09ANSYS130Workbench结构非线性培训错误诊断

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ANSYS出现的各种错误及解决方法

ANSYS出现的各种错误及解决方法

ansys警告和错误持续更新2010-12-20 11:05:161、The value of UY at node 1195 is is greater than the current limit of generally indicates rigid body motion as a result of an unconstrained model. Verify that your model si properly constrained.错误的可能:1.出现了刚体位移,要增加约束2.求解之前先merge或者压缩一下节点3.有没有接触,如果接触定义不当,也会出现这样类似的情况4材料属性设置不对会出现这种情况,例如密度设置的太离谱;2、Large negative pivot value...May be because of a bad temperature-dependent material property used in the model.出现这个错误很可能的原因是约束不够请仔细检查模型3、开始求解后出现以下提示,Solid model data is contaminated后来终于找到原因了有限元网格里包含一些未被划分网格的线,一般来说出现在面于面之间有重合的线,导致虽然面被划分了网格,却包含未被划分网格的线;解决办法,把模型存为.cdb格式去掉几何信息,然后再读取,就可以求解了命令:cdwrite,db,模型名,cdb听起来不错,不过也没遇到过,一般在划分后用一下NUMMRG命令,合并元素,以避免这种情况出现4、WARNINGThere are 79 small equation solver pivot terms.几个可能:1 约束不够,但警告有79 个方程出现小主元,这一条可能性较小,但也不妨检查一下;2 材料参数有问题,可以检查一下材料数据有否输错;3 或者有的单元未赋于材料号;可以用Select Entities -> Element -> Attributes -> Material Type -> 0 材料号给以0,看看是否有此情况4 结构不是一体,即存在几个独立的实体组,可以先做一下模态分析,看看有没有东西单独振动甚至飞出来;5、在导入IGES文件时出现Because keypoint merging has not been performed,automatic volume creation is suppressed.分析:这句警告说明模型里有重合的点解决办法:1把要导入的.iges文件复制到ANSYS默认保存的目录,再次打开即可;2把要导入的.iges文件保存成.x-t格式的文件,使用SolidWorks等软件;对于稍微复杂的模型都不建议用iges格式,建议用.prt格式或者.x-t格式另外推荐大家学习ansys workbench它的接口做的比ansys强很多6、negative radius on element出现负半径这样的错误的原因:ANSYS里规定轴对称问题跟别的软件不太一样;要求轴线必须是Y轴,而且模型必须画在x轴的正半边,如果你的模型画到X的负半边就会有所谓负半径的提示信息了;7、input/output error on unit=9. possible full disk可能:1ansys工作目录所在的硬盘分区满了;可能性很大2系统虚拟内存所在的硬盘分区满了;有一定可能性3硬盘有坏道;可能性较小有时实际上是其它错误如计算不收敛等,却误报为盘空间不够,因此,需要观察计算过程中盘空间的变化,以判断是否确实是盘空间的问题;8、在ansys里划分网格时出现16 ANGLE LESS THAN DEGREES FOUND IN TRIANGLE FACETS OF VOLUME1,WITHSMALLEST ANGLE = POOR ELEMENT QUALITY OR MESH FAILURE MAY RESULT. 应该如何设置才能不出现这个警告;如果忽略在求解时会有什么问题么ps :我用的时自动网格划分模型时有ug导入ansys版本为直接导入的模型必须经过修理才行把小尺寸的线段合并一下一些无关紧要的细节去掉然后才可以划分网格直接划分肯定要导致很多畸变单元的出现9、Real constant set -1 undefined but referenced by element 232.232号单元引用的构件性质实参数出错;10、加载运行后出现警告both solid model and finite element model boundary conditon have been apply to this model ,as solid loads are transferred to the nodes or elements,they can overwrite directly applied loads11、运行后出再错误Boolean operation failed. Try adjusting the tolerance value on theBTOL command to some fraction of the minimum keypointSize current problem +001, current BTOL setting, minimum KPT distance .12、Discontinuous drag line pattern for ADRAG command or more than twolines attached to a keypoint in the drag line pattern.在拖拉线成面的过程中,如果想一次多拖拉几条线时应该注意,上述错误是说,拖拉对象线是间断的,或者与路径线有交点;也就是说,如果要想一次多拖拉几条线的话,应该保证这些线是连续的,且与路径线不相交;input volumes do not meet the conditions required for the VGLU operation. No new entities were created. The VOVLAP operation is a possible alternative.在对体进行固结操作时,有干涉发生,或者程序认为要连接的体距离过大而报错;另外,尽量不要选择Pick All一次选择所有的体,每次只选择2,3个这样出错时容易发现;。

ANSYS-出现的各种错误及解决方法

ANSYS-出现的各种错误及解决方法

ansys警告和错误(持续更新)(2010-12-20 11:05:16)1、The value of UY at node 1195 is 449810067.It is greater than the current limit of 1000000.This generally indicates rigid body motion as a result of an unconstrained model. Verify that your model si properly constrained.错误的可能:1).出现了刚体位移,要增加约束2).求解之前先merge或者压缩一下节点3).有没有接触,如果接触定义不当,也会出现这样类似的情况4)材料属性设置不对会出现这种情况,例如密度设置的太离谱;2、Large negative pivot value...May be because of a bad temperature-dependent material property used in the model.出现这个错误很可能的原因是约束不够!请仔细检查模型!3、开始求解后出现以下提示,Solid model data is contaminated后来终于找到原因了有限元网格里包含一些未被划分网格的线,一般来说出现在面于面之间有重合的线,导致虽然面被划分了网格,却包含未被划分网格的线。

解决办法,把模型存为.cdb格式(去掉几何信息),然后再读取,就可以求解了命令:cdwrite,db,模型名,cdb听起来不错,不过也没遇到过,一般在划分后用一下NUMMRG命令,合并元素,以避免这种情况出现4、*** WARNING ***There are 79 small equation solver pivot terms.几个可能:1) 约束不够,但警告有79 个方程出现小主元,这一条可能性较小,但也不妨检查一下。

ansys错误汇总大全史上最全

ansys错误汇总大全史上最全

ANSYS分析出现问题NSYS error message 错误信息汇总2011-10-19 12:57:12| 分类:ANSYS | 标签:ansys 错误error |举报|字号订阅以前很多的心得全丢了,现在把新遇到的error message及解决方法逐一添加如下:1\ Too many expressions.表达式太长,ansys要求一个表达式不要超过6个分段,比如以下不对A22=y1*z2-y1*z3-y2*z1+y2*z3+y3*z1-y3*z2 有7个段改为A22=y1*z2-y1*z3-y2*z1+y2*z3+y3*z1A22=A22-y3*z2就行了2\ No *DO trips needed, enter *ENDDO .循环执行次数为0,说明下标的变化范围越界,就是形如下面的循环*do,i,0,-1..........*enddo3\ *** NOTE *** CP = 227.688 TIME= 12:30:54One or more elements have become highly distorted. Excessivedistortion of elements is usually a symptom indicating the need forcorrective action elsewhere. Try incrementing the load more slowly(increase the number of substeps or decrease the time step size). Youmay need to improve your mesh to obtain elements with better aspectratios. Also consider the behavior of materials, contact pairs,and/or constraint equations. If this message appears in the firstiteration of first substep, be sure to perform element shape checking.为什么上面的错误信息用深色底纹标出呢?原因很简单,上面的错误出现在非线性计算中意味着致命错误,说明计算无法收敛,遇到这个错误是非常头疼的,下面重点讨论这个问题的由来和解决办法。

ANSYSWorkbench结构非线性培训概述

ANSYSWorkbench结构非线性培训概述
• 更多细节在第7章 “非线性诊断” 中讨论
... 获得非线性求解
求解器控制
• 求解器类型有‘Direct’ 和‘Iterative’.
• 这涉及到程序代码对每次Newton-Raphson 平衡迭代建立刚度矩阵的方式.
• 直接(稀疏) 求解器适用于非线性模型和非连续 单元(壳和梁).
• 迭代 (PCG) 求解器更有效(运行时间更短) ,适 合于线弹性行为的大模型.
• 默认的 ‘Program Controlled” 将基于当前 问题自动选择求解器.
... 获得非线性求解
求解器控制 (cont’d)
• 在Analysis Settings的Solver Control中,设置 “Large Deflection” = ON:
• 多次迭代后调整刚度矩阵以考虑分析过程 中几何的变化.
第一章 概述
Workbench – Mechanical 结构非线性
1-1
章节概述
• 本章介绍非线性有限元分析(FEA)基础综述 :
A. 什么是 “非线性” 行为? B. 非线性类型 C. 线性求解器的非线性求解 D. 非线性 FEA问题
• 目的是对非线性FEA特性有基本的了解.
• 这部分描述的性能通常适用于Structural或以上的license.
F K
u
F = Ku
F
Ki 3 4
2
1
u
Fi = Kiui
...获得非线性求解
…非线性求解有什么不同? • 非线性分析中有许多选项设置需要考虑.
• 载荷步控制 - 载荷步和子步 • 求解器控制 - 求解器类型 • 非线性控制 - N-R 收敛准则 • 输出控制 - 控制载荷历史中保存的数据

ANSYSWorkbench基础教程与工程分析详解第七章结构非线性分析

ANSYSWorkbench基础教程与工程分析详解第七章结构非线性分析

前面的内容属于线性问题,其符合虎克定律(Hooke),满足公式:F=kx。

其中,k表示刚度矩阵常量,力与位移呈线性关系。

实际工程中多数结构的力与位移是呈非线性关系的,出现非线性行为,即载荷能够引起结构刚度的显著改变。

引起结构刚度变化的原因有:应变超出弹性极限,即产生塑性变形;大挠度,如钓鱼竿受力变形的过程;接触,物体之间的接触变形。

本章所要学习的内容包括:¾了解结构非线性基础¾熟悉ANSYS Workbench软件大变形分析的步骤¾了解结构非线性分析的应用场合¾理解非线性分析的计算结果¾了解非线性分析与其他分析的不同之处7.1 结构非线性分析基础7.1.1 引起非线性的原因结构在承受大变形时,几何形状发生变化会导致结构的非线性变化,如悬臂杆一端受力使杆发生弯曲,力臂明显减少,从而使得杆端的刚度不断增大,这是大挠度引起的非线性响应。

此外,钓鱼竿也是常见的几何非线性,如图7-1所示。

几何非线性主要有大应变、大挠度、应力刚化引起的非线性响应。

非线性应力-应变关系是典型的材料非线性。

影响材料应力-应变关系的因素有加载历史、环境问题、加载的时间总量等。

材料非线性如图7-2所示。

图7-1 钓鱼竿大变形图7-2 材料非线性接触是一种很普遍的非线性行为,是状态变化非线性类型中一个特殊且很重要的部分。

当两个接触物体相互接触或者分离时会发生刚度的突然变化,此时也会出现非线性。

在非线性静力分析中,刚度矩阵[K ]依赖于位移矩阵[x ]:[k(x)](x)={F}. 式中,力与位移的关系是非线性的,同样可参考图7-2。

Contact (接触类型) Iterations (迭代次数) Normal Behavior (法向分离) Tangential Behavior (切向滑移) Bonded (绑定) 1 Closed (无间隙) Closed (不能滑移) No Separation (不分离) 1 Closed (无间隙) Open (允许滑移) Frictionless (光滑) Multiple (多次) Open(允许有间隙) Open (允许滑移) Rough (粗糙) Multiple (多次) Open(允许有间隙) Closed (不能滑移) Frictional (摩擦)Multiple (多次)Open(允许有间隙)Open (允许滑移)其中,Bonded 和No Separate 两种接触是最基础的线性行为,故仅需要迭代一次,所以计算速度非常快。

09 ANSYS13.0 Workbench 结构非线性培训 错误诊断

09 ANSYS13.0 Workbench 结构非线性培训 错误诊断

... 求解信息
Training Manual
2) Solver Output 记录了根据指定的单元(中节点)选择激活的单元技术和相 关的材料,参照附录B中更多关于单元技术的细节.
高阶单元的弹性材料或 金属塑性 Default URI 低阶单元的2D平面应力 弹性材料或金属塑性
Enhanced Strain
• 单元畸变通常是由于载荷过大或过度约束所造成的严重问题。对分载荷会自动进行, 但有时会需要一些修正措施来解决这个问题。
7-11
Workbench Mechanical - Diagnostics
... 求解信息
7) 最后, 当求解完成以后,在求解输出窗 口的最后会提供一些本次分析的统计数 据。 求解时间与计算其它单元的时间的百分 比以及整个方程的求解时间.
Training Manual
从Solver Section 2 回顾列出的接触区 域名称和ID号. 从那个例子可知,以上 的接触实常数号9 是 “Teeth 3” 区域部 分.
7-9
Workbench Mechanical - Diagnostics
... 求解信息
Training Manual
敛曲线, 例如,绘制力敛曲线.
Text Output
Graphical Output
7-3
Workbench Mechanical - Diagnostics
... 求解信息
Training Manual
• 信息窗口 “Messages” 位于Solution Information Worksheet正下方,提供了 一些警告错误的列表.
... 求解信息

Training Manual

ANSYS Workbench结构工程实例专题培训

ANSYS Workbench结构工程实例专题培训

图 9 0.072542s 时刻的温度云图
图 10 制动滑块某一点上的温度与时间的关系
6.弹簧片夹具接触有限元分析
6.1.问题的描述 如图所示弹簧片夹具结构由滑块,弹簧片和 C 型夹具组成。
图 1 弹簧片夹具结构模型
6.2.模型的材料 滑块,弹簧片和 C 型夹具的材料都有结构钢,各个接触对的摩擦系数为 0.2.
2.2.模型的材料
图 1 圆盘和轴的过盈配合模型
轴和圆盘的材料都为结构钢,二者之间的摩擦系数为 0.25.
2.3.边界条件(工况)
轴和圆盘的之间的过盈量为 0.00001m,该模型为平衡结构,因此打开弱弹簧 进行计算。
2.4.计算结果
图 2 过盈配合结构的变形云图
图 3 过盈配合结构的等效应力云图
3.滑道接触有限元计算
图 8 摩擦系数为 0.9 时 1 阶模态振型云图
图 9 摩擦系数为 0.4 时 1 阶模态振型云图
9.基于内聚力模型的界面裂纹扩展有限元计算
9.1.问题的描述 如图 1 所示给出了界面裂纹扩展模型,该模型有上下两块板组成,并且存在
初始裂纹。
图 1 界面裂纹扩展模型
9.2.模型的材料 两块板的材料都为结构钢,界面的材料模型采用内聚力模型,计算参数: 最大拉伸应力=2E6Pa,界面开裂的临界能量释放率=0.28E3。 9.3.边界条件(工作工况) 在板的末端完全固定,在两块板的预制裂纹的上下线处施加 Y 方向位移为 0.01m。 9.4.计算结果
在较大的钢板底面施加固定约束,在较小的钢板顶面施加 0.2MPa 压力。 8.4.计算结果
图2 绑
定接触固有频率 图 3 摩擦系数为 0.1 的固有频率 图 4 摩擦系数为 0.3 的固有频率

09ANSYS13.0Workbench结构非线性培训错误诊断剖析.

09ANSYS13.0Workbench结构非线性培训错误诊断剖析.

Workbench Mechanical - Diagnostics
... 求解信息
4) 当方程求解开始以后,输出窗口如右图所示 这里有用的信息包括求解器的选用 (是“Program Chosen” 或手动设定)、 大变形效应是否打开、是否考虑材料非 线性(如果出现塑性)和所使用的子步数.
这一部分的求解器输出并不是很关键, 但它给出了矩阵什么时候被求解及在 Simulation中进行了哪些求解设置.
Training Manual
7-8
Workbench Mechanical - Diagnostics
... 求解信息
5) 随后将会列出接触单元的细节. 这里,将列出有关接触单元的各种选项包括 接触Normal Stiffness 和Pinball 半径 任何注意或警告信息都会对观察有用. 例如,在这里会给出初始渗透或缝隙大小 (以当前的长度单位)。
6) 随着非线性求解的进行,平衡迭代的信息将会显示在窗口的底部(下图)
• 注意,在每一次平衡迭代中,残余力(FORCE CONVERGENCE VALUE) 必须小于准 则 • 一个理想的平衡系统,残差或不平衡力应该为零。但由于机器的精度和实际的考虑, Simulation将确定一个小到几乎可以忽略所造成的误差的残差值。这个值就是准则 , 而力收敛准则值必须小于准则 以使这个子步收敛。 • 在下面分析中,经过3次平衡迭代,残余力小于准则, 因此,求解收敛. • 通知信息 (例如收敛或对分) 子输出窗口中将以“>>>” 和 “<<<“标识.
Training Manual
需要指出的是虽然在Simulation中接触 区域可以使用任何名字,ANSYS 求解器只根 据接触区域的唯一编号来进行处理(ID编号). 找到接触区域的ID编号对于程序调试非常有用。 例如,在上面的片段中,接触区域 “Teeth 3” 的 接触编号为9 和 10.
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... 求解信息
3) 向下翻页直到一系列星号出现,这时就会 看到求解器读取有限单元数据的信息。
这个列表非常有用,它不仅提供了模型 中零件数量的信息,同样也列出了接触 区域的ID号。
需要指出的是虽然在Simulation中接触 区域可以使用任何名字,ANSYS 求解器只根 据接触区域的唯一编号来进行处理(ID编号). 找到接触区域的ID编号对于程序调试非常有用。
... 求解信息
警告和错误信息同样会显示在输出窗口中 • 当接触状态突变时,就会出现一个警告信息指出接触单元剧烈地进出‘pinball区域’. 这 可能是由於载荷太大造成零件间剧烈地相互滑动或分离。如果需要Simulation会自动二分 求解。 • 单元畸变通常是由于载荷过大或过度约束所造成的严重问题。对分载荷会自动进行,但有 时会需要一些修正措施来解决这个问题。
... 求解信息
7) 最后, 当求解完成以后,在求解输出窗 口的最后会提供一些本次分析的统计数 据。
求解时间与计算其它单元的时间的百分 比以及整个方程的求解时间.
在最后会显示整个Elapsed time. • 对于单个处理器,如果 wall time 远远
大于 CPU 时间 (例如 2x), 那就表示慢 的磁盘I/O大大影响了整个计算时间. • 对于双处理器, CPU 时间将不会精确,因为它是两个处理器所用时间之和.
… 刚体运动
– 为了检测哪个零件发生了刚体位移,用户可以进行一次模态分析来找到接近于零频率的模态。这 有可能会十分耗时。
– 另一种方法就是查看哪个接触对是初始打开的。回顾在求解器输出的第一部分可以找到和接触ID 对应的接触区域名。
本例中, “contact offset block-2 To contact offset bolt-1” 接触区域 (set #10 和11)有一个初始间隙。 可以检查模型看间隙是否存在,以及因为由于缺乏 初始接触的建立是否正在引起刚体位移。
... 求解信息
• 熟悉求解器输出的内容及结构对理解有限元求解十分有用 – 用户可以通过在求解过程中观察求解器输出来了解当前平衡迭代的详细信息。 – 在求解后观察求解器输出可以确定不收敛的原因 (如果求解失败), 获得求解器性能信息, 和找到接 触单元的设置信息 – 详细的警告或错误信息(由***标识) 也将会显示在求解器输出中。同样在求解过程中观察子步状态 (由>>>标识) 可以找到对分的原因.
例如,在上面的片段中,接触区域 “Teeth 3” 的 接触编号为9 和 10.
... 求解信息
4) 当方程求解开始以后,输出窗口如右图所示 这里有用的信息包括求解器的选用
(是“Program Chosen” 或手动设定)、 大变形效应是否打开、是否考虑材料非 线性(如果出现塑性)和所使用的子步数.
… 力收敛 • 评估求解收敛行为的最好方法是观察力收敛曲线: – 在前一节中我们提到,Force Convergence 曲线可以在Solution Information 分支中得到
回顾在 Newton-Raphson 方法里, 就是找寻力平衡。如果不平衡力 (残 差) 力收敛准则,那么这个子步就认 为是收敛的。求解过程中,可以观 察力收敛曲线跟踪过程。上面的力 收敛曲线说明二分出现了。这意味 着施加了更小的载荷步长。 底部的 “TIME”曲线代表了总载荷 的分数。虽然在静态分析中时间并 无明确意义,它用于作为TIME=1.0 最终求解的计数器。如果时间目前 是0.2,那意味着20%的载荷正在施 加。
… 接触刚度
• 有时,接触Normal Stiffness 会太高而造成求解不收敛。 – 对于这个螺纹扣件,在第一子步中只求解了20% 的载荷,求解就发散了
… 接触刚度
– 通过观察Newton-Raphson 残差, 可以发现在接触区域内可能不会达到力平衡. 网格看起来很粗 糙
– 通过降低接触法向刚度和细化接触区域网格,就可以解决这个问题
… 结果追踪器 • 在求解过程中可以同时选择和观察多个结果(同一类的)
本例中,显示了8个接触区的穿透量。可 以观察最大穿透量是否太大,如果是这样 ,求解会过早停止;既然用户知道了哪个 接触区域有太多的穿透,那么可以增加该 区域的法向刚度。
从这出发,如果用户期望接触区分开到 接触,在这点检测过程没得到反映,用户 也想知道求解完成后什么结果能观测。
... 求解信息
• Solver Output 可提供关于求解的详细的文字输出. 熟悉怎样阅读这个文件将会非常有用. 1) Solver Output开始简单显示使用的ANSYS license (这里是 ANSYS Multiphysics) 和版本号.
... 求解信息
2) Solver Output 记录了根据指定的单元(中节点)选择激活的单元技术和相关的材料,参照附录B中更 多关于单元技术的细节.
D. 例子
• 在本节中,针对不同的情况将会作简要的介绍。观察求解器输出,监视求解,及进行非线性诊断都会 根据不同的例子进行讨论 – 包含所有的不收敛的原因是不现实的,因此,在此只对用户会遇到的一些常见的问题进行讨论.
… 刚体运动
• 常见的错误信息“internal solution magnitude limit was exceeded.” 本质上说, 这意味着出现了刚 体运动. – 不足的约束,即使是有支撑或接触也有可能会使零件‘飞向’ 空间 – Solver Output 也会提供刚体运动方向
从Solver Section 2 回顾列出的 接触区域名称和ID号. 从那个例 子可知,以上的接触实常数号9 是 “Teeth 3” 区域部分.
... 求解信息
6) 随着非线性求解的进行,平衡迭代的信息将会显示在窗口的底部(下图) • 注意,在每一次平衡迭代中,残余力(FORCE CONVERGENCE VALUE) 必须小于准则 • 一个理想的平衡系统,残差或不平衡力应该为零。但由于机器的精度和实际的考虑, Simulation将确定一个小到几乎可以忽略所造成的误差的残差值。这个值就是准则, 而力收 敛准则值必须小于准则 以使这个子步收敛。 • 在下面分析中,经过3次平衡迭代,残余力小于准则, 因此,求解收敛. • 通知信息 (例如收敛或对分) 子输出窗口中将以“>>>” 和 “<<<“标识.
– 如果求解不收敛是由于力平衡原因,这将会反映在求解器输出和力收敛曲线上. 力收敛(残差) 将 会大于力判据.
– 在不收敛情况下,Newton-Raphson残差(如需要) 将会指出力残差高的区域。这通常有利于帮 助确定阻止力平衡的部位, 通常是由于这些部位的力和支撑或接触区域的设置.
… Newton-Raphson 残差
高阶单元的弹性材料或金 属塑性
低阶单元的2D平面应力弹 性材料或金属塑性
低阶单元的2D 平面应变 弹性应变或金属塑性
高阶/低阶单元的完全不 可压缩超弹性
Default URI Enhanced Strain Simplified Enhanced Strain B-Bar with Mixed u-P
… 力收敛
• 通常需要注意的是求解过程中什么时候力收敛曲线开始“平稳” – 这通常意味着 (a) 需要减小载荷增量或 (b) 接触法向刚度太高. – 对于情况(a) Simulation 将自动对分求解 – 对于情况(b), 二分或手动降低接触 法向刚度
… 结果追踪器
• 除了监视不平衡力,在 “Solution Information” 分支中还可以添加结果追 踪器(Result Tracker) – Results Tracker 使用户能够在求解过程中监视某点点变形或接触区域 信息. – 对 “Results Tracker > Deformation,” 选择感兴趣的一点,指定需要 监视的 x, y, 或 z 方向的变形. – 对 “Results Tracker > Contact,” 在下拉菜单中选择接触区域就可以 观察跟踪的数量(例如,接触单元的数量)
A. 求解信息
• 在第二章中,已经介绍过求解信息分支 – 回顾通过 Solution Information 分支可以观察到详细 ANSYS 求解器输出和收敛曲线, 例如,绘 制力敛曲线.
Text Output
Graphica窗口 “Messages” 位于Solution Information Worksheet正下方,提供了一些警告错误的列表. – 右键任何信息: • Go to Object (高亮和这些信息相关的项目树对象) • Show Full Message从分离的弹出窗口显示了所有的信息 • Copy 拷贝信息 (到分开的文档文件) • Delete 从列表中删除信息
– 在“Solution Information” 详细窗口中,输入平衡迭代的数目来获取Newton-Raphson 残差. 例如,输入 “4” , 当求解中断或不收敛时,最后四次迭代的残余力将会给出.
… Newton-Raphson 残差 – 当求解停止或不能收敛,就可以从“Solution Information” 分支中获得残差,如下图所示.
本例中,接触区“Teeth 1-4”在第二个 载荷步进入接触, “Teeth 7”似乎一直到第 4个接触步才接触 上,这些都给用户展示了 哪些接触区正在接触,什么时候接触。
C. Newton-Raphson 残差
• 到目前为止,已经讨论过了获得详细的求解器信息(节 A) 和监视求解 (节 B).. • 当出现不收敛问题时,Newton-Raphson 残差对找到可能有问题的区域非常有用
B. 监视求解
• 当求解非线性模型时,因为有可能需要多次迭代,观察非线性求解趋势将会非常有用 – 如果求解看来会发生意外情况,用户可以终止分析来研究问题而不是等到求解结束,这就大大地 节约了时间. – 监视求解同样可以使用户更深入地了解系统的响应
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