地库施工方案
模板施工方案(地下车库)
模板施工方案(地下车库)一、项目背景随着城市人口和车辆数量的增长，地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，受到越来越多城市的重视和需求。
本文旨在就地下车库的施工方案进行详细探讨和阐述。
二、需求分析1. 布置需求地下车库需要满足停车位布置、通道设施、照明系统等基本需求。
2. 设计要求要考虑地下车库的承重能力、排水系统、防火安全等设计要求。
3. 施工周期合理安排施工进度，保证工程质量和时间节点。
三、施工方案1. 基坑开挖根据设计深度和平面布置，采用机械开挖方式，保证基坑开挖的垂直度和水平度。
2. 地下结构施工采用混凝土浇筑方式，根据设计要求设置支撑结构，保证地下结构的强度和稳定性。
3. 通风与照明系统安装通风设备和照明设施，保证地下车库内空气清新、光线明亮。
4. 路面铺设采用耐磨、防滑的路面材料，确保车辆行驶安全，设置标识和指示标志，方便车辆停放和通行。
5. 安全系统建设安装消防设备、紧急疏散通道、监控设施等安全系统，保障车库内安全。
四、质量控制1. 施工过程管理建立施工进度计划，严格监控施工过程，进行现场质量检查。
2. 材料选用选择符合国家标准的建筑材料，确保施工质量。
3. 安全保障采取安全措施，确保施工人员和周边居民的安全。
五、总结地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，施工方案的制定和实施至关重要。
本文围绕地下车库的布置需求、设计要求、施工方案、质量控制等方面展开讨论，并提出了关于地下车库施工方案的可行性建议。
希望能够为地下车库的施工提供一定的参考和指导。
地下车库专项施工方案
地下车库专项施工方案一、项目背景地下车库作为现代城市中解决停车难题的重要设施之一，其施工方案的制定和实施对于保证项目质量和工期具有重要意义。
本文档旨在介绍地下车库专项施工方案，确保施工过程中的安全和高效。
二、施工准备1.地质勘察：在施工前，应进行细致的地质勘察，了解地下的地质条件，包括土壤类型、地下水位、地下管线等情况，以便进行合理的设计和施工方案制定。
2.材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等。
3.机械设备：准备必要的施工机械设备，如混凝土搅拌机、起重机、挖掘机等。
三、施工步骤1.地下车库的挖掘：根据设计图纸，将地下车库区域进行挖掘。
在挖掘过程中，应注意防止土方坡面坍塌和地下管线的损坏。
2.基础施工：挖掘完成后，进行地下车库的基础施工。
包括基础垫层的铺设、基础钢筋的安装和混凝土的浇筑。
3.结构施工：基础施工完成后，进行地下车库的结构施工。
包括地下车库墙体和楼板的施工。
在墙体和楼板的施工过程中，应注意施工的水平度和垂直度，确保施工质量。
4.防水处理：地下车库的防水处理是确保车库内部不受地下水渗漏的重要环节。
在墙体和楼板施工完成后，进行防水材料的涂刷或铺设，确保地下车库的防水效果。
5.通风和照明：地下车库施工完成后，按照设计要求进行通风和照明设施的安装。
确保车库内空气流通和光线充足。
6.消防设施安装：在地下车库中安装必要的消防设施，包括灭火器、消防栓等，以应对突发火灾情况。
四、安全措施1.安全防护：施工期间要加强安全防护，确保施工现场的安全。
包括设置警示标志、施工围栏、安全网等。
2.常规巡检：定期对施工现场进行巡检，发现安全隐患及时处理。
并对施工人员进行安全教育和培训。
3.紧急救援：建立健全的应急救援机制，准备好相应的紧急救援设备，并培训相关人员掌握应急处理的基本知识和技能。
五、施工质量控制1.质量检验：在施工过程中，定期进行质量检验，并记录检验结果。
对存在问题的地方及时进行整改。
地下车库地面工程施工方案
地下车库地面工程施工方案一、工程概况：地下车库地面工程施工是指在地下车库的地面进行铺装和装饰的工程，主要包括地面铺装、防水处理、排水系统安装等工作。
地下车库地面工程施工具有较高的技术要求和要求，需要经过细致的计划和安排，确保施工质量和施工周期。
二、施工前准备：1.设计方案确认：施工前需根据设计方案，确认地下车库地面的结构、材料及工艺要求，确定施工方案。
2.基础验收：在进行地下车库地面工程施工前，需对地下车库基础进行验收，确保基础结构符合施工要求。
3.材料设备准备：根据设计要求及施工方案，准备好所需材料和设备，确保施工顺利进行。
4.现场安全保障：施工前需对施工现场进行安全检查，确保施工期间安全生产。
5.施工人员培训：安排施工人员进行相关培训，确保施工人员掌握施工技术及注意事项。
三、施工流程：1.预处理防水：在进行地下车库地面铺装前，需对地下车库地面进行防水处理，确保地面材料不受潮湿影响。
2.地面铺装：按设计方案要求进行地面铺装，铺装过程需注意铺装质量和铺装进度。
3.排水系统安装：地下车库地面施工完成后，需安装排水系统，确保地下车库地面排水畅通。
4.地下车库地面装饰：在地面铺装完成后，进行地下车库地面的装饰，包括涂料、标识等装饰。
5.验收与交付：地下车库地面工程施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求，完成交付手续。
四、施工注意事项：1.严格遵守设计要求：施工过程中需严格遵守设计方案要求，确保施工质量。
2.保证施工质量：施工过程中需严格控制施工质量，保证地下车库地面施工质量。
3.加强安全管理：施工过程中需加强安全管理，确保施工现场安全生产。
4.注意环保要求：在施工过程中需注意环保要求，确保施工不对环境造成污染。
5.质量验收：施工完成后需进行质量验收，保证施工质量符合要求。
六、总结：地下车库地面工程施工是一项具有一定技术难度的工程，需要在施工过程中认真操作，确保施工质量。
施工前需做好充分的准备工作，施工过程中需严格遵守设计要求，加强安全管理，保证施工质量和工期。
地库顶板施工方案
地库顶板施工方案地库顶板施工方案一、工程概述地库顶板是地下车库建筑中的重要组成部分，主要起到支撑地面交通荷载和保护车库内部设施的作用。
本施工方案以某地下车库地库顶板为例，通过对地库顶板的材料、结构和施工流程的分析，制定了详细的施工方案。
二、材料选择1. 混凝土：采用C30混凝土，具有较高的强度和耐久性。
2. 钢筋：采用HRB400级钢筋，对于承重和防裂有较好的效果。
3. 隔水层：采用聚乙烯薄膜作为隔水层，能有效防止地下水渗漏。
三、结构设计1. 基础处理：对地库顶板下方进行清理，确保表面平整并清除杂物。
2. 隔离带设置：在地库的边缘设置隔离带，用以分隔地库顶板与其他结构，防止渗水和裂缝。
3. 横梁布置：根据设计要求，在地库顶板上布置横梁，确保整个地库顶板能够承受荷载并分散力量。
4. 钢筋网布置：根据设计要求，在横梁上铺设钢筋网，并用扎钢丝将钢筋网固定。
5. 混凝土浇筑：在钢筋网上进行混凝土的浇筑，确保混凝土能充分填充每个空隙，保证地库顶板的强度和稳定性。
四、施工流程1. 基础处理：清理地库顶板下方杂物，将基础表面修整平整。
2. 隔离带设置：根据设计要求进行隔离带的设置，确保与其他结构分隔并防止渗水。
3. 横梁布置：根据设计要求，在地库顶板上进行横梁的布置，并固定好。
4. 钢筋网布置：根据设计要求，在横梁上铺设钢筋网，并用扎钢丝固定。
5. 浇筑混凝土：进行混凝土的浇筑，确保混凝土能均匀充实钢筋网的每一个空隙。
6. 养护：混凝土初凝后，进行养护措施，包括覆盖湿布、喷水养护等，确保混凝土的强度和稳定性。
五、安全措施1. 施工过程中要设置围挡和警示标志，确保施工现场的安全。
2. 工人要佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，确保施工人员的人身安全。
3. 使用机械设备时，要进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 注意施工过程中的通风和照明，确保施工现场的安全环境。
以上是地库顶板的施工方案，通过合理的材料选择、结构设计和施工流程的安排，能够确保地库顶板的强度和稳定性，为地下车库提供一个安全、可靠的顶部结构。
地下室车库地面施工方案
地下室车库地面施工方案第1篇地下室车库地面施工方案一、项目背景随着城市土地资源日益紧张，地下室车库作为有效利用空间的方式，其建设需求日益增长。
为确保车库地面的使用功能、安全性能及美观度，特制定本地下室车库地面施工方案。
二、施工目标1. 地面平整、坚实、耐磨，满足车辆行驶及停放需求。
2. 地面具备良好的抗渗性能，防止地下水渗入。
3. 地面施工过程中，严格遵循环保、节能、绿色施工原则。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理基层表面杂物、尘土，确保基层干净、坚实。
（2）对基层进行打磨处理，提高地面与涂层之间的附着力。
2. 基层加固：（1）对基层进行加固处理，提高地面的承载能力。
（2）采用聚合物水泥砂浆进行加固，增强地面的抗裂性能。
3. 防水层施工：（1）选用优质防水涂料，确保防水层的连续性和完整性。
（2）防水层施工后，进行闭水试验，确保防水效果。
4. 耐磨层施工：（1）选用高耐磨、高强度的耐磨材料。
（2）采用专业施工设备进行均匀铺设，确保耐磨层厚度一致。
5. 表面处理：（1）对耐磨层进行打磨、抛光处理，提高地面的光滑度。
（2）涂刷密封剂，提高地面的抗污染性能。
四、施工要求1. 施工前，对基层进行严格检查，确保基层质量符合要求。
2. 施工过程中，严格遵循施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员需具备相应的资质和操作技能，确保施工安全。
4. 施工现场保持清洁、整齐，遵循绿色施工原则。
五、施工质量控制1. 施工过程中，设立专人负责质量监督，确保施工质量。
2. 对施工各阶段进行验收，验收合格后方可进行下一阶段施工。
3. 施工完成后，进行综合性能检测，确保地面满足使用要求。
六、施工安全及环保措施1. 施工现场设立安全警示标志，加强安全防护。
2. 施工过程中，严格遵守国家及地方安全生产法律法规。
3. 选用环保型材料，降低施工过程中对环境的影响。
4. 施工废弃物进行分类处理，减少环境污染。
七、施工周期根据工程规模及施工条件，预计施工周期为30天。
某地下车库施工组织方案
某地下车库施工组织方案1. 项目介绍该地下车库项目位于某市市中心商业区，总建筑面积为XXX平方米，共设有XXX个停车位。
本文将对该地下车库的施工组织方案进行详细分析和说明。
2. 施工准备阶段在施工准备阶段，需要完成以下工作：•编制施工组织设计方案和施工组织图纸；•确定施工队伍和施工管理人员；•准备施工材料和设备；•制定施工进度计划。
3. 主要施工工艺3.1 地下车库开挖•施工方法：采用开挖机械进行挖掘，保证安全和效率；•开挖顺序：按照设计要求进行逐层开挖，及时支护；•地下水处理：采用抽水泵进行地下水抽取和处置。
3.2 地下车库结构施工•基础施工：采用桩基础施工，保证工程稳定性；•地下结构施工：按照施工图纸及时浇筑混凝土结构。
4. 安全措施为确保施工过程中的安全，施工单位将采取以下措施：•严格遵守相关安全操作规程；•定期进行安全教育培训；•配备必要的安全防护设备。
5. 施工管理项目将设立项目经理负责整个施工过程的管理协调，同时设立专门的施工部门进行现场管理和监督。
6. 施工进度计划项目将制定详细的施工进度计划，按照项目里程碑节点进行进度跟踪和调整，确保工程按时完工。
7. 施工质量保障在施工过程中，严格按照相关标准要求进行质量管理，确保工程质量符合设计要求。
8. 环保措施项目将采取环保措施，合理处理施工废弃物和废水，减少对周边环境的影响。
9. 总结通过本文对某地下车库施工组织方案的详细介绍，相信可以为项目的顺利施工提供有力的指导和参考。
在施工过程中，一定要严格按照设计要求和施工方案执行，确保工程质量和安全。
同时，也要密切关注项目进度，做好施工管理工作。
地下车库地面施工方案
地下车库地面施工方案1. 引言地下车库地面的施工方案是在地下车库工程中非常重要的一环。
地下车库地面的施工质量直接影响到车辆行驶的平稳性、地下车库的使用寿命以及车辆安全。
因此，本文档将详细介绍地下车库地面施工的步骤、材料及注意事项。
2. 施工步骤地下车库地面施工的步骤如下：2.1 准备工作在进行地下车库地面施工之前，需要进行一些准备工作，包括： - 清理地面：清理地下车库地面上的杂物和污垢，确保施工区域干净、平整。
- 验收基础：检查地下车库地面的基础承重能力和平整程度，确保满足施工的要求。
2.2 铺设基层地下车库地面施工的基层铺设是为了提供一个稳定且坚实的基础，具体步骤如下： 1. 根据设计要求，在地下车库地面上铺设砂浆或水泥面层，厚度一般为5cm左右。
2. 利用均匀分布的泥水刀将砂浆或水泥面层均匀地刮平，确保地面平整。
3. 使用专业的工具进行压实处理，提高地层的稳定性。
2.3 铺设面层地下车库地面施工的面层铺设是为了提供一个美观、耐磨的地面，具体步骤如下： 1. 完成基层的施工后，根据设计要求，选择适合的地下车库地面材料，如水泥砂浆、地板砖、环氧树脂等。
2. 将选定的地下车库地面材料按照施工方案进行铺设，确保地面平整、无空鼓。
3. 使用专业的工具对地下车库地面材料进行压实处理，提高地面的耐久度。
2.4 养护地下车库地面施工完成后，还需要进行一定的养护工作，以确保地面的质量和使用寿命。
具体养护措施包括： - 施工后进行一段时间的保湿，可以使用湿布覆盖地面，以防止快速干燥，避免开裂。
- 避免在地下车库地面上堆放重物，以免造成地面损坏。
- 定期进行地下车库地面的清洁工作，清除污垢和杂物。
3. 施工材料地下车库地面施工所需要的主要材料包括： - 砂浆或水泥：用于基层铺设，提供地面的稳定性。
- 地下车库地面材料：例如地板砖、水泥砂浆、环氧树脂等，用于面层铺设，提供地面的美观和耐磨性。
4. 注意事项在进行地下车库地面施工时，需要注意以下事项： - 施工前对基础的承重能力和平整程度进行验收，确保满足施工要求。
地库施工方案
地库施工方案地库施工方案地库施工是指在地面下方建造停车场或仓库等设施的工程。
地库施工需要经过详细的规划和设计，以确保工程的顺利进行和安全性。
一、地库的设计与规划1.地质勘察和地下水位调查：进行地质勘察和地下水位调查，确定地质状况和地下水位情况，以确定地下室的结构形式和抗水性能。
2.施工地点和场地选择：根据地质勘察结果，选择适合地库的地点和场地，并考虑周围交通便利和周边设施的配套情况。
3.车库结构设计：根据项目需求和地形地貌，设计地下室结构形式和尺寸。
通常地下室结构采用框架结构，需要考虑地质条件和地下水位对结构的影响。
4.排水设计：根据地下室场地的地势和地下水位情况，设计合理的排水系统，确保地下室内部和周边区域的排水畅通。
二、地库施工方案与方法1.场地准备：将施工场地清理，清除地表杂物和障碍物，并进行地面平整处理。
2.土方工程：根据地下室的设计要求，进行土方工程，包括土方开挖和填方。
土方开挖时需要根据设计要求按层次进行，确保土方工程的安全性。
3.基础施工：进行地下室的基础施工，包括基础打桩和基础浇筑。
基础的选择要根据地下室的结构形式和土质条件进行合理选择。
4.结构施工：进行地下室的结构施工，包括钢筋绑扎和混凝土浇筑。
在进行钢筋绑扎时需要根据设计要求进行合理的布置，确保结构的强度和稳定性。
5.排水系统施工：进行地下室的排水系统施工，包括雨水排水和废水排水。
需要合理设置雨水管道和排水井，确保排水的畅通。
6.细部施工：进行地下室的细部施工，包括墙体砌筑、地面铺装和设备安装等。
需要按照设计要求进行，确保施工工艺和质量。
三、地库施工安全措施1.施工现场安全：设置合理的施工现场围挡，保障施工现场的安全。
同时设置专人进行现场监管，确保施工过程中的安全。
2.施工设备安全：使用符合相关标准的施工设备，确保施工设备的安全性。
对施工设备进行定期检验和维护，排除安全隐患。
3.作业人员安全：进行作业人员安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能。
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第二章工程概况（十一）、地下车库第一分部土方工程第一节施工准备1、检查图纸和地下资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；2、检查施工场地地形，地貌、地质水文、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，3、按设计或施工要求范围内标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；4、将施工区域内所有地上和地下管道、沟渠、水库、坟墓、树木、以及旧有房屋、基础等进行拆除。
5、在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走；场地不积水；山坡地区，在离边坡上沿5~6m处，设置截水沟、排洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内，或在需要的地段修筑挡水堤坝阻水。
6、根据建设单位给的永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。
灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。
第二节开挖的一般要求1、根据地质报告显示，第一层耕织土约0.5m，第二层为粉质粘土（局部为回填土）2、地库面积内及周边楼层先施工住宅楼，待住宅楼基础桩基施工结束后，进行地库开挖，地库开挖要根据现场施工道路分片分块进行。
3、1#施工队开挖在整体稳定的情况下，如地质条件良好，土质较均匀，挖方上边缘至土堆坡脚的距离，土质干燥密实时，不得小于3m；当土质松软时，不得小于5m。
在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面平整至低于挖方场地标高并向外倾斜。
场地边坡开挖应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行，在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m，以防塌方。
边坡台阶开挖，应作成一定坡势，以利泄水。
边坡下部设有护脚及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内不积水，否则应采取临时性排水措施。
并作好坡顶、坡脚排水，避免在影响边坡稳定的范围内积水。
3．开挖前，应根据工程结构形式、基坑深度、地质条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等资料，确定基坑开挖方案。
基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。
在垂直的坑壁边，此安全距离还应适当加大。
软土地区不宜在基坑边堆置弃土。
基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。
基坑开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。
根据土质和水文情况，采取在四侧放坡开挖，开挖放坡按照挖土有关规范进行，以保证施工操作安全。
基坑开挖程序一般是：测量定位放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。
相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土应自上而下水平分段分层进行，基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。
当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15~30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
4、雨季施工时，基坑、基槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
5、基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
6、基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
第三节土方开挖和支撑注意事项1、大型挖土及降低地下水位时，应经常注意观察附近已有建筑或构筑物、道路、管线，有无下沉和变形。
如有下沉和变形，应与设计和建设单位研究采取防护措施。
2、土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。
3、挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如发现测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的观测孔等亦应加以保护。
4、基坑槽、管沟支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，或使用型钢支撑。
5、支撑应挖一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑牢固，严禁一次将土挖好后再支撑。
6、挡土板或板桩与坑壁间的填土要分层回填夯实，使之严密接触。
7、施工中应经常检查支撑和观测邻近建筑物的情况，如发现支撑有松动、变形、位移等情况，应及时加固或更换。
加固办法可打紧受力较小部分的木楔或增加立柱及横撑等。
如换支撑时，应先加新支撑后拆旧支撑。
8、支撑的拆除应按回填顺序依次进行。
多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，再拆上层。
拆除支撑时，应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。
第四节基坑边坡保护1、当基坑放坡高度较大，施工期和暴露时间较长，或岩土质较差，易于风化、疏松或滑坍。
为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而风化或松散；或防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。
应根据土质情况和实际条件采取边坡保护措施，以保护基坑边坡的稳定，常用基坑坡面保护方法有：2、对基础施工期较短的临时性基坑边坡，采取在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡脚用草袋或编织袋装土压住或用砖压住；或在边坡上喷浆2~2.5cm厚保护。
为防止薄膜脱落，在上部及底部均应搭盖不少于80cm，同时在土中插适当锚筋连接，在坡脚设排水沟。
第五节深基坑土方开挖在基坑土方开挖之前，要详细了解施工区域的地形和周围环境；土层种类及其特性；地下设施情况；支护结构的施工质量；土方运输的出口；政府及有关部门关于土方外运的要求和规定；要确定挖土方案；要对支护结构、地下水位及周围环境进行必要的监测和保护。
放坡开挖是最经济的挖土方案。
当基坑开挖深度周围环境允许时，经验算能确保土坡的稳定性时，均可采用放坡开挖。
开挖深度较大的基坑，当采用放坡挖土时，宜设置多级平台分层开挖。
对土质较差且施工工期较长的基坑，对边坡宜采用钢丝网水泥喷浆或用高分子聚合材料覆盖等措施进行护坡。
坑顶不宜堆土或存在堆载（材料或设备），遇有不可避免的附加荷载时，在进行边坡稳定性验算时，应计入附加荷载的影响。
土方挖至设计标高后，对有钻孔灌注桩的工程，宜边破桩头边浇筑垫层，尽可能早一些浇筑垫层，以便利用垫层对围护墙起支撑作用，以减少围护墙的变形。
挖土机挖土时严禁碰撞工程桩、支撑、立柱和降水的井点管。
分层挖土时，层高不宜过大，以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜，在软土地区尤为重要。
同一基坑内当深浅不同时，土方开挖宜先从浅基坑处开始，如条件允许可待浅基坑处底板浇筑后，再挖基坑较深处的土方。
如两个深浅不同的基坑同时挖土时，土方开挖宜先从较深基坑开始，待较深基坑底板浇筑后，再开始开挖较浅基坑的土方。
如基坑底部有局部加深的电梯井、水池等，如深度较大宜先对其边坡进行加固处理后再进行开挖。
基坑采用机械挖土，坑底应保留200~300mm厚基土，用人工清理整平，防止坑底土扰动。
待挖至设计标高后，应清除浮土，经验槽合格后，及时进行垫层施工。
第六节土方开挖的质量控制1．对定位放线的控制控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。
2．对土方开挖的控制土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。
用机械挖土，深5m以内的浅基坑可一次开挖。
当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。
挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。
3．基坑（槽）验收基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。
经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。
第二分部混凝土工程第一节基础混凝土1、浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线；应在基槽两侧的土壁上打入长10cm左右的标杆，并露出2~3cm，标杆面与基础顶面标高平，标杆之间的距离约3m左右。
2、根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。
各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2~3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。
也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。
3、对一些特殊部位，如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等，浇筑混凝土时要控制好混凝土上升速度，使其均匀上升，同时防止碰撞，以免发生位移或歪斜。
对于特殊部位，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发现偏差及时纠正。
第二节大体积基础浇1、大体积混凝土基础的整体性要求高，一般要求混凝土连续浇筑，一气呵成。
施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。
在特殊的情况下可以留有基础后浇带。
即在大体积混凝土基础中预留有一条后浇的施工缝，将整块大体积混凝土分成两块或若干块浇筑，待所浇筑的混凝土经一段时间的养护干缩后，再在预留的后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块的混凝土连成一个整体。
基础后浇带的浇筑，考虑到补偿收缩混凝土的膨胀效应，当后浇带的直径长度大于50m时，混凝土要分两次浇筑，时间间隔为5~7d。
要求混凝土振捣密实，防止漏振，也避免过振。
混凝土浇筑后，在硬化前1~2h，应抹压，以防沉降裂缝的产生。
2、浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况，选用如下三种方式：1）全面分层（图10-34a）：在整个基础内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好。
这种方案适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始，沿长边进行较适宜。
必要时亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。
2）分段分层（图10-34b）：适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构。
混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。
3）斜面分层（图10-34c）：适用于结构的长度超过厚度的三倍。
振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。
图10-34 大体积基础浇筑方案（a）全面分层；（h）分段分层；（c）斜面分层（4）分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的多少，一般为20~30cm。
3、浇筑混凝土所采用的方法，应使混凝土在浇筑时不发生离析现象。
混凝土自高处自由倾落高度超过2m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土不致发生离析现象。