LED灌封胶的运用
LED灌封胶解决方案
LED灌封胶解决方案【LED灌封胶解决方案】一、背景介绍随着LED（Light Emitting Diode）照明技术的快速发展，LED灯具在室内外照明、显示屏、汽车照明等领域得到广泛应用。
为了保护LED芯片和电路板，提高产品的耐久性和稳定性，LED灯具通常需要进行灌封胶处理。
本文将详细介绍LED灌封胶解决方案，包括灌封胶的选择、灌封工艺和质量控制等内容。
二、灌封胶的选择1. 光学性能：LED灯具的光学性能是关键因素之一。
灌封胶应具有良好的透光性，以确保LED光线的传播和散射效果。
透明度、折射率和发光角度是评估灌封胶光学性能的重要指标。
2. 耐热性：LED灯具在工作过程中会产生热量，因此灌封胶需要具有良好的耐高温性能，以确保在高温环境下不会发生胶黄变质、变软等现象。
3. 耐候性：LED灯具通常用于室外环境，需要经受各种气候条件的考验。
灌封胶应具有良好的耐候性，能够抵抗紫外线、高温、湿度等环境因素的侵蚀，保持长期稳定的性能。
4. 粘接性能：灌封胶需要与LED芯片、电路板和外壳等材料具有良好的粘接性能，以确保灌封胶与其他部件之间的紧密结合，提高产品的抗震性和抗冲击性。
5. 硬度：灌封胶的硬度直接影响到产品的抗震性能和散热性能。
选择适当硬度的灌封胶可以在保护LED芯片的同时，提供良好的散热效果。
三、灌封工艺1. 准备工作：首先，准备好LED芯片、电路板和外壳等组装部件。
确保它们的表面干净、无尘、无油污。
2. 胶水调制：根据产品需求，选择合适的灌封胶，并按照厂商提供的配方准确调制胶水。
注意胶水的混合比例和搅拌时间，以确保胶水的稳定性和均匀性。
3. 灌封操作：将调制好的胶水倒入灌封设备中，控制好胶水的流量和速度。
将LED芯片和电路板放置在预定位置上，启动灌封设备进行灌封作业。
注意控制灌封胶的厚度和均匀性，避免气泡和空洞的产生。
4. 固化处理：根据胶水的固化时间和固化条件，将灌封好的产品放置在恰当的环境中进行固化处理。
灌封胶的作用及用途
灌封胶的作用及用途
《灌封胶的作用及用途》
嘿，大家知道灌封胶不？这玩意儿可真是有大作用啊！
就说我之前吧，有一次我家里的一个小电器出了点问题，总是时不时发出奇怪的声音。
我正愁咋办呢，后来听人说可以用灌封胶来处理一下。
我就去买了罐灌封胶回来，嘿，你还别说，真挺神奇的。
灌封胶的一个重要作用就是能起到很好的密封作用。
它就像是给那些小电器穿上了一层保护衣，把它们严严实实地包裹起来，让灰尘啊、水汽啊都没法轻易进去搞破坏。
就像我那个小电器，用了灌封胶之后，奇怪的声音立马就没了，好像一下子就变得健康起来了。
它还能起到固定的作用呢。
有些小零件啊、线路啥的，用灌封胶一粘，稳稳当当的，不用担心它们会晃来晃去出问题。
而且啊，灌封胶还能防震动，这可太重要啦。
万一遇到点颠簸啥的，有了灌封胶的保护，那些精密的东西也能安然无恙。
在工业上，灌封胶更是大显身手。
比如在电子设备中，它能保护那些敏感的元器件，让它们能长时间稳定工作。
在汽车制造中，灌封胶也能发挥很大的作用，让车子的各种部件更加可靠。
总之呢，灌封胶这东西别看它不起眼，作用和用途那可真是杠杠的！无论是我们日常生活中的小物件，还是各种大型的工业设备，都少不了它的帮忙呀！所以啊，可别小瞧了这小小的灌封胶哦！。
LED灌封胶解决方案
LED灌封胶解决方案一、背景介绍LED灯具在照明行业中得到广泛应用，而灌封胶作为一种重要的封装材料，能够提供良好的保护和固定效果，保证LED灯具的稳定性和寿命。
本文将介绍LED 灌封胶解决方案，包括其原理、材料选择、工艺流程和应用案例等。
二、原理介绍LED灌封胶的主要功能是保护LED芯片及其电子元件，防止其受到外界环境的侵蚀和损坏。
灌封胶能够提供电绝缘、防水、防尘、防震等性能，同时具有良好的导热性能，能够帮助散热，提高LED灯具的稳定性和使用寿命。
三、材料选择1. 灌封胶材料：常见的LED灌封胶材料有环氧树脂、硅胶和聚氨酯等。
不同材料具有不同的性能特点，根据具体应用需求选择合适的灌封胶材料。
2. 灌封胶颜色：根据LED灯具的设计要求和应用场景选择透明、白色、彩色等不同颜色的灌封胶。
四、工艺流程1. 准备工作：清洁灯具表面，确保无灰尘和油污。
2. 灌封胶准备：按照配方将灌封胶材料进行混合，确保混合均匀。
3. 灌封胶操作：将混合好的灌封胶倒入注胶枪，通过注胶枪将灌封胶均匀地注入灯具内部。
可以采用手动注胶或自动注胶的方式进行操作。
4. 灌封胶固化：根据灌封胶材料的要求，将灯具放置在适当的环境中，进行固化处理。
可以采用自然固化或加热固化的方式。
5. 检测和包装：对灌封后的灯具进行质量检测，确保灌封胶的质量和效果。
最后进行包装，以便运输和销售。
五、应用案例LED灌封胶解决方案已经在各个领域得到广泛应用，以下是几个典型的应用案例：1. 室内照明：LED灌封胶被应用于室内照明灯具中，如吸顶灯、台灯等。
其防水、防尘、散热性能能够保证灯具的长时间稳定工作。
2. 汽车照明：汽车前大灯、尾灯等照明设备中使用LED灌封胶，能够提供良好的防震性能，确保在车辆行驶过程中灯具的稳定性。
3. 舞台照明：舞台照明设备中使用LED灌封胶，能够提供丰富的彩色效果，满足不同的舞台表演需求。
4. 室外照明：户外灯具如路灯、景观灯等使用LED灌封胶，能够在恶劣的外界环境下保护灯具，提高其使用寿命。
灌封胶使用方法
灌封胶使用方法灌封胶是一种高分子材料，在工业制造和家庭维修中有广泛的应用。
它能够填充和密封不同材料之间的空隙，增强结构的强度和稳定性，防止液体、气体和杂质渗透，延长产品的使用寿命。
以下是灌封胶使用方法的详细步骤。
1.准备工作在使用灌封胶之前，需要做一些准备工作。
首先，要确认所需要镶嵌、填充或密封的表面材料的种类和状态。
如果表面是油污、灰尘、水珠或化学物质，需要使用清洁剂、去脂剂或酒精清洗干净，并等待干燥。
如果表面有裂缝、孔洞或缺损，需要先修复或加固。
其次，要选择合适的灌封胶。
不同种类、型号和颜色的灌封胶有不同的特性和用途，如高强度、高温度、导电、阻燃、黑色、白色等。
要根据实际需要和要求选择合适的灌封胶。
最后，要准备好相关的工具和辅助材料，如刮刀、气枪、压紧器、控制台、防護板等。
这些工具和材料可以帮助你更容易地施工和控制灌封胶的流动和硬化。
2.施工操作当准备工作完成后，就可以开始施工操作了。
以下是一些常见的灌封胶使用方法：a.点状填充如果需要填充小孔、缝隙或端子，可以使用点状填充的方法。
首先，在表面上涂上少量的灌封胶，然后用刮刀或气枪将其压入目标区域。
最后，用手轻轻按压几秒钟，让灌封胶充分贴合和硬化。
b.流线型填充如果需要填充较大的区域或平面，可以使用流线型填充的方法。
首先，将灌封胶挤出至目标区域，尽可能地使其服从所需的形状和结构。
其次，使用刮刀或气枪将其均匀地铺开，并确保它充分填满每个角落和毛细孔。
最后，在灌封胶硬化之前，用控制台或防護板保护施工区域，避免外部环境对其造成干扰或损害。
c.混合填充如果需要混合不同种类或颜色的灌封胶，可以使用混合填充的方法。
首先，将两种灌封胶按照一定比例混合在一起，使它们达到所需的颜色和性能。
然后按照先前的方法进行施工操作。
3.检查在灌封胶施工完成后，需要进行检查，以确保其质量和功效达到预期。
检查主要包括以下几个方面：a.外观检查检查灌封胶的外观，看是否填充或密封完整、平滑、美观，没有漏洞、气泡、悬挂或瑕疵。
LED灌封胶解决方案
LED灌封胶解决方案一、背景介绍随着LED（Light Emitting Diode）照明技术的快速发展，LED灯具在各个领域得到广泛应用。
为了保护LED灯珠不受外界环境的影响，提高其使用寿命和稳定性，LED灯具通常需要进行灌封胶处理。
灌封胶可以提供良好的密封性能，防止水分、灰尘和氧气进入，同时具备良好的抗震、抗冲击能力。
因此，寻觅一种适合LED灌封胶的解决方案至关重要。
二、解决方案概述本文将介绍一种适合于LED灌封胶的解决方案，包括胶水的选择、灌封工艺和质量控制。
三、胶水选择1. 胶水种类目前市场上常用的LED灌封胶包括有机硅胶、聚氨酯胶和环氧树脂胶。
根据具体需求和应用场景，选择合适的胶水种类非常重要。
2. 胶水性能要求(1) 耐高温性能：由于LED灯具在工作过程中会产生较高的温度，所选胶水需要具备良好的耐高温性能，以确保灌封胶不会因温度过高而失效。
(2) 耐候性能：LED灯具通常需要在室外环境中使用，所选胶水需要具备良好的耐候性能，能够抵御紫外线、氧气和湿气等对胶水性能的影响。
(3) 透明度：为了保证LED灯珠的亮度和效果，所选胶水需要具备良好的透明度，确保光线能够顺利传导。
(4) 粘接强度：胶水与灯珠、灯具外壳的粘接强度需要达到一定的要求，以确保灌封胶能够坚固固定在灯具上，不易脱落。
(5) 耐化学性能：胶水需要具备良好的耐化学性能，能够抵御化学物质对胶水的腐蚀，以确保灌封胶的稳定性和寿命。
四、灌封工艺1. 准备工作(1) 清洁：确保灯具外壳和LED灯珠表面干净无尘，以提高胶水的附着力。
(2) 预热：将胶水加热至适宜的温度，以提高流动性和降低粘度，便于灌封操作。
2. 灌封过程(1) 均匀涂抹：将加热后的胶水均匀涂抹在灯具外壳上，确保胶水能够彻底覆盖LED灯珠。
(2) 真空处理：将涂抹好胶水的灯具放入真空室中，排除气泡和水分，提高灌封胶的质量。
(3) 固化：根据胶水的固化条件，将灌封后的灯具放置在适宜的环境中进行固化，以确保胶水能够彻底固化。
软灯条灌封胶用途
软灯条灌封胶用途首先，在家居装饰方面，软灯条灌封胶起到了重要的作用。
软灯条是一种柔软的LED灯带，可以用于家居装饰、照明等方面。
而软灯条灌封胶可以用于固定软灯条并保护灯珠，防止灯珠受到外界的损坏。
此外，软灯条灌封胶还可以起到防水的作用，可以在潮湿的环境中使用，如浴室、泳池等，为家居装饰提供更多的选择。
其次，在广告牌制作方面，软灯条灌封胶也有广泛的应用。
广告牌制作通常需要用到LED灯带，而软灯条灌封胶可以用于固定LED灯带，并提供良好的密封性能，防止水雾、灰尘等外界物质对灯珠的侵蚀。
此外，由于软灯条灌封胶具有优异的耐候性和抗老化性，可以保证广告牌的长久使用，提高广告效果。
再次，在汽车照明领域，软灯条灌封胶也有重要的应用。
汽车灯具通常需要用到LED灯带，而软灯条灌封胶可以用于固定LED灯带，并保护灯珠不受外界条件的影响，如水雾、尘土等，从而提高照明效果和安全性。
此外，软灯条灌封胶还具有良好的耐高温性能，可以在高温环境中正常使用，保证汽车照明系统的正常运行。
此外，在舞台灯光设计和演艺行业，软灯条灌封胶也有很重要的用途。
软灯条通常用于舞台背景照明、舞台灯光设计和演艺表演等方面。
软灯条灌封胶不仅可以固定软灯条，还可以提供良好的密封性能，以防止水雾、尘土等外界物质对灯珠的侵蚀，并确保舞台灯光的稳定性和持久性。
此外，软灯条灌封胶还可以提供各种颜色的灯光效果，满足不同演艺表演的要求。
总的来说，软灯条灌封胶在家居装饰、广告牌制作、汽车照明和舞台灯光设计等领域都有重要的用途。
它的主要功能是固定和密封软灯条，并提供防水、耐候、耐高温等性能，确保灯珠的安全性和长久使用。
随着技术的不断发展，软灯条灌封胶也在不断创新和改进，以满足各种不同领域的需求。
科技成果——高折射率LED(有机硅)灌封胶
市场前景
目前常用的LED灌封胶的种类包括环氧树脂类灌封胶和有机硅类灌封胶。有机硅LED灌封胶则由于其具有透光率高，折射率大，热稳定性好，应力小，吸湿性低等特点，其性能明显优于环氧树脂胶，在大功率LED封装中得到广泛应用，但成本较高。
科技成果——高折射率LED（有机硅）灌封胶
成果简介
随着社会的发展和科技的进步，能源利用效率问题受到整个社会的关注与重视。在照明领域中，光电二极管（LED）所需要的电力仅为传统白炽灯泡的20%，在全球约有20%的电力是用于照明的情形下，转换成为LED照明将带来极为可观的效益。
在LED使用过程中，产生的光能损失主要包括以下三个方面：
1、芯片内部结构缺陷以及材料的吸收；
2、光子在出射界面由于折射率差引起的反射损失；3、入ຫໍສະໝຸດ 角大于全反射临界角而引起的全反射损失。
这样则造成许多光线将无法从芯片中出射到外部。如果在芯片表面涂覆一层折射率相对较高的透明胶层—LED硅胶，由于该胶层处于芯片和空气之间，从而有效减少了光子在界面的损失，那么取光效率将大大提高。
目前国外公司在高折射LED（有机硅）灌封胶产品生产技术方面对我国进行封锁，但国内相关灌封胶产品研究也未获得实质性突破。合成一种新的LED灌封胶。此产品生产成本低，在折射率（nD20=1.53）、邵氏硬度(D=41)等性能上均达到国外公司同类产品的水平。
电子灌封胶分类和用途
灌封胶分类编辑电子灌封胶有哪些分类呢?电子灌封胶种类非常多，主要有：导热灌封胶、环氧树脂胶灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶、LED灌封胶。
导热灌封胶导热灌封胶导热灌封胶(HCY)是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。
是在普通灌封硅胶或粘接用硅胶基础上添加导热物而成的，一般优良的生产厂家做出来的产品：在固化反应中不会产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。
适用于电子配件导热、绝缘、防水及阻燃，其阻燃性要达到UL94-V0级。
要符合欧盟ROHS指令要求。
主要应用领域是电子、电器元器件及电器组件的灌封，也有用于类似温度传感器灌封等场合。
环氧树脂胶灌封胶通过欧盟ROHS指定标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。
用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。
适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、LED 驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮(水)灌封。
有机硅灌封胶有机硅灌封胶的种类很多，不同种类的有机硅灌封胶在耐温性能、防水性能、绝缘性能、光学性能、对不同材质的粘接附着性能以及软硬度等方面有很大差异。
有机硅灌封胶可以加入一些功能性填充物赋予其导电导热导磁等方面的性能。
有机硅灌封胶的机械强度一般都比较差，也正是借用此性能，使其达到“可掰开”便于维修，即如果某元器件出故障，只需要撬开灌封胶，换上新的原件后，可以继续使用。
有机硅灌封胶的颜色一般都可以根据需要任意调整。
或透明或非透明或有颜色。
有机硅灌封胶在防震性能、电性能、防水性能、耐高低温性能、防老化性能等方面表现非常好。
双组有机硅灌封胶是最为常见的，这类胶包括缩合型的和加成性的两类。
LED灌封胶解决方案
LED灌封胶解决方案一、背景介绍随着科技的不断发展，LED（Light Emitting Diode）灯具在照明领域得到广泛应用。
为了保护LED灯珠免受外界环境的影响，提高其防水、防尘、耐震等性能，LED灯具往往需要进行灌封胶处理。
本文将详细介绍LED灌封胶解决方案，包括材料选择、工艺流程、性能测试等方面的内容。
二、材料选择1. 灌封胶材料在选择灌封胶材料时，需要考虑以下几个因素：- 耐高温性能：由于LED灯具工作时会产生一定的热量，因此灌封胶材料需要具备良好的耐高温性能，以确保其在长期工作下不会发生熔化或者变形。
- 抗紫外线性能：LED灯具通常需要在室外环境中使用，因此灌封胶材料需要具备良好的抗紫外线性能，以确保其不会因长期暴露在阳光下而发生老化。
- 透明度：LED灯具的发光效果与灌封胶材料的透明度密切相关，因此需要选择透明度高的灌封胶材料，以确保充分发挥LED灯珠的亮度。
- 粘结性能：灌封胶材料需要具备良好的粘结性能，以确保其能够坚固地粘结在LED灯具的外壳上。
2. 辅助材料除了灌封胶材料外，还需要选择适合的辅助材料，如：- 底座材料：用于支撑LED灯珠和灌封胶材料，通常选择具有良好导热性能和耐高温性能的材料，如铝基板。
- 导热硅胶：用于提高LED灯珠的散热效果，通常选择导热性能好的硅胶材料。
三、工艺流程LED灌封胶的工艺流程包括以下几个步骤：1. 准备工作：- 清洁：将LED灯具外壳和底座彻底清洁，确保表面无尘、无油污。
- 配置灌封胶：按照灌封胶材料的使用说明，将其配置好，确保无气泡。
- 预热：根据灌封胶材料的要求，对其进行预热处理，以提高流动性。
2. 灌封：- 固定底座：将底座固定在LED灯具外壳上，确保其位置准确。
- 灌封胶：将配置好的灌封胶均匀地倒在底座上，注意避免气泡产生。
- 灌封过程中可以采用震动或者真空排气等方式，以确保灌封胶充分填充到每一个细小空隙中。
3. 固化：- 自然固化：根据灌封胶材料的要求，将其自然固化一段时间，以确保其彻底硬化。
电路板的环氧树脂灌封胶
电路板的环氧树脂灌封胶
首先，环氧树脂灌封胶具有优异的粘接性能，能够将电子元件牢固地粘合在电路板上，提高电路板的可靠性和稳定性。
其次，环氧树脂灌封胶具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的性能，适用于各种工业环境。
此外，环氧树脂灌封胶还具有良好的抗震性能，能够有效减少电子产品在运输和使用过程中的振动损伤。
在电子制造过程中，环氧树脂灌封胶的使用不仅能够提高产品的质量和可靠性，还能够降低生产成本，提高生产效率。
因此，它被广泛应用于电子产品的生产中，如手机、电脑、通讯设备等各种电子产品中。
总的来说，电路板的环氧树脂灌封胶在电子制造业中扮演着重要的角色，它不仅能够保护电路板，还能够提高产品的可靠性和稳定性，是电子制造过程中不可或缺的材料之一。
随着电子产品的不断发展和更新换代，环氧树脂灌封胶的应用前景将会更加广阔。
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LED灌封胶
LED灌封胶是一种LED封装的辅料，具有高折射率和高透光率，可以起到保护LED 芯片增加LED的光通量，粘度小，易脱泡，适合灌封及模压成型，使LED有较好的耐久性和可靠性。
概述
OS 925（A/B）进口有机硅灌封胶有机硅阻燃导热液体灌封胶，是专为电子、电器元器件及电器组件灌封而设计的双组份加成型导热有机硅橡胶。
OS 925（A/B）进口有机硅灌封胶产品固化前，具有流动性好，使用操作时间适中，使用时（两组分按照等比例混合）操作方便，固化后具有收缩率小、耐高温性好、阻燃性好、导热性好、高温下密闭使用时抗硫化返原性好和良好的介电性能等特点。
两组份按照A：B=1：1(重量比）混匀即可使用，产品比一般的加成型灌封胶具有更好的催化活性，防“中毒”性更好，具有常温和中温固化两种方式可供选择，对金属和非金属材料无腐蚀性、可内外深层次同时固化。
灌封胶性能
导热性能：OS 925（A/B）进口有机硅灌封胶热传导系数为6.8BTU-in/ft2·Hr·0F （0.92W/m·K），属于高导热硅胶，完全能满足导热要求。
绝缘性能：OS 925（A/B）进口有机硅灌封胶的体积电阻率5X1015Ω·CM，绝缘常数为2.8，绝缘性能将是优越的。
一致性：Silicone glue中填料以陶瓷粉、石英沙、氧化铝为主，在应用时陶瓷粉中的电容效应可能会对高频控制电路产生影响。
许多公司在灌封某些Silicone glue前后，会发现产品电器性能的不一致性。
OS 925（A/B）进口有机硅灌封胶将确保产品灌封前后电器性能不会受到陶瓷粉电容效应的影响。
温度范围：-60-220℃
固化时间：在25℃室温中6小时；在80℃—30分钟；在120℃—10分钟；
固化表面：无论在室温或加热固化情况下，表面光滑平整。
可修复性：它具有极好的可修复性，用户常常希望重新利用有缺陷的加工件。
对大多数硬性、高黏结性的灌封材料而言，要去除它是困难的，不然就会对内部电路产生额外的损伤。
OS 925（A/B）进口有机硅灌封胶硅酮弹性体可以较方便的有选择的被去处，修复好以后，被修复部分可重新用材料灌入封好。
OS 925（A/B）进口有机硅灌封胶混合黏度为5000，
流动性和渗透力较好，可适合渗透有微小缝隙的元件之中，以确保灌封电子组件达到理想效果。
安全性能：阻燃性能已完成UL“塑胶材料的可燃性实验”，通过UL94V－0级认证。
A：料桶（真空脱气）――计量
混合－注射
B：料桶（真空脱气）――计量
混合说明
1、混合前OS 925（A/B）进口有机硅灌封胶A、B两部分放在原来的容器中，虽有一
些轻微的沉淀，但是硬度较低的沉淀将会发现很容易重新混合均匀。
2、计量部分是一样的，不管重量和体积都为A和B两部分。
3、彻底的混合，将容器的边、底角的原料刮起。
4、真空下混合29in .Hg3－4分钟，真空灌封。
5、灌入元件或模型之中。
固化前性能参数
粘度，cps 5，000 5，000 ASTM D 1084
比重1.78 1.78
混合比率（重量或体积）1：1
混合粘度，cps 5，000
灌封时间（25℃）30-60 分钟
保存期（25℃）12个月
固化后性能参数：
物理性能
硬度，硬度测定（丢洛修氏A）50-60 ASTM D 2240
抗拉强度（psi）450 ASTM D 412
延伸强度（%）70 ASTM D 412
热膨胀系数（℃）1.2Х10-4
导热系数，BTU-in/（ft2）（hr）（℉）6.8
导热系数，BTU-ft/（ft2）（hr）（℉）0.63
有效温度范围（℃）-60 to +220
电子性能
绝缘强度，volts/mil 500 ASTM D 149
绝缘常数，1 KHz 2.8 ASTM D 150
体积电阻系数，ohm-cm 5Х1015 ASTM D 257
灌封胶功能
1.机械保护，以提高可靠性;
2.加强散热，以降低芯片结温，提高LED性能;
3.光学控制，提高出光效率，优化光束分布
灌封胶应用
在LED使用过程中，辐射复合产生的光子在向外发射时产生的损失，主要包括三个方面：芯片内部结构缺陷以及材料的吸收;光子在出射界面由于折射率差引起的反射损失;以及由于入射角大于全反射临界角而引起的全反射损失。
因此，很多光线无法从芯片中出射到外部。
通过在芯片表面涂覆一层折射率相对较高的透明胶层——LED硅胶，由于该胶层处于芯片和空气之间，从而有效减少了光子在界面的损失，提高了取光效率。
此外，灌封胶的作用还包括对芯片进行机械保护，应力释放，并作为一种光导结构。
因此，要求其透光率高，折射率高，热稳定性好，流动性好，易于喷涂。
为提高LED封装的可靠性，还要求灌封胶具有低吸湿性、低应力、耐老化等特性。
目前常用的灌封胶包括环氧树脂和硅胶。
硅胶由于具有透光率高，折射率大，热稳定性好，应力小，吸湿性低等特点，明显优于环氧树脂，在大功率LED封装中得到广泛应用，但成本较高。
研究表明，提高硅胶折射率可有效减少折
射率物理屏障带来的光子损失，提高外量子效率，但硅胶性能受环境温度影响较大。
随着温度升高，硅胶内部的热应力加大，导致硅胶的折射率降低，从而影响LED光效和光强分布。
性能参数
固化物性能
使用说明
1、混合之前，组份A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充
分摇动容器，然后再使用。
2、当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
3、混合时，一般的重量比是A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例
进行简易实验后应用。
一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
4、一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。
如果灌封厚度较
大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg 下脱泡至少5分钟。
5、环境温度越高，固化越快，操作时间越短。
一般不建议加热固化，以免表面及内部
产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
注意事项
1、储存期内，B组分可能有颜色变黄现象，不影响使用性能。
另外，B组份不宜长期
暴露在空气中。
2、远离儿童存放。
3、本品在固化过程中会释放出乙醇，对皮肤和眼睛有轻微刺激作用，建议在通风良好
处使用。
4、若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗；若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗
并到医院检查。
包装规格
22kg/套，A胶20kg，B胶2kg。
运输贮存
1、本产品的贮存期为12个月（8-25℃）。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输，小心在运输过程中泄漏！
3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。