关于线路板生产企业的废气、废水治理环保方案
线路板厂的废水处理
线路板厂的废水处理背景随着科技的飞速发展，电子设备得到广泛应用，其中线路板是电子设备中的重要组件。
然而，线路板的制造过程会产生大量工业废水，这些污染物对环境和人类健康构成威胁。
因此，线路板厂需要采取措施对废水进行处理，以保障环境和生态系统的健康。
废水处理方法线路板厂的废水主要来自于电镀、蚀刻、洗涤以及残留的有毒物质等环节，因此，对废水进行处理要根据污染物种类和污染物浓度的不同，采取不同的处理方式。
生物处理生物处理使用微生物对废水进行处理，使污染物转化为一些较为无害的物质。
生物处理有利于减少二次污染，同时也可达到较高的处理效果。
然而，在废水中存在过多的有机物、重金属等污染物时，生物处理的效果并不理想。
化学处理化学处理利用化学药剂对废水进行处理，使污染物发生化学反应，从而降低其浓度。
化学处理可以对污染物进行选择性处理，因此具有较高的针对性和效率。
但化学处理可能会产生二次污染，影响环境质量。
物理处理物理处理主要是通过过滤、沉淀、絮凝等方式使污染物固体化或沉淀下来进行脱水，进而实现废水的处理。
物理处理具有简单、容易操作等优点，但对于废水中含量较高的污染物效果不佳，且处理过程对设备和设施的要求较高。
废水处理设施为了有效地处理废水，线路板厂需要配备适当的废水处理设施。
常用的废水处理设施有：曝气池曝气池是一种生物处理设施，其中通过加入空气氧气以使废水与微生物充分接触进行处理。
曝气池的工作原理是通过曝气机将含氧的空气送至池底，形成气泡进一步加快废水与微生物的反应速度。
曝气池具有结构简单、处理效率高等优点，但是设施占地面积较大，投资成本较高。
溶氧池溶氧池是一种化学处理设施，其中利用化学药剂将氧气溶解到废水中，从而提高废水中的氧气浓度，促进污染物的氧化反应。
溶氧池具有处理效率高、能够选择性地对污染物进行处理等优点，但需定期更换药剂，且药剂会带来二次污染。
沉淀池沉淀池主要利用重力作用使污染物在废水中沉淀下来，减少其质量。
废气废水环保工程方案模板
废气废水环保工程方案模板一、项目概述1.1 项目背景废气废水是大气和水体污染的主要来源之一，对环境和人类健康造成了严重的危害。
为了减少和控制废气废水的排放，保护环境，必须开展废气废水的环保工程。
1.2 项目目标本项目的目标是通过技术改造和设备更新，减少废气废水的排放，提高治理效率，保护环境，改善人民生活环境。
1.3 项目规划本项目包括废气治理工程和废水治理工程两部分，分别进行规划和实施。
二、废气治理工程2.1 废气监测在项目实施前，需要对废气排放口进行监测，了解排放情况，确定治理方案。
2.2 废气处理设施根据监测结果，确定废气处理设施的类型和数量，包括烟气净化器、除尘设备、脱硫脱硝装置等。
2.3 技术改造对现有的废气处理设施进行技术更新和改造，提高处理效率，减少废气排放。
三、废水治理工程3.1 废水监测对废水排放口进行监测，了解排放情况，确定治理方案。
3.2 废水处理设施根据监测结果，确定废水处理设施的类型和数量，包括污水处理设备、沉淀池、生物处理池等。
3.3 技术改造对现有的废水处理设施进行技术更新和改造，提高处理效率，减少废水排放。
四、环保设备选型4.1 选择适合的环保设备根据废气废水的特性和排放量，选择适合的环保设备，包括烟气净化器、污水处理设备等。
4.2 设备质量和性能要求对选用的环保设备有严格的质量和性能要求，确保其稳定可靠，治理效果明显。
五、施工方案5.1 施工单位选择有资质和经验的施工单位进行施工，确保施工质量。
5.2 施工进度制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保项目按时完工。
六、运营管理6.1 运营管理机构建立专门的运营管理机构，负责对废气废水治理设施的运行和维护。
6.2 监测和排放建立废气废水排放监测系统，定期监测排放情况，确保达标排放。
七、经济效益7.1 治理效果通过废气废水环保工程的实施，减少废气废水的排放，改善环境质量。
7.2 经济回报废气废水环保工程的实施将带来显著的经济回报，包括节能减排、降低治理成本等。
印刷电路板生产废水综合治理措施
印刷电路板生产废水综合治理措施印刷电路板生产废水综合治理措施近年来，随着电子工业的快速发展，印刷电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）的需求量不断增加。
然而，PCB生产过程中所产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，需要采取一系列综合治理措施，从源头控制污染、强化处理技术等方面着手，以达到有效治理印刷电路板生产废水的目的。
首先，针对印刷电路板生产过程中的废水产生源头，应强化源头控制，减少废水生成。
在印刷电路板制造过程中，金属化工程是主要的源头，因此可以通过优化制造工艺，减少化学物质使用量来降低废水的产生。
同时，在选择材料时，应尽量选用环保型材料，减少与废水处理系统接触时所需的处理量。
其次，对于印刷电路板生产废水的处理技术，可以采用生物处理、物理化学处理等多种手段结合的方法。
通过合理搭配这些处理技术，可以提高废水的处理效果。
例如，可以利用好氧和厌氧生物反应器相结合的方式进行处理，利用微生物降解废水中的有机物质，达到去除有机物和重金属离子的目的。
此外，还可以采取气浮、吸附等物理化学方法，去除废水中的悬浮物和溶解物。
另外，对于印刷电路板生产废水的处理过程中所产生的污泥，也需要采取相应的处理措施。
可以通过物理化学处理的方法进行污泥的浓缩和固液分离，然后采取合适的处置方式进行处理，比如干化处理、焚烧处理等。
这样可以有效减少污泥体积，降低对环境的二次污染风险。
此外，还需加强印刷电路板生产过程中的废水监控和管理。
对于每个处理阶段，应建立相应的监控措施，及时发现异常情况并采取针对性的措施。
同时，对于整个生产过程中的废水管理，应建立健全废水处理工艺设计和运行管理制度，确保废水处理系统的稳定运行和高效工作。
最后，应加强宣传教育和技术培训，提高生产人员的环保意识和技术水平。
通过组织培训和交流，加强环境保护相关法律法规的学习和宣传，提高员工对废水治理工作的重视程度。
同时，应鼓励企业引进和培养专业的环保人才，提升整体治理能力。
线路板废水处理及回用系统设计方案
线路板废水处理及回用系统设计方案一、背景介绍线路板生产过程中，废水处理一直是一个重要的环节。
仅靠简单的处理工艺难以满足环保要求，又会浪费大量的水资源。
因此，提高线路板废水加工利用率已成为当前技术改革的一个热门话题。
针对这一问题，我们将设计一个线路板废水处理及回用系统。
二、主要内容1.废水处理废水处理是废水处理及回用系统的最核心部分，其主要工艺包括生化反应、化学沉淀和滤料过滤等步骤。
（1）生化反应将废水中的有机物质利用微生物进行分解和转化。
这一步骤需要鼓励微生物的生长，加入适量高效细菌菌剂；适当调控反应条件，比如控制温度，保证反应能够顺利进行。
（2）化学沉淀化学沉淀主要是用化学方法使废水中的浑浊物质转化为沉淀，最终通过沉淀剂的加入，使污染物沉淀下来。
而其中用到的沉淀剂也需要针对不同的废水种类进行调整，以达到良好的净化效果。
（3）滤料过滤废水中的微小颗粒物，在前两个处理步骤后已被转化为较大颗粒，因此可以用滤料过滤的方式进行去除。
通过选用适当的过滤材料，如煤沸石等，可以在保证过滤效果的同时减小反应器的大小和费用。
2. 回用系统废水经过上述工艺处理后，可以实现再利用。
线路板厂通常需要用大量清洗水来清洗线路板，而清洗水又必须经过消毒处理，降低细菌和病毒的含量，此后才能安全使用。
正常的清洗消毒过程会浪费大量水资源，而回用系统可以使得这一过程实现低水耗。
废水经过净化，调整其成分，最终可以通过专门设计的系统送到清洗所需的地点去，并实现低水耗、高效率清洗的过程。
三、优点在我们设计的线路板废水处理及回用系统中，可以实现：1. 对于过于浑浊的废水，可以有效去浊。
2. 废水清洗后，经过消毒处理便可再次回用。
3. 回用系统在使用过程中消耗较少的水资源。
四、设计考虑1. 选择合适的处理工艺来调控废水的质量和充分利用水资源。
2. 对反应器进行合理的设计，减小体积，提升反应效率。
3. 对回用系统自动化程度进行控制，便于日常管理和检修。
线路板生产废气的治理及环保方案研究
线路板生产废气的治理及环保方案研究Last revised by LE LE in 2021线路板生产废气的治理及环保方案研究黄文科等【摘要】线路板一般用在电子产品制造方面，它是电子产品不能缺少的基础零件，随着线路板的生产规模及产量逐渐增大，线路板的生产过程中排放出来的废气、废水污染物也日益增加，对生态环境造成了严重的污染，因此，如何妥善的治理线路板生产过程中排出的废气，也日益重要。
本文通过分析线路板生产过程中产生的废气、废水环境污染物，总结了一些针对性的控制和治理方案。
【关键词】线路板生产废气治理环保方案线路板生产排出的废气一般有四种，第一种即酸性废气，它的主要包含的成分是： H2SO4、雾、 SO2以及HCl、NOX、HCN等；第二种即有机废气，其主要包含的成分是：苯、甲苯、二甲苯以及甲醛和非甲烷总烃等；第三种即碱性废气，其主要包含的成份是：NH3 ；第四种即含铅废气，其主要包含的成分是铅烟。
上述废气的特征是刺激性大，部分有剧毒，直排大气环境中肯定会造成严重的环境污染，务必妥善治理后才可以给予排放。
然而，因为线路板厂废气量大的原因而且产生点多、成份繁杂、一般而言是多种废气混合一起，所以治理效果一直不理想。
本文针对线路板厂废气的治理做了分析研究，探寻最有效的废气治理方案。
1线路板生产中的VOC类有机废气在PCB线路板行业中，含有高分子化合物的油墨印料被大规模范围使用，例如热固型印料、液态感光印料以及光固型印料，但油墨印料一般都含有溶剂，且为获取合适的印刷性能还要添加稀释剂，其油墨印料的固体含量一般百分比在65%到85%，溶剂或者是稀释剂的含量百分比在15%到35%。
但是溶剂和稀释剂都是由醇类、酮类或者是苯类、醚类等有机化合物（VOC，也就是Volatile Oraganic Compounds）中的一些成分组成的。
用VOC组成的溶剂或稀释剂，在常温和加热时，易气化蒸发，排放空气就可能形成臭氧层。
线路板废水
线路板废水、废液治理方法、原理；随着线路板企业的发展，线路板生产废水的各种污染物处理方法、原理工艺逐渐成熟。
线路板废水的处理方法、主要污染物处理原理简述如下。
线路板废水处理方法：线路板废水处理方法有化学法（化学沉淀法、离子交换法、电解法等）、物理法（各种滗析法、过滤法、电渗析、反渗透等），化学法是将废水中的污染物质转化成易分离的物态（固态或气态），物理法是将废水中的污染物富集起来或将易分离的物态从废水中分离出来，使废水达到排放标准。
国内外采用的方法有以下几种。
一、滗析法滗析法实际上是过滤法，是物理法的一种。
去毛刺机排出的含有铜屑的冲洗水，经过滗析器处理，可过滤除去铜屑。
经滗析器过滤的出水可回用毛刺机的清洗水。
二、化学法化学法包括氧化还原法和化学沉淀法。
氧化还原法是利用氧化剂或还原剂将有害物质转化为无害物质或易沉淀、析出的物质。
线路板中的含氰废水和含铬废水常采用氧化还原法，详见后面说明。
化学沉淀法是选用一种或几种化学药剂使有害物质转化为易分离的沉淀物或析出物。
线路板废水处理选用的化学药剂有多种，如NaOH、CaO、Ca(OH)2、Na2S、CaS、Na2CO3、PFS、PAC、PAM、FeSO4、FeCl3、ISX等，沉淀剂能把重金属离子转化成沉淀物，然后通过斜板沉淀池、砂滤器、PE过滤器、压滤机等，使固液分离。
三、化学沉淀——离子交换法化学沉淀处理高浓度线路板废水一步达到排放标准是比较困难，常和离子交换法结合使用。
先用化学沉淀法，处理高浓度的线路板废水，使其重金属离子的含量降低到5mg/L左右，再用离子交换法，把重金属离子降低到排放标准。
四、电解——离子交换法电解法处理高浓度线路板废水可降低重金属离子的含量，其目的同化学沉淀法一样。
但电解法不足之处是：只对高浓度的重金属离子处理有效，浓度降低，电流明显下降，效率明显减弱；耗电量大，推广较困难；电解法只能处理单一金属。
电解——离子交换法就是镀铜、蚀刻废液，对于其它废水，还要用其它方法处理。
线路板废水技术方案
线路板废水技术方案近年来，随着电子产品的普及，线路板厂家的废水治理也成为了一个越来越重要的问题。
线路板废水中富含有一些有害物质，如果不加处理直接排放，会对环境和人体健康造成极大的危害。
因此，针对线路板废水的治理成为了一个迫切需要解决的问题。
在这篇文档里，我们将针对线路板废水进行技术方案的探讨，以期为相关工作者提供一些有参考价值的意见。
1.废水污染物特性的分析首先需要对线路板废水中的污染物进行深入分析，了解废水中污染物的种类和含量。
通过对线路板废水的采样和测试，得出如下数据：COD：1200mg/LBOD5：400mg/LSS：500mg/LTN：120mg/LTP：20mg/L总铜：5mg/L总铅：1mg/L这些数据表明线路板废水中主要含有COD、BOD5、SS、TN、TP、总铜和总铅等污染物。
其中COD和BOD5是有机物的代表，而SS代表着悬浮物质的含量；TN和TP则分别代表着废水中的氮和磷的含量；总铜和总铅则是重金属的代表。
由于线路板废水中的污染物种类和含量比较复杂，治理难度较大，因此需要综合运用各种技术手段进行处理。
2.技术方案的制定在制定线路板废水技术方案时，需要综合考虑废水的污染物种类、废水的特性以及治理效果等因素。
下面是常见的线路板废水治理技术方案：2.1生物法生物法是一种常见的线路板废水治理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法和生物膜法等。
好氧生物法是利用好氧微生物在富氧条件下将有机物分解为无机物的过程。
该方法可将COD和BOD5等有机物降解掉，同时还可达到一定的N和P的去除效果。
但缺点是对水质的反应敏感，若水质恶化，所处理的水质会受到极大影响，而且会消耗相对大量能量和压缩空气，需要较高的初期投资。
厌氧生物法则是在缺氧状态下，利用厌氧微生物将有机质分解为甲烷和二氧化碳等无毒物质。
该方法主要适用于富含COD和BOD的有机物废水，但是处理效果一般，因为只能处理废水中的有机物某一部分，不能彻底达到去除目标。
关于线路板生产企业的废气废水治理环保方案
关于线路板生产企业的废气\废水治理环保方案作者：程育红来源：《科技资讯》2011年第06期摘要:线路板主要用于电子产品制造,是所有电子产品不可或缺的基础零件,线路板的生产量日益增大,但在线路板的生产过程中产生大量的废气、废水污染物,本文总结了线路板生产过程中的废气、废水环境污染物,并提出了有针对性的治理措施。
关键词:线路板生产环境污染废气治理废水治理中图分类号:X3 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)02(c)-0149-01线路板主要用于电子产品制造,是提供电子产品零组件在安装与连结时的主要支撑体,是所有电子产品不可或缺的基础零件。
由于线路板的设计品质不仅直接影响电子产品的可靠度,亦可左右产品整体的竞争力,因此线路板可说是电子系统产品之母。
但是线路板企业在生产过程中的污染非常严重,废气、废水的产生种类多、数量大,必须得到有效的治理。
1废气治理措施线路板企业产生的大气污染物主要为生产过程排放的粉尘、硫酸雾、氯化氢、非甲烷总烃。
一般来说,粉尘通过喷气式集尘机收集;硫酸雾、氯化氢采用逆流式洗涤塔处理后达标排放;非甲烷总烃采用活性炭吸附处理。
(1)喷气式集尘机。
喷气式集尘机是采用高压空气喷射,瞬间震落粉尘的外面过滤式集尘机:采用超级文氏管和分级效果良好的上部入气方式,以防止刚震落时粉尘集尘性能的降低,且可加长粉尘震落循环时间,大幅度提高集尘性能和过滤速度。
采用的喷气式集尘机可把集尘循环缩短,以震动粉尘而防止风量变动,使高速过滤变为可能。
喷气式集尘机集尘效率较高,可达99.5%以上。
(2)逆流式洗涤塔。
废气经由填充式洗涤塔被洗涤液中和(利用填充物增加接触面积),去除有害物质。
采用气液逆向吸收方式处理,即吸收液雾撒而下形成小水滴,气体由塔底逆向而上,使气液充分接触。
采用具疏松表面的填充滤料,较大的表面积可使气体、液体的停留时间延长,提高吸收效率。
其中,中和药剂为碱性。
该设施对硫酸雾、氯化氢的去除率在90%以上。
电路板行业废水处理的几种方法讲解材料
加强员工培训和教育，提高员工的环保意识和废 水处理技能。通过定期培训和考核，使员工熟悉 废水处理工艺流程和设备操作，提高废水处理效 果。
THANKS
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废水处理的重要性和必要性
01
随着环境保护意识的提高，国家 对工业废水排放标准越来越严格 ，电路板行业废水处理已成为企 业必须面对和解决的问题。
02
对废水进行科学有效的处理，不 仅可以降低企业生产对环境的负 面影响，还有助于提高企业的社 会形象和可持续发展能力。
02
电路板行业废水处理方法
物理法
沉淀法
化学沉淀法
通过向废水中加入沉淀剂，使废水中 的重金属离子形成难溶的化合物，然 后进行固液分离。
氧化还原法
通过向废水中加入氧化剂或还原剂， 使废水中的有害物质被氧化或还原为 无害物质。
电解法
利用电解原理使废水中的重金属离子 在电极上析出，从而达到去除重金属 离子的目的。
生物法
活性污泥法
生物膜法
通过培养和驯化活性污泥，利用活性污泥 的吸附和氧化作用去除废水中的有机物和 营养盐。
该电路板厂采用物理沉淀法、化学氧 化还原法和生物降解法等多种方法综 合处理废水。
废水首先经过格栅去除大颗粒物，然 后进入调节池进行均质均量处理。接 着，通过物理沉淀法去除重金属离子 ，再通过化学氧化还原法将有毒有害 物质转化为无毒或低毒物质。最后， 利用生物降解法进一步去除有机物和 氮、磷等营养物质，使废水达到排放 标准。
未来发展方向
随着科技的进步和环保要求的提高，电路板行业废水处理将 朝着更加高效、环保的方向发展。未来，将会有更多先进的 技术和设备应用于废水处理领域，以提高处理效率，降低能 耗和资源消耗。
线路板废水处理及回用系统设计预案
线路板废水处理及回用系统设计预案【摘要】线路板制造过程中所产生的废水富含有害物质，对环境造成极大的危害。
本预案旨在设计一套有效的线路板废水处理及回用系统，以实现废水的高效处理和回用，减少环境污染。
【引言】线路板制造过程中所产生的废水中含有大量的重金属、有机物、酸碱等有害物质，需要进行合理的处理以减少对环境的影响。
本预案将介绍一套全面的线路板废水处理及回用系统设计。
【设计方案】一、废水处理系统设计1.污水收集及预处理：设置集中式的废水收集系统，将产生的废水汇集到统一的储存池中。
预处理环节包括沉淀、调pH、去除悬浮物等，以减少废水中的悬浮固体及污染物含量。
2.混凝剂投加系统：基于废水的水质参数，设计合适的混凝剂投加系统，通过混凝剂与废水中的悬浮物结合，使其形成较大的沉淀颗粒，便于后续的沉淀和分离处理。
3.沉淀系统设计：采用重力或高速离心沉淀技术进行污泥的沉淀，并设置相应的污泥集中、处理与回收装置。
应注意对污泥的处理和处置，避免二次污染。
4.膜分离系统：通过超滤、反渗透等膜分离技术，对废水中的有机物、重金属等进行进一步的分离和去除，提高废水的净化效果。
5.消毒系统：对处理后的废水进行消毒，确保排放到环境中的水质符合相关标准。
二、回用系统设计1.澄清系统：对处理后的废水进行二次处理，去除残余的悬浮物和颗粒物，保证回用水的清澈透明。
2.膜过滤系统：采用微滤或纳滤技术，对澄清后的废水进行过滤，去除微生物和有机物的残留，确保回用水质量的稳定。
3.回用水储存与分配系统：设置回用水储罐，对处理后的回用水进行储存和合理分配，以满足生产需要。
4.循环供水系统：将回用水与淡水进行混合，形成循环供水系统，在尽可能的范围内实现废水的回用，减少淡水消耗。
【实施方案】1.确定废水处理系统及回用系统设计方案，并明确系统工程中的设备及布置。
2.选择适当的废水处理工艺和设备，如沉淀池、混凝剂投加系统、离心机、膜分离设备等。
3.设计系统流程，确保水质连续监测和报警设置，以确保废水处理和回用的稳定性和安全性。
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关于线路板生产企业的废气、废水治理环保方案摘要:线路板主要用于电子产品制造,是所有电子产品不可或缺的基础零件,线路板的生产量日益增大,但在线路板的生产过程中产生大量的废气、废水污染物,本文总结了线路板生产过程中的废气、废水环境污染物,并提出了有针对性的治理措施。
关键词:线路板生产环境污染废气治理废水治理
线路板主要用于电子产品制造,是提供电子产品零组件在安装与连结时的主要支撑体,是所有电子产品不可或缺的基础零件。
由于线路板的设计品质不仅直接影响电子产品的可靠度,亦可左右产品整体的竞争力,因此线路板可说是电子系统产品之母。
但是线路板企业在生产过程中的污染非常严重,废气、废水的产生种类多、数量大,必须得到有效的治理。
1 废气治理措施
线路板企业产生的大气污染物主要为生产过程排放的粉尘、硫酸雾、氯化氢、非甲烷总烃。
一般来说,粉尘通过喷气式集尘机收集;硫酸雾、氯化氢采用逆流式洗涤塔处理后达标排放;非甲烷总烃采用活性炭吸附处理。
(1)喷气式集尘机。
喷气式集尘机是采用高压空气喷射,瞬间震落粉尘的外面过滤式集尘机:采用超级文氏管和分级效果良好的上部入气方式,以防止刚震落时粉尘集尘性能的降低,且可加长粉尘震落循环时间,大幅度提高集尘性能和过滤速度。
采用的喷气式集尘机可把集尘循环缩短,以震动粉尘而防止风量变动,使高速过滤变为可能。
喷气式集尘机集尘效率较高,可达99.5%以上。
(2)逆流式洗涤塔。
废气经由填充式洗涤塔被洗涤液中和(利用填充物增加接触面积),去除有害物质。
采用气液逆向吸收方式处理,即吸收液雾撒而下形成小水滴,气体由塔底逆向而上,使气液充分接触。
采用具疏松表面的填充滤料,较大的表面积可使气体、液体的停留时间延长,提高吸收效率。
（如图1）。
其中,中和药剂为碱性。
该设施对硫酸雾、氯化氢的去除率在90%以上。
(3)活性炭吸附。
非甲烷总烃利用活性炭吸附去除,处理流程如图2。
利用上述处理方式,非甲烷总烃去除效率可达90%以上。
为有效保证活性炭吸附器的正常运转和吸附效果,应加强日常维护工作,定期更换活性炭。
此外大多数线路板企业使用的部分原料为化学药品,所以会产生异味。
因此,药品运输和储存需采用密封形式,生产加工保证在室内发生,并设有抽风系统,以使产生的影响最小。
污水处理过程中会有恶臭产生,对周围环境造成影响。
建议线路板在污水处理站周围加大植树绿化,对易产生恶臭的调节池加强管理,正常使用污水处理设施,并及时运走污泥。
2 废水处理设施
(1)污水处理站处理目标。
生产工艺废水和废水处理系统排水处理后水质一般须达到国家综合标准《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级标准,即: pH值:6～9 CODcr≤100mg/L
BOD5≤20mg/L
Cu≤0.5mg/L SS≤70mg/L
如果项目在太湖流域等有特殊要求的地方,污水排放标准还要更加严格。
(2)污水处理工艺流程及其说明。
废水主要分为各类各类高浓度废液和清洗废水,此外还有含铜废水、含镍废水、含氰化物废水、公用工程废水及生活污水。
主要污染因子为:总铜、总镍、总氰化物、COD、SS、NH3-N、TP、总氮等。
线路板企业的废水宜根据废水性质的不同分别处理后
再混合处理,其中一类污染物要单独处理,车间口达标。
一般情况,线路板企业的水质是这样的:显影废液、去膜废液中溶解了大量的干膜,因此COD污染浓度极高,这些干膜的主要成分为含羟基之压克力树脂、环氧树脂、氨基甲酸乙脂树脂等,其可与碱性的显像、去膜废液发生反应,生成有机盐溶解在水溶液中,而这些含羟基的树脂则不易溶解于酸性的溶液中。
应用这个基本原理,在处理去膜废液时可加入酸于废液进行酸化,将废液之pH值由碱性调整至酸性,此时废液中的有机酸盐因酸的作用,产生逆反应回复成树脂状的膜渣析出,并悬浮于废液中,若能有效的分离去处这些悬浮的膜渣,则可大幅的降低废液的COD污染浓度。
去膜显影废液可进入去膜显影废液贮槽,调节水质、水量后进行酸化压滤,去除大部分COD,在集水池A 和废气处理系统排水、其他清洗水混合,利用生物法去除COD后进入综合废水调节池。
高酸更新液、高碱更新液、黑化废液含有Cu2+离子,进入各贮槽内调节水质水量,进入集水池B调节pH,利用微电解膨松床去除部分
Cu2+和COD,再进入批式沉淀槽进行混凝沉淀,出水进入综合废水调节池。
磨刷含铜废水中的Cu以颗粒的形态存在,在铜粉回收机利用沉淀的方法回收大部分铜,出水排入综合废水调节池。
黑化清洗废水、含铜清洗水含有Cu2+,但浓度不是很高,COD和SS浓度也不是很高,直接进入综合废水调节池。
综合废水综合调节池出水,进行混凝沉淀反应(包括混凝、pH调整、絮凝、沉淀),这时水中pH值可能稍高,利用酸中和后再排水。
（如图3）。
沉淀池及澄清池产生的污泥自流到污泥浓缩池进行污泥的浓缩脱水,脱水的对象是污泥中空隙水,浓缩是减少污泥体积的最经济有效的方法。
浓缩池的上清液自流到调节池,浓缩后的污泥由泵送入机械脱水装置,机械脱水装置采用厢式压滤机。
脱水后的泥饼含有铜,是危险废物委托相关单位处理,过滤液返回调节池。
从技术上说,本方案采取的工艺较为可靠,酸化压滤能有效去除去膜显影废液中的COD,而混凝沉淀则是去除Cu2+的成熟工艺,且除上述工艺外,另加以微电解膨松床、曝气池等处理措施,保证污水达标排放。
以上是总结普通线路板企业提出的废气、废水治理方案,希望能够对线路板企业在设计建设和环境保护过程中有一些帮助。
参考文献
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[2] 刘仁志.印制板电镀[M].国防工业出版社,2008,10,1.
[3] 高职高专“十一五”规划教材.印制电路技术[M].化学工业出版社,2009,7.。