加热炉耐火材料应用_宋艳华
多功能耐火材料在工业锅炉中的应用
多功能耐火材料在工业锅炉中的应用
随着工业的发展，锅炉作为重要的能源设备，广泛应用于化工、冶金、纺织、印染、
食品等行业。
耐火材料是锅炉中必不可少的一部分，主要用于保护锅炉的耐久性和安全性。
多功能耐火材料的应用则为工业锅炉带来了更为广泛的应用前景。
多功能耐火材料是指具有多种功能的耐火材料，包括隔热、保温、防火、抗腐蚀和抗
震等多种功能，它可以更好的保障锅炉的使用和安全。
在工业锅炉中，多功能耐火材料的
应用可以从以下几个方面来展开：
首先，多功能耐火材料可以提高锅炉的燃烧效率。
多功能耐火材料可以改善锅炉的燃
烧条件，加快燃料燃烧速度，提高热效率，同时还可以减少废气排放，改善环境。
其次，多功能耐火材料可以保护锅炉的耐久性。
锅炉中的高温和高压环境容易导致锅
炉材料的疲劳和老化，多功能耐火材料的应用可以提高锅炉耐用性，减少垃圾处理费用。
最后，多功能耐火材料可以提高锅炉的安全性。
工业锅炉中存在很多安全隐患，如烟
气烟火、高温管道爆炸等，多功能耐火材料的应用可以减少这些事故的发生，保护人员的
安全。
综上所述，多功能耐火材料在工业锅炉中的应用非常广泛，是提高锅炉燃烧效率、保
护锅炉的耐久性和提高锅炉的安全性的好选择，也是未来耐火材料的一个重要发展方向。
浅谈耐火可塑料在加热炉炉顶的应用
而是可塑料 的耐 急冷 、 急热 问题 ， 以该处 的可 塑料宜 所 加热炉 炉顶是 加热炉温度最 高 、 流 冲刷最 为严重 的地 问题 ， 气 预热 段 一直 到加热 中部 如采用 方 ， 管是预热段 、 不 加热 段还是均 热段 ， 加热 炉炉 顶从早 期 的 采 用粘土质 。以加热炉 为例 ，
维普资讯
第 １ 卷第 ６期 １
２０ ０ ６年 １ ２月
Ｊ ＯＵＲ ＮＡＬ ＯＦ ＸＩ Ｕ ＣＯ Ｌ ＮＹ Ｌ ＥＧＥ
新 余
高
专 学 报
Ｖ １１ 。 ｏ ． １ ＮＯ． ６ Ｄｅ ． ０ ６ ｃ２ ｏ
浅谈 耐火 可 塑料 在 加 热 炉 炉 顶 的应 用
耐火砖 吊挂炉到前 几年的耐火 浇注料 炉顶 ， 都存 在着不 同 的 的是粘 质耐火可塑料 ， １ ： 该段 可塑料使 用温度 可以达 到 １０ ３０
缺陷。如耐火砖 的吊挂 炉顶 ， 密性 能差 ， 量损失 较大 ； 气 热 砖
１０％ ， 全可以满足该处温度要求 ， 价格 是高铝质可 ４０ 完 而且 ／ 一 ／ 。以加热炉 为例 ， 该处如选 用的是 大连派力 表面凸凹不平 ， 增加气 流流动阻力 ， 且不 利于 热辐射 ， 利用 塑料的 ２３ Ｉ２ 热 Ａ 该可塑料 采用高铝质骨 料和粘 较低 ； 耐火砖 吊持炉顶整 体性能差 ， 易 出现 局部 坠砖现 象 ； 固生产的 Ｆ Ｂ型耐 火 可塑料 ， 极 耐高温性能差 ， 均热段高温 区， 用周期一 年都 较难达到 。基 上外加剂混炼而成 ， 种材料 的最大特 点是可 以承受 火焰 的 使 该 有较高 的耐火度 ， 火度达 １７ ％ ， 耐 ７０ 于上述缺点 ， 现在加热炉炉顶一般 采用了耐火浇往料 ， 或耐火 直接冲击 和强的热辐射 ，
多功能耐火材料在工业锅炉中的应用
多功能耐火材料在工业锅炉中的应用当前我国工业高速发展，对工业产品的需求量不断提升，这对各种工业设备的使用提出了更高的要求.。
工业锅炉在工业生产过程中，发挥着非常重要的作用，其对耐火材料的要求较高，如果耐火材料无法满足实际的使用要求，就容易导致各种问题的发生，因此有必要将先进的多功能耐火材料应用到工业锅炉当中.。
为此，笔者将对多功能耐火材料在工业锅炉当中的应用进行探讨，希望对促进我国工业事业的发展，可以起到有利的作用.。
关键词：工业锅炉；多功能耐火材料；应用1、前言耐火材料在锅炉实际使用过程中，发挥着非常重要的作用，一旦其出现了问题，就会对锅炉的实际使用效果造成非常大的影响.。
在传统的耐火材料使用过程中，往往会存在各种各样的问题，他们均会对锅炉使用效果形成负面作用.。
为了有效解决这些问题，可以将多功能混凝土复合材料及其预制品应用在锅炉中【1】.。
2、在传统锅炉节能减排当中存在的问题传统的工艺锅炉是由燃烧室、燃烧设备、通风设备、输送设备所组成的，其燃烧方式主要分为层燃烧方式、煤粉燃烧方式、煤气化燃烧方式、水煤浆燃烧方式、煤粉液排渣燃烧方式等几种.。
这些燃烧方式在实际使用中，都存在自己的短板，对环境的污染程度也相对较大，而在强调节能减排的今天，这个问题显得越来越突出，而有效提高能源利用率已经变得非常急迫，需要从源头控制好污染源的排放，达到节燃、降耗、减少污染的作用.。
3、工业锅炉的节能措施在当前工业锅炉实际的使用过程中，主要采用的节能方式来改进燃烧，以减少热损失、提高传热性能、提高对余热的利用率，同时对锅炉之间的负荷进行合理分配，做好锅炉的运行监控工作，便于相关人员及时掌握锅炉的实际运行情况，必要时还可以为锅炉安装自动调节设备，合理对锅炉附属件进行选择【2】.。
提升锅炉的燃烧效率是一种非常有效的节煤方法.。
当前社会的材料技术突飞猛进，各种先进的工艺材料逐渐被应用于各类现实场景，例如可以将“促燃板”直接应用到锅炉炉膛当中，提升炉膛的蓄热功能，降低锅炉的热辐射量，从而提升锅炉炉膛温度的作用，进一步提升炉膛的燃烧温度、炉窑的燃烧效率以及节能效果.。
多功能耐火材料在工业锅炉中的应用
多功能耐火材料在工业锅炉中的应用
多功能耐火材料是一种在高温环境下具有耐火性能的材料，主要用于工业锅炉中的耐火衬里，以保护锅炉结构不受高温侵蚀和氧化。
在工业锅炉中，多功能耐火材料有以下几个应用方面。
多功能耐火材料用于工业锅炉的燃烧室内壁的耐火衬里。
工业锅炉的燃烧室内壁受到高温燃烧气体的侵蚀，必须使用具有优异的耐火性能的材料来作为衬里。
多功能耐火材料由于其耐高温、抗氧化以及耐化学侵蚀的性能，能够有效地保护燃烧室内壁不受高温气体的破坏。
多功能耐火材料用于工业锅炉的烟囱和烟气通道的内衬。
烟囱和烟气通道是工业锅炉排放烟气的通道，烟气中含有高浓度的腐蚀性气体和颗粒物，会对烟囱和烟气通道的内壁造成破坏。
多功能耐火材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够有效地抵御烟气对烟囱和烟气通道内壁的侵蚀，延长其使用寿命。
多功能耐火材料还可以用于工业锅炉的热交换器和管道系统的耐火绝缘层。
热交换器和管道系统承受着高温冷热循环和变形的压力，需要使用具有耐高温和良好的绝缘性的材料来进行绝缘。
多功能耐火材料具有优异的绝缘性能和耐高温性能，能够有效地保持热交换器和管道系统的热效率，减少能量损失。
耐火材料在加热炉上的发展和应用_4_
世界金属导报/2008年/4月/8日/第007版技术创新耐火材料在加热炉上的发展和应用（4）薛文东炉底管的包扎方法经过多年的研究，曾出现过预制块挂砖法、全纤维包扎法、钉钩法等，近年来随着自流浇注料的出现，钉钩法得以发展与完善，它的结构如图4所示。
施工顺序为：先将许多钉钩焊牢在水管上，钩钉的轴向间隔约100mm，径向间隔约40～50mm，紧贴钢管是一层耐火纤维毯，外面的耐火层是在模具支持下浇注的“自流浇注料”。
3.2蓄热体蓄热体是蓄热式加热炉的关键材料，是蓄热式加热炉的换热介质，它们将加热炉内废烟气的热量吸收过来储存，然后用储存的热量将空气或燃料加热，这样，不仅提高了空气和燃料的预热温度，降低了废气的排放温度，节约能源，而且降低了污染物排放量，尤其是NO x排放量，有益于环境保护。
鉴于蓄热体的特殊使用条件，对蓄热体的材质提出以下要求：高温要求；高热震稳定性；良好的导热性；密度和比热要求；抗渣性要求。
常用的蓄热体有陶瓷小球和蜂窝体两种。
陶瓷小球的大小一般为10～20mm，材质要求稍低；蜂窝体壁薄、孔距小，能在较短时间积蓄和释放热量，但对材质要求高，尤其要求材质抗高温蠕变性能稳定。
需要指出，采用小球蓄热，热空气温度将比炉温低150～200℃，而蜂窝体蓄热，热空气温度接近炉温。
用20mm球体与100孔蜂窝体相比较，传热面积相差7倍，传热能力相差5倍，压力损失大3倍。
陶瓷小球与蜂窝体的性能比较见表5。
从目前蓄热体炉子更换下来的蜂窝体来看，其损坏形式主要有两种：破裂；积碳。
蓄热材料损坏的原因分析如下：根据蓄热体材料的使用性能要求和所经受的急剧变化的温度环境，材料的抗热震稳定性成为大多数用户所关心的主要问题。
为了增加蓄热材料的蓄热量，体积密度同时成为选材时的另一项指标。
抗热震稳定性与密度在一定程度上具有互斥性，密度越高，抗热震稳定性一般来说都比较差。
相反，抗热震稳定性较好的材料，其密度就不会太致密。
粘土质、高铝质材料具有较好的抗热震稳定性，因此成为首选蓄热材料。
耐火保温材料在工业炉窑上的应用
耐火保温材料在工业炉窑上的应用摘要：通过对工业炉窑特点的研究，分析了前窑口、烧成带、窑尾和冷却机前端等易损部位耐火材料的蚀损机理，提出了这些部位更为合适的耐火材料；指出砌筑和烘烤与耐火材料使用寿命之间的关系。
关键词：耐火保温材料；工业炉窑由于国家产业政策的调整，大型干法回转窑将取代一大批立窑及小型回转窑，从而对传统耐火材料的需求将大大减少，对优质耐火材料的需求将成倍增加。
同时，由于使用条件的变化，对耐火材料提出了更为苛刻的要求。
尤其是窑口、过渡带、窑尾抗结皮、及冷却机前端等部位的耐火材料，不能与回转窑其他部位耐火材料的寿命相配套，损失较大。
1、耐火保温材料性能要求1.1耐火保温材料作用‌主‌要为‌窑内衬‌料和‌隔热‌保温‌填充‌料,它们起‌到降低‌窑壳的温‌度‌,保护窑‌壳,减少‌散热‌损失,降‌低熟‌料热‌耗,减少‌窑‌内周边‌和中心部位‌物料‌的温‌度差异‌,促进‌窑内‌主要‌为窑内衬‌料和‌隔热‌保温填‌充料, ‌它们‌起到降低‌窑壳‌的‌温‌度‌,保护‌窑壳‌,减‌少散热损失‌,降‌低熟料热耗‌,减‌少窑内‌周‌边和中‌心部‌位物‌料‌的温‌度‌差异,促进‌窑‌内热‌工制‌度的‌稳定‌性‌等‌作‌用。
浅谈耐火可塑料在加热炉炉顶的应用 黄磊
浅谈耐火可塑料在加热炉炉顶的应用黄磊摘要：近些年以来，加热炉的耐火材料特别是加热炉顶的耐火材料发生了很大的改变。
首先是耐火砖代替了耐火浇注料，当前市场上又出现了耐火可塑料，在加热炉炉顶使用耐火可塑料可以使炉顶的使用期限延长，这是因为耐火可塑料的耐急热、耐急冷性能好，有着非常好的发展与应用前景。
本文介绍了耐火可塑料应用在加热炉炉顶的优点，并且说明了加热炉炉顶对耐火材料的要求和把耐火可塑料应用在加热炉炉顶的注意事项。
关键词：耐火可塑料；加热炉炉顶；应用引言：在轧钢设备中，加热炉是非常重要的加热设备。
加热炉质量的优劣会对钢材轧制的数量和质量造成很大的影响，加热炉所使用的耐火材料在很大程度上会影响加热炉的使用情况。
耐火材料能够增加加热炉的使用时间，并且能够抵挡渣铁侵蚀、气流冲刷、急热、急冷、高温等。
伴随着科技的不断发展，相继出现了许多新型材料，耐火材料也在不断的更新换代。
然而不管材料怎样变化，都必须使加热炉的使用性能得到保障，使加热炉的使用期限延长。
下文介绍了耐火可塑料的优点和其在加热炉炉顶的应用。
一、在加热炉炉顶应用耐火可塑料的优点在加热炉中气流冲击最严重、温度最高的位置为加热炉炉顶。
无论是均热段、加热段还是预热段，所使用的耐火材料都存在着一定的缺陷。
耐火砖吊持炉顶性能比较差，耐高温性能低，很容易产生局部坠砖的情况，使用期限很难达到一年；耐火砖吊挂炉顶的砖表面不平整，密封性能差，使气流流动的阻力加大，对于热辐射十分的不利，有着较大的热量损失，热利用效率比较低。
当前，加热炉炉顶通常都使用耐火浇注料或者耐火可塑料。
虽然耐火浇注料弥补了耐火砖的很多缺陷，但浇注料仍然存在着非常严重的缺陷，其抗震、抗热性能很差，加热炉中剥蚀的情况非常严重，特别是有时候会导致加热炉炉顶的大面积层状的坍塌，原因主要有以下两点：第一，因为浇注方式为水平层次浇注，有的时候会因为施工设备出现故障，导致浇注的间隔时间太长，产生了层次间隙；第二，浇注料自身的耐急热、耐急冷性能比粘土砖差，其自身抗热震性能也比较差。
耐火材料在加热炉上的发展和应用_3_
世界金属导报/2008年/4月/1日/第007版技术创新耐火材料在加热炉上的发展和应用（3）薛文东轧钢加热炉的炉顶从形式上分拱顶和平顶两种。
拱顶用耐火砖砌筑，一般内层是232mm或300nma厚的耐火砖层，外铺保温层，这种型式只在炉膛宽度小于3m的小炉子上使用。
大型炉子都采取平炉顶。
早先的平顶是用异形耐火砖吊挂，但自从不定形耐火材料推广使用以来，轧钢加热炉的炉顶就几乎全部使用耐火浇注料或耐火可塑料制作了，典型的耐火浇注料炉顶结构有两种，见图3。
图中(a)所示为整体浇注结构，施工时，先支好模板，并把锚固转固定到炉顶钢结构上，然后浇注耐火层，注意留好膨胀缝；耐火层上面的保温层使用轻质浇注料。
图中(b)所示为一种预制块结构，这种结构出现于不定形耐火材料使用的初期，其优点是便于施工与检修，但用料多，炉顶保温不好，已逐步被整体浇注结构所替代。
3.耐火材料在蓄热式加热炉上的应用90年代后期以来，加热炉用快干浇注料、快干自流浇注料和快干抗渣浇注料，这类材料既保证了低水泥、超低水泥和无水泥浇注料的优良使用性能，还可以快速施工，特别是可以快速烘烤，使整体浇注料的炉体在3～5天以内完成烘烤。
而快干抗渣浇注料除了上述特点外，还具有优良的抗氧化铁皮侵蚀特性。
蓄热式加热炉是近年来发展起来的一种新式加热炉，最大的特点是高效节能，平均节能率在现有的基础上再提高30%，而且降低了污染物排放量，尤其是NOx排放量，因此，这类加热炉受到了冶金行业的极大重视。
蓄热式加热炉主要有通道式加热炉、外置式蓄热式加热炉和烧嘴式加热炉三种。
同一般的加热炉相比，蓄热式加热炉的燃烧方式、换热方式、换热介质等方面都发生了重大的变化，炉型结构也发生了变化。
3.1自流浇注料自流浇注料是一种不需要震动即可自行流动成型、找平和脱气的低水泥或超低水泥耐火浇注料。
针对不同使用部位选用适合的原料和粒度级配，采用复合超微粉和高效分散剂，以获得较好的施工性能和高温使用性能。
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粘土质或高铝质隔热砖、漂珠砖、硅藻土砖及耐火纤维毡等材料砌 料、高铝质隔热砖或耐火纤维毡等材料做内衬；侧开式炉门可使用
筑。厚度为 113~300mm，炉墙工作层用粘土质耐火砖砌筑，厚度为 一个炉役，升降式炉门因受温度波动和机械碰撞等因素的影响，使
230~400mm，开孔洞处可用砖砌拱、用异型砖拼砌或搭盖长条粘土 用寿命达 2 年以上。
质耐火砖。如炉墙较高需在适当的间距处安设高铝质抗拉砖，以防
2.2.7 陶瓷滑道用耐火材料 小型推钢式加热炉，由棕刚玉-碳
炉墙起到。同时，加热段炉墙底部需加厚，以增加其稳定性。受钢坯 化硅质滑轨砖组成陶瓷滑道，在炉子长度方向上用耐火砖砌筑 2 行
碰撞的炉墙较易损毁。烧嘴周围和侧出钢口等开孔洞部位的炉墙， 或 4 行基墙。在基墙上砌筑高铝碳化硅座砖，然后安装滑轨砖并组
used in metallurgical, chemical, petroleum, machinery manufacturing, silicate, power and other industrial areas, and its amount used in metallurgical
industry is the largest, accounting for 50% to 60% of the total output. This paper focuses on the application of the furnace refractories.
作过程存在风险辨识不到位，误操作、调整不及时、判断不准确、监
7 结束语
控不到位等情况发生，这样输煤系统的安全就无法得到保证。因此
输煤系统是火力发电厂的生命线，因为它影响着全厂的安全性
我们对此有以下几点防范对策：
和经济性指标，因此保证燃料输煤系统的安全就尤为重要，本文对
①技术知识培训的加强。定期举行事故预想和演习、专业技术 火力发电厂燃料输煤系统安全进行了深入分析和探究，从影响输煤
成。在炉子一侧端墙安装有端烧嘴，均热段端墙上还有出料门，另一 和旋风燃烧式等多种类型，一般由底、墙和顶等部分组成。普通燃烧
侧端墙上有进料门。侧墙除有炉门和入孔外，加热段侧墙上有时也 室的衬体通常用粘土砖或高铝砖砌筑，因受使用温度高且温度波动
安装侧烧嘴；推钢式炉炉底由均热床和水冷管滑道或陶瓷滑轨砖组 大、熔渣侵蚀和清渣时的接卸损伤等影响，其寿命为 1 年左右。当采
摘要： 耐火材料是指耐火度不低于 1580℃的一类无机非金属材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，
在冶金工业中用量最大，占总产量的 50％～60％。本文重点探讨加热炉耐火材料的应用。
Abstract: The refractory refers to a class of inorganic non-metallic materials whose refractoriness is not less than 1580 ℃. Refractories are widely
发现来煤有明显变湿的趋势时，应立即停止直供，改用斗轮机取煤。 但是由于它属于电厂的辅助系统，技术含量相对较小，往往不能引
⑦少量水分大的原煤进入煤仓的对策措施。如有少量水分超标的湿 起足够的重视。因此，对运行人员的责任心培养就非常重要。
煤进入原煤仓时（一般要求按：很湿、湿、一般、干燥等目测标准），当
6 小动物对输煤系统安全运行的影响和对策
管，以便及时启动防止磨煤机堵煤预案。同时在上煤过程中由当班
①电缆的孔洞要堵塞好。电气房的门口应该设立防鼠板，封堵
主值全面负责现场目测水分情况（一般要求按：很湿、湿、一般、干燥 好每个电器柜的空洞，同时要定期对其进行检查，避免小动物的进
等目测标准）进行定性记录，并随时将现场的情况反馈值长。
入。②电缆槽架需进行封堵。电缆放进电缆槽架里面，把盖板盖好然
是必须汇报运行值长。⑥根据原煤水分变化确定上煤方式。当煤场 三制”制度。“三票三制”管理制度是5%时，可选择直供方式上煤，但 保输煤系统安全运行的基础保证措施。必须严格遵照执行。⑤燃料
是主值、副值必须和就地巡检随时联系，询问来煤的水分目测情况， 运行人员责任心的培养。输煤系统在火力发电厂的作用举足轻重，
的培训和技术讲座等，对运行调考也要每月组织一次，而运行的规 系统安全运行的多种因素进行着手，分别从五个方面的影响因素进
则程序考试也要每年进行一次，这样才能够有效的把运行人员的技 行分析，并提出了具体防范措施。对今后如何保证火力发电厂燃料
术水平提高起来。现场专题考问也是提高运行人员技能水平的有效 系统的安全运行提供了参考。
参考文献： [1]李建辉，朱志辉.浅谈输煤系统安全运行[J].科技风,2010（, 13）. [2]饶光伟.影响电厂输煤系统安全运行的因素及防范措施[J].北京电力 高等专科学校学报（自然科学版）,2011，28（3）. [3]张胜,王征.输煤系统问题分析及其技术改造[J].四川电力技术,2005,(04).
5 运行人员的技术素养对输煤系统安全运行的影响和对策
后进行密封，并且要定期对其进行检查，避免小动物进入咬断电缆。
因输煤系统的特殊性，燃料运行人员在运行过程中的安全意识 ③定期放药。电气房以及周围要经常放置一些药物防止小动物的出
非常低，习惯性违章、技术水平不高、责任心不强等一些因素使得操 现，放药可以驱赶或者毒死小动物。
粉技术，这类材料具有气孔率低、气孔尺寸细小、密度大、体积稳定 烧嘴砖时，寿命为 1~2 年。用刚玉质或莫来石质低水泥系列耐火浇注
性好、强度高和加水量低等特点。
料制作的烧嘴砖，在燃油加热炉上使用，寿命为 6 个月至 3 年。
2.2 耐火材料在加热炉体的应用 炉体由炉墙、炉底和炉顶组
2.2.5 燃烧室用耐火材料 用于烧煤的加热炉，分为往复炉排式
方式。②安全教育学习的加强。每个倒班进行一次事故典型的学习 和相关安全知识和管理规定的认识，为了增强员工的安全意识，收 集事故典型案例，让他们从案例的事故中得到一些启示。③通过制 度进行约束。部门的管理制度必须严格执行，并将人员的日常工作 纳入绩效管理，最终达到对所有员工的量化管理。④严格执行“三票
前部和均热段的炉顶，较易损毁，是整个炉体的薄弱环节。因此，炉 玉砖砌筑时，其寿命仅为 0.5 年左右。
顶的寿命，即代表加热炉的使用寿命。
2.2.6 炉门和出钢槽用耐火材料 用于封闭炉墙上的孔洞，分为
2.2.1 砖砌炉体 用隔热砖和耐火砖砌筑的炉衬。炉子绝热层用 侧开式和升降式两种。炉门一般用粘土砖、耐火浇注料或耐火可塑
耐火材料种类繁多，通常按耐火度高低分为普通耐火材料
（1580～1770℃）、高级耐火材料 （1770～2000℃） 和特级耐火材料 （2000℃以上）；按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱 性耐火材料。此外，还有用于特殊场合的耐火材料。现在对于耐火材 料的定义，已经不仅仅取决于耐火度是否在 1580℃以上了。目前耐 — —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 作 者 简 介 ：宋艳华（1978-），女，辽宁黑山人，工业炉，工程师，中冶东方工程
用时期。采用捣打料、可塑料、粘土浇注料和水泥结合普通浇注料砌 约需 8 天。在正常操作的情况下，轧钢加热炉的使用寿命可达 4~10
筑的炉体结构，不仅可以采用平顶结构，方便砌筑，而且炉体的整体 年，锻钢加热炉的使用寿命为 2~4 年。
性好，气密性好，有利于加热炉的操作和维护。
烧嘴砖是用于各种烧嘴部位的耐火制品，主要起组织火焰的作
工窑炉上得到应用。低水泥、超低水泥和无水泥浇注料是利用流变 稳定燃烧过程。该砖及其周围的衬体经常遭受高温、温度骤变和气流
学原理，最紧密堆积理论和越细粉技术，在普通浇注料基础上发展 冲刷等作用。损毁较快。烧煤气用的粘土质烧嘴砖使用寿命 1 年左
起来的一类高技术耐火浇注料。由于采用了最紧密堆积理论和超细 右，以重油为燃料时，其寿命仅为 3~6 个月。改用高铝质或硅线石质
技术有限公司秦皇岛研究设计院。
耐火材料对加热炉的炉型有着极大的影响，耐火材料的技术进 步和耐火材料的性能、质量，不仅影响加热炉的炉型结构，而且影响 着加热炉的运行状况、维修次数和使用寿命。我国加热炉用耐火材 料先后采用了普通粘土砖、高铝砖；捣打料、可塑料、普通浇注料和 高性能浇注料时期。
2.1 耐火材料在加热炉上的发展历程 2.1.1 粘土砖和高铝砖时期 70 年代以前，我国加热炉用耐火 材料主要采用粘土砖和高铝砖，炉型结构主要为拱顶结构。由于使 用的耐火材料属于低档材料，高温性能差，加上炉型结构存在缺陷， 加热炉使用寿命很低。此外，炉顶砖在运行过程中易产生松动、脱落 以及局部损毁过快，使得加热炉维修频繁，作业率较低。 2.1.2 捣打料、可塑料、粘土浇注料和水泥结合普通浇注料时
班主值必须及时汇报值长具体在哪个原煤仓，以便根据实际情况启
小动物如果进入电器设备或者咬断电缆，就会引起电气设备的
动防堵措施预案。⑧原煤水分均超标时的措施。如煤矿来煤水分和 断路和短路，输煤系统就可能导致瘫痪，这样就严重了影响了输煤
煤场的存煤水分均大于 15%时，在上煤前必须汇报值长和专业主 系统的安全运行。我们分析了以下几点对策：
关键词： 加热炉；耐火材料；高温技术
Key words: furnace；refractories；high-temperature technology
中 图 分 类 号 ：TG155.1+2
文 献 标 识 码 ：A
文 章 编 号 ：1006-4311（2012）16-0033-02
1 耐火材料的发展及分类
成，步进式炉炉底则由固定梁（底）和步进梁组成。习惯上所称炉底 用特等高铝熟料、刚玉、莫来石或镁铝尖晶石等耐火浇注料浇灌衬
系指砖砌或不定形耐火材料制作的实炉底。炉顶分为拱顶和平顶两 体时，整体性好、不粘渣，使用寿命可延长至 1~2 年。腰炉是燃烧室