破碎车间安全操作规程示范文本
破碎工安全技术操作规程模版
破碎工安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保障破碎工作的安全，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于破碎工作所涉及的设备操作人员和管理人员，以及相关人员的安全操作行为。
第二章基本要求第三条人员要求1. 破碎工作操作人员应具备相应的操作证书，并熟悉操作规程和常用故障处理方法。
2. 破碎工作管理人员应具备相关的安全管理知识和管理经验，能够组织、指挥和监督破碎工作。
第四条设备要求1. 破碎设备应符合国家标准和相关技术规范，并经过定期的检测和维护。
2. 破碎设备应配备完善的安全保护装置，如过载保护、灵敏度调节、漏电保护等。
第五条安全环境要求1. 破碎工作区域应设置明显的警示标志，禁止非相关人员入内。
2. 破碎工作区域应具备良好的通风条件和防爆措施，保证操作人员和设备的安全。
第三章操作规程第六条破碎设备操作前准备1. 操作人员应认真检查破碎设备和周围环境的安全状况，如设备是否完好、电气是否正常等。
2. 操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应熟悉破碎设备的操作流程和安全操作要点。
第七条破碎设备操作过程1. 操作人员应按照设备的运行要求操作，不得擅自改变设备的工作参数。
2. 操作人员应保持设备周围的通畅，不得堆积杂物。
3. 操作人员应注意设备的运行状态和噪音，如发现异常应及时停机检修。
第八条破碎设备操作后处理1. 操作人员应及时关闭设备电源，并进行必要的维护和清洁。
2. 操作人员应及时上报设备故障和改进建议，以便及时采取措施。
3. 操作人员应将设备周围的危险物品妥善处理，确保周围环境的安全。
第九条突发情况处理1. 在发生突发情况时，操作人员应立即停机，并根据现场情况采取相应的应急措施。
2. 在突发情况处理完毕后，操作人员应做好事故报告和记录，并上报相关部门。
第十章管理措施第十条安全培训1. 破碎工作操作人员应参加定期的安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
破碎机工岗位安全操作规程范文（二篇）
破碎机工岗位安全操作规程范文一、目的和范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保破碎机工岗位操作人员的安全，减少事故发生的可能性，保护工作人员的身体健康。
1.2 范围本安全操作规程适用于所有从事破碎机工岗位操作的人员。
二、安全操作规程2.1 工作前的准备2.1.1 检查设备和工具在开始使用破碎机之前，操作人员需要仔细检查破碎机的工作状态和安全装置是否完好，确保设备正常运行，并保证设备无故障。
2.1.2 穿戴工作服和安全防护装备破碎机工作时，操作人员应穿戴符合规定的工作服和安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以保护自身安全。
2.1.3 清理工作区域开始操作破碎机之前，操作人员需要清理工作区域内的障碍物和杂物，并确保工作区域干净整洁，减少事故发生的可能性。
2.2 操作破碎机2.2.1 了解操作规程操作人员应事先学习和熟悉破碎机的操作规程和操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤，并按照规程进行操作。
2.2.2 禁止擅自修改设备参数操作人员严禁擅自修改破碎机的参数设置，如电流、频率等，需要操作人员了解并遵守相关规程，确保设备以正常工作状态运行。
2.2.3 保持设备正常工作状态操作人员需要定期检查破碎机的润滑油、冷却水等工作状态和供应情况，确保设备在正常工作状态下运行。
2.2.4 禁止向设备中投放禁止物料操作人员严禁将禁止物料投放到破碎机中，只能投放符合规定的物料，并按照规定的投料量进行操作。
2.2.5 定期检查设备操作人员需定期检查破碎机的各个部位，包括输送带、齿轮传动、液压系统等，确保设备的正常运行和安全可靠。
2.3 紧急状况处理2.3.1 紧急停机在意外情况发生时，操作人员应立即停止破碎机的运行，按下急停按钮，并及时报告上级领导和维修人员进行处理。
2.3.2 处理设备故障当发现设备故障时，操作人员应及时报告维修人员进行处理，并在等待维修期间禁止继续操作破碎机，以防止出现更严重的事故。
破碎机岗位工安全操作规程(三篇)
破碎机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机岗位工作的安全，根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》和相关安全操作规定，制定本规程。
第二章职责第二条破碎机操作员应严格遵守国家和企业的安全操作规程，负责破碎机的操作和维修工作。
第三章安全准备第三条作业之前，要检查破碎机的设备是否完好、安全装置是否齐全以及相关工具是否准备就绪。
第四条破碎机的周围应保持整洁，避免杂物堆放、积水等情况，以防滑倒和电器故障。
第五条作业前应将破碎机停止，切断电源，确保操作安全。
第六条作业前应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第七条破碎机操作员应配备专业操作技能，不得擅自操作破碎机。
第八条彻夜破碎时，应配备充足的照明设备，确保操作的清晰可见。
第九条对于有异常情况、故障或危险隐患的破碎机，操作员应及时报告上级，不得强行操作。
第四章操作规程第十条破碎机操作员在操作前应详细了解设备的结构、性能以及操作流程，并经过正规培训。
第十一条操作员在操作过程中应注意以下事项：1. 操作前一定要确认机器的工作状态是否正常。
2. 破碎机设备启动前，必须先确认周围没有人员站立或工具杂物，以免危及他人安全。
3. 操作员应保持清醒的状态，不得饮酒、劳累过度或服用影响工作的药物。
4. 破碎机在运转时，操作员必须站在安全区域内。
5. 操作员不得随意更改破碎机的工作参数，如转速、破碎机的装置等。
6. 在清理破碎机内部时，必须先切断电源，然后使用专用工具进行清理。
第十二条操作员在操作过程中遇到异常情况时应及时报告，不得强行处理，以免造成更严重的事故。
第十三条破碎机停机后，操作员应及时切断电源，进行设备的检查和维护。
第十四条对于破碎机设备的保养和维护应按照操作手册的要求进行，不得随意操作。
第五章应急措施第十五条破碎机操作员应熟悉破碎机设备的应急停机开关的位置，以便在紧急情况下及时关闭设备。
第十六条如遇到破碎机设备故障或事故，应立即切断电源，报告上级，按照应急预案进行处理。
破碎工安全生产操作规程范文
破碎工安全生产操作规程范文第一章总则为了保证破碎工作的顺利进行，确保员工的安全和健康，制定本破碎工安全生产操作规程。
第二章安全管理1. 破碎工安全管理责任制度：（1）公司设立安全生产管理部门，负责破碎工的安全管理工作。
（2）安全生产管理部门负责制定相关安全管理制度和规范，组织开展安全培训和教育，监督落实安全措施，对事故进行调查和处理，并进行相关安全统计和分析。
（3）破碎工作的负责人要切实履行安全生产管理职责，确保安全生产措施的落实。
2. 安全生产制度：（1）破碎工作要制定破碎工作操作规程和安全操作规程，明确员工的工作职责和安全要求。
（2）员工必须按照规定的程序进行破碎工作，严禁违章作业和擅自改变工作操作流程。
3. 安全培训和教育：（1）公司要定期组织破碎工作职业安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和技能。
（2）新员工必须参加入职培训，了解破碎工的操作规程和安全措施，并通过考试合格后方可上岗。
（3）员工每年要接受一次安全知识培训，提高安全意识，了解最新的安全制度。
第三章作业安全措施1. 个人防护措施：（1）员工必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（2）进入破碎场所的员工必须穿着符合要求的工作服和工作鞋。
2. 设备安全措施：（1）破碎设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
（2）破碎设备的使用和维护必须按照操作手册进行，严禁擅自改变设备的工作参数。
3. 破碎工作场所安全措施：（1）破碎场所必须保持清洁，防止杂物和积尘影响工作安全。
（2）破碎场所要设立警示标志和安全警戒线，提醒员工注意安全。
（3）作业现场应设置安全防护设施，保护员工免受危险物体的伤害。
第四章应急处理措施1. 破碎工作事故的报告：（1）发生破碎工作事故后，必须立即向上级报告，并采取相应的救援措施。
（2）事故情况必须详细记录，包括事故原因、伤亡人数等，并及时上报给安全生产管理部门。
2. 破碎工作事故的应急预案：（1）公司要制定破碎工作事故的应急预案，明确事故处理的程序和责任。
破碎岗位职业健康安全操作规程(三篇)
破碎岗位职业健康安全操作规程第一章总则第一条为了保护破碎岗位工作人员的职业健康安全，预防和减少职业病和意外伤害事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于破碎岗位的工作人员，包括操作员、维修人员、监督人员等。
第三条破碎岗位的职业健康安全管理应遵循以下原则：1.预防为主，综合治理；2.管理层负责，全员参与；3.技术标准，操作规程；4.控制风险，设备保障；5.监督检查，法律监督。
第二章工作环境第四条破碎岗位的工作环境应符合以下要求：1.空气质量：保持空气清新、无毒、无尘、无损伤人体健康的有害气体；2.噪声：保持噪声水平符合国家标准，保护工人的听力健康；3.照明：保证破碎岗位的充足的照明，避免光线不足对工作人员的视觉造成损害；4.防暑降温：合理安排工作时间和休息时间，提供适宜的防暑降温设施。
第三章工作设备第五条破碎岗位的工作设备应符合以下要求：1.设备安全：保证设备的正常运行，不存在损坏、漏电等安全隐患；2.设备维护：定期检查维护设备，确保设备的功能正常；3.设备操作：操作人员应熟知设备的操作方法，严格按照操作规程进行操作；4.设备清洁：设备应定期清洗，保持设备表面的清洁卫生状态。
第四章安全防护第六条破碎岗位的工作人员应做好以下安全防护工作：1.佩戴个人防护装备：根据具体岗位要求，工作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备；2.防护措施：破碎岗位应设置合适的警示标志、警示标线，设立安全隔离区域；3.安全培训：对破碎岗位的工作人员进行岗位安全培训，提高安全意识和应急反应能力；4.事故应急：建立破碎岗位的事故应急预案，确保在事故发生时能及时迅速采取措施，保障人员安全。
第五章岗位操作第七条所有从事破碎岗位的工作人员应熟知以下操作规程：1.操作流程：了解破碎设备的操作流程，合理安排工作顺序；2.安全标准：严格按照安全操作规范进行操作，杜绝违章操作；3.故障排除：熟知设备常见故障处理方法，及时排除故障，确保设备的正常运行；4.维护保养：定期检查设备的维护保养情况，及时修理更换磨损零部件；5.隐患排查：定期对设备进行安全隐患排查，消除存在的安全隐患。
破碎工安全生产操作规程汇编(15篇范文)
破碎工安全生产操作规程汇编（15篇范文）第1篇破碎工安全生产操作规程一、岗位职责1、负责本岗位的工具、材料的使用保管。
2、负责破碎机、皮带、园筒筛的检查、操作和保养。
3、负责破碎受料斗内的大块破片与清理。
4、负责本岗位的文明生产，作好原始记录，搞好交接班工作。
二、技术操作（一）开机前的准备:1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。
2、检查各部位的润滑情况。
3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。
（二）开机:1、发出启动信号和音响。
2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛皮带机破碎机。
3、运转中经常检查机电设备的响声、温度及联接部位的紧固情况。
4、检查皮带的运转情况，防止磨擦、跑边及托辊脱落等。
5、检查圆筒筛的排料情况。
6、做好设备运转记录。
（三）停机:1、按生产流程顺序依次停机。
（事故停机例外）2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
三、安全注意事项:1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。
2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。
3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。
4、禁止在皮带上行走。
5、防止料仓过满使圆筒筛过载运转而损坏设备。
第2篇破碎工安全技术操作规程1、操作人员上岗前必须穿戴好个人劳动保护用品。
2、在启动前要保证危险区内没有人员停留，巡视设备周围，确保设备上或设备下面无人，在启动前要告诫附近所有人员引起注意。
3、操作人员不可留长发，穿戴宽松服装帽饰，要穿戴防护服装和其它保护装置，要带安全帽。
4、遵守设备上的有关安全、危险和警告标记。
5、电气控制和电器设备操作，必须由电工进行操作。
6、在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触摸任何运动部件。
7、所有传动部件都必须加设防护罩，以防飞物伤人。
8、保证所有操作，维修人员清楚急停开关和控制开关位置。
9、不要在机器运转时清除卡塞物。
在破碎机运转时且不可进行任何检查调整或修理工作。
10、在进入破碎机内部维修工作之前，一定要挂上警告牌，且切断电气控制器电源。
破碎工安全技术操作规程（三篇）
破碎工安全技术操作规程第一章总则第一条目的与依据为了加强破碎工的安全管理，规范作业人员的操作行为，减少事故发生，保障人员的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事破碎工作岗位的人员，包括破碎机械设备的操作人员、监理人员、维护人员等。
第三条主要职责1. 企业：负责组织实施本规程，提供必要的操作培训和安全保障措施。
2. 管理人员：负责制定和执行安全操作规程，监督作业人员遵守规程。
3. 操作人员：负责遵守规章制度，正确操作设备，参加必要的培训和考核。
第二章安全操作规程第四条设备检查与维护1. 在进行破碎工作前，操作人员应进行设备检查，确保设备各部位正常运转。
2. 设备维护人员应按照规定的维护周期和方法进行设备保养，及时更换损坏部件。
3. 使用过程中，如发现设备异常情况应及时停机检查，并通知维修人员及时维修。
第五条安全防护措施1. 所有操作人员应按照规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 不得佩戴过长的围巾、项链等物品，以免被卷入设备中。
3. 操作过程中，如需清理障碍物，应使用工具，并在停机后才能进行。
4. 进入设备维修区域前，应切断电源，并采取可靠的防护措施，并由专职人员进行操作。
第六条作业人员要求1. 操作人员应具备相应的证书和技能，经过培训合格后方可上岗操作。
2. 操作人员上岗前应检查自己的身体状况，如出现疲劳、不适等情况，应及时请假休息。
第七条紧急情况处置1. 发生紧急情况时，操作人员应第一时间保护自己的生命安全，然后通知相关人员进行应急处置。
2. 应制定应急预案，并进行应急演练，提高应急处理能力。
第三章教育培训与考核第八条教育培训1. 企业应定期开展破碎工安全操作培训，包括设备操作规程、安全防护知识等方面的培训。
2. 新入职人员应接受岗前培训，并通过考核合格后方可上岗操作。
第九条考核与评价1. 对操作人员进行定期考核，包括理论知识考核和实际操作考核。
破碎车间安全操作规程（三篇）
破碎车间安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎车间的工作人员生命财产安全，提高工作效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间的实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎车间内的所有工作人员，包括管理人员、操作人员及其他相关人员。
第三条在破碎车间工作人员进入该车间之前，必须经过安全培训，并持有相关证书，并定期参加安全培训和考核。
第四条工作人员必须熟悉并遵守破碎车间的安全操作规程，严格按照规程进行操作，不得擅自篡改、忽视规程。
第五条工作人员应具备责任心，发现安全隐患要及时报告并予以纠正，不能擅自回避。
第二章生产安全规程第六条工作人员在操作前必须穿戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，确保自身安全。
第七条破碎车间应设立明显的安全警示标识，并定期检查和维护其清晰可见，警示标识应包括“禁止靠近”、“高压”、“危险区域”等，工作人员在操作过程中要遵守标识的规定。
第八条破碎车间内的设施和设备应经过定期检修和维护，确保其正常运转。
对有安全隐患的设施和设备，必须及时停用，并告知工作人员。
第九条破碎车间内的易燃易爆物品必须妥善存放，防止火灾和爆炸事故的发生。
严禁在车间内吸烟、乱扔烟蒂。
第十条破碎车间周围应设有明显的安全防护措施，如围栏和警示牌等，严禁未经批准擅自闯入车间。
第十一条工作人员在操作过程中应谨慎、细心，不得违反操作规程，不得使用不符合安全要求的设备和工具。
第十二条破碎车间内必须保持良好的通风状态，严禁在封闭空间中长时间工作。
第十三条破碎车间不得存放或堆放杂物，保持工作区域的整洁有序。
第十四条工作人员离开工作岗位，应将设备和电源关闭，并及时清理工作区域。
第三章事故应急处理规程第十五条工作人员在发生事故时，要立即停止操作并保持冷静。
如果人员受伤，应立即寻求帮助并报告相关部门。
第十六条发生火灾时，工作人员应按照相关灭火器材的使用方法和流程进行灭火，并通知相关部门。
第十七条发生爆炸时，工作人员应立即迅速撤离现场，并通知相关部门。
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破碎车间安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
破碎车间安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、开机前的检查
1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是
否完好。
2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘
进入，油质是否良好，油量适当。
4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。
5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。
6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检修
门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人
身安全。
8、确保巡检路线畅通、安全。
9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
10、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活。
11、检查破碎机轴承传动轴是否完好，确认运行良好。
12、检查注油泵是否工作正常，各油路是否畅通、完好，确认冷却水管理路畅通、阀门打开、水量充足。
13、检查板喂机各托辊是否运行正常，链板、轨道是否完好。
14、确认电机、减速机能正常运转。
15、确认破碎机内给料辊、锤头、板击板、篦条完好，排铁门工作正常。
16、确认收尘器的滤袋、反吹机构、卸灰机构工作正常。
17、检查风机轴承是否完好，轴是否弯曲，确认工作
正常。
18、确认破碎机开关和板喂机调整指针在“0”位。
19、了解竖井内物料存量。
二、开机
1、确认设备已经检查完毕，具备开机条件。
2、通知堆料机、拱形皮带、机头岗位做好开机准备。
3、开机顺序:
布料机启动--拱形皮带启动--长皮带启动--短皮带启动--破碎机排风机启动--收尘器启动--破碎机主电机启动--板喂机启动并给速度
注：在破碎机启动应逐步缓缓进行，破碎机主机启动运行平稳后，再启动板喂机，板喂机给速度过程中应是逐渐增加料量。
三、运行中检查
1、规定认真对所管辖设备、设施巡检频次，不得小于
1次／小时。
2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。
3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。
4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当。
5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。
6、检查各部位的物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。
7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风情况及时处理。
8、检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全。
9、确保巡检路线畅通、安全。
10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。
11、发现异常情况及时处理，如果处理不了进或来不及处理，立即向有关领导报告。
12、巡检发现事故隐患，重点观察，做好跟踪记录。
13、设备临时检修，遵守检修安全技术操作规程。
14、检查破碎机轴、轴承等传动机构是否运行正常。
15、检查注油泵是否工作正常，油路是否畅通，冷却水是否充足。
16、当发现主机电源超过规定值后，应立即停机或降低板喂机速度。
17、经常检查破碎机的开关油路，注意电流指针数值。
18、根据物料情况，随时调整喂料量，防止堵塞或电机过载。
19、检查风机和收尘器的运行状况，确保收尘效率。
20、确认破碎机内部部件完好，保证破碎机出料粒度达到要求。
21、确认各电机运行正常，皮带运行良好。
22、掌握竖井内存料存量，防止出现断料事故。
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