工业管道安全操作规程(2021版)
管工安全操作规程模版
管工安全操作规程模版一、总则1. 为确保管工作业过程中的安全，保护管工及相关人员的生命财产安全，特制定本管工安全操作规程。
2. 本规程适用于所有进行管工作业的人员，包括管工人员、监理人员、工程师等。
3. 管工作业人员应严格遵守本规程的各项要求，履行安全管理责任。
二、管工操作前的准备1. 管工操作前，应进行充分的工作准备，确保设备、工具等处于正常状态。
2. 管工操作前，应仔细查阅相关工程图纸和施工方案，了解管线布置和相关要求。
3. 管工操作前，应核对施工材料的质量和数量，确保符合施工要求。
4. 管工操作前，应组织专业人员进行安全检查，确保施工现场和设备的安全可靠。
三、管工操作过程中的安全要求1. 管工作业中必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 管工作业中禁止在未经许可的情况下更换工作方法或变更工作程序。
3. 管工作业中，必须按照施工设计要求进行作业，禁止随意改动或省略工序。
4. 管工作业中，应确保施工设备和工具的使用符合相关使用标准和安全规范。
5. 管工作业中，应确保周边环境安全，避免对附近人员和设施造成伤害或损害。
6. 管工作业中，应严格遵守安全操作程序，不得违章作业、私自调整设备或工具。
7. 管工作业中，应及时清理作业现场的杂物和危险品，保持工作环境整洁有序。
8. 管工作业中，必须按照要求进行联络与沟通，确保工作的协调进行。
四、应急措施和事故处理1. 管工作业中，如遇突发事故或危险情况，应立即报告相关负责人，并采取紧急措施进行处理。
2. 管工作业中，如遇设备故障或其他无法继续作业的情况，应立即停止作业并进行报告。
3. 管工作业中，如发生人身伤害事故，应立即进行急救，并及时汇报相关人员和部门。
4. 管工作业中，如发生物质损失事故，应妥善保护现场并进行事故调查，以确定原因和责任。
5. 管工作业中，对发生的事故和不安全行为应进行记录和分析，提出改进措施和建议。
五、安全教育和培训1. 管工作业人员应接受相关安全教育和培训，了解安全操作规程和操作要求。
工业管道安全操作规程范文（3篇）
工业管道安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于工业管道的安装、维护、检修和使用过程中的安全操作。
第三条工业管道包括输送燃气、液体、固体等工业物质的通道设施，其安全操作必须遵循本规程。
第四条所有从事工业管道操作和管理的人员必须熟悉本规程，并按照本规程进行操作。
第二章管道安装第五条管道安装前，必须进行详细的设计和论证，确保管道的设计、结构合理、强度合格。
第六条管道安装过程中必须遵循以下原则：1. 按照设计要求进行施工，并采取相应的防护措施；2. 严禁使用破损、老化、质量不合格的管材和管件；3. 安装过程中必须检查焊缝、螺纹连接等工艺质量。
第七条安装完毕后，必须进行试压试验，确保管道的密封性和强度符合要求。
第三章管道维护第八条定期对工业管道进行维护，保证其正常运行。
第九条维护工作包括：1. 定期巡检，发现问题及时处理；2. 清除管道堵塞物；3. 维修破损、老化的管材和管件；4. 检查阀门、法兰、焊缝等连接部位，确保其正常工作。
第十条维护过程中，必须采取安全防护措施：1. 施工人员必须穿戴防护装备；2. 维修过程中严禁使用明火，必要时要确保管道停气或断电；3. 高空作业时必须使用安全绳索，并采取防坠落措施。
第四章管道检修第十一条定期对管道进行检修，确保其安全性能。
第十二条检修工作包括：1. 检查管道的泄漏情况，采取相应的补救措施；2. 检查管道的强度和正常工作状态；3. 检查阀门、法兰、焊缝等连接部位的密封性。
第十三条检修过程中必须采取安全措施：1. 检修人员必须穿戴防护装备；2. 检修时必须停气、断电，并采取相应的通风措施；3. 高空作业时必须使用安全绳索，并采取防坠落措施。
第五章管道使用第十四条管道的使用必须符合以下要求：1. 严禁非法占用、挪用管道；2. 严禁擅自改变管道的用途；3. 严禁在管道周围进行火源作业；4. 严禁损坏管道设施。
工艺管道的安全操作规程
工艺管道的安全操作规程1）管道色标、流向应按GB7231－2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标色》标定进行。
2）企业应建立管道档案，管道必须按照规定的有关要求进行定期检查。
3）进、出装置的可燃液体的管道，在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板，在隔断阀处应设平台，长度等于或大于8m的平台，应在两个方向设梯。
4）管道的防护，应符合下列规定：①钢管及其附件的外表面，必须涂刷防腐涂层；埋地钢管尚应采取防腐绝缘或其他防护措施。
②不放空、不保温的地上输送管道，应在适当位置设置泄压装置。
③输送易凝易燃液体的管道，应采取防凝措施。
管道的保温层外，应设良好的防水层。
5）按时对管道进行泄漏、防腐、保温、支架基础、安全附件及色标方面的检查，较大的隐患缺陷，应及时安排检修计划限期解决。
6）管道的运行管理，应严格执行“三大规程”、交接班制度和岗位责任制，按规定、标准认真做好运行记录。
7）未经设备主管部门批准不得随意改变管道结构或搭接支管。
管道上的安全阀、压力表、减压装置、自动保护联锁装置等安全附件，应按规定定期校验，确保功能完好有效。
8）管道在长时间停止运行再使用时，必须按有关技术规定制定切实可行的作业方案，经单位主要负责人签字后方可执行。
作业过程要统一指挥，严格执行监护确认制，同时应采取有效的安全防护措施。
9）甲类设备和管道维修以后重新启动使用时，应有惰性气体置换设施。
10）压力管道必须定期进行吹扫或清洗，特别是该企业储罐存在交替储存现象，在储存另一种物质之前，必须进行吹扫清洗。
11）压力管道在长时间停止运行再使用时，必须按有关技术规定制定切实可行的作业方案，经单位主要负责人签字后方可执行。
作业过程要统一指挥，严格执行监护确认制，同时应采取有效的安全防护措施。
工业管道安全操作规程
工业管道安全操作规程工业管道是工业生产中不可或缺的重要设施之一，它们承担着输送各种介质（如液体、气体等）的任务。
然而，由于其特殊性和风险性，工业管道的安全操作至关重要。
本文将围绕工业管道的安全操作规程展开，共计2000字。
一、工业管道的基本介绍工业管道是一种用于输送液体、气体、粉末等物质的管道系统，广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业。
它们通常由管道、阀门、泵站、仪表及相关附件组成，用于将原材料或产品从一个地点输送到另一个地点。
二、工业管道的安全风险1. 爆炸和火灾风险：如果管道中的可燃物泄漏并遭到点火源的引燃，就可能引发爆炸和火灾。
2. 毒性物质泄漏风险：如果管道中的有害物质泄漏，会对人员和环境造成严重的伤害。
3. 高压和高温风险：工业管道中的物质通常以高压或高温存在，如果不正确操作，可能导致管道破裂或爆炸，造成事故。
4. 管道损坏风险：工业管道容易受到各种因素（如腐蚀、机械损伤等）的侵蚀和破坏，如果未及时发现和修复，可能引发事故。
工业管道安全操作规程（二）1. 管道安全管理（1）建立管道安全管理制度，明确责任与权益，确保各项安全工作的落实。
（2）制定和完善安全操作规程和操作规范，包括管道使用、维护、检查、应急处理等方面的内容。
（3）进行备案和审核，对管道的设计、施工、运行等进行严格的监管和抽查。
2. 管道安全设施（1）安装并定期检查防火、泄漏报警和应急照明设施，确保在事故发生时能及时启动并提供必要的救援和疏散。
（2）配备并使用符合标准的阀门、管件等，确保管道的正常运行和安全使用。
（3）安装防腐层、防静电装置等，保护管道免受腐蚀和静电引发的事故。
3. 管道操作和监测（1）操作人员必须熟悉管道系统的结构、工艺和相关设备，具备操作技能和应急处理能力。
（2）定期对管道进行巡检和保养，密切关注管道的腐蚀、损伤等情况，并及时采取修复措施。
（3）使用仪表和监测设备对管道进行动态监测，并记录关键参数，以便及时发现异常情况并采取相应措施。
管路工安全技术操作规程模版
管路工安全技术操作规程模版一、总则管路工安全技术操作规程是为了确保管路工作过程中的安全，规范操作流程，预防事故的发生，保障人员安全健康。
本规程适用于管路工作的操作人员，以及相关管理人员和监督人员。
二、安全准备1. 在进行管路工作前，必须了解管路工程的设计图纸，熟悉图纸上的管道布置、管线走向、管道尺寸等信息，并与工程负责人或现场监督人员进行确认。
2. 进入施工场地前，必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，并佩戴必要的个人防护用品，如手套、护目镜等。
3. 检查所用工具、设备、机械的安全性能，确保其符合安全要求，如无明显故障、损坏等。
4. 在进行管路工作前，必须与现场相关人员进行沟通，了解工作地点的具体情况，确认是否存在特殊安全隐患。
三、施工操作1. 施工前必须将施工地点进行围栏封闭，确保周边人员不会误入施工区域。
2. 在进行管道切割、焊接等作业时，必须使用符合安全规范的工具和设备，并由具备相关证书的操作人员进行操作。
3. 施工现场必须保持整洁有序，随时清理掉施工过程中产生的废料、垃圾等杂物，确保施工区域没有滑倒、绊倒等安全隐患。
4. 在进行管道安装时，必须采取一定的固定措施，防止管道松脱或倾倒，确保安装的稳定性。
5. 施工现场必须设置消防器材，并由专人负责消防器材的日常检查和维护，以确保在紧急情况下能及时采取灭火措施。
四、危险预警与应急措施1. 在进行管道气密性测试时，必须采取防爆措施，禁止明火或其他火源进入施工区域。
2. 在进行密闭空间作业时，必须按照规定进行通风并佩戴呼吸器具。
3. 在发现管道出现泄漏、破裂或其他异常情况时，必须立即采取应急措施，停止作业并上报相关人员。
4. 在施工现场必须设立应急疏散通道，并明确疏散方向，一旦发生紧急情况，必须迅速有序地疏散人员至安全区域。
五、安全检查与记录1. 保持现场的巡检制度，定期进行安全检查，并记录检查情况和发现的问题。
2. 对施工现场进行安全技术交底，确保每位操作人员都了解工作内容和注意事项，避免因操作不当而造成安全事故。
管线工安全操作规程范文
管线工安全操作规程范文一、总则在进行管线工作操作时，为了确保人员的安全与健康，保护设备的完好与长久使用，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1.操作人员必须参加专业培训并获得相关证书。
2.在操作前，必须了解所需使用的设备和工具的操作方法和使用规范。
3.进行操作前，对作业区域进行认真检查，排除存在的潜在危险，确保工作环境安全。
4.着装要求：穿戴合适的工作服、安全鞋和安全帽，工作服应符合防护要求，安全鞋必须符合防撞、防滑要求。
三、安全操作注意事项1.禁止在人员未经授权的情况下对管线进行操作或维修。
2.操作人员必须严格按照技术操作规程进行操作，不得随意修改或漏掉操作步骤。
3.操作过程中，要时刻保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟或使用麻醉药物。
4.操作人员要随时留意操作周围的人员和设备，确保操作过程中的安全。
5.作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，防止跌倒和碰撞事故发生。
6.使用机械设备时，必须保证设备的完好和安全性能。
7.操作过程中发现设备异常或操作危险时，必须立即停止操作并上报相关负责人。
四、防护措施1.使用个人防护装备，如手套、眼镜、防护面具等，确保安全。
2.操作时，应保持正确的姿势，避免过度劳累引发身体伤害。
3.使用带有保护装置或安全触发器的工具和设备，避免因操作不慎造成伤害。
4.操作具有一定危险性的设备时，必须配备应急设备，如安全绳、救生器材等。
五、紧急情况处理1.发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并做好紧急救援和报警处理。
2.组织撤离时需按照事先制定的应急预案进行，确保人员安全。
六、事故报告和记录1.任何安全事故或异常情况都必须及时向上级报告，并做好相关记录。
2.对事故进行调查和分析，总结经验教训，提出改进措施。
七、异常情况处理1.发现管线漏水、堵塞等异常情况时，应立即对附近的阀门进行关闭，并报告上级进行处理。
2.操作人员应遵守相关规范和操作要求，按照程序进行液压测试、通风检查等操作。
工业管道工程施工规范
工业管道工程施工规范一、引言工业管道工程是各大工业企业中非常重要的组成部分，管道系统的设计、施工与维护对于企业的正常运转至关重要。
为了保证工业管道工程的质量和安全，制定施工规范是必不可少的。
本文旨在规范工业管道工程施工过程中的各项操作，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工前需对整个工地进行认真勘测，了解现场地形、土质、地质情况等，确保施工过程中不会受到外部环境的影响。
2. 制定详细的施工方案，包括工程量统计、工程进度安排、施工技术要求等。
3. 向相关部门申请必要的施工许可证和证书，确保施工过程合法合规。
4. 安排专业技术人员进行现场踏勘，确定管道敷设线路、施工方向和深度。
5. 对施工人员进行必要的培训和技术交底，确保他们掌握施工规范和安全操作规程。
三、施工过程1. 管道敷设（1）管道敷设过程中，需根据设计要求将管道铺设在合适的位置和方向，保证管道的正常使用和安全运行。
（2）管道敷设过程中要注意避开地下设施（如电缆、水管等），避免破坏其他设施造成安全事故。
（3）管道接头处应采用专用管接头，并确保接头牢固。
在接头位置上，应加设防腐涂料，防止腐蚀。
2. 焊接（1）焊接前，需对管道进行清洁处理，保证焊接质量。
（2）焊接过程中要按照规范要求使用合适的焊接方法和焊接材料，确保焊接牢固、无缺陷。
（3）焊接过程中要注意防火安全，确保周围环境无可燃物。
3. 布管（1）布管前，需对管道进行检查，确保管道表面无腐蚀、无凹陷、无裂缝等缺陷。
（2）布管时应注意管道的支撑和固定，确保管道无晃动，防止因管道不牢固而造成事故。
4. 试压（1）管道敷设完成后，需进行试压工作，确保管道系统不漏水、不渗漏。
（2）试压过程中要注意安全防范，严格遵守相关安全规范，确保试压过程平稳顺利。
5. 防腐（1）管道敷设完成后，需对管道进行防腐处理，延长管道的使用寿命。
（2）防腐处理要选用合适的防腐材料，确保管道表面光滑、防腐效果良好。
6. 清洗消毒（1）管道敷设完成后，需进行管道的清洗和消毒处理，确保管道无杂物和细菌。
国家市场监督管理总局特种设备局关于《工业管道安全技术规程（征求意见稿）》公开征求意见的公告
国家市场监督管理总局特种设备局关于《工业管道安全技术规程（征求意见稿）》公开征求意见的公告
文章属性
•【公布机关】国家市场监督管理总局,国家市场监督管理总局,国家市场监督管理总局
•【公布日期】2021.01.27
•【分类】征求意见稿
正文
市场监管总局特种设备局关于《工业管道安全技术规程（征求意见稿）》公开征求意见的公告
为进一步明确工业管道的基本安全要求，理清法规、安全技术规范和标准的关系，结合近年来我国工业管道相关技术的发展和进步，我局组织起草了《工业管道安全技术规程（征求意见稿）》（见附件），现向社会公开征求意见。
公众可通过以下方式提出反馈意见：
1. 登陆市场监管总局网站（），通过首页“互动”栏目中的“征集调查”提出意见。
2. 公众可通过电子邮件方式将意见发送至：**************.cn，邮件主题请注明“《工业管道安全技术规程》公开征求意见”。
3. 通过信函方式将意见寄至：北京市朝阳区和平街西苑2号中国特种设备检测研究院技术法规研究所（邮编：100029），并请在信封上注明“《工业管道安全技术规程》公开征求意见”。
意见反馈截止时间为2021年2月27日。
附件：工业管道安全技术规程（征求意见稿）
市场监管总局特种设备局
2021年1月27日。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工业管道安全操作规程(2021版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.工业管道安全操作规程(2021版)1、范围本标准适用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。
2、工作标准2.1-般规定2.1.1工业管道的检修必须经车间领导批准和得到运行班长的许可，并应在检修工作负责人的领导下进行。
工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。
2.1.2在许可开始检修前，运行人员应做好一切必要的切换工作，并保证检修的前一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或天然气。
各有关阀门应关好，加盲板，电动阀门应切断电源，并将这些操作通知值班室，记录在值班日志中。
2.1.3检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作通知后方可进行工作，开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修一段管道确已可靠地与运行系统隔断，没有汽、水、油或天然气流入的可能。
2.1.4在汽水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中管道隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严。
两个串联之间的疏水阀应予以打开，关闭的阀门和打开的疏水门应上锁或挂警示牌。
2.1.5管道检修工作前，检修管段的疏水阀门必须打开，以防阀门不严时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内，拧松管道或阀门法兰盘螺丝时，须先将法兰盘离身体远的一半螺丝松开，后略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从里面的缝隙排出，以防尚未放尽的汽水烫伤工作人员。
附近如有电气设备，应加以遮挡以防汽水喷到上面。
如管道上没有疏水阀，则应在检修工作负责人的监护下，由熟练技工进行拧螺丝正作。
2.1.6检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确已完结，加装的堵板已经拆除，管道已恢复常态，工作现场已清理完毕，所有检修人员已经离开后，才可取下警告牌和铰链，排除堵板时必须将堵板另一侧积存的汽水放尽。
2.1.7检修后，检修系统与运行连接时，联络阀门应缓慢开启，一般先开2扣，至检修系统水充满后在全开阀门，以防止因阀门开的过快使系统压力回零造成系统瘫痪。
2.1.8安装法兰和阀门的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。
2.1.9不准在有压力的管道上进行任何检修工作，对于运行中的管道可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子以消除轻微漏泄，但必须经车间领导批准并取得值长同意，并由车间领导指定熟练人员在工作负责人的指导和监护下进行。
在工作中还要特别注意操作方法的正确性。
（如螺丝不要紧的过度，紧度要均匀，注意操作位置，防止汽水烫伤等）。
在特殊情况下，需要在有压力的管道上进行抢修工作时，应向主管领导请示，经主管领导同意并采取好安全措施后，方可执行。
2.2地下管道的检修2.2.1在地下附件室内对设备进行操作、巡检、维护或检修工作不得少于二人。
2.2.2开闭地下维护室的人孔盖，必须使用适当的工具，不准用手直接开闭。
2.2.3打开地下附件室人孔进行工作时，必须在打开人孔周围设置遮拦，夜间还应在遮拦上悬挂红灯。
2.2.4在进入有水的地下附件室及沟道内进行操作或检修，工作人员应穿橡胶鞋。
2.2.5在地下附件室及沟道内工作，禁止使用燃油灯照明，可用12-36V的行灯，在有害气体的地下维护室内及沟道内工作，应使用携带式的防爆电灯或矿工用的蓄电池灯。
2.2.6地下附件室及沟道内应保持清洁，出入口不准堆积任何物品。
2.2.7在地下附件室及沟道内使用汽油机或柴油机时，应把汽油机或柴油机的排气管接到外面，并有良好通风，否则不准使用。
2.2.8进入有害或油度高的地下附件室之前，应打开附件室的两个人孔。
并在每个人孔上面放置通风筒或导风板，其中一个正对来风方向，另一个正对去风方向，以加强通风。
2.2.9在地下附件室内进行工作前，工作负责人必须用仪器检查室内有无有害气体，禁止用燃烧的火柴投进附件室内检查，以防止发生爆炸。
在有害气体的附件室内不准吸烟。
2.2.10在有可能存在有害气体的地下附件室或沟道内工作，工作人员必须戴防毒面具及安全带，安全带绳子的一端掌握在上面监护人手中，如果监护人必须进到附件室作救护，应先带上防毒面具和系上安全带，并应有其他人员在上面监护。
2.2.11在有害气体的地下附件室内工作，工作人员应轮班倒换工作，地下附件室和沟道内温度大于50℃时不准进入工作。
在40-50℃温度内工作，应适当轮换工作和休息。
2.3天然气管道2.3.1一般规定2.3.1.1天然气管网的检修和维护，应由专职人员进行。
其人员必须接受专业技术培训，经考试合格后方可上岗操作，管网抢修和维护所用的器材和设备的防爆等级应为ia级或S级，作业工具采用防爆工具。
2.3.1.2燃气管网检修和维护的管理部门应配置专职安全管理人员，对燃气管网的重要设备、重要部位、应设有识别标志。
3.3.1.3在带气管网上作业或在沟槽、井室、地沟、夜间或暗处作业时，都不得少于三人轮换作业，其中二人作业，一人监护。
2.3.1.4在夜间、暗处或漏气严重的场合带气检修管道时，要求用防爆灯或手电筒，不准用明火照明，不得使用碘钨灯之类的高温强光灯具。
2.3.1.5在天然气外网带气作业前，必须准确划分安全与危险区域，区域划分要根据风向、风速、漏气量。
上风距漏气点lOm以外为安全区，下风头距漏点40m以外为安全区。
如风向经常变动时，天然气可能波及范围应扩大成圆，其半径不小于40m。
在危险区域，禁止非作业人员逗留及设置明火。
2.3.1.6管网的检修与维护应制订方案并经批准后实施，紧急情况应做应急处理，同时向有关部门报告。
2.3.1.7燃气管道的动火作业应建立分级审批制度，由动火作业单位填写动火作业报告和动火作业方案，并向安全管理部门申报，经批准后方可作业。
2.3.1.8管网停气、降压、动火及通气作业，必须有专人负责现场的指挥工作，并应设有安全员。
2.3.1.9管网停气、降压、动火及通气作业者必须配置相应的通讯设备、防护用品和消防器材。
2.3.2停气与降压2.3.2.1停气与降压前的准备工作应符合下列规定a)停气与降压作业前应事先通知用户。
b)停气与降压作业时间宜避开用气高峰和雷雨天气。
c)停气与降压作业中，当采用旁通管供气时，应在作业前装好，并按有关规定检验。
d)当采用关闭阀门停气时，应事先进行启闭实验。
2.3.2.2停气与降压作业时应符合下列规定：a)停气作业时应能可靠地切断气源，并将作业管段内的燃气安全排放。
b)降压作业应有专人控制压力，管内燃气压力不宜小于500Pa，严禁管内产生负压。
2.3.3动火2.3.3.1运行中的燃气管网需动火作业时，应有安全技术等部门配合与监护。
2.3.3.2动火作业，应划出作业区，设置护栏，作业区应保持空气流通，无燃气聚积。
2.3.3.3停气动火作业前，应置换作业管段内的燃气，并符合下列规定：a)采用置换法时，应取样检测管内混合气体中的可燃气体含量，经连续做三次（每次间隔5min），测定无可燃气体后，方可动火作业。
b)燃气管内有燃气杂质时应充入惰性气体，进行隔离。
c)停气动火操作过程中，遇有漏气或窜气等异常情况时应停止作业，待消除异常情况后方可继续进行。
d)作业中断，或连续作业时间较长，均应重新测定管内燃气含量，符合本条第一、二款时，方可继续作业。
2.3.3.4带气动火应符合下列规定：a)当管道和设备处在室外空旷处，确认不会发生燃气聚积时，方可带气动火作业。
b）带气动火作业时，管内必须保持正压，其压力控制在500-800Pa。
c)动火作业引燃的火焰，必须有可靠、有效的方法随时将其扑灭。
d)新旧钢管连接动火作业时，应先采取措施使新旧管道电位平衡。
2.3.4通气2.3.4.1恢复供气应事先通知用户，涉及到用户的停气、降压工程不应夜间恢复供气。
2.3.4.2管道和设备在停气作业完成后，应检查、置换合格，方可恢复供气。
2.3.4.3管道和设备抢修或维修作业后，应全面检查合格后，方可恢复供气。
通气作业必须有严格的安全防范措施。
2.3.4.4置换作业时，设置临时放散点应符合下列规定：a)放散点数量与位置应根据现场条件确定，但管道末端必须设置放散点；b)放散点应避开居民住宅、明火，高压架空线等场所，当无法避开居民住宅等场所时，应采取保护措施；c)放散管应高出地面2m以上。
2.3.4.5用燃气直接置换空气时，其置换时的燃气压力宜小于5000Pa。
2.3.4.6置换前，应在起点段安装压力表，在末端放散管上安装取样管。
2.3.4.7置换放散时，应有专人负责监控压力及取样检测。
2.3.4.8管道通气后，应对新通气管线进行全线检查。
2.3.5抢修2.3.5.1抢修人员应佩带职责标志，到达作业现场后应根据燃气漏泄程度定警戒区，在警戒区内严禁明火，应管制交通严禁无关人员入内。
2.3.5.2抢修人员到达现场后，对中毒和烧伤人员必须及时救护。
2.3.5.3作业现场经测分泄漏的燃气与空气混合气体达到以下浓度时应划分污染区：a)燃气在空气中的浓度达到或超过爆炸下限的20%。
b)混合气体中一氧化碳浓度大于0.05%。
2.3.5.4在污染区作业时应符合下列规定：a)除抢修人员、消防人员、救护人员以外，其他人员未经许可严禁进入污染区。
b)进入污染区的操作人员应按规定着装，作业时应有人监护，严禁单独操作。
c)污染区内严禁使用非防爆型的机电设备及仪器仪表，如录音机、对讲机、电子照相机、碘钨灯等。
d）污染区作业时应进行强制通风，清除积聚燃气，严禁产生火花现象。
2.3.5.5管道及设备修复后，应做全面检查与清扫，防止燃气窜入夹层、窖井、烟道和底下设施等不易察觉的场所。
2.3.5.6事故未查清，隐患未消除的现场应采取安全措施并有专人监护。
2.3.6泄漏抢修2.3.6.1抢修人员进入泄漏现场后，应立即控制气源，驱散积聚燃气，严禁启动电器开关，在室内应开启门窗，加强通风，地下管泄漏时可挖成钻孔，散发积聚在地下的燃气，必要时可以采取强制通风。
2.3.6.2地下泄漏点开挖作业时，应符合以下规定：a)抢修人员应查阅管道资料，确定开挖点，当漏出的燃气已渗入周围建筑物时应及时消除；b）开挖深度超过1.5m时，应根据地质设置支撑，并设专人监护操作人员，深度超过2m时应设便于上下的梯子或坡道；c)开挖修漏作业时，应配置防护面罩，消防器材。