比例减压阀
比例减压阀工作原理
比例减压阀工作原理
比例减压阀（Proportional pressure reducing valve）是一种用于
控制系统压力的阀门，其工作原理主要是通过改变阀门开度来调节流量，从而达到稳定系统压力的目的。
具体而言，比例减压阀通常由一个传感器、一个比例阀和一个阻尼器组成。
传感器用于测量系统的压力，并将其转化为电信号。
比例阀根据传感器测量到的压力信号，控制阀门的开度，调节流量。
阻尼器用于提供稳定的力，使阀门能够平稳地移动。
当系统压力超过设定值时，传感器会将信号发送给比例阀。
比例阀根据接收到的信号，将阀门的开度逐渐减小，从而减少流量。
随着流量的减少，系统压力逐渐降低，直到达到设定值为止。
相反，当系统压力低于设定值时，比例阀会增加阀门的开度，增加流量，提高系统压力直到设定值。
总之，比例减压阀通过不断调节阀门的开度，控制流量大小，从而稳定系统的压力。
这种类型的阀门在工业自动化系统、液压系统和气动系统中得到广泛应用。
比例-减压阀 VPPE
比例减压阀VPPE/VPPE，带显示屏Subject to change –2008/102比例减压阀VPPE/VPPE ，带显示产品范围一览2008/10–Subject to change 3比例减压阀VPPE/VPPE ，带显示屏外围元件一览3附件型号简要说明 页码1比例减压阀VPPE –52比例减压阀带显示屏VPPE...E1–83设定点模块MPZ 用于发生6+1模拟量电压信号114数字量输入/输出–用于驱动设定点模块–5带电缆插座SIM-M12-5GD-...-PU 带直列式插座，用于驱动VPPE...E1116带电缆插座SIM-M12-4GD-5PU 带直列式插座，用于驱动VPPE7带电缆插座SIM-M12-4WD-5PU 带直角式插座，用于驱动VPPE8插座SIE-GD 直列式插座，用于驱动VPPE9插座SIE-WD-TR 直角式插座，用于驱动VPPEaJ 快插接头QS 用于标准外径气管quick star aA 消声器U 用于安装到排气口uSubject to change –2008/104比例减压阀VPPE型号代码VPPE —3—x —6—010型号VPPE 比例减压阀，带切换阀头阀功能3三通减压阀气接口x 内螺纹G x压力调节范围60.15 ... 6 bar模拟量设定点输入0100 (10V)2008/10–Subject to change 5比例减压阀VPPE技术参数-M-流量1,000 l/min -P-电压21.6 ... 26.4 V DC-L-压力调节范围0.15 ... 6 bar派生型•设定点输入为模拟量电压信号0...10 V VPPE-3-Ī主要技术参数气接口1和2G x结构特点先导驱动三通型比例减压阀密封原理软密封驱动方式电驱动控制方式通过两位两通阀先导驱动安装方式通过通孔安装位置任意，最好垂直安装公称通径进气口[mm]5排气口[mm] 2.5标准额定流量[l/min] 见下图产品重量[g]445流量qn 与输出压力p2的关系qn [l/min]p2[bar]电气参数电接口圆形插头，4针，M12x1工作电压范围[V DC]24_10%=21.6...26.4电源显示LED残余脉动10%最大功耗[W] 3.6设定点输入信号[V DC]0 (10)短路保护所有电接口极性容错保护所有电接口防护等级IP65CE 标志（见合格声明）符合EU EMC 指令Subject to change –2008/106比例减压阀VPPE技术参数工作和环境条件工作介质过滤压缩空气，未润滑，过滤等级40 µm中性气体进气压力 1[bar]7 (8)压力调节范围[bar]0.15 (6)最大压力迟滞[bar]0.15环境温度[°C]10 (50)介质温度[°C]10 (50)耐腐蚀等级CRC 21)*1)CRC2:耐腐蚀等级2，符合Festo 940070标准元件必须具备一定的耐腐蚀能力。
比例调压阀工作原理
比例调压阀工作原理
比例调压阀（Proportional pressure regulator）是一种常见的压力控制设备，它可以根据控制信号调节其出口压力，使其与输入信号成比例关系。
其工作原理如下：
1. 控制信号输入：比例调压阀接收一个输入信号，通常是电气信号（如电压或电流信号），该信号的大小与所需的输出压力成正比。
2. 感应器：比例调压阀内置一个感应器，用于感知当前的出口压力。
感应器通常是一个带有测压元件的装置，可以将压力转化为电信号。
3. 控制电路：比例调压阀内部有一个控制电路，用于将输入信号与感应器信号进行比较，并根据比例关系调节阀门的开度。
4. 阀门调节：比例调压阀内部有一个阀门，该阀门的开度决定了流经比例调压阀的介质的流量大小。
控制电路根据输入信号和感应器信号之间的差异，通过调节阀门的开度来控制介质的流量，从而达到所需的输出压力。
5. 输出压力调节：通过控制阀门的开度，比例调压阀可以实现预期的输出压力控制。
当输入信号发生变化时，比例调压阀会相应地改变阀门的开度，从而使输出压力保持在设定的值。
总的来说，比例调压阀的工作原理是通过感应器感知当前的出
口压力，并与输入信号进行比较，通过调节阀门的开度来实现所需的输出压力控制。
电磁比例减压阀工作原理
电磁比例减压阀是一种通过电磁阀控制液压系统中压力的装置。
其工作原理如下：
1. 电磁阀控制：电磁比例减压阀内部包含一个电磁阀，通过该电磁阀的控制，可以调整阀口的开度，从而实现对流体流过阀门的调节。
2. 比例阀芯位置：电磁比例减压阀内部有一个可移动的阀芯，它的位置决定了阀口的开度。
电磁阀通过控制电磁铁的通断，使阀芯位置发生变化。
3. 压力传感器：在液压系统中，通常会配备压力传感器用于实时监测系统中的压力变化。
4. 反馈信号：压力传感器检测到系统压力变化后，会产生反馈信号，将这一信号传送到电磁比例减压阀的控制系统。
5. 控制系统：电磁比例减压阀配备了一个控制系统，根据压力传感器的反馈信号，通过调节电磁阀的开关状态，控制阀芯的位置，进而调整阀口的开度。
6. 减压作用：当系统压力超过设定值时，电磁比例减压阀的控制系统会使电磁阀打开，使阀芯上升，阀口逐渐打开，从而减小液压系统中的压力。
反之，当系统压力过低时，控制系统则会关闭电磁阀，使阀芯下降，减小阀口开度，提高系统压力。
通过电磁阀的精确控制，电磁比例减压阀能够在液压系统中实现稳定、精准的压力调节，确保系统在不同工况下都能够工作在合适的压力范围内。
这种调压方式广泛应用于需要精确压力控制的液压系统，如工业自动化、数控机床、液压工程等领域。
比例式减压阀设置安装要求
比例式减压阀设置安装要求比例式减压阀设置安装要求减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，并通过阀后压力的直接作用，使之保持在肯定范围内。
它采纳掌控阀体内启闭件的开度调整介质的流量，使流速及流体的动能更改，造成不同的压力损失，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调整启闭件的开度，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，保持在肯定范围内。
比例式减压阀外形美观，质量牢靠，比例精准，工作平稳，既减动压也减静压。
该阀利用阀体内部活塞两端不同载面积产生的压力差，更改阀后的压力，达到减压目的。
比例式减压阀的减压比例是：2∶1，3∶1，4∶1，3∶2，5∶2等，亦可依据要求设计特别比例的减压阀。
比例式减压阀设置安装要求时的几个重要步骤：（1）减压阀前后如何设置压力表，压力表与减压阀门进口或出口端应保持5DN以上距离。
（2）减压阀出水端可设置软接头便于安装维护。
（3）减压阀可垂直或水平安装，安装中应注意减压阀进水方向，不可颠倒。
（4）减压阀前应设计和安装过滤器，以便保护减压阀，延长寿命。
安装减压阀之前对管路系统进行冲洗清理，以防止焊渣、氧化皮等赃物流入阀门，影响阀门正常工作。
（5）减压阀前映射截止阀，一般安装在过滤器前，便于维护和修理时切断水源。
为保证产品的正常维护和不间断供水，应采纳并联安装方式此时减压阀前后应设置截止阀。
比例式减压阀设置安装要求的安装条件通过检查管道试压及冲洗记录，确定供水管网试压和冲洗合格。
对比图纸，通过观测检查和手板检查，确定减压阀规格和型号与设计相符。
阀外掌控管路及导向阀各链接件不应有松动。
外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
观测检查减压阀水流方向是否与供水管网水流一致，进水侧应安装过滤器，并宜在其前后安装掌控阀。
可调试减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
比例式减压阀宜垂直安装。
当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
比例先导式减压阀工作原理
比例先导式减压阀工作原理
比例先导式减压阀是一种通过调节流体压力来控制流量的装置。
它主要由阀体、阀盖、阀杆、活塞、弹簧等部件组成。
工作原理如下：
1. 当进口压力P1进入阀体时，作用在活塞上的压力为P1-P2(P2为弹簧力)，如果P1-P2>0，则活塞向下移动，阀门打开，流体通过阀门流出；反之，如果P1-P2<0，则活塞向上移动，阀门关闭，流体无法流出。
2. 当出口压力P2增大时，作用在活塞上的力也会增大，从而使活塞向下移动，阀门开度增大，流体的流量也随之增大；反之，当出口压力P2减小时，作用在活塞上的力减小，使活塞向上移动，阀门开度减小，流体的流量也随之减小。
3. 通过调整弹簧的预紧力可以改变阀门的初始开度和最大开度，从而实现对流体流量的精确控制。
4. 比例先导式减压阀还具有自锁功能。
当进口压力突然下降或消失时，由于弹簧的作用，阀门会自动关闭，防止流体倒流。
5. 此外，该阀还具有防振降噪功能。
由于采用了先导式结构，使得流体在通
过阀门时不会产生剧烈的冲击和振动，从而降低了噪音。
比例先导式减压阀通过调节进口压力和出口压力之间的差值来实现对流体流量的控制。
它具有结构简单、工作稳定、调节精度高等优点，广泛应用于化工、石油、冶金等行业中。
[整理]pq比例阀.
![[整理]pq比例阀.](https://img.taocdn.com/s3/m/9d6674c17c1cfad6195fa7c3.png)
Pq比例阀月来的漏油导致海底储量减少。
不过，科学家们经过数日的连续观测，数据显示，目前已经没有继续漏油的痕迹。
美国总统奥巴马对封堵漏油表示高兴，称这是个积极迹象。
“我们在朝着永久封闭的方向前进，但不要高兴太早。
”英国首相卡梅伦将在本周飞往美国，向奥巴马强调英国石油对英国经济的重要性。
英国国内一些重量级商业人士批评卡梅伦此前支持英国石油公司的力度不够。
减压阀>>比例式减压阀>>比例式减压阀产品名称：比例式减压阀产品型号：Y43X产品口径：DN25-200产品压力：1.6-6.4Mpa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息Y43X比例式减压阀概述我公司生产的比例式减压阀，外形美观、质量可靠，比例准确，工作平稳，既减动压也减静压。
该阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差，改变阀后的压力，达到减压目的。
我公司减压阀的减压比例是：2∶1，3∶1，4∶1，3∶2，5∶2等，亦可根据用户的要求设计特殊比例的减压150 178 200 230YB43X-16T （B型）1.650 8565 10280 122100 140125 160150 178200 230公称通径DN（mm）尺寸（mm）C L D15 1/2" 80 5020 3/4" 80 5025 1" 90 5432 1 1/4" 100 6040 1 1/2" 110 6850 2" 120 80 首页>>产品中心>>比例式减压阀一、产品[固定比例式减压阀]的详细资料：产品名称：固定比例式减压阀产品特点：本厂生产的比例式减压阀，外形美观，质量可靠，比例准确，工作平稳．既减动压也减静压。
关于减压阀
本人搜集了减压阀设计及施工相关技术要求如下，供大家参考：1、《建筑给水排水设计规范》GB50015-20033.4.9条1、比例式减压阀的减压比不宜大于3:1；可调试减压阀的阀前与阀后的压力差不应大于0.4Mpa，要求环境安静的场所不应大于0.3Mpa。
4、阀后压力允许波动时，宜采用比例式减压阀，阀后压力要求稳定时，宜采用可调式减压阀。
5、供水保证率要求高，停水会引起重大经济损失的给水管道上设置减压阀时，宜采用两个减压阀，并联设置，一用一备，但上不得设置旁通管。
3.4.10减压阀设置应符合下列要求：1、减压阀的公称直径应与管道管径一致。
2、减压阀前应设阀门和过滤器，需拆卸阀体才能检修的减压阀后，应设置管道伸缩器，检修时阀后水会倒流时，阀后应设阀门。
3、减压阀节点处的前后应安装压力表。
4、比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。
5、设置减压阀的部位，应便于管道过滤器的排污和减压阀的检修，地面宜有排水设施。
2、《自动喷水灭火系统施工验收规范》GB50261-20055．4．10 减压阀的安装应符合下列要求：1 减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
2 减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
3 减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致。
4 应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。
5 可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
6 比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
7 安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
3、《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS109:20005.2.1比例式减压阀组应由以下组件组成（沿水流方向）1、控制阀（蝶阀或闸阀等）2、过滤器3、压力表4、比例式减压阀5、可曲饶橡胶接头或管道伸缩器6、压力表7、控制阀（蝶阀或闸阀等）注：减压阀组组件中有位移补偿装置时，可不设曲饶橡胶接头或管道伸缩器。
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过滤压缩空气，未润滑，过滤等级 40 µm
中性气体 2 2)... 4
22) ... 8
10
30
± 0.5
0.5
0.04/1
0 ... 60
10 ... 50 21)
1) CRC2: 耐腐蚀等级 2，符合Festo 940 070标准 元件必须具备一定的耐腐蚀能力。外部可视元件具备基本的涂层表面，可直接与工业环境或与冷却液、润滑剂等介质接触。
围（预设） • 可用内先导或外先导气源
可靠
• 使用寿命长 • LED 显示屏，用于显示工作
状态 • 电源若发生故障，可保持压力 • 借助阀上的 LED 和通过现场
总线诊断，可快速排除故障 • 阀可更换，维修方便
易于安装
• 阀片更换方便 • 产品经过测试 • 阀岛扩展方便
2008/10 – Subject to change
比例减压阀 VPPM
概述 MPA阀岛上的VPPM
Serial data 24V
-V- 新产品
创新
• 多传感器控制 • 通过总线诊断 • 调节特性选择 • 动态响应性能优异 • 2 种精度等级
通用性
• 适用于各种通用协议 • 用作单个减压阀 • 用作一个压力分区的减压阀 • 可选不同压力范围的3种阀 • 通过总线可设定 3 种压力范
压力范围调节适应
在现实中，通过设定点发生器， 在 VPPM 设定点输入出可能会存 在残余电压或电流的情况 这种情况就要使用零点抑制，正 阳在设定点数值的零点阀就能可 靠地排气。
出厂时，100% 设定点数值等于 100% 流体输出信号。压力范围 适应或调节可使得流体输出变量 与 设定点数值相匹配。
4
Subject to change – 2008/10
(阀的活塞)
最终控制元 件
受控系统
干扰 z （例如，泄 漏） 受控变量 x (压力)
反馈信号 r
测量设备
布局 上图显示的是闭环控制电路。参 考变量 w（设定点数值，例如， 5 伏或 8 mA）首先作用于比较 器。测量设备将受控变量 x 的值 (实际值，例如 3 bar) 作为反馈信 号 r 发送给比较器。闭环控制元
况。干扰变量 z 也会造成系统偏 差。例如，气源压力下降就会发 生这种情况。干扰变量 z 无意地 作用于受控变量 x。减压阀总是 会尝试将受控变量 x 和参考变量 w 调节一致。
VPPM的多传感器控制(串联控制)
设定点数 值
工作压力 减压阀
膜片式减 压阀
先导电磁线 圈
先导控制 级
主级
工作真空
传感器 1
A4
4 ... 20 mA
切换输出 N P
负向切换 正向切换
精度 S1
2% (标准) 1%
人机界面 C1
LED (标准型) 带 LCD，压力单位可变
VPPM — 6 L — L — 1 — G18 — 0L 6H — V1 N — S1 —
10
Subject to change – 2008/10
-V- 新产品
2) 进气压力 1 应总是比最大调节后的输出压力大上 1 bar。
压力
易于安装
• 气路板 • H型导轨安装件 • 通过安装支架单独安装 • 快插接头
2
Subject to change – 2008/10
-V- 新产品
比例减压阀 VPPM
概述
控制电路布局
比较器 闭环控制器（集成电子元件）
系统偏差 e
参考变量 w (设定点参数 值)
闭环控制元件
(阀输出和所有下游元 件)
简要说明 带现场总线接口和 VPPM 用于阀岛 MPA 用于比例减压阀的底座
不带气路板电气模块和电气模块 – –
2
3
4 5
页码 mpa mpa mpa mpa qs mpa
2008/10 – Subject to change
9
-V- 新产品
比例减压阀 VPPM
型号代码
型号 VPPM
模块化比例减压阀
额定直径
6
6 mm
结构特点 L F
管式阀 法兰式阀
安装方式 可自由安装
动态响应等级
L
低
阀功能 1
两位三通阀，常闭
气接口 G18 F
螺纹 Gx 法兰/底座
压力调节范围下限值
0L
0 bar
压力调节范围上限值
2H
2 bar
6H
6 bar
10H
10 bar
设定点数值设定方式，用于单个阀
V1
0 ... 10 V
2 带电缆插座，直列式 SIM-M12-8GD-...
3 比例减压阀 VPPM
4 比例减压阀 VPPM
5 快插接头 QS
6 消声器
7 安装支架 VAME-P1-A
8 H型导轨安装件 VAME-P1-T
8
简要说明 – – 人机界面，带 LED 人机界面，带 LCD 用于连接标准外径气管 用于安装到排气口 用于安装阀 用于安装到 H型导轨
3 比例减压阀 VPPM
4 比例减压阀 VPPM
5 堵头 B
6 快插接头 QS
7 气路板 VABM
8 消声器
9 盲板 VABB-P1
简要说明 – – 人机界面，带 LED 人机界面，带 LCD – 用于连接标准外径气管 – 用于安装到排气口 用于空阀位；供货范围内包括密封件和沉孔螺钉
页码 25 25 11 11 b qs 20 u 21
比例减压阀 VPPM
-V- 新产品
比例减压阀 VPPM
概述
LED 显示
控制元件 显示屏
带电缆插座
两端排气 气路板 板式阀
装配 可 180° 重新定位
创新 • 多传感器控制
(串联控制) • 诊断功能 • 调节特性选择 • 温度补偿 • 动态响应性能优异 • 重复精度高 • 模块化产品系统
管式阀
H型导轨安装件 两端进气
-V- 新产品
比例减压阀 VPPM
技术参数
工作和环境条件 压力调节范围
[bar] 0.02 ... 2
0.06 ... 6
工作介质
进气压力 1 最大迟滞 FS (全量程) 线性误差 FS (全量程) 重复精度 温度系数 环境温度 介质温度 耐腐蚀等级
*
[bar] [mbar] [%] [%] [%/°C] [°C] [°C] [CRC]
主要技术参数
结构特点 密封原理 驱动方式 控制方式 安装方式 安装位置 额定直径
标准额定流量 产品重量
进气口 排气口
[mm] [mm] [l/min] [g]
Gx
底座
先导驱动膜片式减压阀 软密封 电驱动 通过两位两通阀先导驱动 通过通孔，通过附件 任意
6
4.5
图表 400
电气参数
电接口 工作电压范围 残余脉动 最大功耗 信号设定点输入
页码 25 25 11 11 qs u 22 20
2008/10 – Subject to change
7
-V- 新产品
比例减压阀 VPPM
外围元件一览 阀气路板
2 1
3 9
5 6 8 5
4 3
5 6 8
5 7
6
附件
1 带电缆插座，直角式 NEBU-M12W8-...
2 带电缆插座，直列式 SIM-M12-8GD-...
5
-V- 新产品
比例减压阀 VPPM
产品范围一览
功能 减压阀
类型 带 LED
结构特点 气接口 1, 2, 3
先导驱动膜 Gx 片阀
底座
带 LCD
先导驱动膜 Gx 片阀
底座
带 LED，用于阀岛 MPA
先导驱动膜 气路板
片阀
MPA
额定直径 进气口/排 气口 [mm]
压力调节 范围
[bar]
设定点数值输入
实际值
传感器 2
串联控制 与传统直接作用的减压阀不同， 在多传感器控制下，多个控制电 路互相嵌套。整个受控的系统被
划分为更小的受控电路，这样对 于特定任务来说，就易于控制。
控制精度 与单作用减压阀相比较而言，多 传感器控制大大提高了控制精度 和动态响应性能。
2008/10 – Subject to change
零点偏移
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
零点抑制
x mbar
0.1 V 3.6-4.12 mA
例如，VPPM 出于安全的原因而 无法排气，最小压力可从零点增 加。最小设定点数值被分配为 5 bar 的输出压力，而最大设定点 数值为 10 bar 的输出压力。如果 使用了零点偏移，零点抑制就会 被自动关闭。
工作气口
通用性
• 单个阀(管式阀) • 板式阀 (板式阀/法兰阀) • 多个用户界面
— LED 显示 — LCD 显示屏 — 调节/选择按键 • 选择不同压力范围的阀 • 可修改阀的压力范围 • 选择不同的设定点参数值 — 电流输入 — 电压输入
可靠
• 集成压力传感器 — 带独立输出
• 开路监控 • 一旦控制器发生故障，可维持
件检测系统偏差 e 并驱动最终控 制元件。最终控制元件的输出作 用于受控系统。闭环控制元件通 过使用最终控制元件尝试补偿参 考变量 w 和受控变量 x 之间的差 异。
工作模式 这个过程会不间断运行，所以始 终可检测到参考变量的变化。 不过，如果参考变量不变而受控 变量发生变化，系统偏差同样会 产生。作为对切换动作、气缸运 动或负载变化的响应，经过阀的 流量发生了变化，就发生这种情
阀岛 MPA