顶管施工安全控制要点(正式)
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是一种特殊的管线施工方法，适用于需要打通局部地下管线的情况。
在进行顶管施工时，需要注意以下要点和控制措施，以确保施工的安全和顺利进行。
1.地质勘探：在进行顶管施工前，需要进行地质勘探，了解土质情况、地下水位、地下管线等信息。
这有助于确定施工方案并采取相应的控制措施。
2.施工方案设计：根据地质勘探结果和现场情况，设计合理的施工方案。
包括顶管施工的具体操作步骤、设备选型、工序安排等内容。
施工方案应充分考虑安全性和效率，避免对周围环境和地下管线造成破坏。
3.现场准备工作：在正式进行顶管施工之前，需进行现场准备工作。
包括清理施工区域，确保施工现场没有障碍物；确定施工现场的边界和安全区域，设置明显的安全标识；准备必要的工具和设备等。
4.施工过程控制：在进行顶管施工的过程中，需要做好以下方面的控制措施：(1)土方开挖控制：根据土质情况和管道施工要求，合理控制土方开挖的深度和倾斜度。
防止发生土方坍塌和地面沉降的事故。
(2)水位控制：对于有地下水位的施工现场，需采取有效措施进行水位控制，防止水位上升导致工作面被淹。
(3)施工设备操作：施工设备的操作人员需经过专业培训，具备操作技能和安全意识。
设备的使用、保养、维修等要求必须符合相关规定。
(4)通风排气控制：在进行顶管施工的过程中，需设置合适的通风设备和排气装置，保证施工现场的空气流通，并排除有毒有害气体。
5.监控和检验：在顶管施工过程中，需要不断进行监控和检验，确保施工质量和安全。
(1)现场监控：利用摄像头、监测仪器等技术手段对施工现场进行实时监控，及时发现问题并及时进行处理。
(2)材料检验：对使用的管道、设备和材料进行检验，确保其质量合格。
对于有质量问题的材料，要及时停止使用并进行更换。
(3)工程验收：施工完成后，进行工程验收。
包括对施工质量的检查和对顶管安全的评估。
6.施工安全教育：在进行顶管施工前，对施工人员进行安全教育和培训，使其了解施工安全要求和操作规程。
浅论市政工程顶管(沉井)施工控制要点
浅论市政工程顶管(沉井)施工控制要点市政工程顶管(沉井)施工是城市建设中常见的一项工程，它通常被用于解决城市地下管线的布设问题。
顶管(沉井)施工的控制要点至关重要，它直接关系到工程的顺利进行和施工质量的保障。
本文将就市政工程顶管(沉井)施工的控制要点进行浅论。
一、前期准备工作市政工程顶管(沉井)施工前，必须要做好充分的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察、测量、设计、方案确定等多个环节的工作。
只有做好了前期准备工作，才能够确保后续的施工工作能够有序进行。
1. 勘察测量：对施工现场进行详细的勘察测量，包括地质勘察、地下管线勘察等，确定施工区域的具体情况。
2. 设计方案确定：根据勘察测量的结果，确定施工的设计方案，包括顶管(沉井)的位置、深度、材料、施工工艺等。
3. 安全技术交底：在确定了设计方案之后，需要对施工人员进行安全技术交底，确保他们对施工过程中的安全事项有充分的认识和掌握。
二、施工工艺控制市政工程顶管(沉井)施工的工艺控制是整个施工过程中最关键的环节，只有严格遵守规程，合理控制施工工艺，才能够确保施工质量和安全。
1. 施工方案审核：在正式施工前，施工方案需要经过专业人员的审核，确保方案的合理性和可行性。
3. 施工过程监控：在施工现场需要设置专门的监控人员对施工过程进行实时监控，确保施工过程的安全和质量。
4. 施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
三、环境保护控制在市政工程顶管(沉井)施工过程中，一定要严格控制施工对环境的影响，保护好周边的生态环境。
1. 污水处理：在施工过程中产生的污水需要进行专门处理，确保不对周边的水质造成影响。
2. 噪音控制：施工过程中会产生一定的噪音，需要采取相应措施对施工噪音进行控制，减少对周边环境的影响。
3. 绿化保护：在施工现场周边需要做好绿化保护工作，确保施工不会对周边的植被造成破坏。
四、安全生产控制安全生产是市政工程顶管(沉井)施工中最重要的控制要点，必须把安全生产放在首位，确保施工过程中的安全。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工是一种针对地下管道施工的方法，通常用于排水、给水、燃气、通信等管道的维修、修建和改建。
这种施工方法采用机械推进方式，将管道推入地下进行施工。
以下是关于顶管施工的要点和控制措施分析：
1.施工前准备
在顶管施工前，必须对地层进行详细的勘探，掌握调查区域的地质情况、土壤质地和地下设施分布等信息，制定合理的施工方案。
同时，需要对顶管推进井、起点井和终点井进行施工，确保井口安全开挖和井体加固等工作。
2.管道地质状况的监测
在顶管时，需要对管道所经过的地质情况进行实时监测，以避免因地层变化导致的管体损坏。
监测方法一般采用地下影像技术，通过录制管道周围的地质状况图像，对管道周围的变化进行监测和记录。
3.管道安全控制
在顶管施工过程中，需要注意管道的变形和管道周围的土壤松动情况，特别是在施工过程中出现变形或管道畸变等情况时，需要及时采取相应的控制措施。
同时，还需要合理使用工艺参数，如顶管推进速度、推进力等，确保管道稳定推进。
4.管理安全风险
在施工过程中，需要对出现的安全风险进行合理管理，特别是顶管施工的过程通常伴随着危险、污染、噪音等，需要采取有效的控制措施，降低施工过程对周边环境和人员的影响。
5. 施工环境保护
在顶管施工过程中，需要采取一系列的措施，保护施工环境的安全与稳定，减少对周边环境的破坏。
主要措施包括：垃圾清理、废水处理、施工压路机低噪音和低污染、建筑光污染避免等，全面保护环境，保证施工过程对周边环境的影响降到最低。
总之，顶管施工是一项复杂的工程，需要施工者全面了解技术要点，科学选择控制措施，才能确保施工顺利进行。
顶管施工安全控制要点
一、施工前准备1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查，尤其对机头的类型，主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置，稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。
并加强了以下方案的审查（1）各个工作井和各段顶管的单项施工方案；（2）工作井封底的措施和方案；（3）洞口、地基加固措施方案；（4）顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物，顶管穿过河道的专项保护方案。
在工程施工阶段，这些方案发挥了重要的作用。
在顶管穿越高压线杆施工时，由于措施和方案健全，使沉降量控制在误差范围以内，保护了高压线杆的安全。
2、工程材料和顶管设备核验材料是工程质量控制的关健因素，对进场的每种材料，严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。
对成品管等关健材料，要到生产厂家进行现场制作考察。
在施工前，重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准，钢套环是否按设计要求进行防腐处理，刃口有无疵点，焊缝是否平整，肋板与环形钢板是否垂直，钢套环尺寸是否准确且无变形，橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象，对不符合要求的材料，严禁进入施工现场。
顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养，检查合格后方可进入施工现场。
施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。
整机联动及模拟操作，确认正常后方可投入使用。
3、测量复核测量工作贯穿于顶管施工的全过程，测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。
对测量结果的复核，重点要控制以下内容；（1）对业主提交的测量桩点进行复测；（2）对施工单位测放的工作井，管道的轴线和标高进行定位复测；（3）对顶管机导轨轴线和标高进行复核；（4）对出洞的标高和轴线进行复核。
只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。
4、施工过程质量控制在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制，并做好关键工序工程，隐蔽工程验收，闭水试验及涂装施工的质量检验工作。
顶管工程施工方案控制要点
一、施工准备阶段1. 熟悉图纸，实地调查，掌握制定顶管施工方案依据，如管道结构、埋深、设计要求、顶管段的土质和水文地质情况、顶管段地下构筑物的结构、以及管理部门对顶管要求意见。
2. 审查顶管施工组织设计与施工方案，重点审查机头的类型、主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施、环境检测及工程保护措施等。
3. 核查选定的顶管机，根据工程地质、管道穿越的地层情况、覆土深度、管径、工程环境、地面建造与地下管线、对地面变形的控制要求等因素，择优选择顶管机头。
4. 顶管施工前的准备，包括现场围挡、临时设施、施工便道、施工用水、用电等。
二、施工过程控制要点1. 顶力控制：增加中继环和泥浆润滑。
中继环间距20-200m，越靠近工具管间距越小；泥浆作用：润滑、减沉。
泥浆材料：膨润土泥浆，稳定、失水少。
注入孔设置：轴向——工具管相邻3-4节为有孔管，之后每隔2-5节设有孔管。
环向——周圈均匀设3-4个压浆孔。
压浆原则：先压后顶，随顶随压，及时补浆。
2. 方向控制：计算机控制、激光导向或三段双铰管。
3. 正面土体控制：局部加压（冲泥仓）、泥水平衡、土压平衡顶管机应用。
4. 顶管机出洞及进洞施工要点：a. 封门：对埋深小于10m的沉井，可以在沉井的洞门外侧预先设置钢板桩外封门，随沉井一起下沉。
在洞门内可以砖砌封堵洞口，当顶管机出洞时，拆除砖砌墙，顶管机入洞以后再拔起钢板桩外封门。
对埋设深度较深的工作井，由于设置外封门的起拔比较困难，所以主要是考虑洞门外的土体加固。
另外在洞口填黄黏土。
并设置内钢封门。
b. 土体加固：为保证出洞口施工顺利进行，可采用对洞口土体进行加固的措施。
工作井的出洞段土体加固应严格按照专项施工方案执行，控制加固土体的均匀性和强度。
必要时在出洞口的管道两侧采用降水法疏干地下水，以稳定土体。
c. 洞口止水装置：洞口止水装置应根据土质条件、封门的拆除及顶管机的形式来选定。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是针对地下管道进行施工的一种技术手段，它可以有效地降低地面交通的影响，保护地下管道的安全性，同时也能提高施工效率。
在进行顶管施工时，需要严格遵守相关的施工要点和控制措施，以确保施工的顺利进行和安全性。
本文将从顶管施工的要点和控制措施进行分析，并提出相应的建议。
一、顶管施工的要点1. 地质勘探在进行顶管施工之前，需要对施工区域的地质情况进行勘探，以确定地下管道的位置和材质，避免造成不必要的破坏和损毁。
2. 施工方案设计针对不同的地质条件和管道情况，需要制定合理的施工方案，确定合适的施工工艺和设备，确保施工的安全和高效进行。
3. 安全防护在进行顶管施工时，需要加强安全防护措施，包括施工现场的围护和标识、施工人员的安全教育和培训、安全设备的配备和使用等，确保施工过程中的安全性。
4. 施工质量监控在顶管施工过程中，需要加强对施工质量的监控和检测，确保施工的质量符合相关标准和要求，避免施工过程中出现质量问题。
5. 施工环境保护在顶管施工过程中，需要加强对施工环境的保护，包括对周边环境的影响评估和控制、对施工废弃物的处理和回收等，确保施工的环境友好性。
二、顶管施工的控制措施分析2. 严格遵守相关施工规范和标准3. 强化质量监控和检测4. 加强施工人员的安全教育和培训5. 做好施工现场的安全防护工作1. 加强技术研发和创新，推广先进的顶管施工技术和设备，提高施工效率和质量。
2. 加强相关法规和标准的制定和更新，建立健全的顶管施工管理体系，规范施工行为，提高施工质量和安全性。
3. 加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保施工的安全和质量。
4. 加强对施工环境的保护和治理，减少施工过程中的环境损害，实现可持续发展。
顶管施工控制要点及注意事项
顶管施工控制要点及注意事项范本一：正文：一：前言顶管施工是建筑施工的重要环节之一，为确保施工质量和安全，对顶管施工进行控制是非常重要的。
本文将详细介绍顶管施工的控制要点及注意事项。
二：控制要点1. 施工前准备：（1）制定顶管施工方案，明确施工工序、周期和要求；（2）准备所需施工材料和设备，并进行检验和验收；（3）组织人员，确保施工人员具备相应的资质和技能；（4）制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
2. 施工过程控制：（1）进行现场勘测，确保施工位置和路径符合设计要求；（2）严格按照施工方案进行施工，确保每个工序的顺序和质量；（3）加强现场管理，保持施工现场的整洁有序；（4）定期进行质量检查和验收，及时发现和处理施工过程中存在的问题。
3. 施工安全控制：（1）制定施工安全措施，明确施工人员的安全要求；（2）进行施工现场安全培训，提高施工人员的安全意识；（3）进行施工现场安全检查，发现和消除安全隐患；（4）做好应急预案，提前做好准备，应对突发事件。
三：注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行施工，不得随意变动或省略工序和材料。
2. 施工过程中要加强沟通和协调，确保施工的顺利进行。
3. 施工现场要保持整洁有序，严禁乱堆乱放材料和设备。
4. 施工现场要设置明显的安全警示标志，保障施工人员的安全。
5. 施工结束后要进行验收，并做好施工记录和归档。
附件：附件1：顶管施工方案附件2：施工现场照片法律名词及注释：1. 建筑施工：指建筑工程的施工过程，包括各种土木建筑工程和建筑设备安装工程。
2. 施工方案：指对建筑施工过程中的工序、周期和要求进行详细规划和安排的文件。
范本二：正文：一：前言顶管施工是一项重要的建筑施工工序，为了确保施工质量和安全，控制顶管施工过程非常关键。
本文将详细介绍顶管施工的控制要点及注意事项。
二：控制要点1. 施工前准备：（1）制定详细的顶管施工方案，明确施工的工序、时间安排和要求；（2）准备好所需的施工材料和设备，并进行质量检验和验收；（3）组织具备相关资质和技能的施工人员；（4）制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
顶管施工控制要点及注意事项
顶管施工控制要点及注意事项一、关键技术及控制要点1、进洞控制要点：①在顶管进洞前复核位置及姿态，以使顶管在进洞施工中始终按预定的方案实施，以良好的姿态进洞，准确就位在顶管接收位置上。
数据确定无误后，按测量数据及时调整顶管的姿态，向预定位置推进。
②待顶管机靠近进洞口时，用风镐凿除砖砌体临时封堵墙体。
根据顶管姿态，在接收井内放置接收架并固定。
接收架标高比顶管机标高略低，并适当设置纵向坡度。
③基座位置和标高应与顶管机靠近洞口时的资态相吻合，以防机头磕头。
2、出洞时顶管控制要点：①坑导轨的安装精度要高，轴线与设计值一致。
②要保持开挖面的土体稳定，只有稳定的开挖面才能使得机的导向正确。
③应注意到出洞的顶管姿态控制主要是通过调整主顶油缸的编组实现的。
④出洞过程中应尽可能做到连续慢速顶进。
3、顶管的纠偏当发现前端管节顶进的方向或高程偏离原设计轴线时，要及时的采用种种方法调整管节姿态，使其回到原设计的位置上，之后再继续顶进。
这种通过强制手段迫使管节返回原设计位置的全部操作过程，称为纠偏。
及时测量、及时发现误差，及时作出正确的判断，并采用必要的纠偏方法是保证管节按设计方向顶进的手段。
尽管造成偏差的原因很复杂，纠偏过程中的编号因素很又很多，纠偏操作还是有规律可循的。
（1）纠偏应遵循如下原则：①纠偏要及时a、顶进中不断监测机头的位置和前进趋向，发现偏差应立即纠正b、在偏差小一点的时候纠，则轴线控制的精度高，但也不能太小c、偏差达到多大才纠要根据具体工程情况而定。
②机头的纠偏角要小a、纠偏操作是通过机头前进方向的改变，使机头朝纠偏方向旋转一个纠偏角来实现的；b、纠偏角小，可以使纠偏曲线相对顺直、平缓地回到设计线路上；反之，纠偏角过大，则往往会造成纠偏曲线过陡，管路前进方向发生急剧的转折，容易出现“大起大落”的“超频”现象，严重的还可能导致管节发生损坏。
因此，在纠偏操作时要尽量采用较小的纠偏角。
③及时回零a、纠偏过程中，当偏差减小到某个合适值时，就应该使纠偏千斤顶回零，这个合适的值，通常称为“纠偏停止值”；b、在纠偏千斤顶回零以后，由于“惯性”，机头会沿原坡度（千斤顶回零时的坡度）继续前进。
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一、施工前准备1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查，尤其对机头的类型，主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置，稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。
并加强了以下方案的审查（1）各个工作井和各段顶管的单项施工方案；（2）工作井封底的措施和方案；（3）洞口、地基加固措施方案；（4）顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物，顶管穿过河道的专项保护方案。
在工程施工阶段，这些方案发挥了重要的作用。
在顶管穿越高压线杆施工时，由于措施和方案健全，使沉降量控制在误差范围以内，保护了高压线杆的安全。
2、工程材料和顶管设备核验材料是工程质量控制的关健因素，对进场的每种材料，严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。
对成品管等关健材料，要到生产厂家进行现场制作考察。
在施工前，重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准，钢套环是否按设计要求进行防腐处理，刃口有无疵点，焊缝是否平整，肋板与环形钢板是否垂直，钢套环尺寸是否准确且无变形，橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象，对不符合要求的材料，严禁进入施工现场。
顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养，检查合格后方可进入施工现场。
施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。
整机联动及模拟操作，确认正常后方可投入使用。
3、测量复核测量工作贯穿于顶管施工的全过程，测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。
对测量结果的复核，重点要控制以下内容；（1）对业主提交的测量桩点进行复测；（2）对施工单位测放的工作井，管道的轴线和标高进行定位复测；（3）对顶管机导轨轴线和标高进行复核；（4）对出洞的标高和轴线进行复核。
只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。
4、施工过程质量控制在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制，并做好关键工序工程，隐蔽工程验收，闭水试验及涂装施工的质量检验工作。
由于顶管工艺的特殊性，在施工过程中，重点做好以下内容的控制；4．1工作井工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定安全，且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。
在沉井施工过程中，重点监控沉井的终沉阶段，尤其是在地质条件不好的情况下。
对施工过程中，出现的问题，应及时进行分析和纠偏，保证沉井下沉和干封底的质量。
4．2顶管顶进在顶管施工前，要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。
让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外，还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。
在奇峰管施工时，必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。
测量纠偏是顶进的控制关键，必须贯彻“勤勤纠”的原则，并做好详细记录。
当顶管顶进长度较长时，必须保证通风机械的正常运转，以确保管内通风良好，避免安全事故。
接口顶合时，应保证平整对中顶入，橡胶止水圈应均匀挤压到位，接口钢套环或承插口管壁密贴，木垫板无松动脱落，接口间隙均匀一致。
4．2．1顶管穿越地下管道在顶管穿越地下管道时，应确保顶管在穿越过程中不影响或尽可能少影响这些管道的使用功能。
所以，在顶管穿越之前，应结合原始资料，进一步调查各类管线与顶管交叉处的垂直距离，土质情况，分析可能产生的影响程度，根据不同情况采取下列控制措施。
（1）对局部土体进行加固；（2）加强对顶管周围环境和土体内应力的监测，用信息化指导施工；（3）适当放慢顶进速度，根据土体中应力变化，随时调整工具管或机头正面土压力、注浆压力及推进速度等施工参数，减少对周围土体的拖带；（4）在某些关键部位附近预先打入中100mm注浆管，配备好注浆设备，并作好预案。
当发生较大土体沉降变形时，及时进行跟踪注浆以减少和控制土体沉降和变形。
4．2．2顶管穿越地面建（构）筑物在顶管穿越地面建（构）筑物时，要密切注意顶进参数，做好地面沉降的监测分析，及时根据现场情况，调整施工方法，确保地面沉降的监测分析，及时根据现场情况，调整施工方法确保地面的沉降量控制在允许范围内。
在本工程的施工中顶管需穿越高压铁塔，铁塔基础离顶管外壁最近处0.9m。
为确保高压铁塔安全，提出了采用铁塔基础预注浆的方法，使顶管顺利穿越高压铁塔，沉降量控制在5mm以内，保障了设施的安全。
4．3顶管出洞顶管出洞前，必须进行以下的控制，确保顶管顺利出洞。
（1）对顶管整个系统的安装，单机调试进行全面检查，并进行设备联运调试。
（2）检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固，尺寸是否准确，是否能完全封堵机头与洞口空隙。
（3）检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降监测。
机头出洞时，顶进操作应谨慎平稳匀速推进，首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。
在管节出洞10-20m范围内，检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。
二、顶管施工应注意的问题1、工程地质和水文地质条件沿管线土层变化频繁，所以在顶管施工前必须了解土层的变化情况；此外对于要经过的回填土地段，需要提前加固处理，以防顶管施工后地表有过大的下沉。
2、有毒气体的检测与防护顶管施工的地层一般会通过淤泥层，腐烂动、植物体会在地下形成有毒气体聚集体，危害施工人员的健康和生命。
所以有人员在顶管内操作的情况下，需要定时监测管内有毒气体含量，采用通风装置予以解决。
3、超前探查地下管线尽管先进的顶管设备具有在施工时探查前进路线不远距离管线的能力，但是采用在地面提前查明地下管线仍是值得开展的，这对于保证通讯、电力、上水、排水、煤气等其它管线安全运营，确保公众正常生活很有必要。
4、穿越建筑时对基础的探查顶管在建筑物基础下施工时，需要明确施工路线上所遇到的基础类型，对于部分基础在顶管顶进前可采取托换、加固措施。
（1）汛期施工问题。
汛期施工，应做好防汛防台工作，尤其是要防止井内进水，机头被淹、停电等情况的发生，以免影响正常的工程进度。
应做好已施工沉井顶部预留筋的防潮工作减少不必要的人工投入。
（2）管材供应问题。
管材的质量，必须虽时抽查，防止在施工期有不合格的管材进场。
在施工期间，应保证管材的连续供应。
否则，不但影响施工进度，同时因主千斤顶顶力太大，对设备、对后座都会带来不良后果，易产生安全隐患。
三、危险源的辨识（1）、物体打击1.顶管工作井、接收井施工过程中独脚吊杆起吊重物时绳断、脱钩、井上物体放置不当跌入井下造成的物体打击。
2.顶管施工过程中吊车向工作井内下管挂管方式不当及钢丝绳卡头连接不当，钢丝绳断裂造成的物体打击。
3.顶管过程中顶铁放置不当造成蹦铁产生的物体打击。
4.开槽埋管施工过程中沟槽边物体放置不当跌入沟内造成的物体打击。
5.顶管管材放置不当造成滑管产生物体打击。
6.顶管机高压油管脱落，高压油产生物体打击。
（2）、土方坍塌1.开槽埋管施工中支护不及时造成的沟槽坍塌。
2.开槽埋管施工中砼路面下形成神仙土造成的土方坍塌。
3.顶管工作井及接收井逆作法施工中砼井壁灌注不及时造成的土方坍塌。
4.顶管工作井及接收井施工中随意改变井壁结构造成的土方坍塌。
5.顶管施工中，顶进人工回填卵石地层及其它不稳定地层掘进过长造成的土方坍塌。
（3）、高空坠落1.顶管工作井及接收井施工过程中，井边围栏不围护或围护不当造成的高空坠落；上下人爬梯安装不当造成的高空坠落；独脚吊杆操作人员不系安全带造成的高空坠落。
2.工作井进场及转场施工中，搭设龙门吊，拆、装简易出土龙门吊，工作人员不系安全带造成的高空坠落。
（4）、触电1.工地施工用电及生活用电、配电线路不符合安全规定造成漏电。
2.电缆线老化、与使用功率不匹配造成漏电。
3.线缆接头未用绝缘胶布包扎，接头处设搭接造成脱落。
4.各种电器没有防雨、防潮措施造成漏电。
5.穿越各路口明设电缆没加设防护套管产生漏电。
6.无上岗证擅自上岗作业造成事故。
（5）、有害气体危害1.顶管及开槽埋管施工过程中挖断不明管道造成气体泄露。
2.进入现状给水井及排水检查井不留排气时间，造成气体危害。
（6）、交通事故1.顶管工作井、接收井、开槽埋管施工作业面未按规定围护防护栏。
2.施工作业现场未按规定设置安全警示牌、限速牌、禁止通行牌、夜间警示灯或警示灯夜间不亮造成交通事故。
(7)、公用设施破坏1.地下给水管、排水管在施工中破坏。
2.地下燃气管道在施工中破坏。
3.地下光缆、电缆在施工中破坏。
4.地上路边电杆在施工中破坏。
5.地上空中电线在施工中破坏。
四、危险源的预防（1）、物体打击的预防1.顶管工作井、接收井施工过程中独脚吊杆主吊钢丝绳连接处卡头每处不应少于2个；钢丝绳每两天检查一次；吊土麻绳直径不应大于20mm，每天检查两次。
起吊块状物体应装框或用吊布；吊勾应有防脱落装置；井上物体放置应距井边2米以外。
圆形易滚动物体应设片塞；堆集物体高度不应大于1.5米。
2.顶管施工下管时应使用专用起吊设备，改用其它装置时应通过有关人员准许。
吊杆钢丝绳卡头连接不应少于2个，挂管工具应使用专用工具。
主吊钢丝绳每3天检查一次。
3.顶管使用顶钢应使用专用圆形顶钢，当使用其它长形顶钢时应有防蹦铁装置。
4.沟槽边1米以内不准堆放物体；管材应分散放置，不准堆码。
5.顶管管材在井边放置不准堆码，管材应用卡塞固定。
6.顶管机高压油管接头应联接牢固，每3天检查一次，有问题及时更换。
（2）、土方坍塌事故预防1.开槽埋管施工中钢板桩及支撑杆的设置现场技术人员施工前应按施工规范及技术要求进行交底。
钢板桩之间的土方挖除后应马上安装横支撑，无支撑时沟槽内严禁下人。
2.沟槽开挖严禁掏挖神仙土。
如因地质问题造成塌方形成神仙土，悬空的砼路面板应及时清除。
3.顶管工作井及接收井逆作法灌注砼井壁时分层高度不应大于1.2m。
4.顶管工作井及接收井如地层结构发生变化，确需改变原设计井壁结构时应通知相关人员，同意后方可改变。