RW11-10户外跌落式熔断器使用说明书
RW10跌落式熔断器使用说明书

1. RW10产品用途RW10跌落式熔断器是配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关,它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点,被广泛应用于35kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。
它安装在10kv-35kV-66kv配电线路分支线上,可缩小停电范围,因其有一个明显的断开点,具备了隔离开关的功能,给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境,增加了检修人员的安全感。
安装在配电变压器上,可以作为配电变压器的主保护,所以,在配电线路和配电变压器中得到了普及。
2. RW10正常使用条件2.1环境温度:不高于+40℃,不低于-40℃;2.2海拔高度:不超过1000m;(高海拔型不超过3000m);2.3电源频率:50±2Hz;2.4地震烈度:7度以下2.5最大风速:35m/s3. RW10主要技术参数跌落式熔断器由绝缘子、接触导电系统和熔管三部分组成。
正常工作时,熔丝使熔管上的活动关节锁紧,熔管在上触头的压力下处于合闸状态。
故障时,熔丝熔断,在熔管内产生电弧,熔管内衬的消弧管在电弧作用下分解出大量气体,在电流过零时产生强烈的去游离作用而熄灭电弧。
由于熔丝熔断,因而活动关节释放使熔管下垂,在上、下触头的弹力和熔管自重的作用下迅速跌落,形成明显的断开间隙。
4. RW10熔断器选用安装地点的短路容量应在跌落式熔断器额定断流容量范围内。
若超越上限,则可能因电流过大,产气过多而使熔管爆炸;若低于下限,则有可能因电流过小,产气不足而无法熄灭电弧。
因此,在选择跌落式熔断器的额定容量时,既要考虑其上限开断电流与安装地点的最大短路电流相匹配,还要重视其下限开断容量与安装地点的最小短路电流的关系。
考虑到跌落式高压熔断器作为配电变压器内部故障的主保护,保护范围从低压熔断器变压器侧到高压熔断器变压器侧,而且又作为低压熔断器的后备保护,应以低压出口两相短路作为短路电流最小值来选择其下限开断容量。
熔断器使用说明书

户外交流高压跌落式熔断器安装使用说明书注意事项:熔断器的安装:步骤1:如图1所示配置一个合适的托架,此托架图1 将熔断器安装到支架上可以使用合适的横担、立柱或墙上的支架。
步骤2:如图1所示将熔断器安装到支架上,用螺栓稍微固定,使熔断器能绕螺栓轴转动。
注意在支架与安装柄之间有防滑垫圈,安装柄与螺帽间有销紧垫圈。
步骤3:转动熔断器至最易于运行操作的位置并将注意!此设备作为专用设备,它的安装、使用维修必须由经过全面训练并且深知其潜在危险的专业人员进行。
说明书是为这些专业人员所写,但并不能代替安全使用此类设备所必须的训练和经验。
危险!固缘电力的户外交流高压跌落式熔断器设计用于保护电气设备,并非用来保护人员免受因接触送电线路或设备而造成的伤亡。
重要!熔断器安装好后,熔管不可长时间处于分断位置,因雨水灌入后会损坏辅助消弧管。
它安全可靠地固定。
步骤4:电气连接。
将线夹(若用铝导线,建议使用铜铝过渡线夹)与熔断器接线端子紧固。
熔丝链的安装(无加长连接杆的熔断器)步骤1:将熔丝链头部的圆头螺钉拧紧,小心将熔丝链拉直。
步骤2:拧开熔管头部的金属帽,将熔丝链的底部图2a 将弹簧板压到极限从熔管的上部进去,到下部穿出来。
步骤3: 将熔管头部的金属帽旋上,并用扳手拧紧。
松开耳轴上熔丝链夹紧螺母,见图2a。
步骤4:将弹簧板压到极限(会感觉到有很大的弹力)见图2a,并维持在这个位置,把熔丝链通过弹簧板槽顺时针将其绕在夹紧螺母上,见图2b,将熔丝链拉紧,但不要太紧图2b 将熔丝链绕螺母拉紧步骤5:剪断夹紧螺母外的熔丝链使露出的熔丝链长度约为10mm。
熔丝链的安装(有加长连接杆的熔断器)有加长连接杆的熔丝链需要拆除熔丝链头部的可卸式圆头螺钉。
步骤1:拧掉熔丝链头部的圆头螺钉(有的熔丝链还有垫圈)。
步骤2:旋松熔管上部的金属帽,将加长连接杆从熔管中拿出。
步骤3:将熔丝链与加长连接杆连接起来并拧紧,拉直熔丝链,把熔丝链的尾部从熔管上部伸进,从下部拉出。
RW11跌落式熔断器使用说明书

1. RW11产品用途RW11跌落式熔断器是配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关,它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点,被广泛应用于35kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。
它安装在10kv-35kV-66kv配电线路分支线上,可缩小停电范围,因其有一个明显的断开点,具备了隔离开关的功能,给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境,增加了检修人员的安全感。
安装在配电变压器上,可以作为配电变压器的主保护,所以,在配电线路和配电变压器中得到了普及。
2. RW11正常使用条件2.1环境温度:不高于+40℃,不低于-40℃;2.2海拔高度:不超过1000m;(高海拔型不超过3000m);2.3电源频率:50±2Hz;2.4地震烈度:7度以下2.5最大风速:35m/s3. RW11主要技术参数跌落式熔断器由绝缘子、接触导电系统和熔管三部分组成。
正常工作时,熔丝使熔管上的活动关节锁紧,熔管在上触头的压力下处于合闸状态。
故障时,熔丝熔断,在熔管内产生电弧,熔管内衬的消弧管在电弧作用下分解出大量气体,在电流过零时产生强烈的去游离作用而熄灭电弧。
由于熔丝熔断,因而活动关节释放使熔管下垂,在上、下触头的弹力和熔管自重的作用下迅速跌落,形成明显的断开间隙。
4. RW11熔断器选用安装地点的短路容量应在跌落式熔断器额定断流容量范围内。
若超越上限,则可能因电流过大,产气过多而使熔管爆炸;若低于下限,则有可能因电流过小,产气不足而无法熄灭电弧。
因此,在选择跌落式熔断器的额定容量时,既要考虑其上限开断电流与安装地点的最大短路电流相匹配,还要重视其下限开断容量与安装地点的最小短路电流的关系。
考虑到跌落式高压熔断器作为配电变压器内部故障的主保护,保护范围从低压熔断器变压器侧到高压熔断器变压器侧,而且又作为低压熔断器的后备保护,应以低压出口两相短路作为短路电流最小值来选择其下限开断容量。
RW10-10F户外跌落式熔断器使用说明书

RW10-10F型户外拉负荷跌落式熔断器一、用途RW10-10F型户外拉负荷跌落式熔断器适用于交流50Hz,额定电压为10kV的电力系统中作输电线路及电力变压器的短路、过负荷保护,可分、合负荷电流代替柱上油开关。
采用弹性主、副触头,操作简便,减轻线路工作维修的劳动强度。
二、适用范围1. 产品基本使用条件:(1) 海拔高度:普通型不超过1000m,高原型不超过4000m;(2) 环境温度不高于+40℃,不低于-40℃。
2. 产品不适用于下述场所:(1) 有燃烧或爆炸危险场所;(2) 有剧烈震动或冲击场所;(3) 有导电、化学气体作用及严重赃污、盐雾地区。
三、动作原理及结构特征结构如图15-6所示,它由绝缘支架、熔丝管及灭弧罩三部分组成,静触头安装在绝缘支架两端,动触头安装地熔丝管两端,辅助触头安装在灭弧罩内。
产品运行时系串联在线路中。
正常工作时,当熔丝张紧后,使熔丝管上的活动关节锁紧,故熔丝管能在上静触头的压力下处于合闸位置,当系统发生故障时,故障电流使熔丝迅速熔断并形成电弧,熔丝管内衬的钢纸管受电弧迅速拉长。
在电流过零时,由于强烈去游离作用而熄灭。
熔丝熔断后,下部动触头失去张力而下翻,使锁紧机构释放,熔丝管在触头弹力和熔丝管自身重量的作用下,回转跌落、形成明显可见的隔离间隙。
熔丝管采用钢纸管——环氧玻璃布复合制成,在制造时直接将环氧玻璃布卷绕在钢纸管上,故有较高机械强度,并能保证连三次顺利开断额定断流容量。
熔丝管采用逐级排气新结构,正常时上端封闭,可防止雨水浸入,在开断小故障电流时,由于上端封闭,形成单端排气,使管内保持有较大的压力,以利熄灭小故障电流,而开断大故障电流时,上端被冲开,形成二端排气,以减少管内压力,防止开断大故障电流时熔丝管机械破坏,有效的解决自产气电器开断大小电流的矛盾。
故本产品能可靠开断上限断流容量至下限断流容量之间任何电流。
产品同时具有拉负荷功能,在需要拉负荷的时候,用绝缘杆拉开动触头,此时,主动静触头分离,辅助触头仍然接触,继续用绝缘杆拉动触头,辅助触头也分离,在辅助触头之间产生电弧,电弧在灭弧罩狭缝中被拉长,同时灭弧罩产生气体,在电流过零时将电弧熄灭。
10kv跌落式熔断器使用说明书

1.产品用途跌落式熔断器是配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关,它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点,被广泛应用于35kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。
它安装在10kv-35kV-66kv配电线路分支线上,可缩小停电范围,因其有一个明显的断开点,具备了隔离开关的功能,给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境,增加了检修人员的安全感。
安装在配电变压器上,可以作为配电变压器的主保护,所以,在配电线路和配电变压器中得到了普及。
2.正常使用条件2.1环境温度:不高于+40℃,不低于-40℃;2.2海拔高度:不超过1000m;(高海拔型不超过3000m);2.3电源频率:50±2Hz;2.4地震烈度:7度以下2.5最大风速:35m/s3.主要技术参数跌落式熔断器由绝缘子、接触导电系统和熔管三部分组成。
正常工作时,熔丝使熔管上的活动关节锁紧,熔管在上触头的压力下处于合闸状态。
故障时,熔丝熔断,在熔管内产生电弧,熔管内衬的消弧管在电弧作用下分解出大量气体,在电流过零时产生强烈的去游离作用而熄灭电弧。
由于熔丝熔断,因而活动关节释放使熔管下垂,在上、下触头的弹力和熔管自重的作用下迅速跌落,形成明显的断开间隙。
4.熔断器选用安装地点的短路容量应在跌落式熔断器额定断流容量范围内。
若超越上限,则可能因电流过大,产气过多而使熔管爆炸;若低于下限,则有可能因电流过小,产气不足而无法熄灭电弧。
因此,在选择跌落式熔断器的额定容量时,既要考虑其上限开断电流与安装地点的最大短路电流相匹配,还要重视其下限开断容量与安装地点的最小短路电流的关系。
考虑到跌落式高压熔断器作为配电变压器内部故障的主保护,保护范围从低压熔断器变压器侧到高压熔断器变压器侧,而且又作为低压熔断器的后备保护,应以低压出口两相短路作为短路电流最小值来选择其下限开断容量。
5.熔丝的选择熔丝的选择应能保证配电变压器内部或高、低压出线套管发生短路时能迅速熔断。
[计算机]跌落式熔断器的操作及注意事项
![[计算机]跌落式熔断器的操作及注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/3bd3d13cb8f67c1cfbd6b808.png)
跌落式熔断器的操作及注意事项1、采用跌开式熔断器保护配电变压器,熔丝容量如何选择?熔丝熔断的原因有哪些?如何检查?2、试述操作要求(停、送电操作或更换熔丝——由主考老师任意指定)。
信息来源:tede3、操作前应做好哪些准备?操作的安全要点有哪些?并实际操作。
采用跌开式熔断器保护配电变压器:采用跌开式熔断器保护配电变压器的容量不大于315KVA。
熔丝容量如何选择:100kVA及以下的变压器,熔丝的一次侧额定电流按变压器一次额定电流的2~3倍来选,考虑到机械强度最小不得小于10A; 信息来源:100kVA以上的变压器,熔丝的一次侧额定电流按变压器一次额定电流的1.5~2倍来选择。
变压器二次侧的熔丝的额定电流一般按变压器二次侧额定电流选择。
信息来源:熔丝熔断的原因有:(1)一相熔丝熔断的原因及检查:请登陆:w浏览更多信息1)熔丝存在机械损伤或者接触不良;2)熔断相的绕组有严重的匝间短路;3)熔断器负荷侧线路及变压器绝缘套管引线发生金属性接地或弧光短路。
一相熔丝熔断后,应将变压器停电后进行检查,如未发现异常可更换熔丝,在变压器空载状态下试送电,经监视变压器运行状态正常后,方可带负荷运行。
请登陆:览更多信息(2)二相熔丝熔断的原因及检查:信息来源:1)负荷侧线路或变压器一次侧绝缘瓷套管处,发生两相金属性短路或弧光短路造成熔断; 信息来源:2)变压器一次侧绕组中的两相出现相间短路或两相绕组严重匝间短路;3)变压器二次侧引线处两相短路或二次侧负荷两相短路,且二次侧保护开关拒动作。
两相熔丝熔断后,首先应检查高压引线及此绝缘有无放电痕迹,同时注意观察变压器有无过热、变形及喷油等现象。
变压器内部故障可通过直流电桥测量三相绕组直流电阻或测量绝缘电阻的方法来判断,如查证属于变压器内部故障,应对变压器其进行大修;(3)三相熔丝熔断的原因及检查:1) 三相金属性短路或三相电弧短路;2) 变压器一次或二次侧(跌开式熔断器负荷侧)线路或变压器发生三相绕组短路或引线发生三相短路;3) 变压器铁芯片间绝缘严重损坏或长时间过负荷引起发热,造成变压器烧毁。
10kV户外跌落式熔断器的安装、操作和维护

10kV户外跌落式熔断器的安装、操作和维护10kV户外跌落式熔断器的安装、操作和维护1.1安装时应将熔体拉紧(使熔体大约受到24.5N的拉力),否则容易引起触头发热。
1.2熔断器安装应牢固可靠,不得有任何的晃动现象。
1.3熔管应有向下(25±2)°的倾斜角,以利于熔体熔断时熔管依靠自身重量迅速跌落。
1.4熔断器应安装在离地面垂直距离不小于4m的横担(构架)上,若安装在配电变压器上方,应与配电变压器的外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离,以防熔管掉落引发其他事故。
1.5熔管的长度应调整适中,要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的2/3以上,以免在运行中自行跌落。
但熔管亦不可顶死鸭嘴,以防熔体熔断后熔管不能及时跌落。
1.6所用熔体必须是正规厂家的标准产品,并具有一定的机械强度,一般要求熔体最少能承受147N的拉力。
1.710kV跌落式熔断器安装在户外,要求相间距离大于0.7m。
2跌落式熔断器的操作2.1操作时由2人进行(1人监护,1人操作),必须戴经试验合格的绝缘手套,穿绝缘靴,戴护目眼镜,使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作。
在雷电交加或者大雨的天气条件下禁止操作。
2.2在拉闸操作时,一般规定为先拉断中间相,再拉背风的边相,最后拉断迎风的边相。
这是因为配电变压器由三相运行改为两相运行,拉断中间相时所产生的电弧火花最小,不致造成相间短路。
其次是拉断背风边相,因为中间相已被拉开,背风边相与迎风边相的距离增加了1倍,即使有过电压产生,造成相间短路的可能性也很校最后拉断迎风边相时,仅有配电变压器对地的电容电流,产生的电火花则很校来源:输配电设备网2.3合闸的时候先合迎风边相,再合背风边相。
这是因为中间相未合上,相间距离较大,即使产生较大的电弧,造成相间短路的可能性也很校最后合上中间相,仅使配电变压器两相运行变为三相运行,其产生的电火花很小,不会发生异常问题。
2.4因操作跌落式熔断器很频繁,易造成触头烧伤产生毛刺引起接触不良,使触头过热,弹簧压力减小,促使触头接触更为不良,如此形成恶性循环,所以,拉、合熔管时不要用力过猛,合上后,可用拉闸杆钩住上鸭嘴向下压几下,再轻轻试拉,检查是否合好。
RW10-10F户外跌落式熔断器使用说明书

RW10-10F型户外拉负荷跌落式熔断器一、用途RW10-10F型户外拉负荷跌落式熔断器适用于交流50Hz,额定电压为10kV的电力系统中作输电线路及电力变压器的短路、过负荷保护,可分、合负荷电流代替柱上油开关。
采用弹性主、副触头,操作简便,减轻线路工作维修的劳动强度。
二、适用范围1. 产品基本使用条件:(1) 海拔高度:普通型不超过1000m,高原型不超过4000m;(2) 环境温度不高于+40℃,不低于-40℃。
2. 产品不适用于下述场所:(1) 有燃烧或爆炸危险场所;(2) 有剧烈震动或冲击场所;(3) 有导电、化学气体作用及严重赃污、盐雾地区。
三、动作原理及结构特征结构如图15-6所示,它由绝缘支架、熔丝管及灭弧罩三部分组成,静触头安装在绝缘支架两端,动触头安装地熔丝管两端,辅助触头安装在灭弧罩内。
产品运行时系串联在线路中。
正常工作时,当熔丝张紧后,使熔丝管上的活动关节锁紧,故熔丝管能在上静触头的压力下处于合闸位置,当系统发生故障时,故障电流使熔丝迅速熔断并形成电弧,熔丝管内衬的钢纸管受电弧迅速拉长。
在电流过零时,由于强烈去游离作用而熄灭。
熔丝熔断后,下部动触头失去张力而下翻,使锁紧机构释放,熔丝管在触头弹力和熔丝管自身重量的作用下,回转跌落、形成明显可见的隔离间隙。
熔丝管采用钢纸管——环氧玻璃布复合制成,在制造时直接将环氧玻璃布卷绕在钢纸管上,故有较高机械强度,并能保证连三次顺利开断额定断流容量。
熔丝管采用逐级排气新结构,正常时上端封闭,可防止雨水浸入,在开断小故障电流时,由于上端封闭,形成单端排气,使管内保持有较大的压力,以利熄灭小故障电流,而开断大故障电流时,上端被冲开,形成二端排气,以减少管内压力,防止开断大故障电流时熔丝管机械破坏,有效的解决自产气电器开断大小电流的矛盾。
故本产品能可靠开断上限断流容量至下限断流容量之间任何电流。
产品同时具有拉负荷功能,在需要拉负荷的时候,用绝缘杆拉开动触头,此时,主动静触头分离,辅助触头仍然接触,继续用绝缘杆拉动触头,辅助触头也分离,在辅助触头之间产生电弧,电弧在灭弧罩狭缝中被拉长,同时灭弧罩产生气体,在电流过零时将电弧熄灭。
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RW11-10/100-6.3户外交流高压跌落式熔断器
一、用途
RW11-10/100-6.3型户外交流高压跌落式熔断器,适用于10千伏50Hz和60Hz电力系统中作输配电线路和电力变压器的短路保护与过负荷保护。
二、适用范围
1. 产品使用的环境条件:
(1) 环境温度不高于+40℃,不低于-40℃;
(2) 海拔高度不超过1000m;
(3) 风速不大于35m/s;
(4) 地震烈度不超过8级。
2. 产品不适用于下述场所:
(1) 有燃烧或爆炸危险场所;
(2) 有剧烈震动或冲击场所;
(3) 有导电、化学气体作用及严重污秽地区。
三、主要技术数据
本产品符合国际电工委员会IEC标准《高压熔断器》第二部分:喷射式及类似熔断器出
产品的外形见图15-7。
产品由瓷绝缘子,上、下静触头和熔丝管三部分组成,静触头安装在绝缘子上下两端,安装板固定在绝缘子中间。
熔丝管为复合材料,它不但具有较好的开断能力,且保证有较高的机械强度。
产品借助安装板固定在安装架上。
熔断器运行时串联在电力系统中,在正常工作时,带钮扣的熔丝装在熔丝管的上触头被采用装有释压片的释压帽压紧,熔丝尾线通过熔丝管拉出,将弹出板扭反压近喷口,与下触头联接,在弹出板扭力的作用下熔丝一直处于接紧状态,并锁紧活动关节。
在熔断器处在合闸位置时,由于上静触头向下和弹片的向外推力,使整个熔断器的接触更为可靠。
当电力系统发生故障时,故障电流将熔丝迅速熔断,在熔管内产生电弧,熔丝管在电弧的作用下产生大量气体,当气体超过予定的压力值时,释压片即钮扣头打开,减轻了熔丝管内的压力,在电流过零时产生强烈的去游离作用使电弧熄灭。
而当气体未超过予定的压力值时,释压片不动作,电流过零时产生的强烈去游离气体从下喷口喷出,弹出板迅速将熔丝尾线拉出,使电弧熄灭。
熔丝熔断后,活动关节释放,熔丝管在上静触头、下弹片的压力下、加上本身自重的作用迅速跌落,将电路切断,形成明显的分断间隙。
五、安装、调整与维修
(1) 熔断器安装地点的额定电压、正常工作电流和短路容量应在熔断器的额定电压、额定电流和额定的开断容量范围内。
(2) 为了使熔断器在装箱时成为一整体,包装时熔丝管用铁丝代替拉紧,安装时应拉出铁丝,配上合适的熔丝,为保证产品在使用中符合标准要求,我厂有专门配套的T型(慢速)和K型(快速)带钮扣熔丝。
各使用部门可根据实际的供电方式选用。
(3) 熔断器每次开断后,不管钮扣熔丝上的释压片破裂与否,一律与新更换的钮扣熔丝一起更换(每一钮扣熔丝附带一片释压片一同包装在塑料袋内)。
(4) 安装时,应使熔丝管与垂直丝成30°夹角,对地距离不小于4m。
各带电部分对地距离不得小于130mm,熔断器各相间安装不得小于500mm。
(5) 装配熔丝时,参照图15-7。
先将熔丝尾线从上触头伸入并保证钮扣比上喷口高出0.2mm左右,加上释压片(释压片为0.4紫铜板)用释压帽拧紧,将弹出板扭向下喷口,尾线拉紧固定在下触头上,以保证接触压力和载流能力,防止运行中无故跌落。
(6) 安装前应将各部分拭抹干净,特别是绝缘子和接触导电部分,检查紧固件是否可靠,转动部分是否灵活。
并在上下触头加上少许黄油分合几次,检查其触头部分是否接触良好。
(7) 熔丝管能保证连续三次开断额定电流值,对于短路电流小于额定开断电流的特点,熔丝管的开断次数可适当增加,当熔丝管内径由于多次开断而扩大不超过2mm时,仍可继续使用。
(8) 开断短路电流后,如上、下接触部分有轻微灼伤,应在继续使用前加以修整,并保证接触良好。
(9) 产品贮存时应放在干燥,空气流通的仓库中,并防止雨水浸入,其周围不得有腐蚀、易燃、易爆物品。
运输中应轻拿轻放,避免碰撞损坏。