起重指挥安全技术交底(标准版)

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(完整版)起重机安全技术交底

(完整版)起重机安全技术交底

(完整版)起重机安全技术交底起重机安全技术交底一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备,在建筑工地和物流领域中广泛应用。

为了确保起重机的安全运行,提高作业效率,必须对起重机的安全技术进行严格的交底。

二、起重机的基本原理起重机的基本原理是通过电动机或燃油发动机驱动机构,产生力矩将起重物体吊起或放下。

起重机通常由起重主体、起升机构、行走机构和控制系统组成。

三、起重机的安全注意事项1. 在使用起重机前,必须对其是否符合使用要求进行检查,并确保其各项安全装置完好有效。

2. 在操作起重机前,必须对作业场地进行检查,确保地面平坦,无障碍物,以保证起重机的稳定性。

3. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程并持有相关资质证书。

4. 在操作起重机时,应保持良好的沟通,操作人员应与信号员保持密切联系,确保操作的顺利进行。

5. 使用起重机时,要遵循呼叫原则,确保只有亲自下命令的人员才能起动机械,以免发生误操作。

四、起重机的故障排除1. 当起重机出现故障时,操作人员应立即停止操作,并通知维修人员进行检查和维修。

2. 维修人员在进行任何维修工作前,必须确保起重机的电源已切断,并采取相应的安全措施,防止维修过程中发生意外。

五、起重机的日常维护1. 每天使用起重机前,检查起重机的润滑系统和制动装置是否正常运行,并做好相应记录。

2. 定期对起重机的各项安全装置进行检查和测试,确保其有效性。

3. 定期对起重机的电气系统进行维护,及时更换老化或损坏的电线和电缆。

4. 定期对起重机进行全面的检修,包括清洁、紧固螺栓、润滑部位和更换易损件等。

六、结论起重机是一项重要的工程机械设备,使用时必须遵守严格的安全要求。

通过本文档的交底,操作人员能够更好地了解起重机的安全技术,并遵循正确的操作步骤,从而保证起重机的安全运行,提高工作效率。

(完整版)起重机司机及指挥安全技术交底

(完整版)起重机司机及指挥安全技术交底

(完整版)起重机司机及指挥安全技术交底起重机操作是一项高风险的工作,为了确保员工的安全,司机和指挥人员需要严格遵守特定的安全技术要求。

本文档旨在对起重机司机和指挥人员进行安全技术交底,以提高他们的安全意识和专业能力。

1. 起重机司机安全技术要求1. 确保正确的操作许可:起重机司机必须持有有效的操作许可证,并且需要定期接受培训和评估,以更新知识和技能。

2. 检查和维护:司机在使用起重机之前,必须仔细检查机器的安全装置和部件,并确保它们正常运作。

任何故障或缺陷都应立即报告给上级。

3. 遵守工作流程和安全规程:司机必须按照预定的工作流程和安全规程进行操作。

他们应该了解不同操作情况下的安全要求,并且严格遵守相关的安全标志和信号。

4. 载荷控制:司机必须确保起重机的载荷在安全范围内,并且在操作过程中始终保持稳定。

超过起重机的最大载荷限制将导致事故和伤害。

5. 注意力和专注:司机必须时刻保持注意力集中,避免分心或受到其他干扰。

他们应该随时保持对起重机和工作环境的全面观察。

2. 指挥人员安全技术要求1. 清晰的指挥信号:指挥人员必须具备清晰、明确的手势信号,以便与司机进行有效的沟通。

这些信号应提前沟通和约定,并且在操作过程中应始终保持准确和一致。

2. 指挥场地安排:指挥人员负责确保起重机周围的场地和工作区域安全。

他们应清除障碍物,确保作业区域的平整和稳定。

3. 负责人员指派:指挥人员应被指定为作业场地的负责人,在作业进行期间具有终止作业的权力,以保证员工的安全。

4. 与司机的密切配合:指挥人员必须与司机密切合作,确保起重机的操作和载荷控制符合安全要求。

他们应及时提供准确的指挥信号,并根据需要调整工作流程。

5. 紧急情况应对:指挥人员需要熟悉紧急情况的应对程序,并在必要时指挥司机执行紧急停止操作,避免事故的发生。

以上是对起重机司机和指挥人员的安全技术要求进行的交底。

通过知悉这些要求,并认真遵守和应用,我们相信可以降低起重机操作带来的风险,确保工作场所的安全。

(完整版)起重机操作员安全技术交底内容

(完整版)起重机操作员安全技术交底内容

(完整版)起重机操作员安全技术交底内容
1. 负责人员及相关部门
- 起重机操作员:姓名,职位
- 监理人员:姓名,职位
- 安全管理部门:部门名称
2. 交底目的
确保起重机操作员了解和掌握起重机的安全操作技术,提升工作安全性和效率。

3. 交底内容
3.1 起重机的基本知识
- 起重机的定义和分类
- 起重机的组成部分和工作原理
- 起重机的主要技术参数和性能指标
- 起重机的安全装置和应急措施
3.2 起重机的安全操作规程
- 起重机的操作前准备工作
- 起重机的安全操作步骤和顺序
- 起重机的载荷限制和工作范围
- 起重机的移动和转弯注意事项
- 起重机的停机和下车操作规范
- 起重机的定期检查和维护要求
3.3 起重机的风险和安全防范措施
- 起重机操作中的风险和潜在事故类型- 起重机操作中的安全防范要求和措施- 标志和信号的正确使用方法
- 紧急情况下的应急处理步骤和联系方式
3.4 起重机操作的注意事项
- 清晰的通信和配合规定
- 需要的个人保护装备和使用方法
- 高风险环境下的特殊操作要求
- 遇到异常情况的处理方式和流程
4. 交底方式和时间
- 交底方式:面对面交底、书面交底
- 交底时间:具体时间、地点
5. 交底记录和评估
- 交底记录的保存和管理
- 起重机操作员的安全技术评估和培训计划
以上是起重机操作员安全技术交底的完整内容,操作员应认真学习,遵守相关规定,确保工作安全和效率。

起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底第一部分:起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式,具有高风险、高危险的特点。

为确保作业人员生命财产安全,提高作业效率,降低事故发生率,必须严格执行安全技术规范,加强安全培训与管理。

二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收(1)起重机械在使用前应进行详细检查,确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。

(2)新购或大修后的起重机械应进行验收,验收合格后方可投入使用。

2. 作业人员要求(1)作业人员应具备相应的资质,熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。

(2)作业人员应定期参加安全培训,提高安全意识,掌握事故应急处理方法。

3. 作业环境要求(1)作业现场应保持整洁,通道畅通,避免无关人员进入。

(2)作业现场应设置明显的安全警示标志,夜间作业时,应保证充足的照明。

4. 吊装作业操作规范(1)吊装前,应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好,确认无误后方可进行吊装。

(2)吊装过程中,作业人员应密切配合,听从指挥,严禁无关人员进入吊装作业区域。

(3)吊装作业时,应遵循“慢、稳、准”的原则,避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。

(4)吊装过程中,如遇突发情况,应立即采取措施停止作业,并及时报告上级。

三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域(1)根据吊装作业范围,设置安全防护区域,并设置警示标志。

(2)在安全防护区域内,严禁存放易燃易爆物品,严禁无关人员进入。

2. 个体防护(1)作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、防护手套、防砸鞋等。

(2)高空作业时,应使用安全带,并确保安全带系挂牢固。

3. 应急预案(1)制定应急预案,明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。

(2)定期组织应急演练,提高应对突发事故的能力。

四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前,项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。

起重工(司索工、指挥)作业安全技术交底

起重工(司索工、指挥)作业安全技术交底
2.严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时.应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。
3.满插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
(3)管材、构件等必须用紧线器紧固。
8.新起重工具、吊具应按说明书检验,经试吊无误后方可正式使用。
9.长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方可使用。
10.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。
(三)三角架吊装
1.作业前必须按技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。
2.作业前应将作业场地整平、压实。三角架底部应支垫牢固。
3.三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于0.60m,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于l.5m。
4.吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件,确认安全后方可正式操作。
5.移动三角架时必须设专人指挥,由三人以上操作。
(2)信号不清;
(3)吊装物下方有人;
(4)吊装物上站人;
(5)立式构件、大模板不用卡环;
(6)斜拉斜牵物;
(7)散物捆扎不牢;
(8)零碎物无容器;
(9)装物质量不明;
(10)吊索具不符合规定;
(11)作业现场光线阴暗。
8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。
9.使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程(一)、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训,并取得相关资格证书,方可从事吊装作业。

2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。

3. 作业人员应具备良好的身体条件,无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

4. 作业人员在进行吊装作业前,应进行安全技术交底,确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。

(二)、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞,无障碍物,确保作业区域安全。

2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒无关人员不得进入作业区域。

3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件,确保作业过程中视线清晰。

4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

5. 吊装作业现场应保持通风良好,有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。

6. 吊装作业现场应设置紧急通道,并确保通道畅通,以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。

二、起重吊装作业安全管理(一)、对作业项目进行危险评估,找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素,如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。

2. 评估危险因素可能导致的事故后果,制定相应的预防措施。

(二)、制定起重吊装作业安全技术措施,进行技术交底1. 根据危险评估结果,制定详细的吊装作业方案,明确作业步骤、安全防护措施等。

2. 对作业人员进行安全技术交底,确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。

(三)、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障:设备维护保养不到位、超载使用等。

2. 重物脱落:吊具选用不当、捆绑不牢固等。

3. 人员伤害:高处坠落、物体打击、触电等。

(四)、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护,确保吊装设备安全可靠。

2. 选用合适的吊具,并对吊具进行定期检查、维护。

3. 加强作业人员的安全培训,提高安全意识。

起重吊装安全技术交底

起重吊装安全技术交底

起重吊装安全技术交底起重吊装作业是一项高风险的施工活动,为了确保作业过程中的安全,保障人员生命财产安全,提高作业效率,特进行以下安全技术交底。

一、起重吊装作业的准备工作1、施工方案在进行起重吊装作业前,必须制定详细的施工方案。

施工方案应包括起重设备的选型、作业现场的布置、吊点的设置、吊运路线的规划等内容。

施工方案应由专业技术人员编制,并经审核批准后方可实施。

2、起重设备的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸、吊运高度和作业环境等因素,选择合适的起重设备。

起重设备应具有良好的性能和可靠性,并经过检验合格,取得相应的使用许可证。

3、作业现场的勘查在进行起重吊装作业前,应对作业现场进行勘查。

勘查内容包括作业现场的地形、地貌、地质条件、周围环境、障碍物等。

根据勘查结果,合理布置作业现场,确保吊运路线畅通无阻,吊机有足够的作业空间和安全距离。

4、吊具和索具的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸和吊运方式等因素,选择合适的吊具和索具。

吊具和索具应具有足够的强度和刚度,并经过检验合格,方可使用。

严禁使用损坏、变形或磨损严重的吊具和索具。

5、人员的配备起重吊装作业应由专业的起重司机、指挥人员和司索人员进行操作。

操作人员应经过专业培训,取得相应的资格证书,并熟悉起重设备的性能和操作规程。

二、起重吊装作业的安全要求1、起重设备的安装和拆卸起重设备的安装和拆卸应由具有相应资质的单位和人员进行操作。

安装和拆卸前,应制定详细的施工方案,并进行技术交底。

安装和拆卸过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行操作,确保安装和拆卸的安全。

2、起重设备的检查和维护起重设备应定期进行检查和维护,确保设备的性能和安全装置完好有效。

检查和维护内容包括设备的结构、机械部件、电气系统、安全装置等。

发现问题应及时进行处理,严禁设备带故障运行。

3、吊运前的准备工作在进行吊运前,应检查吊运物件的捆绑情况,确保捆绑牢固可靠。

检查吊具和索具的连接情况,确保连接正确无误。

(完整版)工地起重机驾驶员安全技术交底

(完整版)工地起重机驾驶员安全技术交底

(完整版)工地起重机驾驶员安全技术交底1. 起重机驾驶员的工作安全责任- 起重机驾驶员必须具备相关的驾驶技能和安全知识,确保工作场所的安全;- 起重机驾驶员有责任遵守国家和地方的安全法规和标准;- 起重机驾驶员应熟悉起重机的操作手册和相关安全程序。

2. 起重机的安全操作规程- 在操作起重机前,起重机驾驶员必须核对起重机的工作条件和设备状况;- 起重机驾驶员必须确保操作场地平整、坚固,并清除障碍物;- 在操作起重机时,起重机驾驶员需要保持注意力集中,不能受到其他事物的干扰;- 起重机驾驶员必须按照规定的信号和手势操作起重机;- 在起重机搬运过程中,起重机驾驶员需要保持适当的工作速度,并注意搬运物品的平衡和稳定性。

3. 起重机的日常维护和检修- 起重机驾驶员需要定期检查起重机的各项功能,确保设备正常运行;- 起重机驾驶员应及时上报设备故障,并在得到维修前禁止使用设备;- 起重机驾驶员需要按照要求定期对起重机进行检修和保养;- 起重机驾驶员应保证起重机的安全装置完好有效,并及时修理或更换损坏的部件。

4. 突发情况下的应急处理措施- 起重机驾驶员需要预先了解突发情况下的应急处理措施,并能够正确快速地采取相应行动;- 在发生紧急情况时,起重机驾驶员应立即采取避险措施,并及时报告相关人员;- 起重机驾驶员应参与起重事故的调查和分析,并积极采取措施预防类似事故的再次发生。

5. 监督和执法机构- 监督和执法机构有责任确保起重机驾驶员的安全培训和操作规范;- 监督和执法机构随时可以对起重机进行检查和审核,发现问题应及时纠正;- 起重机驾驶员应积极配合监督和执法机构的工作,共同维护工地的安全。

根据以上内容,起重机驾驶员应按照相关规程和安全流程进行操作,确保施工现场的安全。

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起重指挥安全技术交底(标准
版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0051
起重指挥安全技术交底(标准版)
工程名称:
施工单位建设单位
分项工程名称作业单位
交底部门交底人施工期限年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.起重吊装指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能,并经过专业培训,合格持证上岗。

2.指挥作业中,要严格执行起重作业的安全技术和规范、规程,严格遵守吊装作业"十不吊",即(1)吊物重量超过机械性能允许范围不吊;(2)信号不明或信号不清楚不吊;(3)吊物下方有人不吊;(4)吊物上站人不吊;(5)埋入地下对象状况不清不吊;(6)斜拉、
斜牵、斜吊对象不吊;(7)细长对象无二点且扎捆不牢不吊;(8)零星对象无容器盛放不吊;(9)吊物重量不明,吊具不符合规定不吊;(10)六级以上大风不吊。

3.熟悉各种指挥信号,发出的信号应准确、宏亮、清楚。

在作业开始之前,与司机相互约定采用的指挥信号种类。

在运转过程中,不准中途改用未经约定的指挥信号种类,确需更换时,必须使起重机停止运转,指挥人员与司机取得联系,并经双方认可后方可更换。

4.作业中如有二人或二人以上指挥人员指挥同一台起重机时,要严格执行下列规定:(1)作业中只允许一个人对司机的操作发出指挥信号。

(2)利用通讯设备指挥时,只允许有一个与司机使用相同的通讯频率。

5.指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处,不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。

补充作业指导内容:
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。

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