土石方爆破开挖施工方案

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石方开挖及爆破施工方案

石方开挖及爆破施工方案

石方开挖及爆破施工方案
一、项目背景
石方开挖及爆破是在土地开发、建筑施工等项目中常见的作业方式。

通过合理的施工方案,可以高效、安全地完成石方开挖工作,提高施工效率,降低成本。

本文将就石方开挖及爆破的施工方案进行探讨。

二、施工前准备
在进行石方开挖及爆破作业前,需要充分的施工准备工作,包括但不限于: - 制定详细的施工方案,包括开挖顺序、爆破参数等; - 检查施工现场,确定地质条件,设定安全防护措施; - 就近确定爆破区域,清理周边障碍物,确保爆破范围清晰。

三、石方开挖
1. 机械开挖
在适合的条件下,可以采用挖掘机等机械设备进行石方开挖,通过机械力量快速疏解石方,提高开挖效率。

2. 手工开挖
对于部分复杂的石方开挖场景,可能需要采用人工手工方式进行开挖,确保准确控制开挖范围,防止人为破坏。

四、爆破施工
1. 装药
根据实际情况,确定爆破药品种、数量,并精确装药,确保爆破效果。

2. 安全防护
在爆破前,对周边区域进行封锁和疏散,设置警戒线,并确保人员安全撤离。

3. 爆破执行
在确认所有准备工作就绪后,按照爆破参数设置进行爆破作业,并及时清理爆破碎石,保持施工区域清洁。

五、施工总结
石方开挖及爆破施工是一项复杂的作业,需要结合地质条件、技术要求等多方面因素综合考虑,制定合理的施工方案,确保施工效率与安全。

通过本文对石方开挖及爆破施工方案的讨论,希望能为相关领域的专业人士提供一定的参考与借鉴。

以上是关于石方开挖及爆破施工方案的介绍,如有不足之处,欢迎指正。

土石方爆破专项施工方案

土石方爆破专项施工方案

土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一,通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。

然而,土石方爆破作业存在一定的安全风险,需要严格遵守相关规范与操作程序,确保施工过程安全可靠。

二、施工准备1.安全防护:爆破作业前需划定安全警戒线,清除作业现场内的人员与车辆,并设置警告标志,确保作业现场无外来干扰。

2.土石方勘测:在进行土石方爆破前,必须进行详细的地质勘测与分析,了解爆破对象的岩性、裂隙情况等,为后续施工作业提供依据。

3.爆破方案设计:根据勘测结果,制定合理的爆破方案,确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等,确保爆破效果符合设计要求。

三、爆破作业流程1.布置爆破孔:依照设计方案,采用钻孔机对爆破孔位进行布置,保障孔深、孔径符合要求。

2.装药装置:将爆破药品根据设计要求装入钻孔内,并按照设计方案的装药方式进行装置,确保装药稳固密实。

3.起爆作业:选用合适的起爆装置对各孔进行起爆,保持爆破孔的同时爆破,有效实现土石方的破碎与拆除。

四、安全措施1.严格执行安全操作规程,确保作业人员及周边人员安全。

2.加强现场管理,做好安全防护工作,保证人员、设备、车辆等安全。

3.保养检修相关设备,确保设备运行正常,减少意外风险。

4.定期进行安全教育培训,提升作业人员的安全意识与应急处理能力。

五、施工质量控制1.根据施工现场情况,随时检查与调整爆破方案,确保施工过程符合设计要求。

2.对爆破后的土石方进行检验与评估,保证破碎效果与拆除率达到设计标准。

六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动,需要严格按照规范操作,确保安全可靠、高效完成施工任务。

在实际施工过程中,不断总结经验,提高施工质量与安全水平,才能更好地服务于土木工程建设。

以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析,希望对相关从业人员有所帮助。

土石方和爆破工程施工方案

土石方和爆破工程施工方案

土石方和爆破工程施工方案1. 引言土石方工程和爆破工程是建设工程中常见的施工项目,其施工方案的合理性和科学性对于工程质量和安全至关重要。

本文将针对土石方和爆破工程的施工方案进行详细介绍和分析。

2. 土石方工程施工方案2.1 工作内容概述土石方工程施工包括挖土、填土和运土等一系列工作。

施工方案应考虑以下几个方面的内容:•土方开挖顺序和方法•土方开挖时的支护措施•土方填筑的材料选择和施工方法•土方运输的方式和路径设计2.2 土方开挖方案土方开挖方案应根据工程地质和土壤性质确定。

根据不同情况,采用机械开挖或人工开挖,确保施工效率和安全性。

开挖过程中应注意土方边坡的稳定和防止崩塌,并配合相应的支护措施。

2.3 土方支护方案土方开挖过程中,需要采取相应的土方支护措施,主要包括:•设置护坡或挡墙•安装土钉或锚杆•设置排水系统,确保土方稳定性2.4 土方填筑方案土方填筑方案应根据工程要求和土壤特性选择适当的填筑材料,并考虑填筑的层次和厚度。

填筑过程中应注意压实情况和质量要求,确保填筑体的稳定性。

2.5 土方运输方案土方运输方案应根据施工现场的情况制定。

选择合适的运输工具和路径,确保土方的顺利运输和施工效率。

同时,还需要考虑土方运输过程中的安全性和环保要求。

3. 爆破工程施工方案3.1 工作内容概述爆破工程施工是在工程中使用爆炸物破坏和清除障碍物的一种施工方式。

施工方案应包括以下几个方面的内容:•爆破设计和布置方案•爆破物品的选用和储存•施工现场的安全措施•爆破作业的时间安排和协调3.2 爆破设计和布置方案爆破设计和布置方案是爆破工程施工中最关键的一环。

根据工程要求和地质条件,合理选择爆破方式和爆破参数,确保爆破效果和安全性。

布置方案包括爆破点的选址和爆破孔的布置。

3.3 爆破物品的选用和储存爆破物品的选用和储存应严格按照国家相关规定执行。

选择合格的爆破物品和引信,确保其品质和稳定性。

储存过程中应注意爆破物品的防潮、防火和防盗。

石方爆破专项工程施工组织设计方案

石方爆破专项工程施工组织设计方案

石方爆破专项工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为石方爆破专项工程,地点位于XX地,总工程量约XXX方。

该工程需要进行石方爆破作业,以便后续土石方的开挖和平整工作。

二、爆破设计根据工程需求,在选择爆破方案时,我们将考虑以下因素:1.爆破工作的安全性和保障;2.附近居民的安全和环境保护;3.工程进度的紧迫性和效率。

三、施工组织1.人员组织(1)项目经理:负责工程的整体组织、协调和管理。

(2)工程技术人员:负责石方爆破技术的设计、监督和质量控制。

(3)施工人员:包括爆破工、岩石清理工、监测员等。

2.设备组织根据工程需求,我们将准备以下设备:(1)岩石钻机:用于钻孔作业。

(2)盆式破碎机:用于破碎岩石。

(3)挖掘机和装载机:用于岩石的清理和土方的运输。

3.工作程序(1)现场勘测:在开始施工前,对施工现场进行勘测,确定爆破方案。

(2)钻孔作业:按照设计要求,在石方上进行钻孔作业。

(3)装药:在钻孔中装药,确保药量准确。

(4)控制爆破:通过布置导爆索和设置防护措施,控制爆破的范围和方向。

(5)破碎清理:使用挖掘机和装载机进行岩石的清理和土方的运输。

(6)监测和调整:对施工过程中的爆破效果和周边环境进行监测和调整。

四、安全措施1.安全教育和培训:在施工前,对施工人员进行安全教育和培训,确保他们了解施工风险和安全操作规程。

2.安全设施:设置施工现场的警示牌、安全标志、警戒线等安全设施,保障周围人员和车辆的安全。

3.防护措施:通过设置爆破控制线、导爆索和保护罩,确保爆破的范围不影响周边建筑物和环境。

4.现场监测:在爆破作业期间,设置监测点对爆破效果和周边状况进行实时监测,确保工程的安全进行。

五、环境保护1.爆破作业前的环境评估:在施工前,对环境进行评估,了解周边环境的敏感性和保护要求。

2.爆破设计:根据环境评估结果,设计合理的爆破方案,减少噪声、振动和空气污染对环境的影响。

3.施工控制:通过设置爆破范围控制线和防护罩,控制爆破的范围,减少对周边环境的影响。

土石方工程爆破施工方案

土石方工程爆破施工方案

土石方工程爆破施工方案1. 引言土石方工程是指在土地开发、道路建设等领域中对土石堆体进行开挖、平整和回填的工程。

在土石方工程中,常常需要进行爆破施工来达到快速、高效地处理大型土石堆体的目的。

本文档将详细介绍土石方工程爆破施工方案,包括前期准备工作、爆破设计和施工安全措施等内容。

2. 前期准备工作在进行土石方工程爆破施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工的安全和顺利进行。

2.1 工程调研在进行爆破施工之前,需要对工程现场进行全面的调研和勘察。

主要包括以下内容:•工程现场地质情况:包括土层、岩层的类型、强度、裂隙等情况。

•爆破施工区域的环境:包括周边建筑物、交通道路、水体等情况。

•爆破区域的安全距离:根据工程现场的特点和周边环境,确定安全距离。

2.2 爆破材料和设备准备在进行爆破施工之前,需要准备以下爆破材料和设备:•炸药:选择合适的炸药类型和规格,根据爆破设计计算所需的炸药量。

•导爆索:用于引爆炸药,需要选择质量可靠的导爆索。

•集装箱:用于存放炸药和相关设备,需要选择防火防爆的集装箱。

•爆破设备:包括爆破机、挖掘机、运输车辆等。

需要保证设备的质量可靠和操作人员的专业技术能力。

•安全设备:包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

需要确保工作人员的人身安全。

根据工程的具体要求和施工时间限制,制定详细的施工计划。

包括爆破施工的时间、地点、炸药量、爆破顺序等。

3. 爆破设计在进行爆破施工之前,需要进行爆破设计,以确保施工的安全性和效果。

3.1 爆破参数计算根据工程现场的地质情况和爆破施工的要求,进行爆破参数的计算。

包括:•炸药量的计算:根据土石堆体的体积和需要爆破的效果,计算所需的炸药量。

•爆破孔的布置:根据土石堆体的形状和强度,合理布置爆破孔的位置和间距。

•导爆索的长度计算:根据爆破孔的深度和导爆索的引爆速度,计算导爆索的长度。

根据爆破参数的计算结果,制定详细的爆破方案。

包括爆破孔的钻孔方式、炸药装药方式、引爆顺序等。

土石方施工方案(含爆破)

土石方施工方案(含爆破)

土石方施工方案(含爆破)一、前言土石方工程是土木工程中的一个重要组成部分,广泛应用于道路、桥梁、堤坝等建设项目中。

在实际施工中,为了加快进度、降低成本,常常会采用爆破技术来进行土石方开挖,本文将探讨土石方施工方案中包括爆破的相关内容。

二、施工前准备在进行土石方开挖前,需进行充分的施工前准备工作。

首先是对施工现场进行勘测,包括地形、地质、水文等情况的详细调查,以确定土石方的开挖范围和深度。

其次是确定爆破方案,包括爆破方式、起爆点、装药量等参数的计算与设计。

最后是对施工人员进行安全培训,严格执行相关安全规定,确保施工过程中不发生安全事故。

三、爆破方案设计1. 爆破方式根据土石方工程的实际情况,常用的爆破方式包括平面爆破、平顶爆破、壁面爆破等。

选择合适的爆破方式,可以提高开挖效率,减少施工成本。

2. 起爆点设计确定合适的起爆点是爆破设计中的关键步骤。

起爆点的选择应考虑土石方体的结构特点、挖掘方向和周围环境等因素,确保爆破效果达到预期。

3. 装药设计在进行爆破设计时,需根据土石方的硬度和密度等特性,确定合适的装药量和装药形式,以保证爆破效果的最大化。

四、施工流程1. 土石方开挖根据设计方案和施工要求,采用机械挖掘等方式进行土石方的全面开挖,确保施工面的平整和整体稳定。

2. 爆破作业根据爆破设计方案,设置好爆破起爆点,进行爆破作业。

在爆破前需进行严格的安全检查和警示工作,确保施工现场的安全。

3. 清理和整理爆破完成后,需对爆破产生的碎石和杂物进行清理和整理,将施工现场恢复到正常状态,为后续工作提供良好的条件。

五、安全防护措施在进行土石方施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,确保施工现场的安全。

施工人员应配备合适的安全防护用具,如安全帽、安全靴等,避免发生意外伤害。

结语土石方施工方案中包括爆破是土木工程中常见的施工方式,能够有效提高开挖效率,但同时也存在一定的安全风险。

在实际施工中,应严格执行相关施工规范,做好施工前准备工作,确保施工过程安全顺利进行。

石方爆破专项施工方案..

石方爆破专项施工方案..

石方爆破专项施工方案
一、背景介绍
石方爆破作为一种常见的工程施工方式,在岩石爆破前需要制定专项施工方案,以确保施工过程安全、高效。

本文将详细介绍石方爆破专项施工方案的制定及执行过程。

二、方案制定
2.1 施工前期准备
在进行石方爆破前,首先需要进行详细的勘察和测量,确定石方的类型、结构
及受力情况。

同时,需要对周边环境、人员和设备进行评估,制定应急预案。

2.2 方案设计
根据石方的具体情况,结合现场勘察结果,设计最佳的爆破参数,包括起爆顺序、装药方式等。

同时,需考虑爆破后石方的断面形态,确保施工效果达到预期。

2.3 安全措施
在施工过程中,安全始终是第一位的考虑因素。

需要严格执行作业许可制度,
设立爆破区域,并采取有效措施确保人员安全。

三、施工执行
3.1 装药
根据设计方案,按照爆破参数要求,对石方进行装药,确保装药均匀,爆破效
果最佳。

3.2 爆破
在确保安全的前提下,进行爆破操作。

严格控制爆炸能量,确保周边环境和设
备安全。

3.3 清理
爆破后,需对爆炸残留物进行清理,恢复原始状态,为后续施工做好准备。

四、施工总结
石方爆破专项施工方案的制定和执行是一项重要的工作,直接关系到施工过程中的安全性和效率。

通过科学合理的设计和严格的执行,可以有效降低风险,提高施工质量。

以上是石方爆破专项施工方案的简要介绍,欢迎对此提出任何意见和建议。

石方爆破专项施工方案(1)

石方爆破专项施工方案(1)

石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式,通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体,以实现开挖、拆除等工程目的。

本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍,包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。

二、前期准备在进行石方爆破施工前,需要做好充分的前期准备工作。

具体步骤如下: - 现场勘查:对爆破区域进行仔细的勘查,了解地质情况、周边环境等。

- 方案设计:根据勘查结果,制定合理的爆破方案,确定爆破孔位、孔径等参数。

- 爆破计算:进行爆破参数计算,确定爆破药量、起爆顺序等。

- 安全考虑:制定安全预案,明确人员防护、爆破区域隔离等措施。

三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求,在岩体上布置钻孔,孔距、孔深等参数根据具体情况确定。

•孔的布置应该均匀分布,保证爆破效果均匀。

3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内,保证药量准确。

•采取密封措施,防止药物外泄。

3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆,控制起爆时间和顺序。

•采取遥控起爆方式,保证人员安全。

四、安全措施爆破施工是一项危险作业,为了保证人员生命安全和财产安全,需要做好以下安全措施: - 爆破区域限制:对爆破区域进行隔离,确保周边人员不受伤害。

- 人员防护:所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。

- 安全疏散:制定疏散预案,确保人员在爆破时能够及时撤离。

五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式,在进行施工前需要做好详细的前期准备工作,制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。

只有做好全面的准备工作,才能高效完成爆破任务。

以上就是石方爆破专项施工方案的介绍,希望能为相关施工人员提供一些帮助。

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金沙江中游库区航运基础设施综合开发二期建设工程B14 专项施工方案审查表施工单位:中交三航局第三工程有限公司监理单位:广州港工程管理有限公司编号:YJJAQ/JZH2Q3B/2016005分部分项名称土石方爆破开挖工程部位/桩号第三标段计划开工日期2015年12月1日计划完工日期2017年11月30日项目部意见致广州港工程管理有限公司金沙江中游库区航运基础设施综合建设二期工程总监办:根据危险性较大分部分项工程专项方案安全管理办法,现上报土石方爆破开挖方案文件一式四份,请予以审查。

项目部技术负责人:日期:专业监理工程师意见专业监理工程师:日期:金沙江中游库区航运基础设施综合建设二期工程三标土石方爆破开挖方案编制:审核:审批:中交三航局第三工程有限公司1工程概况1.1工程规模本标段主要建设内容:湾碧码头、汇源码头、观音岩码头的施工,包括各码头客运泊位工程、陆域场地平整及防护工程、港区外接道路工程、停靠点工程、各码头及停靠点工程相应的环水保工程。

1.2地形、地貌本工程地处云岭横断山脉边缘,金沙江南岸云贵高原西南部,属中、高山深切割峡谷地貌,山坡地形,地形坡度一般平均坡度约为25 º。

码头区内陆域地形相对高差约为50米,近场最高处高程约2000米,码头前方江底深槽的高程约为1138米。

场地附近风化基岩出露较多,附近发育有数条小冲沟,沿江的电站公路从码头后方通过,削坡、填方处较多,公路沿线局部地形已被改造。

工程区附近地表产沙区,区内雨量较丰,人口较密,人类活动较为频繁,金沙江在石鼓~雅砻江汇口河段的多年平均输沙模数仅为520t/km ².a,为轻度水土流失区。

金沙江中游河段悬移质泥沙年内分配极不均匀,汛期6月~10月较集中,占全年沙量的97%以上,7月~9月占全年沙量的82%以上,1月~3月最小,仅占0.5%以下,石鼓站实测日平均最大输沙率为30000㎏/s(1998年9月1日),同日平均流量为7260㎥/s;日平均最小输沙率为0㎏/s,在枯期12月至3月均出现过。

流域的输沙量年际变化大,石鼓站最大年最大平均沙量为6236万t(1998年),最小平均沙量为696万t(1973年)。

1.3气候、水文本工程位于金沙江中游段,其径流和泥沙来源于上游金沙江干流和沿线支流。

金沙江中游河段干流上设有石鼓水文测站,位于冲江河口上游2150m处的大同村(1953年4月28日迁移至此),控制流域面积214184km²,为一类精度站。

该站资料年限较长,代表性好,可以作为工程河段水文泥沙分析的基本站。

金沙江径流以降雨补给为主,上游区有部分冰雪融水补给。

金沙江径流年内分配不均,径流年内变化与降雨季节变化一致,一般6月~10月为雨季,7月~9月是洪水期,6月~10月径流所占年径流的比重为74.2%(石鼓站)。

根据石鼓站1939-2005年多年实测水文资料,经统计分析,有关特征值如下:多年平均流量:1360㎥/s最大年平均流量:1810㎥/s最小年平均流量:880㎥/s实测最大流量:8080㎥/s(2005.8.12)实测最小流量:295㎥/s(1995.2.6)1.4周围环境交通条件本工程建设点交通较为方便,可依照当地现有交通运输条件,可采用陆域运输或水路运输,工程材料可直接到达施工现场。

供电供电可就近电站接入。

供水条件供水可自采江水方式供水。

原材料工程所在地砂、石料供应充足,质地优良,可满足工程建设的需要。

2 本施工方案编制参照的标准规范和依据:(1)《民用爆炸物品安全管理条例》;(2)《爆破安全规程》(GB6722-2003);(3)《公路工程技术标准JTG B01-2003》及隧道施工;(4)《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83);(5)《交通土建工程爆破工程师手册》;(6)《金沙江中游库区航运基础设施综合建设二期工程(港航工程)》(第三合同段)施工图设计资料;(7)双方签订的施工合同;(8)工程地质与水文地质条件;3 总体施工方案3.1方案的比较与选择土石方工程常用的方法主要是机械破碎、一般环境深孔爆破(普通爆破)、复杂环境控制深孔爆破,或者机械破碎与复杂环境深孔爆破相结合。

(1)机械破碎:采用大型液压锤作为破碎岩石的一种方法。

(2)一般环境中深孔爆破(普通爆破):直径50~115mm,深度大于5m的钻孔爆破。

该方法用于周边环境好,300m范围内无重要保护建(构)筑物及设施,不需要与警戒范围的保护对象的主管部门或所有权人签订安全协议。

(3)复杂环境控制深孔爆破:直径50~90mm,深度大于5m的钻孔爆破。

随着大中型钻孔机械的不断更新,复杂环境深孔爆破技术日益成熟并得到广泛的应用。

(4)机械破碎与复杂环境深孔爆破相结合的施工方法。

机械破碎一般环境深孔爆破复杂环境深孔爆破机械破碎与复杂环境深孔爆破☆工程进度慢☆设备投资大☆劳动强度大☆劳动效率较低☆工程造价高☆无爆破有害效应、安全易控制☆周边村民受影响较小,政策处理容易☆工程进度易控制☆设备简单、投资小☆劳动强度低、劳动效率较高☆一次爆破药量大、块度不均、大块多、二爆量大☆爆破有害效应、安全不易控制☆周边村民受影响较大,政策处理难、需与周边保护对象的主管部门或所有权人签订安全协议☆工程进度较慢☆设备简单、投资相对比一般爆破大☆劳动强度低、劳动效率较高☆工程造价高☆一次爆破药量不大、爆后块度均匀、二爆量小☆爆破有害效应、安全易控制☆周边村民受影响不大,政策处理相对较难、需与周边保护对象的主管部门或所有权人签订安全协议☆防护措施量大☆工程进度较慢☆设备投资相对比一般爆破大☆劳动强度低、劳动效率不高☆工程造价高☆一次爆破药量不大、爆后块度均匀、二爆量小☆爆破有害效应、安全易控制☆周边村民受影响不大,政策处理相对较难、需与周边保护对象的主管部门或所有权人签订安全协议☆防护措施量大根据本工程爆破环境安全,对围岩破坏的控制严格等实际情况,以及四方案优劣比较,采用普通爆破,由于开挖工程距保护对象均在300m外,根据《爆破安全规程》(GB6722-2003)和《中华人民共和国公共安全行业标准》(GA 991—2012)的要求,因此,必须在组织上、技术上采取强有力的措施,以保证施工任务的安全、顺利完成。

4爆破方案第一节总体方案综述一、总体方案1、依据地形、地貌情况,先对开挖山体表皮植被进行清除。

2、山体开挖总体上采取浅孔松动爆破为主的爆破方法,对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小,对边坡采用预裂爆破的方法和机械法进行处理。

3、创造多个作业面,尽量缩短设备展开时间。

实现多工作面立体作业,以加快施工进度,确保工期。

4、依据该工程的要求和爆破施工的特点,将施工程序大致分为三个步骤,即植被清除、开山爆破、渣石清运,如此循环,实行多作业面同时作业的总体施工方案。

二、施工工序划分依据总体方案设计施工工序流程如下图施工准备植被清除临时工程施工测量爆破施工渣石清运竣工测量第二节爆破施工技术方案一、爆破开挖施工方案1、施工顺序:依据施工现场实际地形进行爆破作业。

原则上采取平面分块,竖向分层进行爆破作业。

2、对边坡采用小型光面预裂爆破,严格控制爆破开挖线,杜绝超爆发生,同时确保边坡的稳定。

3、依据开挖区实际地貌、环境状况和岩体情况结合工程特点和要求,选择爆破施工的工艺和方法。

4、爆破开挖前先进行山体表面的杂草和土层的清除,并运至事先选定的地点。

用挖掘机进行平整和修整平台,多个作业面要逐步达到多台阶施工,最大限度的利用空间和设备,提高施工效率,满足工期要求。

5、依据总体施工工期要求,将施工阶段分为两个阶段:一次开挖阶段和分台阶开挖阶段。

实施浅孔爆破时应兼顾边坡的坡型要求。

6、爆破后对大粒径石块拟采用风钻打浅眼,进行爆破分解,并配合机械作业进行解小。

二、爆破开挖施工方法1、炮位的选择:炮孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效果,要合理选择炮位。

不宜在层理和裂缝处凿孔,以防爆炸时气体由裂缝泄出,降低爆破效果。

炮位宜选在临空面较多的方位。

根据本工程实际地质情况,炮孔间距按2~3米,呈梅花型设置,炮孔深度为3米。

2、装药与堵塞:炸药沿孔深的高度分散装置,装完后对药孔用粘土堵塞,以防漏气。

装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整。

3、起爆和清方:采用电雷管起爆。

爆破后及时组织挖掘机、推土机配合运输车将石方运出现场,以利再次爆破或其他作业。

同时及时清除坡面危石,做好防护工作。

4、开挖过程中要做好路堑边坡的控制及路堑边坡防护工作。

5、依据设计图纸或监理工程师的指示,严格控制开挖断面。

6、随时检测,严禁超爆和振动路堑边坡。

7、临近边坡线时,必须采用缓冲爆破、预裂爆破、光面爆破。

临近边坡设计线时,严格按边坡眉线的准确位置钻孔爆破,以保证设计坡形。

预裂爆破孔或光面爆破孔其钻孔角度应与边坡设计坡率爆破的最佳效果。

8、预裂爆破及光面爆破的炮位间距应根据岩层情况而定,一般在50cm左右,以保证边坡预裂或光面效果,使坡面平整度不超过±20cm。

9、坡脚处严禁超爆,钻孔时不得超钻。

爆破后及时将石方运出,清理工作面,加快工程进度。

爆破警报及安全:每次起爆前,都要设专人负责爆破警报及安全,预防意外事件发生。

10、爆破根据地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境不同,采用相应的爆破方法。

三、爆破施工机械设备的选择和配置依据爆破施工的总体要求,结合实际施工特点,遵循合理调配资源,选用可靠设备,满足施工质量、工期的要求对其机械设备进行选择和配置,具体配置如下表:序号设备名称型号数量1挖掘机(CAT)2402台2气压联动潜孔钻(开山)KQY-81台3小型手风钻YH-385台7自卸汽车18T3台四、爆破施工组织及人员配置为合理调配资源,便于现场管理和加快进度,我项目部根据爆破施工的特点,充分考虑多方因素后,对爆破施工的管理人员进行了精序号职务职称数量职责1项目经理工程师1全面负责该工程的工期、质量、安全,确保合同的实现。

2技术负责人工程师1全面负责该工程的技术工作3测量师工程师1负责场坪开挖线和场坪位置的测放4质检员工程师1负责工程质量的技术指导与检查5施工员工程师1负责工程施工进度及工序节点的协调6安全员工程师1全面负责工程的安全作。

下设施工组、技术组、安全组,各设组长1人,分工明确到人,各负其责。

五、劳动力计划本工程设钻爆工10人,普工5人,专职安全员1名,专业爆破人员1名。

六、质量保证措施为保证爆破施工工程质量,综合考虑施工特点及工程实际情况后制定以下保证措施:1、依据工程特点,建立健全和严格执行本工程质量保证体系。

2、严格落实施工组织管理措施。

3、严格服从业主、监理人员的质量监督。

4、严查影响质量的关键工序和特殊工序,确保对其控制,从而保证施工质量。

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