石方爆破中常见的爆破方法
石方爆破中常见的爆破方法
石方爆破中常见的爆破方法爆破法施工是石质路基施工最有效的方法之一，根据地形和地质等客观条件不同，其施工方法也不尽相同。
在完成施工准备和保证爆破工程安全的前提下，我们简述一些常见的爆破方法。
施工准备包括：⑴应认真阅读设计文件，进行现场核对和施工调查，根据核实的工程数量、工程特点、工期要求,制定实施性施工组织设计，编制施工计划，落实材料、设备工具、劳动力、临时工程、生活供应等。
⑵应恢复和固定路线中桩，主要内容有：中线及其高程复测，水准点复查与增设横断面检查与补测。
⑶根据路线中桩及设计图表定出路堑堑顶、边坡坡度线、天沟或其他排水沟位置及断面。
⑷开挖范围内的地表杂草、树木、树根和其他地面障碍物应在施工前用人工或推土机予以清除运走。
爆破方法一：深孔台阶微差松动爆破待爆破山体工程量大，爆破后的石料要运至周边填料区，采用深孔台阶微差松动爆破，可改善爆破后石料的粒径级配提高装运效率和满足填方要求；爆破振动较小，对附近民宅和其他建造物造成的危害较小；机械化程度高，施工效率高，工程施工进度易控制。
但这套爆破方案相对硐室爆破次数多，起爆频繁，对机械设备要求较高。
二：硐室爆破爆破山体规模较大，采用硐室爆破能在较短时间内爆破较大的土石方量，爆破次数少，需要的机械设备较少，成本较低。
但采用硐室爆破，爆破危害效应大，对附近的建构筑物将造成很大影响甚至是毁坏。
同时，硐室爆破后石料粒径级配不合理，大块率高，影响铲装效率和不能满足填方要求。
三：浅孔爆破浅孔爆破所需要的钻孔设备比较简单，适应性强，爆破后石料的粒径级配合理，大块率较低。
但浅孔爆破生产效率低，工人劳动强度大，机械化程度较低，较难满足大方量土石方平场的工期要求。
结合该工程的工期、质量、安全等各方面的要求，对该待爆山体主要采取深孔台阶微差爆破；对爆破开挖高度不足5米的及爆破后的大块和根底采用浅眼爆破进行爆破。
由于浅孔爆破是工程爆破中的主要方法之一，应用范围广泛，以下着重介绍前空爆破施工方法。
路基石方爆破方案
路基石方爆破方案一、项目概述这次爆破作业的目的，是为了拓宽某路段，提高道路通行能力。
咱们要对路基石方进行爆破，拆除原有障碍物，为道路拓宽创造条件。
二、爆破设计1.爆破方式：采用非电雷管起爆，孔内延时，逐孔起爆的方式。
2.爆破参数：根据石方硬度、体积、爆破要求等，确定爆破参数。
3.爆破顺序：先爆除底部障碍物，再逐层向上爆破，确保爆破效果。
4.安全距离：根据爆破威力，确定安全距离，确保人员和设备安全。
三、爆破作业流程1.准备工作：对爆破区域进行实地考察，了解地形地貌、地质结构，确定爆破方案。
同时，对爆破人员进行培训，确保他们掌握爆破技术和安全知识。
2.布孔：根据爆破参数，在石方上布设炮孔，孔径、孔深、孔距、排距等都要严格按照设计要求执行。
3.装药：将炸药装入炮孔，同时安装非电雷管，确保起爆顺序和延时时间。
4.连线：将所有炮孔的导线连接起来，形成闭合回路，确保起爆信号能够传递到每个炮孔。
5.检查：在爆破前，对爆破现场进行全面检查，确保安全措施落实到位。
6.爆破：在确认安全无误后，启动起爆器，进行爆破作业。
7.清理现场：爆破结束后，对现场进行清理，拆除爆破器材，确保道路通行安全。
四、安全措施1.设置警戒线：在爆破区域周边设置警戒线，禁止无关人员进入。
2.安全疏散：在爆破前，对周边人员进行安全疏散，确保他们远离爆破区域。
3.通信联络：在爆破过程中，保持与指挥部的通信联络，随时掌握现场情况。
4.应急预案：制定应急预案，应对可能出现的突发情况。
5.爆破器材管理：严格管理爆破器材，确保安全使用。
五、爆破效果评估1.爆破效果：评估爆破是否达到预期效果，包括石方破碎程度、道路拓宽情况等。
2.安全评估：评估爆破过程中是否存在安全隐患，如人员伤亡、设备损坏等。
3.环境评估：评估爆破对周边环境的影响，如噪音、扬尘、震动等。
六、后续工作1.道路拓宽：根据爆破效果，进行道路拓宽施工。
2.土石方处理：对爆破后的土石方进行清理、运输和处理。
土石方爆破方案
土石方爆破方案1. 引言土石方爆破方案是进行土石方工程开挖的一种常见方法。
通过合理的爆破设计和操作，可以实现土石方工程的高效、安全、经济的进行。
本文将详细介绍土石方爆破方案的设计内容，包括爆破设计原理、爆破参数确定、爆破施工步骤等。
2. 爆破设计原理爆破设计是土石方爆破方案的核心内容，它主要包括炸药选择、装药方式、起爆方式、炮眼布置等方面。
爆破设计要充分考虑地质条件、工程要求、环境影响等因素，确保爆破工程的安全和效果。
2.1 炸药选择炸药是土石方爆破中的关键因素之一，它的选择要考虑爆破岩石的性质和爆破要求。
常用的炸药有炸药棒、雷管等。
根据具体情况选择合适的炸药，在保证爆破效果的同时，尽量减少对环境的污染。
2.2 装药方式装药方式是指将炸药装入岩石中的方法。
常见的装药方式有直通装药、分段装药等。
选择合适的装药方式可以控制爆破产生的冲击波和飞石等危险物，确保爆破工程的安全性。
2.3 起爆方式起爆方式是指引爆装置的设置方法。
常见的起爆方式有电火花起爆、慢火起爆等。
起爆方式的选择要根据具体情况确定，以确保爆破工程的稳定性和安全性。
2.4 炮眼布置炮眼布置是指爆破孔的位置和间距的安排。
合理的炮眼布置可以控制爆破效果，使割弱带合理分布，减小爆破震动和飞石的危害。
炮眼布置的设计要充分考虑地质条件和爆破要求，进行相应的优化和调整。
3. 爆破参数确定爆破参数的确定是土石方爆破方案的重要环节，它直接关系到爆破工程的效果和安全性。
爆破参数的确定主要包括抵抗线的确定、缓冲量的确定、起爆时间的确定等。
3.1 抵抗线的确定抵抗线是指在爆破过程中，爆破岩石受到的最大水平压应力值。
合理确定抵抗线可以控制爆破效果，避免割缝扩展过多。
抵抗线的确定要根据岩石性质、爆破要求等因素进行评估和计算。
3.2 缓冲量的确定缓冲量是指炸药与岩石之间的间隔距离。
合理确定缓冲量可以控制爆破效果，减小爆破冲击波对岩体的损伤。
缓冲量的确定要根据爆破要求、岩石性质等因素进行评估和计算。
爆破的主要施工方法、难点及具体防护措施
爆破的主要施工方法、难点及具体防护措施一、爆破拆除的主要施工方法石方爆破采用爆破方法有：浅孔爆破、深孔爆破、硐室爆破.根据我公司以往的施工经验，及本工程特点和现场实地了解情况，如果采用硐室爆破，虽然一次性爆破方量较多，但工程不连续，大块率高，质量差、安全风险大，且不利边坡稳定，故不适合本工程;若采用药壶爆破，则爆破产量低，施工干扰大,安全问题突出，无法满足本工程施工要求。
经过反复论证，拟选用深孔微差爆破为主，手风钻钻孔爆破为辅的施工方案，上述问题均可合理解决，但在工作面施工顺序上和爆破规模上应引起高度重视，特别要结合工期紧的特点来考虑,避免施工干扰。
爆破产生的大块二次解小，因周边环境复杂，将采用镐头机机械解小。
1、深孔爆破的施工要求⑴．修筑钻孔作业平台在待爆破山体上修筑上山便道和作业平台,保证钻机在平台上移动自由和按设计进行放样、钻孔.⑵．布孔操作和孔位确定孔位应根据设计由技术人员进行布孔、测量、放样，按技术交底由现场施工员安排钻孔，具体要求准、正、平、直、齐。
⑶．钻孔检查和孔内排水钻孔时由于意外原因较多，极易导致孔眼被堵而报废,因此必须进行检查和堵孔处理工作、防渗水，孔内积水在检查前清除，采取排水措施.⑷．装药结构本工程采用分段装药，在钻孔中把炸药分成数段，使炸药的爆炸能量在岩石中均匀分布，减少孔口不装药部分长度，降低大块率，间隔装药中间不装药部分,一般采取砂、岩粉堵塞，只需倒入即可。
装药方法：本工程采用手工装药，在装入炸药时要注意结块，防止结块堵塞炮孔，装药要慢速向孔内倾倒，以利用重力增加孔底的装药密度，起爆炸药和雷管放在孔底和炮孔中间。
堵塞:堵塞材料使用粘土或砂加粘土，严禁用石块堵塞，为保证堵塞质量，每填入0。
3米时用木棍或竹竿捣固密实。
2、爆破效果反馈及分析岩体第一次爆破后，经一步步的严格操作（见爆破工艺流程图），反馈到工程技术组，现场观察爆破后的粒径效果和边坡稳定效果,在达不到设计要求的粒径控制后，根据施工经验，观察岩石的结构、构造，可调整网络参数的孔距和排距以及单孔装药量，对爆破效果的分析,确定最佳的爆破方案。
土石方工程破碎最佳方案
土石方工程破碎最佳方案一、土石方工程破碎的基本原理土石方工程破碎是通过机械力对坚硬的岩石和土壤进行破碎，将其变成可挖掘和运输的碎石料。
常见的破碎设备包括挖掘机、破碎机、爆破器等。
破碎的原理主要取决于施工现场的情况，通常有以下几种方式：1. 机械破碎：通过使用挖掘机或破碎机等机械设备，对岩石和土壤进行冲击和挤压，将其破碎成碎石料。
这种方法适用于破碎面积较小、破碎深度较浅的情况。
2. 爆破破碎：通过使用爆破器等爆破设备，对岩石进行定向爆破，将其破碎成碎石料。
这种方法适用于破碎面积较大、破碎深度较深的情况。
3. 组合破碎：结合机械破碎和爆破破碎的方法，对岩石和土壤进行全面破碎，提高破碎效率和质量。
综上所述，选择合适的土石方工程破碎方案需要综合考虑施工现场的地质条件、破碎对象的硬度和密度、施工进度和成本等因素，以达到最佳的破碎效果。
二、土石方工程破碎的技术要求1. 破碎效果：破碎后的碎石料应符合工程设计要求的颗粒分布和质量要求，以便于后续的挖掘、填筑和平整。
2. 施工进度：破碎施工的进度应与整体工程进度相匹配，以确保各项工作顺利进行。
3. 安全要求：破碎施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
4. 环境保护：破碎施工过程中应防止对周围环境造成污染和破坏，做好施工现场的环保工作。
5. 成本控制：选择合适的破碎方案，合理配置施工资源，控制施工成本，提高施工效益。
综上所述，土石方工程破碎的技术要求既包括破碎效果和质量的要求，也包括施工进度、安全、环保和经济成本等多方面的考虑，需要结合实际情况进行综合考虑和把握。
三、土石方工程破碎的最佳方案选择在选择土石方工程破碎方案时，需要根据具体的工程情况和要求，综合考虑破碎对象的性质、施工进度和成本等因素，选择最佳的破碎方案。
以下是一些常见的破碎方案选择的原则和方法：1. 地质勘察：在进行土石方工程破碎方案选择前，需要对施工现场进行地质勘察，了解破碎对象的岩土性质、层位分布、厚度和坚硬程度等情况，为选择破碎方案提供可靠的数据支持。
石方爆破中常见的爆破方法.doc
石方爆破中常见的爆破方法爆破法施工是石质路基施工最有效的方法之一，根据地形和地质等客观条件不同，其施工方法也不尽相同。
在完成施工准备和保证爆破工程安全的前提下，我们简述一些常见的爆破方法。
施工准备包括：⑴应认真阅读设计文件，进行现场核对和施工调查，根据核实的工程数量、工程特点、工期要求,制定实施性施工组织设计，编制施工计划，落实材料、设备工具、劳动力、临时工程、生活供应等。
⑵应恢复和固定路线中桩，主要内容有：中线及其高程复测，水准点复查与增设横断面检查与补测。
⑶根据路线中桩及设计图表定出路堑堑顶、边坡坡度线、天沟或其他排水沟位置及断面。
⑷开挖范围内的地表杂草、树木、树根和其他地面障碍物应在施工前用人工或推土机予以清除运走。
爆破方法一：深孔台阶微差松动爆破待爆破山体工程量大，爆破后的石料要运至周边填料区，采用深孔台阶微差松动爆破，可改善爆破后石料的粒径级配提高装运效率和满足填方要求；爆破振动较小，对附近民宅和其他建造物造成的危害较小；机械化程度高，施工效率高，工程施工进度易控制。
但这套爆破方案相对硐室爆破次数多，起爆频繁，对机械设备要求较高。
二：硐室爆破爆破山体规模较大，采用硐室爆破能在较短时间内爆破较大的土石方量，爆破次数少，需要的机械设备较少，成本较低。
但采用硐室爆破，爆破危害效应大，对附近的建构筑物将造成很大影响甚至是毁坏。
同时，硐室爆破后石料粒径级配不合理，大块率高，影响铲装效率和不能满足填方要求。
三：浅孔爆破浅孔爆破所需要的钻孔设备比较简单，适应性强，爆破后石料的粒径级配合理，大块率较低。
但浅孔爆破生产效率低，工人劳动强度大，机械化程度较低，较难满足大方量土石方平场的工期要求。
结合该工程的工期、质量、安全等各方面的要求，对该待爆山体主要采取深孔台阶微差爆破；对爆破开挖高度不足5米的及爆破后的大块和根底采用浅眼爆破进行爆破。
由于浅孔爆破是工程爆破中的主要方法之一，应用范围广泛，以下着重介绍前空爆破施工方法。
土石方爆破分类
土石方爆破分类土石方爆破分类一、爆破分类概述土石方工程中，爆破是一种常用的破碎土石体积的方法。
根据爆破的特点和目的，土石方爆破可以分为多个分类，本文将对这些分类进行详细介绍。
二、按爆破方式分类1.常规爆破常规爆破是指在一定条件下使用炸药和引信进行爆破作业。
常用于疏浚、隧道、水利工程、铁路等工程中，具有广泛的应用场景。
2.抛掷爆破抛掷爆破是指将炸药包装在装有炸药的容器中，通过抛掷的方式使其爆炸。
常用于山体滑坡处理、岩石爆破等工程中。
3.挤入式爆破挤入式爆破是指将炸药装入孔内，在孔内进行爆破作业。
常用于坝体的炸药爆破、隧洞施工等工程中。
4.破碎爆破破碎爆破是指在土石方较大的物块上进行爆破作业，将其破碎成较小的颗粒。
常用于控制爆破、矿山开采、道路建设等工程中。
三、按爆破材料分类1.炸药爆破炸药爆破是指使用炸药进行爆破作业。
常用的炸药包括黑火药、硝酸甘油、雷汞等。
根据具体情况和工程要求，可选择合适的炸药进行使用。
2.非炸药爆破非炸药爆破是指使用非炸药材料进行爆破作业。
常用的非炸药材料包括气体、液体等。
非炸药爆破相对于炸药爆破来说，更加安全可靠。
四、按爆破目的分类1.潜藏缺陷爆破潜藏缺陷爆破是指在土石方中存在隐蔽的缺陷，通过爆破作业来暴露这些缺陷，便于进一步的处理和修复。
2.坚硬物体爆破坚硬物体爆破是指在土石方中存在难以处理的坚硬物体，通过爆破作业来破碎这些物体，便于后续工程的进行。
3.破除地表层爆破破除地表层爆破是指在土石方表面存在一层较硬的地表层，通过爆破作业来破碎这层地表层，便于土石方的开挖和处理。
五、附件本文档所涉及附件如下：- 附件1：炸药类型表格- 附件2：爆破方案示意图- 附件3：爆破作业安全操作指南六、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：- 1.爆破：根据爆炸原理和炸药特性，通过合理的设计和操作，使炸药在爆炸的瞬间产生大量的气体和能量，破坏土石体的结构。
- 2.炸药：一种能够产生爆炸的化学物质，通常由炸药主体、起爆药和辅助药组成。
石方破碎方案
石方破碎方案在建筑和工程领域中，经常会遇到需要破碎石方以便于清理或重构的情况。
石方的破碎方案有很多不同的选择，每一种都有自己的适用场景和优缺点。
本文将探讨几种常见的石方破碎方案，并对它们的特点和应用进行分析。
1. 机械破碎机械破碎是最常见的石方破碎方案之一。
主要通过使用强大的机械设备，如颚式破碎机、冲击式破碎机等对大型石方进行破碎。
机械破碎具有高效、快捷的特点，适用于大规模的工程项目。
然而，由于机械设备本身的体积庞大，移动不便且耗能高，因此适用于场地固定和需要大量石方破碎的情况。
2. 内爆破碎内爆破碎是一种通过引爆炸药来破碎石方的方法。
这种方法适用于需要快速破碎大块石方的应用场景，例如岩石爆破、地基处理等。
内爆破碎的优势在于其速度快，能够在短时间内破碎大量的石方。
然而，安全问题是内爆破碎面临的主要挑战之一，严格的安全措施和专业人员的指导是必不可少的。
3. 液压破碎液压破碎是一种通过使用液压装置对石方进行破碎的方法。
这种方法适用于需要对石方进行精确且小规模破碎的情况，例如拆除建筑物或处理废弃石方。
液压破碎的优势在于其精确性和可控性，能够在不损坏周围结构的情况下进行石方破碎。
然而，由于液压装置需要大量的液压油来提供动力，因此在一些项目中可能会面临液压油的供应问题。
4. 高能激光破碎高能激光破碎是一种新兴的石方破碎技术。
通过使用高能激光束对石方进行直接破碎，无需机械设备或炸药。
这种方法具有高效、精确的特点，能够在不损坏周围环境的情况下对石方进行破碎。
然而，高能激光破碎技术目前仍处于发展阶段，设备成本较高且技术要求较高，因此在实际应用中较为有限。
总之，选择适当的石方破碎方案取决于具体的应用场景和项目要求。
在做出选择之前，需要综合考虑破碎效率、安全性、可控性以及成本等因素。
未来，随着技术的不断发展和创新，我们可以期待更加高效、可持续的石方破碎方案的出现，为建筑和工程领域带来更多便利和发展机会。
石方爆破工程中常用的几种爆破方法
石方爆破工程中常用的几种爆破方法嘿，你知道不？石方爆破工程那可是个技术活！咱先说说深孔爆破吧。
步骤呢，就是先钻孔，得钻得深又准。
然后装填炸药，这可得小心谨慎，不能有半点马虎。
接着引爆，那场面，“轰隆”一声，可带劲啦！注意事项可不少，得计算好炸药量，不然炸过头可就麻烦啦。
安全性咋样？只要严格按照规范操作，那还是挺靠谱的。
稳定性也不错，能把石头炸得比较规整。
应用场景很广泛啊，大型工程建设都能用得上。
优势嘛，效率高啊，能快速搞定大量石方。
就好比战场上的重型武器，威力巨大。
再看看浅孔爆破。
步骤相对简单些，孔浅嘛。
也是钻孔、装药、引爆。
但要注意控制好孔距和装药量。
安全性也不能忽视，毕竟是爆破啊。
稳定性方面，比较适合小规模的石方处理。
应用场景呢，像一些小工程或者局部的石方作业就很合适。
优势就是灵活，操作起来相对容易。
就像一把小巧的匕首，在特定的时候能发挥大作用。
还有预裂爆破，这可是个精细活。
先在要爆破的区域边缘打孔装药，引爆后形成一条裂缝，这样后续的主爆破就不会影响到周围的环境啦。
注意事项就是要精确计算，保证裂缝的效果。
安全性挺高的，能有效保护周边。
稳定性也不错。
应用场景主要是对周边环境要求高的工程。
优势就是能减少对周边的破坏。
就像给工程穿上了一层保护衣。
实际案例嘛，有个大型建筑工程，用深孔爆破快速清理了大量石方，为工程进度立下汗马功劳。
还有个小山坡的改造工程，浅孔爆破发挥了大作用，既高效又灵活。
预裂爆破在一个景区附近的工程中，成功保护了周边的自然景观。
总之，石方爆破工程的这几种爆破方法各有千秋，只要用对地方，就能发挥巨大作用。
咱可得根据实际情况，选择最合适的爆破方法，让工程顺利进行。
土石方爆破分类
土石方爆破分类一、引言土石方爆破是土木工程中常用的一种拆除和破碎岩石、土壤的方法。
通过使用化学炸药或其他爆破装置，将固体岩石和土壤炸成碎片，以便于清除、运送或重新配置。
在土木工程和矿山工程中，土石方爆破被广泛应用于挖掘和拆除工程，为工程项目提供了高效、快速的解决方案。
二、土石方爆破分类土石方爆破根据具体的应用场景和需求，可以分为以下几类：1. 露天矿山爆破露天矿山爆破是在采矿过程中用于炸碎或拆除岩石的一种爆破方式。
矿石通常埋藏在地下，通过爆破将其炸成碎片后，可以更容易地进行采矿、运输和加工。
露天矿山爆破的主要目标是提高采石效率和减少采石成本。
2. 公路工程爆破在公路建设中，土石方爆破被广泛应用于拆除岩石和土壤，以便开辟道路或进行挖掘工作。
公路工程爆破通常需要根据具体情况选择合适的炸药和爆破装置，以确保工程的安全和效率。
3. 城市建设爆破在城市建设中，土石方爆破常常用于拆除旧建筑物或准备土地用于新建工程。
在城市环境中进行爆破需要考虑到周围建筑物、交通和管道等因素，因此需要严格的安全措施和爆破方案。
4. 水坝爆破水坝爆破用于破坏已有的水坝结构，以便建设新的水坝或修复已损坏的水坝。
水坝爆破需要精确控制爆破力度和方向，以防止对周围环境造成不可挽回的破坏。
5. 基础工程爆破基础工程爆破常用于地下工程，例如地铁隧道的开挖和扩建。
通过爆破可以更加高效地破碎和挖掘岩石，减少工期和成本。
基础工程爆破通常需要使用专门设计的爆破装置，以确保工程的安全进行。
6. 填充物炸除填充物炸除是在需要重新配置土地时常用的一种土石方爆破方式。
通过炸除填充物，可以清理土地，并使其适用于新的建设项目。
填充物炸除需要注意周围环境的保护，以避免对生态环境造成不良影响。
三、结论土石方爆破是土木工程中常用的一种拆除和破碎岩石、土壤的方法，可以根据具体的应用场景和需求进行分类。
不同的爆破方式和装置在不同的工程项目中起着关键作用，提高了施工效率和质量。
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石方爆破中常见得爆破方法
爆破法施工就是石质路基施工最有效得方法之一，根据地形与地质等客观条件不同，其施工方法也不尽相同。
在完成施工准备与保证爆破工程安全得前提下，我们简述一些常见得爆破方法。
施工准备包括：
⑴应认真阅读设计文件，进行现场核对与施工调查，根据核实得工程数量、工程特点、工期要求,制定实施性施工组织设计，编制施工计划，落实材料、设备工具、劳动力、临时工程、生活供应等。
⑵应恢复与固定路线中桩，主要内容有：中线及其高程复测，水准点复查与增设横断面检查与补测。
⑶根据路线中桩及设计图表定出路堑堑顶、边坡坡度线、天沟或其她排水沟位置及断面。
⑷开挖范围内得地表杂草、树木、树根与其她地面障碍物应在施工前用人工或推土机予以清除运走。
爆破方法
一：深孔台阶微差松动爆破
待爆破山体工程量大，爆破后得石料要运至周边填料区，采用深孔台阶微差松动爆破，可改善爆破后石料得粒径级配提高装运效率与满足填方要求；爆破振动较小，对附近民宅与其她建造物造成得危害较小；机械化程度高，施工效率高，工程施工进度易控制。
但这套爆破方案相对硐室爆破次数多，起爆频繁，对机械设备要求较高。
二：硐室爆破
爆破山体规模较大，采用硐室爆破能在较短时间内爆破较大得土石方量，爆破次数少，需要得机械设备较少，成本较低。
但采用硐室爆破，爆破危害效应大，对附近得建构筑物将造成很大影响甚至就是毁坏。
同时，硐室爆破后石料粒径级配不合理，大块率高，影响铲装效率与不能满足填方要求。
三：浅孔爆破
浅孔爆破所需要得钻孔设备比较简单，适应性强，爆破后石料得粒径级配合理，大块率较低。
但浅孔爆破生产效率低，工人劳动强度大，机械化程度较低，较难满足大方量土石方平场得工期要求。
结合该工程得工期、质量、安全等各方面得要求，对该待爆山体主要采取深孔台阶微差爆破；对爆破开挖高度不足5米得及爆破后得大块与根底采用浅眼爆破进行爆破。
由于浅孔爆破就是工程爆破中得主要方法之一，应用范围广泛，以下着重介绍前空爆破施工方法。
1、按作业环境得复杂程度分：
⑴、一般性浅眼爆破：环境不复杂，在炸药用量适当得情况下，不需要加盖防护措施得简单浅孔爆破。
⑵、城镇浅眼爆破：采取控制有害效应得措施，在人口稠密区用浅孔爆破方法开挖与二次破碎大块得作业。
（GB6722–2003爆破安全规程）
⑶、非城镇保护性浅眼爆破：并非在人口稠密与城镇地区，但就是离爆破体旁边距离很近得地方有需要被保护得建（构）筑物与设施，需
要对爆破有害效应进行控制得浅孔爆破作业。
2、按开挖方式分：
①、浅孔梯段爆破指得就是为了挖运施工方便、增加自由面，加强爆破效果而采取得阶梯型开挖方式得浅孔爆破。
主要用于露天采矿、剥离、场平、路基、基坑、沟槽等开挖。
台阶式浅眼爆破得特点就是有两个自由面，炸药单耗低，爆破效果好。
台阶宽度一般在4m～7m，高度3m～4m。
②、顺山无阶梯浅孔爆破指得就是工程量相对较小，开挖比较方便，不需要进行台阶式爆破时，顺着山势与岩体，根据需要而进行布孔装药得浅孔爆破作业。
这种爆破作业一般在小方量得路基爆破开挖，半挖半填得工程中比较常用，如果开挖对象两边都有辖制，则不太适用。
其特点就是没有严格得排距与孔距先期得布局，根据当时现场需要进行孔网及药量进行控制；其另一个特点就就是施工方便快捷，炸药单耗低。
③、掏槽式浅孔爆破就是只在主爆区之前率先起爆，以增加主爆区得自由面，从而降低主爆区炸药用量，改善主爆区爆破效果而采取得一种浅孔爆破作业。
通常多与浅孔光面爆破结合使用于井巷、隧道、基坑以及人工孔桩开挖得爆破作业。
其目得就是在仅有一个自由面得前提下，爆破创造新得自由面。
其特点就是局部炸药单耗高，在主爆区爆破之前进行。
掏槽得方式主要有锥形掏槽、楔形掏槽与螺旋掏槽等几种得掏槽方式。
④、浅孔光面爆破沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或者装
填低威力炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整得轮廓面得爆破作业。
主要用于场平、矿山、井巷、隧道、沟渠、管涵、基坑以及人工孔桩开挖得爆破作业。
通常与掏槽爆破或者减震孔爆破结合使用于隧道、管涵、与人工孔桩爆破作业中。
其特点就是爆破后保留面光滑平整，开挖精度快，造谣单耗相对较低。
⑤、浅孔预裂爆破沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或者装填低威力炸药，在主爆区之前爆破，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆破对保留岩体得破坏并形成平整轮廓面得爆破作业。
这种爆破作业方式在浅孔爆破中较少使用。
⑥、岩块破碎浅眼爆破俗称“解炮”，主要用于大块得二次破碎与零星孤石破碎。
其特点就是具有两个以上得自由面，炸药单耗较低。
以重庆某采用浅孔爆破得工程为例：
一、工程概况：重庆市高庙科技新区某段道路（美茵河谷段）由
于高九路得开工建设，老顶坡立交得修建，原道路与高九路交
点处标高由原来得366、6米调整为373、85米，因此本次将重
庆市高庙科技新区道路美茵河谷段重新进行设计。
拟建该道路
工程属浅丘斜坡地貌，总体北西侧较高南东侧较低。
人类工程
活动较强烈。
场地内北侧人行道位置以北5米远处为在建框架
结构商住楼。
地面高程375、46m～403、47m之间，相对高差
约28m。
该道路美茵河谷段起于高九路老顶坡立交转盘，从西
向东，终点接到原线与A1线道路相交路口处（已经修建），道
路北侧为美茵河谷小区。
设计范围道路全长为573、18米，道
路得标准路幅为29米与32米。
本区段得石方开挖数量为
295865m3
二、工程特点:
1、工期紧，任务重。
2、安全要求高，道路北侧绝大部分工点处于在建小区及高压铁塔周围，与在建房屋结构边缘仅3~8米远。
三、编制依据:1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共与国国务院令第393号。
2 、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076--95）3、《爆破安全规程》（GB6722-2003）。
四、施工技术方案
1、爆破总体方案：由于周围有在建钢筋砼框架结构房屋，必须对爆破得震动进行控制，全道路采用“多眼、浅孔、密炮、少药”得浅孔梯段爆破方式，爆破参数得选取与装药量经试爆后确定，并在实施中，不断修正其爆破参数，以确保周围建筑物得安全。
在爆破前，对岩体上0、4~4、5厚得覆土全面清运完毕，然后从道路两端分两个作业队伍向中间开展爆破作业。
爆破过程中，严格按在建房屋保护措施实施安全防护，施工期间做好实时爆破振动监测记录，开挖沿道路桩号前进方向自右往左进行，在开挖爆破道路北面岩体时，预留3~5米宽，高3、5米得岩墙，然后采用非对称抵抗线爆破方法开挖岩墙，避免岩石塌向在建房屋上。
在建房屋砼浇筑12小时以内，不得放炮，浇筑12小时~48小时以内，在建建筑结构处得爆破振速不得大于2cm/s。
在其她时间内，应控制在4cm/s内。
防护采用排架，排架
设在在建建筑物外侧，为双层钢管排架，排架高出岩墙2m，全段随爆破进度设置，排架防护面满铺竹笆。
为防止飞石得出现，主体爆破时岩体表面用棕垫加胶带进行覆盖防护。
在排架底部2米范围内，水平向1米范围内铺设废旧轮胎作为减力槛，以减弱落石下坠后得能量，减轻对钢管排架得冲击力。
开工前，与在建房屋得开发商，施工等单位签订安全配合协议。
（爆破设计及安全保障等略）爆破作业就是一种实践性很强得工程，爆破对象不论就是从物理性质还就是其化学性质上分析都就是千差万别、千变万化。
所以仅仅有实践经验就是不行得，如果没有实践经验光有理论就是更不行得。
关键得就是您就是否能在谦虚谨慎与理论与实践得不断总结得前提下，不断得探索总结。
展望20世纪80年代中期以后，爆破技术得发展趋势主要就是：进一步研究炸药得爆轰机理与介质破坏机理，炸药对各类结构物得爆炸作用,以不断提高爆破效果;根据工程条件，研究建立各种数学模型，运用电子计算机计算爆破参数，逐步实现优化方案设计。
研究实施爆破中提高炸药能量得有效利用率，最大限度地减弱其危害作用。
研究将微电子技术用于爆破技术，满足适时与延期爆破得要求，以获取最佳效果。
在军事爆破方面，针对现代战争得特点，将着重研究野战条件下实施快速爆破作业得各种方法，建立相应得爆破器材系列；研究核爆破在工程保障中得应用。
各种各样先进而又安全得爆破方法不断涌现，关于如何选取哪一种方
法来最快最好最省得完成爆破作业，前提必须就是保证安全，与科学得根据地形地貌等客观条件，因地制宜得去完成。