钢筋滚笼机安全操作规程
钢筋笼滚焊机安全操作规程
钢筋笼滚焊机安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋笼滚焊机操作规程
数控钢筋笼滚焊机安全操作规程1，变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免接过程中滑块飞出，造成事故。
2，当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。
在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。
3，设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。
4，滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。
5，设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电，应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。
6，必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是日常维护和定期的维护和保养。
A：日常维护：做好设备的日常维护和保养是保证设备正常运行，延长使用寿命的重要环节，不可忽视，主要内容如下：（1）．保持设备清洁。
每日清除设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物，脏物及灰尘。
（2）．每日检查各运动部件的润滑，尤其是变径滑板，电极导杆和变径丝杠，必须每日润滑。
（3）．每日检查电极工作面的磨损情况，如发现焊接电极沟槽过深或粘附严重，应立即修复或更换。
（4）．每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况，如发现松动，立即紧固。
（5）．每日检查水路冷却系统是否畅通，有无漏水现象，冬季工作完毕，必须每日吹干管路中残余冷却水，以免造成设备损坏，夏季冷却水流量过大时，会引起电极板表面结露现象，导致绝缘下降，这时应除去结露，并调节冷却水量，以不结露为准。
B：定期维护和保养。
（1）根据设备的运转情况和使用情况如工作量，使用时间的长短而确定的定期维护和保养。
（2）．滚焊机属大型设备，对设备在工作中存在的异常振动及噪音应特别重视，应及时查明原因。
（3）.检查各处电极的紧固程度，尤其是软导体和焊接变压器的紧固，并检查软电极的发热是否在正常范围之内（温度不高于120℃），如发热温度高于150℃，检查发热是属于因长期使用，由于氧化而造成的导电面积减小，还是属于紧固不实而发热。
钢筋笼滚焊机安全操作规程
钢筋笼滚焊机安全操作规程
一、安全操作：
1、本机为三相功率电机，额定功率为 380V，电压波动不能超过10%。
2、接通电源后打开操纵开关，确保电机正转。
3、按图示方式调整从动轮的调整丝杆，移动从动轮确保直径正确。
4、加紧定位螺丝，确保从动轮位置固定。
5、要加工钢筋从拖轮方向进入，人工施力使钢筋进入主动轮和从动轮处，待钢筋进入后人工扶持钢筋，防止钢筋摆动伤人。
6、钢筋圆弧成型后，位置超高调整丝杆时，人工扶持钢筋箍，即将进入从动轮和主动轮时，将钢筋箍放在钢筋上方，等钢筋全部从从动轮走出时，完整的钢筋箍加工完毕。
二、注意事项：
1、设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解；
2、严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；
3、严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；
4、严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。
数控钢筋笼滚焊机操作规程
数控钢筋笼滚焊机操作规程数控钢筋笼滚焊机是一种用于钢筋笼制作的设备，它采用数控技术控制焊接过程，能够提高钢筋笼的生产效率和质量。
本文将详细介绍数控钢筋笼滚焊机的操作规程，帮助操作人员正确使用该设备。
一、安全操作规程1. 在操作数控钢筋笼滚焊机前，操作人员必须穿戴好防护装备，包括工作服、安全帽、耳塞、眼镜等。
同时，操作人员应熟悉设备的安全规定和操作流程。
2. 在开机前，检查设备的电源、线路和气源是否正常，确保设备能够正常运行。
同时，检查焊接电极和焊接头是否完好，以及焊接工作台是否平整。
3. 在操作数控钢筋笼滚焊机时，操作人员必须集中注意力，严禁戴手套、戴饰品等可能引起危险的物品。
同时，操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
4. 在操作过程中，应按照设备操作面板上的指示进行操作，不得随意更改设备参数。
同时，操作人员应遵循设备的操作流程，确保焊接过程的准确性和稳定性。
二、设备操作流程1. 开机准备：将设备的电源打开，确保电源正常。
同时，打开气源，检查气源是否正常供应。
检查焊接电极和焊接头是否完好，以及焊接工作台是否平整。
2. 设备调试：根据钢筋笼的尺寸和焊接要求，调整设备的参数。
包括焊接电流、焊接速度、焊接时间等参数。
确保设备能够满足焊接要求。
3. 钢筋笼制作：将预制好的钢筋筋片放置在焊接工作台上，根据设备的操作流程，进行自动焊接。
操作人员需要时刻观察焊接过程，确保焊接质量。
4. 焊接质检：钢筋笼焊接完成后，操作人员需要对焊接质量进行检查。
包括焊缝的牢固度、焊接点的均匀性等。
如发现问题，需要及时修复或更换焊接电极。
5. 关机清理：在使用完数控钢筋笼滚焊机后，操作人员需要将设备停机，并关闭电源和气源。
清理焊接工作台和设备表面的焊渣和杂物，确保设备干净整洁。
三、设备维护保养1. 定期检查设备的电源线路和气源管路，确保其安全可靠。
如发现异常情况，需要及时修复或更换。
2. 定期清洁设备的过滤器和冷却系统，防止灰尘和杂质进入设备内部。
数控钢筋绕筋机安全操作规程
数控钢筋绕筋机安全操作规程
1、开机前检查设备部件、附件是否完整，安全控制系统是否灵敏可靠。
电气、气动装置及管路是否正常，PLC线路连接是否良好，润滑点加注润滑油，确认正常后方可开机。
2、按加工图形选择相应的机头、轴套、垫块、支撑挡板。
3、打开设备总电源和设备电源，调整好图样要求的尺寸。
4、开机后空运转五分钟，确认运转正常后方可生产。
5、操作中注意空压缸磁性开关，定位碰块、行程开关等部位是否处于良好的运行状态，声响有无异常，如有异常立即关闭电源，停车检修。
6、弯曲长拐时应注意弯拐运动方向，以免碰撞。
7、润滑点经常注油。
8、生产任务结束或下班后，关闭总电源及设备电源，锁好电源控制柜，清理设备上的灰尘杂物，扫除工作场所及责任区域的卫生，各类物品整齐归类，按规定放置。
钢筋滚丝机安全操作规程
钢筋滚丝机安全操作规程一、操作前的准备工作1.操作人员必须穿着合适的工装，并戴好安全帽、工作手套和工作鞋。
2.检查钢筋滚丝机的工作环境是否清洁整齐，无杂物，确保操作平稳。
3.检查机器的各个部位是否完好，特别是滚筒和刀具，确保无损坏或松动现象。
4.检查机器的电源和接地是否正常，电线是否有破损情况。
5.使用前对滚筒进行润滑，确保运转顺畅。
二、操作时的注意事项1.操作人员应将手指、袖口等身体部位远离滚筒和刀具，以免发生危险。
2.拉开机器的电源开关前，先进行无负荷试运行，确保机器运转正常。
3.在操作过程中，不得随意调整滚筒和刀具的位置，以免损坏机器或引发事故。
4.若发现滚筒或刀具有松动、磨损或异常声响等情况，应立即停机检查，并在进行维修后再次进行试运行。
5.在操作过程中，严禁使用手插钢筋或其他物体接触滚筒，以免造成伤害。
6.当需要更换滚筒或刀具时，应先关闭电源开关，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
三、日常维护与保养1.对滚筒和刀具进行定期清洁和润滑，以确保机器的正常运转。
2.定期检查电源线、开关和接地装置的可靠性和完整性，确保安全。
3.检查传动带的张紧程度和磨损情况，如有问题应及时更换。
4.定期检查机器的固定螺栓，如有松动应紧固。
5.不使用时，将钢筋滚丝机存放在安全、干燥的地方，避免暴露在潮湿环境中。
四、事故处理和应急措施1.如发生机器故障或异常时，应立即关闭电源开关，并向上级汇报，等待维修人员进行维修。
2.若发生人身伤害事故，操作人员应立即停止机器运转，将受伤人员安全转移并提供急救，同时通知相关责任人和医疗人员。
3.当发生电气故障时，应断开电源，并由专业电工进行检修，切勿私自继续操作。
钢筋滚焊机安全操作规程
钢筋滚焊机安全操作规程
一、生产前的准备：
（一）按要求对各润滑油部位加油润滑。
（二）检查防护装置是否可靠。
（三）开空车运转。
（四）检查各部位螺栓是否运行中松动。
（五）检查各手动装置是否灵活可靠，电气装置的各类按钮是否正常。
（六）接通气路，检查泄露，各托架应缓慢地上下自如运动，对动作过猛的托架应及时调整节流阀流量，控制运动速度。
（七）检查各电机连轴节是否转动自如，链节传动是否松动。
二、操纵：
（一）穿上纵筋，压好环筋，调节好焊接时间，调节好气动托架的高度和笼体相适应，牵引终止近返车放牵引位置，联焊电焊放电焊位置，将焊接电流电位器放在零位。
（二）按焊源接通。
（三）按机械联动。
（四）转三圈后调大焊接电流。
（五）注意环筋料盘转速调节，保持供料同步。
（六）钢筋进入后人工扶持钢筋，防止钢筋摆动伤人。
（七）严格按工艺要求控制螺距，笼体焊完后，机器停转，剪断环筋，处理好压紧机构和钢筋端头。
按牵引卸笼，笼体从主机拉出后松
开按钮，将笼体和牵引板分离，运走笼体。
将小车返回到主机时停机，穿好主筋准备再次焊笼。
三、停机：
（一）下班时，各电源开关放零位，总电源断开。
关掉空压机，整理好操作工具，将滚焊机擦干净，填好交接班记录。
（二）严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业。
数控钢筋笼成型机安全操作规程
数控钢筋笼成型机安全操作规程
1、操作人员须由经过培训人员操作。
操作人员应了解机器的构造、性能，设备的操作规程和维修保养规程，穿戴好防护用品。
2、加工前各单机分别进行试运转,并观察其运转情况（如：油泵电机正转及反转、托笼上、托笼下、转盘旋转电机及行走电机正转反转、各个气缸的伸出及缩回）。
3、在确保其无异常情况后,方可联机启动。
4、联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他意外。
5、操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。
6、气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快，油压的压力应在0.6-0.8MPa 之间，不可过高或过低，油压过高可能冲击很大，对油路元器件造成不良后果，油压过低会使油路元件执行速度过慢影响生产。
7、电气系统的安装与维护必须由专业电
工人员来操作，并且要佩带绝缘手套、绝缘鞋和专业的安装工具。
为防止触电，机器必须严格接地。
8、未经设备供应方的允许，不准在设备上乱加其他物体，不得损坏或移动机器各部分的安全防护网罩及安全标示。
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钢筋笼滚焊机操作流程
1.熟悉设备性能并能熟练操作，做好设备例保检查。
2.工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。
3.接通气路，检查牵引架托架动作是否灵活。
4.接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。
5.经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。
6.工作时观察通电时间和电极是否正常。
7.应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度。
8.严格按操作程序精心操作，检查确认电压和气路是否正常。
9.当编制到设定长度时应停止编织。
10.编织结束后应先打开夹具，再卸下钢筋。
11.编织机发生故障修理及保养时应切断电源。
12.注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。
13.工作结束后，切断电源、气源。
擦洗机械设备并给润滑部位加油，做好环境卫生工作。
14.滚焊机工作时，操作人员必须带好防护眼镜。