DRE／DREM型比例减压阀
比例减压阀工作原理
比例减压阀工作原理
比例减压阀（Proportional pressure reducing valve）是一种用于
控制系统压力的阀门，其工作原理主要是通过改变阀门开度来调节流量，从而达到稳定系统压力的目的。
具体而言，比例减压阀通常由一个传感器、一个比例阀和一个阻尼器组成。
传感器用于测量系统的压力，并将其转化为电信号。
比例阀根据传感器测量到的压力信号，控制阀门的开度，调节流量。
阻尼器用于提供稳定的力，使阀门能够平稳地移动。
当系统压力超过设定值时，传感器会将信号发送给比例阀。
比例阀根据接收到的信号，将阀门的开度逐渐减小，从而减少流量。
随着流量的减少，系统压力逐渐降低，直到达到设定值为止。
相反，当系统压力低于设定值时，比例阀会增加阀门的开度，增加流量，提高系统压力直到设定值。
总之，比例减压阀通过不断调节阀门的开度，控制流量大小，从而稳定系统的压力。
这种类型的阀门在工业自动化系统、液压系统和气动系统中得到广泛应用。
Festo 比例流量调节阀 VEMD-.-1 -5-R1 操作手册说明书
原版操作手册的译本1适用文件有关产品的所有可用文件 è /pk。
2安全2.1安全注意事项–仅允许将产品安装在处于安全状态的部件上。
–仅在原装状态下使用产品，请勿擅自进行改动。
–仅允许由具备资质的专业人员进行安装和装配。
专业人员接受过电气职业培训或相应指导。
–注意关于电气安全的其他措施 è 5.2 电气部分安装。
2.2按规定使用根据给定的额定值按比例调节惰性气体和空气的流量。
该阀在限定的技术特性范围内，适合用于医疗技术。
对于带有特殊要求的应用，例如与卫生和消毒有关的要求，必须根据情况采取进一步的措施。
该阀是一款设计用于安装在终端设备中的组件。
2.3可预见的错误使用不得在没有绝缘壳体的情况下使用产品。
3供货概述3.1供货范围1比例流量调节阀 (1x)VEMD-...-1/-5-R1 Fig. 1 供货范围3.2不在供货范围内2墙面安装件 (1x)VAME-P14-WA 螺钉 (2x)Fig. 2不在供货范围内3快插螺纹接头 (2x)4连接电缆 (1x)Fig. 3 不在供货范围内4安装墙面安装件Fig. 4 安装墙面安装件1.将墙面安装件 2 置于阀 1 上。
Ä钻孔 [B] 对准钻孔 [C]。
2.拧紧螺钉 [A]。
拧紧扭矩：0.45 Nm ± 10 %5安装5.1气动部分安装Fig. 5 气动部分安装•将快插螺纹接头 3 拧进气接口 [D]/[E] 中 è 6 技术参数。
5.2电气部分安装电击导致受伤危险。
•请仅使用低电压 PELV 电路的电源，并确保其与供电电网进行可靠的隔离。
•遵守 IEC 60204-1/EN 60204-1。
8090056VEMD-...-1/-5-R1比例流量调节阀80900562018-12b [8090064]Festo SE & Co. KG Ruiter Straße 82 73734 Esslingen 德国+49 711 Fig. 6 电气部分安装•将连接电缆 4 安装到插头 [F] 上 è 6 技术参数。
常用电液比例阀
滞环％
重复精度％ 频宽-3dbHz
1~3
0.5 20~200
1~3
0.5 1~30
4~7
±1 1~5
无
<0.1% 5 有 0.5
线圈功率W
中位死区 价格因子
0.05~5
无 3
10~24
有 1
10~30
有 1
1.电液比例压力阀
比例压力阀用来实现压力控制，压力的升降随时可以通过电信号加以改
变。
工作系统的压力可根据生产过程的需要，通过电信号的设定值来加以变 化，这种控制方式常称为负载适应控制。 根据在液压系统中的作用不同，可分为比例溢流阀，比例减压阀和比例 顺序阀。根据控制的功率大小不同，可分为直动式和先导式两种，根据是否 带位置检测反馈，可分为：带位置检测和不带位置检测比例压力阀两种。
FD F f
p d 2 C d Cv dx sin 2 4
从上式可以看出，当忽略运动摩擦力和稳态液动力时，锥阀的开启压力 p 与 输入电流 I 成正比，因此连续地按比例控制输入电流 I 的大小，便可连续地按比 例调控先导阀的开启压力 p。 由于比例电磁铁有磁滞和摩擦力 Ff 的存在，因此当电流增加和减小时，电流 I 与压力 p 的关系曲线不能重合，为了减少滞环，除在设计时应尽量减小磁滞和 摩擦力外，在使用时，常在电控器中叠加一个频率为 100HZ 的颤振信号到直流 电源。
坏。
12
1
13
6
2
9 8 3
11 10
4 5
X
7
A
B
先导式比例益流阀机构图（DBEM 型） 1－先导阀体；2－比例电磁铁；3－限压阀；4－主阀体；5－主阀芯；6－先导阀 芯； 8、9－阻尼；10－控制油通道；11－主阀弹簧；12－先导阀；13－泄油孔
比例式减压阀设置安装要求
比例式减压阀设置安装要求比例式减压阀设置安装要求减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，并通过阀后压力的直接作用，使之保持在肯定范围内。
它采纳掌控阀体内启闭件的开度调整介质的流量，使流速及流体的动能更改，造成不同的压力损失，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调整启闭件的开度，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，保持在肯定范围内。
比例式减压阀外形美观，质量牢靠，比例精准，工作平稳，既减动压也减静压。
该阀利用阀体内部活塞两端不同载面积产生的压力差，更改阀后的压力，达到减压目的。
比例式减压阀的减压比例是：2∶1，3∶1，4∶1，3∶2，5∶2等，亦可依据要求设计特别比例的减压阀。
比例式减压阀设置安装要求时的几个重要步骤：（1）减压阀前后如何设置压力表，压力表与减压阀门进口或出口端应保持5DN以上距离。
（2）减压阀出水端可设置软接头便于安装维护。
（3）减压阀可垂直或水平安装，安装中应注意减压阀进水方向，不可颠倒。
（4）减压阀前应设计和安装过滤器，以便保护减压阀，延长寿命。
安装减压阀之前对管路系统进行冲洗清理，以防止焊渣、氧化皮等赃物流入阀门，影响阀门正常工作。
（5）减压阀前映射截止阀，一般安装在过滤器前，便于维护和修理时切断水源。
为保证产品的正常维护和不间断供水，应采纳并联安装方式此时减压阀前后应设置截止阀。
比例式减压阀设置安装要求的安装条件通过检查管道试压及冲洗记录，确定供水管网试压和冲洗合格。
对比图纸，通过观测检查和手板检查，确定减压阀规格和型号与设计相符。
阀外掌控管路及导向阀各链接件不应有松动。
外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
观测检查减压阀水流方向是否与供水管网水流一致，进水侧应安装过滤器，并宜在其前后安装掌控阀。
可调试减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
比例式减压阀宜垂直安装。
当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
力士乐内部培训资料2
200ms（10%!~90%）~
200ms（90%~10%）
先导式，不带反馈； DRE(M)(E)…10-25;
• 精度一般, 响应较慢 • 滞环： 2.5 %
• 重复精度: 2 %
• 线性度: 2 % • 开关时间: 120ms （ 10%~90% ） ~ 130ms（90%~10%） • 常闭式； • 启动、刹车缓冲溢流口
先导式，不带反馈；(Z)DRE(E)…6；10;
3W DRV… and 2w DRV…6;10
3W DRV…6 – 精度一般, 响应较慢 – Qmax=40l/min.; pMAX=310 bar – 滞环： 2 % – 线性度： 3.5 % – 重复精度： 2 % – 制造公差: 10 % – 开关时间:
DBV
– 线性度： 3.5 %
– 温 漂 : T=400C – 制造公差: 5 % – 开 关 时 间 :70ms 1 % , 当
（100%+)~15ms（10%）
直控式，不带反馈； 3DREP（E）…
– 精度一般, 响应一般； – Qmax=15 l/min. pMAX=100 barB – 滞环： 5 % – 重复精度 1 % – 灵敏度： 0.5 % – 常用作先导阀
先导式，不带反馈；（Z） DBE（E）…6
（Z）DBE（E）…
– 精度一般, 响应较快
– Qmax=30 l/min. – 滞环： 1.5 %
– 重复精度： 2 %
– 线性度： 3.5 % – 开关时间: 50ms （ 10% ） ~80ms（90%）
先导式，不带反馈； DB…6？(PV2-DBV…)
stroke center position
减压阀型号参数及原理
减压阀型号参数及原理减压阀（Pressure Reducing Valve，PRV）是一种用于控制流体压力的装置，它通过自动调节阀门的开度，使流体压力维持在设定的值范围内，从而保护管道和设备免受过大的压力影响。
减压阀的工作原理基于压力差。
当进入减压阀的流体压力超过设定的压力值时，减压阀自动打开减小阀门的开度，从而减少流体通过的通道，进而减少流体压力。
反之，当流体压力低于设定的压力值时，减压阀会自动关闭阀门，增加通道的开度，以增加流体通过的通道，从而提高流体压力。
减压阀的型号参数主要包括以下几个方面：1.压力范围：即减压阀能够调节的最小和最大压力范围。
通常来说，压力范围会根据具体的应用需求进行选择，以确保在不同工况下能够满足所需的减压效果。
2.阀门直径：即减压阀的通道直径。
阀门直径的选择应根据流体流量和管道尺寸来确定，以确保能够满足工况下的流量要求。
3.材质：减压阀的材质通常选用耐腐蚀性好、耐高温性能好的材料，如不锈钢、铜合金等。
材质的选择应根据流体的性质以及具体的工况来确定。
4.流量特性：减压阀的流量特性通常有线性和特性两种。
线性特性指阀门开度与流量成正比关系；特性特性则指阀门开度与流量呈现非线性关系。
流量特性的选择应根据具体的流体性质和需要调节的压力范围来确定。
5.减压比：减压比指减压阀能够将进入阀体的高压流体减少到设定的低压值的比例。
减压比的选择应根据具体的工况和应用需求来确定。
6.精度：减压阀的精度通常指设定压力和实际压力之间的误差范围。
精度要求较高的应用场合，需要选择精度较高的减压阀。
除了以上的参数外，还有一些其他的参数如密封性能、阀门类型、安全特性等也是选择减压阀时需要考虑的因素。
总之，减压阀通过自动调节阀门开度，控制流体压力，保护管道和设备的安全运行。
选择合适的减压阀型号参数可以提高减压阀的效果和稳定性，确保系统正常运行。
液压阀产品介绍
二通插装阀
插装阀
序 号 1 2 3 名 称 方向控制二通插装阀 溢流控制二通插装阀 减压控制二通插装阀 型 号 LC LFA LC…DB LFA… LC…DR LFA…DB 规 格 16,25,32,40, 50,63 16,25,32,40, 50,63 16,25,32,40, 50,63 压力(Mpa) 42 42 35
序号 名 称 型 号 2FRM 2FRM 2FRM MG/MK Z2FS FD DV/DRV 规 格 5 6 10,16 6~30 6,10,16,22 12,16,25,32 6~40 最大压力（MPa） 21.0 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 35.0
二通调速阀 1 二通调速阀 二通调速阀 2 3 4 5 单向节流阀 叠加式双单向节流阀 平衡阀 节流阀/单向节流阀
4 、控制油路问题 1)供油形式不匹配 2)控制压力不够,滑阀未被推动,不能换向或换向不到位 3)控制油路阻塞 4)换向时间调节器调整不当,通油口过小或堵塞 5)泄油口没有接回油箱,或泄油背压太高,或泄油管堵塞 1)油液污染严重,未能滤去的颗粒杂质卡死阀芯 2)油温长期过高,使油液变质产生胶质物质,粘在阀芯表面而 卡死 3)油液黏度太高,使阀芯移动困难甚至卡死不动 6、漏油 1)安装底板表面应磨加工，表面光洁度不够 2)紧固螺钉力量不均匀 3)阀底面O形圈损坏或老化失效
6~30
6,10(40系列) 6,10,20 10,20,30 10,20,30(50系列) 10,20,30 6 10 10,20,30 10,20(50系列) 5 (50系列) 6 (50系列) 10 (50系列) 10,20,30
63
31.5 31.5 31.5 35.0 31.5 21.0(二次调压) 21.0 (二次调压) 31.5 (二次调压) 35.0 (二次调压) 31.5 (二次调压) 21.0 (二次调压) 21.0 (二次调压) 31.5
力士乐比例减压阀中文说明书
力士乐比例减压阀中文说明书力士乐比例减压阀功能：通过比例电磁铁设置A或B中的压力。
压力的大小取决于电流。
线圈（5、6）断电后,控制阀芯（2）将通过压缩弹.簧（8）保持在中心位置。
油口A和B连接到T,以便液压油可以不受阻挡地流入油箱。
通过为比例电磁铁（例如线圈“a"（5））通电，压力测量阀芯（3）和控制阀芯（2）将向右移动。
这样将通过具有渐进流体特性的节流横截面，打开从P到B及从A到T的连接。
在通道B中形成的压力通过压力测量阀芯（4）的表面作用于控制阀芯，抵抗线圈磁力。
压力测量阀芯（4）受线圈“b”支撑。
如果压力超过线圈“a”上设置的值，将逆线圈磁力方向回推控制阀芯（2）,并建立B与T的连接，直到重新达到调定压力。
压力与线圈电流成比例。
当线圈关闭时，控制阀芯（2）在压缩弹簧（8）的作用下返回到中心位置。
可选手动应急操作元件（9、10）可在线圈不通电的情况下移动控制阀芯（2）。
德国REXROTH力士乐比例减压阀特征用于控制压力和流向的直动式比例阀通过带有中心螺纹和可拆卸线圈的比例电磁铁进行操纵用于底板安装：孔图按ISo4401手动应急操作，可选弹簧定中的控制滑板带集成电子元件（OBE）的型号3DREPE带外部电子元件的型号3DREP型号DRSandZDRS比例减压阀，先导式，有直流马达操作规格6安装面按ISO4401用于降低系统压的阀，有溢流功能直流马达操作力士乐减压阀/力士乐比例减压阀底板安装作为叠加阀型号3DRE（M）和3DRE（M）E比例减压阀，先导式规格10和16安装面按DIN24340A型和ISO4401用于降低系统压力的阀比例电磁铁操作底板安装用于3DREEand3DREME的集成电控器（OBE）型号DRE比例减压阀，先导式规格6和10规格6：安装面按ISO4401规格10：安装面按ISO5781-AG-06-2-A用于降低系统压力的阀比例电磁铁操作通过电磁铁电枢位置进行调节DREBE型的集成电控器（OBE）型号DRE（M）和DRE（M）E比例减压阀，先导式规格10至32安装面按DIN24340D型用于降低系统压力的阀比例电磁铁操作底板安装线性压力/指令值特性曲线用于DREM和DREME型的ZUi大减压功能可选单向阀，在A和B油口之间集成电控器(OBE),用于DREE和DREME 型号(Z)DREandZDREE10比例减压阀，先导式规格6和10安装面按DIN24340A型和ISO4401力士乐比例减压阀中文说明书。
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２５
20
45
20
306 729 306 730 Ｍ８×４０ ＧＢ/T70.1－１０．９ ２０
１．５ｋｇ
３２
30
45
30
266
１２ 铭牌 １３ ＤＲＥ ＣＨ２０和ＤＲＥ ＣＨ３０ 上的先导泄油 部无压通油箱 １５ ＤＲＥ Ｃ１０ 上的节流孔，插装 总成包括主阀芯和节流孔 １６ 配合深度
主阀芯总成件号
扭矩
规格
Ｄ１
Ｄ２
Ｄ３ 丁腈橡胶 氟橡胶
阀固定螺钉 （Ｎｍ） 重量
１０
10
40
10 306 727 306 728
压降（ＭＰａ） 先导油流量（Ｌ／ｍｉｎ）
经单向阀从Ａ到Ｂ的压降
１０
８
６ ＤＲＥ１０
４
２
ＤＲＥ２０ ＤＲＥ３０
０ ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００
流量（Ｌ／ｍｉｎ）
０．６
ＤＲＥ２０
ＤＲＥ３０ ０．４
０．２ ＤＲＥ１０
０ ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００
压力表 接口
261
带单向阀 不带单向阀
ＤＲＥ．．－３０／．．Ｙ
符 号
１０ ＤＲＥ ２ ０ ．．３０／．．ＹＭ
３０ ＤＲＥ ＣＮ １０－３０／．．Ｙ
ＤＲＥ ＣＨ ３０－３０／．．Ｙ
10 ＤＲＥＭ 2 0 ．．３０／．．ＹＭ
０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
输入电流（ｍＡ）
２０ １８
额定压力 １６
２０ＭＰａ １４ １２ １０ ８ ６ 死区 ４ ２
０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
输入电流（ｍＡ）
Ａ孔压力（ＭＰａ）
３１．５ ３０
型号说明
Ｎ ＤＲＥＭＣ Ｈ ．．３０／．． ＤＲＥ ３０ Ｙ ＊
不带最高压力保护＝无代号 带最高压力保护＝Ｍ 先导操作的阀＝无代号 用于阀规格１０的先导阀（不标阀规格）＝ＣＮ 用于阀规格２０或３０的先导阀（不标阀规格）＝ＣＨ 用于阀规格１０的带主阀芯总成的先导阀（标明阀规格１０）＝ＣＮ 用于阀规格３０的带主阀芯总成的先导阀（标明阀规格３０）＝ＣＨ 规格１０＝阀规格１０＝１０ 规格２５＝阀规格２０＝２０ 规格３２＝阀规格３０＝３０ ３０系列 （３０－３９＝安装连接尺寸保持不变） 最高５ＭＰａ＝５ 最高２０ＭＰａ＝２０ 最高１０ＭＰａ＝１０ 最高３１．５ＭＰａ＝３１．５ 先导回油始终无压从外部通油箱＝Ｙ 英制螺纹＝无标记 公制螺纹＝２ 带单向阀＝无代号 不带单向阀＝Ｍ 丁腈橡胶＝无代号 氟橡胶＝Ｖ 其它细节用文字说明
ＤＲＥ／ＤＲＥＭ型比例减压阀
通径 （ＮＧ）１０，２５，３ ２ 压力至３１．５ＭＰａ 流量至３００Ｌ／ｍｉｎ
－安装尺寸按ＤＩＮ２４３４０ －供选的最高压力保护 －供选的反方向流动单向阀 －底板安装 －可得到装入油路块的插装件 －配套电子放大器ＶＴ２０００型 －底板
结构与工作原理
ＤＲＥ／ＤＲＥＭ型减压阀是先导式减压阀，它用来降低一个系统中的压力。 减压阀包括带比例电磁铁（２）的先导阀（１），带主阀芯总成（４）的主阀（３）；还有供选的单向 阀（５）。 ＤＲＥ１０型减压阀 管Ａ中的压力借助于比例电磁铁设定与流量有关。静止时比例电磁铁（２）断电，阀打开，即 油可经主阀芯总成从Ｂ管自由地流向Ａ管。当阀工作时， Ａ管的压力经过装有节流孔（６）、（７）和 （８）的先导阀作用于主阀芯的弹簧加载侧， 同时作用于受电磁力影响的阀芯（１０）， 如果Ａ管压 力超过对应着比例电磁铁（２）的力的给定值，则阀芯（１０）克服比例电磁铁（２）的力打开。 推动阀芯（１０）的信号及先导油来自Ａ管这时油液经处于控制位置的阀芯（１０）和油口Ｙ流向油箱。 于是在主阀芯（４）上产生压降，主阀芯移动进入控制位置并保持Ａ孔中的压力恒定，与比例电磁 铁（２）处给定值一致。如果Ａ管中压力升高则主阀芯（４）关闭，少量油液将经孔（９）和油口Ｙ继续流 向油箱。先导泄油始终是从外部无压通油箱。如果需要，可以装一单向阀以给出从Ａ管到Ｂ管的 反向自由流动。 ＤＲＥ ２０和ＤＲＥ ３０型减压阀 原理上此阀的功能与ＤＲＥ １０型阀相同。然后先导泄油经控制孔（９）从油口Ｂ排出。在这种阀 里一个恒定流量控制阀（１１）装在先导阀（１）中以便先导油溢流。Ａ孔中的过载保护（１２）防止在流 量Ｑ＝０时Ａ孔中的压力过高。 ＤＲＥＭ型减压阀 如果需要，可作为最高压力保护装个弹簧加载的压力溢流阀（１３），以保护系统免遭比例电 磁铁上的异常电压尖峰引起的高压力之害。
沉割槽直径D2可在任意 点与孔直径D3相遇。但 必须注意油口X和阀固 定螺孔不得受损害。
１ 先导泄油始终从外部无压通油箱 ２ 取下插头所需的空隙 ３ Ｏ形圈９．２５×１．７８ ４ 主阀芯总成 ５ 最高压力保护 ６ 关于此阀的应用请见前面的注解
７ Ｏ形圈９．２５×１．７８ ８ Ｏ形圈２７．３×２．４ ９ Ｏ形圈２７．３×２．４ １０ 挡圈３２／２８．４×０．８（聚四氟乙烯） １１ 带挡圈的Ｏ形圈应在主阀芯装配 前放入孔中
ＤＲＥ ２０ ＤＲＥ ３０
０ ２０ ４０ ６０ ８０
流量（Ｌ／ｍｉｎ）
０．８ ０．６ ０．４ ０．２
Ａ孔压力（ＭＰａ）
０ ０．１ １ ５ １０ ５０ １００ ２００ ３００
30 ＤＲＥＭ ＣＮ １０－３０／．．Ｙ
ＤＲＥＭ ＣＨ ３０－３０／．．Ｙ
ＤＲＥ．．－３０／．．ＹＭ
10 ＤＲＥ 2 0 －３０／．．Ｙ
30
10 ＤＲＥＭ 2 0 －３０／．．Ｙ
30
ＤＲＥＣ ＮＨ ．．３０／．．Ｙ
ＤＲＥＭＣ ＮＨ ．．３０／．．Ｙ
Ｎ ＤＲＥＣ Ｈ ．．３０／．．
安装阀不用底板时要求 的安装面表面质量
１ 供货时此油口堵死，但取下塞堵后， 先导泄油允许从外部无压通油箱。 ２ 取下插头所需的空隙 ３ 最高压力保护 ４ 关于此阀的应用请见前面的注解
5 油口X用于DRE10遥控 6 DRE20和DRE30上
压力表连接口 7 定位销 8 铭牌
9 先导泄油始终从外 部无压通油箱
＋２
１０ＭＰａ １－１２ ＭＰａ
＋２
２０ＭＰａ １－２２ ＭＰａ
＋２
３１．５ＭＰａ １－３４ Ｍｐａ 装配时阀最高压力保护设定于 对额定压力５ＭＰａ，在６与８ＭＰａ之间 对额定压力１０ＭＰａ，在１２与１４ＭＰａ之间 对额定压力２０ＭＰａ，在１２与２４ＭＰａ之间 对额定压力３１．５ＭＰａ，在３４与３６ＭＰａ之间 最大流量 规格１０至８０Ｌ／ｍｉｎ：规格２５至２００Ｌ／ｍｉｎ 规格３２至３００Ｌ／ｍｉｎ 先导油：０．７￣２Ｌ／ｍｉｎ 线性度：±３．５％ 重复精度：＜±２％ 迟滞： 有颤振 ±２．５％ Ｐｍａｘ （频率２００Ｈｚ，振幅２００ｍＡｓｓ） 无颤振±４．５％ Ｐｍａｘ
额定压力
２５
３１．５ＭＰａ
２０
１５
１０ 死区
５
注： 为了能得到最低可 设定压力，先导电 流不得超过１００ｍＡ
０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
输入电流（ｍＡ）
Ａ孔压力（ＭＰａ）
Ａ孔压力（ＭＰａ）
264
元件尺寸：底板安装的减压阀
底板 阀规格１０： Ｇ４６０／０１（Ｇ３／８） Ｇ４６０／０１（Ｇ１／２） 阀规格２０： Ｇ４１２／０１（Ｇ３／４） Ｇ４１３／０１（Ｇ１） 阀规格３０： Ｇ４１４／０１（Ｇ１ １／４） Ｇ４１５／０１（Ｇ１ １／２） 阀固定螺钉 阀规格１０：４个 Ｍ１０×５０ ＧＢ／Ｔ７０．１-１０．９级； 紧固扭矩＝６９Ｎｍ 阀规格２０：４个 Ｍ１０×６０ ＧＢ／Ｔ７０．１-１０．９级； 紧固扭矩＝６９Ｎｍ 阀规格３０：６个 Ｍ１０×７０ ＧＢ／Ｔ７０．１-１０．９级； 紧固扭矩＝６９Ｎｍ
Ｂ孔压力（ＭＰａ）
５
４．５
额定压力
４
５ＭＰａ
３．５ ３
额定压力 １０ＭＰａ
DRE 10.20和30型 在从A到B流量为 6L/min下测得
Ａ孔压力（ＭＰａ）
２．５ ２
１．５ 死区 １
迟滞
死区
有颤振
无颤振
０．５
０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
输入电流（ｍＡ）
L7 21.5 39.7 39.5
L8 42.1
L9 21.5 20.6 24.6
L10 7.2 11.1 16.7
L11 重量 2 4,8kg
2.9 6.3kg 2.9 8.6kg
265
元件尺寸：装入油路块的减压阀 （尺寸单位：ｍｍ）
流量（Ｌ／ｍｉｎ）
＝２ＭＰａ △Ｐ ＤＲＥ１０ ＝１０ＭＰａ△Ｐ ＤＲＥ１０ ＝２ＭＰａ和１０ＭＰａ△Ｐ ＤＲＥ２０和３０
263
性能曲线（在ν＝３６ｍｍ２／ｓ和ｔ＝５０℃下测得）
Ａ孔压力（ＭＰａ）
最低设定压力（ＭＰａ）
Ａ孔压力与流量
ＤＲＥ１０
Ａ孔压力（ＭＰａ）
Ａ孔压力与流量
３０ ２５ ２０ １５ １０ ５
流量（Ｌ／ｍｉｎ） Ａ孔压力与Ｂ孔压力
１０
８
６
４
２
０ ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００
流量（Ｌ／ｍｉｎ）
工作曲线－ＤＲＥ１０、２０和３０型的进口压力／输入电流
０ ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００ ３５０
10 盲油口
规格 件1
件2
B1 B2 B3 B4 D1 D2 D3 H1 H2 H3
10 .12×2.62
85 66.7 7.9 58.8 15 21.8 4.2 152 136.5 28
25 28.17×3.53 9.25×1.78 102 79.4 6.4 73 25 34.8 6 162 146.5 38
32 34.52×3.53
120 96.8 3.8 92.8 31 41 6 170 154.5 46