木工施工流程
木工工程的施工流程
木工工程的施工流程木工工程的施工流程是指在进行木工建筑或装修工作时，按照一定的顺序和方法进行施工的步骤和程序。
本文将详细介绍木工工程的施工流程，包括前期准备、施工准备、施工实施、验收等方面。
一、前期准备在进行木工工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.项目评估与规划：对于木工工程，首先需要进行项目评估与规划，确定工程范围、要求和目标，并进行详细的工程设计和施工方案制定。
2.材料采购：根据施工方案，进行木材、五金配件等材料的采购，确保施工材料的质量和数量符合要求。
3.工具设备准备：准备必要的工具和设备，如锯木机、电钻、打磨机等，确保施工过程中顺利进行。
4.施工环境准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，并做好防尘、防水等措施，为施工做好准备工作。
二、施工准备在进行木工工程的实际施工前，需要进行相应的施工准备工作，主要包括以下几个方面：1.制定施工计划：根据施工方案和项目要求，制定详细的施工计划，明确施工的工序、时间和工期等相关信息。
2.施工人员组织：组织合适的木工施工人员，根据工序要求进行分工，确保施工人员的技能和经验能够胜任相应的施工工作。
3.现场布置：根据施工计划，对施工现场进行布置，设置必要的施工标志和安全警示标识，确保施工过程安全有序进行。
4.检查与试验：在施工前，对施工材料进行检查和试验，确保材料质量合格，并满足设计和施工要求。
三、施工实施木工工程的施工实施是整个施工过程的核心环节，需要根据施工计划和设计要求进行具体操作，主要包括以下几个步骤：1.测量与切割：根据设计图纸和尺寸要求，进行测量和标记，然后使用相应工具将木材进行切割，确保尺寸准确。
2.组装与连接：根据设计要求和施工图纸，将切割好的木材进行组装和连接，使用合适的五金配件进行固定，确保结构牢固。
3.修整与抛光：对木工构件进行修整和抛光，使用各种工具和设备进行木材的修整和表面的处理，使其光滑、平整。
4.涂装与装饰：根据设计要求，进行木工构件的涂装和装饰，提高木工构件的美观性和使用寿命。
建筑主体工程木工施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备所需的各种木材，如木方、板材、木龙骨等。
同时，确保材料符合国家相关标准和质量要求。
2. 工具准备：准备木工常用的工具，如锯、刨、锤、钉、角尺、水平尺等。
3. 人员准备：根据工程规模和施工进度，安排合适的木工人员，并进行技术培训和安全教育。
二、施工流程1. 放线定位：根据设计图纸，在建筑主体上放出各种轴线、标高线，确保施工精度。
2. 搭设脚手架：根据施工要求，搭设临时脚手架，为木工施工提供安全的工作平台。
3. 制作木龙骨：根据设计图纸，制作木龙骨，包括墙体、梁、柱等部位的龙骨。
在制作过程中，注意龙骨的规格、尺寸和间距，确保结构稳定。
4. 安装墙体龙骨：将制作好的墙体龙骨按照设计要求安装在建筑主体上，注意龙骨的垂直度和水平度。
5. 安装梁、柱龙骨：按照设计要求，将梁、柱龙骨安装到位，确保梁、柱的垂直度和水平度。
6. 安装模板：根据设计图纸，将模板安装在墙体、梁、柱等部位，确保模板的平整度和垂直度。
7. 模板加固：对模板进行加固，防止模板在施工过程中变形、移位，确保混凝土浇筑质量。
8. 混凝土浇筑：在模板加固完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
9. 模板拆除：混凝土浇筑完成后，按照拆除顺序和规定，安全、有序地拆除模板。
10. 木工修饰：对墙体、梁、柱等部位的木工面层进行修饰，如刷漆、贴面等，确保建筑的美观性。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 注意施工安全，遵守操作规程，防止事故发生。
3. 严格控制材料质量，确保木材符合国家相关标准和质量要求。
4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
5. 合理安排施工进度，确保工程按期完成。
总之，建筑主体工程木工施工是建筑工程中的重要环节，需要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量、安全和进度。
通过精心施工，为后续装饰装修工程奠定坚实基础。
装修木工施工工艺流程
装修木工施工工艺流程
装修木工施工工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 毛胚施工：木工施工前需要根据设计图纸、测量尺寸等准备工作进行放样，确定木工构件的尺寸、形状和位置。
然后进行木材切割、开裁、修整等工序，制作出所需的木工构件。
2. 组装安装：按照设计要求，将各个木工构件进行组装，如榫卯连接、固定。
组装完成后，进行合拢、调整和固定，确保结构牢固。
3. 表面处理：木工施工完成后需进行表面处理，常用的方法有打磨、刮腻子、喷漆等。
打磨可以使木材表面变得光滑；刮腻子可以填平木材表面的凹凸不平；喷漆可以保护木材，并使其具有美观的外观。
4. 精装修饰：根据设计要求对已完成的木工构件进行装饰处理，如雕刻、薄膜封边等。
5. 设备安装：根据需求，对需要安装的设备进行木工支架制作、固定和安装。
6. 验收完工：对木工施工完成后的效果进行验收，包括尺寸、形状、外观等方面的检查，确保符合设计要求和质量标准。
这个是一般的流程，具体的施工工艺流程还要根据具体项目的要求和设计图纸进行调整和安排。
木工施工流程及注意事项概述
木工施工流程及注意事项概述一、设计阶段在进行木工施工之前，首先要进行设计阶段的工作。
这一阶段的关键是制定详细的施工计划和图纸，确保施工过程中能够按照设计要求进行。
二、材料选择在进行木工施工时，材料的选择非常重要。
要根据项目的特点和要求选择合适的木材，并确保其质量符合标准。
同时，还要选择适当的胶水、漆料等辅助材料。
三、加工准备在进行木工施工之前，需要进行加工准备工作。
这包括对木材的切割、打磨、转角、拼接等加工工序。
加工准备的质量将直接影响到后续的施工质量，因此要严格把关。
四、基础工作施工之前，还需要进行基础工作。
这包括清理施工现场、搭建安全设施、确定施工区域等。
同时，还要根据设计要求进行地面的处理，以保证施工的稳定性和平整度。
五、拼装安装在进行木工施工时，拼装安装是一个重要环节。
根据设计要求，将加工好的木材进行拼装，并使用适当的工具和技术进行固定。
在进行拼装安装时，要注意对角度、尺寸、垂直度等指标的控制。
六、修整与校正完成拼装安装后，还需要进行修整与校正的工作。
这包括对木材的修整、磨光、打磨等，以使其表面光滑、平整。
在修整与校正的过程中，要注意保持木材的原有形状和尺寸。
七、防腐处理木材易受潮湿和虫蛀的侵害，因此在木工施工完成后，要进行防腐处理。
可以使用防腐剂进行喷涂或浸泡处理，以延长木材的使用寿命。
八、精细处理在木工施工的最后阶段，还需要进行精细处理。
这包括对木材进行上色、喷漆、抛光等工序，以提高其表面的光泽度和美观度。
九、安全措施在进行木工施工时，安全措施是非常重要的。
要严格遵守安全操作规范，佩戴相关的防护用品，防止意外伤害的发生。
十、保养与维护木工施工完成后，还需要进行保养与维护工作。
这包括定期检查木材的状态，及时处理问题，以保证木材的使用寿命和质量。
总结：木工施工是一项复杂而重要的工作。
在进行施工之前，要制定详细的施工计划和图纸，并选择适当的材料。
在施工过程中，要注意拼装安装、修整与校正、防腐处理等环节。
木工施工的工艺流程
引言：木工施工是一项重要的建筑施工工艺，涉及到木材的加工、安装和修饰等方面。
良好的木工施工工艺流程不仅可以提高施工效率，还能保证施工质量。
本文将介绍木工施工的工艺流程，包括准备工作、木材加工、安装和修饰等方面。
概述：正文内容：一、准备工作1. 施工现场准备：清理施工现场，移除障碍物，确保施工环境整洁和安全。
2. 材料准备：根据设计需求，准备所需的木材和其他辅助材料，如粘合剂、螺丝和胶水等。
3. 工具准备：准备合适的工具，如锯、电钻、锤子、量具等。
二、木材加工1. 切割木材：根据设计尺寸，在木材上做出标记并使用锯将其切割成所需尺寸的部件。
2. 木材定型：使用木工工具和机械设备对木材进行定型，使其符合设计要求的形状和曲线。
3. 木材喷涂处理：根据需求，对木材进行防腐、防水和美化处理。
使用喷涂设备或刷子涂抹合适的涂料。
三、安装1. 部件安装：按照设计要求，将木材部件按照正确的顺序和位置安装到施工现场上，使用螺丝和胶水等固定连接。
2. 拼接部件：对于需要拼接的部件，使用专用工具和技术将其拼接在一起，并确保连接牢固和稳定。
四、调整1. 尺寸调整：检查安装的木材部件的尺寸是否与设计要求一致，如有差异，需要进行适当的调整，如切割和修整等。
2. 角度调整：检查木材部件的角度是否符合设计要求，如有需要，使用角度测量工具进行调整。
3. 质量检查：对已安装的木工进行质量检查，确保无开裂、变形或其他质量问题，如有问题需要及时修复。
五、修饰1. 表面处理：对木材进行砂光和抛光处理，以获得平滑的表面。
2. 木工装饰：根据设计要求，对木工进行装饰，如雕刻、涂绘和贴饰等。
3. 修复和调整：对施工过程中出现的瑕疵进行修复和调整，如修补破损的木材、调整不平整的表面等。
总结：木工施工的工艺流程包括准备工作、木材加工、安装、调整和修饰等多个环节。
通过合理的流程安排和专业的施工技术，可以确保木工施工的质量和效率。
准备工作的细致和全面是施工成功的关键，木材加工的精细和准确是保证施工结果的基础，安装过程中的拼接和固定是保证结构牢固的重要环节，调整阶段的尺寸和角度调整保证了施工质量的精细和准确，修饰环节的表面处理和装饰是提升施工品质的关键。
木工施工工艺流程是
木工施工工艺流程是木工施工工艺流程木工施工是指在对木材进行切割、拼接、修整、打磨、喷漆等一系列工艺的操作过程，以制作出符合需求的木制品或家具。
下面将介绍一般的木工施工工艺流程。
第一步：确定设计方案在开始施工前，需要与客户充分沟通，了解其需求和意愿，对产品的尺寸、款式、颜色等进行详细的确定。
根据客户要求提供的图纸或设计稿，对施工步骤进行规划。
第二步：木材采购与加工根据设计方案确定所需的木材种类和数量，并进行采购。
在收到木材后，对木材进行修整和切割。
修整是为了去除木材表面的毛刺、凹凸等不平整问题；切割则是将木材按照尺寸要求分割成所需的零件。
第三步：零部件加工与装配根据设计图纸或工艺要求，对零部件进行加工。
这包括切割、雕刻、镶嵌、打孔等操作。
然后，根据产品的结构，将各个零部件进行装配，使用胶水、钉子或螺丝等固定在一起。
第四步：打磨与修整在装配完成后，对产品进行打磨，以去除表面的凹凸不平和毛刺。
打磨时使用砂纸或磨光机，将产品表面磨光，并注意保持产品的线条和曲线的完整性。
打磨完成后，进行最后的修整，确保产品的外观和结构完美无缺。
第五步：上色与喷漆根据设计方案和客户要求，对产品进行上色或喷漆。
这一步是为了使产品表面保持美观，增加产品的色彩层次感和防护性能。
使用喷枪或刷子将颜料均匀地涂在产品表面，保证整体色彩的和谐统一。
第六步：表面处理与保养对喷漆后的产品进行表面处理和保养。
可以使用蜡油或木器护理剂进行保养，以增加产品的光泽度和防潮性能。
同时，对产品进行质量检查，确保产品的各个部位没有瑕疵或缺陷。
第七步：包装与安装最后，将木制产品进行包装，在运输和安装过程中保护其不受损坏。
根据产品的特点和大小，选择适当的包装材料，例如泡沫板、纸箱等。
然后，将产品送至客户指定的地点，并进行安装和调试。
木工施工工艺流程是使木材转化为实用产品的重要过程。
通过以上的步骤，可以确保木制产品的质量和外观，满足客户的需求和期望。
但每个项目可能有所不同，具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和改进。
木工施工中的操作技巧与流程规范
木工施工中的操作技巧与流程规范一、材料准备在进行木工施工前，首先要做好材料的准备工作。
选择符合工程要求的木材，并进行处理防腐，避免木材受潮受损。
另外，还需准备好所需的工具，包括锯子、刨子、钉子等。
二、测量与布局在进行木工施工前，需要进行准确的测量与布局。
使用专业工具如卷尺、量角器等进行测量，确定木材的尺寸和角度，确保施工精度。
根据测量结果进行合理布局，确定木材的摆放位置。
三、切割与修整根据测量结果，使用锯子对木材进行切割，确保切割的准确度。
对于需要修整的木材，使用刨子进行修整，保持木材的平整度和光滑度。
四、连接与固定在木工施工中，木材的连接与固定是非常重要的。
可以使用钉子、螺丝、胶水等方式进行连接固定。
在选择连接方式时，需根据木材的材质和用途进行合理选择，确保连接牢固可靠。
五、组装与安装根据施工要求，将各个木材组装起来，并进行安装。
在组装过程中，需要注意木材的位置和角度，确保组装的稳固性。
在安装时，可以使用木工夹具等辅助工具，提高施工效率。
六、打磨与抛光木工施工完成后，需要进行打磨与抛光处理。
使用砂纸和磨光机对木材进行打磨，平整木材表面的凹凸不平，并去除木材上的瑕疵。
接着，使用抛光机对木材进行抛光，使木材表面光滑细腻。
七、涂装与上漆在木工施工中，涂装和上漆是重要的一步。
选择适合木材的涂料和漆进行处理，保护木材表面，增加木材的美观度和使用寿命。
在进行涂装和上漆前，需要对木材进行充分的清洁和处理，确保涂料和漆能够附着牢固。
八、安全与环保在木工施工中，安全和环保是至关重要的。
施工人员应佩戴好安全防护用品，遵守施工规范，注意自身安全。
同时，要注意使用环保材料和施工工艺，减少对环境的污染。
九、维护与修缮木工施工完成后，需要进行定期维护和修缮工作。
对于积尘、划痕等问题，及时进行清洁和修复。
对于涂料和漆面的老化、脱落等问题，及时进行修缮，保持木工制品的良好状态。
十、工艺与创新木工施工不仅是一项技术活，同时也是一门艺术。
木工工程施工流程
木工工程施工流程一、准备阶段：1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相关要求，制定木工施工图纸和施工方案。
2.准备材料和工具：根据施工图纸中所需的木材和配件的数量，采购所需材料和工具。
3.组织人力：根据施工规模和工期，组织合适的人力资源，并进行相应的培训。
二、加工阶段：1.对木材进行裁剪：根据设计图纸要求，将原材料木材进行裁剪，得到所需尺寸和形状的木件。
2.进行木材的打磨和修整：使用打磨机和手工工具对木材进行打磨，使其表面光滑并去除毛刺。
3.进行木材的上色和防腐处理：根据需要，对木材进行上色和防腐处理，增强木材的耐用性和美观度。
三、安装阶段：1.安装木制品：根据施工图纸，将加工好的木制品按照设计要求安装到相应位置。
比如梁、柱、楼板、门窗等。
2.进行连接和固定：使用适当的螺丝、胶水或其他固定材料，将木制品连接和固定在一起，确保结构的稳定性。
3.进行调整和修正：根据实际情况，对安装好的木制品进行调整和修正，确保其水平、垂直和平整度。
四、验收阶段：1.进行安全检查：对木工工程进行安全检查，确保其符合相关安全要求，防止隐患的产生。
2.进行质量检查：对木工工程进行质量检查，检查木制品是否牢固、表面是否光滑、工艺是否精细等。
3.进行验收并整理交底：根据验收标准，对木工工程进行验收并记录，整理交底资料并向业主交付。
五、维护阶段：1.进行木材维护保养：对安装完毕的木制品进行定期的维护保养，包括表面清洁、防腐处理等，延长其使用寿命。
2.处理维修问题：如果出现木工工程的损坏或故障问题，及时进行维修和处理，保持整体的完好性。
总结：木工工程施工流程涵盖了准备、加工、安装、验收和维护等全过程，对于一个成功的木工工程来说，每个环节都需要严格按照规范操作。
通过合理的组织和安排，能够确保木工工程的质量和进度，同时提高木工工程的安全性和效率。
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木工施工方案与流程一般规定：1、熟悉施工图纸，审核预算，根据现场尺寸进行放样，让业主、设计师认可后下料施工，固定家私必须用水泥砂浆砌好地台，地台高度与地面完成面相平2、根据施工现场确定全房的完成地面线，并作好标记3、对施工现场进行技术交底，并确定施工工艺4、对进场的材料进行验收，甲方确认签字后方可施工5、检查施工工具的安全性及安装的稳固性6、检验好锯台7、原则上规定整套房的木工下料必须由一个人负责并由项目经理认可后方能裁料施工，特殊工艺要请示工程部，审批方案后方可施工8、贴防火板时，基层表面要清理干净，尺寸规格准确，用白乳胶或木胶粉压贴，，涂胶必须防火板及作业面满刮均匀，压贴的力度要足够均匀，压贴时间不少于4天9、实木线条要与饰面板要求为同一材质，不超过2400mm长度的收口线不许有接头，弧型收口线不许横面切口，采用多层加厚法做,可建议业主定做弧形线条10、饰面板接口表面手摸没有明显的凹凸感①、接口放在不显眼的地方②、将接口位置基层刨到平整③、不允许饰面板与底面板在同一位置接口④、面板接口位置反面刨到厚度一致⑤、刨面板断面，略朝内斜⑥、面板之间留0.5mm缝并调木胶粉粘钉⑦、面板接口，正面加压临时压制平整11、防潮处理：凡离墙或地面20cm以内的空间封板的内侧必须做防潮处理，所有柜脚侧立板涂刷防潮油处理12、镶嵌铝条项目，木工先开好槽，待油漆完成后再镶进去，要留出倒角13、家私所有饰面板阳角接口采用实木线收口，选择正方形实木线一、门套、窗套:施工步骤：1、门套制作底料用18mm大芯板及12mm夹板，窗套采用9mm夹板，门套制作前a、先检查门洞大小是否符合标准。
如门套线外口盖不住与墙体接缝口，应先将其接口打掉批荡层，砌砖并挂网批荡成860~900×2020~2050mm规格b、门套窗套靠墙处底板要刷防潮油并包珍珠棉。
门套做法是做好门套，装上固定件，做好防潮，再用钢钉安装，调整水平度，垂直度及方正度，允许误差2mm，所有门套应同一高度，同一面墙上多个门套，如要求在同一平面，同类门宽度一致，门套的止口为12mm，门套底板离原地高度约10mm，门套9厘板调平整之后外侧用铁钉或钢钉固定好，间距300～400mm，厨卫门套离原地面高约15mm，门套、窗套线转角接口严密，线槽通畅，纹理、色泽差别不大。
2、门套线外侧的外侧空位用同类的实木线条收口，不允许用饰面板，先将外侧线条从后面用射钉或码钉涂胶水钉制在门套线上并刨顺、光滑，再粘钉上门套底面3、推拉门装轨的深度净空为80mm。
推拉门门道两边要制造止口位。
轨道固定每米不少于4颗自攻丝，推拉门轨道安装必须能拆卸，下方安装导向定位轮，暗藏推拉门轨道分两段安装，推拉门门套上方尽量制作成加高边4cm，以便盖住门套上口与墙体的接口缝，暗藏推拉门暗藏部位空间必须刷白或贴防火板4、厨卫不锈钢包门套处，饰面板侧边必须用实木线收口，不锈钢安装时不许有变形变色的现象，横竖条不锈钢采用90°对接式收口（门套横条比直条稍留下2mm左右），此收口优点为接口比较美观，无变色的现象，厨卫门套脚尽量采用石材或PVC等不会腐烂的材质制作。
5、封窗套时必须先用9mm板打底，装好窗台大理石后方可贴两侧的饰面板。
门套、窗套线收口统一退后5mm，将基础用胶粉加白乳胶批刮一遍，然后用白乳胶粘贴同材质的实木皮，后退5mm再粘钉实木线条6、门套线，窗套线及其它50mm以上的木线条收口线条必须45°对接，接口处必须用环氧树脂粘钉7、做白色油漆的木制品线条收口，全部采用白乳胶加木胶粉或环氧树脂粘钉二、房门1、空心门做法：门扇厚度42-45mm的，用12mm夹板开条，四周交叉立放2-3圈，加固横条，竖条间距不能超过200mm，装锁位置不能留空，合页必须加固，两面封5mm夹板平压4天以上，刨至标准尺寸后再压制面板，放于标准的压床平压2天以上（即底板与面板分开粘压），每道工序必须涂上白乳胶，大面积涂胶必须使用胶刮均匀，压制浅色面板或天气湿度较大时必须加以适量的木胶粉。
2、实心门做法：门板厚度为42-45mm，用12mm夹板压平，夹板双开开出对称的平衡缝，夹板间用白乳胶及枪钉固定，放于标准压床平压4天以上，刨到标准尺寸，再双面压制饰面板白乳胶中加入适量的木胶粉，刨面板余料采用捋机调成斜角或直接采用斜角捋头处理，完成后木刨刨顺直，达到实木线条基底两边高，中间低的效果（即手摸两边高，眼观平整为准）3、弧形门施工说明：1、尽量使用门与门套一体压制，空心门用12mm 夹板开弧形板条2、实心门采用12mm夹板开口弧形压制并且使用白乳胶加木胶粉，木屑填补缝隙。
4、房门面板使用前必须挑选、颜色及纹理尽量一致5、实心门或玻璃门的饰面板采用整张压贴。
6、实木线条收口程序：①、检查线条的反面是否顺滑，不平整刨平为止②、厚度8mm以上的实木线条，在其反面开1-2条，其厚度一半深的平衡缝并上底漆2遍③、使用龙马牌A胶或熊猫胶加木胶粉用胶瓶打在实木线条外侧3mm的位置，比较宽且薄的实木线条中间需加涂胶水④、线条尽量使用蚊钉固定，有难度时用射钉固定，打钉时间距为6cm左右，钉的位置靠近线条外侧，并朝内斜钉⑤、粘钉完成后，用板条垫住敲压一遍⑥、将外溢的胶水用湿布擦干净7、门扇收口：所有线条采用角度切割机切口。
实木线收口选色使用，修边时须用专用修边捋机或小刨，1m外用肉眼看不到接缝，实木线条与面板尖45°角 ,造型门扇统一使用压缝型实木线条收口8、门边线使用前须用砂纸打磨好并上好底漆后再安装，背面不平整时要选用或刨至光滑平整再封钉9、门扇对角线长度误差允许2mm以内，内角角度误差小于1mm10、门扇安装，离地高5-7mm，门扇左右、上口与门套间隙为2～3mm，门扇与止口线缝隙≤1mm11、门碰安装必须固定牢固，位置安装于墙体较为牢固12、门锁安装：锁孔位置正确、安装稳固、开启自如，安装后门套与门页无明显松动感为最佳效果13、玻璃推拉门用12mm夹板做实心框架，再贴饰面板，玻璃安装时必须双面贴上保护膜，面板为整块板掏空的制作方法，不允许拼接面板14、隐形门施工说明：1、门套为三级，门扇为二级制作2、门套止口为12mm，背面上方预留60-80mm安装闭门器空位15、门扇的安装要求：①、合面安装要求两边开槽，开槽时采用捋机，用不锈钢螺丝固定②、合页位（高度为2m）以内上下端宜取立挺高度的1/10，并应避开上下冒头位置安装③、超过2mm以上的门必须安装3个合页④、门拉手距地宜为0.9-1.05m位置⑤、所有玻璃门的玻璃采用至上向下插入式，且正反周边打玻璃胶16、门及门套安装尺寸应符合下表：三、家私柜体制作1、柜内不见光的收口线采用相应的胶边线收口，胶条用白乳胶粘贴，柜门用12mm夹板开条，横条间距不超过150mm，双面粘贴2.5mm板之后压场压平4天，干后调正成型，再加压饰面板，浅色板加入适量的木胶粉，正面饰面板挑选整张贴面，木纹必须流畅、美观、线条收口必须平直，接缝密实，各门的收口线条必须厚度一致。
2、线条的垂直角接口采用45°角，接口要涂胶，统一采用熊猫牌白乳胶或龙马专用胶收线条，柜门间的空隙在1.5-2.5mm之间，不许错缝,柜内非挡边层板退立板5mm，柜内所有层板采用自攻螺丝固定，并同时加盖胶帽3、柜架每个空间的对角线尺寸误差不许超过2mm4、柜子柜架的横、竖面交线必须顺直，接缝密实，防火板不许有崩口，起鼓现象，背板力度要够9厘以上樟子松板或（9厘夹板压0.8厘防火板或用5厘夹板压饰面板）横向跨度或纵向高度过大则加板条固定。
5、柜内暗抽屉离柜门要保持15mm的空间距离，靠烟斗铰的侧面必须留60mm的拉出空位，柜内抽屉统一采用樟子松板，胶条收口。
6、柜内的挂裤架的方框统一采用樟子松边框，采用1厘厚10mm的不锈钢管，间距60mm，柜体外侧面板与墙面接缝处采用实木线条盖缝。
7、柜内分格抽屉，格板做成活动，采用白木实木线8×80制作8、柜内烟斗铰安装尺寸标准在同一套房内必须统一，柜体门扇安装全部采用内挂式安装法，柜体为两级叠级制作，内叠级板用18厘樟子松板,门框位采用面板饰面，衣柜边框厚度不低于30mm9、柜内抽屉四周侧板厚度用18mm樟子松，抽屉底板采用双面9mm樟子松暗藏于抽屉侧立板的下面，抽屉两侧立板后上角刨成圆弧。
10、外露抽屉端板采用自攻螺丝扭紧，抽屉前后端板比左右侧板低5m,外露端板应与柜体面板颜色肌理一致。
11、抽屉轨道采用公司统一配送的三节轨，安装三节轨时，统一放在侧立面的1/3以上位置。
12、电脑键盘抽屉必须超过桌面的2/3深度，三节轨为暗藏式安装在其两侧13、所有悬挂的层板、书桌、电视柜必须由工程部审核方案后方可施工，必须达到受力要求且稳定，不能有松动1、入墙层板采用插入法固定，上下口补环氧树脂2、书桌、电视柜采用多层加厚法，膨胀螺丝固定12厘背板，台面基板插入墙体用环氧树脂补缝固定3、剪刀墙上制作层板先铲除批荡层，再用钢件连接基架后封板，上下口用12厘板环氧树脂补缝后贴面板14实木线条粘钉完3天以后才能修刨，尽量选择晴天或干燥天气进行，先用捋机粗捋，留0.5-0.8mm，第2天用小刨刨除，要求与面板平整，刨平整后在刨位涂刷一层清漆。
15、柜内活动内藏层板四周收PVC胶条16、木工框架必须符合受力要求，柜体连接处采用双层9mm板17、隔断、屏风或背景空间超过200mm以上必须加辅助筋条18、木地台龙骨统一采用18mm大芯板制作，面铺18mm大芯板19、木制床必须做活动床，木制床床板18mm必须压饰面板或木纹防火板或用樟子松20、鞋柜做斜层板，内留漏尘缝,鞋柜内部用防火板饰面。
21、房门超过2m必须安装3个合页22、靠近固定玻璃的家私背面必须贴白色防火板或磨砂玻璃纸，玻璃安装如遇清波收口位置返底情况，采用磨砂或贴玻璃纸处理好再装。
23、木工封天花板或安装带灯家私时，必须与电工交接好才能施工24、固定家私安装及天花安装，楼板打孔深度不超过60mm25、酒架制作成活动的，并要四周收口26、墙身装饰槽：1、采用切割机开好后2、用石膏粉填补3、待批完滑石粉之后用捋机捋出凹槽27、墙身实木线条采用木楔调平后环氧树脂调木屑固定安装，连接点或用9mm板打底，两侧用实木线条收口。
28、活动柜体背面及悬空柜体下方必须采用饰面板及防火板29、柜体内玻璃层板必须磨边30、玻璃安装不能封闭式安装，上下必须留通风口31、天花、背景、灯槽位安装镜子时，采用镜面磨砂或灯槽加盖磨砂玻璃，控制反照情况。
32、底柜内西裤架外侧立板高于横板20mm，立板外角刨圆弧。
33、所有衣柜推拉门吊轨，外侧挡板用9厘夹板双面贴面板，且实木线收口。
四、天花制作工程1、吊顶工程所用的材料品种、规格应符合工艺要求，木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准及规定。