危险源辨识与风险评价表各部门办公室
危险源辨识与风险评价表
各部门办公室
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危险源辨识与风险评价表
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办公室危险源辨识
办公室危险源辨识
常熟市龙腾特种钢有限公司 OHSAS危险源辨识、风险评价和风险控制表 序号 作业 活动/ 设备 危险源 (风险 因素)名 称 现有控 制措施 可能发生 的 事故或职 业病 L E C D 等 级 相 关 部 门 类 型拟定控制措施 1 电器 使用 电器漏 电 检查 触电伤害11115 各 科 室 管 理 2 电脑 操作 电磁辐 射 检查 伤害人体631185 各 科 室 管 理 3 电脑 操作 电脑操 作 检查 诱发职业 病 631185 各 科 室 管 理
9 复印、 打印 激光管 破裂 检查 伤害人体11115 各 科 室 管 理 1 0 复印、 打印热辐射 远离 伤害人体631185 各 科 室 管 理 1 1 空调 运行 长期处 于空调 环境 定期开 窗 诱发空调 病 361185 各 科 室 管 理
1 2 开水 器运 行 电器漏 电 手套 触电伤害11115 各 科 室 管 理 1 3 开水 器运 行 开水泄 漏 手套 烫伤人体11115 各 科 室 管 理 1 4 打扫 卫生 地面湿 滑 穿软底 鞋子 可能滑倒 摔伤 1313 5 各 科 室 管 理 评价者：日期：审核：日期：批准：日期： 填表说明： 1 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故或职业病名称。如属于“其他伤害”事故的需写出可能发生的具体伤害，如“跌伤、碰伤、挤压伤”等。 2 “类型”填“管理”或“改善”。 2.1 改善型，“拟定控制措施”填写“拟实施××××年技改、维工或检修项目（项目名称：×××）”。 2.2 管理型，“拟定控制措施”填写“拟采取的具体控制措施，如加强培训、完善规程或预案、演练”。 3 各部门制作的表格应采用电子表格形式，以便于统计、汇总。 4、该表请转化成电子表格形式。 保存期3年
OHSAS18001危险源辨识风险评价和控制措施(含表格)
OHSAS18001危险源辨识风险评价和控制措施 1、目的 对公司范围内的危险源进行辨识，评价确定出重大职业健康安全风险，并就此制定职业健康安全风险控制措施。 2、适用范围 适用于公司范围内危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划。 3、职责 3．1 办公室负责组织危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。 3．2 各相关部门配合、参与危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。3．3 OHS管理者代表批准重大职业健康安全风险与风险控制措施。 4、工作程序 4．1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的时机。 4．1．1 公司OHS管理体系建立之初，进行初始状态评审。 4．1．2 以全体部门为对象，每年12月份在设定第二年的OHS目标前进行。 4．1．3 在相关法规变更，公司的活动、产品、服务、运行条件，以及相关方的要求等情况发生变化时，可适时进行危险源辨识、风险评 价和风险控制的策划。
4．2 危险源辨识 4．2．1 办公室将“OHS危险源识别及评价表”发放到相关部门。 4．2．2 各相关部门组织人员从其活动、产品、服务、运行条件中找出能够控制或可望施加影响的OHS危险源，填写“OHS危险源识别及 评价表”并反馈到办公室。 4．2．3 对公司共有OHS设施设备、建筑物及其周边地带的危险源辨识，由办公室进行。 4．2．4 办公室对收集回来的“OHS危险源识别及评价表”进行统计和分析、整理。 4．3 危险源识别及评价表 4．3．1 办公室依据“OHS危险源识别及评价表”，将汇总分类后的危险源逐一填入“OHS危险源识别及评价表”的“评价栏”中，组织相关部 门和人员采用定性的方法进行评价。 4．3．2 风险级别的确定。 以事故后果的严重性等级（见表1）作为表的列项目，以事故发生的可能性等级（见表2）作为表的行项目，制成二维表格，在行列的交点上得出风险的级别（见表3）。 表1 事故后果的严重性等级
危险源辨识与风险评价表完美
LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。 对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下： 事故发生的可能性（L） 分数值事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露
3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 发生事故产生的后果（C） 分数值发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3～9人死亡 15 1～2人死亡 7 严重 3 重大，伤残 1 引人注意 风险分析 根据公式： 风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度 >320 极其危险，不能继续作业 160-320 高度危险，要立即整改 70-160 显著危险，需要整改 20-70 一般危险，需要注意
行政办公室危险源辨识
危险源辨识，风险评价及风险控制策划 部门：行政办公室编号：XWGT-C-YTH-JL003 序号场所危险源及潜在风险现有控制措施事故发 生的可 能性 暴露于危险 环境的频繁 程度 发生事 故的后 果 风险 等级 划分 结论风险控制措施 1. 行 政 办 公 室电源插座电伤禁用湿手接触0.1 3 3 0.9一级安装漏电保护器 2.饮水机长期通电，无水干 烧易引起火灾 用时通电，不用时断 电；无水断电防止干烧 0.1 6 3 1.8一级维持现有控制措施 3.打印机有害气体对身体的 伤害 使用时开窗通风 1 6 1 6 一级维持现有控制措施 4.电脑辐射对身体的伤害购买符合国标的电脑 1 6 1 6 一级维持现有控制措施 5.手机辐射对身体的伤害购买符合国标的手机 1 6 1 6 一级维持现有控制措施 6. 食 堂电源插座漏电引发触电事 故 接班时或上班期间及 时检查，发现问题及时 处理 1 0.5 1 0.5 一级维持现有措施 7.液化气装置的不当使用爆 炸。 严格按照操作规程操 作。 0.5 1 3 1.5 一级维持现有措施 8.无防鼠隔板易引发疾病加强巡检设立防鼠规 定 0.5 0.5 1 0.25 一级设立防鼠隔板 9.地面油污太多易滑倒要即时的清理 1 0.5 1 0.5 一级维持现有措施 10.自镇流灯和室内照明灯爆 裂引发事故 加强巡检 0.2 0.5 1 1 一级维持现有措施 11.液化气泄漏发生中毒注重通风和巡检0.5 1 1 0.5 一级维持现有措施
12.非电工擅自乱扯电线，触 电。 非电气人员严禁，乱拉 电线。 1 1 7 7 一级 加强员工安全培训， 提高员工安全意识。 13.开关无漏电保护器，引发 触电。 加装漏电保护器0.5 2 7 7 一级 加强员工安全培训， 提高员工安全意识。 14.零线与保护地线混接，引 发触电。 设备安装完后，认真检 查，提高员工责任心 0.5 1 15 7.5 一级 加强员工安全培训， 提高员工安全意识。 15.用电设备未断电，检修引 发触电。 严禁带电作业0.5 2 15 15 一级 加强员工安全培训， 提高员工安全意识。 16.菜刀用完后不放在指定位 置，划伤 定期监督检查0.5 6 3 9 一级加强员工安全培训， 提高员工安全意识 17.食堂员工，无健康证上岗， 引发传染病 加强管理，必须持证上 岗 0.2 2 7 2.8 一级 加强人员任职管理 18.蔬菜残留农药过高引发食 物中毒。 与供货商签定好协议 书，定期检查蔬菜质量 0.2 3 3 1.8 一级 加强员工安全培训， 提高员工责任心 19.食物变质引发食物中毒根据人数做饭，尽量不 剩饭，对购进的食品经 检查后， 1 3 1 3 一级 加强员工安全培训， 提高员工安全意识
危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表 序号活动或工序危险源可能导致的事 故 风险评价 风险等级风险描述控制措施L E C D 1 锅炉原运装置料场车辆伤害 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意加强人员培训，现场做好限速等警示标识，加强现场管理。 2 破碎机物体打击 6 6 3 108 Ⅲ显著危险，及时整改运转部位加装防护罩，做好警示标识，加强现场安全管理。 3 机械伤害 3 6 3 5 4 Ⅱ比较危险，需要注意在机械旋转部位加装防护罩，并做好警示标识；启停机时做好安 全确认，严禁违章操作。 4 噪声 6 6 1 36 Ⅱ比较危险，需要注意现场佩戴好劳动防护用品；加强从业人员培训，增强个人防护意 识。 5 各种电器设备触电 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意严禁违规操作电气设备，穿戴好劳动防护用品。检修电源箱内使用临时电源必须通知专业人员进行安装，停、送电时，加强安全信息确认；电源箱挂“禁止操作”警示牌。 6 煤粉粉尘 1 6 4 24 Ⅱ比较危险，需要注意加强安全检查，确保干雾抑尘以及喷淋除尘系统设施完好；防护 用品，消防器材齐全完备。 7 煤尘火灾爆炸 1 3 15 45 Ⅱ比较危险，需要注意加强安全检查，确保干雾抑尘以及喷淋除尘设施完好；防护用品， 消防器材齐全完备。 8 有限空间作业窒息 1 3 7 21 Ⅱ比较危险，需要注意严格履行受限空间作业五条禁令，加强培训，提高从业人员安全意识，穿戴好劳动防护用品，现场加强安全检查。 9 皮带机械伤害 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意传动部位加装防护设施，皮带起机要挂牌；并设专人监护；作业 时劳护用品穿戴齐全。 10 堆取料机噪声 6 6 1 36 Ⅱ比较危险，需要注意现场佩戴好劳动防护用品；加强从业人员培训，增强个人防护意 识。
2020公司危险源辨识评价表
2020公司危险源辨识评价表 辨识评价一览表序号产品/活动/服务危险源名称时态状态造成的事故类别危险源评价风险等级控制措施涉及部门涉及岗位是否重要危险源直接判定LEC法DLEC1车削加工未正确穿防护服现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工2不戴护目镜现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工3未穿防砸、防穿刺鞋现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工4操作机床时戴手套将来异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工5安装工件不正确现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工6装夹工件套筒滑脱现在异常其他伤害18163Ⅰcd机加车间、室内零件车间车工7工件或刀夹具未夹紧（飞出）现在异常物体打击42167Ⅱcd机加车间、室内零件车间车工8电器控制系统误动作将来异常机械伤害42167Ⅱcd机加车间、室内零件车间车工9发现设备异常未停车将来异常机械伤害36362Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工10更换刀具时未停车将来异常机械伤害36362Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工11加工细长件未装跟刀架将来异常机械伤害18361Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工12原料超出机床主轴孔过长无防护将来异常机械伤害18361Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工13用砂布抛光操作不当将来异常机械伤害18631Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工14用手刹车现在
异常机械伤害27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工15机床无接地将来异常触电18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工16用锉刀倒角操作不当将来异常机械伤害18631Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工17使用有缺陷的工具将来异常其他伤害 27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工18地面不平或有绊物将来异常其他伤害27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工19工件堆放过高现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工20搬运工件失误现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工21工件未倒角毛刺过长现在异常机械伤害18163Ⅰdh机加车间、室内零件车间车工22立车无防护栏现在正常机械伤害54363Ⅱa机加车间、室内零件车间车工23有害粉尘的吸入现在异常中毒和窒息18163Ⅰch机加车间齿条块磨削24机床开动时，头、手伸入刀具前面将来异常机械伤害18323Ⅰcd机加车间、室内零件车间车工25机床无切屑防护网和挡板现在正常物体打击36363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工26加工过程中无人值守将来异常机械伤害18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工27卡盘不平衡就进行加工现在异常机械伤害18631Ⅰcdg 机加车间、室内零件车间车工28卡盘夹紧机构松动或失灵现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工29联锁保护装置失效将来异常机械伤害18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工30手柄缺失将来异常机械伤害18163Ⅰeg机加车间、室内零件车间车工31溜板前后有人站立将来异常机械伤害12322Ⅰcd
综合办公室危险源辨识及评价记录表
山西晋西南天然气有限责任公司综合办公室危险源辨识及评价记录表 序号作业活动区域/ 部位/ 设备 作业步骤 可能涉 及岗位 危害因素 可能产生的 后果 风 险 等 级 现有措施 措施 后风 险等 级 需增 补的 措施 1 消防 1.1 消防设备维护火灾报 警系统 1、外观检查和清灰 2、设备状态检查 3、松动部位进行紧固 保安 1、高处作业、迷眼 2、静电损坏仪表 1、人员伤害 2、不能准确的 提供火灾报警 信息，可能造 成误判断 低 1、做好风险分析和防护措施； 2、一人操作一人监护； 3、损坏后及时维修； 4、按设备操作维护作业指导书进行操 作。 低 1.2 消防设备故障 处理 火灾报 警系统 1、设备故障检查； 2、设 备更换或维修；3、现场 测试 保安 1、高处作业、迷眼； 2、静电损坏仪表 1、人员伤害； 2、损坏备件 低 1、做好风险分析和防护措施； 2、一人操作一人监护； 3、损坏后及时维修； 4、按设备操作维护作业指导书进行操 作。 低 1.3 消防系统检测火灾报 警系统 功能测试保安 1、高处跌落； 2、 静电 1、人员伤害； 2、设备器件 损坏 中 1、按设备操作维护作业指导书进行操 作； 低 1.4 消防消防系 统 检查泵/消防栓是否正常保安泵或消防栓故障系统故障低 加强设备日常巡检；定期对消防泵进行 试运转，确保设备灵活好用 低
1.5 消防火灾报 警控制 器 检查报警功能保安 设备故障不能正常 报警； 不能及时提 供报警信息， 导致事故发 生及事故扩 大 中 定期对报警功能进行检查检测；现场巡 检检查泄漏；通过工业电视监控有无火 灾。对故障严重设备及时进行更新改造 低 1.6 消防可燃气 体报警 器 是否定期检测/设备是否 正常 保安 个别设备故障不能 正常报警； 不能及时提 供报警信息， 导致事故发 生及事故扩 大 中 定期对报警功能进行检查检测；现场巡 检利用便携式设备进行泄漏检查。对故 障严重设备及时进行更新改造 低 1.7 消防感温感 烟探头 是否定期检测/设备是否 正常 保安 个别设备故障不能 正常报警； 不能及时提 供报警信息， 导致事故发 生及事故扩 大 中 定期对报警功能进行检查检测；通过工 业电视监控有无火灾。对故障严重设备 及时进行更新改造 低 1.8 消防设施、设备办公区长期放置保安设备过期不能正常使 用 低 定期设备检查、岗位培训、安全教育和 宣传、应急演练 低 1.9 逃生设施、设备办公区长期放置保安设备故障不能正常使 用 低 定期设备检查、岗位培训、安全教育和 宣传、应急演练 低 2 仓库管理