车间保全、保养工安全操作规程
加油、修机、保全、保养工安全操作规程模版
加油、修机、保全、保养工安全操作规程模版工安操作规程模版一、定义本操作规程适用于加油、修机、保全、保养工作，旨在确保工作人员的安全与健康，预防事故的发生。
二、加油操作规程1. 加油前，必须确保加油设备和管道的完好无损，无泄漏情况。
2. 加油时，必须使用专用加油器具，不得乱倒乱灌。
3. 加油时，严禁吸烟或使用明火。
4. 加油操作结束后，必须将加油设备和管道彻底清理，确保无残留。
三、修机操作规程1. 修机前，必须对机械设备进行全面检查，确保设备处于停止状态，控制开关已关闭。
2. 修机时，必须佩戴合适的个人防护设备，如手套、护目镜等。
3. 修机时，严禁擅自改变设备的工作原理和结构。
4. 修机结束后，必须清理修理过程中产生的废弃物和工具。
四、保全操作规程1. 保全前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于停止状态，控制开关已关闭。
2. 保全作业必须由专业人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
3. 保全作业时，必须按照设备的保全规定进行操作，不得随意更改。
4. 保全结束后，必须清理保全过程中产生的废弃物和工具。
五、保养操作规程1. 保养前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于停止状态，控制开关已关闭。
2. 保养作业必须由专业人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
3. 保养作业时，必须按照设备的保养规定进行操作，不得随意更改。
4. 保养结束后，必须清理保养过程中产生的废弃物和工具。
六、工作人员安全注意事项1. 工作人员必须穿戴符合规定的工作服装和个人防护设备。
2. 工作人员在操作前必须接受相关培训，并具备相应的操作技能。
3. 工作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自变动操作方式。
4. 工作人员必须密切关注设备的运行情况，发现异常情况及时报告上级主管人员。
5. 工作人员在离开工作岗位前，必须对设备进行彻底的清理，并关好所有开关。
七、应急预案1. 对于可能发生的事故和紧急情况，需要编制相应的应急预案，并确保工作人员熟悉应急预案的内容。
加油、修机、保全、保养工安全操作规程范本
加油、修机、保全、保养工安全操作规程范本工安操作规程范本第一章总则第一条为确保工作场所的安全，保护工人的身体健康和生命安全，规范工作操作，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事加油、修机、保全和保养工作的人员。
第三条所有从事上述工作的人员必须严格按照本操作规程进行工作，不得违反规程进行操作。
第四条本操作规程的具体内容以实际情况为准，应根据工作场所和工作任务进行适当的调整和补充。
第二章加油操作规程第五条加油作业应遵循以下原则：1. 加油作业前必须对加油设施进行检查，确保设备完好、无泄漏。
2. 加油作业前必须关闭发动机，切断点火电源，并将车辆停在指定位置。
3. 加油操作人员必须穿戴防静电衣物和防静电鞋，严禁穿戴任何金属首饰或其他导电物品。
4. 在加油过程中，应保持清醒，不得饮酒、吸烟或进行其他危险操作。
第六条加油作业时应注意以下事项：1. 在加油前，必须确认加油枪、加油机、加油泵等加油设施正常工作，并且与车辆相互匹配。
2. 加油时，应将加油枪与油口紧密贴合，避免漏油。
3. 加油过程中，禁止翻倒油桶、倾斜油枪、自行拆卸加油设施。
4. 加油完成后，必须清理加油设施和周围的油污，确保工作场所干净整洁。
第三章修机操作规程第七条修机作业应遵循以下原则：1. 修机作业前必须切断电源，确保安全。
2. 在修理机械设备时，必须穿戴好防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
3. 在修理高空设备时，必须用安全带固定好身体，防止高空坠落。
第八条修机作业时应注意以下事项：1. 在开始修理之前，必须对机械设备进行彻底的检查，找出问题所在，并对可能存在的危险做出评估。
2. 修理过程中，必须使用专用工具，避免使用非专业工具造成伤害。
3. 修理过程中，必须按照操作手册或工艺流程进行操作，不得随意更改。
4. 修理完成后，必须对设备进行测试，确保修理效果符合要求。
第四章保全操作规程第九条保全作业应遵循以下原则：1. 保全作业前必须了解保护对象，并对可能的危险进行评估。
保全工安全操作规程
保全工安全操作规程1. 前言为了确保保全工作的顺利进行，保证施工中的人身安全和财产安全，保全工应遵守以下安全操作规程。
2. 安全标准2.1 安全装备1.保全工必须配备防护头盔、安全鞋、手套、防尘面具等安全装备。
2.安全装备必须符合国家标准或行业标准。
3.安全装备必须定期检测，并在发现问题时及时更换。
2.2 施工场地1.搭建保全帷幕时需在平整坚固地基上进行。
2.进入施工现场必须要经过安全教育并获得许可。
3.施工现场必须要显著标识出安全警示标志，并配备相关的安全设施，如防护栏杆等。
2.3 作业标准1.保全工必须按照作业标准进行操作，并保持尽可能清晰的头脑。
2.保全工必须对每一步的操作进行记录，并妥为保管。
3.在作业期间非保全工要远离施工现场，不得干扰保全工的操作。
2.4 废弃物料处理1.作业中产生的废弃物料必须统一进行分类、收集和处理。
2.废弃物料必须放置在指定区域，严禁随意丢弃。
3.对于有毒或有害的废弃物料必须按照相应的处理方式进行处置，并记录每一步的处理过程。
3. 安全操作规程3.1 高空作业1.保全工必须穿戴正确的安全装备，并检查并确认上下装置完好。
2.进入高处必须要先确认支撑的稳定性，并摆出扶手以保障安全。
3.严禁在高处吸烟或进行其他不符合操作规程的行为。
3.2 电力作业1.电线必须要关断，然后牢固固定起来以保证保全工的人身安全。
2.保全工最好采取绝缘措施，不要直接触碰到电线或电器。
3.在有电流的情况下，保全工必须在不导电的地方着陆，不得与接地物接触。
3.3 道路作业1.保全工必须穿戴反光背心，及时标明作业人员存在。
2.当作业在道路上时，必须挂上锥形警示标志，并使用明亮的工具来指引行驶方向。
3.必须时刻注意路面情况，严禁在快速路、立交桥等高速路段进行保全作业。
3.4 管道作业1.进入管道必须事先进行安全检查，并提前做好准备工作。
2.管道作业时必须要有足够的通风设施和相应的安全装备，以保证空气畅通，并避免中毒和燃爆。
维修保养安全技术操作规程范本
维修保养安全技术操作规程范本1. 保持工作区域整洁在进行维修保养工作之前，必须清理工作区域，确保没有杂物、油污等危险物。
保持工作区域整洁有助于提高工作效率，同时也能减少事故的发生。
2. 穿戴个人防护装备所有进行维修保养工作的人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备能够有效减少事故的伤害程度，保护工作人员的安全。
3. 切勿戴手套操作旋转部件在进行维修保养工作时，切勿戴手套操作旋转部件，以免发生意外。
手套容易被旋转部件卷入，造成手部严重伤害。
应该使用专门的工具进行操作，确保安全。
4. 使用合适的工具在进行维修保养工作时，必须使用合适的工具。
不得使用损坏、失效或不符合要求的工具。
选择与任务相匹配的合适工具，能够减少事故的发生，提高工作效率。
5. 尽量避免单人作业在进行维修保养工作时，尽量避免单人作业，特别是在高空、狭窄空间或危险区域。
如必须进行单人作业，应提前做好风险评估，并采取相应的防护措施，确保工作人员的安全。
6. 断电或隔离设备在进行维修保养工作之前，必须先断电或隔离设备。
确保设备处于安全状态，防止电击和其他伤害。
在断电或隔离设备后，还需进行电气测试，确保设备已经完全断电。
7. 防止意外启动在进行维修保养工作时，必须采取措施防止意外启动。
如需要关闭设备或机器，应该采取可靠的锁定或标记措施，防止他人意外启动设备，造成伤害。
8. 注意周围环境在进行维修保养工作时，必须注意周围环境。
尤其是在危险区域或有移动设备的地方，必须保持警惕，避免发生碰撞事故。
此外，还要注意周围的通风情况，避免呼吸有害气体。
9. 制定详细的工作计划在进行维修保养工作之前，必须制定详细的工作计划。
工作计划应包括工作过程、所需工具、安全措施等内容，确保工作有条不紊的进行，并最大程度地减少事故的发生。
10. 进行必要的培训所有参与维修保养工作的人员必须接受必要的培训，了解相关的安全操作规程和应急处理措施。
保全保养工岗位操作规程正式版
保全保养工岗位操作规程正式版一、工作准备1.工作人员必须穿着符合要求的工作服，并佩戴好工作牌。
2.审查工作记录，了解岗位上次工作的情况。
3.核查并保持好所需的工作工具和设备，包括但不限于防护手套、安全眼镜、防护口罩、备用灯泡、维修工具等。
4.在开始之前，对工作区进行安全检查，确保周围环境安全。
二、工作操作1.根据工作计划和指示，按时到达工作地点。
2.在开始工作之前，对设备进行安全检查，确保设备正常运转。
3.如果发现设备存在问题或故障，应通过正常渠道及时报告，并请工程师尽快进行维修。
4.按照规定程序，定期对设备进行保养和维护，包括但不限于清洁、润滑、更换易损件等。
5.遵循设备使用说明书上的操作要求，正确操作设备，防止不必要的损坏和事故发生。
6.在进行设备维修时，必须先切断设备的电源，并确保设备没有残留的电能。
7.在操作高处设备时，必须佩戴好安全带，并且注意固定好安全绳索。
8.维护清洁工作时，必须使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成腐蚀或损坏。
9.在进行润滑工作时，需要使用适合的润滑剂，并遵守个别设备的润滑周期和标准。
10.妥善保管好所使用的工具和设备，保持工作区域的整洁和秩序。
三、安全注意事项1.在工作过程中，严禁吸烟、喝酒和吃零食。
2.严禁在工作区域内玩耍或进行非工作相关的活动。
3.在操作设备时，必须保持身心健康，并避免疲劳驾驶或工作。
4.对于涉及电源和高温设备的维护，必须严格遵守相关的操作规程和安全措施。
5.在维护清洁时，必须注意防护措施，以免接触到化学品或其他有害物质。
6.不得擅自拆卸或更换设备的零部件，必须由专业人员进行。
7.注意设备接线的正确性，确保电气安全。
8.工作结束后，必须将设备区域清理干净，并将工具和设备妥善存放。
9.对于工作过程中发现的安全隐患，应立即报告并配合相关人员进行处理。
四、日常记录1.每天工作结束后，需要填写相关的工作记录表，包括工作时间、工作项目、工作内容等。
2.对于设备维护和保养的重要问题，需要详细记录在保养记录表中，并请相关人员进行审核和处理。
保全工安全操作规程
保全工安全操作规程一、一般规定1. 保全工安全操作规程的目的是确保保全工作的安全性，保护人员的生命财产安全。
2. 保全工安全操作规程适用于所有从事保全工作的人员，必须严格遵守。
3. 保全工作人员应具备必要的保全工作知识和技能，并按照规程进行操作。
二、个人防护1. 保全工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在高温、高噪音等特殊环境下，应根据情况佩戴合适的个人防护装备。
3. 禁止携带易燃易爆物品、易挥发的有机溶剂等物品进入工作区域。
4. 禁止使用损坏或过期的个人防护装备。
三、工作场所安全1. 坚决遵守公司的安全管理制度，严禁盗窃、纵火等违法犯罪行为。
2. 在工作区域内不穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类。
3. 确保工作现场通道畅通，不得堆放杂物、阻碍逃生。
4. 合理使用并妥善保管应急照明、消防器材和安全出口等设施设备。
四、作业安全1. 在进行巡逻、押运等任务时，应与同事保持良好的沟通，互相配合，确保安全。
2. 严禁饮酒后从事保全工作，确保身心健康。
3. 在夜间工作时，必须保持警觉，注意周围环境，及时发现并处理各类安全问题。
4. 禁止擅自使用或擅离工作岗位，必须按照规定的工作程序进行操作。
五、紧急情况处理1. 发现火灾、爆炸等紧急情况时，首先确保人员安全，迅速报警并启动相应的应急措施。
2. 紧急情况处理时必须冷静，按照预先制定的应急预案进行操作，迅速组织人员疏散。
3. 疏散过程中，避免人员拥挤和踩踏，确保人员安全有序地离开现场。
4. 确保火灾或爆炸等事故灭火器材的正常运行，定期进行检查和维护。
六、工具设备使用1. 使用工具设备前必须检查其完好性，如发现损坏应及时报修或更换。
2. 使用电动工具时必须接地，并使用符合安全要求的插座和电源线。
3. 使用高空作业设备时必须佩戴安全帽，并且进行正确的安全固定。
4. 使用消防器材时必须熟悉其使用方法，并定期进行演练和检查。
七、日常维护1. 定期检查保全工作区域的安全设施设备是否完好，如发现问题应立即修复。
保全工安全操作规程
保全工安全操作规程保全工作是指对某一区域或场所进行巡查、警戒、机器设备检修、维护和管理等一系列工作的行业。
保全工作需要保证工作人员和被保护区域的安全，因此我们制定了以下保全工安全操作规程，以确保保全工作的顺利进行。
一、安全教育1. 新员工安全培训所有新入职的保全工作人员在入职后必须进行安全培训，培训内容包括但不限于：•工作场所的布局和各种安全设施的位置；•不同安全事故应对的方法；•工作中要注意的危险因素；•安全防范知识；•保护责任的重要性。
2. 定期安全培训定期对保全工作人员进行安全培训，包括但不限于：•安全责任的强调；•加强对安全事故的预防教育；•不断加强危险因素和防范措施的知识培训；•增强安全防范责任意识。
二、保全工器材使用规范1. 巡逻工具使用巡逻期间要合理使用巡逻工具，包括警棍、手电筒、对讲机等。
使用巡逻工具时，必须严格按照使用规则操作，避免使用不当引起的事故。
2. 通行工具使用巡逻车辆和其他通行工具使用时，必须保持技术状况良好，时常检查油表、刹车、轮胎等状况。
驾驶巡逻车辆时，必须注意道路安全，严禁超速驾驶。
3. 特殊器材使用使用特殊器材做好保全工作时，必须经过严格的安全检查和操作培训才能上岗操作，设备操作人员必须具有相应的操作证书，并严格按照操作规程进行操作使用。
三、安全防范1. 安全巡逻保全人员必须时刻注意所保护区域的安全，进行定期巡逻，对发生的安全隐患及时报告上级领导。
巡逻时，要控制巡逻区域的人员进出，对疑似异常人员要及时进行发现和报告。
在巡逻中，严禁使用不符合规定的器材。
2. 环境检查定期对所保护区域进行安全检查，发现风险隐患及时处理。
巡逻区域突然发生异常情况时，可以暂停巡逻，确认安全后再继续巡逻。
3. 防火防盗保全人员必须时刻注意所保护区域的防火和防盗，加强预防措施，如安装火灾报警器、监控报警器等。
严禁在所保护区域内吸烟、使用明火，保证安全的同时也需要保持区域的清洁。
4. 数据备份营业场所需要每晚进行安全规定的数据备份工作，要求操作隔离区较高，在进行备份前必须关闭外网接口。
后纺保全、保养工操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 后纺保全、保养工操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
后纺保全、保养工操作规程1、平、揩车前必须先切断电源，挂停车牌后才能开始工作。
2、揩车时，应先落下筒纱，套上塑料带。
3、加尚未时应按油标号规格适量加油，堵塞的油眼要清，要对准油眼，不要加在外边，滴在地的油应擦干净。
4、机器转动时不准拆卸，调整皮带或修理转动部位。
5、拆、卸较长、较重的机件，要互相配合，有专人指挥，动作要一致。
6、平装机件严格按大、小修理技术条件标准去做。
7、试车前要先装好安全罩，检查车上无他人工作，打好招呼，才能开车。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,取得上岗证后方可上岗。
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◆车间保全、保养工安全操作规程梳机一.加油、修机工1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4.修机时，必须关车，插绝缘插。
修完以后要清点工具，并检查机上有无遗留机件、杂物等。
5.更换皮带，必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。
6.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。
7.电气设施损坏或失灵时，要通知电工检查、修理。
8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
二.保全、保养工1.工作前应检查所使用的车辆、工具。
2.工作时，车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。
3.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
（一）平、揩车1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2. 平、揩车应先切断电源，在机器停稳后才能工作。
3. 工作前必须先清除回花、下脚。
4. 抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。
5. 工作时要相互配合，行动协调；需要转动锡林、道夫和剌辊进，要打好招呼。
6. 拆、装盖板进必须用专用车辆；上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防掉下伤人。
盖板必须随手放在盖板上，不得乱放。
7. 上盖板要先检查通道链条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条，然后用力。
8. 推盖板车必须先检查通道是否平整，有无障碍物。
要二人推车，防止歪倒伤人。
9. 拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中，防止伤人，拆下的会布必须随时送到规定的地点。
10. 拆、装道夫要使用专用工具，轴头要搁稳，起落和推动进行动要一致。
拆装锡林使用千斤顶，要搁稳轴头，起落一致，以防歪倒。
11. 裸磨锡林滚箱和针布，一定要先将机内外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。
磨室后先将磨辊退出才能停车。
裸磨进严禁在机上工作，必须拆下前后罩板，并要设防护设施。
裸磨金属针布要有人监护。
12. 校剌辊隔距时，剌辊必须反转，转动剌辊要用手掌推。
13. 安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。
14. 平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。
试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。
15. 平车后末上盖板前的验车，必须打倒车。
16. 使用金属针布焊接器，必须先检查，发现插头破裂、电线绝缘损坏和没有接地线等情况，不得使用。
（二）包磨剌辊1. 包磨剌辊必须戴好防护眼镜，严禁戴手套。
2. 包磨剌辊必须放在车上或架上，抬剌辊两人动作要协调，推剌辊车要慢行。
3. 剥剌辊要小心，倒绕速度要均匀，要顺剥，防止崩断伤人；拆下旧锯条要随时捆好送走。
4. 包新锯条要小心，速度不得太快，锯条架子要放稳、放正，防止歪倒。
（三）磨针1. 磨针前必须先检查磨辊、砂带，要求无裂纹、无松散状态。
2. 磨针前要退出棉卷，跑尽盖板花，抄净针布，然后关车，等机器停稳后，将机台内外清扫干净。
3. 磨针前要认真检查，电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。
4. 搬抬磨辊两人要行动一致，不准在机器转动时上、下磨辊。
5. 磨针时，不能用手或工具接触针布及磨辊，不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆；清扫必须停车进行。
6. 要认真巡回检查，防止发生意外。
（四）清扫盖板、磨盖板1. 清扫盖板机和磨盖板机开车前检查机械状态和排尘装置是否良好。
2. 清扫盖板和磨盖板要先开风机，工作结束，要后关风机。
3. 拿盖板要拿稳，不能超过二根。
上、下盖板必须停车进行，要放牢，放准。
4. 磨盖板机开车前要把踵趾上紧，开车后严禁揩拭踵趾板，严禁用手触及磨辊。
5. 要经常清扫排尘管道，不得堵塞，损坏要及时修理。
并条、粗纱（一）、加油、修机工1. 必须熟知并执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。
2. 要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
3. 加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4. 交接班必须检查安全装置，有缺陷不准交接。
5. 经常巡回检查，安全装置有缺陷，必须及时修复，经常保持良好状态；发现机器有异响或烟火味，必须关车找出原因，及时处理。
6. 修车必须关车，切断电源并挂停车牌。
修完以后开车时，要检查车上有无他人工作，确认无危险情况，打好招呼后开车。
7. 装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤。
8. 检修上龙筋升降传动部分，卸下重砣进必须用花包布把传动齿轮塞住，防止落下伤人。
9. 掀开精梳机的车头盖，必须把支架支牢靠。
10. 在车挡内工作时，要注意防止碰撞。
11. 严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
（二）保全、保养工1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2. 工作前必须关车，切断电源开始工作。
3. 工作前应检查车辆、工具。
工作时拆下的机件应妥善放置在规定的地方。
4. 拆抬罗拉、铁炮、花鼓筒和龙筋等较长和较重的要相互配合，打好招呼，起落一致。
5. 安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收。
6. 装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤脚。
7. 拆装上龙筋时，必须用千斤顶顶住龙筋，防止落下伤人。
8. 工作时，需要转动机器的传动部件，必须打好招呼。
9. 锭翼、锭子拆下后，应放在专用车上，推车时要注意防止翻车伤人。
10. 机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能开车。
11. 试车时要相互配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。
12. 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
细纱（一）加油、修机工1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2. 要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
3. 加油时，要注意检查有无轴瓦发热的情况，及时处理。
4. 加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
5. 经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。
6. 检查、修理车头伟动部分，要关车、调整皮带必须切断电源。
7. 修车完毕试车时要检查机器肯无他人工作，打好招呼，然后开车。
8. 严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
（二）保全、保养工1. 熟知并执行挡车工、锭带工有关安全操作规程。
2. 工作前应先切断电源，在机器停稳后摘去传动皮带，方可拆卸各部件。
3. 拆抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。
4. 手较罗拉时，要将罗拉绑牢，防止罗拉掉下伤人。
5. 拆下的机件应妥善放置。
6. 拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。
7. 试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。
8. 对油类和酸、碱等应加强管理，使用酸、碱必须戴好防护用品。
9. 看管空气压缩机必须执行空气压缩机的安全操作规程。
10. 烘箱只准烘钢铃，禁止烘烤易燃物品。
11. 在机器运转时，严禁调整传动带张力。
12. 落纱机修理工必须懂得电工安全知识，执行钳工安全操作规程。
13. 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
（三）皮辊工1.上班时，应先检查工具，车辆和机器的安全装置，排毒、排尘装置，发现有毛病必须修好后才能使用或开车。
2.易燃易爆和有毒物品，必须有专长人负责领用和保管，随用随领，车间骨不得储存。
3.磨皮辊，皮圈应先开排尘风机，并戴好口罩。
开车前先检查砂轮，未发现裂纹，才能开车试转；待砂轮正常运转未发现异常情况时，才能正式工作，工作时进刀要均匀。
4.使用苯、香蕉水等有毒物品，，必须先打开排毒风机。
5.使用三酸，必须穿戴好防护用品。
运坛子，瓶子，要使用专用工具，不准徒手搬、抬。
兑酸时，必须将酸缓慢注入水中，禁止，将水倒入酸中，以防爆炸。
要严防酸液崩溅。
如溅到身上，要立即用清水冲洗。
6.使用生漆，要穿戴好防护用品，并使用防护油膏，要防止生漆沾污皮肤。
7.使用电炉要先检查，发现电线破皮，插头破裂、炉丝凸出炉盘面等情况，不得使用。
使用时，电炉附近严禁放易燃物品。
使用完毕和工作人员暂时离开，必须切断电源。
8.使用三酸工作地点，不得存放容易燃烧的物品，工作完毕应将现场洗刷干净9.运皮辊的车辆不得超载，要慢行，拐弯、过门要注意行人，车辆。
10.调换皮辊，必须等车停稳后才能进行。
卸压、加压时，动作要稳妥，防止伤手。
11. 割皮带、裁呢子，切皮辊时要注意防止伤手，工具要妥善放在规定的地方。
12. 在机器上粘皮带，必须防止皮带卷缠。
13. 熬松香胶，要严守岗位，防止起火。
先把熬胶锅陈底子清洗干净，才能放入新松香。
熔化松香严防沸出。
加松香水和面粉电动机关掉电炉，把锅端到地上慢慢往锅里倒松香水，一边倒一边搅拌。
14. 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
后纺加油、修机、保全、保养工1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4.平、揩车和修车前必须切断电源，才能开始工作。
5.机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。
6.搬、抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。
7.工作时转动机器部件，要和其他人打好招呼。
8.安全罩如有损坏应有及时修理。
9.挂绽带工具，并要注意防止锭带缠在滚筒上。
10. 试车前，要先装好安全罩，检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。
11.如发现皮带接头不良，应及时修理或更换，挂皮带时要注意防止挤伤手指，禁止用脚踏挂。
12.拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。
13.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
原料检验和试验工1.原料检验取样时，应观察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下伤人。
2.登高必须用梯子，遵守登高安全操作规程，禁止扒着棉包攀登。
高处作业必须注意脚下安全，防止绊倒。
3.扦样进要注意防止铁丝崩断伤人。
4.清扫锡林分析样一定要关车，等剌辊停稳后才能进行。
5.电气设备发生故障时，应立即关闭电源，通知电工修理。
6.烘箱只能烘样品，要经常观察检查温度表。
7.电炉应有专人管理和控制使用，用完以后或人离开量立即关闭电源。
8.使用电炉前，应先检查，如电线破皮，插头破裂，电热丝凸出炉盘面，应修复后才能使用。
9.化学危险物品应妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸缓慢倒入清水中切不可将水倒入硫酸，防止爆炸。
11.试验梳机落棉前进行清扫和准备工作，必须在机器完全停转以后，才能进行。
空调1. 风机、水泵开车前应先手动数圈，检查运转灵活程度，确认安全罩、阀门、联轴节、油位等均无异常情况，方可操作。
2. 操作启动补偿器时，要戴好绝缘手套，面部和身子侧向一边。
先开低压启动，待电流表指针接近运转电流时，再将手把合至运转位置，等机器正常运转后，方可离开。