防爆电气设备安装检查记录
合集下载
电气设备防爆检查记录
7
不存在多根电缆进入同一个密封圈现象
8
带螺纹的电缆引入装置，螺纹呐合不小于5扣，螺纹部分不少于8m的长 度不少于6扣
电缆引入
9
装置 压紧螺母紧固，以用一只手的拇、食、中指无法继续旋进为准
10
用螺旋式进线嘴有金属圈，且金属圈与进线嘴匹配。
11
压盘式进线嘴有压紧螺栓且紧固(一只手不能明显晃动进线嘴)
12
检查人：
电气设备防爆检查记录
序号 部位
检查检修项目及标准
1
开关设备使用电压等级不高于标称电压等级
2
开关控制进线装置不出入动力线
3
外壳无裂纹、开焊、严重变形现象
4
开关 隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板无松动、破裂。
5
防爆接合面的紧固蝶栓、弹垫齐全紧固
年月日 班 状态 问题及处理情况
6
三证”(产品合格证、防爆合格证，煤矿矿用产品安全标志)齐全，有清 晰的防爆标志、煤安标志和铭牌
电缆使用电压等级不高于其标称电压等级
13
电缆 电缆连接采用硫化热补或同等效能冷补
14
橡套、交联聚乙烯电缆护套无损坏，外皮良好
15
灯头无破裂、无松动，玻璃无破裂、灯头密封严密、灯锁无失效现象
照明
16
灯线无破损露芯线、灯线引入装置完好、密封严密，灯线无窜动
17
电动机接线盒盖安透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度不大， 于弹簧垫圈厚度的1.5倍：螺孔周围国及底部厚度应大于3mm
19 检查地点
同一部位螺栓、螺母规格一致，紧固螺栓拧入蝶母的深度不小于螺栓
开关(设备)内部检 查情况
上班遗留问题处理 情况
本班遗留的问题
防爆电气设备检查范本（2篇）
防爆电气设备检查范本1. 环境检查- 观察周围环境是否存在可燃气体、粉尘等危险物质；- 注意检查地面是否有积水、油污等导电物质；- 检查工作区域内是否有易燃易爆物品储存。
2. 检查电气设备密封性- 检查设备外壳、接线盒等是否完好无损；- 注意观察是否有明显裂纹、破损等；- 检查密封装置是否紧密，确保设备内部不会渗入可燃气体；- 注意观察设备上是否有泄漏现象。
3. 检查电气设备接地- 检查设备的接地引线是否完好；- 注意观察接地电阻是否符合规定；- 检查接地线是否与设备外壳连接良好；- 确保设备接地可靠，防止电流漏到设备外壳。
4. 检查电气设备绝缘- 使用绝缘电阻测试仪进行测量；- 检查设备绝缘是否合格；- 注意观察是否有绝缘损坏的现象；- 确保设备的绝缘性能良好，防止漏电现象的发生。
5. 检查电气设备防护等级- 根据设备的使用环境确定防护等级；- 检查设备的防护等级是否符合要求；- 注意观察设备是否存在未密封、未防护的部分；- 确保设备的防护等级符合相关要求，防止外界物质进入设备内部。
6. 检查电气设备电源线路- 检查设备的电源线路是否符合规定；- 注意观察电源线路接头是否牢固；- 检查线路是否存在过载、短路等危险现象；- 确保电源线路安全可靠，防止电气设备因电源线路问题引发事故。
7. 检查电气设备使用情况- 检查设备是否正常运行，是否存在异常声音、异味等；- 注意观察设备的工作温度是否过高；- 检查设备上的指示灯、开关等是否正常；- 确保电气设备处于正常使用状态，减少故障和事故的发生。
8. 检查电气设备保护装置- 检查设备的保护装置是否完好；- 注意观察保护装置是否存在损坏、失效的情况；- 检查设备的过载、短路保护等功能是否正常；- 确保设备的保护装置运行正常，保护设备和人员的安全。
9. 检查电气设备使用人员操作规范- 检查使用人员是否按照操作规范使用设备；- 注意观察是否存在错误操作、违规用电等情况；- 检查使用人员是否经过专业培训，具备使用电气设备的知识和技能；- 强调安全意识，确保使用人员能够正确使用设备，防止事故的发生。
防爆电气设备安装检验批质量验收记录表
防爆电气设备安装检验批质量验收记录表
09030803001
单位工程名称
分部工程名称
车间动力
分项工程名称
防爆电气设备安装
验收部位
施工单位项目负责人张洪施工质量验收标准名称及编号
《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
防爆电气设备的规格、型号、质量
监理单位
验收结论
同意验收
监理工程师：
年月日
第15.4.1条
符合设计要求及技术标准的规定
合格
2
防爆电气设备的安装质量
第15.4.2条
外壳无裂纹、损伤符合设计要求及规范
合格
一般项目
1
部件的正常工作状态
第15.4.3条
无碰擦现象符合设计及规范要求
合格
2
电气联锁装置
第15.4.4条
符合设计要求及规范
合格
3
单边气隙值
第15.4.5条
符合设计要求及规范
合格
4
进线口密封及设备固定
第15.4.6条
密封良好符合要求
合格
5
额定状态下外壳的温度
第15.4.7条
符合设计要求及规范
合格
勘察设计单位现场确认情况（需要时）
无需勘察设计单位现场确认
现场确认人：年月日
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员：年月日
检查评定合格分项工程技术负责人：年月日
分项工程负责人：年月日
09030803001
单位工程名称
分部工程名称
车间动力
分项工程名称
防爆电气设备安装
验收部位
施工单位项目负责人张洪施工质量验收标准名称及编号
《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
防爆电气设备的规格、型号、质量
监理单位
验收结论
同意验收
监理工程师：
年月日
第15.4.1条
符合设计要求及技术标准的规定
合格
2
防爆电气设备的安装质量
第15.4.2条
外壳无裂纹、损伤符合设计要求及规范
合格
一般项目
1
部件的正常工作状态
第15.4.3条
无碰擦现象符合设计及规范要求
合格
2
电气联锁装置
第15.4.4条
符合设计要求及规范
合格
3
单边气隙值
第15.4.5条
符合设计要求及规范
合格
4
进线口密封及设备固定
第15.4.6条
密封良好符合要求
合格
5
额定状态下外壳的温度
第15.4.7条
符合设计要求及规范
合格
勘察设计单位现场确认情况（需要时）
无需勘察设计单位现场确认
现场确认人：年月日
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员：年月日
检查评定合格分项工程技术负责人：年月日
分项工程负责人：年月日
电气防爆专项检查表
防爆设备使用符合规定要求
8
井下防爆电话与地面程控交换机连接时应采用安全栅或耦合装置。
9
标志牌的分类及内容清晰详细：有五小电气、电缆、开关、设备。
有编号、规格型号、长度、用途、起止地点、负荷情况、整定值、整定日期、使用单位、负责人。
没有实施
10
电气作业人员经过培训考核，持证上岗；
严格按照供用电规程工作，严禁约时送电；
隔爆开关的闭锁装置不起作用；
防爆设备使用符合规定要求
2
防爆外壳失爆：变形长度超过50毫米，凹凸深度超过5毫米；壳内外有锈皮脱落；
防爆设备使用符合规定要求
3
接线嘴、挡板及挡圈失爆：不用的接线嘴未用密封圈和挡板依次装入、压紧；螺旋式压线嘴安装挡圈时未将挡圈装在挡板外面；
挡板直径与进线装置内径之差应大于2毫米，挡板的厚度小于2毫米，挡圈外径与进线装置内径之差大于2毫米，挡圈的厚度小于公称尺寸1毫米；
隔爆面上的小针孔，在1平方厘米的范围内超过5个；
隔爆面有机械损伤超标；
隔爆面上涂有油漆或机械性杂物。
隔爆面无防锈油（如医用凡士林）。
转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙大于0.5毫米；
隔爆接合面紧固螺栓的螺母未上满扣；紧固螺钉未拧满；
隔爆面紧固螺栓未加装弹簧垫圈（或背帽）；螺栓松动、无弹簧垫圈（或背帽）或弹簧垫圈不合格；
接线室有杂物和水珠；
接线室地线长度短；接地螺栓、螺母、垫圈涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）未镀锌或镀锡。
高压电缆未采用压接技术；接线柱使用压板接线时，压板凹面朝上；
电气设备的保护装置和附属Байду номын сангаас件损坏、拆除或失效；
电气设备无标志牌、标志牌与实际不符、实际整定不起保护作用；
8
井下防爆电话与地面程控交换机连接时应采用安全栅或耦合装置。
9
标志牌的分类及内容清晰详细：有五小电气、电缆、开关、设备。
有编号、规格型号、长度、用途、起止地点、负荷情况、整定值、整定日期、使用单位、负责人。
没有实施
10
电气作业人员经过培训考核，持证上岗；
严格按照供用电规程工作，严禁约时送电；
隔爆开关的闭锁装置不起作用；
防爆设备使用符合规定要求
2
防爆外壳失爆：变形长度超过50毫米，凹凸深度超过5毫米；壳内外有锈皮脱落；
防爆设备使用符合规定要求
3
接线嘴、挡板及挡圈失爆：不用的接线嘴未用密封圈和挡板依次装入、压紧；螺旋式压线嘴安装挡圈时未将挡圈装在挡板外面；
挡板直径与进线装置内径之差应大于2毫米，挡板的厚度小于2毫米，挡圈外径与进线装置内径之差大于2毫米，挡圈的厚度小于公称尺寸1毫米；
隔爆面上的小针孔，在1平方厘米的范围内超过5个；
隔爆面有机械损伤超标；
隔爆面上涂有油漆或机械性杂物。
隔爆面无防锈油（如医用凡士林）。
转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙大于0.5毫米；
隔爆接合面紧固螺栓的螺母未上满扣；紧固螺钉未拧满；
隔爆面紧固螺栓未加装弹簧垫圈（或背帽）；螺栓松动、无弹簧垫圈（或背帽）或弹簧垫圈不合格；
接线室有杂物和水珠；
接线室地线长度短；接地螺栓、螺母、垫圈涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）未镀锌或镀锡。
高压电缆未采用压接技术；接线柱使用压板接线时，压板凹面朝上；
电气设备的保护装置和附属Байду номын сангаас件损坏、拆除或失效；
电气设备无标志牌、标志牌与实际不符、实际整定不起保护作用；
电气防爆专项检查表
检查 结果
备 注
2 3
4
5 6 7 8 9
隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油 （如医用凡士林 10 油）或磷化（磷化后也涂凡士林油）如无防锈油或磷化面脱落均 为失爆。 11 密封圈的宽度不小于电缆外径的 0.7 倍，且不小于 10 毫米。 12 13 14 15 16 17 密封圈的厚度不小于电缆外径的 0.3 倍（70 平方毫米及以上的 电缆除外） ，且不小于 4 毫米。 密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状；锯齿直径差大于 2 毫米（包括 2 毫米）为失爆，小于 2 毫米为不完好 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密 封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的 1/3 者为失爆。 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体， 否则为失爆。 密封圈的单 孔内穿进多根电缆时为失爆。 隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线， 或由负荷侧 进线至电源侧接线，低压隔爆开关的小喇叭嘴严禁引出动力线， 否则均为失爆。 电缆在进线喇叭嘴处能够轻易转动或来回拉动为失爆。 （检查方 法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格） 1
公司电气防爆专项检查表
项目名称： 使用地点： 负荷名称： 检查时间：
序 号 1
检查项目 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi） 、煤 安标志（MA） 、产品“铭牌” ，无“防爆标志” ， “煤安标志”为失 爆，无“铭牌”为不完好。 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失 爆。隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影，不为锈蚀，也不为 失爆。 隔爆面上的小针孔， 在 1 平方厘米的范围内不超过 5 个， 且其直 径不超过 0.5 毫米， 深度不超过 1 毫米的隔爆面不为失爆。 但其 中有一项超过均为失爆。 隔爆面有划伤为不完好， 其划伤宽度不超过 0.5 毫米， 其划伤的 投影长度不超过相对容积接合面宽度的 50%， 个别伤痕深度不超 过 1 毫米， 其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规 定的接合面宽度不为失爆，但其中有一项超过均为失爆。 隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物， 否则为失爆。 如无意造 成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的 1/8 不为失爆。 隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士 林） ， 涂油应在隔爆面上形成一层薄膜为宜， 涂油过多为不完好， 无油为失爆。 防爆接线腔内导线的电气间隙： 500V 以下， ≥6mm； 660V， ≥10mm； 1140V，≥18mm。 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通， 必须保持原设计的防爆性 能， 否则此设备为失爆。 接线柱、 接线座有裂缝或晃动也属失爆。 密封圈的分层侧应向里，否则为不完好.
防爆电气设备安装检查记录
设备编号 安装前应按规格规定作检查，并符合要求
设备编号 正压 设备 安装前应按规格规定作检查，并符合要求 检查 进入通风、充气系统及设备内的气体应清洁，不得含有爆炸性混合物 及其他有害物质ຫໍສະໝຸດ 施工技术员： 施工班组长：年
月
日
年
月
日
增安和 无火花 设备检 查
Ⅱ
区
单位工程：青浦浦南调压站 工程
电气、仪表安装
检查批号 安装部位
检查项目及检查情况记录
检查情况 技术文件齐全 有合格证及标志 符合设计要求 产品符合要求 安装牢固，加弹簧圈 符合规范规定 牢固密封 最高温度符合规范规定 / / / / 无损坏 完好 按规范规定检查，符合要求 按规范规定作业 / 有“断电后开盖”警告牌 / 完好 按规范规定检查 / / /
防爆电气设备安装检查记录
爆炸危险环境区域
分部（子分部）工 程 施工图号 序号 产品的技术文件齐全 1 产品有防爆合格证和“EX”标志 产品 外观 产品类别、级别、环境条件等应符合设计要求 检查 检查 产品外壳无损伤、无裂纹、紧固螺栓无松动、无锈蚀 应安装在金属支架上，安装牢固，固定螺栓应加弹簧圈 接线正确、接触良好、电气间隙和爬电距离应不小于规范规定 设备 多余进线口应可靠、牢固密封 安装 设备外壳表面（和内部）的最高温度应符合规范规定 检查 设备的塑料外壳应用家用洗涤剂擦洗，不得用溶液 一般 事故排风机的按钮应单独安装在便于操作的位置，有特殊标志 规定 灯具型号、规格和功率应符合设计要求 灯具的灯泡接触良好无松动、灯具外罩齐全、螺栓紧固 不得损坏外壳和进线盒的完整及密封性，否则要可靠修补 设备编号 2 安装前应按规格规定作检查，并符合要求 隔爆 必须拆装时，应按规范规定，保证其原有密封性 型设 电机的轴与轴孔，风扇与端罩之间，正常工作状态下不得擦碰 备检 查 正常运行进生产火花或电弧的隔爆型电气设备，应有可靠的电器连 锁；当电源接通时盖不应打开；壳盖打开后，电源不应接通。用螺栓 紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌，并应完好。 隔爆型插销的检查和安装应符合规范要求
防爆电气设备现场检查发现问题汇总
• 解决措施 建议拆除或重新 选型并更换。
1
普通电气设备用 于爆炸危险场所
2021/5/9
2
• 设备名称 防爆接线箱 （隔爆型）
• 型号规格 设备安装在爆炸 性气 体危险场所2 区，箱体与盖之间 紧 固螺钉均已旋 紧，但隔爆接合面 间隙超差 （i=0.50mm）。
• 解决措施 建议补齐相应类型的紧固件 （包含螺栓/螺钉、弹垫、平垫）。
2021/5/9
7
紧固件的问题
8
• 设备名称 防爆接线箱
• 型号规格 Jxd • 防爆标志 ExdⅡBT4
• 问题描述 接地线未连接、连接 件锈蚀、松动等较为普遍。
• 隐患分析 由于接地连接件锈蚀 严重， 导致接触电阻增大，甚至 虚 接。电气设备发生故障后， 设备外壳带电，容易发生人员触 电事故。一旦产生电气 火花，将 导致爆炸事故。
• 解决措施 建议更换接地连接件。
2021/5/9
8
接地问题
9
• 设备名称 电控箱
• 问题描述 1 主腔体与接线腔 之间紧固螺钉缺失4 个， 隔爆接合面间隙超差 （i=0.40mm）； 2 设 备铭牌丢失； 3 接地导线未连接； 4 引入口采用塑 料 压紧螺母，未使用的引入口未进行封 堵；
• 隐患分析 1 由于紧固螺钉的丢失，导致隔爆间隙超 差，一旦箱体 内出现点燃，爆炸火焰将从 超差的间 隙窜出来，引爆周 围的爆炸性气体。 2 铭牌信息丢 失会给使用、 维护、检修等环节造成不便 。 3 由 于接地连接件锈蚀严 重，导致接触电阻增大，甚 至 虚接。电气设备发生故障 后，设备外壳带电，容易 发 生人员触电事故。一旦产生 电气火花，将导致爆 炸事故 。 4 未进行封堵的引入口，破坏了设备隔爆 腔的完整性， 导致腔体内的爆炸火焰直接 从引入口 处向危险场所传 播，造成爆炸事故。
1
普通电气设备用 于爆炸危险场所
2021/5/9
2
• 设备名称 防爆接线箱 （隔爆型）
• 型号规格 设备安装在爆炸 性气 体危险场所2 区，箱体与盖之间 紧 固螺钉均已旋 紧，但隔爆接合面 间隙超差 （i=0.50mm）。
• 解决措施 建议补齐相应类型的紧固件 （包含螺栓/螺钉、弹垫、平垫）。
2021/5/9
7
紧固件的问题
8
• 设备名称 防爆接线箱
• 型号规格 Jxd • 防爆标志 ExdⅡBT4
• 问题描述 接地线未连接、连接 件锈蚀、松动等较为普遍。
• 隐患分析 由于接地连接件锈蚀 严重， 导致接触电阻增大，甚至 虚 接。电气设备发生故障后， 设备外壳带电，容易发生人员触 电事故。一旦产生电气 火花，将 导致爆炸事故。
• 解决措施 建议更换接地连接件。
2021/5/9
8
接地问题
9
• 设备名称 电控箱
• 问题描述 1 主腔体与接线腔 之间紧固螺钉缺失4 个， 隔爆接合面间隙超差 （i=0.40mm）； 2 设 备铭牌丢失； 3 接地导线未连接； 4 引入口采用塑 料 压紧螺母，未使用的引入口未进行封 堵；
• 隐患分析 1 由于紧固螺钉的丢失，导致隔爆间隙超 差，一旦箱体 内出现点燃，爆炸火焰将从 超差的间 隙窜出来，引爆周 围的爆炸性气体。 2 铭牌信息丢 失会给使用、 维护、检修等环节造成不便 。 3 由 于接地连接件锈蚀严 重，导致接触电阻增大，甚 至 虚接。电气设备发生故障 后，设备外壳带电，容易 发 生人员触电事故。一旦产生 电气火花，将导致爆 炸事故 。 4 未进行封堵的引入口，破坏了设备隔爆 腔的完整性， 导致腔体内的爆炸火焰直接 从引入口 处向危险场所传 播，造成爆炸事故。
防爆电气设备的巡检内容
防爆电气设备的巡检内容
防爆电气设备的巡检内容可能包括以下方面：
1. 设备外观检查：检查设备外观是否有明显损坏、腐蚀或变形情况，并确保设备的防护罩、防爆接头和密封件是否完好。
2. 接线端子检查：检查设备的接线端子是否松动、腐蚀或受损，以确保良好的电气连接。
3. 防爆标志检查：确认设备上的防爆标志是否清晰可见，并检查是否存在非防爆设备擅自替换或移动标志的情况。
4. 温度检测：使用适当的温度测量设备检测设备表面和接线端子的温度，确保不超过设备设计的工作温度范围。
5. 环境清洁检查：检查设备周围的环境是否清洁，防止积尘或其他杂物对设备造成不良影响。
6. 绝缘检测：使用绝缘测试仪检测设备的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。
7. 爆炸气体检测：对设备所在区域进行爆炸气体检测，确保环境中没有可燃气体的存在。
8. 定期维护记录查看：查阅设备的维护记录，确认是否有按计划进行维护和检修，并记录巡检结果。
重要的是根据设备的特点和要求，制定适合的巡检计划，并遵循相关的防爆和电气安全标准进行操作。
为了确保安全，巡检应由经过专业培训的人员进行，并遵循相应的安全程序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备编号 安装前应按规格规定作检查，并符合要求
设备编号 正压 设备 安装前应按规格规定作检查，并符合要求 检查 进入通风、充气系统及设备内的气体应清洁，不得含有爆炸性混合物 及其他有害物质 施工技术员： 施工班组
增安和 无火花 设备检 查
Ⅱ
区
单位工程：青浦浦南调压站 工程
电气、仪表安装
检查批号 安装部位
检查项目及检查情况记录
检查情况 技术文件齐全 有合格证及标志 符合设计要求 产品符合要求 安装牢固，加弹簧圈 符合规范规定 牢固密封 最高温度符合规范规定 / / / / 无损坏 完好 按规范规定检查，符合要求 按规范规定作业 / 有“断电后开盖”警告牌 / 完好 按规范规定检查 / / /
防爆电气设备安装检查记录
爆炸危险环境区域
分部（子分部）工 程 施工图号 序号 产品的技术文件齐全 1 产品有防爆合格证和“EX”标志 产品 外观 产品类别、级别、环境条件等应符合设计要求 检查 检查 产品外壳无损伤、无裂纹、紧固螺栓无松动、无锈蚀 应安装在金属支架上，安装牢固，固定螺栓应加弹簧圈 接线正确、接触良好、电气间隙和爬电距离应不小于规范规定 设备 多余进线口应可靠、牢固密封 安装 设备外壳表面（和内部）的最高温度应符合规范规定 检查 设备的塑料外壳应用家用洗涤剂擦洗，不得用溶液 一般 事故排风机的按钮应单独安装在便于操作的位置，有特殊标志 规定 灯具型号、规格和功率应符合设计要求 灯具的灯泡接触良好无松动、灯具外罩齐全、螺栓紧固 不得损坏外壳和进线盒的完整及密封性，否则要可靠修补 设备编号 2 安装前应按规格规定作检查，并符合要求 隔爆 必须拆装时，应按规范规定，保证其原有密封性 型设 电机的轴与轴孔，风扇与端罩之间，正常工作状态下不得擦碰 备检 查 正常运行进生产火花或电弧的隔爆型电气设备，应有可靠的电器连 锁；当电源接通时盖不应打开；壳盖打开后，电源不应接通。用螺栓 紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌，并应完好。 隔爆型插销的检查和安装应符合规范要求