管道工程施工方案
管道工程施工方案
管道工程施工方案一、工程概述1.1工程名称：道路管道工程1.2工程简介：该工程主要包括道路地下管道系统的建设和施工，包括给排水管道、燃气管道以及通信、电力等配套管道的布设。
二、工程准备和前期工作2.1现场勘察：对道路地形、土质、地下管线等进行综合勘察，确定施工方案。
2.2人力资源准备：招募经验丰富的施工队伍，安排相关负责人和工人。
2.3材料准备：根据工程需要，准备标准合格的管道材料、附件、工具等。
2.4设备准备：配备必要的工程机械与设备，如挖掘机、铲车、水泵等。
三、施工方案3.1施工过程3.1.1施工顺序：根据管道类型和线路布置，制定施工顺序。
一般按照给排水管道→燃气管道→通信、电力管道的顺序进行施工。
3.1.2管道车间制作：制作与安装管件、管材的尺寸、位置精准，质量可靠，经得起检验。
3.1.3管道敷设：管道敷设需按照设计要求和质量标准，分段施工，接口合理，连接牢固。
3.1.4管道连接：采用可靠的连接方式，如焊接、承插连接等，确保管道连接紧密。
3.1.5管道隐藏：管道敷设完成后，进行覆土或回填，保护地下管道免受外界影响。
3.1.6管道试验：按照相关标准，进行管道试验，确保管道系统运行正常，无泄漏现象。
3.1.7管道保护：施工完成后，对管道进行保护，设置标识牌、栅栏等，避免无关人员损坏管道。
3.2安全措施3.2.1施工人员必须穿戴齐全的安全防护装备，如安全帽、手套、防护鞋等。
3.2.2施工现场及周边设置明确的安全警示标志，警示过往行人和车辆注意安全。
3.2.3对危险区域采取有效的封闭措施，避免未授权人员进入施工现场。
3.2.4对设备进行定期检查和维护，避免因设备故障引发安全事故。
3.2.5对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工质量控制措施4.1材料质量控制：使用合格的管材和附件，对材料进行验收和检测。
4.2施工工艺控制：根据设计要求，严格按照工艺流程进行施工，确保质量。
管道工程施工方案精选3篇
管道工程施工方案精选3篇管道施工专项方案篇一管道施工专项方案一、管道施工方案排水为雨污分流制，施工工艺流程如下：原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。
一般规定1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等，确认安全；2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级；3、作业中严禁掏洞挖土；4、应按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。
雨后应及时排水，清除淤泥，整修坡道，并采取防滑措施；5、上下沟槽应走马道或安全梯。
马道、安全梯间距不宜大于50m。
严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。
通过沟槽必须走便桥。
作业中不得碰撞沟槽支撑，严禁在槽内、管内休息；6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，不得直接向槽内倾倒材料。
沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具；7、施工现场必须设明显的安全警示标志。
有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。
1、结合工程的实际情况，须进行原地面复测后，进行沟槽开挖。
2、沟槽放样及开挖① 沟槽放样：采用全站仪进行放样，先放出管道的中心线，在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数，放出开挖灰线，开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。
② 沟槽开挖及排水：管道沟槽采用反铲挖掘机开挖，槽底高程随挖随测，步步紧跟法进行控制。
到设计标高后进行人工清槽，通过土方的填挖，平衡计算土方控制预留一定的堆方，但堆积土方距沟槽边不小于1.0m，堆土高度不得大于1.5 m，以防塌方。
若遇土质较差地段，将所挖土直接用汽车拉出场地，并用碎石换填处理。
若原状土已受扰动，必须清除受扰动的松土、浮土，在征得现场监理认可的情况下用碎石回填并夯实。
沟槽排水：采用沟槽两侧各设一条25cm某25cm的明沟进行排水，集水坑设置在每一井段高程最低处，把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。
管道工程施工方案及技术措施
管道工程施工方案及技术措施一、工程概况本工程是一项管道工程，施工范围涵盖了管道的布设、焊接、试压、保温等工作。
施工线路总长达到xx公里，主要建设内容包括xxx。
二、施工方案1.施工准备工作（1）组织技术人员进行现场实地勘测，制定详细的施工平面图和纵断面图。
（2）确定施工队伍，同时配备必要的施工设备和器材。
（3）安排对施工人员进行相关培训，确保人员具备相应的安全意识和专业技能。
2.材料采购与储存（1）根据设计要求，采购符合标准的管道材料。
在采购过程中，做好记录和验收工作，确保材料的质量。
（2）在施工现场设立管材管件专门的储存区域，并合理分类、按序储存，避免杂乱和混淆。
3.管道布设（1）根据管道布设图和纵断面图，设计合理的管道布置方案。
确保管道线路通畅、无交叉，保证安全和施工效率。
（2）按照设计要求和标准进行管道的开挖和埋设工作，保证管道的稳定和安全。
4.焊接工作（1）选用合适的焊接方法和设备，对管道进行焊接工作。
严格按照相关标准进行焊接接头的质量检验。
（2）对焊接接头进行无损检测，确保焊缝的质量和可靠性。
5.管道试压（1）施工完成后，对管道进行试压工作。
采用适当的试压方法和设备进行试压，确保管道的密封性和耐压性。
（2）在试压前，对试压试验设备进行检测和校验，确保试压数据的准确性。
6.保温工作（1）根据设计要求和气候条件，选择合适的保温材料和施工方法。
对管道进行保温工作，确保管道的绝热性和使用寿命。
（2）在保温施工过程中，要注意施工质量和作业安全，严禁有关人员乱扔渣土和建筑垃圾。
7.管道调试和投运（1）完成施工后，对管道进行调试工作。
检查管道的各种元器件和设备，确保其正常运行。
（2）在调试过程中，要严格按照相关要求和程序进行，确保管道的安全和稳定。
三、技术措施1.安全措施（1）在施工现场设立安全警示标志，落实安全责任人制度，进行安全教育和培训。
（2）监测施工现场气体浓度和通风情况，避免因有害气体泄露引发事故。
工业管道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况工程名称：XX工厂工业管道安装工程工程地点：XX市XX工业园区工程简介：本工程主要包括厂区内的水、汽、油等管道安装，涉及工艺管道、消防管道、给排水管道等多个系统。
管道材质包括不锈钢、碳钢、聚乙烯等多种材料。
二、编制依据1. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20142. 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-983. 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20144. 《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-915. 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-946. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2014三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底，明确施工技术要求，确保施工质量。
2. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证的材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，确保施工人员具备相应资质和技能。
4. 工机具准备：准备施工所需的各类工机具、仪器、仪表，确保其符合施工要求。
四、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确保管道安装位置准确。
2. 土建工程：完成管道基础、支架等土建工程，确保管道安装顺利进行。
3. 管道制作：根据设计要求，进行管道制作，包括管道切割、弯曲、焊接等。
4. 管道安装：按照设计要求，进行管道安装，包括管道连接、支吊架设置、试压等。
5. 防腐与刷油：对管道进行防腐处理，确保管道使用寿命。
6. 系统调试：完成管道安装后，进行系统调试，确保管道系统运行正常。
五、施工质量控制1. 严格材料验收：确保所用材料符合设计要求和国家及部颁现行标准。
2. 严格控制施工过程：确保施工质量符合规范要求。
3. 加强施工过程检验：对管道安装、焊接、防腐等关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 系统试压：对管道系统进行试压，确保管道系统无泄漏。
管道工程施工方案
管道工程施工方案一、前言管道工程是指在建筑、市政、石化、水泥、电力等工程中，为输送水、气、油、蒸汽和其他液体或气体的管道系统。
管道工程施工方案的设计和实施对于工程的安全和顺利进行至关重要。
针对管道工程施工过程中的关键问题和方案进行讨论。
二、施工准备阶段在进行管道工程施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工能够顺利进行。
具体准备工作包括以下内容：1.工程图纸确定–确认管道的具体走向和连接方式–建立详细的施工图纸2.材料和设备准备–确保所需的管道材料和设备齐全–对施工所需的机械设备进行检查和维护3.施工人员培训–对施工人员进行安全培训和技术指导–确保施工人员具备相关证书和资质三、施工过程1. 开挖工程在确定好管道走向后，首先进行开挖工程，确保管道可以顺利埋设在地下。
在开挖过程中，需要注意以下几点：- 土方开挖的勘探和标定- 开挖深度的控制- 开挖现场的安全措施2. 管道安装在开挖完成后，开始进行管道的安装工作。
管道安装是整个施工工程的关键部分，需要注意以下事项：- 管道连接方式的选择和施工- 管道的支架设计和安装- 管道的水密性和气密性测试3. 接地和绝缘在管道安装完成后，需要进行接地和绝缘工作，以确保管道系统的安全和稳定：- 接地系统的设计和施工- 绝缘材料的选择和应用- 接地系统和绝缘的检测和验收4. 竣工验收经过上述工序的施工完成后，进行竣工验收，对整个管道工程进行检查和测试，确保管道的正常运行：- 管道系统的试压、泄漏检测- 管道的质量和精度检查- 管道系统的文件归档和交接四、施工安全在整个管道工程施工过程中，安全是第一位的考虑因素。
以下是一些确保施工安全的关键措施：1.安全培训–对施工人员进行定期的安全培训–强调施工现场的安全意识2.安全设备–必要的安全设备和防护用品–对安全设备进行定期检查和维护3.施工现场管理–设立安全管理人员和责任人–进行施工现场的定期检查和整改五、施工质量管道工程施工质量的高低直接影响着工程的长期运行效果。
管道工程施工方案
管道工程施工方案主要包括工程概况、施工准备、施工方法及工艺、施工安排、施工进度计划、资源配置、安全文明施工等方面内容。
以下是一篇不少于500字的管道工程施工方案：一、工程概况本工程为某城市供水管道工程，起点为水源地，终点为用户供水站。
工程全长约30公里，采用DN1000mm球墨铸铁管道，设计压力为1.0MPa。
工程内容包括管道铺设、阀门安装、检查井砌筑、管道连接及试压等。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计文件，编制施工组织设计、施工方案、安全技术措施等。
2. 现场准备：清理施工场地，开挖排水沟，搭建临时设施，布置施工临时道路。
3. 材料准备：采购符合设计要求的球墨铸铁管、阀门、管件等材料，并对材料进行检验。
4. 设备准备：准备挖掘机、推土机、装载机、吊车、发电机、试压设备等施工设备。
5. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工方法及工艺1. 管道铺设：采用挖掘机开挖沟槽，人工进行基底处理，铺设管道，调整管线高程和坡度。
2. 阀门安装：在管道适当位置安装阀门，阀门安装应符合设计要求和规范。
3. 检查井砌筑：根据设计要求，在管道沿线设置检查井，检查井采用M7.5砂浆砌筑。
4. 管道连接：采用热熔焊接方法连接球墨铸铁管道，焊接应符合规范要求。
5. 试压：管道安装完毕后，进行试压，试压压力为1.5MPa，稳压时间为1小时，无泄漏为合格。
四、施工安排1. 施工队伍：本项目设立一个施工队，负责管道工程的施工。
2. 施工顺序：先进行施工准备工作，然后按照管道铺设、阀门安装、检查井砌筑、管道连接、试压的顺序进行施工。
3. 施工时间：根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划。
五、施工进度计划1. 施工准备：10天2. 管道铺设：20天3. 阀门安装：5天4. 检查井砌筑：10天5. 管道连接：5天6. 试压：3天总计：53天六、资源配置1. 人力资源：施工队伍共30人，其中包括项目经理、技术员、施工员、安全员等。
管道工程主要施工方案
管道工程主要施工方案一、前期准备工作1. 工程前期调研在进行管道工程施工前，需要对工程区域进行调研，了解地质情况、地下设施及其他特殊环境情况，为后期的施工做好准备。
2. 管道设计根据调研结果，进行管道设计工作，确定管道布局、材料以及管道连接方式等。
3. 施工方案制定结合设计方案，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工路线、施工时间等。
4. 人员和设备准备组织专业施工人员，准备必要的施工设备和机械。
5. 安全措施明确施工现场的安全措施，确保施工期间安全稳定。
二、管道材料准备1. 管道材料采购根据设计方案和施工方案，采购符合要求的管道材料，确保材料质量。
2. 运输和储存管道材料运输到施工现场，并进行储存，保证材料的完整和安全。
三、施工步骤1. 土方开挖根据设计要求和管道布局，在施工区域进行土方开挖，为后续的管道安放工作做准备。
2. 管道敷设根据设计要求，在土方开挖的基础上进行管道敷设，确保管道的平整和稳定。
3. 管道连接对敷设好的管道进行连接，确保管道的密封和流畅。
4. 管道测试对连接好的管道进行水压测试，确保管道的质量和安全。
5. 管道保护对敷设好的管道进行保护，包括防腐、防蚀等措施，确保管道的长期使用。
6. 管道调试对敷设的管道进行调试，确保管道的正常运行。
7. 完善工程对整个施工工程进行审查和完善，确保施工质量。
四、施工期间的安全管理1. 现场巡查在施工期间加强现场巡查，确保工程的安全稳定。
2. 管理与培训加强对施工人员的管理和培训，确保施工人员的安全意识和技术水平。
3. 安全预防加强安全预防措施，确保施工期间的安全。
五、施工后的工程验收和保养1. 工程验收对施工完成的工程进行验收，确保工程质量。
2. 工程保养对施工完成的管道工程进行保养，确保工程长期使用。
以上就是管道工程主要施工方案，施工过程中需要确保设计方案的贯彻执行，加强安全管理，控制施工质量和进度，才能确保工程的顺利完成。
同时，与当地政府及相关部门进行联络沟通，确保施工工程符合相关法律法规和环保要求。
管道工程施工方案
（3）设立风险应急管理小组，负责施工现场的风险监控、预警、应急处置；
（4）制定应急预案，包括自然灾害、事故灾难、公共卫生等多个方面；
（5）组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力；
（6）建立应急物资储备库，确保应急物资充足、完好；
2. 人员安排
（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、管理工作，对工程质量、进度、安全、成本等方面进行全面管理；
（2）施工管理部：负责施工现场的管理工作，包括施工计划、进度控制、人员调度等；
（3）工程技术部：负责施工技术方案的制定、施工图纸的审核、技术指导与质量验收；
（4）安全生产部：负责施工现场的安全生产管理，制定安全生产措施，监督执行；
（3）定期召开施工进度协调会，及时解决施工过程中出现的问题，确保工程进度不受影响；
（4）建立激励机制，对按期完成施工任务的队伍和个人给予奖励，提高施工积极性。
4. 材料供应与保障
（1）建立稳定的材料供应渠道，确保工程所需材料的质量和供应；
（2）提前进行材料采购，确保施工高峰期材料充足；
（3）加强材料验收、保管、发放等环节的管理，保证材料质量，防止浪费。
（3）设立专门的废弃物临时存放点，分类收集、处理废弃物，实现资源化利用；
（4）加强施工现场绿化，合理规划施工临时用地，保护生态环境；
（5）加强施工人员文明施工教育，提高文明施工意识；
（6）定期开展文明施工检查，对不符合文明施工要求的及时整改。
2. 风险应急管理
（1）制定完善的风险识别和评估体系，对施工现场可能出现的风险进行识别、评估；
（4）施工辅助材料：包括砂、石、混凝土等，需满足设计要求，确保工程质量。
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专项施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日施工组织设计（方案）报审表方案名称：一、工程概况：本管道工程为贵阳移动通信枢纽楼室外附属工程，分为东西部两段，东段从枢纽○A轴地下室出口进入局前通道，连接到关山西路线管接口，西段从枢纽○A轴地下室出口进入局前通道，连接到金西路线管接口，其中东段长500m西段长478m。
东段管沟地质为回填块石及石渣，西部枢纽楼出局部分为块石回填，其它部分有回填粘土和原状土等地质条件比较复杂，且坡度起伏较大。
二、现场情况：该管沟工程施工使是在枢纽楼未进行环境工程平场之前，所以，在进行管沟开挖时，有大量的土石方开挖及回填。
西部管道要经过位置较低的农房，考虑到拆迁困难和回填量较大，该段搭设双排钢管架，钢管架小横竿锚入挡墙内，在小横杆上架管线。
待以后室外环境工程施工时再进行回填封包线管。
三、施工布置：根据现场情况，开始按由进局通道向东西两方向分别开挖施工，采取流水施工方法，开挖一段基槽后马上进行验槽浇筑垫层混凝土，和支模包封线管及回填，循序渐进，直到交接金西路和关山西路。
施工机械采用一台挖掘机除渣装车，4辆自卸车运渣，混凝土350搅拌机2台。
四、施工工艺及方法：1 进局通道施工：1）. 进局通道开挖：枢纽楼○A轴外进局通道由于地下室未进行回填，其土质均为回填块石，根据现场情况，拟采用反铲挖掘机整体开挖至施工图设计标高，然后进行钢筋混凝土通道施工，待施工安装完毕后再进行回填管沟及地下室外墙。
通道开挖至设计标高后，组织相关人员对基槽进行验收，满足设计要求后进行碎石铺设和混凝土垫层浇筑，待混凝土达到设计强度后再进行通道钢筋混凝土施工。
2）通道钢筋安装：根据设计规定的钢筋的品种、级别、规格、数量作好钢筋的安装绑扎，垫块设置应能保证，钢筋的保护层厚度满足验收规范要求，底板采用混凝土预制垫块；钢筋在水平方向采用搭接接长，竖直方向一次预留到顶，无需接长，施工中应注意作好临时支撑，防止倒塌和钢筋移位现象。
钢板止水带设在距底板300mm的通道壁上，钢板止水带宽度为300mm，安装时要求钢板止水带位于池壁中间，上下应位于先后浇筑混凝土的中间，即露出钢板宽度为150mm。
安装时用短钢筋焊接固定，注意控制其平面位置和高度。
由于通道有坡度变化，因此钢筋的抽样时，必须准确确定每一根钢筋的长度，下好料后现场对号入座进行安装。
管道壁钢筋绑扎：池壁水平钢筋采用搭接接长，其搭接长度应根据《混凝土结构工程施工图平面整体表达法》03G101-1的相关规定执行。
钢筋保护层控制采用塑料卡垫块；管道壁壁拉结筋“隔一拉一”呈梅花形布置。
3）通道模板工程：模板支设前将施工缝处清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
管道壁水平施工缝留在底板板面上300mm处，混凝土浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石子。
竖向施工缝留在后浇带处。
通道壁模板选用钢模，宽度尽量选300mm宽，模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
所有对拉片均应设置止水片，止水片的尺寸为50×50；通道底板吊模支设，模板安装以主控制线和控制标高为依据，安装尺寸应符合设计，拼缝应严密；模板支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
通道模板拆除：侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面或棱角不受损伤。
拆除的模板应清理干净，涂刷脱模剂后分规格堆放整齐，注意堆放的高度不能过大，不能堆放在地基不平处而产生倾斜，不能堆放在边坡处。
质量验收：支模后，要求木工班组填写好自检记录，工长填写好交接检记录，质检员认真检查支模质量情况，明确责任。
4）通道混凝土浇筑：通道混凝土采用商品混凝土浇筑，混凝土浇筑头一天检查混泥土供应商提供的以下技术资料：1、混凝土配合比；2、混凝土开盘鉴定；3、混凝土碱含量计算书；4、水泥准用书；5、水泥3d 、28d出厂质量证明书；6、水泥碱含量检测报告；7、水泥3d 、28d复试报告；8、细骨料的实验报告，碱含量检测报告；9、粗骨料的实验报告，碱含量检测报告；10、混凝土掺合料合格证；11、混凝土掺合料出厂检测报告，碱含量检测报告，试验报告；混凝土外加济准用证；12、混凝土外加济出厂合格证、试验报告和复试报告；13、混凝土外加济碱含量检测报告；14、混凝土试件28d抗压试验报告及合格证。
浇筑前应对模板钢筋支架和预埋件的质量、数量、位置等逐一检查，并做好记录，符合要求后方能浇筑砼；对模板内的杂物和钢筋上油污等清理干净，将模板的缝隙、堵洞堵严，并浇水湿润、浇筑砼时，应清除垫层上的杂物，其表面不得留有积水。
浇筑前应作好相关的准备工作，应检查振捣器的工作情况，电线的绝缘情况。
浇筑应按照工长交待的施工顺序进行，振捣密实。
在浇捣吊模中的混凝土时，应选用坍落度较小混凝土，并将通道内壁混凝土加厚，使吊模内的混凝土浇捣密实，在混凝土初凝前找平通道内的底板混凝土。
试验部门按照规范要求留置同条件试块，现场配备坍落度筒，随时控制混凝土坍落度。
混凝土浇捣前应将浇筑部位的模板及基层用水充分湿润，以确保混凝土的成型质量。
分层浇筑混凝土的下料高度，每层下料高度不得超过振捣器作用部分的1.25倍。
浇筑混凝土应连续作业。
必须间隔时应尽量缩短间隔时间，并应在前层混凝上凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。
振捣时间以混凝土拌合物表面不显著下降，汽泡大小均匀为宜。
振捣混凝土时振动器不得与钢筋、模板及预埋件接触。
浇筑混凝上时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现变形、移位时.应立即停止浇筑混凝土，并在已浇筑混凝土凝结前修好。
混凝土养护：在常温条件下，砼浇捣达到终凝后，应派人浇水养护，。
用普通水泥拌制的砼养护期不应少于7昼夜，矿渣水泥拌制的砼，不应少于14昼夜。
2线管工程施工：1）.通信管沟开挖：首先进行管沟测量放线，定出进线通道管沟的线路位置及走向，对坡度起伏较大的地方采取机械挖填后再进行管沟施工。
由于未进行室外环境工程施工，通信管沟线路上有的地方须进行大量的土石方开挖及回填，挖填前，先放出管道走向及标高侧设，确定开挖及回填高度，计算出开挖和回填量，确定是否外运土石方。
人工开挖通信管沟开挖以块石区域管沟每边向外放宽50cm工作面和1：1的放坡系数机械开挖,粘土区域开挖以管沟宽度每边向外放宽30cm 工作面和0.3的放坡系数人工开挖，管沟基槽开挖至设计标高后，组织相关人员对基槽进行验收。
2）线管安装基槽开挖满足设计要求后对基低进行夯实、平整，再进行进行碎石铺设和混凝土垫层浇筑，垫层混凝土终凝达到设计强度后进行模板支设，拼缝应严密；模板支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
模板尽量采用300mm×1500mm模板，模板支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
在模板支设完毕验收后进行通信管道混凝土及水泥砂浆包封，在放第一排管道时管道下铺一层水泥砂浆铺平，使第一排管道平稳地放在水泥砂浆上及角钢架上，然后再在管上铺第二层砂浆和官道两侧填C10混凝土同时振捣密实，振捣时间以混凝土拌合物表面不显著下降，汽泡大小均匀为宜。
第一层封包完成后再进行第二层管铺设和水泥砂浆及混凝土包封，直到最后一层管道铺设完毕，之后再在管上铺一层砂浆后再浇筑混凝土完全包封。
在常温条件下，砼浇捣达到终凝后，应派人浇水养护，气温小于2℃在混凝土表面覆盖塑料薄膜保温。
在线管顶层混凝土浇筑24小时后方可回填，回填前，应清出沟内的遗留木料，纸草等杂物。
沟内有积水和淤泥，必须排除后进行回填，回填时严禁将块石、砖头大块混凝土直接填入沟内，管道两侧应同时进行回填，每回填15cm厚，用木夯实两遍，顶面回填与设计地表平齐，回填完毕后清理碎砖破管等杂物。
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面或棱角不受损伤。
拆除的模板应清理干净，涂刷脱模剂后分规格堆放整齐，注意堆放的高度不能过大，不能堆放在地基不平处而产生倾斜，不能堆放在边坡处。
3人孔井施工：1）土方开挖：在开挖到需支设档土板人孔井时，基坑底宽与井外壁间距不小于40cm，对于回填块石区，根据图纸尺寸进行1：1放坡开挖，开挖到设计标高清理后铺碎石浇筑混凝土垫层。
2）砖砌体砌筑：在最早24小时后做砖砌体。
砖砌体墙面应平整美观，不应出现竖向通缝；砂浆采用M7.5水泥砂浆，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑，砖砌体的砂浆饱满度不低于80%，同一砖缝宽厚保持一致。
3）井盖预制：井盖采取预制后再搬运安装，预制时，找一块比较平整的混凝土地面进行支设模具，模具和钢筋尺寸严格按图纸尺寸支设及绑扎，钢筋绑扎和混凝土浇筑是控制好保护层厚度。
4)角钢支架架空线管施工：由于枢纽楼室外环境工程未进行平场施工，西部管线需经过碧海花园下面的农用房，该位置较低，比设计标高低约10m左右，涉及到拆迁，因工期较紧，拟在该段碧海花园毛石挡墙上凿眼，在挡墙外搭设双排脚手架，脚手架小横竿锚入挡墙内，立杆和横竿均采用1m间距搭设，待以后房屋拆迁，环境工程平场时再进行水泥砂浆混凝土包封。
通道及管沟工程量表：七、质量标准：通道及管沟施工质量控制实行项目班组、工长、质检员的“三级检查”和监理单位把关验收的验收原则。
底板混凝土浇筑前，由班组管理员填写自检记录资料，自检合格后由项目工长对工序质量进行交接检查，形成记录，最后由项目专职质检员进行专检，并填写工序报验单和混凝土浇筑申请表。
土方开挖按下表控制：八、安全管理措施：1、按照我公司职健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。
2、现场成立安全管理领导小组，设置专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，保证无重大安全事故。
3、施工现场在进出口和危险区域挂宣传画、色标、标牌及标语。
各种防部位防护到位，各种标牌挂齐，并挂在醒目位置处。
在发生崩塌或坠落危险的地方，支护档土板。
4、沟槽防护4.1、土石方开挖要按照地下管网，防止发生意外事故。
4.2、在距沟槽边0.6m周围用架料钢管设置护身栏杆，高出自然地坪1.5m，加设扫地杆和斜向支撑防止倾斜。
4.3、沟槽上口边1m范围内不许堆土，堆料和停放机具，各施工人员严禁翻越护身栏杆。
4.4、沟槽施工期间设置警示牌，夜间架设红色灯标示。
4.5、沟槽外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递机具时要接稳后再松手。
4.6、沟槽下人员休息要远离沟槽及放坡处，以防不慎。
4.7、施工机械一切听从指挥，人员尽量远离施工机械如有必要，先通知操作人员待回应后方可接近。