旋流器的操作及调整

旋流器的操作及调整
旋流器的操作及调整

旋流器的操作及调整

一.旋流器工作状态是否正常的判断标准和调试方法:

1.溢流的浓细度满足下步工艺条件。此标准为第一标准,也就是需首先满足该条件,下面是如何调整状态的简要说明:

⑴溢流浓度小,细度细。此时需降低压力或者调节给矿浓度,也可通过更换小沉砂嘴来满足要求。

⑵溢流浓度大,细度粗。此时可以通过增加压力和调节给矿浓度,也可通过更换大沉沙嘴来满足要求。但是以上的调节中不能仅仅依靠一种办法来调整,因为这样可能会使旋流器的工作不够正常和稳定。

2.沉砂呈伞状排出,判断依据为沉砂夹角在10°-20°之间,并且浓度达到75%左右为最佳工作状态,如果沉砂散开角度太大,有三个原因:

⑴沉砂嘴太大,且沉砂浓度太低。此时可以通过更换小沉沙嘴来调整。

⑵给矿压力太小,应该调节泵的给矿压力,使满足工艺条件。

⑶给矿量太小,给矿浓度太低。此时可以调节给矿量大小和旋流器开的台数。总之沉砂浓度的大小,直接影响磨机的效率,影响磨机的排矿粒度,对整个工艺都会有所影响。

3.给矿压力的判断:

⑴一段旋流器组理论上的压力调节范围在0.06-0.10Mpa。压力如果过高,会对旋流器产生比较大的磨损。

⑵二段旋流器组理论上的压力调节范围在0.08-0.16Mpa。压力如果太低,会使沉砂的浓度降低,溢流浓度变粗,会对工艺有所影响。

总之,压力调整中要保证一段旋流器组压力不能高,二段旋流器组压力不能低。

二.旋流器工作状态恶化的判断与调整:

1.溢流有较多的粗颗粒出现,而且沉砂呈柱状排出,证明旋流器出现了堵塞,应该及时排除,按照上述调节进行调整。

2.沉砂出现绳状排出,证明给矿浓度太高,应该及时调节给矿浓度。

3.旋流器出现长时间的剧烈抖动,证明旋流器堵塞,需要降低压力和多开旋流器台数或者换大沉沙嘴来排除。

三.旋流器调整中的注意事项:

1.任何阀门绝不允许半开状态,只允许全开或全关两种状态。2.以上调整中各方法应该结合使用,尽量单一使用调节方法。3.开旋流器时尽量为对角线开。

四.以上的操作要结合实际情况进行调整,仅有指导意义。

吸尘器安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 吸尘器安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9954-56 吸尘器安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、主要存在触电、跌落类风险。 二、吸尘器使用注意事项 1.吸尘器绝对不能用来吸任何液体(如水、饮料汁、啤酒液等)、粘性物体和金属导电体粉末。 2.吸尘器不能用来吸大的纸团、食物残渣、胶布及锋利和硬的东西。 3.吸尘器使用时不得强行拉扯软管,开关插头及电线不得乱拉乱扯。 4.吸尘器每次使用的连续时间不得超过1个小时,以免电机过热而烧毁。 5.尘隔、尘袋每次使用后都要进行清洁。尘袋绝不能用水洗,当尘袋上附灰尘过多时,将垃圾倒掉拍打尘袋,并用另一台吸尘器来吸净粘在尘袋上的尘埃。 6.吸尘器在使用过程中,若漏电或电机温度过高

和有异常声音,应立即通知综合办公室进行检修,严禁私自维修。 7.吸尘器吸管和排气口不得堵塞,要定期清理喉管及吸扒头,始终保持畅通,否则电机会因温度太高而受到损害。 8.吸尘器不能放在潮湿的地方,随时注意吸尘器的外部卫生清洁。 三、安全操作规定 为保证人身安全,员工操作时应遵守以下规定: 1.接通电源前,应检查机器的电源部位是否有漏电处。 2.正式工作前应首先试机,以确定机器可以正常使用。 3.机器运行期间人不能离岗,随时注意力集中,不与别人谈笑走神,严格按操作规程操作,防止发生工伤事故。 4.使用中人要离开时,电源随即切断。 5.工作中如发现机器设备有故障或其它不安全问

除尘机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD214 除尘机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除尘机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一)、开机程序: (1)打开电源; (2)检查储气罐压力是否在0.5MP以上; (3)开启除尘器控制仪对除尘器进行清灰一个周期; (4)起动风机。 (二)、关机程序: (1)关闭风机; (2)对除尘器清三个周期后,关闭除尘器控制仪; (3)关闭电源。 (三)、注意事项: (1)除尘器系统运行期间,每天打开储气罐底部阀门进行排水; (2)检查电磁阀,压缩空气管路,阀门有无漏气,有应立即排除。 (四)、保养规范: (1)每月检查机械转动,转动部分是否正常;

(2)每月检查电动机电流; (3)每年把除尘布袋拆卸清洗; (4)每年检查控制线路。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

旋流器流场模拟及特性分析

旋流器流场模拟及特性分析 江苏科技大学船舶与海洋工程学院 江苏 镇江 212003 王 军 陈宁 摘 要 旋流器内的流场对分离性能有很大的影响,由于受到各种因素的制约,各使用条件下的旋流器内部流场不可能完全由试验的方式来确定,因此采用数值模拟不失为一种有效的方法,本文采雷诺应力模型(RSM )和SIMPLEC 算法,对水力旋流器内部流场进行了数值模拟计算,根据计算结果对旋流器内三维速度分布提出了一些认识,并分析了旋流器内出现速度及压力分布情况以及对分离效率的影响;此外,分析结果显示除了进出口区域外,在分离主体部分的流场也存在着不对称性和不稳定性,这种不对称性和不稳定性受进口速度、进口结构布置以及旋流器锥角的影响,以上的这些特性对进一步提高旋流器的分离效率提供了一些依据。 关键词:水力旋流器 雷诺应力模型 数值模拟 流场特征 0引言 水力旋流器已广泛应用于矿山、石油、化工、医药、环保等行业的分离、分级和分选,从其发展至今许多专家学者对其流场、分离性能以及结构对分离性能的影响等方面进行了深入的研究,得出了一些有益的结论。从前人的研究中可以看出流场对分离性能有很大的影响,而旋流器结构又影响着流场,过去的研究主要是针对某一具体结构采用实测与理论分析相结合的方法确定流场特征,但各种不同结构的旋流器其流场存在着一定的差别,由于受各种因素制约,不可能对各种结构和尺寸的旋流器全部进行实测来找出流场特性。为了探明各种结构、各种不同操作条件的旋流器流场,利用计算机模拟研究十分有效。随着计算机的广泛应用以及计算机容量的增大,仿真模拟流动具有很高的准确度和可靠性,近年来利用计算机对各种分离设备、输送设备、反应设备等的内部情况进行数值模拟成为可能,且模拟结果与实测数据吻合较好。因此作者采用预测精度较高的雷诺应力模型对旋流器的流场进行模拟,根据模拟结果在旋流器内的流场以及分离主体部分的速度分布等方面获得了一些新的认识,据此进行一些探讨,为进一步全面认识旋流器流场特性和重新认识分离机理提供依据。 1湍流数学模型 旋流器模拟计算目前所用数学模型有Prandtl 混合长度模型、两方程模型、大尺度涡流模型、代数应力模型、雷诺应力模型等,但研究表明旋流器内强旋流场的湍流粘性系数是各向异性的,用诸如标准的k-ε等模型无法准确描述旋流器流场,因此必须选用更高级的湍流模型,如雷诺应力模型和代数应力模型,Grady 在对10mm 旋流器分级效率的模拟计算中采用Reynolds 应力模型模拟获得了令人满意的结果,Yang 也在水净化所用旋流器的模拟计算中采用Reynolds 改进的k-ε模型得到了与实验一致的结果,可见Reynolds 应力模型有很高的预测精度,但Grady 、Yang 等人主要是针对旋流器的分离性能研究,在此作者采用具有较高预测精度的Reynolds 应力模型对旋流器流场进行研究,以期探明其特征。 水力旋流器的流体介质是水,因此描述其运动的数学基础是连续性方程和Navier-stokes 运动方程,对不可压缩介质的连续性方程和运动方程如下: 0=??i i x U

除尘器安全操作规程

除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置,可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮,风机启动运行,延时8秒后,水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置,可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键,6号绿灯闪烁,表示遥控器启动运行,;按下OFF按键,表示遥控器停止运行,操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时,应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低,排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件,确定水泵与马达都稳固牢靠;两个皮带轮应装在一条直线上,皮带应松紧适中;管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。

8、启动电动机,使水泵运转并保持适当的运转速度,调节压力螺丝,使压力保持在21-35千克之间(注:喷雾器出厂前已调整完毕,无需再调节)。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油,以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油,每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动,型号为B-1829;应定期检查皮带是否松动或起毛刺;松动时应调节电动机底部的调节螺丝;皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出,如有松动或脱出应立即停止风机运转,防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时,须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏,利用水泵头部的放水阀门放水,水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时,请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前,请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中,请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱,以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵;若遇喷头堵塞或漏液,应关闭喷液开关或停机清理排除。 15、喷雾作业结束后,必须排净机内积水,特别是在温度低,容易结冰的地区,不使时必须彻底排净机内积水,以免冻裂设备和管道。

常用旋流器介绍及常见故障处理

常用旋流器介绍及常见故障处理 常用旋流器介绍及常见故障处理 一、常用旋流器有以下几种:分级旋流器、重介旋流器、水介质旋流器 工作原理:旋流器依靠离心沉降进行分离。将需要分享的两相混合液以一定的压力从旋流器圆筒端上部的进料口送入,从而在旋流器内形成强烈的旋转运动。由于轻相和重相之间的密度差异或粗细颗粒之间的粒度差异,所受的离心力和流体曳力大小不同,大部分的轻相(或细粒级)通过旋流器溢流口排出,而重相(或粗粒级)则由底流口排出。 (一) 分级旋流器就是我们几个厂常用的一二级旋流器主要依据颗粒的粗细进行分级。(二)水介质旋流器: 水介质旋流器又称为自生介质旋流器。它是用水和入料中的细颗粒形成的介质分选,而不需要外加高密度介质,由于实际分选密度和介质密度差别较大,所以在水介质旋流器中粒度分级的作用较明显。为获得较好的按密度分选的精度,对旋流器的设计进行修改并且限制入选煤的粒度范围不要太宽(例如" -20mm,-13mm或-6mm)。 典型的水介质旋流器如图所示。它的主要特点是圆锥段较短,锥角较大和较长的溢流管。单锥有90°和75°两种,也有用三段不同的锥角(复锥水介旋流器)。这种设计有利于降低粒度分级效应,改善按密度分级的效果。溢流管离圆锥段愈近,低密度的大颗粒达不到它的沉降末速,愈不容易被离心力抛到筒壁,而被上升流带入溢流管排出。水介质旋流器的锥体有一个大的锥角,锥体角度的增大会产生一个向上的推力使得重密度颗粒产生悬浮的旋转床层,密度小的颗粒不能穿透该床层进入底流,通过溢流管排出,成为精煤产品,重介质(如矸石)则通过底流口排出。 水介质旋流器作为一种简易可行的分选设备,具有结构简单、生产费用低、工艺系统简单、分选下限低及处理量较大等优点。但其分选精度较差、溢流不经过脱泥达不到精煤灰分要求。单机处理能力最大可达40T/H,单段水介质旋流器只适用于粗选,若用两段水介质旋流器分选则可取取得较好的效果,尤其是处理易选煤。水介质旋流器主要用于处理易选末煤和粗煤泥、跳汰中煤再选、氧化煤泥以及脱除煤中的黄铁矿。 水介质旋流器主要有Ф200、Ф350、Ф500等几种规格,可以与跳汰机、重介质旋流器组成分选系统,以增大选煤厂的处理能力;或用于洗选跳汰中煤;水介质旋流器也可以用于回收煤泥沉淀池中的煤泥。 (三)重介质旋流器 选煤用的重介质旋流器是在分级旋流器基础上发展起来的。重介质旋流器是在离心力场中进行分选的设备,基本原理是利用阿基米德原理在离心力场中进行的。由于离心力比重力大几十甚至几百倍,故对细粒和密度差别小的物料,在离心力场中比在重力场中有效的多。主要用于分选50~0.5mm煤。近年来,随着技术的进步,大直径旋流器不断应用于生产实践,分选粒度上限逐渐加大,如1200/850无压三产品旋流器的分选粒度上限可达80~90mm,一般应用50mm,重介质旋流器的适用范围正逐步加大。重介质旋流器是一种结构简单、无运动部件的选煤设备。根据机体结构和形状分为圆锥型和圆筒型两产品重介质旋流器;双圆筒串联型和圆筒与圆锥串联的三产品重介质旋流器。旋流器的各结构件分为整体铸造和耐磨内衬两种形式。整体铸造材料常用的有耐磨合金和聚氨酯等,耐磨合金材料常用的有Cr15M03、抗磨复合材料、硬质合金等;耐磨内衬材料有耐磨钢玉衬片、碳化硅和聚氨酯等。 第一节两产品重介质旋流器 两产品重介质旋流器按其原料煤给入方式分为有压(切线)给煤式和无压(中心)给煤式两

旋流器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD203 旋流器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD203 2 / 2 旋流器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、旋流器的阀门必须完全开启或完全关闭,决不允许处于半开启状态,即不允许用阀门控制流量。 2、旋流器压力不得高于0.2Mpa ,经常注意旋流器的压力表读数是否波动,如有波动要立即检查原因。 3、设备正常运行时,要时常检查溢流及沉砂量大小、排料状态,并定时检查溢流、沉砂浓度、细度。 4、要经常检查运行中的旋流器溢流和沉砂排料是否畅通。 5、要经常检查旋流器各部件的磨损情况,如果任何一种部件的厚度减少50%,则必须更换。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

三产品重介旋流器技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5996 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 三产品重介旋流器技术 操作规程正式样本

三产品重介旋流器技术操作规程正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、开车 1、集控开车 在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备 进行一次完好性确认。若准许开车则等待集控开车。 否则,立即汇报集中控制室,然后向当班领导汇报。 2、就地开车 ①开车前应仔细检查设备各部位完好情况。 A检查入料管、压力表、旋流器本体溢流箱、底 流箱是否损坏,是否漏水、漏煤及堵塞现象。 B系统内各仪表(压力表、流量表、密度控制器

等)应灵活、准确,指示应处于相应位置。 C检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。 ②接到开车信号后,在本岗位等候监视开车。 ③开车后,待悬浮液进入旋流器后,观察各溢流、底流口是否通畅。 ④检查入料压力稳定并在标准范围内。 二、停车 a) 集控停车 接到集控停车信号后,对设备进行一次全面巡视。待设备上的物料完全卸干净方可确认停车。 b) 就地停车 i. 接到停车信号后,待原料煤入料停止10分钟后,停止悬浮液供料。 ii. 检查各处管道、阀门、溜槽无堵塞。

吸尘器安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吸尘器安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

吸尘器安全操作规程(最新版) 一、主要存在触电、跌落类风险。 二、吸尘器使用注意事项 1.吸尘器绝对不能用来吸任何液体(如水、饮料汁、啤酒液等)、粘性物体和金属导电体粉末。 2.吸尘器不能用来吸大的纸团、食物残渣、胶布及锋利和硬的东西。 3.吸尘器使用时不得强行拉扯软管,开关插头及电线不得乱拉乱扯。 4.吸尘器每次使用的连续时间不得超过1个小时,以免电机过热而烧毁。 5.尘隔、尘袋每次使用后都要进行清洁。尘袋绝不能用水洗,当尘袋上附灰尘过多时,将垃圾倒掉拍打尘袋,并用另一台吸尘器

来吸净粘在尘袋上的尘埃。 6.吸尘器在使用过程中,若漏电或电机温度过高和有异常声音,应立即通知综合办公室进行检修,严禁私自维修。 7.吸尘器吸管和排气口不得堵塞,要定期清理喉管及吸扒头,始终保持畅通,否则电机会因温度太高而受到损害。 8.吸尘器不能放在潮湿的地方,随时注意吸尘器的外部卫生清洁。 三、安全操作规定 为保证人身安全,员工操作时应遵守以下规定: 1.接通电源前,应检查机器的电源部位是否有漏电处。 2.正式工作前应首先试机,以确定机器可以正常使用。 3.机器运行期间人不能离岗,随时注意力集中,不与别人谈笑走神,严格按操作规程操作,防止发生工伤事故。 4.使用中人要离开时,电源随即切断。 5.工作中如发现机器设备有故障或其它不安全问题,应立即通知负责人。

布袋除尘器安全操作规程

布袋除尘器安全操作规程 1.一般要求 1.1进入岗位操作前必须规范佩戴防尘口罩等劳动防护用品; 1.2除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。 2.操作要求 2.1开机前准备 2.1.1检查确认除尘器各连接处、各检修门的密封情况、螺栓紧固的可靠性; 2.1.2检查确认布袋无缺损、堵塞、接口连接良好,闭风器内无杂物、转动方向正确; 2.1.3检查确认电磁脉冲阀、喉箍与空气压缩包的连接良好,不漏气; 2.1.4确认电磁阀动作,反吹气源压力不低于0.4MPa。 2.2开机 2.2.1关闭引风机进口风门; 2.2.2按下除尘器控制箱上部的PLC运行绿色按钮,启动引风机; 2.2.3待引风机转动平稳后,逐渐打开引风机进口风门。 2.2.4依次按下除尘器闭风器、绞龙电机的控制按钮,启动闭风器、绞龙。 2.3运行 2.3.1检查确认除尘器布袋压差是否在(0.5~2.0)KPa范围内,压差过低需检查除尘器滤袋是否穿孔或脱落,压差过高则滤袋堵塞,

需检查喷吹电磁阀是否有不动作的或是否温度过低、湿度过大引起结露导致滤袋堵塞; 2.3.2布袋除尘器运行过程中,确保布袋除尘器接地良好,防止产生静电; 2.3.3开机运行过程中,闭风器、出料绞龙、振动电机严禁停止,出料绞龙严禁反转; 2.3.4布袋除尘器运行过程中,严禁使用铁器敲击管道、严格隔绝各通风口明火点、严禁电气焊等操作,防止粉尘爆炸。 2.4停机 2.4.1按下除尘器控制箱上部的PLC停止红色按钮,关闭引风机; 2.4.2依次关闭闭风器、电磁脉冲控制器电源开关; 2.4.3关闭布袋除尘器控制箱总电源开关,关闭压缩气体总阀。

重介质旋流器安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A66500 重介质旋流器安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

重介质旋流器安全技术操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 2、掌握旋流器的基本理论,选煤工艺流程。 3、熟悉煤炭产品结构、产品指标及旋流器处理后产品的指标要求。 4、掌握旋流器的构造、结构特点、主要工艺参数及其对指标的影响。 5、熟悉旋流器的感应系统、阀门位置及其调节方法,了解有关仪表的工作原理、结构、适用条

件、维护保养方法及其它知识。 二、操作程序 (一)开车前的准备工作 1、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查, 并进一步检查: 2、入料管接头、阀门不漏水,阀门应灵活、好用,无堵塞现象。 3、旋流器各部位,特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求,无堵塞。 4、旋流器的可调部件完整、灵活。 5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠,停车时指示应在相应的位置。 6、了解入料的煤种、煤质不应有异常情况。 (二)正常操作

脉冲布袋除尘器安全操作规程

脉冲布袋除尘器安全操作规程 一、熔炼炉每天工作时,应首先打开引风机开始引风,再打开脉冲清灰控制仪(脉冲控制仪设定自动喷吹工作一般设定在1min-2min); 二、当发现熔炼炉口灰尘不能全部吸走带进脉冲除尘器时,应调整脉冲仪的清灰时间; 三、当2台熔炼炉不同时加料时,应把调风阀调整一下,一台熔炼炉风量适当调小,加料的另一台风量适当加大,容易把烟尘全部吸走; 四、每班在下班时应停止引风机工作,让脉冲控制仪清灰一段时间,再关掉脉冲控制仪,同时打开除尘器的卸灰插板阀把灰斗中的粉尘清除、包装; 五、压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班排污一次,空气过滤器3~6个月要用柴油清洗一次; 六、滤袋为易损件,每班对滤袋检查一次,发现破损滤袋要及时更换,如发现烟囱出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时先停风机,开启上箱体查出损坏的滤袋,进行更换,在插入新滤袋前把多孔板上积灰清除干净,以防接口与多孔板间不平而漏气,更换后喷吹管固定要牢;七、除尘器上方盖板在每次检修过后要盖牢,以防雨水浸入粘湿滤袋,造成滤袋吸附的灰尘不易脱落。

精轧机安全操作规程 一、上岗前检查设备水、电、油及防护罩是否正常,按钮显示灯是否 良好; 二、每个班次对设备传动部位进行加油润滑,检查各传动部件是否完好。检查电机接地线是否可靠,操作控制按钮有无损坏; 三、检查各油箱(人齿箱、减速箱、液压站)油位是否在油标范围内; 四、将主机、压下启动,检查各传动部位是否有异声,压下是否同步 五、尽量减少主机频繁起动,生产时必须空转1~2分钟调整轧辊的平行度,检查工作辊表面,不准折叠轧制,监控铜带跑偏,按工艺要求生产。 六、轧制的过程中不得将手接近轧辊,同时卷取铜带的反方向不得有人,以免造成对人身的伤害。 七、检查传动部件的紧固性及按钮的灵敏度。急停按钮不允许随意使用,必须在人身安全受到影响、快速轧制断张、设备突然发生故障时方可使用。 八、轧制过程中注意电流表、电机温度、传动声音是否正常,适当调整轧辊的温升状况,轧制尾端时要提前降速和剪切头尾。 九、铜带上卷取时,严禁单手包铜带,要均匀提升张力,待轧制稳定后再调整到轧制工艺要求的张力,杜绝铜带上卷取后一下把张力打到位; 十、测量铜带时,头部要偏离以防断带伤人,严禁手扶铜带测量,严禁戴手套摸轧辊;

重介旋流器原理及操作

无压三产品重介旋流器操作规程 https://www.360docs.net/doc/2a835499.html,/html/2011/07/20/91769.shtml 规格型号:HWMC1400/1000 型,工作压力0.28-0.38MPa Q=400-500t/h 入料粒度50-0mm 一.工作原理 三产品重介旋流器是按阿基米德原理(即原料煤在密度大于低密度物料和小于高 密度物料的介质中按密度进行分选的一种方法)工作的。其工作过程:(原煤与悬浮 液混合物在一定压力下,沿切线方向给入第一段旋流器,在离心力作用下物料按密度 进行分层,低密度的产物经旋涡溢流和溢流收集箱排除,即精煤。高密度产物与受到 浓缩的悬浮液一起沿切线方向进入二段旋流器,由于高密度的浓缩,其密度增高,第 二段旋流器相当于高密度的分选,低密度的产物经旋涡溢流箱和溢流收集箱排除,即 中煤;高密度产物浓缩沿切线进入底流口排除,即矸石。是一种新形高效的选煤设备,采用无压给料,具有入料上限高、处理量大、分选效率高、工艺流程简单等特点,适 用于任意可选性的原煤。 二、三产品旋流器流程: 50-0mm采用无压三产品重介旋流器分选,粗煤泥采用煤泥重介分选,细煤泥脱泥 浮选,浮选精煤采用加压过滤脱水,尾煤浓缩后压滤回收,实现洗水闭路循环。 1、原煤准备流程 原煤经50mm分级后,+50mm块煤通过检查性手选,拣除木块、木屑、丝织物等杂物, 通过除铁器排除铁器后,破碎至50mm以下,掺入小于50mm原煤。 2、分选流程 50-0mm原煤至无压三产品重介旋流器分选,底流经脱介脱水后直接作为矸石产品,中间产品经脱介脱水后直接作为中煤;其溢流经脱介脱水后作为精煤产品。精煤脱介 弧形筛下的合格介质分流部分至煤泥合格介质桶,另一部分返回原煤合格介质桶。煤 泥合格介质进入煤泥重介旋流器分选,其溢流进入精煤磁选机磁选,精矿通过分流, 一部分返回煤泥合格介质桶以调节煤泥重介旋流器的分选密度,另一部分至原煤合格 介质桶,尾矿至粉精煤尾矿桶;煤泥重介旋流器底流至中矸磁选机磁选。精、中、矸 脱介筛下合格介质返回原煤合格介质桶,筛下稀介质至至各自的磁选机磁选,精矿返 回原煤合格介质桶。 精煤磁选尾矿至粉精煤磁选尾矿桶,中矸磁选尾矿至中矸磁尾桶,分别进入各自的粗 煤泥回收系统。 3、煤泥水流程

布袋除尘器安全操作规程

编号:CZ-GC-08637 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 布袋除尘器安全操作规程 Safety operation regulations for bag filter

布袋除尘器安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、调试 1.调试前的准备工作:清除除尘器箱体内的杂物;按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常,转向正确,且无异常声响和振动;检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。 2.试车:先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~ 0.7MPa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常;启动排灰装置,并检查是否符合工作要求;空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,

并逐室检查脉冲清灰效果;除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。 二、维护和检修 1.日常运行维护: 设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录;管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除;排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油;脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换;定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈;检修门上的密封条,如有老化,应及时更换;定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,

分级旋流器安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6558 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 分级旋流器安全操作规 程正式样本

分级旋流器安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、须知 1. 认真阅读设备说明书,掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。 2. 掌握本系统的工艺流程及供料设备控制等。 二、开车前的准备 1. 检查机体安装是否牢固,各部连接螺栓是否齐全紧固。各密封部位是否密封完好。 2. 检查并清除入料管和排料管及底流箱内的杂物,保证畅通。 3. 检查并清除其上级来料泵及来料桶内的杂物。

4. 检查入料阀门是否打开、压力表是否完好。对分级旋流器组,可先多开几组,供料正常后,再根据压力表指示决定开启几组。 三、运转 1. 当给料泵供料后,检查机体是否平稳,各部连接位置有无漏水。 2. 检查压力表指针是否在规定范围内指示,一般压力应保持在120-150千帕之间,如果压力超出规定范围应做相应调整。 3. 调整旋流器压力时,可根据整体系统水平衡情况调整旋流器使用台数,单台阀门应全开或全关,保证整组工作的旋流器有相同的分级效果。 4. 正常带料情况下,旋流器底流应呈伞形喷射,若底流口出现绳状,应调节旋流器压力。 5. 随时检查底流口排放状态,有无大块物料堵

重介旋流器安全技术操作规程实用版

YF-ED-J1352 可按资料类型定义编号 重介旋流器安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

重介旋流器安全技术操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、开车前的准备工作: 1、检查重介旋流器底流口磨损情况,检查 入料管和排料管是否畅通。 2、检查旋流器是否畅通。 3、检查入料阀门是否打开。检查旋流器压 力表显示是否正常,启车前观察能否回零位, 4、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正 常,如有松动及时调整。 二、运转: 1、检查底流口有无大块物料堵塞。

2、检查旋流器溢流口工作情况,如果溢流量减小或无溢流产生,则应判断旋流器溢流管是否磨损严重,必要时停机进行检查。 3、当旋流器内发生堵塞时,可用短棒等工具自底流口处理堵塞,拆卸前须做好吊挂工作,冲洗完必须上好底流端口。 4、在处理旋流器堵塞时必须其关闭入料阀,禁止在有压情况下作业。 三、停车: 1、当旋流器供料泵停止供料后,应检查底流口是否有堵塞。如有堵塞应及时处理。 2、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常,如有松动及时调整。

工业吸尘器操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 工业吸尘器操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K895 工业吸尘器操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、禁在易燃易爆场所使用。 2、人离开或不工作时必须将电源插头下,切除电源。 3、不得吸水,不得在没有滤尘器、滤尘袋的情况下使用吸尘器,如让灰尘直接进入风机,将会产生严重问题。 4、不得踩踏吸尘软管,以免造成损坏。 5、储尘袋的尘埃过多后要及时清倒,空气滤尘器要定期清理。 6、吸尘硬管,清扫天窗,防止碰破或碰下玻璃伤人。 7、不准爬到车顶上做清扫工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

水力旋流器的性能和结构设计研究

水力旋流器的性能与结构设计研究 秦怀远郝向东北京中选耐磨设备有限公司 摘要:北京中选公司根据十几年的生产实践和研究经验对我国 目前各大矿山普遍使用的几大旋流器厂家的旋流器的使用情况 进行了对比分析和论证,开发出了一种新型的高效耐磨旋流器 ——YD系列特种耐磨旋流器,经过5年多的生产实践,证明 了这是一种非常可靠的分级设备。 1.引言 目前水力旋流器已在众多领域取得了广泛的应用。水力旋流器之所以能得到如此广泛的应用,受到如此普遍的关注,是由于它具有结构简单、占地面积小、设备成本低、处理能力大、维护方便等许多优点。在这些优点之中,其结构简单又是首要的一条。但是随着工业现代化的发展,各行各业对水力旋流器提出了更高的要求。为了提高常规水力旋流器的性能,多年来,许多优秀的旋流器厂家对水力旋流器的结构及形式进行了许多改进,使水力旋流器的结构形式日趋多样化,甚至出现了一些工作原理与传统旋流器的分离理论模式相差甚远的新型水力旋流器以满足某些特定的分离要求。可以说,在工业技术日新月异的今天,水力旋流器也正在从一种低技术含量的设备转变为具有中高技术意义上的通用分离分级设备。 本文将论述了旋流器结构设计与分级效果的关系,并着重介绍YD系列特种耐磨旋流器的结构性能特点。 2.水力旋流器的结构尺寸设计与分级效果的关系 2.1 筒体柱段长度对旋流器分离性能的影响 水力旋流器筒体柱段长度对其分离性能影响方面的研究文献较少。早在1987年召开的第三届国际水力旋流器学术会议上,曾有专门的文献[1]介绍,认为筒体柱段的加长能使分离粒度降低,并使处理能力增大。诸良银等[2~4]近来对水力旋流

器内固-液两相流场的研究结果发现,旋流器柱段是一个有益于固相颗粒分离的有效离心沉降区,因此他们推荐固-液分离采用长柱形[5]。然而,增加圆柱段的长度,必然的代价是增加能量的消耗,而能量消耗的直接结果就是减少流体在旋流器内的切向速度,进而减少离心力,因此圆柱段的长度到底增加到多少最好,诸良银等[2]并没有给出一个准确的参数。普遍认为,一般情况下旋流器的柱段长度取旋流器直径的0.7-2.0倍[6],这是一个比较模糊宽泛的范围,北京中选耐磨公司经过多年的矿山实践,得出了柱段长度为旋流器直径的1.2-1.5倍时,旋流器取得最佳的分级效果和处理能力,必须指出的是,对不同性质的给料,旋流器的柱段长度应略微有所变动。 2.2 圆锥角度与分离效率 水力旋流器的锥角的大小对分离粒度的影响较为显著。锥角增大,溢流管与沉砂嘴的距离缩短,粗粒容易混入溢流中,使溢流粒度变粗;锥角减小,分级面积增大,溢流粒度变细,使分级效率提高[7]。早在二十世纪八十年代,国外就有过这方面的研究,Thew等[8~9]认为,小锥角可使锥段具有相当长的长度,从而保证足够的分离空间与分离时间。 关于锥角大小与分离效率的关系,Dreissen和Fontein[10]曾报道了这样一个实验:取直径为0.36mm的球形颗粒和介质用三台旋流器进行了分离实验,三台旋流器除锥角分别为10。、45。、60。外,其余所有尺寸相同;结果表明,三台旋流器对此粒级颗粒的回收率有明显的差别:锥角为10。的旋流器回相对收率为99.3%,锥角为45。的旋流器的相对回收率为95.2%,锥角为60。的旋流器的相对回收率为90.4%。由此可以看出,随着旋流器锥角的增大,分离效率明显下降。 在矿山实践应用方面,美国Krebs Engineers公司经过多年的研究,其用于细粒分级的水力旋流器历经四代,在结构设计方面,几经变动,唯有小锥角的设计理念坚持不变。 2.3 进料管与旋流器柱段的连接 2.3.1 进料管横截面形状 横截面形状也称断面形状,一般以圆形横截面用得最为广泛。然而,在矿山实践中,我们摈弃常规,将旋流器的进料横截面设计为矩形,其矩形长边与旋流器轴心线平行,短边与轴心线垂直。事实证明,具有这种矩形横截面的进料管能使

重介质旋流器安全技术操作规程

重介质旋流器安全技术操 作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

重介质旋流器安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、一般规定 1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格 证后,持证上岗。 2、掌握旋流器的基本理论,选煤工艺流程。 3、熟悉煤炭产品结构、产品指标及旋流器处理后产品的指标要求。 4、掌握旋流器的构造、结构特点、主要工艺参数及其对指标的影响。 5、熟悉旋流器的感应系统、阀门位置及其调节方法, 了解有关仪表的工作原理、结构、适用条件、维护保养方法及其它知识。 二、操作程序 (一)开车前的准备工作 1、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般 性检查,

并进一步检查: 2、入料管接头、阀门不漏水,阀门应灵活、好用,无堵塞现象。 3、旋流器各部位,特别是入料口、排料口的磨损不能 超过要求,无堵塞。 4、旋流器的可调部件完整、灵活。 5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠,停车时指示应在相应的位置。 6、了解入料的煤种、煤质不应有异常情况。 (二)正常操作 启车 1、旋流器给料后,观察入料以及排料口排料的出料状况。 2、底流的排放方式对分级效果影响很大,以使底流连续呈伞状旋转排出为好;底流呈柱状甚至间断排放,表明旋流器入料太稠,会成溢流跑粗,分级效果降低。 3、在正常情况下,旋流器的入料阀门应全开,入料压力可通过调节入料管上阀门进行控制。

除尘器安全操作规程

Q/GCL/XZWF 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准 Q/GCL/XZWF 10951-2014a 除尘器安全操作规程 2014-09-02发布 2014-09-02实施 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司发布

Q/GCL/XZWF 10951-2014a ※※修订履历※※ 2014-09-02发布 2014-09-02实施 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司发布

Q/GCL/XZWF 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准 本标准规定了江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准除尘器安全操作与维护保养 规程的要求、构成、内容和表达形式等。 本标准适用于公司除尘器安全操作与维护保养规程工作。 2 引用标准 无 3 定义 无 4 管理(工作)职责 4.1 铸锭喷涂车间操作人员负责本规程全部具体内容操作执行、注意事项及日点检工作。 4.2铸锭喷涂车间班长负责本规程具体内容操作、注意事项及日点检的监督和管理工作。 4.3维修车间专业工程师负责本规程中月点检、年点检、注意事项日常维修管理工作。 5 管理(工作)内容/方法/程序 5.1设备正常安全操作及维护保养规程 性能及参数指标 5.2 操作说明 设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入中箱体,由于进风口外设

置了导流档板,含尘气体在导流档板的作用下,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入灰斗中并储存在集灰筒内,起到了预收尘的作用。其它较轻细的粉尘随气流向,被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体进入上箱体经出风口排出。随着过滤工况的不断进行,积聚在滤筒外表面的粉尘越积越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为 1 5 0 0Pa),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰。喷吹的时间和喷吹周期均可按用户实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整。 正常操作方法: A、开车:先开空压机,压力上升到 700 Kpa 时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作; B、关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待贮气罐上压力降至 400Kpa 以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净。集灰筒移出倒灰口时: 首先将螺杆式手动插板阀旋入阀板封死卸灰口,然后把集灰筒移出到指定地点,将 灰尘倒掉,反之把集尘筒移入后旋开插板阀阀板即可。 5.3 维护与保养 5.3.1 壳体 使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用。需进行更换紧 固,并定期进行防锈刷漆。 5.3.2 设备阻力 发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因是否滤袋积灰 过量,原因及办法: 1.电磁阀失灵不喷吹→检修电磁阀及控制系统。 2.由于个别滤筒漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞→进行清理疏通。 3.滤筒受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘湿度太高→进行 拆洗滤筒晾干并处理好压缩空气或解决含尘气体湿度问题。 4.选型不适过滤风速及浓度偏高→增大机型规格或减少系统网点降低处理量。 5.3.3 滤筒 在装拆过程中要注意避免碰撞和拉毛,若破损将会直接影响除尘效率。当运行一段时间后发现风机口有明显积灰、冒灰现象则表明滤筒已破损须进行更换。如在正常情况下使用较长时间后有滤筒破损,根据主体内工作状况说明未破损的滤筒的寿命也已很短了,因滤筒的寿命基本上由工作温度、粉尘土浓度、粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况而变化,建议全面进行一次更换。当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失

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