网点进行复测,并予以良好的保护,配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导.4.施工工序控制为了保证工程质量,工程的开工,中间施工环节,工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准.从施工开始贯穿于整个过程,都必须通过检查,验收.以质量检测程序和检测手段来保证工程质量.5.现场试验管理(1)试验管理将试验规划,试验人员配备及资质,仪器设备配置报监理工程师审查并批准.(2)材料试验收到开工通知7天内提交一份材料试验计划,报监理工程师审批.根据技术条款有关规定,对工程使用的材料(如水泥,骨料,外加剂,钢筋,以及工程指定的其它材料等)进行取样试验,将材料试验报告报监理工程师.(3)现场工艺试验按规定和监理工程师指示,进行现场工艺试验.现场工艺试验开始前7天,将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报监理工程师审批. 通过现场工艺试验选定的工艺流程,施工方法,施工参数和质量控制标准等,编制现场工艺试验报告,报监理工程师审批,经监理工程批准后再施工.总之,我公司将视质量如生命,立志将本工程建成地区优质工程.开工后将制定严格,系统的质量检查,检验规章制度报送监理工程师.7. 现场试验质量保证措施根据本工程的特点,我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员.(1) 建立,健全检测设备管理制度,建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中,必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用.(2)设备定期检验,校正和保养,使计量设备干净,无尘,无锈,始终处于良好的工作状态.(3)工程使用的材料(如水泥,骨料,外加剂,钢筋以及工程指定的其他材料等)进行取样试验,并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师.(4)对有合格证的原材料进行复检,复检合格的材料,报送监理工程师批准后使用.复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记,停止使用并限期退出施工现场.(5)现场试验选定的工艺流程,施工方法,施工参数和质量控制标准等,均编制现场试验报告,报送监理工程师审批,并经监理工程师批准后用于施工.七、安全文明施工措施1建立健全安全文明生产保证体系为保证工程施工顺利进行,创造一个安全,文明的工作环境,确保施工任务胜利完成,成立以项目经理为组长的安全,文明生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全,文明生产工作,其职能归口安全质检办.2安全保证措施(1)所有施工人员配戴安全帽,统一着装进入施工现场.各类施工设备统一编号.(2)所有的通道,主要交通口,都有立牌告示:"前方施工,注意安全",行车路线变更时,设立指路标志.(3)现场的生产,生活区设置足够的消防水源和消防设施网点,且经地方政府消防部门检查认可,使这些设施经常处于良好状态,随时可满足消防要求.消防器材有专人管理不乱拿乱动,所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法.(4)确保必须的安全投入.购买必备的劳动保护用品,安全设备,满足安全生产的需要.(5)在施工现场,设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员,负责工程及施工物资,机械装备和施工人员的安全保卫工作,并配备足够数量的夜间照明和围挡设施.保卫工作在夜间及节假日也不间断. 3文明施工保证措施严格按照招标文件的要求实施,开展讲文明,树新风的活动,争创文明工地.为创建文明施工现场及清洁,卫生环境,实现工地围栏标准化,现场硬地化,厨房厕所卫生化,宿舍办公室规范化,确保施工现场文明,卫生,安全,特制定本措施.(1)场内施工道路保持路面平整,排水畅通,做到无污水,无积水,晴天洒水除尘,并经常检查,维护及保养.出入口畅通无阻,施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责,落实到人.(2)教育施工人员自觉遵纪守法,维护施工现场的治安,协助现场治安管理机构,搞好工地的治安保卫工作.(3)确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置,并保持整齐,规范.(4)施工部位的材料,必须按材料性质分类堆放,不得乱扔,乱丢,对于暂不使用的材料,必须及时收检入库,做到工完料清.(5)混凝土拌和站生产过程中,场地及场地周围要及时冲洗,清除废物,保持场地干净,整洁.(6)工程施工完工后,按业主要求及时拆除所有临时设施,对施工现场进行清理,做到工完,料清,场地清.挡土墙施工机械设备配置表木槽岩隧道洞身开挖人员配置表工程分项开工申请批复单承包单位:中国葛洲坝集团股份有限公司施工标段:第二合同段。

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