普通顶管施工要点
顶管施工要点都有哪些
顶管施工要点都有哪些：顶管施工要点都有哪些？：1、顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境开展，坑的长宽要视土质，被顶管节的直径、长度，机具设备，下管及出土方法而定。
工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外，还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。
一般要求，工作坑上口前缘距路缘≥2m，安放管节后每侧要有1m的工作面，管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间，在有水的环境中要设置水坑及排水设施，工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求，坑底要夯实。
2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木间距800-1000mm，钢轨的长度等于工作坑底面的长度减去钢轨桩所占的位置，钢轨的间距要视被顶管节的外径而定，一般要保证管节安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤顶安装后要与管节的横截面有最大的接触面，钢轨安装要平直，前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。
3、顶进后背：后背的牢固与否直接影响顶管的效果，所以，后背所具有的能力必须能满足最大顶力的需要，后背由后背桩及后背梁，后背桩后面的夯实土所组成，后背桩一般以钢轨代替，埋入坑底以下1.5m左右，桩后填土分层夯实，后背桩平面垂直于顶进方向的轴线，钢制后背梁放在桩前的导轨上。
顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的，有预制钢筋混凝土块组合的。
4、安装顶进设备和管节：顶进设备由一台高压油泵和两台200？500t千斤顶组成，千斤顶安在后背梁与管节之间，管节后端和千斤顶之间有专用钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护，管外壁涂石蜡做润滑剂，减少顶进摩阻力，千斤顶通过传力柱将管节顶入路基。
5、挖土、顶进、测量及纠偏：设备安装后经试运转无异常即可掏土顶进，掏土视土质及管顶上部覆土厚度而掌握进尺深度，土质较密而且覆土较厚，有利于形成卸力拱，可以适当多挖，土质松散或覆土厚度较小，则要少挖，勤挖勤顶，挖土直径不可超过管节的外径。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是一种特殊的管线施工方法，适用于需要打通局部地下管线的情况。
在进行顶管施工时，需要注意以下要点和控制措施，以确保施工的安全和顺利进行。
1.地质勘探：在进行顶管施工前，需要进行地质勘探，了解土质情况、地下水位、地下管线等信息。
这有助于确定施工方案并采取相应的控制措施。
2.施工方案设计：根据地质勘探结果和现场情况，设计合理的施工方案。
包括顶管施工的具体操作步骤、设备选型、工序安排等内容。
施工方案应充分考虑安全性和效率，避免对周围环境和地下管线造成破坏。
3.现场准备工作：在正式进行顶管施工之前，需进行现场准备工作。
包括清理施工区域，确保施工现场没有障碍物；确定施工现场的边界和安全区域，设置明显的安全标识；准备必要的工具和设备等。
4.施工过程控制：在进行顶管施工的过程中，需要做好以下方面的控制措施：(1)土方开挖控制：根据土质情况和管道施工要求，合理控制土方开挖的深度和倾斜度。
防止发生土方坍塌和地面沉降的事故。
(2)水位控制：对于有地下水位的施工现场，需采取有效措施进行水位控制，防止水位上升导致工作面被淹。
(3)施工设备操作：施工设备的操作人员需经过专业培训，具备操作技能和安全意识。
设备的使用、保养、维修等要求必须符合相关规定。
(4)通风排气控制：在进行顶管施工的过程中，需设置合适的通风设备和排气装置，保证施工现场的空气流通，并排除有毒有害气体。
5.监控和检验：在顶管施工过程中，需要不断进行监控和检验，确保施工质量和安全。
(1)现场监控：利用摄像头、监测仪器等技术手段对施工现场进行实时监控，及时发现问题并及时进行处理。
(2)材料检验：对使用的管道、设备和材料进行检验，确保其质量合格。
对于有质量问题的材料，要及时停止使用并进行更换。
(3)工程验收：施工完成后，进行工程验收。
包括对施工质量的检查和对顶管安全的评估。
6.施工安全教育：在进行顶管施工前，对施工人员进行安全教育和培训，使其了解施工安全要求和操作规程。
顶管施工控制要点及注意事项
顶管施工控制要点及注意事项一、关键技术及控制要点1、进洞控制要点：①在顶管进洞前复核位置及姿态，以使顶管在进洞施工中始终按预定的方案实施，以良好的姿态进洞，准确就位在顶管接收位置上。
数据确定无误后，按测量数据及时调整顶管的姿态，向预定位置推进。
②待顶管机靠近进洞口时，用风镐凿除砖砌体临时封堵墙体。
根据顶管姿态，在接收井内放置接收架并固定。
接收架标高比顶管机标高略低，并适当设置纵向坡度。
③基座位置和标高应与顶管机靠近洞口时的资态相吻合，以防机头磕头。
2、出洞时顶管控制要点：①坑导轨的安装精度要高，轴线与设计值一致。
②要保持开挖面的土体稳定，只有稳定的开挖面才能使得机的导向正确。
③应注意到出洞的顶管姿态控制主要是通过调整主顶油缸的编组实现的。
④出洞过程中应尽可能做到连续慢速顶进。
3、顶管的纠偏当发现前端管节顶进的方向或高程偏离原设计轴线时，要及时的采用种种方法调整管节姿态，使其回到原设计的位置上，之后再继续顶进。
这种通过强制手段迫使管节返回原设计位置的全部操作过程，称为纠偏。
及时测量、及时发现误差，及时作出正确的判断，并采用必要的纠偏方法是保证管节按设计方向顶进的手段。
尽管造成偏差的原因很复杂，纠偏过程中的编号因素很又很多，纠偏操作还是有规律可循的。
（1）纠偏应遵循如下原则：①纠偏要及时a、顶进中不断监测机头的位置和前进趋向，发现偏差应立即纠正b、在偏差小一点的时候纠，则轴线控制的精度高，但也不能太小c、偏差达到多大才纠要根据具体工程情况而定。
②机头的纠偏角要小a、纠偏操作是通过机头前进方向的改变，使机头朝纠偏方向旋转一个纠偏角来实现的；b、纠偏角小，可以使纠偏曲线相对顺直、平缓地回到设计线路上；反之，纠偏角过大，则往往会造成纠偏曲线过陡，管路前进方向发生急剧的转折，容易出现“大起大落”的“超频”现象，严重的还可能导致管节发生损坏。
因此，在纠偏操作时要尽量采用较小的纠偏角。
③及时回零a、纠偏过程中，当偏差减小到某个合适值时，就应该使纠偏千斤顶回零，这个合适的值，通常称为“纠偏停止值”；b、在纠偏千斤顶回零以后，由于“惯性”，机头会沿原坡度（千斤顶回零时的坡度）继续前进。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工是一种针对地下管道施工的方法，通常用于排水、给水、燃气、通信等管道的维修、修建和改建。
这种施工方法采用机械推进方式，将管道推入地下进行施工。
以下是关于顶管施工的要点和控制措施分析：
1.施工前准备
在顶管施工前，必须对地层进行详细的勘探，掌握调查区域的地质情况、土壤质地和地下设施分布等信息，制定合理的施工方案。
同时，需要对顶管推进井、起点井和终点井进行施工，确保井口安全开挖和井体加固等工作。
2.管道地质状况的监测
在顶管时，需要对管道所经过的地质情况进行实时监测，以避免因地层变化导致的管体损坏。
监测方法一般采用地下影像技术，通过录制管道周围的地质状况图像，对管道周围的变化进行监测和记录。
3.管道安全控制
在顶管施工过程中，需要注意管道的变形和管道周围的土壤松动情况，特别是在施工过程中出现变形或管道畸变等情况时，需要及时采取相应的控制措施。
同时，还需要合理使用工艺参数，如顶管推进速度、推进力等，确保管道稳定推进。
4.管理安全风险
在施工过程中，需要对出现的安全风险进行合理管理，特别是顶管施工的过程通常伴随着危险、污染、噪音等，需要采取有效的控制措施，降低施工过程对周边环境和人员的影响。
5. 施工环境保护
在顶管施工过程中，需要采取一系列的措施，保护施工环境的安全与稳定，减少对周边环境的破坏。
主要措施包括：垃圾清理、废水处理、施工压路机低噪音和低污染、建筑光污染避免等，全面保护环境，保证施工过程对周边环境的影响降到最低。
总之，顶管施工是一项复杂的工程，需要施工者全面了解技术要点，科学选择控制措施，才能确保施工顺利进行。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是一种针对复杂地质条件下管道施工的有效方法，顶管可以保证施工的质量和安全，同时可以减少影响地面交通和地下设施的影响。
但是，由于顶管施工采用的是地下挖掘方法，需要切掉并清理掉少量的土壤，因此需要注意施工要点及控制措施，确保施工的安全和环境保护。
1.地质勘探：在进行顶管施工前，需要进行详细的地质调查和勘探，确定地质情况，包括土层结构、岩石类型、地下水情况、地形地貌等。
根据地质情况，制定相应的施工方案，包括施工方法、施工道具、防止塌方和坍塌等安全措施和应急预案。
同时，应及时更新地质资料，根据施工现场实际情况进行调整。
2.物料处理：在顶管施工中，需要使用大量的物料，例如钢管、沙子、水泥等，其中一些物料可能具有一定的危害性。
因此，在施工前，需要处理好这些物料，包括储存、分类、清理等工作，确保施工安全和环境保护。
3.设备管理：顶管施工需要使用许多大型机械设备，如挖掘机、铲车、混凝土泵等。
这些设备需要在施工前进行检修和维护，确保设备的正常工作。
同时，在使用这些设备时，需要按照操作规程进行操作，避免操作不当导致事故的发生。
4.安全防范：顶管施工是一项危险性较大的工作，需要加强安全防范措施，例如在挖掘时要采取支护措施，防止土层发生坍塌，要设置相应的警示标识，提醒施工人员注意安全等。
同时，在施工过程中，还需要设置相应的应急预案，遇到突发情况时能够及时处理。
5.环境保护：在进行顶管施工时，需要注意环境保护。
首先要做好垃圾清理工作，及时清理施工现场产生的废弃物，分类存放，避免对周围环境造成污染。
其次，要注意保护管道的安全和完整性，避免对地下水资源和周围建筑物进行损害。
同时，还要注意减少施工对周围居民和道路交通的影响，避免造成不必要的人员伤害和财产损失。
6.质量控制：顶管施工需要严格控制施工质量，保证施工完成后能够达到规定的标准和要求，同时还要注意施工现场的管理和监督。
在施工过程中，需要进行严格的检查和控制，发现问题及时处理。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是一种常用的地下管道施工方法，用于铺设或更换地下管道，如给水管、污水管、天然气管等。
在进行顶管施工时，需要考虑一系列的要点和采取相应的控制措施，以确保施工安全和顺利进行。
1. 地质勘察：在进行顶管施工之前，必须进行详细的地质勘察，了解地下情况，包括土层结构、地下水位、岩性等，以便为施工提供参考和制定相应的施工方案。
2. 施工方案设计：根据地质勘察结果和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工序列、施工设备和材料选择等。
施工方案应符合相关规范和要求，并经专业人员审核和批准。
3. 安全防护设施：在顶管施工现场应设置相关的安全防护设施，包括围栏、警示牌、安全标志等，以确保工人和周围环境的安全。
4. 强度控制：顶管施工中，需要控制顶管的强度，即顶管的承受能力。
要注意顶管的材料选择和施工工艺，以确保顶管的强度和稳定性，避免发生破裂或倒塌等事故。
5. 施工质量控制：在顶管施工过程中，需要注意施工质量的控制，包括顶管的水平度、垂直度、尺寸精度等。
要严格按照设计要求进行施工，并进行必要的检测和验收。
6. 施工期限控制：在制定施工方案时，需要根据工期计划合理安排施工进度，确保施工按时完成。
在施工过程中，要进行进度控制，及时解决施工中的问题和难题，避免工期延误。
7. 环境保护措施：顶管施工涉及地下作业和土方开挖，会对周围环境造成一定的影响。
在进行施工时，应采取相应的环境保护措施，包括封闭施工现场、控制噪音和粉尘污染等。
1. 施工队伍管理：由专业的施工队伍负责顶管施工，施工队伍应具备相关的技术资质和经验，并按照施工方案进行施工。
施工队伍要进行相关安全培训，掌握顶管施工的安全操作规程和应急处理措施。
2. 机械设备管理：在顶管施工中需要使用各种机械设备，包括顶管机、挖掘机、护坡机等。
对机械设备要进行检测和维护，确保设备的正常运行。
操作人员要具备相应的操作证书和技术培训。
3. 施工材料管理：顶管施工所使用的材料要符合相关标准和质量要求，材料的选用和使用要符合设计要求和施工方案。
顶管工程施工方案控制要点
一、施工准备阶段1. 熟悉图纸，实地调查，掌握制定顶管施工方案依据，如管道结构、埋深、设计要求、顶管段的土质和水文地质情况、顶管段地下构筑物的结构、以及管理部门对顶管要求意见。
2. 审查顶管施工组织设计与施工方案，重点审查机头的类型、主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施、环境检测及工程保护措施等。
3. 核查选定的顶管机，根据工程地质、管道穿越的地层情况、覆土深度、管径、工程环境、地面建造与地下管线、对地面变形的控制要求等因素，择优选择顶管机头。
4. 顶管施工前的准备，包括现场围挡、临时设施、施工便道、施工用水、用电等。
二、施工过程控制要点1. 顶力控制：增加中继环和泥浆润滑。
中继环间距20-200m，越靠近工具管间距越小；泥浆作用：润滑、减沉。
泥浆材料：膨润土泥浆，稳定、失水少。
注入孔设置：轴向——工具管相邻3-4节为有孔管，之后每隔2-5节设有孔管。
环向——周圈均匀设3-4个压浆孔。
压浆原则：先压后顶，随顶随压，及时补浆。
2. 方向控制：计算机控制、激光导向或三段双铰管。
3. 正面土体控制：局部加压（冲泥仓）、泥水平衡、土压平衡顶管机应用。
4. 顶管机出洞及进洞施工要点：a. 封门：对埋深小于10m的沉井，可以在沉井的洞门外侧预先设置钢板桩外封门，随沉井一起下沉。
在洞门内可以砖砌封堵洞口，当顶管机出洞时，拆除砖砌墙，顶管机入洞以后再拔起钢板桩外封门。
对埋设深度较深的工作井，由于设置外封门的起拔比较困难，所以主要是考虑洞门外的土体加固。
另外在洞口填黄黏土。
并设置内钢封门。
b. 土体加固：为保证出洞口施工顺利进行，可采用对洞口土体进行加固的措施。
工作井的出洞段土体加固应严格按照专项施工方案执行，控制加固土体的均匀性和强度。
必要时在出洞口的管道两侧采用降水法疏干地下水，以稳定土体。
c. 洞口止水装置：洞口止水装置应根据土质条件、封门的拆除及顶管机的形式来选定。
顶管施工注意要点
4.止水工作可不能马虎呀！这就跟家里防水没做好会漏水一样，顶管施工要是止水没做好，那后果不堪设想呀！
5.安全防护怎能掉以轻心呢？这可关系到大家的生命安全啊！就像开车要系安全带一样，施工现场的安全措施一定要做到位。
顶管施工注意要点
以下是8条关于顶管施工注意要点：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.一定要注意地质情况啊！就像你走路得看清路一样，咱顶管施工前得了解清楚地质是不是适合，不然遇到复杂的地质，那可就麻烦啦！比如有流沙啥的，可不好解决哦。
2.别小看了设备的选择呀！这就好比战士上战场得有称手的武器，好的顶管设备能让施工更顺利呢，要是选个不靠谱的，施工中出问题可不是开玩笑的。
6.施工人员的技术水平很关键呐！不是专业的能行吗？就好比让不会做饭的人去做大餐，能做出美味来才怪呢！
7.对周边环境的影响要考虑清楚哇！不能只想着完成施工任务，要是把周围的建筑物啊、管道啊什么的弄出问题，那可咋整？
8.遇到问题要及时解决呀，不能拖拖拉拉！这就像人生病了要马上治疗一样，拖着只会让问题越来越严重。
总之，顶管施工可不是一件简单的事儿，每一个要点都得认真对待，这样才能保证施工的顺利进行和质量保障啊！
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浅谈普通顶管施工要点
摘要：普通顶管法是指人工挖土，用小车将土从管中运出，然
后借助顶进设备将管子顶进土中。
最小可顶进管径为φ800mm的管道。
一般的顶进速度为每班进尺可达6-8米。
一次顶进距离一般在30-60米。
管道工程位于高速公路、公路主干道、铁路、河流及地
面建筑物交叉时，不允许进行开槽埋管施工及架空跨越困难时，可采用管道顶进施工。
关键词：顶管；工作井；工具管；顶进。
abstract: the general pipe jacking method refers to the artificial excavation, using small soil from the pipe out, then with the help of jacking pipe jacking device in soil. minimum jacking pipe diameters is 800mm. the top speed of each class footage is up to 6-8m. a jacking distance30-60 in general m. pipeline engineering in expressway, trunk road, railway, river and ground buildings crossing, does not allow for slotted pipe construction and overhead crossing difficult, it can adopt pipe jacking construction.
key words: pipe jacking work well; tools; pipe jacking;
中图分类号：p756.2文献标识码： a文章编号：2095-2104（2012）前言
地下管道不开槽施工是指在地下铺设或修复管道时，采用少开
挖或不开挖技术的施工方法。
这种方法不需要在地面全线开挖，而
只在管线特定场所采用暗挖的方式进行地下管道的铺设。
不开槽法施工主要用于穿越铁路、公路、河流、建筑物等障碍物。
不开槽法施工有许多优点：可节省大量开挖和回填土方；不拆除地面障碍物，免去拆迁的困难；对地面交通影响较小等。
在城市排水管道不开挖施工中最常用的是顶管。
顶管施工按顶进方式又分为普通顶管(人工掘进法)、水力顶管、机械顶管、挤压顶管、前方牵引等二十余种方法。
管道顶进方法的选择，是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较落后确定的。
普通顶管法是指在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取人工掘进式或机械挖掘用小车将土从管中运出，然后借助顶进设备将管子顶进土中的顶管法，最小可顶进管径为φ800mm的管道。
一般的顶进速度为每班进尺可达6-8米。
一次顶进距离一般在30-60米。
其中最为广泛采用的是人工掘进的普通顶管。
1、编制顶管施工专项方案
编制原则：
1.顶管专项施工方案必须在顶管施工前编制，应针对设计要求和现场施工具体情况、建设单位要求，结合本单位人员配备，施工机械设备等资源供应条件编制。
2.顶管专项施工方案编制后，必须经本单位上一级技术负责人审核批准，有变更时要及时办理变更审批手续。
3.专项施工方案应考虑到施工科学合理、技术先进、费用经济。
编制内容：1、针对顶管施工的特点和难点，分析在施工中可能
出现的问题，加以研究，提出切实可行的措施，以便在工程实施中执行。
2、根据管道所处的土层性质、管径、地下水位、地下和地上建筑物、构筑物和各种设施等因素，确定顶管顶进的工艺操作方法，技术质量要求和安全保障措施，正确指导顶管施工。
3、对关键环节及可能出现的质量、安全隐患，应详细分析，必要时进行专家论证，以确保工程正常进行。
同时应考虑可能出现的冰冻和雨天影响。
顶管工作井
管道顶进施工中，提供顶管机头（工具管）顶进及与之相关的设备安装，废弃土出坑的工作场所称为工作井，供机头及相关设备在顶进长度为一端进洞口后出坑的称为退出井。
工作井应设在管道下游，便于出土、排水，便于堆放管材，远离高压线、交通要道位置，并易于对地上地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施。
工作井的支撑应形成封闭状，矩形工作井的四角应加斜撑，工作井后背的强度、刚度应达到设计要求。
装配式工作井要准备方木，钢板等必需部件。
较深的工作井或在地下水位较高处设工作井，可采用沉井法设置。
工作井上口应高出该处周围地面0.3m，防止地面雨水流入工作井。
顶管设备安装
3.1导轨：选用钢质材料制作，两导轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致，在使用中应经常检查校核导轨，防止生产位移。
3.2、千斤顶安装时固定在支架上，并与管道中心线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂线上。
3.3、油泵应性能良好，与千斤顶相匹配，安装后应进行试运转，油泵宜设置在千斤顶附近，油管放置应顺直、转角少。
顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。
3.4、顶铁应有足够的刚度，顶铁的相邻面相互垂直，安装后的顶铁轴线应与管道平行、对称，。
更换顶铁时，先使用长度大的顶铁，拼装后锁定。
采用中继站顶进时，在委托管道生产厂家生产顶管用管时，要加工一组与工具管同直径的工具管，以保证中继站正常使用。
3.5、吊装设备宜采用龙门吊，便于吊管就位及吊运废弃土。
管道顶进
采用手掘式顶管时，应将地下水降至管底下不小于0.5m处，并采取措施，防止其他水源进入顶管管道。
全部设备经过现场试运转合格后方可进行顶进施工。
顶进程序：安装顶铁、开动油泵、顶镐活塞伸出一个行程手，关油泵，顶镐停业运行、活塞收缩、在空隙处加上顶铁、再开油泵。
如此周而复始。
顶进过程中，工具管进入土层中不少于10cm，管顶以上超挖量不大于1.5cm，管下部135°范围内不得超挖，管前超挖视具体情况确定。
工具管进入土层开始时，每顶进0.3m测量不少于一次，正常顶进时每1m测量一次、纠偏时增加测量观察次数。
偏差小与2cm时，采用挖土校正法纠偏，
大于2cm时，采用木杆支撑法校正。
顶管宜垂直穿过道路，顶铁与管道接触部位须加环形垫铁及缓冲材料衬垫，使管道平均受力，防止顶铁加力时损坏管道。
顶进时，人不得站在顶铁上方及两侧，以防崩铁伤人，吊卸管子及吊运废弃土时，人须让开。
市政工程顶管施工前要注意：1、要做好调查工作，充分掌握顶管路线中其他地下管道的走向路线、标高，防止在顶进过程中损坏其他地下设施。
在工作井附近要做好导行交通，设置明显标志及隔离设施，注意交通安全。
2、城市市区下面由于可能存在沼气等有害气体，要尽量采用先进设备，减少人员在管道内作业，采取通风措施，增加检测有害气体设备，防止有害气体伤人。
顶进过程中，出现下列情况时应及时采取措施进行处理：1、工具管前方遇到障碍。
2、后背变形严重。
3、顶铁发生扭曲现象。
4、管位偏差过大且校正无效。
5、顶力超过管端允许应力。
6、油泵油路发生异常现象。
7、管道接缝中漏泥浆。
管道通过河流处除采用管桥及随桥跨越外，也可采用顶管从河底穿过。
采用顶管从河底穿过，必须考虑管道低于河底的最小埋土深度，不通航河道不少于0.5m，通航河不少于1.0m，并应考虑投锚等因素。
且在埋管河道的上、下游设立明显标志。
大型顶管穿过铁路时，在采用轨束梁等加固措施下，宜在列车行驶间隙间顶进，不可连续顶进(其他地方顶管应日夜连续顶进，不宜随意停顿，以防地下水渗出)，尽量要求列车经过顶管上方时，减速行驶，减少
震动荷载。
5、顶管施工安全管理
顶管施工安全管理要严格执行国家安全生产法规，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。
重点控制安全技术培训，特别是设备操作人员和施工人员，要持证上岗，严格安全检查和验收，建立健全安全生产责任制，并严格执行。
杜绝违章作业和违章指挥，加强职工安全教育。
工地一旦发生人身伤亡安全事故，应迅速做好抢救工作，及时上报，同时保护事故现场，按规定组成事故调查组，调查取证及严肃处理。
事故调查报告经全体调查组成员签字后报企业安全主管部门。
顶管施工安全管理具体应做好如下工作：1、做好工作井支撑，防止顶坑坍塌；2、做好工作井周圈围护，架好安全梯，防止高空坠落；3、做好电器防护性接地或接零保护，防止人员触电；4、下管及吊土设备防护装置齐全、防止设备失灵伤人；5、确保顶铁安装符合要求防止崩铁伤人；6、挖土时管前不宜超挖，防止因超挖伤人；7、做好管内有毒气体和含氧量检测，采取通风措施，防止缺氧和毒气伤人；8、拆除工作井时，先顶部、次两侧、后底部，先将千斤顶、油路、油泵、电器等设备拆除。
工作井退出井回填时，要保护回填土源，回填土分层夯实，达到规范要求。
参考资料：市政工程建造师考试用书、普通顶管法施工工艺要点、普通顶管法施工技术
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