石方爆破技术方案
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案1. 引言石方是指硬度较高、难以破碎的岩石层或者岩石体，常见于建筑施工场地的地下或地表。
针对石方的施工作业，如果采用传统的机械破碎方法，效率低且成本高。
而石方爆破施工则是一种高效、快速地处理石方的方法。
本文将介绍石方爆破施工的方案及其实施的步骤。
2. 施工前准备在进行石方爆破施工前，需要进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：2.1 危险性评估在进行石方爆破施工前，需要进行危险性评估，确定爆破区域的周边环境是否适合进行爆破作业。
评估的依据包括人员和设备的安全、爆破周围的建筑物和地下管线的情况等。
2.2 设计爆破方案根据实际情况，制定详细的石方爆破方案。
包括选择合适的爆破方法、爆破药剂的选择、爆破参数的确定等。
2.3 安全措施在进行石方爆破施工前，需要制定相应的安全措施。
包括严格管理人员和设备进出施工区域、设置警示标志、保障人员安全等。
2.4 通知相关方在进行石方爆破施工前，需要事先通知周边相关单位和人员，确保其了解施工计划，做好相应的安排和应对措施。
3. 爆破施工步骤进行石方爆破施工时，需要按照以下步骤进行：首先，需要在预定的石方区域内安放爆破药剂。
根据爆破方案，确定爆破药剂的类型和数量，使用专业工具将爆破药剂放置在石方内部。
3.2 布置引爆系统安放完爆破药剂后，需要布置引爆系统。
引爆系统的种类和布置方式根据爆破方案确定，可以是电子引爆器、导火索等。
确保引爆系统的可靠性和安全性。
3.3 隔离施工区域在进行石方爆破施工前，需要隔离施工区域，确保无人员进入该区域。
可以采用围挡、警示标志等方式进行隔离。
3.4 引爆爆破药剂在确认施工区域安全后，通过引爆系统对爆破药剂进行引爆。
引爆方式需要按照爆破方案及相关规定进行操作，确保爆破工作的安全和准确。
在爆破完成后，需要对爆破碎片进行清理工作。
清理工作需要确保安全并且尽量减少对环境的影响。
4. 安全注意事项在进行石方爆破施工时，需要注意以下安全事项：•严格遵守爆破作业规定和操作规程；•严禁在爆破区域内吸烟和使用明火；•确保爆破区域无人员进入；•制定遇险应急处置方案和人员疏散预案；•爆破作业现场设置警示标志，提醒周边人员和车辆注意安全。
石方静力爆破专项施工方案
三、四、五、工程概况。
编制依据。
施工准备。
施工技术方案。
安全措施和注意事项目录石方静力爆破专项施工技术方案一、工程概况韶关恒大城六期恒大影城、地下室49-54号楼主体及配套建设工程位于韶关恒大城六号地块项目内，由恒大地产集团韶关有限公司投资开发的高档住宅小区。
根据施工现场实际情况，49#楼基础土方开挖后存在大量石方（特坚石），岩石面比设计基础高2M 左右，（具体详：附后岩石原地面标高示意图）由于岩石分布面比较广，施工时需要对基础石方进行爆破。
项目周边有部分楼栋已交楼并已有部分业主入住，采用一般炸药进行爆破，由于震动力大，对房屋及业主生活产生较大影响，故采用静力爆破。
二、编制依据1、施工设计图。
2、工程勘察报告。
3、国家及现行施工技术规范、规程。
4、企业技术能力，机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备（一）、施工方法项目经理部与监理、甲方一起对施工现场具体情况进行调查，确定静力爆破破碎法施工方法。
静力爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破” ，其实质是在岩体上钻孔，精选文档在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体、此法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全。
（二）、施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责人（1人），机械组（3人）、打眼组（20人）、灌装组（2人）、后勤组（2 人）一共28人。
2、材料（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约5 吨。
3、机械设备2.8立方米空压机 2 台、15-20手提钻机3台、合理配置挖机及炮锤式挖机。
四、施工技术方案（一）、静态爆破法：首先气温、拌和水温度、岩石温度、容器温度与施工要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
石方爆破专项施工方案2
目录第一章石方爆破专项方案编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、采用标准 (1)三、编制原则 (1)四、编制范围............................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况.. (2)一、工程概况 (2)第三章施工准备 (2)第四章爆破方案及施工方法选择 (3)一、施工方案 (3)二、所需钻孔设备 (8)第五章主要爆破参数 (8)一、本工程作业要点: (7)二、主要爆破参数 (8)第六章爆破作业技术 (13)一、深孔台阶微差松动爆破 (13)二、浅眼爆破 (15)三、台阶微差爆破技术 (16)四、爆破网路敷设 (17)第七章爆破有害效应分析与防护 (18)一.爆破地震防护 (16)二、爆破飞石防护 (19)第八章施工安全技术措施 (20)一、爆破安全技术措施 (20)二、施工安全技术措施 (22)第一章石方爆破专项方案编制说明一、编制依据1.中华人民共和国爆炸物品管理条例；2.《爆破安全规程》（GB6722—2003）；3.遵义市公安局爆破安全管理有关规定；4.由场地岩土工程勘察报告；基坑支护工程施工图等有关设计文件；二、采用标准1.《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20012.《工程测量规范》GB50026-20053.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20014.《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-915.《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ1-906.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20017、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）8、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）9、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（安全监局39令）10、《爆破安全规程》（GB6722-2003）三、编制原则1.服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则, 严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料, 保证安全、优质、按期完成施工任务。
土石方爆破安全技术方案
土石方爆破安全技术方案土石方爆破是指利用炸药爆破技术对土石方进行削减、拆除或破碎，常用于土石方工程中的挖、填、挖等作业。
由于土石方爆破涉及到爆破工程、炸药使用等安全问题，因此必须制定科学的爆破安全技术方案，以确保工程的安全施工。
下面将详细介绍土石方爆破安全技术方案。
一、前期工作1. 土石方工程的设计与方案评估：根据工程地质勘察结果，确定土石方爆破的具体方案，包括炸药种类、药量、装药方式、起爆点位置等。
2. 安全评估与风险分析：评估土石方爆破工程可能存在的安全隐患和风险，并提出相应的安全措施和应急预案。
3. 培训与考核：对参与土石方爆破作业的人员进行爆破安全培训和考核，确保他们具备必要的专业知识和技能。
二、施工准备1. 炸药的选择与储存：根据工程需求选择合适的炸药，并建立专门的炸药储存仓库，确保炸药的安全储存。
2. 爆破装置的安装：严格按照设计方案，正确安装爆破装置和设备，包括雷管、导火线等。
3. 安全防护措施：对施工现场进行划定，设置安全警示标识，保证工作区域人员的安全。
同时，应配备必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
三、爆破作业1. 爆破设备的检查：（1）保证爆破装置的完好性和正常运行状态。
（2）检查雷管的连接是否正确，确保起爆点的准确。
（3）检查爆破装置及各连接部位是否存在松动、损坏等情况。
2. 爆破现场安全保护：（1）设立安全警戒线，禁止无关人员进入作业区域。
（2）保持通风，防止炸药的积聚和爆炸物泄漏。
（3）清除作业区域内可能存在的易燃物、易爆物等危险物。
（4）设置专人监控爆破现场的安全。
3. 爆破现场的警示措施：（1）在爆破点附近设置明显的警示标志。
（2）通知附近居民和单位事先做好防护措施，保证他们的人身安全和财产安全。
4. 合理控制爆破震动影响：（1）爆破震源距离敏感建筑物、土壤、水源等敏感点的水平距离应符合规范要求。
（2）根据具体情况，采取减震措施，如设置挡石、减振坑等。
（3）监测爆破震动的影响范围，及时调整方案。
路基石方爆破方案
路基石方爆破方案一、项目概述这次爆破作业的目的，是为了拓宽某路段，提高道路通行能力。
咱们要对路基石方进行爆破，拆除原有障碍物，为道路拓宽创造条件。
二、爆破设计1.爆破方式：采用非电雷管起爆，孔内延时，逐孔起爆的方式。
2.爆破参数：根据石方硬度、体积、爆破要求等，确定爆破参数。
3.爆破顺序：先爆除底部障碍物，再逐层向上爆破，确保爆破效果。
4.安全距离：根据爆破威力，确定安全距离，确保人员和设备安全。
三、爆破作业流程1.准备工作：对爆破区域进行实地考察，了解地形地貌、地质结构，确定爆破方案。
同时，对爆破人员进行培训，确保他们掌握爆破技术和安全知识。
2.布孔：根据爆破参数，在石方上布设炮孔，孔径、孔深、孔距、排距等都要严格按照设计要求执行。
3.装药：将炸药装入炮孔，同时安装非电雷管，确保起爆顺序和延时时间。
4.连线：将所有炮孔的导线连接起来，形成闭合回路，确保起爆信号能够传递到每个炮孔。
5.检查：在爆破前，对爆破现场进行全面检查，确保安全措施落实到位。
6.爆破：在确认安全无误后，启动起爆器，进行爆破作业。
7.清理现场：爆破结束后，对现场进行清理，拆除爆破器材，确保道路通行安全。
四、安全措施1.设置警戒线：在爆破区域周边设置警戒线，禁止无关人员进入。
2.安全疏散：在爆破前，对周边人员进行安全疏散，确保他们远离爆破区域。
3.通信联络：在爆破过程中，保持与指挥部的通信联络，随时掌握现场情况。
4.应急预案：制定应急预案，应对可能出现的突发情况。
5.爆破器材管理：严格管理爆破器材，确保安全使用。
五、爆破效果评估1.爆破效果：评估爆破是否达到预期效果，包括石方破碎程度、道路拓宽情况等。
2.安全评估：评估爆破过程中是否存在安全隐患，如人员伤亡、设备损坏等。
3.环境评估：评估爆破对周边环境的影响，如噪音、扬尘、震动等。
六、后续工作1.道路拓宽：根据爆破效果，进行道路拓宽施工。
2.土石方处理：对爆破后的土石方进行清理、运输和处理。
2024年土石方爆破专项安全技术方案
2024年土石方爆破专项安全技术方案【导言】：随着城市建设的不断发展，土石方工程的规模和数量也越来越大。
土石方爆破作为一种常见的土石方开挖方式，具有高效、快捷的特点，但也伴随着一定的安全风险。
为了确保土石方爆破作业的安全进行，需要制定专项安全技术方案。
本文将结合____年的技术环境和市场需求，对土石方爆破专项安全技术方案进行详细的探讨。
【一、技术背景】：1.1 土石方爆破的概念和作用土石方爆破是一种通过爆炸能量来实现土石方开挖的方法，通过爆破作用将大块土石方分解成适合运输和利用的小块石料，实现开挖的效果。
土石方爆破在城市建设、矿山开采、水利工程等领域有着广泛的应用，对加快工程进度和提高工作效率具有重要意义。
1.2 土石方爆破的安全风险土石方爆破作业存在着一定的安全风险，主要包括爆炸能量控制不精准、爆破震动影响周边环境、爆炸烟雾对工作人员健康的影响等。
因此，在进行土石方爆破作业前，需要对风险进行充分的评估，并制定相应的安全措施和技术方案，以确保施工过程的安全可控。
【二、技术方案】：2.1 安全评估和预测技术在进行土石方爆破之前，需要对爆破效果进行预测和评估，以确保爆破作业不会对周边环境和建筑物产生过大的影响。
目前，通过数值模拟方法对爆破效果进行预测已成为一种常用的技术手段。
但在实际应用中，由于地质条件和爆破参数的复杂性，数值模拟结果的精确性有限。
因此，需要进一步研究和改进预测技术，提高预测结果的准确性。
2.2 爆炸能量控制技术爆炸能量控制是土石方爆破过程中最关键的环节之一。
过高的爆破能量会导致剧烈的振动和冲击，从而对周边建筑物和设备造成破坏；过低的爆破能量则无法实现开挖效果。
目前，爆破能量控制主要依靠经验和试验数据，需要进一步研究和发展基于数值模拟和监测技术的能量控制方法，以提高爆破作业的准确性和可控性。
2.3 爆炸震动监测和控制技术爆破作业产生的地震波是对周边环境和建筑物最直接的影响之一。
为了减小地震波对周边建筑物的破坏，需要发展高精度的震动监测和控制技术。
石方爆破施工方案(含孤石)
目录1石方爆破概述 (1)1。
1工程概况 (1)1.2编制依据 (1)2成片基岩爆破施工方法 (2)2.1成片基岩爆破类型 (2)2。
2成片基岩起爆技术 (2)2。
3成片基岩爆破规划 (2)3成片岩石爆破方案选择 (2)3.1浅孔钻爆参数 (3)3。
2大块径岩石二次破碎 (3)3。
3天然孤石破碎 (4)3。
4成片基岩边坡开挖预裂爆破 (5)4爆破安全管理 (6)4。
1安全管理制度 (6)4.2实行岗位责任制 (6)4。
3施工现场安全管理办法 (7)4。
4爆破器材管理办法 (9)4。
5爆破作业安全技术措施 (9)5飞石控制 (10)6安全管理主要人员 (10)7应急救援预案 (11)8安全文明施工 (11)石方爆破施工技术方案1 石方爆破简述1.1 工程概况云南冶金重型装备研发制造基地项目建设前期清理工程位于嵩明县杨林工业园区。
项目总占地面积670824。
8㎡,设计标高为1926.2m,总挖方为2668737。
6m3，总填方为2693533。
6m3。
其中,挖方区高塑性粘土（俗称窑泥）以及高塑性粘土夹孤石面积131558。
7m2，总挖方为1568360.2m3。
现剩余窑泥夹孤石工程量约83.9万m3，其中孤石根据现场揭露出的地质情况估算约为35万m3(具体工程量根据实际测量确定），本工程项目孤石特点是工程量大、材质坚硬、块径大、节理裂隙不发育。
1.2 编制依据1.2.1 《爆破安全操作规程》1.2.2 《中华人民共和国环境保护法》1。
2。
3 《建筑边坡工程技术规范》1.2.4 《土方与爆破工程施工验收规范》1。
2。
5 《施工机械安全操作规程》1.2.6 《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》1。
2.7 国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例1。
2。
8 施工图、施工组织设计1。
2。
9 我单位施工现场的调查情况，对当地炸材、火工材料的供应情况。
2 成片基岩爆破施工方法成片基岩采用浅孔多孔薄层少药量梯段微差爆破,普通连片区域不分层（即层厚在1-5m的区域）,一次性爆破到设计标高。
土石方开挖爆破技术方案
土石方开挖爆破技术方案1.浅孔爆破法(1)、孔径小于75mm、深度小于5m的钻孔爆破称为浅孔爆破。
(2)、浅孔爆破法能均匀破碎介质，不需要复杂的钻孔设备，操作简单，可适应各种地形条件，而且便于控制开挖面的形状和规格。
但是，浅孔爆破法钻孔工作量大,每个炮孔爆下的方量不大，因此生产率较低。
(3)、水利水电建设中，浅孔爆破广泛用于基坑、渠道、隧洞的开挖和采石场作业等。
(4)、合理布置炮孔是提高爆破效率的关键，布置时应注意以下原则：①炮孔方向不宜与最小抵抗线方向重合，因为炮孔堵塞物强度弱于岩石，爆炸产生的气体容易从这里冲出，致使爆破效果大为降低。
②充分利用有利地形，尽量利用和创造自由面，减小爆破阻力，以提高爆破效率。
③根据岩石的层面、节理、裂隙等情况进行布孔,一般应将炮孔与层面、节理等垂直或斜交，但不宜穿过较宽的裂隙，以免漏气。
④当布置有几排炮孔时，应交错布置成梅花形，第一排先爆，然后第二排等依次爆破，这样可以提高爆破效果。
⑤浅孔爆破法常采用阶梯开挖法。
(工)、孔径大于75mm.孔深大于50m的钻孔爆破称为深孔爆破。
爆后有一定数量的大块石产生，往往需要二次爆破。
深孔爆破法一般适用于VnSXIV级岩石。
(2) .深孔爆破法是大型基坑开搀和大型采石场开采的主要方法。
与浅孔爆破法比较，其单位体积岩石所需的钻孔工作量较小，单位耗药量低，劳动生产率高，并可简化起爆操作过程及劳动组织。
缺点是钻孔设备复杂，设备费高。
坚硬的岩石，由于钻孔速度慢，往往会使成本提局I。
(3) .深孔爆破法在大多数情况下均采用垂直钻孔。
垂直钻孔装药比较容易，钻孔效率高，能适用于各种地质条件，但垂直钻孔爆后大块率高，易留埃坎，爆破时后冲破坏比较严重，梯段坡面稳定性差。
因此,在中硬岩和软岩中已逐渐采用倾斜钻孔爆破，其岩石破碎均匀，大块率低，有利于避免产生埃坎，易于控制爆堆高度和宽度，有利于提高装渣机械的铲装效率；此外，由于钻孔至梯段坡顶线的距离较垂直钻孔时大,从而保证了操作人员和钻孔设备的安全，且爆后梯段坡面比较平整、稳定。
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石方爆破技术方案
一、工程概况
本工程为二广高速公路怀集至三水段第二十标段，起于横山镇大坪岗村附近（YK73+460），终于横山镇张洞`村附近（YK76+600），路段全长3.14公里。
本标段路基土石方主要工作内容为：开挖土石方472864m3，其中开挖土方375906m3，开挖石方96958m3。
二、爆破方案
根据本段环境的特殊设计、复杂性及技术要求，决定采用纵向台阶控制爆破的方法进行施工，概括为“纵台阶、密布孔、浅打眼、少装药、严防护”。
开挖时先在局部对爆破参数进行试验、调整。
具体为：
1、台阶长度10～20m，台阶宽度为扩堑的宽度，台阶高度取3.0m。
2、炮孔方向除边坡预裂爆孔沿边坡坡度方向钻孔外，其余炮孔均采用垂直钻孔。
预裂炮孔深度一般为1.5～2.0m，主炮孔深度一般为3.1～3.4m。
3、装药：采用接近于内部作用药包的松动爆破，药量计算公式最大限度地减少炸药多余能量对药量的抛散作用。
装药方式为间隔装药，炮孔堵塞长度大于或等于炮孔的最小抵抗线。
具体见图1 台阶法浅孔控制爆破示意图。
图1 台阶法浅孔控制爆破示意图
三、爆破设计
1、预裂孔参数
孔距：a=0.4～0.45/(m)
孔深：H=1.5～2.0/(m)
炮孔方向按边坡设计坡度：1:0.75～1:1
装药计算公式：Q=k×a×H
式中：Q——每孔装药量
k——单位面积装药系数（kg/m2）
装药结构：采用32mm直径二号岩石卷装炸药，分3层间隔装药，从底层至上层装药分别为全孔装药量的50%、30%和20%，三根药包之间用一根导爆索连接，将炸药用电工胶布牢固地绑扎在导爆索上，并将导爆索引出孔外，药包之间不用堵塞，上层药包至孔口段用有一定湿度的黄土堵塞并轻轻捣实。
2、主炮孔参数
排距：b=0.8～1.0（m）
孔距：a=0.8～1.0（m）
孔深：H=3.1～3.4（m）
钻孔方向一般为垂直孔
装药计算公式：Q=k×a×b×H
式中：Q——每孔装药量（kg）
k——用药量系数：严重风化层采用0.20～0.30，风化层采用0.30～0.35。
装药结构：采用32mm直径2号岩石卷装炸药，分2层间隔装药。
底层装药为全孔装药量的70%，自孔底开始装药，上层为30%，自炮孔深度的一半开始装药，同一个炮孔的上、下层药各装一发同段别的非电毫秒雷管，2层药包之间用黄土地或粗砂填充，不用捣实，上层药包至孔口段用有一定湿度的黄土堵塞并轻轻捣实。
3、起爆顺序及起爆网络
光面爆破起爆顺序为：先普通炮孔后光爆孔。
起爆网络为：前排普通孔采用塑料导爆管非电起爆网路，每个药包均装一发1段毫秒雷管，孔外用双发1段毫秒雷管簇联组成复式串联网路。
后排光爆孔在孔外用双根导爆索将各炮孔的导爆索串联起来，并用双发3段毫秒雷管绑在主导爆索上做为引爆雷管，使后排光爆孔迟于前排普通孔50ms起爆。
最后光爆孔的引爆雷管导爆管同普通孔的主线导爆管一起用电雷管引爆。
预裂爆破起爆顺序为：先预裂炮孔后普通炮孔。
起爆网络与光面爆破起爆网络相反。
四、石方爆破施工工艺
控制爆破施工工艺及流程图见下图2 台阶法浅孔控制爆破工艺流程图。
1、施工准备：爆破施工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查；向爆破作业影响范围所涉及的部门通报爆破施工概况及可能造成的影响，并征询相关部门的意见，确保施工顺利进度。
图2 台阶法浅孔控制爆破工艺流程图
2、爆破设计：根据地形的开挖标高，以及钻眼和挖装机械的情况确定梯段分层厚度、钻孔直径和钻孔倾斜角。
根据岩石性质、临空面等情况，确定爆破参数、起爆顺序和网络设计。
编制实施性的施工方案报监理工程师、业主以及公安部门批准，并及时提出开工报告。
3、爆破环境复查：详细调查与复查各石方爆破段空中、地面、地下构筑物类型、结构、完成程度及其距开挖界距离。
重要地段施工前，实测与地质、地形有关的爆破震动参数。
施工中发现问题时及时处理并提出修改意见。
4、施工过程：
Ⅰ、先清除地表杂物和覆盖土层，施作小爆破形成台阶作业面。
Ⅱ、按设计要求放出开挖轮廓线，各炮孔位，予以编号并插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。
Ⅲ、钻孔是爆破质量好坏的重要一环，
应严格按照爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。
钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、超钻、漏钻和错钻。
装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水。
如发现孔位和深度不符合设计要求时，及时处理，进行补孔或透孔，严禁少打眼，多装药。
孔口周围的碎石、杂物清除干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。
钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。
Ⅳ、应严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药，不得欠装、超装，而影响爆破效果。
并按设计装起爆装置。
预裂炮眼为空气柱间隔装药，主炮眼用散装炸药集中装在底部。
Ⅴ、堵塞：预裂炮孔堵塞长度一般为口部1m 左右，堵塞材料先采用草团堵到药串上部位置，然后用钻孔的石屑粉堵塞，主炮眼用土堵塞。
Ⅵ、网路敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设
网路。
网路敷设严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，具有安全起爆条件时方可起爆。
起爆点设在安全地带。
Ⅶ、安全警戒：从开始装药，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。
网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。
Ⅷ、网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下，在规定时间，指挥员即可命令起爆。
起爆采用非电起爆。
Ⅸ、检查：爆破完成到规定间隔时间后，安全检查无误，即可开始下道工序作业。
Ⅹ、爆破后应对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术指标量是否合理，进一步确认已暴露岩石结构，产状、地质构造、判断岩石物理力学性质，综合分析岩石单位耗药量作好爆破记录，聘请有经验的爆破专家进行分析、总结、对下循环爆破作业进行优化设计。
五、安全保证措施
1、爆破前应做好准备工作，并根据爆破设计，对参加爆破人员进行安全教育和技术交底。
2、爆破工点应建立爆破领导小组，指定专人负责。
3、从事爆破的人员，必须通过爆破技术培训，并持有合格证。
4、各项爆破施工作业应分工明确，专人负责，并制定具体的岗位负责制。
5、钻孔前，应根据爆破设计，按编号顺序，标明炮孔位置。
6、钻孔应达到以下要求：
Ⅰ、深度误差不超过5%。
Ⅱ、孔口位置偏差不超过二倍炮孔直径。
Ⅲ、方向误差：光爆不超过3%，其它不超过5%。
Ⅳ、地面不平处，应调整孔深，以求爆破后地面平整。
Ⅴ、钻孔完毕后，应按爆破设计进行检查，并做好记录，对超标的炮孔，应由技术负责人调整用药量或重新钻孔。
Ⅵ、对药包进行编号，并和炮孔编号相符。
装药量、装药结构及堵塞质量，必须符合设计要求。
Ⅶ、爆破后，对危及行车及人身安全的危石、落石必须及时清除。
Ⅷ、对每次爆破的地质状况、主要参数、爆破效果等，应做详细记录。