脱硫主控工安全操作规程通用版

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脱硫主控工安全操作规程范文

脱硫主控工安全操作规程范文

脱硫主控工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障脱硫主控工操作人员的人身安全和设备的正常运行,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫主控工作的操作人员,包括运行员、检修员等。

第三条脱硫主控工是指通过操作设备控制脱硫过程的人员,主要负责设备的运行监控、故障排除等工作。

第四条脱硫主控工应按照本规程进行操作,严格遵守安全操作流程,确保人身安全和设备的正常运行。

第五条所有操作人员应接受安全培训,掌握本规程要求,并按照培训要求进行考核,合格后方可上岗操作。

第二章职责分工第六条运行员负责设备的日常运行监控工作,包括设备启停、参数调整等。

第七条检修员负责设备的检修维护工作,包括设备巡检、故障排除、设备维护等。

第八条运行员和检修员应相互配合,协同工作,确保设备的正常运行。

第三章安全操作规程第九条在进行脱硫主控工作前,操作人员应佩戴防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

第十条操作人员应熟悉脱硫设备的基本原理和工作流程,了解设备的工作参数和操作要求。

第十一条操作人员应定期对设备进行检查,确保设备的正常运行。

发现异常情况应及时上报,采取相应措施进行处理。

第十二条操作人员应按照操作指导书进行工作,严禁违章操作。

第十三条操作人员应注意设备的安全警示标志和操作指示标志,遵守操作规程,确保设备的安全运行。

第十四条操作人员应及时清理设备周围的杂物,保持工作环境整洁。

第十五条操作人员应保持良好的工作状态,不得酗酒、吸烟等影响安全的行为。

第四章突发情况处理第十六条在发生设备故障、事故等突发情况时,操作人员应迅速切断有关电源和介质,采取相应的应急措施。

第十七条在突发情况处理过程中,操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全和设备的安全。

第十八条在进行紧急救援或转移设备时,操作人员应按照相关救援方案进行操作,确保人身安全和设备的安全。

第五章安全监督第十九条对脱硫主控工的操作进行安全监督,定期检查和评估操作人员的安全操作情况,对违规操作行为进行纠正。

脱硫岗位安全操作规程模版

脱硫岗位安全操作规程模版

脱硫岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障脱硫操作过程中的人身安全和装置设备的正常运行,制定本安全操作规程。

第二条适用范围:本操作规程适用于所有从事脱硫作业的人员。

第三条团队合作原则:脱硫作业需要多人协作完成,各人员之间应密切配合,严禁个人行为对他人造成危害。

第四条安全责任:脱硫作业过程中,作业人员对自己的人身安全负主要责任,同时也对工作环境的安全有一定责任。

第五条安全教育培训:脱硫作业人员应接受相关安全教育培训,熟悉脱硫作业操作规程,掌握必要的安全知识,提高应对突发事件的能力。

第二章脱硫作业安全要求第六条作业前的准备工作:1. 确认脱硫系统设备正常运行,检查设备是否处于维护状态;2. 确认脱硫系统的气体、液体供应充足;3. 配备完善的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

第七条作业过程中的操作注意事项:1. 操作人员必须熟悉脱硫系统设备的结构和工作原理;2. 必须严格按照操作规程进行操作,不得随意调整设备参数;3. 在操作过程中如发现异常情况,应立即停止操作,并报告相关人员进行处理;4. 禁止携带易燃易爆物品进入脱硫作业区域;5. 禁止吸烟、及操作中吃零食、喝饮料等造成操作不当的行为。

第八条应急预案:1. 作业人员应熟悉相关紧急情况处理措施,如火灾、泄漏等;2. 发生紧急情况时,应及时报告上级,并按规定采取相应措施;3. 作业人员必须了解紧急疏散路线和避难点的位置。

第九条安全考核:1. 定期进行脱硫作业安全考核,重点检查作业人员的操作流程是否正确;2. 对于安全考核不合格的人员,应进行再培训,并及时纠正不安全行为。

第三章个人防护装备使用第十条作业人员必须正确使用个人防护装备,做到以下要求:1. 佩戴适合的安全帽,并固定好;2. 配戴防护眼镜,防止颗粒物、化学物质飞溅伤害;3. 使用防护服,保护皮肤不受腐蚀、灼伤;4. 使用耳塞或防护耳罩,避免噪音对听力造成伤害;5. 其他个人防护装备按照需要选配。

脱硫岗位安全操作规程(四篇)

脱硫岗位安全操作规程(四篇)

脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性,规范操作人员的行为,防范事故的发生,特制定本脱硫岗位安全操作规程。

第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。

脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。

第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员,包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。

第四条所有从事脱硫操作的人员,必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书,方可从事脱硫操作。

第五条操作人员应严格遵守本操作规程,执行相关的安全操作要求,确保脱硫操作的安全顺利进行。

第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程,明确各项操作的要求,并对全体操作人员进行必要的培训和考核。

第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前,操作人员必须穿戴完整的防护设备,包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。

确保自身的安全。

第八条进入脱硫工作区域前,操作人员必须熟悉相关工艺流程,了解操作的步骤和注意事项。

第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态,确保设备正常运行,不存在漏气、堵塞等现象。

第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况,确保脱硫剂充足,并且储存环境符合要求。

第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况,确保工具完好无损。

第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养,定期清洁设备,并及时处理设备故障。

第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时,必须严格按照工艺流程进行,不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。

第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时,必须注意剂量的准确性,避免添加过多或过少。

第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时,必须控制搅拌的时间和速度,确保反应均匀。

第十六条操作人员在脱硫操作过程中,必须密切关注设备运行的参数,如温度、压力、流量等,并及时报告异常情况。

第十七条操作人员在脱硫操作时,必须保持工作环境整洁,尽量避免杂物的积聚和堆放。

第十八条操作人员在脱硫操作时,必须严格遵守安全操作规范,不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作章程
1、工作之前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态,
开动平车前确认运转区域是否有人或杂物。

2、作业前必须检查喷枪升降,防溅置升降是否好使在位,喷头是
否畅通,喷吹压力是否正常,确认好使后方可使用。

3、操作时,必须铁包到位,下枪时先送氮气再送喷吹料,枪头达
到工艺要求深度马上降防溅装置进行保护。

4、喷吹完毕提枪时,先提防溅罩注意操作防止过卷。

枪提出液面
后先关闭氮气,将枪提到位锁定。

5、试枪时,要控制粉剂损失,防止外扬粉剂造成燃烧发生火灾。

6、喷吹时不得在枪孔处向下观测了望,以防喷枪失控滑落伤人。

7、操作台上不准放置与工作无关的物品,严禁脚踏和坐卧操作台。

8、更换或修理喷枪前,供气系统必须卸压为零,且不得进行其他
操作。

9、如果发现铁水包内铁水及炉渣溅溢严重,应当立即停止喷吹,
直至找到溅溢原因,处理好后放可继续喷吹。

10、在扒渣工操作过程当中,主控工严禁操作喷枪和铁水包车,
同时做好监护。

11、如因换枪或其他原因需降枪时,必须确认好铁水包车在吊包位,并通知炉坑人员不要动车。

脱硫工段安全操作规程(4篇范文)

脱硫工段安全操作规程(4篇范文)

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脱硫岗位安全操作规程范本(2篇)

脱硫岗位安全操作规程范本(2篇)

脱硫岗位安全操作规程范本一、岗位概述:脱硫岗位是指对烟气进行脱硫处理的操作岗位,主要负责脱硫设备的正常运行和维护,确保生产过程中的安全和环保。

二、安全操作规程:1. 个人防护:- 在进入脱硫岗位之前,必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

- 遵守个人工作时间内的安全操作规定,不得随意违反或逾期工作。

- 定期检查个人防护装备的状态,如有损坏或失效,应及时更换。

2. 设备操作:- 在操作脱硫设备前,必须检查设备的运行状态是否正常,如有异常情况应及时报告上级主管。

- 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程,并按照操作规程进行操作,不得擅自更改或调整设备参数。

- 注意脱硫设备的可靠性,确保脱硫剂的供给和排放正常,防止发生意外事故。

3. 环境安全:- 注意脱硫岗位周边的环境安全,确保设备周围无明火或易燃物质。

- 定期进行岗位环境的清理和维护,确保操作区域干净整洁,减少事故发生的可能性。

- 脱硫处理过程中,如发现气味异常或其它异常情况,应立即停止操作并汇报上级主管。

4. 预防火灾:- 在操作过程中严禁吸烟,并确保操作区域没有明火。

- 在脱硫岗位附近设置灭火器,并确保灭火器的有效性和易于取用。

- 如果发生火灾,首先保障自身安全,然后立即报警并按照公司消防应急预案进行灭火。

5. 紧急情况处理:- 在紧急情况下,操作人员应立即按照应急预案进行处理,并确保自身和他人的安全。

- 必要时应进行紧急疏散,并按照上级指示进行相应的处置。

6. 设备维护:- 定期对脱硫设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

- 定期检查设备的密封性,防止泄漏发生,确保环境安全。

- 维护过程中,切勿擅自拆卸或更换设备部件,如有需要应立即报告主管并由专业人员进行处理。

7. 故障处理:- 在设备故障发生时,应及时停止操作并报告上级主管,等待专业人员进行维修。

- 在等待维修期间,应将设备处于安全状态,并尽量消除故障可能引发的风险。

8. 安全培训:- 参加必要的安全培训,了解岗位操作规程和应急处理方法。

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程一、概述二、职责1.脱硫主控工必须具备相关的专业知识并掌握脱硫设备的操作流程和规范。

2.脱硫主控工必须熟悉脱硫设备的结构、性能和工作原理,能够准确判断设备的运行状态。

3.脱硫主控工必须随时监控设备的运行情况,及时处理设备故障和异常情况。

4.脱硫主控工必须遵循安全操作规程,严格执行操作流程,保证安全生产。

三、安全措施1.脱硫主控工必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

2.在操作前,脱硫主控工必须检查设备的运行情况,确保设备在正常工作状态。

3.脱硫主控工在操作过程中应注意观察设备的运行情况,及时处理设备故障和异常。

4.若需要对设备进行维修或更换零件时,脱硫主控工必须先停止设备运行,并确保设备已经完全停止后方可进行操作。

5.在进行设备检修、清洁或更换零件时,脱硫主控工必须先切断设备的电源,并在工作面加设明显的警示标志。

6.在脱硫设备可能产生有害物质时,脱硫主控工必须佩戴相应的防护装备,防止有害物质对人体的侵害。

7.脱硫主控工必须按照设备操作手册的要求进行操作,并严禁超负荷操作。

四、应急措施1.在发生脱硫设备故障时,脱硫主控工必须立即关闭设备,并采取相应的应急处理措施。

2.在发生火灾、爆炸等危险情况时,脱硫主控工必须立即启动应急报警装置,并按照应急预案进行处理。

3.在发生人员伤亡事故时,脱硫主控工必须立即报告相关部门,并进行紧急救护处理。

五、安全教育1.新进岗位的脱硫主控工必须接受必要的安全培训,了解本规程的内容和要求。

2.对于已经在岗位工作一段时间的脱硫主控工,应定期进行安全培训,提高其安全管理意识和操作技能。

3.定期组织脱硫主控工进行安全演习,加强应急处理能力。

六、违章处理1.对于违反本操作规程的脱硫主控工,将依照公司相应的规定进行处理,包括扣款、停工、辞退等。

2.对于因违反本操作规程导致的设备故障或人身伤害事故,脱硫主控工将承担相应的法律责任。

七、总结脱硫主控工的安全操作是维护生产安全的重要环节,本操作规程的制定和遵守将有助于确保脱硫设备的安全运行,并保护脱硫主控工及相关人员的生命财产安全。

脱硫主控工安全操作规程(三篇)

脱硫主控工安全操作规程(三篇)

脱硫主控工安全操作规程第一章绪论第一节总则为了保障脱硫主控工作的顺利进行,保护工作人员的人身安全和设备设施的完好,制定本安全操作规程。

第二节适用范围本规程适用于脱硫主控工作中的安全操作,包括脱硫系统的运行、检修及日常维护等。

第三节安全目标1. 保障工作人员的人身安全;2. 避免脱硫设备设施的损坏;3. 提高工作效率,保障生产任务的完成。

第二章安全操作第一节工作前准备1. 工作前需仔细阅读相关脱硫主控操作手册,了解设备结构和工作原理;2. 配戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等;3. 确保工作区域的通风良好,确保人员能够呼吸新鲜空气;4. 确认所使用的工具和设备的完好,如果发现问题,应及时报告。

第二节装置操作1. 开车前先检查设备是否正常,各个仪表是否正常;2. 操作人员要仔细核对工艺参数,确保填写完整并正确;3. 操作过程中注意观察各个仪表的指示情况,及时处置异常;4. 任何情况下都严禁私自拆卸、停运或非法使用脱硫装置。

第三节安全用电1. 安装、更换电气设备和线路时,必须先切断电源;2. 使用电动工具时,确保电缆不被割伤或绊倒;3. 禁止用湿手操作电气设备,以防电击事故发生;4. 检修电气设备时,必须在经过验证并切断电源的情况下进行。

第四节仪器仪表操作1. 使用仪器仪表前,首先确保仪表处于正常工作状态;2. 仪表使用完毕后,应做好清洁和保养工作,并妥善存放;3. 在进行校准和修理工作时,必须切断相应设备的电源。

第五节紧急情况处理1. 发生火灾时,迅速切断电源;2. 发生中毒事故时,迅速将受害人转移至通风良好的地方,切勿离开和搬动受害人;3. 发生设备故障时,迅速停止设备运行,并及时报告。

第三章安全防护第一节个人防护1. 进入工作区域前,必须穿戴个人防护装备,并严格按照要求佩戴;2. 操作过程中,严禁离开工作岗位,离开时必须交接班;3. 严禁在工作区域内吸烟、喝酒、嚼食物等。

第二节安全设施1. 工作区域必须有醒目的安全警示标志,并定期检查其有效性;2. 设备运行区域应有明确的安全隔离设施,以防误操作;3. 高处、窄路、潮湿区等危险区域应设置扶手、警示标志等安全设施。

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操作规程编号:YTO-FS-PD937
脱硫主控工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
脱硫主控工安全操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1、工作前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态,开动平车前确认运行区域是否有人或杂物。

2、作业前必须检查喷枪升降,防溅置升降是否好使在位,喷头是否畅通,喷吹压力是否正常,确认好使后方可使用。

3、操作时,必须铁包到位,下枪时先送氮气再送喷吹料,枪头达到工艺要求深度马上降防溅装置进行保护。

4、喷吹完毕提枪时,先提防溅罩注意操作防止过卷。

枪提出液面后先关闭氮气,将枪提到位锁定。

5、试枪时,要控制粉剂损失,防止外扬粉剂造成燃烧发生火灾。

6、喷吹时不得在枪孔处向下观测了望,以防喷枪失控滑落伤人。

7、操作台上不准放置与工作无关的物品,严禁脚踏和坐卧操作台。

8、更换或修理喷枪前,供气系统必须卸压为零,且不得进行其他操作。

9、如发现铁水包内铁水及炉渣溅溢严重,应停止喷吹,直至找到溅溢原因,处理好后放可继续喷吹。

10、在扒渣工操作过程中,主控工严禁操作喷枪和铁水包车,同时做好监护。

11、如因换枪或其他原因需降枪时,必须确认好铁水包车在吊包位,并通知炉坑人员不要动车。

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