循环水凉水塔检修规划方案.doc
水塔维修方案
水塔维修方案1. 背景和目的水塔作为储存和分配供水的关键设施，在日常使用中需要经常进行维护和维修。
本文档旨在提供水塔维修方案，以确保水塔的正常运行和延长使用寿命。
2. 维护计划维护计划是水塔维修的基础，它包括定期维护和应急维修两个方面。
2.1 定期维护定期维护是指按照规定的时间间隔进行的预防性维护工作，旨在检查和保养水塔设施，发现并解决潜在问题，以避免出现严重故障。
定期维护任务包括但不限于：•检查水塔结构是否存在损坏或裂纹，如有问题及时修复；•检查水塔内部是否存在杂质和堵塞物，清理或进行必要的清洗；•检查水泵系统是否正常运行，如有问题进行调整或更换；•检查水塔的防锈层和防腐涂层是否完好，如有问题进行维修；•检查水塔的消防设备是否正常，并进行必要的维护保养。
2.2 应急维修应急维修是指在发生故障或意外情况时需立即采取的维修措施。
应急维修计划应涵盖可能出现的常见故障和应对措施，并提供相应的紧急联系方式。
常见的水塔故障包括但不限于：•水塔漏水：立即关闭进水管路，并检查漏水原因，对漏点进行修复或更换密封件；•水塔水泵故障：检查电源、电缆和控制系统，进行故障排查和修复；•水塔清洗：根据需求进行水塔清洗，如污染严重可以预先计划清洗方案。
3. 维修流程维修流程是针对具体维修任务的操作步骤和安全注意事项，确保维修工作的顺利进行和人员的安全。
一般的维修流程包括以下步骤：1.确认维修任务和工作内容：根据维修计划或实际情况确认具体的维修任务和维修内容。
2.准备工作：准备所需的工具、设备和材料，并确保其正常工作状态。
3.关闭供水系统：在进行维修之前，确保关闭供水系统，防止维修过程中发生意外。
4.安全措施：根据维修任务的特点，采取相应的安全措施，如佩戴防护装备、设置警示标志等。
5.开始维修工作：按照维修计划和流程进行具体的维修工作，确保按照正确的步骤执行。
6.测试和检查：在维修完成后，进行必要的测试和检查，确保维修结果符合要求。
冷却塔维修施工组织设计方案
冷却塔维修施工组织设计方案一、项目背景冷却塔作为热电厂供热系统中重要的附属设备，负责散热工作，保证发电机组的正常运行。
然而，长期使用后，冷却塔易出现磨损、腐蚀等问题，为保证冷却塔的正常运行，提高可靠性和稳定性，必须进行定期维修保养。
二、施工组织设计1.组织机构（1）项目经理：负责全面统筹协调维修施工工作，安排施工进度，检查施工质量。
（2）工程技术人员：负责提供技术指导，解决技术难题。
（3）维修工人：根据工程设计要求，负责具体的维修工作，包括拆卸、更换、修复等。
2.施工前准备（1）制定施工方案：基于冷却塔的具体情况和维修要求，制定详细的施工方案，包括维修内容、工序、时间安排等。
（2）准备施工材料和设备：根据施工方案，准备所需的维修材料、工具和设备，确保施工顺利进行。
（3）组织施工人员培训：对参与维修工作的人员进行相关培训，确保安全施工。
3.施工过程（1）安全措施：在施工区域周边设置安全警示区，保持施工现场的通风良好，确保工人的工作环境安全。
（2）拆卸维修：按照施工方案，拆卸冷却塔的受损部件，并进行维修或更换。
（3）修复工作：对于受损的部件，根据具体情况进行修复工作，如清理、焊接、喷涂等。
（4）安装调试：在维修完成后，按照施工方案进行安装和调试工作，确保冷却塔的各项功能正常运行。
（5）质量检查：对维修工作进行全面检查，确保维修质量符合要求。
4.施工安全保障（1）施工现场要进行安全检查，确保施工条件符合安全要求。
（2）施工人员要佩戴防护装备，严禁穿拖鞋、翻修设备等危险操作。
（3）设立安全警示牌和喷涂标志，提醒施工人员注意安全。
（4）配备必要的急救设备和人员，应对突发事件。
5.环境保护（1）施工过程中，要对废弃物进行分类处理，如废砖、废钢、废水等，避免对环境造成污染。
（2）在施工现场周围设置落地防尘网，减少施工粉尘对周边环境的影响。
（3）用有害废弃物容器储存有害废弃物，并委托专业机构进行安全处置。
6.现场管理（1）严格按照施工方案组织施工，确保施工进度和质量。
冷却塔维修施工方案
冷却塔维修施工方案一、工程简介目前贵公司使用的方形喷雾式玻璃钢冷却塔因使用时间较长，关键部件年久失修，特别是金属部件（受力构件）已经出现不同程度的腐蚀、玻璃钢部件老化严重，如不及时维修，安全方面存在较大隐患且热力特性大大降低，远远不能满足生产需要，因此急需对冷却塔进行改造，根据我公司专业技术人员到贵公司现场认真查看，现拟定了改造方案及建议，具体如下：1、冷却塔现状：1.1风机叶片特别是迎风面玻璃钢脱层老化，轻者产生抖动，严重时会产生断裂。
1.2收水器已老化，严重变形-坍塌，影响出风率。
1.3钢结构件腐蚀严重-容易造成整体垮塌。
1.4冷却塔钢基础腐蚀严重，长期下去对冷却塔造成安全隐患。
2、冷却塔改造后达到基本技术参数：2.1处理循环水量12m3/h;2.2进塔水温1C;2.3出塔水温60°C;3、改造内容：3.1将原有8台28mm的玻璃钢风机更换。
3.2保养8台减速机、电机3.3更换收水器8台。
3.3更换全部钢结构件。
3.4增加喷雾装置10套，处理水量增加180m3/h。
3.5玻璃钢外壳进行清洗，对局部损坏部分予以修复。
3.6连接螺栓全部更换成SUS304不锈钢材质。
3.7冷却塔基础钢结构更换，不设底部支撑。
4、质量要求：4.1风机：采用国内知名品牌生产的冷却塔专用风机，玻璃钢材质，阔叶式、风量大、耐腐蚀、刚度好、强度高、噪声低、外型美观和安装方便等优点。
4.2收水器材质为：规格：50*20-60°，PP（聚丙烯）材质，特点：收水率高（达99%以上），耐高温达120C、抗老化、收水器入风和出风角度按照气流方向设计，保证冷却塔空气流场的均匀型，通风阻力小，安装方便等，正常使用寿命＞ 10年。
4.3金属结构件：采用Q235型材组装而成，并做热浸锌防腐处理，其性能及特点：4.3. 1通风面积大、风阻小、耐腐蚀；4.3.2自身重量轻、强度大、阻力小；4.3.3使用寿命长，安装方便；4.3.4没有污染且不需维护。
冷却塔维修方案与措施
冷却塔维修方案与措施冷却塔的维修方案和措施是保持冷却塔的正常运行和延长其使用寿命的关键。
下面是关于冷却塔维修方案和措施的详细说明：1.维护保养计划：制定冷却塔的定期维护保养计划，包括定期检查和清洗冷却塔内部的填料，除去污垢和沉积物，并清洗喷头和冷却水管道。
2.定期检查冷却水质量：定期检测和分析冷却塔的冷却水质量，包括测量水中的硬度、溶解物和微生物浓度。
根据检测结果采取适当的措施，如添加防腐剂、除菌剂等，以保持冷却水的清洁和稳定的冷却效果。
3.检查冷却塔外部：定期检查冷却塔的外部结构，包括检查冷却塔塔体和支撑结构是否存在漏水、腐蚀等问题。
如果发现问题，及时采取修理措施，以防止进一步损坏。
4.检查冷却塔内部：除了定期清洗填料、喷头和冷却水管道，还需要定期检查冷却塔内部的冷却塔风机、水泵、电机等设备的工作状态。
如果设备存在故障或需要维修，应及时进行修理或更换。
5.清洗和检查水配件：定期清洗和检查冷却塔的水配件，包括水泵、阀门等，以确保它们正常工作，并及时更换老化或损坏的零部件。
6.调整冷却塔操作参数：根据实际情况和所需冷却效果，及时调整冷却塔的操作参数，如水温、水流量等，以提高其效率和能耗。
7.做好记录和维修报告：及时记录和维护冷却塔的工作日志，包括维修和更换的零部件、设备状态和维修细节等。
通过做好维修报告，可以及时掌握冷却塔的维护情况，以便制定更好的维修方案和措施。
8.培训和培养维修人员：为冷却塔的维修人员提供必要的培训和培养，使其了解冷却塔的工作原理和维修方法，提高他们的维修技术水平和意识。
通过以上的维修方案和措施，可以保证冷却塔的正常运行和维持良好的冷却效果。
同时，定期的维修和保养工作也可以延长冷却塔的使用寿命，降低运行成本和维修费用。
1#循环水凉水塔检修方案
1#循环水凉水塔大修方案一、目的合成车间1#循环水NH-4500型钢混结构冷却塔由海鸥公司04年设计并承建；单塔尺寸为18X18m，单塔配置φ9140mm风机，185kw电机驱动运行。
在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。
二、确立项目检修负责人：刘江成三、隔离方案3.1循环水工段相关责任人将1#循环水凉水塔T-4201A进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。
3.2施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。
3.3由庆丰公司在1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。
四、施工进度网络图注：检修走道拆除安装施工及材料是由业主负责，可交叉施工，不含在施工周期内。
该冷却塔组单塔施工周期6天，总施工周期12天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作，不包含业主部分施工时间）五、改造方案（一）拆除旧塔1、拆除顺序由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。
2、拆除填料在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除4*4平方的运料孔（具体方位根据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域铺设跳板。
填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采用分段作业。
a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。
b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。
c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。
d、拆除的旧填料由吊车从1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。
（二）安装新塔旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。
施工顺序如下：清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车1、填料粘结施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。
水塔维修实施方案
水塔维修实施方案一、前期准备工作。
1.1 调查水塔情况。
在进行水塔维修前，首先需要对水塔的情况进行调查和评估。
包括水塔的结构、材料、使用年限、存在的问题等方面进行全面的调查，以便制定出合理的维修方案。
1.2 制定维修计划。
根据调查评估的结果，制定出水塔维修的详细计划，包括维修的时间节点、所需人员和物资等，确保维修工作有条不紊地进行。
二、维修方案。
2.1 清洁水塔表面。
首先需要对水塔表面进行清洁，清除附着在表面的污物和杂物，以便后续的检查和维修工作顺利进行。
2.2 检查水塔结构。
对水塔的结构进行仔细的检查，包括水塔壁、支撑结构、防水层等，确保结构的完整性和稳固性，发现问题及时处理。
2.3 检修水塔设备。
对水塔的设备进行检修，包括水泵、阀门、管道等，确保设备的正常运转，避免因设备故障导致的水塔运行问题。
2.4 更换老化部件。
对于老化严重的部件，需要及时更换，以确保水塔的安全运行。
比如老化的防水层、腐蚀的支撑结构等都需要进行更换。
2.5 加固水塔结构。
针对发现的结构问题，需要进行加固处理，以增强水塔的稳定性和安全性，确保长期运行的稳定性。
2.6 涂装防腐层。
在维修完成后，需要对水塔进行防腐处理，选择适当的防腐材料进行涂装，延长水塔的使用寿命。
三、维修后工作。
3.1 检测水质。
维修完成后，需要对水质进行检测，确保水质符合卫生标准，保障供水安全。
3.2 定期检查。
维修完成后，需要制定定期检查计划，对水塔进行定期检查，及时发现和处理问题，确保水塔的长期稳定运行。
3.3 做好记录。
在维修过程中，需要做好详细的记录，包括维修过程、更换部件、检测结果等，以便日后的维护和管理。
四、安全注意事项。
4.1 安全防护。
在进行水塔维修过程中，需要严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保维修人员的人身安全。
4.2 防止污染。
在维修过程中，需要注意防止污染水源，做好环境保护工作，确保维修过程不会对周围环境造成影响。
以上就是水塔维修实施方案的具体内容，希望能够对水塔维修工作提供一定的参考和指导，确保水塔的安全运行。
冷却塔维护检修规程DOC
冷却塔维护维护检修规程一、总则（一）适用范围本规程适用于化工企业循环水风筒式冷却塔和机械通风式冷却塔。
二、检修安全注意事项（一）设备检修前必须严格办理设备检修手续(包括开据检修工作票、切断电源、清理物料、拉警告牌、开据动火证等，停车时检修冷却塔动火，必须按规定办理动火证;不停车检修动火，办动火证时必须增加空气测爆分析项目。
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（二）拆旧皮带或装新皮带,都要设专用工具拉住皮带一端,并且慢慢松动或提升,倾角皮带更换时,下部严禁站人。
（三）架子检修吊装时,要保证吊装机具安全可靠。
（四）检修完毕试车时,皮带上及靠近皮带人员,都离开后方可试车。
（五）凡在塔上检修的人员必须穿着橡胶底鞋。
（六）循环水管网投入运行前，必须灌水，排尽空气，以免送水时发生水击。
（七）冷却塔必须有良好的避雷装置，启动风机前必须检查配用电机的绝缘。
（八）严冬暂时不用的供水管线应排尽管道内的存水，对暴露于地面的管线和阀门要加强防冻保暖措施。
（九）风机检修时，严禁将废油流放到冷却塔水池内，以防污染水质。
三、检修前的准备工作（一）检修单位班长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。
（二）准备好检修时常用的工具，工器具准备情况由检修班组长负责。
（三）准备好检修时需更换的备件材料，材料准备情况由生产车间设备员认真核实，要求准确无误。
（四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。
（五）检修现场定置摆放要求，在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品的盛具由检修负责人准备。
四、设备完好标准（一）零部件质量1、冷却塔（1）冷却塔水池无渗漏，水池出口滤网无堵塞。
（2）填料质量及填料层的安装均符合设计要求，填料框架牢固可靠。
（3）进风百叶窗、收水器完整，质量符合设计要求，安装可靠。
凉水塔维修施工方案
泰钢热轧部凉水塔维修施工方案山东嘉欣永康机械有限公司二零一八年九月凉水塔维修施工方案1、工程概况1.1维修内容：浊环水轮机改造项目、层流凉水塔电机支架更换2、施工前的准备及条件2.1劳动力配备负责人：1人质量员：1人安全员：1人辅助工：7人2.2 作业人员资格要求2.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。
2.3 作业所需要的施工机械2.3.1 施工机械使用计划表2.3.2 作业所需工器具（表3）2.3.3 检验器具使用计划一览表2.3.4安装所用安装材料一览表3进度总计划及工期控制措施本工程总工期为20天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。
（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务）3.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。
3.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。
3.3、认真做好施工准备，按程序施工。
3.4、推行做好施工准备，按程序施工。
3.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。
4、施工步骤4.1为方便施工，2018年9月3日热轧部停水检修，我公司于9月2日进入现场做好施工前准备，配电箱、电焊机、气割、吊车到位。
9月3日早上各施工人员进入现场。
4.2确认停水后，施工工人先对旧风筒进行螺栓切割，去除妨碍施工的栏杆，吊下风筒后，将防燃毯进行湿水，围在需要切割的管道周边，并配备高压水枪、灭火器，安全员负责确认现场安全后切割，然后用盲板将管道封堵。
4.3风筒、电机、减速机、风机的安装在地面进行，依次组装完毕后，进行吊装固定。
4.4层流塔电机支架制作，原则上在地面制作好后依次安装，不影响其他凉水塔的使用。
5、质量保证措施5.1安装工程施工质量要点5.1.1主要设备安装质量控制要点a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不许使用，使用材料要实施见证取样制度。
冷却塔维修方案2
冷却塔维修方案2
___的三台循环水量为2500m3/h的钢混横流冷却塔使用
时间过长，导致冷却塔填料、收水器、布水喷头等主要部件老化，效率下降。
同时，塔内钢构件也严重腐蚀，强度降低，无法正常使用。
为此，我们公司根据业主要求和技术人员实地观察，提出以下维修方案。
第一，更换冷却塔填料，使用高效低阻的折波薄膜式填料。
冷却塔填料是决定冷却塔效率的关键部件。
我们公司生产的高效低阻PVC材质的折波薄膜填料具有高效低阻、优越的阻燃
性能、亲水憎油性能优越、耐温差变化等优点，可以增加淋水在填料片上的停留时间和分布的均匀性，利用水的蒸发以及空气和水的热传导带走水中热量达到冷却降温的目的。
第二，更换收水器，采用高效低阻的BO型多波收水器。
我们公司生产的高效低阻PVC材质的BO型多波收水器具有
节水环保、收水效率高等优点，可以改善设备对周围环境的影响，避免切割高含湿量空气，叶片使用寿命可延长2～3年。
以上维修方案可以有效提高冷却塔的效率和使用寿命，保证设备的正常运行。
1.修复冷却塔的电气系统，包括更换电气元件和电缆，确保冷却塔的正常运行；
2.定期巡检和维护冷却塔，及时清理填料、喷头等部件，防止堵塞和故障；
3.加强冷却塔的安全管理，确保工作人员的安全和设备的正常运行；
4.对于冷却塔的使用和维护，制定详细的操作规程和维护计划，确保设备的长期稳定运行。
水务中心第四供水车间凉水塔检修工程项目技术方案书
水务中心第四供水车间凉水塔检修工程项目技术方案书一、编制依据1.Q/SHS0001.1-2001《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》2.Q/SHS0001.5-2001《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》3.Q/SHS0001.9-2001《施工企业工程项目HSE实施程序编制指南》4.GB/50212-95《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》5.GB/50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》二、工程概况1、燕化水务中心第四供水车间第一、二、三循环水车间的八座旧凉水塔（一循四座、二循两座、三循两座）顶部的风筒、人孔、门柱、塔顶、面层沿口等，由于使用二十多年，久未维修，钢筋混凝土表面严重腐蚀、风化、起鼓、粉化、混凝土保护层多处成片剥落，裸露出的钢筋严重锈蚀致使结构性破坏现象十分突出，孔洞裂缝、接缝处漏水严重，因此，必须进行彻底有效的处理。
初测水塔（一座塔）的尺寸如下：塔顶面层：长37.6 m 宽13 m风筒：高6.5 m 直径12 m 周长37.5 m每个风筒外侧面积 88.23平方米风筒门：高3 m 门宽1.2 m风筒竖向缝26条环形缝2条侧面（塔顶面层下外侧面，东西方向）：高2.2 m 长37.6 m2、根据现场勘察，从表观看和物理探测到的情况，三个循环水场的水塔腐蚀损坏情况不一，但都十分严重，我方经与车间多次协商、对比各种施工方案，为保质保量安全顺利地完成任务，结合此项工程技术难度大、高空作业多等情况，决定采用最新的施工工艺，先对塔顶面层、风筒门柱、风筒壁、水塔边沿风筒、外侧面层等的裂缝破损处进行补强、堵漏、嵌缝、加固、涂刷永久性保护层，再做刚柔结合全封闭防腐防渗层的综合技术处理方案。
３、施工组织计划：该项目每座塔计划工期约为三周。
由于每座塔有六个风筒，施工中按照高空作业要求，在筒壁塔脚手架后根据车间停水方案，按每两个风筒为一组，共三组，采用全作业面滚动式流水作业法施工，并认真全面落实好施工技术方案。
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.1#循环水凉水塔大修方案一、目的合成车间1#循环水NH-4500 型钢混结构冷却塔由海鸥公司04 年设计并承建；单塔尺寸为 18X18m，单塔配置φ9140mm 风机， 185kw 电机驱动运行。
在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。
二、确立项目检修负责人：刘江成三、隔离方案3.1 循环水工段相关责任人将 1#循环水凉水塔 T-4201A 进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。
3.2 施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。
3.3 由庆丰公司在 1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。
四、施工进度网络图序项目名称工期工作天数号(天 )2 3 4 5 611 进厂培训教育提前2 准备工作（脚手架、水池保护）提前3 填料粘结、收水器组装提前4 拆除改造部件 2.04.1 轮毂（叶片）拆除 14.2 收水器、喷头拆除 14.3 填料拆除 1.54.4 检修走道拆除业主负责5 改造部件安装 45.1 检修走道安装业主负责5.2 轮毂（叶片）安装 15.3 填料安装 25.4 收水器、喷头安装 1.54 清扫及调试 1清扫现场0.5调试运行0.5.该冷却塔组单塔施工周期 6 天，总施工周期12 天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作，不包含业主部分施工时间）五、改造方案（一）拆除旧塔1、拆除顺序由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。
2、拆除填料在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除 4*4 平方的运料孔（具体方位根据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域铺设跳板。
填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采用分段作业。
a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。
b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。
c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。
d、拆除的旧填料由吊车从 1# 循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。
（二）安装新塔旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。
施工顺序如下：清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车1、填料粘结施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。
要选择地面平整，四周通风的场地（循环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。
填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。
将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在 0.5~1cm 深。
填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的 90% 。
粘接好的填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。
2、安装填料填料通过运料口吊入塔内。
按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。
堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。
遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。
安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。
填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。
若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。
3、验收开车改造完成自检合格之后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性能，并作交付使用手续。
六、所需材料：.序号项目规格型号材质数量备注1 收水器SJ 型PVC 1 台套326m22 收水器支撑及附件——Q235 1 台套含连接件3 喷头NS 型ABS 1 台套1#喷头 354 套2#喷头 154 套臂管 52 套4 薄膜填料IC-A PVC 1 台套405m35 壁板——Q235 10m2七、改造后冷却塔所达到的工艺参数表项目名称塔体结构塔型号干球温度θ℃气湿球温度τ℃象大气压P kPa参数相对湿度ψ空气密度γkg/m 3水进塔水温T1 ℃温出塔水温T2 ℃总处理水量m3/h单塔处理水量m3/h性单塔平面基础尺寸m能淋水密度q m3/(m 2·h) 参数气水比λ淋水段风速V m/s重量风速ga kg/( m 2·s) 工艺参数备注钢混NH-450032.327.0100.20.661.1342329000450018X1813.890.652.232.53.塔总阻力Pq Pa飘滴损失率（按循环水量计）风机类别风机直径φmm动设计风量G3 m /h力风机动压Pd Pa 系统风机全压P Pa 风机轴功率N’kW配用电机功率N kW133.44≤0.001%轴流9140利旧2600000改造前提51.55184.99157185利旧注：未改动风机，原塔风机系统需正常运行，达到上述风量才可满足此工况要求八、安全注意事项1、停车检修前必须加强车间及承包商人员的安全教育。
2、停车后系统工艺处理要彻底，确保不留死角。
3、设备、管线的置换清理和检修期间必须要有专人负责、专人监护。
4、检修结束后的设备、管线等要认真进行检查、清理、吹扫，杜绝铁锈等杂物留入系统。
5、加强对施工过程的控制，确保更换的材料、部件材质、规格符合要求。
6、停车、置换、检修及开车过程要严格执行相关的开停车方案、置换方案、操作规程、安全规程及规定等。
7、劳保穿戴必须符合规定，检修现场按规定准备好消防和救护器材。
8、检修结束后要做到“工完料净场地清” ，开车前要对系统中的逐个阀门、逐台设备、逐条管线、逐个控制点进行认真检查，确保每个阀门的开关状态正确无误，并按规定进行试压、试漏、置换、吹扫，开车前将无关人员清理现场。
9、停车、置换、检修及开车过程中必须服从调度室和车间的统一调度指挥，加强各工序，各岗位与外来施工人员之间的协调联系。
合成车间2018.1.18.检维修项目施工组织设计（方案）审批表承包商：合同号：检维修项1#循环水凉水塔大修方案目名称开工日期交工日期工程地点工程类别合成车间承包商意见：负责人：单位（章）：年月日工程所属单位意见：设备员或工段长：负责人：单位（章）：年月日运行保障部意见：设备员：负责人：单位（章）：年月日公司领导意见：.工作前安全分析表记录编号：日期： 201年月日单位合成车间分析组长分析人员工作任务简述： 1#循环水凉水塔检修□新工作任务□已作过工作任务□交叉作业□承包商作业□相关操作规程□许可证风险评价工作步骤危害因素描述后果及影响暴露可能严重风险现有控制措施频率性度值空间气体数据分析火灾、爆炸 1 1 1 1 取样分析作业前不合格作业动火作业周围地沟、窨井没封堵、易燃杂火灾、爆炸 1 3 1 3 清除周围易燃杂物物没清理。
出现事故不能及监护人不到位。
时处置，造成事 1 3 1 3 管理制度故扩大。
消防器材不到位。
不能及时灭火，1 1 1 1 管理制度造成事故扩大。
□特种作业人员资质证明残余风建议改进措施险是否可接受是是是是..是作业票证手续不全。
风机未断电作业中风机未断电防护用品穿戴不全拆阀门导致人员伤害未对起重设备、钢丝绳、吊装作业前吊钩等进行安全检查未设立吊装作业警示牌作业人员劳保穿戴不齐全票证不齐全司机及信号员没经过专门培训吊装作业未严格按规程作业造成各类事故。
0.5 1 1 0.5 管理制度机械伤害 1 1 1 1 联系电工断电触电0.5 1 1 0.5 联系电工断电机械伤害 1 1 1 1 管理制度机械伤害 2 3 1 3 操作规程起重伤害 1 3 1 3 对起重设备安全检查起重伤害0.5 3 1 3设立警示牌、周围警戒绳机械伤害0.5 3 1 3 劳保穿戴齐全起重伤害1 1 1 1 按规定办理起重伤害1 3 1 3 管理制度起重伤害 1 1 1 1 按规程操作是是是是是是是是是是..起重臂下站人起重伤害0.5 1 1 1 起重臂下严禁站人起重设备未戴防火火灾、爆炸0.5 1 1 1 按规定佩戴帽起重吊臂角度小于起重伤害 1 3 1 3 按规程操作15 度吊装吊装时捆绑不当。
起重伤害 1 3 1 3 管理制度吊钩焊接不牢固 , 脱起重伤害 1 1 1 1 管理制度落。
吊装前未支吊车腿、吊车作业时发生倾起重伤害 1 1 1 1 管理制度斜。
是是是是是是.。