T梁预制场标准化施工要求
预制梁场标准化建设规范
预制梁场标准化建设规范1.1 预制梁场建设1.1.1 预制梁场的选址以安全、经济、方便、合理、满足工期为原则，结合合同段预制梁板的尺寸、数量和架设方法等要求，且预制梁场一般不应设在主线上。
1.1.2 预制梁场建设应参照3.8条执行。
预制梁场设计应综合考虑施工生产情况，合理划分办公区、生活区、制梁区、存梁区及运输车辆停放区。
预制梁场占地面积应根据工程规模（包括梁板规格形式、预制数量、架梁顺序和存梁需要等）和合同文件规定要求，一般路基合同段梁板预制场占地面积不宜小于6000 m2，存梁区场占地面积不宜小于4000 m2；主要工程为桥梁的合同段梁板预制场占地面积不宜小于9000 m2，存梁区场占地面积不宜小于6000 m2。
1.1.3 预制梁场建设应与桥梁下部结构施工同步进行，梁场建设规模和施工设备配备应根据预制梁数量和预制工期等来确定，具体要求见下表。
预制梁场建设标准内容要求移动钢筋棚至少一座台座数量应与预制时间相匹配，按2.0片/（座.月）控制吊装设备满足起吊吨位需要，至少2台模板数量不少于台座数量的1/6自动喷淋养护设施不少于0.5×台座数量必备的施工辅助设施横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架其它施工设备满足施工需要1.1.4 预制梁场存梁区的地面应碾压密实，再铺设厚10cm 石屑并设置2%～3%坡度，保证排水顺畅。
其他场地、场内行车道路、大型作业区、重型车辆行车便道的场地处理参照9.1.4条规定。
1.1.5 材料管理应符合下列规定：a）外加剂、水泥、支座、波纹管、锚垫板、预应力锚具均应建库保管。
外加剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上，离地不低于30cm。
支座、锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识，按型号、类别登记入册。
b）钢筋及预应力钢铰线存放参照8.1.5条规定。
1.1.6 预制场人员和设备要求参照8.2条规定。
预制场应长期配置相匹配的备用发电机，确保有可靠的电源使用。
T梁预制架设施工方案
T梁预制架设施工方案一、施工前准备1.人员组织：组织专业化的施工队伍，包括机械操作员、预制架设人员、测量人员等。
2.设备准备：准备好吊装机械、测量仪器、焊接设备、安全防护设备等。
3.材料准备：准备好预制T梁、搭接板、连接件等。
4.环境准备：施工现场需要平整、坚固、干燥，并且具备良好的通风条件。
二、架设方案1.安装主梁：首先确定主梁的位置和方向，测量好主梁的定位点，在桥墩上预埋连接件。
然后使用吊装机械将主梁吊装至位，并使用连接件将主梁与桥墩连接。
2.安装搭接板：根据设计要求，在主梁上安装搭接板，用以支撑预制T梁。
3.架设T梁：根据设计要求，将预制T梁吊装到搭接板上，并使用连接件将T梁与主梁连接。
每次安装1-2个T梁，确保安装的准确性和稳定性。
4.焊接：每安装一段T梁后，对连接处进行焊接，确保连接牢固。
5.张拉预应力杆：对已安装好的T梁进行预应力张拉，根据设计要求施加相应的预应力，并进行测量，确保张拉力的准确性。
6.环境保护：在施工过程中，加强对施工现场的环境保护，做好防尘、防火、防滑等工作，并采取相应的安全措施。
三、安全措施1.施工现场要设置符合要求的围护设施，包括围挡、标牌、安全警示灯等，提醒周边人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3.施工中的吊装机械必须经过检验合格，并按照规定操作，并配备专人操作，确保施工过程安全。
4.安装T梁和焊接过程中，要注意操作规范，严格遵循工艺要求，确保质量和安全。
5.施工现场应设立专门的管理人员，负责组织和协调施工作业，及时发现和解决施工中的问题。
四、施工质量控制1.施工过程中，要注意对各个环节进行严格的质量控制，确保制定的施工方案得以顺利实施。
2.对安装好的T梁进行检查，确保安装的准确性、稳定性和质量。
3.对焊接工艺进行检查，确保焊接质量符合要求。
4.对预应力张拉进行监测，确保预应力力值的准确性。
T梁预制小箱梁等施工标准化要求
T梁预制小箱梁等施工标准化要求概述随着城市化的进程和交通网络的不断完善，公路建设也越来越重要。
而在公路建设中，桥梁工程是其中不可或缺的一环。
在桥梁建设过程中，预制小箱梁等构件的使用越来越普遍，因为它们具有强度高、质量稳定、施工速度快等优点。
为了确保预制小箱梁等构件的施工质量，保障公路的安全畅通，需要制定相应的施工标准化要求。
构件材料预制小箱梁等构件的材料应当符合以下标准：1.混凝土强度等级应不小于C40；2.钢筋应符合GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢筋第2部分：热轧钢筋》标准要求；3.预应力钢筋应符合GB/T 5223-2019《钢绞线》标准要求。
所有材料应进行质量检查，并按照相关规定做好材料质量记录和跟踪。
构件预制预制小箱梁等构件的预制过程应当符合以下标准：1.在预制过程中，应按照设计图纸和规范要求进行施工；2.模板应符合相关标准，并经过检查合格后方可使用；3.钢筋加工应符合施工图纸及技术规范要求，并经过检查合格后方可使用；4.混凝土应按照规范要求进行拌合、浇筑和养护；5.全部预制构件应进行编号和记录，并按照规定进行保存和管理。
构件运输和存储预制小箱梁等构件的运输和存储应当符合以下标准：1.运输时应按照设计图纸和规范要求进行安装和固定，保证不发生倾斜、碰撞等意外情况；2.构件在运输过程中应当受到保护，避免碰撞、剧烈震动和受外部条件影响等情况；3.预制构件在存储期间应避免受到直接阳光曝晒、雨水浸泡等情况。
构件现场施工预制小箱梁等构件的现场施工应当符合以下标准：1.构件的运输、吊装、拼装等过程应按照有关规定进行，保证施工安全；2.构件的安装应按照设计图纸、施工方案和规范要求进行，保证施工质量；3.在安装前，应检查预制构件的编号和记录，避免混淆或误用；4.构件拼装过程中应注意拼缝之间的对齐、夹紧和密封；5.构件的测量和调整应按照设计和规范要求进行。
其他预制小箱梁等构件的标准化施工要求是保障公路建设安全、高效、质量的重要内容。
T梁预制施工工艺标准
后张法预应力混凝土T梁预制施工工艺标准1 编制依据中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）。
中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）。
中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规范》（JTJ 076-95）。
湖北省高速公路建设标准化指南（桥梁工程）。
湖北省高速公路建设标准化指南（工地建设）。
2 适用范围后张法预应力混凝土T梁施工工艺标准适用于30~40m跨径的桥梁。
3施工准备3.1技术准备熟悉图纸，根据现场条件、T梁数量和工期确定预制场预制台座数量、存梁区大小，结合T梁架设方案编制详细的梁场标准化建设方案，绘制详细的预制场施工布置平面图，以及养生管线、轨道、电缆等布置图。
伸长量计算预应力筋的理论伸长量可以用下式计算：▲L=PpL/（ApEp）式中：Pp—预应力筋的平均张拉力，直线筋取张拉端的拉力（N）；L—预应力筋的长度（mm）；Ap—预应力筋的截面面积（mm2）；Ep—预应力筋的弹性模量（MPa）。
3.2机具准备（1）龙门吊准备根据预制现场宽度要求设置龙门跨径。
根据所预制梁的最大重力设计龙门起重重量。
（2）张拉机具的准备预应力筋张拉采用数控张拉系统，张拉机具应与锚具配套使用，并在使用前将千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵和油表。
张拉前必须将张拉机具送至具有资格检定的单位进行校验；使用超过200次或6个月，或拆修更换配件、意外碰振时，必须重新校验。
（3）振捣机具的准备附着式振捣器应根据模板的整体刚度、钢板的厚度选用合适功率的振捣器、如钢板为6㎜厚，可采用2.2千瓦高频附着式振捣器。
插入式振捣器可采用普通较常用的50型配合30型振捣器。
40米T梁预制施工方案
40米T梁预制施工方案一、项目概述本项目为预制T梁的施工工程，总长度为40米。
T梁是一种经济、高效的预制构件，可广泛应用于桥梁、高速公路和铁路等工程中。
本施工方案将详细介绍40米T梁的预制施工流程、设备使用和安全措施等。
二、施工准备1.材料准备：预制T梁采用高强度混凝土和钢筋制作。
根据设计要求，提前准备好混凝土、钢筋等材料。
2.设备准备：使用起重机、模具等设备进行T梁的预制施工。
确保设备完好，操作人员熟练掌握操作技巧。
3.员工配置：确定施工人员数量和人员安排，保证施工进度和质量。
三、施工流程1.模具安装：根据设计要求，安装T梁的模具。
模具应保证牢固稳定，以确保T梁的准确度和平整度。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，进行T梁的钢筋绑扎工作。
钢筋绑扎要求严格，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.浇筑混凝土：将准备好的混凝土泵入模具内，确保混凝土均匀分布，波浪状等级差小。
4.混凝土养护：浇筑后的混凝土需要进行适当的养护，保证其强度和质量。
养护期间应避免强烈阳光和防止水分蒸发。
5.脱模：混凝土养护达到规定时间后，可以进行T梁的脱模工作。
脱模前要确保混凝土的强度符合要求。
6.拼接梁体：将多段T梁组装在一起，确保精度和密封性。
四、设备使用1.起重机：用于起吊和安装模具、钢筋和预制T梁。
2.模具：用于形成T梁的外形和尺寸。
3.混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性和适宜施工的流动性。
4.泵车：用于将搅拌好的混凝土泵入模具中。
五、安全措施1.施工区域设立，确保安全通行。
2.操作人员必须熟悉操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋和其他必要的防护设备。
3.对起重机和模具进行定期检查和维护，确保设备的正常使用。
4.在施工现场设置专人负责安全监控，及时发现和解决安全问题。
5.严格控制混凝土的配比和施工过程，确保施工质量和混凝土的强度。
六、总结40米T梁的预制施工是一项重要的工程，需要合理的施工准备、流程安排和设备使用。
同时，保证施工期间的安全工作，可以确保T梁的质量和施工进度。
高速公路的T梁预制施工
场地全部采用C15砼进行硬化，砼厚度不 小于10cm，并设置完善的排水措施 。
喷淋水压加压泵喷
场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体 养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的 水压，保确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底 面及横隔板部位。养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现 象。
一、施工准备
1、拌和站建设
拌和站应 合理划分为生 活区、拌和作 业区、粗细集 料区、材料库 及运输车辆停 放区，并现场 悬挂平面布置 示意图。
拌和站的所有场地必须进行砼硬化处理，要求使用20cm 厚片、碎石垫层，12～15cm厚的C15砼作为面层。场地硬 化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于 1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆 进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘 。
非真空压浆施工还应注意以下控制要点：
a、压浆作业过程中最少每个3小时应将所用设备用清水彻底清洗一遍， 每天用完后也应用清水进行清洗。 b、压浆过程及压浆后2天内气温低于5℃时，在无可靠保温措施下不得 进行压浆作业，温度大于35℃不的拌合水泥浆或压浆。 c、压浆工作应在一次作业中，连续进行，并让出口处冒出废浆，直至不 含水沫气体的废浆排出，其稠度与压注的浆液同时停止。关闭出浆口， 应保持一个时间为3-5min不小于0.5MPa的稳压期。 d、钢绞线束应全部充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固前，所有塞 子、盖子或气门均不得移动或打开。 e、孔道压浆后，应立即将梁端的浆液冲洗干净，同时应清除锚具及端部 混凝土的污垢。
钢筋连接
钢筋头套上塑料套保护
墩粗钢筋端头用 砂轮切平
钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致， Ⅱ级钢筋采用结502或结506焊条。直径在Φ25以上的钢 筋应采用机械连接，要求镦粗，连接紧密。
T梁预制施工方案
T梁预制施工方案T梁预制是一种在工厂条件下生产的预制混凝土构件，常用于桥梁、隧道、地铁等大型工程的建设中。
相比传统的现场浇筑方式，T梁预制具有施工速度快、质量控制好、工艺稳定等优势。
本文将详细介绍T梁预制的方案。
一、工艺流程T梁预制的工艺流程主要包括：原材料配合、混凝土搅拌、钢筋加工、模具制作、浇筑成型、养护等几个主要环节。
1.原材料配合：根据设计要求，进行混凝土配合比的计算，并准备好水泥、骨料、粉煤灰等原材料。
2.混凝土搅拌：将各种原材料按照一定比例加入搅拌车中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.钢筋加工：根据设计要求，对T梁中需要加入的钢筋进行加工和焊接，确保钢筋的准确性和牢固度。
4.模具制作：根据设计图纸制作T梁的模具，模具需要具备良好的尺寸精度和表面光洁度。
5.浇筑成型：将混凝土搅拌车开到模具前，将混凝土从搅拌车中倒入模具中，确保混凝土的均匀分布和完整性。
6.养护：待混凝土初凝后，进行模具拆除，并对T梁进行养护，以保证其强度和稳定性。
以上是T梁预制的一般工艺流程，具体的施工方案还需要根据实际工程情况和设计要求进行调整。
二、施工特点T梁预制具有以下几个特点：1.施工速度快：预制工厂化生产可以实现多个工序的同时进行，大大缩短了施工周期。
2.质量可控：预制工厂化生产可以对原材料、工艺进行严格控制，由于在受控环境下生产，可以大大提高产品的质量可靠性。
3.施工现场减少：大部分工序在工厂中完成，减少了施工现场的施工人员和设备数量，降低了人力、材料和机械的投入。
4.适应性好：T梁预制可以根据具体工程的要求进行定制生产，适应各种特殊的桥梁结构和荷载要求。
三、施工注意事项在进行T梁预制施工过程中，需要注意以下几个方面：1.模具制作：T梁的模具应具有良好的刚度和尺寸精度，模具表面应平整光洁，以保证预制梁的几何尺寸和形状的准确性。
2.钢筋加工：对T梁中的钢筋进行加工、焊接等工艺操作时，需要保证钢筋与混凝土的粘结牢固，以提高梁体的整体性能。
T梁梁场设置、施工工艺及常见问题
二、T梁、小箱梁施工工艺
5、混凝土浇筑
3）混凝土养生注意事项： 1.预制构件蒸养采用框架式移动养生棚或轨道式养生棚。 蒸养需用物资：蒸汽锅炉、养生棚、铺设蒸汽管道、 燃料、检测器材等。 2.蒸汽管道的布设：在每个底座两侧和梁体内膜中间各 设1根开孔蒸汽管道，共计3根，喷汽孔孔径2-2.5mm， 喷气孔的间距50-100cm。
二、T梁、小箱梁施工工艺
3、波纹管铺设、锚垫板安装
2 波纹管要建库存放，要远离各种腐蚀性气体、介 质，存放时间不宜超过6个月。搬运到工地要用方木支 垫并覆盖，临时堆放时间不宜超过3天。波纹管的接口、 切口应成直口，且接口处对接要严，周边不要产生毛 刺，连接时用直径大一级的波纹管为套管连接，接头 套管长度为被连接管道直径的5~7倍，用专用热熔焊接 器焊接或用具有密封性能的塑料结构连接器连接，保 证密闭不露浆。连接时不能使接头处产生角度变化及 在混凝土浇筑期间发生管道转动和移位。 3 波纹管如有反复弯曲，在操作时应注意防止管壁 破裂，同时应防止电焊火花烧坏管道壁。
⑥伸出主梁的钢筋要保证有足够的焊接长度，焊接采 用双面焊(长度为5d+2cm)。最后须对模板尺寸和钢筋的 位置再次进行检查。
二、T梁、小箱梁施工工艺
3、波纹管铺设、锚垫板安装
（1）预应力管道采 用波纹状高密度聚乙 烯塑料管，在安装前 应通过检查，确保不 变形、不渗露，搬运 过程中用非金属绳捆 扎，或采用专用框架 装载，不得抛甩或拖 拉。表面不得有砂眼、 油污、泥土、压痕、 裂口。
二、T梁、小箱梁施工工艺
3、波纹管铺设、锚垫板安装
二、T梁、小箱梁施工工艺
3、波纹管铺设、锚垫板安装
二、T梁、小箱梁施工工艺
3、 波纹 管铺 设、 锚垫 板安 装
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串佛高速临时排水沟
二、台座
波纹管坐标U型定位筋，严 格按图纸要求实施
台座两侧波纹管坐标
台座两侧标注波纹管坐标，方便工人操作，提高施工功效及制作精度
三、钢筋加工
玉楚定位架
串佛定位架
梁身腹板钢筋采 用钢筋定位架， 控制纵向线形及
钢筋间距
使用钢筋定位架后，安装就位准确，骨架牢固整齐
三、钢筋加工
串佛高速腹板 钢筋加工
严格按照云 南省标准建 设要求第二 册执行
梁板侧面喷涂梁板标识
八、梁板凿毛及检查
串佛高速梁板存梁区
八、梁板凿毛及检查
梁板侧面喷涂梁板标识
八、梁板凿毛及检查
波纹管在浇筑前应内穿入比波纹管内径小1cm的衬管，负 弯矩波纹管穿入四根小衬管，防止波纹管挤压变形、漏浆
八、梁板凿毛及检查
串佛高速端头封锚及外观
四、模板
串佛高速液压式模板
四、模板
涂脱模剂后模板表面
拆模后T梁外观光亮、气泡少
四、模板
端头模板及横隔板模板采用预 留孔结合泡沫填缝剂止浆，底
部不漏浆，外观质量较好
四、模板
串佛高速横隔板模板
五、喷淋养生
场内预留纵横排水沟槽，汇水进入沉淀池、循环池，再通过 抽水泵送水至养护水管，从喷头雾化喷水养护梁片
T梁预制场标准化施工要求
宜毕高速公路威镇段总监办 2018年1月15日
主要内容
• 一、钢筋加工场 • 二、台座 • 三、钢筋加工 • 四、模板 • 五、喷淋养生 • 六、预应力张拉及压浆 • 七、冬雨季措施 • 八、梁板凿毛及检查
一、钢筋加工场
标准化建设钢筋加工场
宜毕高速钢筋加工场
钢筋加工场须设置原材料堆放区、加工制作区、半成品区、成品区， 并按分区要求加工堆放
五、喷淋养生
喷淋养 护系统
梁板顶面采用土工布覆盖 洒水养生，侧面采用自动
喷淋养生系统养生
五、喷淋养生
串五、喷淋养生
五、喷淋养生
五、喷淋养生
串佛高速喷淋 养护系统
六、预应力张拉及压浆
智能张拉及智能循环压浆系统
经培训合格的张拉操作人员 应固定，不得随意更换，现 场需悬挂张拉人员、技术人 员、监理人员姓名、电话、 照片责任牌
三、钢筋加工
串佛高速翼缘板钢筋
钢筋安装整齐，位置准确
三、钢筋加工
钢筋与波纹管冲突时将横 隔板钢筋弯起绕过
钢筋与波纹管冲突时，将钢筋弯起绕过，严禁将钢筋截断
四、模板
模板标注编号，面板厚度不小于6mm
翼板可调节横坡，设置调节螺杆
严格按照模板准入制度的要求，采用经审核后具备资质的钢模厂家制作定型 钢模，且模板经验收合格后方可用于制梁，翼板横坡可调整。
一、钢筋加工场
宜毕高速钢筋加工场
一、钢筋加工场
串佛高速钢筋加工场，半成品 堆码整齐
一、钢筋加工场
数控弯曲中心
一、钢筋加工场
串佛高速数控弯曲中心
串佛高速钢筋大样图 钢筋加工场须配备数控钢筋加工设备:液压钢筋调直机、数控钢筋弯曲 机、弯箍机等及桁车或龙门吊装设备，有效保证了钢筋成品的质量， 提高了生产效率，使钢筋加工可以批量化、规范化、自动化生产
垫块数量每平方 米不少于4个
底面采用梅花形垫块 ，立面采用圆形垫块 ，确保钢筋保护层
三、钢筋加工
翼板钢筋采用整体预制吊装， 节省T梁预制的循环时间
串佛高速翼板钢筋定位架
使用钢筋定位架后，安装就位准确，骨架牢固整齐
三、钢筋加工
• 翼板钢筋顶面、侧面采用纵向通长钢筋固定，并使用定
位紧线器拉紧顶面定位筋，横隔板钢筋采用三角支撑定位
二、台座
未预埋喷淋养生管道及预留排水沟
台座两侧未设置槽钢埋胶管
预制梁场规划及施工时需在台座两侧预埋槽钢埋设胶管，预防马蹄部位漏 浆。场地施工需预埋喷淋养生管道及排水沟渠，台座预留2cm预拱度。
二、台座
串佛高速台座
台座两侧预埋槽钢埋胶管， 能有效避免漏浆
自动喷淋养生管道预留孔
二、台座
预制梁场干净整洁
六、预应力张拉及压浆
云南省交 通厅
【2017】 81号文件
要求
七、冬雨季措施
梁片顶板放置同条件养生试块，与该梁片同时、同 条件养生
进入冬季时，采 用土工布或帆布 覆盖
锅炉蒸汽养生
七、冬雨季措施
串佛高速梁板冬季养 生，采用帆布覆盖
七、冬雨季措施
雨季施工推拉棚
八、梁板凿毛及检查
凿毛后效果
1、边角处画线预留2cm不凿毛，防止砼开裂、缺角； 2、梁下负弯矩张拉端需凿毛处理
八、梁板凿毛及检查
串佛高速凿毛后效果
八、梁板凿毛及检查
串佛高速梁顶拉毛处理
串佛高速梁板简支端张 拉后封端处理
八、梁板凿毛及检查
可移动式检测台
该检测台由两个组成，高1.5米，采用C50砼浇注而成，用龙门架将梁片吊放在检 测台上，但不松脱吊绳，检测人员便可检测验收梁片底部
八、梁板凿毛及检查
存梁不得大于两层，且支撑牢固
架。
横隔板钢筋三角定位架
翼板钢筋定位紧固器
三、钢筋加工
为保证T梁翼缘板环型钢 筋定位准确上面、侧面 均采用钢管或钢筋固定
三、钢筋加工
使用梳形板定位翼板钢筋，确保间距 串佛高速胶条
上下钢筋之间采用胶条止浆
三、钢筋加工
模板竖梁宽度过大，环形钢筋缺失
模板竖梁顶端中间预留空洞， 保证翼缘板环形钢筋正确安装