生物制药厂危险源识别评价表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
将来
异常
3
3
7
63
2
否
搅拌作业
42
搅拌机械运行防护措施不当
机械伤害
将来
正常
3
6
7
126
3
否
放料作业
43
操作不当或防护不当
物体打击
将来
正常
3
6
7
126
3
否
泄洪洞进出口边坡支护脚手架搭设工程
脚手架搭设
材料选用
44
选用的脚手架材质不符合强度要求
坍塌
现在
正常
3
3
15
135
3
否
所用材料必须经检验的合格产品
刚元波陶向东
温冬冬
焊割作业
58
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾
现在
正常
3
6
7
126
3
否
成型
卷板滚制
59
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
锻压作业
60
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
连接
焊接作业
61
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾或职业病
现在
正常
3
3
15
135
3
否
铆接作业
62
3
否
严格按照排架搭设规范执行
脚手架承载
47
超载或荷载过于集中
坍塌
现在
正常
3
部危险源辨识风险评价表及重要危险源清单
部危险源辨识风险评价表及重要危险源清单背景为确保员工的生命安全和身体健康，以及保障生产设备及设施的正常运行和公众的安全，公司制定了《部危险源辨识和风险评价管理规定》。
该规定要求对生产过程中的危险源进行识别和评价，并制定控制措施控制和防范风险。
部危险源辨识风险评价表概述该表是用来记录部门中存在的危险源，并对其进行风险评价的专用工具。
每个部门负责人都应该将该表填写完整，并根据评价结果制定相应的控制措施。
该表包括包括以下几个方面： - 危险源名称和位置 - 危险源描述 - 风险评价结果 - 控制措施 - 负责人及完成时间表格样例危险源名称危险源描述风险评价结果控制措施负责人及完成时间1热水器潜在风险安装温度计加装保护件张三，2019年5月1日2炉子明显风险安装高温报警器李四，2019年6月1日3电器设一般风险定期检查维修王五，每季度危险源名称危险源描述风险评价结果控制措施负责人及完成时间备使用方法1.根据部门实际情况如实填写该表格。
2.部门负责人根据评价结果，制定相应的控制措施，并进行实施。
3.定期检查控制措施的执行情况，并对评价结果及措施进行调整。
重要危险源清单概述为确保公司重大危险源的安全，公司对重要危险源进行了明确和确认，并建立了重要危险源清单。
重要危险源清单是一个清单，记录了所确认的重要危险源的名称、位置、描述和控制措施等信息，通过该清单帮助公司及各部门识别出自己业务中的重要危险源，并采取措施进行控制，降低事故发生的概率。
清单样例重要危险源名称位置描述控制措施1号生产线A23车间涉及有毒有害物质安装自动防爆装置重要危险源名位置描述控制措施称产生高温高压定期维护，设备检查工业炉B10车间压力容器C6车间容易爆炸定期检查，安装保护装置D7车间容易泄漏定期检查，严格管理危险化学品仓库使用方法1.将该清单及其中的内容传达到各部门。
2.对部门中存在的重要危险源进行明确和确认，并记录到该清单中。
3.根据各重要危险源的实际情况，制定相应的控制措施，确保风险降到最低程度。
2022医药企业危险源识别评价表(范本)
医药企业危险源识别评价
部门： 评价人： 审核人： 日期：
评价方法：定性（直接评价）；定量（风险评价）
事故发生的可能性L：完全可以预料(10);相当可能(6);可能但不经常(3);可能性小完全意外(1);很不可能，可以设想(0.5);极暴露于危险环境频繁程度E:连续暴露(10);每天工作时间内暴露(6);每周一次，或偶然暴露(3);每月一次暴露(2);每年几次暴发生事故产生的后果C:许多人死亡(100); 数人死亡(40); 一人死亡(15); 重伤(7); 致残(5); 引人注目，不利于健康安全要危险等级划分D=L*E*C: 极其危险，不能继续作业(＞320五级); 高度危险，需立即整改(160—320四级); 显著危险，需要整改级); 稍有危险，可以接受（＜20 一级）。
建议控制措施:A加强培训;B运行控制;C应急响应;D建立目标指标管理方案
别评价表
日期：JT/JL-AQGL-002
意外(1);很不可能，可以设想(0.5);极不可能(0.2)实际不可能(0.1);
露(3);每月一次暴露(2);每年几次暴露(1)非常罕见地暴露(0.5)
残(5); 引人注目，不利于健康安全要求(3);
160—320四级); 显著危险，需要整改(70—159三级); 比较危险，需要注意(20—69二。
危险源辨识评价清单、重大危险源清单
7 高处焊、割作业，焊渣飞溅，切割物下跌，无防护措施
xxxxxx项目部
重大危险源一览表
可能导致的事故
火灾 强光伤眼
控制措施
每个焊接现场配流动灭火器，制定目标管理方案 制定目标管理方案，配置手持防护面罩，现场监督检查
NO. 备注
爆炸 火灾 中毒
执行《施工现场化学危险品管理规定》，现场监督检查 制定目标管理方案，现场监督检查 施工场所通风，更新佩戴足够防护口罩、面罩、手套，制定目标管理方案
切割伤害
安装护罩，设分料器、安全挡板，现场监督检查
灼伤、火灾
加防护挡板，执行防火规定，制定目标管理方案
8 在建物的消防设施配备不足
9 施工用电箱接线不规范 六、劳保/环境卫生（劳保用品、员工健康、环境绿化、 卫生）
10 施工人员劳保用品不足或不正确佩戴
火灾隐患 触电
物体打击
配置足够齐全的灭火器材，制订目标管理方案、应急方案 电箱设安全合格的漏电保护开关，一机一闸一漏一开关，制订目标管理方 案
配置足够劳保用品，检查督促员工正确佩戴（见管理方案）
11 工人长期在机械噪声中作业
听力损害 操作人员佩带防噪声设备，加强设备维护，合理安排施工时间
七、办公场所
12 紧急疏散通道无标识
事故扩大
紧急疏散通道标志显著、明确
13 消防器材配置不足
火灾隐患大危险源
一、安装 1 焊接现场未配备灭火器材
2 焊接过程中焊工未配戴防护面罩
三、装饰工程
3 各种易燃易爆材料无分开存放
4 在易燃涂料旁吸烟
5
室内装修使用易燃易爆涂料、有毒涂料及辐射性装饰材 料
四、机械设备（安装、维修、使用）
6
电锯锯盘等施工机具无护罩，无分料器，无防护挡板安 全装置或使用不当
危险源辨识清单及重大危险源清单样表
危险源辨识清单及重大危险源清单样表背景介绍随着现代化生产方式的普及，工业化和城市化的加快，各种风险问题也日益频发。
为了保障生产安全、维护公共安全，提升企业福利水平，国家和企业需要制定科学的安全管理制度和操作规程。
其中包括危险源辨识清单和重大危险源清单。
危险源辨识清单样表一、危险源辨识清单序号危险源名称危险源类型影响因素风险等级控制措施1舞台灯光电器危险源电气感应、漏电高定期维护2高处作业水平作业技能不足中高安全管理3热处理工艺过程热源危险源气体泄漏、燃烧中高安全防护二、危险源辨识清单说明1.序号：该栏目为序号，一般在管理员填写时赋值。
2.危险源名称：对危险源要进行简单明了的描述，方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素：对于明显可见的影响因素，应当列明。
5.风险等级：在该企业或场所中，对于危险源造成的风险等级进行判定，一般是高、中、低三级。
6.控制措施：具体应对该危险源采取哪些控制措施防范风险，如指定责任人负责日常维护，培训和提高人员技能，定期维护设施，完善应急预案等都应列在此。
重大危险源清单样表一、重大危险源清单序号重大危险源名称危险源分类影响因素风险等级控制措施1化工厂固体废物堆放化学危险源废物堆积较高较高灭火系统、定期巡检2油库储罐物理危险源空气差、泄漏情况高定期检修，提高操作人员安全意识3矿山井下作业机械/物理危险源矿井变形、爆炸中增强通风系统，定期检修防爆设施二、重大危险源清单说明1.序号：该栏目为序号，一般在管理员填写时赋值。
2.重大危险源名称：对危险源要进行简单明了的描述，方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素：对于明显可见的影响因素，应当列明。
5.风险等级：在该市或地区范围内，对于危险源造成的风险等级进行判定，一般是高、中、低三级。
6.控制措施：具体应对危险源采取哪些控制措施防范风险，如提升安全意识，灭火系统等都应列在此。
结论危险源辨识清单和重大危险源清单是企业进行安全管理的重要手段。
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
生物制药厂危险源辨识与风险评价清单
可能性L
频繁程度E
严重性C
风险分值
D
风险等级
区域风险等级
1
配方
作业活动类
正常生产
模具更换
罐体SIP结束后，拆卸转接板前易烫伤
伤害人体
N/A
1.拆卸前确认管道内纯蒸汽尽2.用抹布隔热操作，防止烫伤
N/A
佩戴防护手套
N/A
1
10
1
10
Ⅳ级
Ⅳ级
岗位级别
2
配方
设备类
设备保养
N/A
配制罐潜在爆炸
伤害人体
设备类
设备维修
N/A
配制系统的蒸汽、压缩空气管道维修或更换垫片时余压伤
伤害人体
N/A
1.蒸汽维修管道或更换垫片前必须排尽所有余汽，确认管道无余压，不论其正常接入的压力表或其他信号是否指示无压力，不能直接松开快卡或法兰，首先松开几圈确认无汽体泄露方可拆卸,过程中需再次确认管道上游的阀门关闭情况2.拆卸管道、快卡、法兰等连接时身体和头部尽量不要靠近连接部位3.不得私自拆卸减压阀、气动阀等高压阀门，防止内部弹簧蹦出伤人4.长期停蒸汽后，需要缓慢开启阀门，排尽冷凝水后方可使用，防止爆管
人员伤亡
N/A
1.必须安排人员现场监护，一人进入一人在外监护2.进入罐体前必须检查罐内及罐体各阀门关闭情况，不得存在泄漏无异常后方可进入
N/A
用碱水清洗时必须佩戴手套以及防护面罩，不得连续工作超过20分钟
N/A
3
10
1
30
Ⅳ级
6
配方
作业活动类
正常生产
N/A
配制罐人孔潜在崩脱
人员伤亡
N/A
设备运行时禁止接触罐体表面
危害因素辨识评价表和高中度风险清单
危害因素辨识评价表和高中度风险清单危害因素辨识评价表是一种用于识别和评估潜在危害因素的工具，其目的是帮助人们全面了解某一场景或活动中存在的各种潜在风险，以便采取适当的措施进行预防和管理。
评价表通常包含以下几个部分：1.场景描述：对场景的背景进行描述，包括场地环境、设施设备以及人员活动等。
2.潜在危害因素列举：结合场景描述，对可能存在的潜在危害因素进行列举。
例如，在一个实验室中，危害因素可能包括有害化学品、高温火焰等。
3.潜在危害因素的评估：对每个危害因素进行评估，确定其对人体健康和安全的潜在危害程度。
评估可以根据已有的相关研究和数据进行，也可以根据专家的意见进行。
4.潜在危害因素的频率和暴露程度评估：对每个危害因素的频率和人员的接触程度进行评估，以确定危害因素可能对人体健康和安全产生的实际影响。
5.风险评估：根据危害因素的评估结果和频率暴露程度评估结果，对各个危害因素的风险进行评估，并在评价表中进行标注。
通过评价表的使用，人们可以清楚地了解到某一场景或活动中存在的风险，并采取相应的措施进行预防和管理，以确保人体健康和安全。
二、高中度风险清单高中度风险清单是对某一场景或活动中可能存在的高风险因素进行清单化的工具，旨在引起人们对这些因素的重视和关注，以便采取必要的措施进行防范和管理。
以下是一个可能出现在高中度风险清单中的一些风险因素的例子：1.使用有害化学品：在实验室或工业生产过程中，使用有害化学品可能导致溅射、吸入或皮肤接触等健康问题。
2.高温操作：例如焊接、熔融金属等高温操作可能导致烧伤、火灾等风险。
3.高空作业：如在高楼建筑施工、电力维修等高空作业中存在坠落风险。
4.机械设备操作：使用危险机械设备时，如未正确操作和维护，可能导致严重伤害，如被夹伤或切割伤等。
5.紧急情况处置：如火灾、地震等紧急情况发生时，未能及时有效地进行处置可能带来严重的伤害和财产损失。
高中度风险清单的目的是提醒人们对这些高风险因素保持高度警惕，并采取相应的措施来减轻或消除潜在的风险。
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生物制药厂危险源识别评价表及重大危险源清单
危险源识别评价表
部门： PA,PC 成品库区
序
号
过程
活动
危险源
可能发生的 事件
或事故
发生的事件
或事故的危
害
现行控
制办法
事故发生的 可能性L
人员暴露于危险中
频繁程度E
事故后果
C
评价分
值
D
是否不可接受
风险
需采取
的措施
描述
分
值
描述
分值
描述
分值
1
PA,PC 成品库用消防栓
消防栓位置
职工个人物品阻塞通道
救火不及时
人身伤亡
现场监督检
查
相当可能 6
每天工作时间
内暴露
6 重伤，致残程度
较重，或造成一定的财产损失 15
540
否
现场监督检查，清
理闲杂物品，畅通消防通道
2
PA,PC 成品库码放成品
登高作业
高空坠落
坠落
人身伤害
按安全操作规程做
相当可能 6
每天工作时间
内暴露
6 重伤，致残程度
较轻，或较少的财产损失
7
252
否
遵守安全操作规
程 3
清洗PA,PC 成品外包装
洗枪电机没有防护罩
洗枪电机没有防护罩
卷缠人手脚 人身伤害
按安全操作规程做
相当可能 6
每天工作时间
内暴露
6
重伤，致残程度
较轻，或较少的7
252
否
电机加上防护罩。