《工作场所危险源识别与控制措施一览表》
危险源识别与评价及控制措施表
传染病 食物中毒 明火 酒后驾车 及时通报，由办公室协 调处理 健全管理制度，加强检 查力度 按照操作规程作业
杜绝酒后驾驶 按照施工方案下发安全 挖土机挖土伤害 交底 启动前后对车辆进行检 交通肇事 查 酒后驾驶 禁止酒后驾驶 按规定放置，禁止与火 氧气、乙炔爆炸 源过近 定时检查，放下漏气及 中毒 时处理 运输交通肇事 严禁无证驾驶 按照作业指导书，制定 基坑边坡失稳 控制措施 警示标志、按照作业指 人员、机械坠入 导书 使用机械对人员造成 正确使用机械，人员持 损伤 证上岗
线路老化、破损
组织线路全面检 查，确定定期检查 的制度，由专业人 员负责线路的维修 和保养，杜绝非专 业人员的违章作业
夜间施工 氧气瓶、乙炔瓶爆 离，不得和火源靠 炸 在一起 焊气产生的气体排 连续作业不能持续2 放 小时 必须先检查确认， 吊车指挥不当 后有专业人士指挥 高速行驶时，发动 机过热、油箱泄漏 、主轴断裂、主梁 按照操作规程作业 断裂、轮胎爆裂、 、加强过程控制 刹车失灵、转向装 置失灵 未安装限位装置或 按照操作规程作业 限位开关失灵 、制定控制措施 按照作业指导书作 钢丝绳弹出伤人 业、制定控制措施 焊接周围不得放置 火灾电火花 易燃物品或易爆物 品 组织线路全面检 查，确定定期检查 的制度，由专业人 开关老化、破损 员负责线路的维修 和保养，杜绝非专 业人员的违章作业
重点安全管理部位危险因素识别与预控措施表
3
气瓶库
装卸、存放
泄漏、爆炸、职业危害
购合格气瓶，文明装卸，分类存放，专人管理，严禁烟火，严格领用手续，保持通风，配备灭火器材，防倒措施，设置警示，防油污
同上
4
综合库房
产品料件存放、配送
火灾、起重事故、碾轧刺割、高处坠落
禁火禁烟、严禁超高摆放、严格执行十不吊、库房转运限速3公里、料箱堆码稳固整齐、保障通道畅通、正确穿戴劳保用品、起重人员持证上岗、配备灭火器材、人走断电、插线板严禁超负荷使用。
同上
5
空压气站
压缩空气
爆炸、职业危害
定期维护设备设施，定期校验压力表、安全阀，专人值班并做好记录，采取噪声隔离措施，配发劳保用品，严格操作规程
设备物管部
6
总配电站
变配电传送
火灾、触电灼伤、停产
专人值班，持证上岗，定期维护设备设施，严格停送电工作票制度，做好运行记录，采取超负荷及短路保护，配备灭火器材及劳保用品
重点安全管理部位危险因素识别与预控措施
序号
重点部位
基本事件
事故风险
预控措施
责任人报警电话ຫໍສະໝຸດ 1配油库装卸、存放
火灾、爆炸职业危害
标准建库，专人管理，通风良好，防静电、防雷击，严禁烟火，定期维护，设置警示，采取劳保措施、应急电源，配备灭火器材
设备物管部
2
化学品库
装卸、存放
火灾、爆炸职业危害
分类存放，专人管理，严格领用手续，严禁烟火，通风良好，配备灭火器材，设置警示，采取劳保措施
人力资源行政部
同上
7
涂装房
产品油漆
火灾职业危害
电气设施防爆，通风抽尘，库存限量，严禁烟火，正确穿戴，灭火器材
危险源(有害因素)辨识、评估和控制措施一览表
正常
1
6
7
42
4
触电、坠落
物体打击
定期检测，并确保在有效使用期内，作业前应进行点检，操作人员持证上岗，并严格按操作规程要求操作
2
叉车
生产部
未年检，燃料系统管道接头松动泄漏，照明、方向灯、刹车等控制系统失效，货叉、货架变形、弯曲、损坏，违章操作等
现在
正常
1
6
7
42
4
碰撞
人身伤害
定期检测并确保在有效使用期内，作业前应进行点检，操作人员持证上岗，并严格按操作规程要求操作
危险源（有害因素）辨识、评估和控制措施一览表
意识、评ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日期
2021年1月8日
组织部门
安全生产领导小组
负责人签名
安全员签名
参加部门
生产部
财务部
人事部
技术部
业务部
仓库
模具部
参加人员签名
序号
作业活动点
涉及部门
危险源（有害因素）
状态
时态
风险评估
可能导致
的事故
控制措施
L
E
C
D
等级
1
起重机
车间
接地、限位控制器失灵，夹具、吊绳损伤，机械固定螺栓松动和脱落，超重起吊、捆扎不牢、违章操作等
6
砂轮机
车间
接地、电器控制线路绝缘破损失效，固定螺栓松动和脱落，砂轮切割片破损、切割时未固定或固定损坏，防护罩损坏或脱落、违章操作等
现在
正常
1
6
15
90
3
触电
机械伤害
作业前进行日常安全检查，接地、电器控制线路绝缘破损应及时通知专业人员修复，及时紧固松动和补齐脱落螺栓，严格按操作规程要求操作
《工作场所危险源识别与控制措施一览表》
XXX工程工作场所危险源辨识与控制措施一览表工程名称： XXX工程编制：时间：监理机构：广东国信工程监理有限公司危险源确定和划分方法危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质，释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
危险因素：指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素：指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
危险、有害因素的辨识：是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程，通常两者通称为危险有害因素。
有以下重大后果的可以确定为重大危险源：①可能导致一次事故造成死亡3人及以上，或直接经济损失50万元及以上后果的危险源；②可能导致一次事故造成严重社会影响（如爆炸、多人急性中毒、需要社会救助的重大火灾）及其他严重损失（如环境破坏）的危险源；③可能造成一次坍塌事故死亡3人及以上，或价值损失50万元及以上危险建（构）筑物。
确定重大危险源，主要依据有两条：其一是GB 18218-2000《重大危险源辨识》中所列物质的临界量；其二是可能导致一次事故死亡3人及以上或直接经济损失50万元及以上后果的，均可确定为重大危险源。
一般危险源：除重大危险源外的危险源。
危险、有害因素分为如下20类参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，可将危险、有害因素分为如下20类。
（1）物体打击：指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
（2）车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
（3）机械伤害：指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
危险源识别与评价及控制措施表(桥涵、隧道、路基、拌和站、预制场、办公区域)
、空调、生活区域、试验室坠落的物体和设备；桩身开挖前要对桩口5米范围内地面进行清表，清除石块、松土、生活建筑垃圾等；挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1M以外处，且堆土高度不得超过1M；井下作业人员要按正确方法戴质量合格的安全帽亡物击中人工挖孔桩材料搬运脚手架模板施工机车伤害施工电器起重机械的持证人员，作业前应检查制动系统，卷扬机、钢丝绳，被吊物质量不得超过吊车起吊的允许范围，起吊水泥罐、搅拌机等被吊前应试吊，经确认安全后再进行提升，除钢丝绳绑扎位置正确外，还应栓控制绳，升降速度均匀，回转未停稳前不得反向操作；地面设专人指挥；作业区域内严禁站人；水泥罐拆除时，应双吊车抬吊，操作人员严格按指挥人员信号作业，遇到六级以上大风或雷雨、风雪等恶劣气险员伤亡）操作失误违章指挥拌和站（梁场临建）可容许风险可容许风险重大风险重大风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险重大风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险重大风险一般风险重大风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险一般风险凝土T梁预架办公区域仰拱、二衬注: L-发生事故的可能性.1.完全可能预料10;2.相当可能6;3.可能但不经常3;4.可能性小,完全意外1;5.很不可能,可以设想0.5;6.极不可能0.2;7.实际不可能0.1。
E-暴露与危险环境的频繁程度.1.连续暴露10;2.每天工作时间暴露6;3.每周一次或偶然暴露3;4.每月一次暴露2;5.每年几次暴露1;6.非常罕见暴露0.5。
C-发生事故产生的后果.1.大灾难,许多人死亡100;2.灾难,数人死亡40;3.非常严重一人死亡15;4.严重、重伤7;5.重大,残疾3;6.引人注目,不利于基本的健康安全1。
注: L-发生事故的可能性.1.完全可能预料10;2.相当可能6;3.可能但不经常3;4.可能性小,完全意外1;5.很不可能,可以设想0.5;6.极不可能0.2;7.实际不可能0.1。
办公危险源辨识 风险评价和控制措施确定一览表
/外出办公
通勤
37
上下班乘车 、过马路
车辆运动物危害 （交通肇事等）
致伤、残、亡
每天工作时 间内
1
6
15 90 3 未 异 √
38
乘班车、公 务车、公交
车辆缺陷（交通 意外车辆伤害
肇事等）
致伤、残、亡
或偶然暴露 1
6
15 90 3 未 异
√
39 公务外出
其他危险源（交 通事故、饮食卫 生、意外伤害
其他伤害致伤 、残、亡
2.124《生产过程安 全卫生要求总则》
2.124《生产过程安 全卫生要求总则》
2.124《生产过程安 全卫生要求总则》
2.124《生产过程安 全卫生要求总则》
《全员安全生产责任制》
2.124《生产过程安 全卫生要求总则》
《安全用电管理规定》
2.006《电气安全管 理规程》
《员工上下班和公出交通安 全管理规定》
4
未异√
偶然暴露 1 6 7 42 4 未 异 √
每天工作时 间内
0.5 3
40 60 4 未 异 √
偶然暴露 1 6 15 90 3 未 异 √ 偶然暴露 0.5 6 15 45 4 未 异 √
编制：崔宝君
审核：耿业洲
安全事务代表：耿业洲
备注：
L、E、C、D取值范围
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第 2 页，共 5 页
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√ 《安全用电管理规定》 《安全用电管理规定》 《安全用电管理规定》
危险源识别及防范措施表
实施人 监护人
2
物体打击
交叉作业施工时，工具、材料等上下投掷
钢丝绳临抛物件
使用的钢丝绳卡环不合格 起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时 松钩 起重、操作人员无证作业；指挥信号不明 确而盲目操作 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及 电动工具 4 触电 电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护 装置不合格3起重伤害5 6
人员坠落 伤人事故
深基坑临边未设置防护栏杆 工器具不慎掉到深基坑危险区域 孔洞无盖板 土方坍塌 挖孔设备及吊绳、吊钩故障 挖孔桩孔洞上口四周 孔洞出土
7
人员、设备伤 搅拌机发生故障 害 木工不按规定操作设备
钢筋工违规操作切断机
混凝土振捣人员没带绝缘保护
设标识、搭防护栏 工器具或其他东西掉落在危险区域与下方施工人员 进行沟通，确定无安全隐患后取出 施工现场孔洞必须采取防范措施（盖板、栏杆） 当孔桩开挖深度超过5m时，对桩孔进行护壁 下井前严格检查设备及吊绳、吊钩使用性能及完好 程度，严禁违规操作。 距孔口边缘5M内不得堆土和设备及建筑材料 孔洞四周设置防护栏并进行封闭施工，出土顺一个 方向出土，洞内施工时其出土口进行封闭，严禁非 施工人员进入洞口区。 应断电停机，查找原因，不能强行机器转运 在设备前挂安全操作牌，规定使用机械操作人员的 条件及注意事项 应先检查刀片的安装情况，钢筋必须调直后切断， 一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内， 剪切断料时，手与切刀间应保持大于15cm的安全距 离 使用振捣器前应检查电缆是否有破损，振捣器是否 安装漏电保护，操作人带绝缘手套穿绝缘鞋
危险源识别及防范措施表
序号 危险源类别
1 意外坠落
危险源名称
高处作业未系安全带 脚手架搭设不合格 高处使用机械工具，可能发生高处落物危 险 通过作业区，可能发生被落物打击危害
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XXX工程
工作场所危险源辨识与控制措施一览表
工程名称： XXX工程
编制：
时间：
监理机构：广东国信工程监理有限公司
危险源确定和划分方法
危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质，释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
危险因素：指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素：指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
危险、有害因素的辨识：是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程，通常两者通称为危险有害因素。
有以下重大后果的可以确定为重大危险源：
①可能导致一次事故造成死亡3人及以上，或直接经济损失50万元及以上后果的危险源；
②可能导致一次事故造成严重社会影响（如爆炸、多人急性中毒、需要社会救助的重大火灾）及其他严重损失（如环境破坏）的危险源；
③可能造成一次坍塌事故死亡3人及以上，或价值损失50万元及以上危险建（构）筑物。
确定重大危险源，主要依据有两条：其一是GB 18218-2000《重大危险源辨识》中所列物质的临界量；其二是可能导致一次事故死亡3人及以上或直接经济损失50万元及以上后果的，均可确定为重大危险源。
一般危险源：除重大危险源外的危险源。
危险、有害因素分为如下20类
参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，可将危险、有害因素分为如下20类。
（1）物体打击：指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
（2）车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
（3）机械伤害：指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
（4）起重伤害：指各种起重作业（包
括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。
（5）触电：包括雷击伤亡事故。
（6）淹溺：包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。
（7）灼烫：指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
（8）火灾（9）高处坠落：指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。
（10）坍塌：指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
（11）冒顶片帮。
（12）透水。
（13）爆破：指爆破作业中发生的伤亡事故。
（14）火药爆炸：指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
（15）瓦斯爆炸。
（16）锅炉爆炸。
（17）容器爆炸。
（18）其它爆炸。
（19）中毒和窒息。
（20）其它伤害。
评价方法：作业条件危险性评价法（格雷尼厄.金评价法）
（1）L—发生事故的可能性大小。
（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。
（3）C—发生事故产生的后果4）D—危险性分值
根据重大危险类别制定相应应急预案。
审批：部门负责人：填表：日期：
审批：部门负责人：填表：日期：
审批：部门负责人：填表：日期：
审批：部门负责人：填表：日期：
审批：部门负责人：填表：日期：。