土石方机械操作工安全操作规程
挖掘机操作安全规程5篇
挖掘机操作安全规程5篇1【第1篇】单斗挖掘机操作手安全操作规程1、施工作业应防止邻近已有建筑物、构筑物、道路、管道等下沉和变形,必要时应与设计和建设单位联系,采取有效防护措施,防止沉降和移位。
2、在交通频繁地区、居民区的道路上进行土石方挖掘作业时,应在施工场所设置围栏及警告牌,夜间应设红灯。
3、挖掘机必须在平地作业,设备应在制动状态下作业。
4、作业前,操作手须鸣喇叭施发信号,使其他岗位作业人员离开其作业区。
每次挖掘不得过深,提斗不应过猛,严禁急剧回转猛刹车。
5、在往汽车或其他运输设备装土时,必须等汽车司机将车制动后方可向车厢回转装土,铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位,回转时,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
6、铲斗未离开工作面时,严禁做回转、行走等动作,铲斗未承载时,严禁起落大臂,在起落斗柄时,必须在大臂停稳后进行。
7、在离高压线、电缆附近作业或经过,必须遵守有关安全规定。
8、转弯严禁过急、过大每次在20度以内,用拖车载运时,跳板的坡度不得大于15度,上车后必须将制动器刹住,并用三角木将履带楔平。
9、上下平板拖车,必须由熟练的操作手操作,并注意安全。
10、挖掘机禁止用来起吊重物,对地下情况不明时不得盲目操作,必须先探明地下状况后方可操作。
操作手离开驾驶室时铲斗应落在地面上。
【第2篇】挖掘机操作工安全操作规程一般规定1 操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2 操作人员必须身体健康。
患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。
3 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
4 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
女工应戴工作帽。
作业时长发不得外露。
5 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
应按规定的周期检查、调校安全防护装置。
6 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
土石方机械操作工安全操作规程
土石方机械操作工安全操作规程前言土石方机械操作工是建筑工程中的一个重要岗位，其主要职责是驾驶各类土石方机械进行工程施工。
土石方机械危险系数高，操作易受环境因素影响，一旦出现安全事故后果不堪设想，因此对于土石方机械操作工，严格的安全操作规程是非常必要的。
为了确保施工作业的安全有序进行，制定土石方机械操作工安全操作规程，对于提升整个施工团队的施工安全水平，保护土石方机械操作工的人身财产安全具有十分重要的意义。
一、工作前安全检查1.土石方机械操作工应在开工前检查其所驾驶的机械设备，确保机械设备完好无损，操作部位无故障、无泄漏。
2.操作工应严格按照机械厂家规定的操作方式进行操作。
3.驾驶员在驾驶前应检查仪表的显示，确认机械的状况，确保能正常工作。
4.对于从未使用过的机械，操作工必须熟练掌握该设备的操作实用技巧和安全常识，并向主管领导申请培训。
二、工作中安全操作1.土石方机械操作工必须熟知设备和其零部件的标准差异，严格按照机械的使用说明操作。
2.在进行施工作业过程中，操作工应一直保持专注，不允许喝酒、吸烟以及干扰操作。
3.操作工必须在符合安全条件下操作机械，如施工现场有电缆、电线等电气设备，操作工要不断检查机械设备是否与电气设备有碰撞，以免造成电器短路导致机械设备损坏或人身安全事故。
4.操作工应在机器启动前，清理施工范围内的杂物，确保范围内无障碍物影响。
5.施工过程中，操作工应注意机械设备的运行情况，确保机械设备处于较安全的状态，随时检查车辆组装部件、碾路器与道路之间的距离和位置，以避免车辆设备、碾路器或流动部件撞击带来的安全问题。
6.操作工必须根据施工现场的情况，正确选择、使用机械设备，在保证施工质量的前提下，确保机械设备操作的安全稳定。
三、施工后安全检查1.施工结束后，操作工应对驾驶机械设备的操作状况进行自我检查，并认真填写相关操作日志，将机械设备的使用情况及时报告给主管领导。
2.所有机械设备在施工结束后，必须停车，将设备车、周边施工现场及周边道路、街道恢复清洁、整齐。
机械操作工基本安全操作规程
机械操作工基本安全操作规程机械操作工基本安全操作规程一、总则1.为了保证机械操作工的人身安全，不断提高操作效率和设备的正常运行，特制订本操作规程。
2.本规程适用于所有机械操作工，必须强制执行，违反规定将受到相应处罚。
二、安全管理1.严格遵守操作规程，禁止操作不熟悉的设备。
2.勿在未接受过安全培训的情况下进行操作，不得为所谓“省时间”而省略安全程序。
3.禁止擅自改变、拆卸机械设备，如有必要，应由专业人员操作。
4.不得将锅炉、压缩空气系统、氮气、酸碱等高危物品接入机械设备，如有特殊情况，应先进行安全评估。
5.保证设备运行的清洁卫生，除尘、除油等工作必须认真负责。
三、作业前检查1.进行作业前必须检查设备是否运行正常。
检验项目包括电气、采样阀门及蒸汽水的放、排气阀门等。
2.盘管、泵、阀门等设备必须每日清洁，并保持设备的良好状态。
3.当设备出现异常、事故等情况时应立即停机、切断电源，并上报相关部门进行处理。
四、设备维护1.针对设备故障应及时进行维护，维修完成后进行反应，如存在同类问题应进行处置。
2.定期对设备设施进行检查、维修，及时更换老化设备，确保设备工作正常。
五、安全保护1.操作时需穿戴好所有的劳保用品，如皮手套、安全帽等，禁止使用长、宽松的衣着、佩戴首饰等。
2.禁止操作过程中使用带电器械，在接触带电设备时必须带有隔离器并注意就近距离取物。
六、事故处理1.发现设备故障或出现安全事故时，应立即拨打相关电话，及时通报上级，并进行紧急处理。
2.对于已经发生的事故应及时发出报告，报告内容应包括事故原因、受伤人员情况、处理方法等。
七、附则1.本操作规程的制定，必须通过安全专家组审核，并聘请法律顾问进行审核。
2.本规程应成为依据实施，注重安全，以确保操作人员安全、设备正常运行。
3.本规程必须时时向操作人员宣传和教育，以提高安全意识和操作技能。
机械操作工安全技术操作规程
机械操作工安全技术操作规程一、综述机械操作工是工作在各类机械设备的操作工，他们承担着操作、维护、检修和保养等重要工作，因此必须具备一定的安全意识和技术操作规程。
本文将详细介绍机械操作工的安全技术操作规程，以确保机械操作工的安全操作。
二、个人安全意识1. 机械操作工必须具备良好的个人安全意识，时刻牢记安全第一的原则，确保自身安全。
2. 在操作机械设备前，机械操作工必须进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、护目镜、防护服和防滑鞋等个人防护装备。
3. 机械操作工必须熟悉所操作设备的使用说明书，了解设备的工作原理和安全操作规程。
三、机械设备操作规程1. 在操作机械设备前，机械操作工必须检查设备的工作状态和安全装置，确保设备正常运行。
2. 机械操作工必须根据设备的规定操作程序进行操作，不能随意更改操作步骤。
3. 在操作机械设备时，必须保持专注，并且禁止随意聊天或干扰其他人员。
4. 在操作机械设备时，必须保持清醒状态，严禁酒后操作设备。
5. 在操作机械设备时，必须迅速、准确地响应设备的信号和指示。
四、设备检修和维护1. 机械操作工在进行设备检修和维护前，必须切断设备的电源，并使用安全开关或锁定装置确保设备不会意外启动。
2. 在进行设备检修和维护时，机械操作工必须佩戴绝缘手套或其他必要的防护用具，以防止触电等意外事故。
3. 机械操作工在进行设备检修和维护时，必须按照规定的程序进行操作，不得随意拆卸或更改设备的部件。
4. 在进行设备检修和维护时，必须关注设备的温度、压力、润滑等工作状态，确保设备在正常工作范围内。
五、应急措施1. 在设备故障、事故发生时，机械操作工必须立即停止操作，并第一时间向上级报告。
2. 在设备故障、事故发生时，机械操作工必须采取相应的应急措施，如切断电源、排除险情等，以确保事故不扩大。
3. 在设备故障、事故发生时，机械操作工必须按照应急预案进行处理，保护自身和他人的安全。
六、结语机械操作工的安全技术操作规程是确保机械操作工安全操作的重要保障。
机械操作工基本安全操作规程范文
机械操作工基本安全操作规程范文一、概述在机械操作过程中，做好基本的安全操作是保证工作人员人身安全、设备安全和工作环境安全的关键。
本文旨在规范机械操作工基本的安全操作过程，保障操作人员的生命财产安全。
二、机械操作前的准备工作1. 检查设备：在进行机械操作之前，操作工应首先检查设备的运行状态，确保设备无故障，并进行必要的维护和修理。
2. 确定操作区域：操作工应清理操作区域，防止杂物混入影响操作，并确保操作区域的安全通道畅通，方便员工进出。
3. 穿戴个人防护装备：操作工在操作过程中必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
4. 掌握操作规程：操作工应熟悉机械设备的操作规程，了解设备操作过程中需要注意的安全事项。
三、机械操作中的安全措施1. 启动与停机：在启动机械设备之前，操作工应确保无人靠近设备，并能够全程监控设备的运行状态。
停机时，应先关闭电源，再进行设备的检查与维护。
2. 维护设备稳定：操作工应保持设备的稳定性，避免发生晃动、倾覆等情况。
在操作过程中，应注意控制力度和速度，避免因超载或过速引发设备失控。
3. 防止机械卡死：在操作过程中，如发现机械设备出现卡死的情况，操作工应立即停机，并采取必要的解卡措施，避免危险的发生。
4. 防止异物进入：操作工应放置好需要加工的物品，避免杂物或人体部位进入机械设备。
特别是操作旋转设备时，应注意避免长发、衣物等被卷入设备内。
5. 应急措施：操作工应熟悉机械设备的应急操作方法，如设备故障、发生火灾等情况，应能及时采取相应的处置措施，保护自己和他人的安全。
四、机械操作后的注意事项1. 关闭设备：机械操作结束后，操作工应及时关闭设备电源，并进行必要的设备检查和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 清理操作区域：操作工应清理操作区域的杂物、工具、碎屑等，并保持操作区域的整洁。
防止其它人员绊倒、滑倒等意外事故的发生。
3. 学习总结：操作工应对每次机械操作进行总结和学习，分析机械操作中存在的安全隐患和不足之处，并进行改进，提高操作的安全性和效率。
石工安全操作规程
石工安全操作规程《石工安全操作规程》一、概述石工是一个危险性较高的行业，因此制定并严格执行安全操作规程是至关重要的。
石工在操作锯石机、砂轮机、抛光机等设备时，需要严格遵守安全操作规程，以确保自身和他人的安全。
二、基本原则1. 严格执行操作流程，不得擅自更改或忽略安全操作规程。
2. 穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
3. 不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下进行石工作业。
4. 禁止在设备运转中进行维修或清理工作。
三、机械设备安全操作规程1. 在使用锯石机、砂轮机等设备时，应先接受相关的操作培训，并获得相关的证书。
2. 在操作设备前，要先检查设备是否正常运转，确认无异常后再开始作业。
3. 禁止戴手套进行设备操作，以免发生卷入事故。
4. 在操作时要保持集中注意力，不得分心或违规操作。
四、化学品安全操作规程1. 使用化学品时，必须戴上防护手套和口罩，避免化学品与皮肤或呼吸道接触。
2. 在使用化学品时，应保持通风良好，避免有害气体滞留在室内。
3. 使用过的化学品容器要妥善处理，不得乱丢乱放。
五、应急处理1. 如发生意外伤害，立即停止作业并寻求医疗救助。
2. 在操作过程中发现设备故障或异常情况，应立即通知相关负责人。
六、结语石工作为一个高危行业，安全操作规程的重要性不言而喻。
只有严格遵守安全操作规程，慎之又慎地操作设备，才能保障石工及相关人员的安全。
希望每位从业人员都能充分认识到安全操作规程的重要性，严格执行，并不断做出改进，以降低事故发生的概率，确保工作场所的安全。
机械操作工安全操作规程
机械操作工安全操作规程
机械操作工安全操作规程
为了保障机械操作工的安全和机器设备的正常运行，制定了以下的机械操作工安全操作规程，希望机械操作工员能严格遵守。
1.负责保持作业场所环境卫生，严格执行工作场所的禁烟和防火措施。
2.在进行机器维护或更换零部件前，必须将电源关闭，并在插头处设立警示牌。
3.机器彻底停止运转后，始可进行维护、修理或更换工作，必须遵守机器设备的维护规定。
4.在使用机器设备时，应该先阅读机器设备说明书，并按照指示进行操作。
5.机器设备的操作由专人负责，新手应在老师的指导下逐项学习，并严格遵守操作规程。
6.在机器设备开始运转前，要先检查机械的各项防护装置，确保其正常运转，没有异常情况。
7.作业时应该保持清醒的头脑，不得在机器设备上饮酒。
8.在操作机器设备时，应穿戴适当的工作服和安全防护用品，如眼镜、手套、耳罩、头盔及安全鞋。
9.机械操作工必须要经过专业培训并拥有相关操作证书，否则不得操作机器设备。
10.按照安全规程，使用机器设备时应该避免开玩笑、打闹、互相碰撞等危险行为。
11.严禁超负荷、错位、恶意破坏机械设备等违规行为。
12.定期检查机器设备，确保设备符合生产标准，及时处理出现的故障和隐患。
13.在严苛的环境中或有危险的加工过程中，应特别谨慎操作，加强安全防护。
14.作业结束后要仔细检查机械设备，将机器停止运转，并保持作业场地清洁。
15.严禁未授权人员近距离接触机器设备，上下台阶时要小心翼翼，严格遵守安全规程。
以上是机械操作工安全操作规程的内容，为了保证机械操作工的安全，希望机械操作工员能够严格执行以上规程。
机械操作工安全操作规程（2篇）
机械操作工安全操作规程为了保障机械操作工的人身安全和工作环境的安全，制定并遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是机械操作工安全操作规程的相关内容。
一、岗位安全责任：1. 机械操作工要严格遵守企业的安全操作规程，制定的安全操作方案和流程，对自己的行为负责。
2. 机械操作工要熟悉并遵守国家有关安全生产的法律法规，参加相关的安全培训。
3. 每位机械操作工都要有自己的安全责任，要认真执行自己的工作任务，确保自己和他人的安全。
4. 对于任何可能引发事故的情况，机械操作工要及时向上级汇报，或采取必要的紧急措施确保安全。
二、机械设备的安全操作规范：1. 操作前要认真检查机械设备的运行状态，包括设备的电源、电气接地、安全阀、开关等是否正常。
2. 机械操作工要穿戴工作服、安全鞋、安全帽等必要的个人防护器材。
3. 在操作机械设备前要确保设备的锁定、断电、关阀等安全措施已经采取，并在操作现场明显位置设置警示标志。
4. 在操作过程中要随时注意机械设备的工作状态，严禁操作紊乱、不适应的设备。
5. 在操作过程中要注意机械设备周边环境的安全情况，避免设备受到外界干扰。
6. 在操作机械设备时要根据工作任务和要求，严格按照操作流程进行操作，不得擅自调整设备的参数。
7. 不得在机械设备运转时近距离观察设备的运行情况，不得用手或其他物体接触运转设备。
8. 对于出现机械设备故障或异常情况，机械操作工要立即停止设备运行，并向上级报告。
9. 操作结束后，机械操作工要及时清理机械设备，并将设备归位。
三、机械设备维护保养规范：1. 机械操作工要定期对机械设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 维修保养时要切断设备的电源，并确保设备处于停机状态。
3. 非维修保养人员不得擅自打开机械设备的外部或内部结构。
4. 在进行维修保养时要选择适当的工具和设备，并确保这些设备和工具的正常使用和存放。
5. 维修保养结束后，要将设备恢复到正常运行状态，并且清理现场。
土方作业安全操作规程
土方作业安全操作规程一、适用范围本操作规程适用于土方作业工序，主要包括路面切缝、路面破碎、土方开挖、覆沙回填、路面修复等，涉及已运行管道附近开挖的，执行已运行管道附近开挖作业安全操作规程。
二、岗位存在的主要危险源及控制要求燃气管道土方作业中可能存在的机械伤害危险。
要求作业过程按照公司风险预控体系要求，严格遵守作业操作规程，做好安全防护措施落实，确保风险保持在可控范围内。
三、作业程序1.土方作业人员在施工前应接受班组安全技术交底，服从现场班组长管理及工作安排，并按照公司规定正确佩戴安全帽等个人防护装备；2.现场土方作业所用挖掘机操作人员必须做到持证上岗，并经现场安全技术交底，挖掘机等土方作业车辆应按规定缴纳保险；3.土方工程施工所用机械设备必须有可靠的保护措施，传动部位、皮带及锋利处必须设置安全防护罩；4.水泥路面破碎前应进行切缝作业，切缝深度应为5-7公分，且切缝应保持平直、连续；5.水泥路面破碎时应紧随破碎点周围设置维护措施，防止石子飞溅伤人、损物；6.土方开挖前应查明地下管线情况位置、埋深、走向等信息，并对路面雨水口、道牙等路面设施做好保护措施，确保不损坏其他专业设施；7.土方作业前应对现场作业环境和条件进行评估，不得在有坍塌风险的工作坑及沟槽内施工；8.采用人工挖土时，前后操作人员间距不应小于2m；9.采用机械挖土时，作业前应检查机械设备的运转情况。
开挖过程中应注意机械与架空线路的安全间距，且挖掘机回转半径内不得站人；10.堆土要在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。
针对有地下水的沟槽要及时采取排水措施；11.开挖过程中，应对埋地管道、地下构筑物等采取保护措施，因开挖受损的管道及构筑物要及时予以修复；12.开挖至临近设计标高（沟底）时，应采用人工开挖方式，严禁超挖，超挖部分应使用素土回填，并作压实处理；13.已开挖工作坑、沟槽等应采取安全护栏进行维护，并做好警示措施，夜间应加设警示灯。
土方机械司机操作规程
土方机械司机操作规程1. 机械操作前的准备工作1.1 确保机械的正常运行状态，检查各个部位是否存在异常。
1.2 检查机械所需的液体、油品和润滑剂是否充足。
1.3 验证机械的工作环境是否符合安全要求。
1.4 穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套以及特殊的防护鞋。
1.5 熟悉机械的使用说明书和操作手册，了解机械的工作原理和操作流程。
1.6 根据工作需求，选择合适的工作模式和机械配件。
1.7 与工作人员进行沟通，明确工作目标、任务要求和安全注意事项。
2. 机械操作的基本步骤2.1 启动机械前，先检查各个操作杆、按钮和开关的位置是否正确。
2.2 按照启动顺序，逐一打开机械所需的开关，确保机械的正常运行。
2.3 根据操作要求，使用机械的各个功能模块完成工作任务。
2.4 在操作过程中，时刻保持警觉和集中注意力，注意周围环境的变化。
2.5 在使用机械的时候，遵循正确的操作方法，保持机械的稳定和平衡。
2.6 根据工作进展和工作负荷的变化，适时进行机械的调整和适配。
2.7 在操作完成后，先停机并将机械系统归零，然后进行机械的关闭。
3. 机械操作的安全注意事项3.1 在操作前，必须了解工作现场的安全情况和相关的安全措施。
3.2 在操作过程中，严禁酒后驾驶机械。
3.3 在操作过程中，严禁穿拖鞋、裸露脚趾或没有适当防护的鞋子。
3.4 在操作过程中，必须按照机械的额定工作范围和负荷进行操作，严禁超负荷使用机械。
3.5 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入机械的运动部位和夹缝中。
3.6 在操作过程中，如发现机械出现异常声音、异味或其他不正常情况，应立即停机并通知相关人员。
3.7 在操作过程中，必须遵守交通规则和相关安全操作规程，保持良好的工作秩序。
4. 机械操作的维护和保养4.1 检查和清洁机械的各个部件，包括滤网、散热器和液压系统等，并及时清除污垢和杂物。
4.2 定期更换机械所需的液体、油品和润滑剂，如液压油、机油和润滑脂等。
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土石方机械操作工安全操作规程
一、一般要求
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和无障碍物时，方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲头落地。
二、装载机操作工安全操作规程
1、操纵手柄应平顺。
臂杆下降时，中途不得突然停顿。
2、行驶时，须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲头、斗柄和动臂靠紧。
三、推土机操作工安全操作规程
1、用手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。
2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
3、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4、推土机上、下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。
土石方爆破安全施工作业票
1、□炸药、雷管、电池或起爆器等应分别携带，并放在专用的工
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具包（箱）内，不得放在衣袋内。
多人携带时，每人之间应离开15米以外。
2、□爆破前必须将爆炸物品全部拿出危险警界线。
除点炮人和监护人外，其他人员必须撤到安全区。
点炮后点炮人和监护人应立即撤到安全区。
危险警界线的范围应根据地质类别和炮口方向按下表确定。
如采用明炮、深孔或加大药量，应适当扩大危险警戒线范围。
3、□火雷管的装药与点火，电雷管的接线与起爆必须由同一人承担，严禁由两人操作。
4、□使用雷管时，在同一基坑内不得同时点燃四个以上的导火线，否则可采用集中连引。
在强电场内严禁使用电雷管。
5、□向炮孔内装炸药和雷管，必须轻填轻送，不得用力挤压药包，严禁用金属工具向炮孔捣送炸药。
6、□在基坑内点炮，坑上应设监护人，坑深超过1.5米上下应使用梯子。
7、□爆破作业应划定安全警戒线，起爆前应与附近工作人员和居民取得联系，交叉路口应设专人看守，并鸣笛预告，待危险区内无人后方可点炮。
8、□炮响后如有哑炮或炮数不清时，必须待20分钟后方可进入爆破点进行检查。
处理哑炮时，深孔应离哑炮0.6米，浅孔离哑炮0.30.4米，并必须与原孔方向一致。
坑上必须有监护人。
9、□爆破点与建筑物构筑物等距离较近时，应有补充安全措施，要求放闷炮、小炮或在爆破点上面加以覆盖等措施。
或采用定向爆破。
10、□火雷管与导火线的连接应用胶布粘牢，严禁用牙咬或敲击，严禁触动雷汞部位。
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11、□从事爆破作业及有关工作的人员，必须有公安局颁发的许可证。
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行业资料
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