挡土墙专项施工方案59882
挡土墙工程施工专项方案
挡土墙工程施工专项方案一、项目概况本项目是某个地区安装挡土墙的工程，位置在城市中心区域，整个工程地形复杂，需要在挡土墙的一侧进行挖掘和护坡等施工，并且需要在挡土墙的上方进行围护结构的设置。
该工程属于公共基础设施项目，对于城市交通和人民生活具有重要作用。
项目总长度为600米，设计挡高为3米。
二、施工准备1. 施工前，需按照设计图纸确定挡土墙工程的具体位置和形状。
2. 制定施工图纸和方案，并进行必要的审查和批准。
3. 确定施工队伍和人员的构成，包括安全员、质检员、现场监理等。
4. 采购和验收施工所需的设备、材料，并对其进行登记和保管。
三、施工工艺1. 挖土和抛土根据设计要求，先进行挖土工作，将挡土墙位置上方的土方进行清理和抛土，确保挖掘面的平整，以便进行后续的挡土墙设置。
2. 挡土墙的设置挡土墙采用预制混凝土挡土墙板，板件的特点是质地坚实、耐腐蚀、抗冲力和耐久性强。
板件的设置应保证平整度、垂直度和板与板之间的连接牢固。
3. 护坡在挡土墙的一侧，需要进行护坡工程，以防止土坡发生滑塌。
护坡采用混凝土或其他适当的护坡材料，并按照设计图纸进行构筑，确保护坡的牢固度和抗冲击性。
4. 围护结构在挡土墙的上部，需要进行围护结构的设置，以增强挡土墙的稳定性和整体承载力。
围护结构采用加固护面结构，确保其可靠性和耐久性。
四、施工安全1. 严格按照施工现场安全管理规定执行，设置安全警示牌和标志。
2. 安排专人对施工现场进行监督和指导，防止发生意外事故。
3. 确保施工人员配备必要的个人防护装备，包括头盔、安全带、安全鞋等。
4. 对施工设备进行定期检查和维护，在使用过程中及时处理设备故障。
五、施工质量1. 严格按照设计要求和规范进行施工，保证挡土墙的平整、垂直度及坚固性。
2. 在施工过程中，加强对工程质量的监督和把关，对每一道工序进行严格把控和质量检查。
3. 对施工过程中出现的质量问题，要及时进行整改和处理。
六、现场环保1. 在施工现场设置固定的垃圾和废渣堆放点，保持施工现场的整洁。
挡土墙工程专项施工方案
挡土墙工程专项施工方案一、工程概述本次挡土墙工程位于_____，主要目的是为了防止土体坍塌、保护周边建筑物和道路的安全。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
（2）组织测量人员进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备（1）采购符合要求的石料、水泥、砂、钢筋等材料，并进行检验和试验。
（2）确保材料的储存和堆放符合规定，防止受潮、变质。
3、机械设备准备（1）调配挖掘机、装载机、搅拌机、起重机等机械设备到施工现场。
（2）对机械设备进行检查和调试，确保其性能良好。
4、劳动力准备（1）组织具有丰富施工经验的施工队伍，包括石工、钢筋工、混凝土工等。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。
（2）在开挖过程中，注意保护周边的管线和建筑物。
（3）开挖完成后，进行基底检验，如承载力不足，需进行处理。
2、基础施工（1）在基底铺设一层碎石垫层，然后浇筑混凝土基础。
（2）基础混凝土应振捣密实，表面平整。
3、墙身砌筑（或混凝土浇筑）（1）如果是砌石挡土墙，应选用质地坚硬、无风化的石料，按照设计要求进行砌筑，保证灰缝饱满、错缝合理。
（2）若是混凝土挡土墙，要先绑扎钢筋，然后支设模板，浇筑混凝土，注意振捣均匀，防止出现蜂窝麻面。
4、泄水孔设置（1）按照设计要求在墙身上设置泄水孔，间距和孔径应符合规定。
（2）泄水孔应保持畅通，避免堵塞。
5、墙背回填（1）在挡土墙墙身强度达到设计要求后，进行墙背回填。
（2）选用透水性好的材料进行回填，分层压实，压实度应符合设计要求。
四、施工质量控制1、原材料质量控制（1）对进场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
（2）水泥应具有出厂合格证和检验报告，砂石料的级配和含泥量应符合要求。
挡土墙专项方案施工
一、工程概况本工程位于XX地区，挡土墙设计为毛石混凝土挡土墙，主要用于防护边坡、稳定土体、改善地形等。
挡土墙结构包括基础、墙体、泄水孔、伸缩缝等部分。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、碎石、毛石、钢筋、模板等。
2. 机械设备：挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等。
3. 人员组织：项目经理、施工员、技术员、质检员、施工工人等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基槽：根据设计图纸要求，采用挖掘机进行开挖，确保基槽深度和宽度符合设计要求。
（2）基底处理：对软弱地基进行处理，清除松软土层，换填好土或碎石（砾石）。
（3）基础浇筑：采用毛石混凝土浇筑，混凝土强度等级不低于C20。
2. 墙体砌筑（1）墙体砌筑：采用毛石混凝土砌筑，砌体厚度根据设计要求确定。
（2）墙体分段设置伸缩缝：按设计要求设置伸缩缝，间距为10-20m，缝宽2cm。
（3）墙体砌筑要求：墙面平整，垂直度符合要求。
3. 泄水孔设置（1）泄水孔设置：在墙体顶部、中部设置泄水孔，间距为5m。
（2）泄水孔材料：采用PVC管或钢筋，确保泄水孔通畅。
4. 伸缩缝设置（1）伸缩缝设置：在墙体分段处设置伸缩缝，缝宽2cm。
（2）伸缩缝材料：采用橡胶条或泡沫板等弹性材料。
5. 回填及压实（1）回填材料：采用砂石混合料，确保回填密实。
（2）回填压实：分层回填，每层厚度不大于20cm，采用振动压实。
四、质量控制1. 材料检验：水泥、砂、碎石、毛石等材料必须符合设计要求，并有出厂合格证和现场抽检试验报告。
2. 施工过程检验：对基础、墙体、泄水孔、伸缩缝等部分进行过程检验，确保质量符合设计要求。
3. 验收检验：挡土墙完成后，进行验收检验，确保工程质量合格。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
六、进度安排1. 施工前进行技术交底，明确施工要求。
挡土墙工程专项施工方案
挡土墙工程专项施工方案挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于稳定边坡和控制土体的运动。
本文将详细介绍挡土墙工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
一、施工准备1.1工程前期准备选择挡土墙的位置和类型，确定墙体的高度、宽度和坡度等参数；进行现场勘察和地质调查，确定土体的性质、坡度和稳定性等情况；取得施工许可证和相关手续，确保施工合法进行；采购所需的材料和设备，并进行验收及储存。
1.2施工人员培训组织施工人员进行相关技术培训，包括挡土墙的施工原理、操作规程和注意事项等；培训施工人员的安全意识和技能，提高施工质量和工作效率。
二、施工工艺2.1施工方案设计根据工程的具体要求和土体的性质，设计合理的挡土墙结构和尺寸；根据施工条件确定挡土墙的施工方法和工艺流程。
2.2挡土墙的基础处理清理基础现场的杂物和残留物；在基础上铺设防水层，以防止水分渗入土体；按前期设计要求，进行基础的处理和加固，以提高挡土墙的稳定性。
2.3挡土墙墙体的施工进行挡土墙墙体的测量和标高，保证施工精度；根据设计要求，选择合适的砌筑材料和工艺；采用分段施工的方式，逐段搭建挡土墙墙体；根据土体的特性和墙体的高度，设置必要的排水设施和防渗措施；定期进行监测和检测，确保墙体的安全和稳定。
2.4挡土墙面层的施工根据设计要求，在挡土墙表面进行抹灰或涂料处理；选择适当的防水材料，增加挡土墙的抗水性能；进行挡土墙面层的维修和保养，延长其使用寿命。
三、质量控制3.1现场施工监督设立专职监理人员，对施工现场进行全程监督；制定严格的施工规范和操作规程，明确施工要求；对施工人员进行技术指导和培训，确保施工质量。
3.2施工质量检测对施工过程中的关键节点进行质量检测，如基础处理、墙体施工等；采用先进的检测设备和方法，确保检测结果的准确性；及时处理出现的质量问题，保证挡土墙的施工质量。
3.3施工记录和档案管理建立完善的施工记录和档案管理制度，记录施工的整个过程；及时归档施工相关文件和证明材料，便于后期审查和管理。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案本工程为挡土墙施工项目，旨在防止土体滑坡，保护周边环境，提高土地利用率。
工程位于山脚处，地势较为陡峭，地质条件复杂，施工难度较大。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、水文等情况，确定施工方案。
材料准备：准备足够的砂、石、水泥等建筑材料，确保质量合格，数量足够。
设备准备：选用合适的挖掘机、压实机、搅拌机等施工设备，确保设备性能良好。
人员准备：组织专业的施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和素质。
基础处理：对基础进行开挖、整平、夯实，确保基础稳固。
砂砾垫层：在基础上铺设一层砂砾垫层，垫层厚度根据设计要求确定。
钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋骨架绑扎牢固。
混凝土浇筑：将混凝土浇筑在钢筋骨架内，确保混凝土密实、无蜂窝麻面。
表面处理：待混凝土凝固后，进行表面处理，包括压光、养护等。
挡土墙回填：待挡土墙达到设计强度后，进行回填处理，确保挡土墙稳固。
施工过程中，应随时观察周围地形变化，如有异常情况应及时处理。
钢筋绑扎时应严格按照设计要求进行，确保钢筋的数量、规格、间距等符合要求。
表面处理时应压光、养护，确保表面光滑、美观。
挡土墙回填时应注意分层夯实，确保回填质量。
交货期限：自本合同签订之日起计算，买方应在日内支付完毕，卖方应在收到款项后日内交付货物。
付款期限：自本合同签订之日起计算，买方应在日内支付完毕。
质量保证：卖方保证所售挖掘机为全新、未使用过的正品，并符合国家相关标准。
售后服务：卖方提供年度的免费维修和保养服务，并负责终身维修。
买方在发现质量问题时应及时通知卖方，并协助卖方解决问题。
其他特别约定：如在质保期内因非人为因素出现的质量问题，卖方应及时解决。
如因买方使用不当或人为因素导致的质量问题，卖方应协助解决，但费用由买方承担。
违约责任：如一方违反本合同的约定，应承担违约责任，并赔偿因此给对方造成的损失。
赔偿方式：如因卖方原因导致挖掘机存在质量问题或不符合约定，买方有权要求卖方按照国家相关法律规定进行赔偿。
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.确定挡土墙的设计要求和施工标准。
2.编制施工方案，确定施工方法、施工步骤和使用的施工材料。
3.组织施工人员进行培训，提高其安全意识和技术能力。
4.采购所需的施工材料和设备。
二、施工步骤1.整理施工现场，清除杂物，确保施工安全。
2.按照设计要求和施工标准进行挖土开槽，并进行土壤的分层处理。
3.安装挡土墙支护结构，包括支撑桩、挡土墙板和锚杆。
4.进行挡土墙土工布的铺设，增强挡土墙的稳定性和抗渗性能。
5.进行挡土墙土石方的填筑，按照设计要求进行分层夯实。
6.进行挡土墙的表面处理，包括抹灰、防水涂料的涂刷等。
7.进行挡土墙的绿化工作，种植适宜的植被，增强生态环境。
三、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2.施工人员必须经过专业的培训，并佩戴必要的安全装备。
3.施工现场必须配备专职安全员，负责监督施工安全。
4.在施工过程中，注意保护现场周边的环境和生态系统。
5.严格按照施工方案和施工标准进行施工，杜绝违规操作和擅自改变施工方法。
6.加强施工材料的质量控制，杜绝使用劣质材料。
四、质量控制措施1.严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量。
2.加强土方工程质量检查，确保土方填筑的密实度和稳定性。
3.进行土工布和挡土墙板的质量检查，确保其性能满足设计要求。
4.进行挡土墙的表面处理质量检查，确保其防水性能和美观度。
五、验收与交接1.施工结束后，进行挡土墙工程的验收，确保工程质量合格。
2.编制挡土墙工程的竣工资料，包括施工记录、验收报告、质量检查记录等。
3.进行挡土墙工程的交接，交付给使用单位，并给予使用单位相关的使用和维护指导。
以上为挡土墙专项施工方案，对于确保挡土墙工程质量和施工安全具有重要意义。
在实际施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行施工，并加强质量控制和安全管理，确保工程质量合格、安全可靠。
同时，要加强施工人员的专业培训，提高其技术能力和安全意识，为工程的顺利进行提供有力保障。
挡土墙专项施工方案,完整版.doc
挡土墙专项施工方案，完整版.doc模板一:挡土墙专项施工方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供挡土墙施工的详细方案，以确保施工的顺利进行和工程质量的高标准。
1.2 范围本施工方案适用于挡土墙的建设工程，包括施工前准备、土方开挖、基础处理、挡土墙结构施工等环节。
2. 施工前准备2.1 工程概述在施工开始之前，需对工程进行详细的调查和勘察，包括场地环境、土质状况等。
同时，还需制定详细的施工计划、安全措施和质量要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的材料，包括挡土墙结构材料、护面板材料、填充材料等。
严格按照相关标准进行材料选购和验收。
3. 土方开挖3.1 土体分析进行土体分析，包括土壤类型、含水量、坚硬程度等指标的测定。
根据土质情况，合理选择施工方法和挡土墙结构。
3.2 土方开挖工艺根据设计要求，进行土方开挖工艺的确定，包括挖土方式、挖方量控制和渣土的处理。
4. 基础处理4.1 基础施工准备在挡土墙基础区域进行基础施工准备工作，包括基坑开挖、基础垫层的铺设等环节。
4.2 基础处理方法根据设计要求和土体情况，选择适当的基础处理方法，如钢筋混凝土基础、钢板桩基础等。
5. 挡土墙结构施工5.1 结构施工准备在基础处理完毕后，进行挡土墙结构施工的准备工作，包括模板安装、钢筋绑扎等。
5.2 结构施工方法根据设计要求，采用合适的结构施工方法，如钢筋混凝土墙体浇筑、预制挡土墙的安装等。
6. 施工安全与质量控制6.1 安全措施制定详细的施工安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的防护等，确保施工过程安全可控。
6.2 质量控制制定严格的施工质量控制标准，如对材料的质量要求、对施工工艺的控制等，确保工程质量达到设计要求。
7. 附件本文档涉及的附件包括挡土墙设计图纸、施工图纸、施工计划表等。
详细内容见附件。
8. 法律名词及注释8.1 法律名词1) 建筑法：指中华人民共和国建筑法。
2) 建设工程质量管理条例：指中华人民共和国建设工程质量管理条例。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
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816地下核工程景区提档升级打造项目（公路改线工程）片石砼挡土墙专项施工方案新疆塔里木建筑安装工程（集团）有限公司816工程项目部二O一六年十月八日片石砼挡土墙专项施工方案一、编制依据1、《816地下核工程景区提档升级打造项目（公路改线工程）施工图设计文件》。
2、国家及有关部门颁布的现行设计规范，施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定。
《公路工程技术标准》（JTG B01—2014）。
《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2002）。
《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330—2002）。
《工程建设标准强制性条文》（公路工程部分）。
《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012《挡墙图》04J008图集3、施工现场实际地形、地貌情况。
二、编制原则：1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定进行施工组织、运作，确保工程按照规定要求达标，即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。
2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。
3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。
三、工程概况816地下核工程景区提档升级打造项目（公路改线工程），起点在渝怀铁路白涛大桥下与园区主干道相接，利用白涛老街公路，沿途经过白涛河大桥、建峰化工厂区、革命桥，终点处设一座大桥跨越白涛河，在塑料造粒厂再与白涛园区主干道相接，全长2.435公里。
挡墙主要位于建峰桥与白涛2#桥之间，设计方量约1.3万立方，结构形式主要采用衡重式和重力式。
四、施工准备1、施工现场各项准备工作已完毕，已具备挡墙基槽开挖的条件。
（1）施工用水：施工现场邻近白涛河，可就近引用。
（2）施工用电：从816厂区搭电，分别在建峰桥、白涛2#桥设置一台160KVA和一台200KVA的专变供施工用电。
（3）施工便道：本工程为主要为改扩建道路，革命桥前利用原有道路，革命桥至2#桥之间临时便道基本打通。
（4）搅拌场的搭设：本次挡墙工程主要采用集中搅拌，再由砼罐车运输至现场，搅拌场位于白涛2#桥附近，占地约800m2现搅拌站已建设完毕，具备生产的能力。
2、人员、材料、机械进场准备情况（1）材料：我公司已委托四川正通工程试验检测有限公司对各种原材料进行检测，并取得挡墙砼配合比。
（2）为使本项工程能在安全、质量、进度、等方面达到合同要求，我司将根据工程进度情况合理的增加管理人员和机械设备。
（人员、机械一览表附后）五、施工方案及主要工艺1、施工方案：本挡墙为C20片石混凝土挡墙,根据现场地质情况和施工条件，采用跳槽开挖，分段浇筑的的施工方法。
待挡墙修建至一定高度时，采用机械对相邻段挡墙基槽进行开挖，形成流水施工向前推进，直至挡墙完毕。
本次挡墙为满足总进度计划共设置两个挡墙施工班组。
施工班组甲负责：K1+175-K1+250、K1+410-K1+510.451、K1+560.451-K1+635.451段挡墙施工。
施工班组乙负责：K1+710.451-K1+760.451、K1+865.192-K2+028.565段挡墙施工。
2、施工工艺流程测量放线定位、高程→边坡放坡开挖→开挖基坑→基底检验→支护模板→脚手架搭设→片石砼浇筑→拆除模板、轴线复核、养护→回填土方→支护模板→砼浇筑（循环直至设计高度）→脚手架拆除3、施工方法：1）、测量放样，用GPS复路基中线，放出挡墙的基础定位轴线，并设置施工水平点，并作好永久控制点，将测量成果报专业监理工程师审批。
2）、采用挖掘机进行挡墙边坡开挖。
放坡结束，即可用挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高以上30cm时，停止机械开挖，采用人工清基，基底应置于满足承载力要求的地基上，基底容许应力不低于设计要求，清基过程中对基底作倒坡处理，基底清理结束，立即邀请检测单位对基底作承载力检测并通知业主、监理单位人员参加。
一旦检验合格，及时进行浇筑，以防止基底风化和雨水浸泡。
3）、做好场地临时排水，基坑积水应及时排除。
4）、挖基时发现与设计不符合的软弱地基，承载力不足时，应及时上报监理工程师。
5）、基坑开挖后不得长时间暴露，挠动或浸泡而削弱其承载力。
6）、基底确定后，以挡墙高度为依据，确定挡墙的断面形式。
依此断面，采用12mm厚大型九夹板置模，加固采用门条、钢管和丝杆。
支模前模板面涂刷脱模剂，弹出支模的位置线，以控制和检查支模质量，同时因该工程挡土墙高度较高，断面较大，为保证混凝土成形质量，其支撑必须可靠牢固。
必要时采用普通钢管扣件脚手架组成支撑体系。
挡墙出土前，其支撑点设置在基坑内。
出土后，墙背支撑点设置在后侧的边坡上，墙面支撑采用钢管穿过墙身泄水孔与墙背支撑作可靠的连接。
模板支设完毕后，要检查模板加固是否牢靠、并用检测工具检查其质量，在自检合格的基础上报请业主、监理公司进行验收，合格后，方可以进行砼的施工。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
5）、砼浇筑时，所加片石材料须符合设计要求。
片石抗压强度不得低于30MPa，块径不宜大于设计规范要求，片石须洁净，如沾有泥块的片石，投放前需处理干净。
用自卸汽车运至施工地点侧，待每次砼振动完毕后，方可投放片石。
首次加入片石，其片石距底板不得小于10cm。
片石投放时，不得以倾倒形式加入，操作人员必须单块投放，片石与片石之间的间距、片石与模板之间的间距需保持在10cm以上，不得重叠。
所有石块均坐于新拌的砼上，在砼凝固前所有缝应满浆，石块固定就位，不可扰动，片石间严禁直接贴靠或者出现脱空现象，同时所加片石参量不得大于总工程量的30%。
6）、本工程采用自拌砼根据混凝土的强度等级，综合施工气候条件、材料等实际情况，并按配合比设计和试验确定的配合比进行严格操作，外加剂的掺量应符合规定，后场采用2台75型强制式搅拌机进行拌和，严格控制水灰比。
采用2辆9m3砼罐车运送至施工现场。
砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于40CM，振动时间大于等于15 秒，一般至振实和表面露浆为止，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰撞模板。
砼浇筑时应重视分层浇筑，每层厚度控制在50 厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2 小时，振动捧插入下层砼应5 厘米以上，确保两层的紧密结合。
当天浇筑完毕，需留设施工缝，施工缝宜按水平方向留设，并留设石笋,石笋高度为10-15cm。
第二天浇筑前，应将上次浇筑的砼表面的浮浆及松动石子剔打清扫干净，并刷与砼配合比中水灰比相同的水泥浆，进行施工缝的处理。
7）、待混凝土强度能保证构件自身不缺棱掉角时，方可拆模。
拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，模板在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。
待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运至指定地点堆放。
每次拆下的模板、配件应及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
8）、挡土墙泄水孔的设置，孔眼间距一般为2~3 m，孔眼上下错开布置，下排排水孔高出墙前地面0.3m。
泄水孔的尺寸为10*10 cm，排水坡度为2%-4%，并在进水孔墙背做好砂砾反滤防渗隔水设施，并与挡墙同步进行。
9）、沉降缝与伸缩缝设在一起，沿路线之间每隔10~15m设置一道，缝宽2~3 cm，至挡墙贯穿于基底，挡土墙处于曲线上时，应缩短伸缩缝间距。
10）、在挡墙墙身强度达到70%以上时，即可进行回填，填料应符合设计要求。
回填时，采用18T振动压路机，逐层填筑、逐层夯实，夯实时应避免墙身受较大冲击影响。
若墙后地面横坡陡于1：5时，应先挖成宽度不小于2m，高度不大于3米的台阶，然后再回填。
前墙回填在拆模后即可进行。
回填时，分层填筑，分层夯实。
超出原地面后，填筑成顺斜坡，防止雨水浸入基坑，影响基底稳定。
六、冬季施工方案（一）、施工要点1、基坑开挖（1）根据测量放线进行开挖，开挖前，在基坑上方作好防、排水处理。
（2）土质地基时挖掘机能到位，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖；石质地基时采用机械破碎至基础标高。
2、立模模板采用九夹板，立模时采取内撑外顶的加固措施，模板经检查合格后方可进行砼浇筑施工。
按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻絮或细木工板填塞。
3、砼浇筑与加填片石拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。
砼通过溜槽浇筑，砼自由落体高度不大于2m。
采用插入式振动棒振捣密实。
加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于10cm的间隙,片石与模板之间保持15cm间距，每层砼浇筑完成后,加填一层片石,然后再浇筑一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。
浇筑后，砼的强度达到85%后进行拆模，同时进行洒水养护。
4、施工注意事项（1）挡土墙地面以上0.4m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，挡墙混凝土浇筑完毕覆盖双层土工布养生。
（2）挡墙沉降缝分段留设，并确保沉降缝竖直。
（3）挡土墙达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实，泄水孔部位按设计要求增设反滤层。
（4）碾压先从路基中部开始碾压，再向两边碾压，最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。
先静压1～2遍，然后再进行振动碾压至要求密实度，最后对距挡墙0.5～1.0m范围内采用静压至要求密实度。
（5）边部压实采用挖机斗夯或平板振动夯等小型机械作业，严禁挖机接触挡土墙。
（6）浇筑片石混凝土时，还应注意以下几点：a、石块厚度不小于15cm,埋放石块的数量不得超过混凝土结构体积的30%。
b、石块必须经过挑选，无裂纹及夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。
c、石块抗压强度不应低于30MP或混凝土的强度。
d、石块使用前应清理干净，使用时适当用水湿润。
e、石块应嵌在新浇筑的流态混凝土上，不应在初凝后的混凝土上放置。
块石应竖向嵌置不得乱抛，并应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
5、混凝土的振捣（1）、混凝土采用插入式振捣器，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度为50-100mm，与侧模保持50-100mm的距离。
（2）、当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，不得将振捣器在拌和物内平拖。
（3）、每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土不在沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
6、安全措施：（1）安全保证体系，将岗位责任落实到每个工程技术人员头上。
（2）组织管理人员及工人对质量和安全进行交底学习。
（3）种作业人员，必须持证上岗。
7、冬季施工保证措施：（1）砼拌制在满足施工的条件下，宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。