16266 变频器规范

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高性能变频器设计标准是什么

高性能变频器设计标准是什么

高性能变频器设计标准是什么高性能变频器设计的标准主要包括以下几个方面:1. 输入输出电压范围: 高性能变频器应具备宽电压输入范围,能够适应不同的电源电压波动。

同时,输出电压范围也应广泛,以满足各种负载需求。

2. 输出电流能力: 高性能变频器应具备较高的输出电流能力,能够在负载突变时提供足够的电流稳定输出。

3. 高精度控制: 变频器应具备较高的频率和电压控制精度,以满足各种精确性要求的应用场景,如电动机转速控制等。

4. 快速响应: 高性能变频器应能够在短时间内响应输入信号的变化,实现快速切换和精确控制。

5. 低波纹输出: 变频器的输出应具备较低的谐波和干扰,以保证所连接的负载设备工作的稳定和可靠。

6. 高效率: 变频器应能够在转换电能的过程中尽可能降低能量损耗,提高整体效率,以节约能源和降低运行成本。

7. 高可靠性: 变频器作为电动机控制装置的核心部件,应具备较高的可靠性和稳定性,能够长时间稳定运行。

8. 全面保护功能: 变频器应具备完善的保护功能,包括过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护等,以保护变频器和负载设备的安全。

9. 软启动功能: 高性能变频器应具备软启动功能,能够在起动过程中逐渐增加输出电流,减小对电动机的冲击,延长设备的使用寿命。

10. 良好的用户界面和通信功能: 变频器应具备友好易用的用户界面和完善的通信功能,方便用户进行参数设置、监控和远程控制。

综上所述,高性能变频器的设计标准是在提供稳定、可靠、高效的性能基础上,兼顾灵活性、精确性和安全性,以满足各种应用场景的需求。

这样的设计标准可以提高变频器的工作效率和可靠性,同时提供更好的用户体验。

16279 谐波滤波器规范

16279 谐波滤波器规范

第16279章谐波滤波器规范1.0通则1.1本章概要说明因应厂务变频器设备之谐波抑制及滤波等材料、设备、施工及检验等相关规定。

承包商必须依本规范相关规定及16266-C变频器规范和各系统工程规定,以符合各工程需求。

1.2工作范围A.本规范适用于本项目晶圆厂所有空调给气、排气设备系统风机(Main Fan)、及冰、温水、制程冷却水、送水泵浦调速所使用之变频器等谐波抑制及滤波之要求。

B.不论谐波滤波器的型式为主动式或被动式及运作方式为何,均须依本规范相关规定及16266-C变频器规范和各系统工程规定,以符合各工程需求。

C.供应之设备材料、管线之设计、性能要求、运输、安装、检验、测试、保固等,应依照设计图说、一般规范及本特订条款之规定办理。

D.所有变频器、谐波滤波器及附属设备在设计图上仅标示其概略位置。

其正确位置应由承包商配合其设备盘体尺寸大小需求依现场空间实际情况调整。

调整后若需部分移放至其他空间,其所增加之电缆、电缆架、配管、配线、接地、穿墙孔、基础….等及必须之相关设备材料,已含于契约总价内,不另给付。

上述之调整必需经厂务部认可后始可施工。

工程完工后,其设备及管线正确位置须绘示于竣工图上。

E.为保证足够的散热能力,每一台谐波滤波器需单独设计独立箱体并与变频器及电盘搭配设计冷却风扇或其他冷却方式,以确保其额定容量不致因散热不良而降低。

F.设备盘体之尺寸必须依现场变频器设备室之空间设计,设备盘体以便于搬运及维护为原则。

G.谐波滤波器承商需无条件负责指导及配合各系统承商,以符合各工程需求1.3相关规范A.基本电气规则规范B.低压马达控制中心规范1.4相关准则A.中华人民共和国国家标准(GB)B.ANSI (American National Standards Institute)C.CSA (Canadian Standards Association)D.IEC (INTERNATIONAL Electrotechnical Commission)E.IEEE (Institute of Electrical and Electronic Engineers)F.NEMA (National Electrical Manufacturer’s Association)1.ICS-3.1 AC General-Purpose Medium Voltage Contactors and Class EControllers,50 and 60 Hertz.。

变频器规范书

变频器规范书

变频器技术规范书:2.1系统具备工频、变频灵活转换工能。

2.4.1变频装置为直接高-高结构,禁止采用输出升压形式。

(必须包括所有必需的设备及其内部设备之间的接线)。

2.4.2变频装置采用电压源型。

2.4.3变频装置逆变主电路拓扑应采用多电平形式。

整流用移相变压器应采用干式变压器,干式变压器要求铜线绕制,其应有柜体封闭。

2.4.10在20-100%的调速范围内,变频系统不加任何功率因素补偿的情况下输入端功率因素必须达到0.95。

2.4.12变频装置对输出电缆的长度不应有任何要求,变频装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。

2.4.13变频装置的功率单元为模块化设计,方便从机架上抽出、移动和变换,所有单元可以互换。

变频器具备内部单元旁路和外部工频旁路功能,保证整个系统在变频器故障中仍正常运行。

应提供模块单元旁路后系统降额的数值。

2.4.14变频装置输出必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求,高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。

2.4.15变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求,高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。

并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。

若使用多脉冲整流器,整流桥脉冲数至少为30脉冲。

2.4.16变频装置输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于0.1%,同时避免风机喘振现象。

变频器可自动跳过共振点。

2.4.17变压器效率应达到98%以上,变频装置整个系统的效率(包括输入隔离变压器等)在整个调速范围内必须达到96%以上。

2.4.18在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试,所测得的变频装置噪声不得超过75分贝。

2.4.19变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力,在-10%~+10%电网电压波动时必须满载输出;可以承受30%的电网电压下降而降额继续运行。

变频器维修质量规范书

变频器维修质量规范书

变频器维修质量规范书一、总则1.1本规程规定了低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收。

也二、遵循的主要现行标准低压变频调速系统的维修、检查、试验等必须遵守下列最新的标准,但不仅限于下列标准。

如果本技术规范书同下列标准矛盾,维修方应以书面形式指出矛盾,并向滕州中盛化工有限公司电气部作出解答:GB156-1993标准电压GB/T1980-1996标准频率GB/T2423.10-1995电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则GB2681-81电工成套装置之中的导线颜色GB2682-81电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB3797-89电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备IEEEstd519-1992电力系统谐波控制推荐实施IEC76PowerTransformer;IEC529ProtectionClassesofCases(IPcode);IEC1131/111PLCCorrelativenorms;IEC68Correlativetests;IEC68-2-6抗振动标准IEC68-2-27抗冲击标准IEC1175Designofsignalsandconnections;IEC801Electro-magneticradiationandanti-surge-interference;IEC870Communicationprotocol;1、,2号变频器已停止生产,维修方有责任使用同等质量的元器件或变频器以保证服务质量。

3、维修后其参数如:功率因素、效率、输出电压、电流、过载能力、负载能力、温升、频率分辨率等达到ABB变频器出厂标准,并出具相关实验报告。

4、外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全;5、所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合变频器说明书要求;67891011部。

安川变频器616g5参数说明

安川变频器616g5参数说明

安川变频器616g5参数说明以下内容需要回复才能看到安川变频器616G5的参数说明1.外围线路配置1.1 数字量输入:端子1正向运行C板:Y4 F板:JP10.4端子2反向运行C板:Y5 F板:JP10.5端子3外部故障可编程H1-01=24 ;如不用端子3,变频器仍会误报外部故障,可设H1-01=F端子5多段速给定1 可编程H1-03=3 F板:JP10.7端子6多段速给定2 可编程H1-04=4 F板:JP10.8端子7多段速给定3 可编程H1-05=5 F板:JP10.9端子11为公共端C板:COM2 F板:JP10.101.2 数字量输出(继电器):9-10 变频器运行信号可编程H2-01=0C板:串入抱闸接触器线圈回路F板:JP2.1018-20 变频器故障C板:X13 F板:JP2.21.3 模拟量输入:13 - 17(0~10V -0V)C板:V1-V0 F板:JP6.3-JP6.22.一些重要参数说明A1-01=4 可以读取/设定全部的参数A1-02=3 (闭环);2(开环)A1-03=0 初始化(一般不用)B1-03=1 停止方式(惯性停止)C1-01 加速时间C1-02 减速时间C2-01 加速开始S曲线数字量可调节参数值C2-02 加速完成S曲线模拟量一般不用C2-03 减速开始S曲线C2-04 减速完成S曲线C5-01 速度环比例增益1 (高速时)C5-02 速度环积分增益1 (高速时)C5-03 速度环比例增益2 (低速时)C5-04 速度环积分增益2 (低速时)C5-07 ASR切换频率(高速和低速区域之间分界值)C6-01 载波频率15KHz 一般不调。

仅当电机动作正常,但声音尖锐异常时可调整(≤15KHz)D1-04 爬行速度D1-05 检修速度数字量可调节参数值D1-06 单层速度模拟量不用,都为0D1-07 双层速度D1-08 多层速度E1-01 输入电压设定一般设为400VE1-04 最大输出频率E1-05 最大电压此四个参数值须根据电机铭牌设E1-06 基频E1-04=E1-06 设为电机额定频率E2-01 电机额定电流E2-03 电机空载电流初始值设为E2-01的40%,自整定后自动生成E2-04 电机极数P P=120f/N (f-电机额定频率;N-电机额定转速)一般情况,N >1000rpm,P=4极N≤1000rpm,P=6极F1-01 PG参数旋转编码器标定值F1-06 PG分频率F1-09 1 过速度检出时间F1-10 30 速度偏差过大检出标准F1-11 3.5 速度偏差过大检出时间H3-02 100% 模拟给定13增益H3-03 0 模拟给定13偏置H3-12 0.04 模拟量输入滤波时间L3-04 0 减速时失速防止功能无效,如设1则会减速时减不下来。

变频器参数设置

变频器参数设置

变频器参数设置通常变频器一般在出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。

在这些参数值的情况下,变频器能以面板操作方式正常运行,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。

所以,在变频调速系统调试中,在对变频器参数设置时要从以下几个方面进行:1)确认电动机参数,变频器在参数中设定电动机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电动机铭牌中直接得到。

2)变频器采用的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。

设置控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。

3)设定变频器的启动方式,一般变频器在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通信方式等几种。

4)给定信号的选择,一般变频器的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通信方式给定,当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。

正确设置以上参数之后,变频器基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。

(1)启动时间设定。

启动时间设定原则是宜短不宜长,若过电流整定值过小,可适当增大,可加至最大150%额定电流值。

启动时间设定的经验值为1.5~2s/kW,小功率取大些;大于30kW,取>2s/kW。

在按下启动键RUN,电动机若堵转,此时要立即按停止键STOP停车,否则时间一长要损坏电动机。

电动机堵转说明负载转矩过大,启动力矩太小,在检查系统配置和机械部分正常的情况下,应检查变频器的参数设置,并提高系统的启动转矩。

(2)制动时间设定。

制动时间设定原则是宜长不宜过短,制动时间设定过短易产生再生类过压导致过电压保护动作。

制动时间设定的具体值见表的减速时间。

对水泵风机以自由制动为宜,实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。

表减速时间电动机功率( kW) 1 4 13 45 110 160 500电动机测定电流(A) 1.5 3.5 38 90 210 340 1000加速时间(s) 5 8 12 20 30 40 60减速时间(s) 3 12 20 30 40 60 100(3)启动频率设定。

变频器选型设计规范

变频器选型设计规范

一、变频器一拖一常规选型原则如下:(1)DANFOSS按VLT6000系列进行选择,西门子按MM420,MM430进行选型,ABB按ACS510选型(2)不管何种品牌的变频器,选型时必需结合电机的功率、额定电流和变频器所处的环境温度、海拔高度等参数进行,在变频器满足所允许的温度和海拔条件下,优先考虑电流参数,功率参数仅作为选型时的参考参数;(3)常规按变频器安装于室内且环境温度低于40度,海拔高度低于1000米来选型;(4)各种品牌的变频器无需考虑降容时所需满足的环境条件如下表:(5)变频器按输入电压为三相380V选型;(6)常规用变频器的选型按无滤波器选型,如合同或项目要求使用滤波器,则需参考另外的选型资料;(7)常规用变频器均需按带基本操作面板去选型;操作面板安装于变频器上,如合同或项目要求操作面板外拉或对操作面板的功能要求超过基本操作面板的情况,需参考其它的资料选型;(8)常规用变频器按IP20防护等级选型;(9)常规用变频器按变频器开关频率为4KHZ选型(10)常规用变频器按不配相关通讯选件选型(11)常规用变频器均按变频器变转矩运转模式选型(12)若环境温度超过40℃,海拔高度超过1000米、有通讯选件要求或输入电压超过460V的使用情况,需考虑其它的降容措施和选型方案,具体详见本选型规范的第四条;类型设计规范(√) 工艺规范( ) 其它( )以下选型以东莞电机厂的4极电机为例,列出了不同功率的4极电机在满足上述条件下所对应的变频器型号;4极电机以外或其它品牌的电机视电机的实际额定电流,所选变频器型号及相关保护可能会有不同,必需遵守电机额定电流不大于变频器输出电流来选型变频器;2类型设计规范(√) 工艺规范( ) 其它( )二、变频器一拖多时的选型原则在满足第一条变频器一拖一选型原则的各个条件的前提下,变频器一拖多选型还需考虑以下要素:(1)变频器到各台电机的距离之和不能超过一定的长度,下表为不同品牌的变频器在不增加输出电抗器的条件下最大的电缆长度表(2)变频器到各台电机的距离之和不能超过一定的长度,下表为不同品牌的变频器在增加输出电抗器的条件下不可超出的电缆长度表(3)变频器的运行模式必需设置成线性的V/F特性;(4)各电机的额定电流之和不可大于变频器的额定输出电流;同时需咨询不同品牌变频器厂家是否需要降容以及如何降容等。

变频器试验及标准

变频器试验及标准

国家标准低压变频器参数额定值变频调速的控制方式经历了脉宽调制变压变频(PWM —VVVF)、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等技术的发展历程,在控制精度、控制算法的复杂度、通用性等方面得到很大提高。

最新的技术是矩阵式交-交变频,省去了中间直流环节,从而省去了体积大、价格贵的电解电容。

它能实现功率因数为1,输入电流为正弦且能四象限运行,系统的功率密度大。

变频器的试验要求目前,已制订了6项电气传动调速系统的国家及行业标准:GB/T3886.1-2002、JB/T1 0251-2001、GB/T12668.1-2003、GB/T12668.2-2003、GB/12668.3-2004、GB/T12668.4。

此外,GB/12668.5、GB/12668.6正在进行最后阶段的审批。

变频器的试验类型包括型式试验、出厂试验、抽样试验、选择试验、车间试验、验收试验、现场调试试验、目击试验等。

电气试验方面主要是测量变频器的输入、输出值,包括:1)输入值:额定输入电压、额定输入电流、额定容量、有功功率、功率因数、输入各次谐波、输入总失真度。

2)输出值:最大额定输出电压、额定连续电流、额定功率、频率范围、过载能力(过载能力适用于额定的转速范围)、输出各次谐波、输出总失真度。

3)效率:在设计的频率范围内,各个频率下的效率。

变频器的测量与仪器1、测量仪器仪表简介目前常见的测量仪表很多,这里介绍几种常见的仪表。

1) 动铁式仪表:这种仪表测量的是有效值,它的值由固定线圈磁场与其内可动铁之间相互作用的电磁力所确定的偏转角度而确定。

读数误差由动铁的磁饱和以及谐波对线圈内电感的影响引起。

仪表精度一般为0.5级。

2) 整流式仪表:交流电流经整流然后作用于动圈式直流表,按交流电流的有效值确定刻度,其有效值是由整流平均值乘以波形系数求出的。

该种仪表基本用于测量正弦电流波形,在测量非正弦电流的波形时,应注意波形系数。

典型的仪表精度是1.0级。

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第16266章变频器规范1.0通则1.1本章概要说明厂务设备IGBT回生式或双IGBT、 6或12Pulses变频器之材料、设备、施工及检验等相关规定。

承包商必须依本规范相关规定及各系统工程规定Converter采用IGBT 回生式(Regenerative)或双IGBT、6 pulse、12Pulses;Inverter采用IGBT之变频器,以符合各工程需求。

1.2工作范围A.本规范适用于本项目所有空调给气、排气设备系统风机(Main Fan)、及冰、温水、制程冷却水、送水泵浦调速所使用之IGBT回生式或双IGBT、6、12Pulses变频器等之要求。

B.供应之设备材料、管线之设计、性能要求、运输、安装、检验、测试、保固等,应依照设计图说、一般规范及本特订条款之规定办理。

C.所有IGBT回生式或双IGBT、6、12Pulses变频器、附属设备在设计图上仅标示其概略位置。

其正确位置应由承包商配合其设备盘体尺寸大小需求依现场空间实际情况调整。

调整后若需部分移放至其他空间,其所增加之电缆、电缆架、配管、配线、接地、穿墙孔、基础….等及必须之相关设备材料,已含于契约总价内,不另给付。

上述之调整必需经厂务部认可后始可施工。

工程完工后设备及管线正确位置须绘示于竣工图上。

D.为保证足够的散热能力,每一台IGBT回生式或双IGBT、6、12Pulses变频器应附有冷却风扇或其他冷却方式,以确保其额定容量不致因散热不良而降低。

E.设备盘体之尺寸必须依现场变频器设备室之空间设计,设备盘体以便于搬运及维护为原则。

F.变频器于一次侧电源异常中断状况下,变频器停机方式须依各设备特性设定,相关规定请依各系统工程规定执行。

G.VFD运转参数须经由通讯联机回传至厂务监控系统(FMCS)。

H.变频器与谐波滤波器须提发热量数据,提供予盘厂设计盘体循环风量,确保盘内温度于满载运作时仍可<30℃要求。

1.3相关规范A.基本电气规则规范B.低压马达控制中心规范1.4相关准则A.中华人民共和国国家标准(GB)B.ANSI (American National Standards Institute)C.CSA (Canadian Standards Association)D.IEC (INTERNATIONAL Electrotechnical Commission)E.IEEE (Institute of Electrical and Electronic Engineers)F.NEMA (National Electrical Manufacturer’s Association)1.ICS-3.1 AC General-Purpose Medium Voltage Contactors and Class EControllers,50 and 60 Hertz.。

2.ICS-7 Industrial Control and Systems Adjustable-Speed Drivers。

3.Enclosures for Electrical Equipment(1000 Volts Maximum)。

G.UL (Underwriters’Laboratories, Inc.)H.JEC (Japanese Electrotechnical Committee)1.5资料送审A.数据送审需符合业主工程发包文件数据送审之规定办理。

B.送审图面资料承包商于得标后须提送变频器等设备之图面数据,包括但不限于下列项目,送请厂务部审查认可。

1.设备箱体图,详细标示箱体内部及外部详细构造和尺寸。

2.设备制造图,详细标示各组件在箱盘内位置和配线空间及仪表盘的安装位置。

3.设备功能方块图及说明书。

4.组装接线图。

5.产品型录及技术数据。

6.安装说明书。

7.设备外型图、基础图。

8.设备操作维护手册。

9.谐波分析计算数据及必要之谐波抑制设计图。

10.I/O接线图11.参数规划建议书12.系统结构图(含变频器、一/二侧电抗器压谐波滤波器等设备)C.谐波标准1.承包商在得标后施工前,须依据风机马达之特性据以设计IGBT回生式或双IGBT、6Pulses、12Pulses变频器,并对未来加装IGBT回生式或双IGBT、6Pulses、12Pulses变频器后,可能在电源侧产生的谐波干扰作分析。

2.无论运转几台风机,其IGBT回生式或双IGBT、6Pulses、12Pulses变频器在380V电源总线上之总和谐波电流值THD(Total Harmonic Distortion),须符合IEEE 519 Table 10.3(120V Trough 69000V Current DistortionLimits for General Distribution Systems ),总和谐波电压值 (TotalVoltage Distortion)须符合IEEE 519 Table 11.5(Voltage DistortionLimits)最新版本之标准规定,于满载状况下电压谐波(THD V)须小于 5 %,电流谐波(THD I)须小于 8 %,半载电流时运转状况下电流谐波(THD I)须小于12 %,并须符合功率因子0.9~1.0以上。

3.若超过该规定标准值,承包商应加装分段投入式滤波器等,以使谐波电流值降至上述规定的范围内。

4.所需之谐波设备,建议装置位置图面,所需费用并含于变频器设备总价内不另计价给付。

5.承包商应将设备详细资料与线路图及分析结果等,送请厂务部审查,经认可同意后始得采购。

6.若超过规定标准,承商应无条件改善,以使谐波电流频率及功因符合规范要求。

D.电抗器规格要求1.依据标准:IEC 289;VDE05322.绝缘方式:铁心干式,H级。

3.冷却方式;自冷式。

4.为防止电抗器过热而烧毁电流与电压规范要求如下:a.连续额定谐波电流: I5>80%InI7>40%InI11>30%Inb.连续额定谐波电压: U3=20%UnU5=50%UnU7=10%Unc.连续额定热电流:I th=1.05Irmsd. 连续额定线性电流:I LIN =1.2 111n Ine.额定超载:200%可承受30min300%可承受1minf. 额定运载:150%维持100%电感值不变,并持续正常运转g. 表面温度:<75℃(Avg.)h. 最高系统电压:690V5. 电抗器应为欧、美、日生产进口品,或可为台制品但须提出产品规格文件符合规范要求之证明。

6. 承受IGBT 切割频率16KHz 以上或选用VFD 的切割频率上限。

7. 须具备手/自动操作功能及运转/故障指示灯。

8. 须具备连续投/切延迟功能。

E.变频器须符合防电磁波干扰之标准EN61800-3。

F. 于安装施工前,将本项设备相关之施工安装详图送请厂务部审查,经认可后始得安装。

G. 谐波滤波器电容须具备防爆及防燃功能设计要求,并需有安规认证。

H.谐波滤波器含VFD 及一/二次侧电抗器,须符合T 型或π型架构,并提供计算书供厂务确认最终架构。

1.6 质量保证A.本控制系统所需的设备、组件、功能等应由同一家厂商供应,以全系统的责任承包。

并需要求原厂制造商配合,完成变频控制系统之整合、测试至符合设计及运转需求。

B.本控制系统的供货商其责任与义务除应涵盖本规范之全部以外,更应涵盖各相关变频马达与其变频驱动控制系统之间的兼容性与相适性。

C. 变频器及谐波滤波器需为欧、美、日等原制造厂制造通过ISO9001及ISO14001认证,交货时需提供原厂证明、原厂试验报告等。

D.投标单位必须在本案所在地合肥设有办事处,并有专业的售后服务人员,投标时必须提供办事处地址及电话,以及售后服务人员清单,同时提供售后服务人员在合肥的社保证明。

E. 投标单位必须在中国大陆有晶元厂实绩,并有成功运行5年以上,提供相关业绩表。

F.供货商应于大陆地区设有分公司或办事处5年以上,并能于6-8HR内提供必要之维系或紧急修缮服务。

1.7现场环境A.本项设备皆置于通风环境或机房,必须在下述的环境中,仍能正常运作。

1.放置于箱体中,周围温度0~40℃。

2.湿度范围从5~90﹪无凝结。

1.8运送、储存及处理A.交运之产品应有妥善的包装,以免运送过程中造成损坏或变形,产品及包装应有清楚的标识以便辨识厂商名称,产品、产地或组件的编号及形式。

B.承包商须以防止损坏的方式管理产品,以避免影响工期。

C.设备入厂后至试车完毕移交前,承商应自行负责产品管理及维护。

D.变频器及谐波滤波器安装于盘内后,承商须提供防尘塑料袋将产品罩住,直到电气室空调已运转后试车前才拆除。

2.0 产品2.1设备A.IGBT回生式或双IGBT、6Pulses、12Pulse变频器盘适用于3相50Hz,380伏特交流输入电压。

整体效率在满载时应在95﹪以上。

变频器在满载时,功率因子应在0.95以上,额定输出为3相50Hz,380伏特。

当输入电源发生电压±10 %频率±5 %异常变动,不得发生异常或当机,并须符合SEMI F 47规定。

B.为避免突入(Inrush)电压及电流之产生并消除瞬时,谐波滤波器及功因改善组件之开关不得使用电磁接触器,应设计以闸径体切换开关使用,且需为3相式,即三相回路上均有独立之闸流体单元确保投入操作安全性,并须有零点投入控制组件,确保电容器于零点投入。

C.变频器若无内建直流电压滤波电路,须提出业主认可之解决方案。

D.到货之变频器应具基本运转使用部件,含通讯模块、I/O模块及操作面板,整体安装完成后可试车之设备。

1.电源输入3相50Hz,380伏特交流电压输入,回生式变频器必须由单组或数组IGBT 构成的三相主动式整流器(3-Phases Active Rectifier)或6Pulses、12Pulse变频由三绕组变压器、滤波电路及数组整流二极管(Diode)构成的三相桥式整流器,转换成直流电源。

需加上直流滤波电路,使直流电压波形平滑化(Smoothing)。

以使整流电流波形能连续。

在整流器之前,设备本身必须具有电路断路器或熔丝保护装置,作为操作及保护之用,并需具有一次侧电源突波抑制及高频噪声吸收装置之保护电路。

2.控制电路a.操作与控制设备必须具有显示板,用作系统诊断和操作指示。

显示板以LCD构成。

b.在没有外部速度回授情形下,输出频率必须正比于速度设定值(SpeedCommand)。

速度变动误差值须小于0.5﹪。

c.在回生式变频器的额定容量内,即使负载变动,仍应能保持设定频率而不须调整。

d.当输入频率参考值步级变动(Step Change)时,输出频率的变化率必须可以控制,不管是加速或减速,至少可以有2组以上的独立变化率或二段以上的速度变化设定可供选择。

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