起重吊车安全技术交底
大型机械技术交底6篇
大型机械技术交底6篇【第1篇】吊车大型机械施工:安全技术交底一、大型机械进场报验程序⑴根据施工需要,由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划,并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。
⑵综合办公室按照机械使用计划,积极与机械租赁方联系,确定具体进场时间,并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。
其中,起重机还需要提供年检合格证。
⑶机械进场后,安质部人员及时对其进行外观检查,确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料,并向监理工程师进行报验。
监理工程师签字确认后,报验手续报建设指挥部备案。
⑷在机械报验时,除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外,还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录,同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”,监理单位签字确认后,报建设指挥部备案。
⑸大型机械设备施工作业前,根据施工作业环境和施工条件,现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
⑹大型机械使用期间,项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次,工程部长、安质部长每月检查不少于3次,安全专业工程师每月检查不少于8次,并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。
二、使用和管理大型机械的一般规定1.大型机械设备进场,必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度,并做详细记录,对检查出的隐患要立即整改,严禁设备带病运转。
3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。
起重机_吊车安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机吊车作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）起重机司机、起重工、指挥员等作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）作业人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备要求（1）起重机吊车必须符合国家标准，并经检验合格。
（2）设备应定期进行保养、维护，确保其处于良好状态。
3. 作业现场要求（1）作业现场应平整、坚实，不得有积水、障碍物。
（2）作业现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 作业程序（1）作业前，应对作业现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行作业。
（2）起重机吊车启动前，应检查各部件是否正常，制动器是否灵敏可靠。
（3）起吊重物前，应检查吊索具是否完好，绑扎是否牢固。
（4）起吊重物时，应缓慢、平稳，不得猛起猛落。
（5）起吊重物过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因。
5. 作业注意事项（1）严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）严禁超载起吊，不得吊装不明重量的物体。
（3）严禁斜拉、斜吊重物。
（4）严禁在吊臂下方站人、放置物品。
（5）严禁同时进行两个动作。
（6）遇恶劣天气，如六级及以上大风、大雨、大雪等，应停止作业。
6. 紧急情况处理（1）如发生起重机吊车倾斜、支腿变形等异常情况，应立即停止作业，检查原因。
（2）如发生吊索具断裂、重物坠落等事故，应立即采取措施，确保人员安全。
（3）如遇紧急情况，应立即报告现场负责人，并采取相应措施。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保掌握相关安全知识。
2. 作业过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 发现安全隐患，应及时报告现场负责人，并采取措施消除。
4. 定期参加安全教育培训，提高安全意识。
四、总结通过本次安全技术交底，希望全体作业人员提高安全意识，确保起重机吊车作业安全，为我国经济建设做出贡献。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。
二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。
2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。
2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。
2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。
2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。
2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。
三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。
3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。
3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。
3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。
3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。
3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。
3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。
3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。
3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。
汽车起重机使用安全技术交底
11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：
(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；
(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；
18．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
19．在高压输电线附近作业应安排专人监看，禁止越过电线吊拉。起重机任何部位与输电线最小距离不应小于安全距离。一旦触电要控制起重机及时脱开，司机应双脚跳离起重机，防止跨步电压电击。
6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离
输电导线电压(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)
1
1.5
2
4
6
7.在下列情况下严禁进行吊装作业：
(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；
2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。
3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业前项目部必须对作业人员进行安全技术交底，特种作业人员执证上岗，设置安全岗，起重机械作业必须符合安全技术操作规程。
二、起重机投入使用前应先进行一个循环的空载运行，检查各部位运转是否正常，各安全防护装置必须齐全可靠。
1、作业场地坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平，对不够坚实地面应予加强，支腿处应加垫板，以加大地面承压能力。
2、开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。
3、作业必须由专人指挥，注意吊臂端的运动和被吊重物的状况。
4.准确了解被吊重物的重量，确定是否属于安全工作负荷。
司机只能按照起重机起重性能表或起重特性曲线所标明的起重能力工作，严禁超载。
5.起重机运行时，任何人不得站在转盘上和吊臂下，运行中不得进行检查、润滑和保养。
6、起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。
7.起重机转动时，速度要低，制动要平稳。
不允许突然制动以减少货物的摆动。
8、带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅，因为此最易造成倾翻或臂架折断。
9.不要放下负载，也不要在空吊钩重力下降时猛踩刹车，以防起重机倾翻和吊臂断裂。
10、带载伸缩一定要严格按说明书要求进行，并小心操作。
11、严禁停留和悬挂，不准吊起埋在土中的物品。
12、吊重行驶时一定要按说明书规定的吊重行驶起吊，行驶地面要、坚实，物品离地面要低，并防止摆动，行驶时回转机构要制动或锁紧，行驶速度要低，起、制动要平稳。
13.大风作业时注意安全，风速超过规定值时停止作业。
14、在起重作业过程中发现异常音响、振动、发热、异味等现象，应立即停车检查，严禁起重机带故障工作。
15、严禁正常操作时使用高度限位器、起重力矩限制器停车，以防安全装置失灵或精度过低时造成事故。
16、使用两台或两台以上起重机联合起吊物品时，要有正确起吊方案，司机和指挥人员必须熟悉并掌握起吊方案，并注意配合；各台起重机的负荷分配应合理，每台起重机的负荷应不超过额定负荷的80%。
吊车司机安全技术交底
吊车司机安全技术交底吊车司机安全技术交底安全技术交底书工程名称施工部位交底内容：一、吊车司机岗位安全要求1、懂得吊装构件重量计算。
2、遵守起重机安全技术规程、制度。
3、掌握钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。
4、了解所操纵的起重机的构造和技术性能。
5、懂得在制动器突然失效的情况下如何作紧急处理。
6、懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
7、明白起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
8、懂得钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
9、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施二、操作人员安全要求1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
3、大雨及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
4、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高河北省茅荆坝（蒙冀界）至承德公路桥涵施工单位交底内容中铁电气化局集团西安铁路工程有限公司吊车施工血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
6、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
7、使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
8、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配。
三、操作安全要求1、吊车作业时严禁周围站人，必须由专人统一指挥。
2、操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
3、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件与架空电线保持安全距离。
4、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平稳应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
起重吊装作业安全交底
起重吊装作业安全交底一、工程概况根据《起重吊装作业安全交底》工程要求，本工程为某工业厂区设备安装项目，工程地点位于某市工业园区内，主要工程内容为大型设备吊装、搬运及安装。
工程规模较大，涉及设备多，吊装作业难度较高。
为确保吊装作业的安全、高效完成，特制定以下施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘察，了解现场环境、设备情况，编制吊装方案，办理相关手续。
2. 技术交底：组织施工人员进行安全技术交底，明确吊装作业要求、注意事项等。
3. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护设施等，确保设备完好、安全可靠。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程。
5. 吊装完成：吊装完成后，对设备进行固定、调整，并对现场进行清理。
6. 验收：组织相关人员进行验收，确保吊装质量符合要求。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业，包括设备检查、操作、指挥等。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，检查吊装设备、作业环境等。
4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收。
5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，包括材料供应、设备维护等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装作业，制定吊装方案，对吊装作业进行全过程管理。
2. 吊装作业组：负责按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、高效。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，发现问题及时整改，防止事故发生。
4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收，确保吊装质量符合要求。
5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，为吊装作业提供必要的支持。
三、工器具的选用根据本工程吊装作业的特点和需求，以下是对工器具的选用要求：1. 吊装设备：选用具有足够起重能力和安全系数的汽车吊、履带吊等，具体型号和规格需根据吊装物品的重量和尺寸来确定。
- 汽车吊：适用于现场空间较大，需要快速移动的吊装作业。
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(17)重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。(18)起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳(19)
后进行。(20)当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
(21)作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
(10)起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
(11)起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
(12)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
a．各安全保护装置和指示仪表齐全完好；
b．钢丝绳及连接部位符合规定；
c．燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
d．各连接件无松动；
e．轮胎气压符合规定。
(6)起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运．
转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
(13)汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
安全技术交底内容
(14)采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。
(15)起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。
行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行(22)
驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。
(23)行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。
(24)行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底作业人员签名
1、本表一式三份，交底人与接受交底负责人各保存一份，安保部存档一份；
2、接受交底负责人应妥善保管好安全技术交底通知单，并组织相关人员加强学习。
(2)遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。
(3)起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。(4)起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：(5)
汝郴高速公路第十六合同段
施工安全技术交底
施工班组名称
桥梁施工队
工程名称
余家高架桥
位?部?工施
上部构造
施工内容
梁施工T
安全技术交底内容
起重吊车安全操作规程
(1)起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
(7)作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
(8)作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
(9)应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。