挡土墙专项施工方案51853
挡土墙工程专项施工方案
了解施工区域周边的建筑物、道路、管线等设施情况，评估施工 对周边环境的影响，并制定相应的防护措施。
施工组织设计
确定施工队伍和人员
根据工程规模和要求，选择具备相应 资质和经验的施工队伍和人员，确保 工程的施工质量。
制定施工进度计划
根据工程量和工期要求，制定详细的 施工进度计划，合理安排施工顺序和 时间节点，确保工程按时完成。
施工材料准备
确定材料种类和规格
根据设计要求和施工需要，确定所需的材料种类和规格，并确保材料的质量和 性能符合要求。
采购和运输材料
根据材料种类和规格，进行采购并安排运输，确保材料按时到达施工现场。同 时，做好材料的质量检验和控制，防止不合格材料进入施工现场。
02
施工方法与技术
基础施工
基础定位与测量
根据设计图纸，确定挡土墙的位置，并进行精确测 量，确保基础施工的准确性。
基础开挖与处理
按照设计要求进行基础开挖，并对不良地质进行处 理，以提高基础的稳定性。
基础混凝土浇筑
根据设计要求的混凝土强度等级，进行基础混凝土 的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土施工质量。
墙体施工
80%
墙体温凝土浇筑
根据设计要求的混凝土强度等级 ，进行墙体混凝土的搅拌、运输 和浇筑，确保混凝土施工质量。
01 02
施工噪音控制
在施工过程中，应采取有效的措施控制噪音的产生和传播，以减少对周 围环境和居民的影响。例如，可以使用低噪音的施工机械和设备，合理 安排施工时间等。
施工废弃物处理
施工过程中产生的废弃物应及时清理和处理，以减少对周围环境的污染 。废弃物可以分为可回收和不可回收两类，应分别进行收集和处理。
排水孔设置
在挡土墙的适当位置设置排水孔 ，以排出墙后积水，提高挡土墙 的稳定性。
挡土墙工程施工专项方案
挡土墙工程施工专项方案一、项目概况本项目是某个地区安装挡土墙的工程，位置在城市中心区域，整个工程地形复杂，需要在挡土墙的一侧进行挖掘和护坡等施工，并且需要在挡土墙的上方进行围护结构的设置。
该工程属于公共基础设施项目，对于城市交通和人民生活具有重要作用。
项目总长度为600米，设计挡高为3米。
二、施工准备1. 施工前，需按照设计图纸确定挡土墙工程的具体位置和形状。
2. 制定施工图纸和方案，并进行必要的审查和批准。
3. 确定施工队伍和人员的构成，包括安全员、质检员、现场监理等。
4. 采购和验收施工所需的设备、材料，并对其进行登记和保管。
三、施工工艺1. 挖土和抛土根据设计要求，先进行挖土工作，将挡土墙位置上方的土方进行清理和抛土，确保挖掘面的平整，以便进行后续的挡土墙设置。
2. 挡土墙的设置挡土墙采用预制混凝土挡土墙板，板件的特点是质地坚实、耐腐蚀、抗冲力和耐久性强。
板件的设置应保证平整度、垂直度和板与板之间的连接牢固。
3. 护坡在挡土墙的一侧，需要进行护坡工程，以防止土坡发生滑塌。
护坡采用混凝土或其他适当的护坡材料，并按照设计图纸进行构筑，确保护坡的牢固度和抗冲击性。
4. 围护结构在挡土墙的上部，需要进行围护结构的设置，以增强挡土墙的稳定性和整体承载力。
围护结构采用加固护面结构，确保其可靠性和耐久性。
四、施工安全1. 严格按照施工现场安全管理规定执行，设置安全警示牌和标志。
2. 安排专人对施工现场进行监督和指导，防止发生意外事故。
3. 确保施工人员配备必要的个人防护装备，包括头盔、安全带、安全鞋等。
4. 对施工设备进行定期检查和维护，在使用过程中及时处理设备故障。
五、施工质量1. 严格按照设计要求和规范进行施工，保证挡土墙的平整、垂直度及坚固性。
2. 在施工过程中，加强对工程质量的监督和把关，对每一道工序进行严格把控和质量检查。
3. 对施工过程中出现的质量问题，要及时进行整改和处理。
六、现场环保1. 在施工现场设置固定的垃圾和废渣堆放点，保持施工现场的整洁。
挡土墙工程专项施工方案
挡土墙工程专项施工方案一、工程概述本次挡土墙工程位于_____，主要目的是为了防止土体坍塌、保护周边建筑物和道路的安全。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
（2）组织测量人员进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备（1）采购符合要求的石料、水泥、砂、钢筋等材料，并进行检验和试验。
（2）确保材料的储存和堆放符合规定，防止受潮、变质。
3、机械设备准备（1）调配挖掘机、装载机、搅拌机、起重机等机械设备到施工现场。
（2）对机械设备进行检查和调试，确保其性能良好。
4、劳动力准备（1）组织具有丰富施工经验的施工队伍，包括石工、钢筋工、混凝土工等。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。
（2）在开挖过程中，注意保护周边的管线和建筑物。
（3）开挖完成后，进行基底检验，如承载力不足，需进行处理。
2、基础施工（1）在基底铺设一层碎石垫层，然后浇筑混凝土基础。
（2）基础混凝土应振捣密实，表面平整。
3、墙身砌筑（或混凝土浇筑）（1）如果是砌石挡土墙，应选用质地坚硬、无风化的石料，按照设计要求进行砌筑，保证灰缝饱满、错缝合理。
（2）若是混凝土挡土墙，要先绑扎钢筋，然后支设模板，浇筑混凝土，注意振捣均匀，防止出现蜂窝麻面。
4、泄水孔设置（1）按照设计要求在墙身上设置泄水孔，间距和孔径应符合规定。
（2）泄水孔应保持畅通，避免堵塞。
5、墙背回填（1）在挡土墙墙身强度达到设计要求后，进行墙背回填。
（2）选用透水性好的材料进行回填，分层压实，压实度应符合设计要求。
四、施工质量控制1、原材料质量控制（1）对进场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
（2）水泥应具有出厂合格证和检验报告，砂石料的级配和含泥量应符合要求。
挡土墙专项方案施工
一、工程概况本工程位于XX地区，挡土墙设计为毛石混凝土挡土墙，主要用于防护边坡、稳定土体、改善地形等。
挡土墙结构包括基础、墙体、泄水孔、伸缩缝等部分。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、碎石、毛石、钢筋、模板等。
2. 机械设备：挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等。
3. 人员组织：项目经理、施工员、技术员、质检员、施工工人等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基槽：根据设计图纸要求，采用挖掘机进行开挖，确保基槽深度和宽度符合设计要求。
（2）基底处理：对软弱地基进行处理，清除松软土层，换填好土或碎石（砾石）。
（3）基础浇筑：采用毛石混凝土浇筑，混凝土强度等级不低于C20。
2. 墙体砌筑（1）墙体砌筑：采用毛石混凝土砌筑，砌体厚度根据设计要求确定。
（2）墙体分段设置伸缩缝：按设计要求设置伸缩缝，间距为10-20m，缝宽2cm。
（3）墙体砌筑要求：墙面平整，垂直度符合要求。
3. 泄水孔设置（1）泄水孔设置：在墙体顶部、中部设置泄水孔，间距为5m。
（2）泄水孔材料：采用PVC管或钢筋，确保泄水孔通畅。
4. 伸缩缝设置（1）伸缩缝设置：在墙体分段处设置伸缩缝，缝宽2cm。
（2）伸缩缝材料：采用橡胶条或泡沫板等弹性材料。
5. 回填及压实（1）回填材料：采用砂石混合料，确保回填密实。
（2）回填压实：分层回填，每层厚度不大于20cm，采用振动压实。
四、质量控制1. 材料检验：水泥、砂、碎石、毛石等材料必须符合设计要求，并有出厂合格证和现场抽检试验报告。
2. 施工过程检验：对基础、墙体、泄水孔、伸缩缝等部分进行过程检验，确保质量符合设计要求。
3. 验收检验：挡土墙完成后，进行验收检验，确保工程质量合格。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
六、进度安排1. 施工前进行技术交底，明确施工要求。
挡墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要目的是为了防止山体滑坡、河道侵蚀等自然灾害，保障周边居民的生命财产安全。
挡墙总长度为1000米，高度为5米，采用钢筋混凝土结构。
施工期间，需严格按照国家相关法律法规和规范要求进行。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立挡墙工程施工项目部，明确项目组织架构、人员配备、施工进度、质量、安全、环保等方面的责任。
2. 施工材料：准备足够的钢筋混凝土材料、钢筋、模板、水泥、砂石等。
3. 施工设备：配置挖掘机、搅拌机、泵车、运输车辆、吊车等机械设备。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工质量。
5. 施工场地：清理施工场地，确保场地平整、排水良好。
三、施工工艺1. 挖方与基础处理：根据设计图纸，采用挖掘机进行挖方，挖至设计标高后，对基础进行平整、压实，确保基础稳定。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板稳固、垂直、水平，防止浇筑过程中出现偏移。
4. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
6. 面板施工：待混凝土强度达到设计要求后，进行面板施工，确保面板与挡墙紧密结合。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照设计要求和规范，对挡墙工程进行验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 施工设备：定期检查机械设备，确保设备安全可靠。
3. 施工现场：设置安全警示标志，设置安全通道，防止施工事故发生。
挡土墙工程专项施工方案
挡土墙工程专项施工方案挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于稳定边坡和控制土体的运动。
本文将详细介绍挡土墙工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
一、施工准备1.1工程前期准备选择挡土墙的位置和类型，确定墙体的高度、宽度和坡度等参数；进行现场勘察和地质调查，确定土体的性质、坡度和稳定性等情况；取得施工许可证和相关手续，确保施工合法进行；采购所需的材料和设备，并进行验收及储存。
1.2施工人员培训组织施工人员进行相关技术培训，包括挡土墙的施工原理、操作规程和注意事项等；培训施工人员的安全意识和技能，提高施工质量和工作效率。
二、施工工艺2.1施工方案设计根据工程的具体要求和土体的性质，设计合理的挡土墙结构和尺寸；根据施工条件确定挡土墙的施工方法和工艺流程。
2.2挡土墙的基础处理清理基础现场的杂物和残留物；在基础上铺设防水层，以防止水分渗入土体；按前期设计要求，进行基础的处理和加固，以提高挡土墙的稳定性。
2.3挡土墙墙体的施工进行挡土墙墙体的测量和标高，保证施工精度；根据设计要求，选择合适的砌筑材料和工艺；采用分段施工的方式，逐段搭建挡土墙墙体；根据土体的特性和墙体的高度，设置必要的排水设施和防渗措施；定期进行监测和检测，确保墙体的安全和稳定。
2.4挡土墙面层的施工根据设计要求，在挡土墙表面进行抹灰或涂料处理；选择适当的防水材料，增加挡土墙的抗水性能；进行挡土墙面层的维修和保养，延长其使用寿命。
三、质量控制3.1现场施工监督设立专职监理人员，对施工现场进行全程监督；制定严格的施工规范和操作规程，明确施工要求；对施工人员进行技术指导和培训，确保施工质量。
3.2施工质量检测对施工过程中的关键节点进行质量检测，如基础处理、墙体施工等；采用先进的检测设备和方法，确保检测结果的准确性；及时处理出现的质量问题，保证挡土墙的施工质量。
3.3施工记录和档案管理建立完善的施工记录和档案管理制度，记录施工的整个过程；及时归档施工相关文件和证明材料，便于后期审查和管理。
室外挡土墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容为室外挡土墙工程。
挡土墙全长约1000米，高度约5米，分为重力式挡土墙和扶壁式挡土墙两种类型。
工程占地面积约5万平方米，预计工期为3个月。
二、施工准备1. 施工图纸和技术资料：对施工图纸进行详细审查，确保设计合理、可行。
收集相关技术资料，为施工提供依据。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
3. 施工材料：采购符合设计要求的挡土墙材料，如混凝土、砖块、钢筋等。
4. 施工设备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、振动棒、切割机等施工设备。
5. 施工场地：平整施工场地，设置材料堆放区、施工便道等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行基础开挖，然后进行基础浇筑，接着进行挡土墙砌筑，最后进行墙背回填。
2. 基础开挖：根据设计要求，开挖基础，确保基础尺寸准确、平整。
对基础表面进行清理，确保无杂物。
3. 基础浇筑：根据设计要求，采用C20混凝土进行基础浇筑，确保混凝土强度、密实度达到要求。
4. 挡土墙砌筑：根据挡土墙类型，分别进行重力式挡土墙和扶壁式挡土墙的砌筑。
（1）重力式挡土墙：采用砖块砌筑，砂浆强度等级为M10，墙厚0.5米。
砌筑过程中，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体稳定。
（2）扶壁式挡土墙：采用混凝土浇筑，墙厚0.5米。
在浇筑过程中，注意模板的固定，确保模板垂直、平整。
混凝土强度等级为C25。
5. 墙背回填：根据设计要求，回填材料为砂砾土，厚度约0.5米。
回填过程中，分层压实，确保回填土密实。
四、施工质量控制1. 材料质量：对施工材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工检测：对施工过程中的关键工序进行检测，如混凝土强度、砂浆强度、墙体垂直度等。
4. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.确定挡土墙的设计要求和施工标准。
2.编制施工方案，确定施工方法、施工步骤和使用的施工材料。
3.组织施工人员进行培训，提高其安全意识和技术能力。
4.采购所需的施工材料和设备。
二、施工步骤1.整理施工现场，清除杂物，确保施工安全。
2.按照设计要求和施工标准进行挖土开槽，并进行土壤的分层处理。
3.安装挡土墙支护结构，包括支撑桩、挡土墙板和锚杆。
4.进行挡土墙土工布的铺设，增强挡土墙的稳定性和抗渗性能。
5.进行挡土墙土石方的填筑，按照设计要求进行分层夯实。
6.进行挡土墙的表面处理，包括抹灰、防水涂料的涂刷等。
7.进行挡土墙的绿化工作，种植适宜的植被，增强生态环境。
三、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2.施工人员必须经过专业的培训，并佩戴必要的安全装备。
3.施工现场必须配备专职安全员，负责监督施工安全。
4.在施工过程中，注意保护现场周边的环境和生态系统。
5.严格按照施工方案和施工标准进行施工，杜绝违规操作和擅自改变施工方法。
6.加强施工材料的质量控制，杜绝使用劣质材料。
四、质量控制措施1.严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量。
2.加强土方工程质量检查，确保土方填筑的密实度和稳定性。
3.进行土工布和挡土墙板的质量检查，确保其性能满足设计要求。
4.进行挡土墙的表面处理质量检查，确保其防水性能和美观度。
五、验收与交接1.施工结束后，进行挡土墙工程的验收，确保工程质量合格。
2.编制挡土墙工程的竣工资料，包括施工记录、验收报告、质量检查记录等。
3.进行挡土墙工程的交接，交付给使用单位，并给予使用单位相关的使用和维护指导。
以上为挡土墙专项施工方案，对于确保挡土墙工程质量和施工安全具有重要意义。
在实际施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行施工，并加强质量控制和安全管理，确保工程质量合格、安全可靠。
同时，要加强施工人员的专业培训，提高其技术能力和安全意识，为工程的顺利进行提供有力保障。
挡土墙专项施工方案,完整版.doc
挡土墙专项施工方案，完整版.doc模板一:挡土墙专项施工方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供挡土墙施工的详细方案，以确保施工的顺利进行和工程质量的高标准。
1.2 范围本施工方案适用于挡土墙的建设工程，包括施工前准备、土方开挖、基础处理、挡土墙结构施工等环节。
2. 施工前准备2.1 工程概述在施工开始之前，需对工程进行详细的调查和勘察，包括场地环境、土质状况等。
同时，还需制定详细的施工计划、安全措施和质量要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的材料，包括挡土墙结构材料、护面板材料、填充材料等。
严格按照相关标准进行材料选购和验收。
3. 土方开挖3.1 土体分析进行土体分析，包括土壤类型、含水量、坚硬程度等指标的测定。
根据土质情况，合理选择施工方法和挡土墙结构。
3.2 土方开挖工艺根据设计要求，进行土方开挖工艺的确定，包括挖土方式、挖方量控制和渣土的处理。
4. 基础处理4.1 基础施工准备在挡土墙基础区域进行基础施工准备工作，包括基坑开挖、基础垫层的铺设等环节。
4.2 基础处理方法根据设计要求和土体情况，选择适当的基础处理方法，如钢筋混凝土基础、钢板桩基础等。
5. 挡土墙结构施工5.1 结构施工准备在基础处理完毕后，进行挡土墙结构施工的准备工作，包括模板安装、钢筋绑扎等。
5.2 结构施工方法根据设计要求，采用合适的结构施工方法，如钢筋混凝土墙体浇筑、预制挡土墙的安装等。
6. 施工安全与质量控制6.1 安全措施制定详细的施工安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的防护等，确保施工过程安全可控。
6.2 质量控制制定严格的施工质量控制标准，如对材料的质量要求、对施工工艺的控制等，确保工程质量达到设计要求。
7. 附件本文档涉及的附件包括挡土墙设计图纸、施工图纸、施工计划表等。
详细内容见附件。
8. 法律名词及注释8.1 法律名词1) 建筑法：指中华人民共和国建筑法。
2) 建设工程质量管理条例：指中华人民共和国建设工程质量管理条例。
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作挡土墙施工前需要进行详细的准备工作，包括工程测量、土质分析、设计方案的优化等。
具体步骤如下：1.工程测量：确定挡土墙的外形和尺寸。
通过测量，确定挡土墙的长度、高度、厚度、坡度等参数，为后续施工提供基础数据。
2.土质分析：对挡土墙所在地的土壤进行采样，并进行实验室试验，分析土壤的物理性质、力学性质、渗透性等指标，以确定挡土墙的设计参数。
3.设计方案优化：根据土质分析结果和工程测量数据，对原设计方案进行优化调整。
根据具体情况，可选择不同的挡土墙结构形式和材料。
二、施工现场准备工作在施工现场进行必要的准备工作，包括场地平整、边坡保护、道路修整等。
具体步骤如下：1.场地平整：将施工区域的地表进行清理，清除杂草、石头等，使地表平整，便于施工进行。
2.边坡保护：对施工区域的边坡进行保护，防止边坡下滑和坡面坍塌，采取措施如搭设边坡网、喷涂环保防尘剂等。
3.道路修整：在施工区域建设道路，便于设备和材料的进出。
道路应达到坚实、平整、排水畅通的要求。
三、挡土墙基础施工挡土墙基础施工是保证挡土墙稳定性的重要环节，包括基坑开挖、基础处理、基础浇筑等。
具体步骤如下：1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
注意基坑的排水，防止积水影响地基稳定。
2.基础处理：对基坑内的土壤进行处理，以提高土壤的承载力和稳定性。
处理方式可采用加固、加密、夯实等方法。
3.基础浇筑：在基坑内进行混凝土浇筑，形成坚实的基础，以承受挡土墙的荷载。
浇筑前应检查模板的准确性和水平度，防止浇筑过程中出现变形和不均匀压实。
四、挡土墙主体施工挡土墙主体施工是挡土墙的主要施工环节，包括墙体建设、排水系统安装、土壤加固等。
具体步骤如下：1.墙体建设：根据设计要求，搭建模板，进行混凝土的浇筑。
在浇筑前应检查模板的准确性和稳定性，防止浇筑过程中出现变形和裂缝。
2.排水系统安装：为了防止挡土墙后土壤的积水和渗透，需要安装排水系统。
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挡土墙施工方案1、工程概述工程概况本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B，基础采用C15垫层+C30混凝土，混凝土挡土墙墙身采用C30 现浇砼，挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝，墙身设置泄水孔PVCΦ100@2000，墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统；悬臂式挡土墙断面，具体结构详见附图2、施工方案2.1 方案概述本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工，钢筋混凝土结构。
混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场，由汽车泵入模，分层浇筑。
挡土墙基底承载力需满足设计要求，现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。
挡墙模板采用木模板结构，对拉固定安装。
3.2 整体施工工艺流程整体施工工艺流程详见施工工艺流程图挡土墙施工工艺流程图3.3 施工准备（1）所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求，施工设备完好。
（2）在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
（3）现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。
（4）施工前清除表面浮土和障碍物，开挖至设计标高，平整施工场地，并对现场地形地质进行核验。
（5）施工场地设置临时排水沟，做好防排水系统。
（6）合理堆放材料和机具。
（7）根据施工坐标及设计提供的导线点，挡土墙基坑进行定位放线。
3.4施工过程根据设计要求及现场实际情况，挡墙施工流程如下：测量放样——基坑开挖——碎石垫层——模板安装——基础混凝土——墙身混凝土——养护——墙背回填1.测量放样施工前，根据施工图纸，放出边线桩及挡墙基槽开挖范围，在开挖边界外0.5m 处设保护桩，便于施工中随时检查。
2.基坑开挖挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖，结合施工实际情况。
挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作：（1）挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。
（2）严格按照设计图纸进行开挖，确保挡土墙基础深度。
基坑开挖后，进行地基承载力试验，若基底地质情况与图纸所示不符时，及时提出地基处理方案或加固措施，报设计及监理工程师批准并加以实施。
施工基础前做好基础排水、夯实工作，保证基础干燥、平整、坚实。
（3）挡土墙基坑应分段开挖，并及时施工墙身，墙身不应有水平通缝，斜基底不得改缓或改陡。
沉降缝按照图纸设计要求分段设置，宽度2cm，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成后，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深度不小于20cm。
（4）基坑检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求，检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定；检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。
只有各项技术指标均满足设计、规范要求及监理工程师认可后，方可进行垫层铺筑。
3.泄水孔施工沿墙面长方向每隔2m交错设置向墙外排水坡度为0.5%的泄水孔，泄水孔为直径100mm的PVC管。
土方回填时采用一层透水土工布进行包裹反滤层。
4.模板制作与安装（1）模板制作模板制作采用木模板,以保证混凝土表面平整光滑为原则。
本项目挡墙最大高度为2.5m，墙身采用模板拼装，竖枋用40×10cm枋间距为20cm，用钢管作围楞和斜撑进行支撑，模板采用内拉外撑。
侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，墙身模板视高度情况一次立模到顶。
（2）模板安装墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑、内拉杆和水平管组成。
斜撑的下端固定在开挖边土体上；墙模施工时,先弹出中心线和两边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并安装侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。
为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,均在模板上涂刷隔离剂。
模板制作质量要求见“表3.5.2 模板制作允许偏差”。
表3.5.2模板安装检验标准表（3）模板的拆除不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除。
现场实际操作时，拆模时间一般在砼浇筑完毕24小时以上。
当达到拆模条件时需及时安排拆模施工，及时对模板进行调整、保养。
拆模施工时不允许硬撬，以防损伤砼和模板。
6.混凝土浇筑浇筑混凝土前，全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。
（1）浇筑混凝土一般均采用插入式振捣器捣实，振捣时，均按下列方法进行：1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm~10cm，并离模板边缘5cm~10cm；2）振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。
（2）混凝土的浇筑施工时严格按实验确定的配合比计量拌和混凝土；施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观查，防止跑浆，暴模，以保持线形顺适。
浇筑时采用分层浇筑，混凝土铺料每层厚度不超过40cm。
砼分层大致水平，分层振捣密实。
混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并均在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。
施工缝处理方法如下：1）待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行；2）凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；3）打完振动棒后及时在混凝土面埋30-60cm间距的连接石。
4）预埋30-50cm长的ø16钢筋头做下一次立模的拉杆焊接点。
5）对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层厚1～2cm的1：2砂浆。
砼浇筑完成收浆后，应及时覆盖一层土工布，并洒水养护，养护时间最少不得小于7天。
在常温下一般24小时即可拆除墙身模板(抗压强度达到2.5Mpa)，拆模时，必须特别小心，不能损坏墙面。
7.墙背回填路肩墙强度达到设计强度的75%以上，进行墙背回填。
在回填压实过程中，在距墙背0.5～1米范围内不能采用重型压路机碾压，应采用振动打夯机夯实，以确保路肩墙完好无损。
填料回填时，其松铺厚度不大于15cm，压实度要达到规范要求。
5、资源配置5.1 机械设备配置挡土墙施工需配备的主要作业机械、设备如“表5-1 主要机械设备一览表”。
表5-1 主要机械设备一览表5.2 现场人员配置为保证顺利完成本标段的挡墙的施工，我项目部将组织具有类似挡墙丰富施工和管理经验的管理人员，现场技术人员和操作人员进场，其主要组织安排及具体分工如“表5-2施工人员分工及数量表”。
表5-2 施工人员分工及数量表6、施工质量保证措施6.1 质量控制程序⑴配备专职质检人员，实行“三检制”项目经理部设安质环保部，配备专职质检工程师，在各施工作业队设专职质检员，实行“三检制”。
在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。
⑵建立完善的质量控制程序为了实现工程质量的优良目标，将按照ISO9001质量体系-生产和安装的质量保证模式，建立完善的质量控制程序，遵照施工规范的要求，运用先进的技术管理方法和工艺流程，做好施工质量的全面控制。
成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责质量领导工作。
（3）质量管理制度实行以项目总工程师为主的项目部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。
质量是企业的生命线，保证工程的质量如同爱护企业的生命，应努力做到质量管理工作规范化、制度化。
坚持做好质量定期检查工作，将每次工程质量检查的情况及时总结、通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。
各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时发现和解决施工中容易疏忽的一些质量问题，从每一道环节确保整个工程项目的优良目标。
6.2 质量通病预防的措施质量通病：坍落度不稳定，砼强度不合格，施工缝处理不合格，砼外观质量缺陷等。
预防措施如，根据砼的强度要求准确计算并试拌出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，严格按配合比执行。
派专人到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。
详见“表6.3-1砼质量通病预防措施表”。
表6.3-1砼质量通病预防措施表7、安全管理保证措施安全保证措施7.1严格按照安全条例实施办法建设标准化工地，进行安全施工。
7.2建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。
7.3施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。
7.4定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。
7.5定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。
7.6现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。
7.7安全用电措施7.7.1采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。
主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。
7.7.2照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。
7.8施工操作安全措施7.8.1严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。
7.8.2加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。
7.8.3执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。
8、文明施工措施（1）项目部文明施工领导小组定期进行文明生产大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理，对不规范的施工行为予以纠正；（2）各种施工材料定点分区分类堆码整齐，各种标识牌清楚明了，特别是摆放到现场的钢板桩材料、构件决不可乱堆乱放，影响美观；（3）对施工现场设置各种标识和标志，做到明显、清晰、规范；（4）后场生产区设置合理的排水系统，防止场内积水；（5）各种施工工具不用时放入工具箱或工具房，不得随意摆在施工现场；（6）施工现场电线线路条理有序；（7）清洗导管、混凝土车时，避免积水；（8）现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。
9、环境保护挡土墙及护坡工程施工方案施工现场防止环境污染措施1、施工进出道口应当设置符合要求的车辆冲洗保洁设施。
进出工地的车辆应当经冲洗保洁设施处置干净后，方可驶离工地，禁止车辆带泥及渣土上路。
施工现场应当配置专职保洁员，负责工地和进出道口的保洁。
2、施工产生的土石方、建筑垃圾和其他生活垃圾应当及时清运。
施工单位应当将建筑垃圾交由具有相应资质的承运单位，按照核准的数量和运输线路、时间、倾倒地点进行处置。
运输混凝土、砂石、渣土等容易造成环境污染的建筑材料和建筑垃圾时，必须采用密封车辆运输，禁止沿途漏撒。